ES2639844T3 - Dispositivo y método para perforar la cubierta de una lata y para inyectar colorantes - Google Patents

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ES2639844T3 ES07734464.6T ES07734464T ES2639844T3 ES 2639844 T3 ES2639844 T3 ES 2639844T3 ES 07734464 T ES07734464 T ES 07734464T ES 2639844 T3 ES2639844 T3 ES 2639844T3
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Abstract

Dispositivo destinado para distribuir productos fluidos a un recipiente (12) provisto de una porción de cierre (13), comprendiendo el dispositivo medios de suministro (11) para suministrar dichos productos fluidos a dicho recipiente (12), en el que dichos medios de suministro (11) comprenden al menos un elemento tubular (14), cuyo eje longitudinal está alineado paralelamente al eje longitudinal del recipiente, teniendo el elemento tubular un extremo de perforación (34), pudiendo dicho al menos un elemento tubular (14) perforar, mediante dicho extremo de perforación (34), dicha porción de cierre (13) para hacer un orificio de suministro (16) en dicha porción de cierre (13), y también para ser insertado, al menos parcialmente, en dicho recipiente (12) con el fin de distribuir al menos uno de dichos productos fluidos, en el que dicho elemento tubular comprende una aguja de inyección (14) que tiene al menos una abertura (21) para el paso de dichos productos fluidos, en la que dicho extremo de perforación (34) es puntiagudo, caracterizado por que dicha abertura (21) está situada sobre la superficie lateral de dicho elemento tubular (14), justo por encima de dicho extremo de perforación (34).

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo y metodo para perforar la cubierta de una lata y para inyectar colorantes Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un dispositivo para distribuir productos fluidos, productos semifluidos, pastas, geles, cremas, tales como por ejemplo productos de tenido, productos alimenticios u otros, en un recipiente cerrado, y al metodo de distribucion relativo.
Antecedentes de la invencion
Las maquinas de distribucion o de reparto conocidas de productos fluidos, tales como por ejemplo colorantes de diferentes matices o colores, cremas de sabor diferente u otros, que pueden dosificarse y/o anadirse a una sustancia de base para formar una pintura o barniz u otro producto fluido, de un color o sabor determinado, comprenden un dispositivo de distribucion equipado con una pluralidad de toberas de suministro, que vanan en numero, de algunas unidades a algunas decenas, que se agrupan en una o mas cabezales de suministro. Cada tobera de suministro esta conectada a un deposito correspondiente de un colorante determinado y esta controlada por una electrobomba que permite el suministro selectivo del producto fluido en una cantidad convenientemente escogida, por ejemplo con la ayuda de un procesador electronico.
Dichas maquinas de distribucion, como se divulga por ejemplo en los documentos EP 1 439 000 y DE 1 909 185, suministran los productos fluidos a un recipiente, normalmente cerrado y cerrado hermeticamente. El recipiente consiste normalmente en una lata, estano o barril u otro, segun la cantidad de producto fluido contenido. El recipiente esta provisto de una porcion de cierre superior, que puede ser perforada mediante una unidad de perforacion adecuada, con el fin de distribuir los productos fluidos al interior del recipiente, mediante las toberas de suministro.
Dichas maquinas distribuidoras conocidas estan tambien equipadas con un dispositivo de cierre hermetico, capaz de cerrar la porcion superior del recipiente cuando se haya distribuido el producto fluido.
Sin embargo, dichas maquinas de distribucion conocidas son particularmente complejas, puesto que estan provistas tanto de un primer dispositivo de traslacion para la unidad de perforacion, como de una unidad de accionamiento asociada con la unidad de perforacion para impedir que estas interfieran con las toberas de suministro para el producto fluido, y tambien con un dispositivo de traslacion para el dispositivo de cierre hermetico, con el fin de mover este ultimo entre una posicion de no interferencia con las toberas de suministro y una posicion de cierre hermetico, en eje con dicho recipiente, y viceversa.
El uso de dichas maquinas de distribucion tiene tambien el inconveniente de requerir tanto una etapa para trasladar la unidad de perforacion sobre el eje con el recipiente, como tambien una etapa posterior para desplazar la unidad de perforacion, para permitir que las toberas de suministro distribuyan.
Ademas, dichas maquinas de distribucion conocidas tienen la desventaja de que necesitan una etapa para alinear los orificios del recipiente y el dispositivo de cierre hermetico, y tambien una etapa posterior apropiada para cerrar hermeticamente el recipiente.
La perforacion y la etapa posterior de alineacion y cierre hermetico tambien provocan una ralentizacion en las operaciones de distribucion.
Ademas, las maquinas de distribucion conocidas a menudo ensucian la estacion de distribucion, tanto debido a una alineacion erronea con el recipiente, como tambien debido a la retirada de la porcion de cierre.
Finalmente, en el caso de recipientes ya perforados y cerrados hermeticamente, se requiere una etapa preliminar para retirar el cierre hermetico o tapon del recipiente, antes de la operacion de distribucion; esta retirada contribuye aun mas a aumentar el tiempo de la operacion de distribucion global.
Un objetivo de la presente invencion consiste en conseguir un dispositivo de distribucion que permita distribuir productos fluidos en un recipiente de manera rapida, economica y limpia, permitiendo al mismo tiempo mantener la porcion de cierre del recipiente cerrada hermeticamente de manera sustancial.
Otro objetivo consiste en perfeccionar un metodo para distribuir productos fluidos en un recipiente que sea rapido y economico.
El solicitante ha ideado, probado e incorporado la presente invencion para superar las deficiencias del estado de la tecnica y para obtener estos y otros objetivos y ventajas.
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Sumario de la invencion
La presente invencion se expone y caracteriza en las reivindicaciones principales, mientras que las reivindicaciones dependientes describen otras caractensticas de la invencion o variantes de la idea principal de la invencion.
Segun los objetivos anteriores, un dispositivo de distribucion es capaz de distribuir productos fluidos en un recipiente provisto de una porcion de cierre.
Dicho dispositivo de distribucion comprende medios de suministro, que es capaz de suministrar dichos productos fluidos dentro de dicho recipiente.
Segun un rasgo caractenstico de la presente invencion, dichos medios de suministro comprenden al menos un elemento tubular que tiene un extremo de perforacion.
Dicho al menos un elemento tubular es capaz de perforar, mediante dicho extremo de perforacion, la porcion de cierre del recipiente, con el fin de hacer un orificio de suministro en la porcion de cierre. Dicho elemento tubular tambien puede ser insertado, al menos parcialmente, en dicho recipiente a traves de la porcion de cierre con el fin de distribuir al menos uno de dichos productos fluidos.
Segun la presente invencion, dicho elemento tubular comprende una aguja de inyeccion que tiene una abertura para el paso de dichos productos fluidos, estando dicha abertura situada sobre la superficie lateral de dicho elemento tubular, justo por encima de dicho extremo de perforacion. Este ultimo es puntiagudo, para perforar la porcion de cierre del recipiente.
Ventajosamente, mediante la presente invencion, se consigue un dispositivo de distribucion que es eficaz y simplificado en la construccion, puesto que los medios de suministro, equipados con dicho elemento tubular, efectuan tanto la perforacion del recipiente como tambien la distribucion del producto fluido, con ahorros considerables en componentes.
Por consiguiente, el dispositivo de distribucion, y en particular el elemento tubular, es paralelo al eje longitudinal de dicho recipiente tanto durante la operacion de perforacion como durante la insercion del elemento tubular y tambien durante la distribucion, obteniendo de este modo una reduccion considerable del numero de etapas necesarias para efectuar dichas operaciones y del tiempo necesario para llevar a cabo dichas etapas, y tambien un aumento en la limpieza durante dichas etapas.
Segun otra forma de realizacion de la presente invencion, dicha porcion de cierre se hace al menos parcialmente de un material elastico capaz de dilatarse, cuando dicho elemento tubular se inserta dentro de dicho orificio de suministro, y vuelve a ser compacto de nuevo, es decir, se cierra de nuevo, cuando dicho elemento tubular se retira de dicho orificio de suministro, con el fin de impedir el paso de dichos productos fluidos tanto hacia el exterior como tambien hacia el interior de dicho recipiente.
Segun una forma de realizacion de la presente invencion, dicha porcion de cierre comprende una pluralidad de capas asociadas fuertemente entre sf, que comprenden al menos una primera capa hecha de dicho material elastico. Ventajosamente, dicho material elastico es poliuretano u otro material polimerico.
Segun otra forma de realizacion de la presente invencion, dichas capas comprenden tambien al menos una segunda capa hecha de material metalico dispuesta a la vista del usuario, cuya segunda capa funciona ventajosamente como un indicador visual de que la porcion de cierre ha sido o no perforada.
Por lo tanto, con un numero reducido de operaciones, en esencia una perforacion con insercion relativa del elemento tubular, una distribucion y una retirada del elemento tubular, se obtiene una distribucion de los productos fluidos en el recipiente cerrado, de manera que dicho recipiente este cerrado, es decir, con su porcion de cierre cerrada hermeticamente de manera sustancial, al final de dichas operaciones tambien, sin necesidad de operaciones de cierre hermetico adicionales, sin tener que usar elementos de cierre externos auxiliares y sin tener que restablecer la integridad de la porcion de cierre con operaciones complejas posteriores.
Segun un rasgo ventajoso de la presente invencion, la capa de material elastico de la porcion de cierre tiende a recuperar su forma, es decir, los orificios de suministro hechos tienden a cerrar de nuevo, cuando esta perforada por dicho extremo de perforacion. La forma de la capa de material elastico se recupera ventajosamente cuando se retira dicho elemento tubular y ya no constituye un impedimento ffsico para la recuperacion de la forma.
Breve descripcion de los dibujos
Estas y otras caractensticas de la presente invencion resultaran evidentes a partir de la siguiente descripcion de una forma preferente de realizacion, dada como ejemplo no restrictivo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
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- la figura 1 es una vista esquematica de un dispositivo segun la presente invencion para llenar automaticamente un recipiente;
- la figura 2 es una vista en seccion del dispositivo de la figura 1;
- la figura 3 es una vista en planta del dispositivo de distribucion de la figura 2;
- la figura 4 es una vista de una parte del dispositivo de distribucion de la figura 2;
- la figura 5 es una vista en seccion de una porcion de cierre del recipiente para productos fluidos de la figura 1, segun la presente invencion;
- la figura 6 es una representacion esquematica de la porcion de cierre de la figura 5;
- la figura 7 es una representacion esquematica de la porcion de cierre de la figura 5 que coopera con la parte ilustrada en la figura 4 del dispositivo de distribucion; y
- la figura 8 es una representacion esquematica de una parte del recipiente de la figura 1.
Descripcion detallada de una forma preferente de realizacion
Con referencia a la figura 1, se utiliza un dispositivo de distribucion 10 segun la presente invencion para llenar automaticamente un recipiente 12 para productos fluidos con un eje longitudinal Y, provisto en este caso de una cubierta que tiene una porcion de cierre 13 (figuras 2 y 9); el recipiente 12 se hace avanzar a lo largo de una lmea de alimentacion de un tipo conocido por ejemplo que utiliza rodillos o una cinta transportadora.
El dispositivo 10 puede funcionar con un aparato de distribucion 35, provisto de un soporte 15 que puede soportar y mover el recipiente 12, un dispositivo de movimiento horizontal y un dispositivo de movimiento vertical para el recipiente 12, ambos conocidos y no mostrados en los dibujos.
Tambien se proporciona una unidad de mando y control, que puede comandar y controlar, entre otras cosas, dichos dispositivos de movimiento horizontal y vertical. La unidad de mando y control comprende, por ejemplo, una calculadora electronica, o un dispositivo de calculo similar.
Dichos dispositivos de movimiento horizontal y vertical son accionados por un motor que comprende un transductor o codificador angular, de un tipo conocido, que puede senalar la posicion del soporte 15 a la unidad de mando y control.
El dispositivo de movimiento vertical comprende tambien un medio sensor 29 de presencia (figuras 1 y 2) que coopera con la unidad de mando y control y puede detectar la presencia del recipiente 12 dispuesto en correspondencia con las toberas de suministro 11 y puede senalar a la unidad de mando y control la presencia del recipiente 12, por ejemplo para detener dicho motor durante el ascenso del recipiente 12, o para accionar la distribucion.
Con el fin de distribuir los productos fluidos, el dispositivo 10 comprende una pluralidad de toberas de suministro 11, que pueden suministrar los productos fluidos al interior del recipiente 12.
Las toberas de suministro 11 estan soportadas en la parte superior por una plaqueta 23 y un elemento de soporte 28 que cooperan con un elemento de proteccion 26 hecho, por ejemplo, de material metalico o de plastico, coaxial con la pluralidad de toberas de suministro 11, hacia el exterior de esta ultima y limitada a pasadores de grna 24 verticales, libres para deslizarse verticalmente (figuras 2 y 3).
En cada uno de los pasadores de grna 24 estan montados los resortes 25 correspondientes (figura 2), que sujetan el elemento de proteccion 26 empujado hacia abajo.
El elemento de proteccion 26 se asocia tambien con un dispositivo anti-secado, de tipo conocido, que comprende una plaqueta de humidificacion 27 que, cooperando con un elemento de cierre, no mostrado en los dibujos, puede conseguir un ambiente con atmosfera controlada, en particular que tenga un nivel predeterminado de humedad relativa, para impedir que los productos fluidos se sequen en proximidad de las salidas de las toberas de suministro 11.
Segun un rasgo caractenstico de la presente invencion, cada una de dichas toberas de suministro 11 consiste, en esencia, en un elemento tubular 14 o aguja de inyeccion, con un eje longitudinal Z paralelo en uso normal a dicho eje Y del recipiente 12, que puede perforar dicha porcion de cierre y tambien de insertarse, al menos parcialmente, en dicho recipiente, con el fin de distribuir al menos uno de los productos fluidos.
Cada elemento tubular 14 o aguja esta provisto de un tubo de suministro 32 superior, hecho habitualmente de material de plastico, conectado a una parte 34 inferior puntiaguda (figura 4), que puede perforar el material del que esta hecha la porcion de cierre 13, para hacer un orificio de suministro 16 (figuras 2 y 8). De esta manera, el producto fluido se hace fluir a traves del tubo de suministro 32 dentro del recipiente 12. A tal efecto, la aguja 14 tiene una abertura 21, ventajosamente una pluralidad de aberturas 21, preferentemente hechas en la superficie lateral de la aguja 14, ligeramente por encima de la parte 34 puntiaguda, para el paso de un flujo P de producto fluido (figura 7).
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Las agujas 14 estan dispuestas en un area sustancialmente identica al area de dicha porcion de cierre 13, para perforar esta ultima uniformemente y conseguir una pluralidad de orificios de suministro 16.
A tal efecto, el recipiente 12 esta alineado y levantado hacia arriba, mediante dichos dispositivos de movimiento horizontal y vertical, hacia la pluralidad de agujas 14, las cuales perforan despues la porcion de cierre 13.
De esta manera, las agujas 14 se insertan al menos parcialmente en el recipiente 12 a traves de los orificios de suministro 16, para distribuir dichos productos fluidos.
La entidad por la que se levanta el recipiente 12 se controla mediante dicho medio sensor 29, comprendiendo en este caso un primer sensor de proximidad superior 30 y un segundo sensor de proximidad inferior 31. Estos ultimos cooperan con una unidad de control de la perforacion 22, comprendida en la unidad de mando y control, que funciona de esta manera como un elemento indicador.
El medio sensor 29 suministra al menos una senal que indica la presencia o ausencia del recipiente 12, cuya senal es procesada por la unidad de mando y control. Esta ultima comanda, de esta manera, el arranque y la detencion del desplazamiento vertical del recipiente 12 y la distribucion de productos fluidos.
Segun una realizacion alternativa de la presente invencion, la perforacion tambien puede efectuarse moviendo las agujas 14 hacia el recipiente 12, usando un cabezal de suministro movil.
Segun otro rasgo caractenstico de la presente invencion, la porcion de cierre 13 del recipiente 12 esta hecha de al menos un material que puede dilatar (figura 7), cuando dicho elemento tubular 14 se inserta dentro de dicho orificio de suministro 16, para permitir el paso del producto fluido inyectado dentro del recipiente 12 y para volverse compacto de nuevo, es decir, cerrarse de nuevo, cuando dicho elemento tubular 14 se retira del orificio de suministro 16, para impedir el paso de los productos fluidos tanto hacia el exterior como hacia el interior del recipiente 12.
Ventajosamente, la porcion de cierre 13 comprende una pluralidad de capas 17, 18, 19 o laminas, asociadas fuertemente entre sf (figuras 5 y 6).
Para ser mas exactos, las capas 17, 18, 19 comprenden al menos una primera capa 18 de material elastico, por ejemplo, hecho de material de poliuretano, tal como una espuma de poliuretano, cauchos de silicona, caucho natural u otros materiales polimericos que tienen caractensticas qmmicas y ffsicas tales como para permitir que dicha capa 18, cuando se perfora, por ejemplo, mediante agujas con un diametro, tambien axialmente variable, comprendido entre aproximadamente 1 y 5 mm, para dilatar y recuperar posteriormente la deformacion debido a la perforacion, de manera que este sustancialmente intacto y homogeneo tambien despues de la perforacion, y para impedir, en este caso, que los productos fluidos goteen del recipiente 12.
Segun otro rasgo caractenstico de la presente invencion, las laminas 17, 18, 19 comprenden tambien al menos una segunda capa 17 de material metalico, tal como por ejemplo aluminio u otro, que funciona como una senal visual de que se ha producido la perforacion. Alternativamente, la segunda capa 17 puede estar hecha de material de plastico.
Segun otro rasgo caractenstico de la presente invencion, las laminas 17, 18, 19 comprenden tambien al menos una tercera capa 19 de material de plastico polimerico no elastico, que tiene ventajosamente una funcion estructural para la porcion de cierre 13.
El dispositivo 10, como se ha descrito hasta ahora, puede funcionar segun un metodo que comprende las siguientes etapas.
Durante una primera etapa de movimiento horizontal, el soporte 15, mediante el dispositivo de movimiento horizontal, se retira frontalmente del aparato de distribucion 35 para permitir que el recipiente 12 se posiciones sobre el soporte 15 y, posteriormente, se vuelva a insertar en el interior del aparato 35 (figura 1).
Despues de la etapa de movimiento horizontal, sigue una etapa de perforacion a), durante la cual la porcion de cierre 13 se perfora mediante las agujas 14.
Durante la etapa de perforacion a) se efectua tambien una etapa de insercion b), en la que el recipiente 12 se levanta hacia las agujas 14, o viceversa, a una velocidad que vana segun el tamano de los orificios de suministro 16 que se van a hacer, las caractensticas del material del recipiente 12 y el tamano del recipiente 12. Durante esta etapa de insercion b), las agujas 14 se insertan al menos parcialmente en la porcion de cierre 13 y, de este modo, los orificios de suministro 16 estan hechos en la porcion de cierre 13 del recipiente 12 (figura 7).
Despues de la etapa de insercion b) sigue una etapa de distribucion c), durante la cual la unidad de mando y control acciona las agujas de inyeccion 14, al menos parcialmente insertadas en la porcion de cierre 13, de manera que la abertura 21 se inserta en el recipiente 12 con el fin de distribuir los pigmentos u otras sustancias en el recipiente 12 a traves del orificio de suministro 16, determinado segun el tipo de pigmento que se va a suministrar.
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Durante la etapa de perforacion a), la etapa de insercion b) y la etapa de distribucion c), el eje longitudinal Z de cada una de las agujas 14 es ventajosamente paralelo al eje longitudinal Y del recipiente 12. Las agujas 14 puede que no esten centradas con respecto al recipiente 12, sino que permanezcan paralelas al eje Y del recipiente, impidiendo de esta manera la pluralidad de traslaciones que se realizan en el estado de la tecnica.
Despues de la etapa de distribucion c) sigue una etapa de retirada y distanciamiento, durante la cual el soporte 15 y el recipiente 12 se alejan de las toberas de suministro 11, o viceversa.
Posteriormente, y en poco tiempo, se puede proceder con la distribucion de productos fluidos a otro recipiente 12, impidiendo traslaciones y/o rotaciones desventajosas de las unidades de perforacion, distribucion y cierre hermetico como en el estado de la tecnica.
Despues de que las toberas de suministro 11 se hayan retirado de la porcion de cierre 13, los orificios de suministro 16 se vuelven a cerrar sustancialmente (figura 8), gracias a la capacidad de la lamina 18 de material de plastico para recuperar su forma.
De esta manera, ventajosamente, es posible eliminar la etapa de cierre hermetico del funcionamiento del dispositivo 10, como ocurre al contrario en el estado de la tecnica.
Esta claro que se pueden hacer modificaciones y/o adiciones de partes al dispositivo de distribucion 10 como se ha descrito hasta ahora. Tambien esta claro que, aunque la presente invencion se haya descrito con referencia a algunos ejemplos espedficos, una persona experta en la tecnica sera ciertamente capaz de conseguir muchas otras formas equivalentes de dispositivo de distribucion, que tienen las caractensticas expuestas en las reivindicaciones y por lo tanto todos entran dentro del campo de proteccion definido por el mismo.

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo destinado para distribuir productos fluidos a un recipiente (12) provisto de una porcion de cierre (13), comprendiendo el dispositivo medios de suministro (11) para suministrar dichos productos fluidos a dicho recipiente (12), en el que dichos medios de suministro (11) comprenden al menos un elemento tubular (14), cuyo eje longitudinal esta alineado paralelamente al eje longitudinal del recipiente, teniendo el elemento tubular un extremo de perforacion (34), pudiendo dicho al menos un elemento tubular (14) perforar, mediante dicho extremo de perforacion (34), dicha porcion de cierre (13) para hacer un orificio de suministro (16) en dicha porcion de cierre (13), y tambien para ser insertado, al menos parcialmente, en dicho recipiente (12) con el fin de distribuir al menos uno de dichos productos fluidos, en el que dicho elemento tubular comprende una aguja de inyeccion (14) que tiene al menos una abertura (21) para el paso de dichos productos fluidos, en la que dicho extremo de perforacion (34) es puntiagudo, caracterizado por que dicha abertura (21) esta situada sobre la superficie lateral de dicho elemento tubular (14), justo por encima de dicho extremo de perforacion (34).
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicha porcion de cierre (13) esta hecha al menos parcialmente de un material elastico que puede dilatarse, cuando dicho elemento tubular (14) es insertado en dicho orificio de suministro (16), y para volverse compacto de nuevo cuando dicho elemento tubular (14) se retira de dicho orificio de suministro (16), con el fin de impedir el paso de dichos productos fluidos tanto hacia el exterior como tambien hacia el interior de dicho recipiente (12).
  3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 2, caracterizado por que dicha porcion de cierre (13) comprende una pluralidad de capas (17, 18, 19) asociadas fuertemente entre sf y por que dichas capas (17, 18, 19) comprenden al menos una primera capa (18) hecha de dicho material elastico.
  4. 4. Dispositivo segun la reivindicacion 2 o 3, caracterizado por que dicho material elastico comprende poliuretano u otro material polimerico.
  5. 5. Dispositivo segun la reivindicacion 3, caracterizado por que dichas capas (17, 18, 19) comprenden tambien al menos una segunda capa (17) hecha de material metalico.
  6. 6. Dispositivo segun la reivindicacion 3, caracterizado por que dichas capas (17, 18, 19) comprenden tambien al menos una segunda capa (17) hecha de material de plastico.
  7. 7. Dispositivo segun la reivindicacion 3, caracterizado por que dichas capas (17, 18, 19) comprenden tambien al menos una tercera capa (19) hecha de material polimerico de plastico no elastico.
  8. 8. Dispositivo segun la reivindicacion 3, caracterizado por que dichos medios de suministro (11) comprenden una pluralidad de elementos tubulares (14) dispuestos en un area sustancialmente identica a la de dicha porcion de cierre (13), para conseguir simultaneamente una pluralidad de orificios de suministro (16).
  9. 9. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende una unidad de control de la perforacion (22) que puede cooperar con medios sensores (29) para controlar la perforacion de dicho recipiente (12) y la distribucion de dichos productos fluidos.
  10. 10. Metodo de distribucion de productos fluidos en un recipiente (12) provisto de una porcion de cierre (13), mediante medios de suministro (11) para dichos productos fluidos, caracterizado por que comprende:
    a) al menos una etapa de perforacion para perforar dicha porcion de cierre (13) insertando dichos medios de suministro (11), que comprenden al menos un elemento tubular (14) cuyo eje longitudinal esta alineado paralelamente al eje longitudinal del recipiente, teniendo el elemento tubular un extremo de perforacion (34) puntiagudo, en el que dicha abertura (21) esta situada sobre la superficie lateral de dicho elemento tubular (14), justo por encima de dicho extremo de perforacion (34);
    b) al menos una etapa de insercion, en la que al menos una parte de dicho elemento tubular (14) es insertada en dicho recipiente (12) a traves de dicha porcion de cierre (13);
    c) al menos una etapa de distribucion para distribuir al menos uno de dichos productos fluidos dentro de dicho recipiente (12) mediante dicho elemento tubular (14) y a traves de dicha abertura lateral (21).
  11. 11. Metodo segun la reivindicacion 10, caracterizado por que dicho al menos un elemento tubular (14) tiene un eje longitudinal (Z) que, durante dichas etapas de perforacion, insercion y distribucion, permanece sustancialmente paralelo al eje (Y) de dicho recipiente (12).
  12. 12. Metodo segun la reivindicacion 10, caracterizado por que comprende tambien una etapa para retirar dicho al menos un elemento tubular (14) de dicha porcion de cierre (13) para proceder con la distribucion de al menos uno de dichos productos fluidos en otro recipiente (12).
  13. 13. Metodo segun la reivindicacion 10, caracterizado por que comprende ademas una etapa preliminar de preparacion de dicha porcion de cierre (13) mediante una pluralidad de capas (17, 18, 19) asociadas fuertemente entre si, en el que al menos una primera capa (18) de dicha pluralidad de capas (17, 18, 19) esta hecha de material elastico.
    5
ES07734464.6T 2006-05-04 2007-05-03 Dispositivo y método para perforar la cubierta de una lata y para inyectar colorantes Active ES2639844T3 (es)

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