ES2639029T3 - Dispositivo de alimentación y proceso para operar un dispositivo tal - Google Patents

Dispositivo de alimentación y proceso para operar un dispositivo tal Download PDF

Info

Publication number
ES2639029T3
ES2639029T3 ES10737241.9T ES10737241T ES2639029T3 ES 2639029 T3 ES2639029 T3 ES 2639029T3 ES 10737241 T ES10737241 T ES 10737241T ES 2639029 T3 ES2639029 T3 ES 2639029T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
wheels
wheel
disc
feeding device
disc wheels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10737241.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Hisham Kamal
Mikael Tekneyan
Markus Rosam
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Netzsch Pumpen and Systeme GmbH
Original Assignee
Netzsch Pumpen and Systeme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Netzsch Pumpen and Systeme GmbH filed Critical Netzsch Pumpen and Systeme GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2639029T3 publication Critical patent/ES2639029T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2564—Screw parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/546—Devices for loading or unloading and forming part of the container, e.g. rollers, conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Dispositivo de alimentación (20) para máquinas de tornillo sin fin (22) con un árbol (32) en rotación en un depósito de carga (30), que posee un tornillo sin fin (34) que transporta en dirección hacia el eje longitudinal (31) del árbol (32) en rotación, estándole asignada en el depósito de carga (30) a cada lado longitudinal (24, 26) del depósito de carga al menos una rueda que no está en conexión operativa con el tornillo sin fin (34), siendo cada rueda movible rotatoriamente con al menos un accionamiento (44, 46) independiente, - siendo cada rueda una rueda de disco (40, 42), - estándoles asignadas a cada lado longitudinal (24, 26) varias ruedas de disco (40, 42) que están desplazadas axialmente con respecto al eje longitudinal (31) del árbol (32) en rotación, - estando fabricados los accionamientos (44, 46) para impulsar las ruedas de disco opuestas (40, 42) con velocidad de rotación diferente, y - estando provistas las ruedas de disco (40, 42) de una superficie estructurada (48) sobre sus lados opuestos.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DISPOSITIVO DE ALIMENTACION Y PROCESO PARA OPERAR UN DISPOSITIVO TAL
DESCRIPCION
La invencion se refiere a dispositivos de alimentacion para maquinas de tomillo sin fin con un arbol en rotacion en un deposito de carga. El arbol posee un medio de transporte en forma de tornillo sin fin que transporta en direccion hacia el eje longitudinal del arbol y que no esta en conexion operativa con un alimentador auxiliar.
La solicitud de patente inglesa GB 2 098 967 A da a conocer un contenedor para producto a granel con un dispositivo para descargar producto a granel de una tubuladura de salida inferior, con una espiral de descarga movible rotatoriamente, que esta dispuesta en la parte inferior del deposito y se extiende con su extremo hacia dentro de la tubuladura de salida y cuya seccion final interna esta apoyada en forma movible rotatoriamente, con un accionamiento rotatorio para la espiral de descarga y con un dispositivo de sujecion de rueda con al menos una rueda de aflojamiento dispuesta en forma movible rotatoriamente encima de la espiral de descarga en el deposito para aflojar la porcion de producto a granel que en cada caso este pendiente de descarga, formando el eje de rotacion de la rueda de aflojamiento con el eje de rotacion de la espiral de descarga un angulo recto al menos en forma aproximada.
El documento de patente aleman DE 10 2008 020 41 B3 se refiere a un dispositivo de alimentacion para maquinas de tornillo sin fin, particularmente para evitar la formacion de puentes en el medio a transportar. Por medio de la generacion de fuerzas de cizallamiento no simetricas sobre los lados opuestos del tornillo transportador sin fin se evita la conformacion de texturas en el medio que conducen a la formacion de puentes. Esto se realiza por medio de dos ruedas de disco que son accionadas por el tornillo transportador sin fin. Ademas, las ruedas de disco estan equipadas con tablillas que recirculan y/o aflojan un posible material acumulado en el dispositivo de alimentacion.
Del modelo de utilidad aleman DE 298 08 800 U1 se desprende un dispositivo de alimentacion para un transportador de tornillo sin fin. En esta fabricacion, el tornillo transportador sin fin es al mismo tiempo el accionamiento para el elemento de arrastre del dispositivo de alimentacion. Los cinco elementos de arrastre representados unen dos ruedas, cuyos cojinetes estan dispuestos sobre el mismo eje de rotacion. Dado que los elementos de arrastre engranan los pasos del tornillo sin fin, el dispositivo de alimentacion rota tan pronto como trabaja el tornillo transportador sin fin. La ventaja de esta disposicion esta en que no se necesita un accionamiento adicional para el dispositivo de alimentacion. Sin embargo, la evitacion deseada de la formacion de puentes que debena presentarse al transportar medios a transportar dificultosos es reducida.
De la traduccion alemana DE 35 86 241 T2 del documento de patente europeo EP 0 185 541 B1 se desprende un transportador de tornillo sin fin en el que dos tornillos transportadores sin fin dispuestos distanciados paralelos uno al otro rotan en una carcasa. Para que el producto a transportar se interne mejor en, respectivamente entre, los pasos del tornillo sin fin estan previstos un rodillo alimentador con paletas dispuesto perpendicular o dos rodillos alimentadores con paletas dispuestos paralelos a los tornillos transportadores sin fin. Los rodillos alimentadores con sus paletas moviles que engranan en el producto estan dispuestos encima y en caso de la fabricacion doble lateralmente con respecto a los tornillos transportadores sin fin y estan puestos en rotacion por accionamientos separados independientemente de tornillos transportadores sin fin.
El objetivo de la presente invencion es poner a disposicion un dispositivo de alimentacion y un proceso para operar el mismo, con el cual es evitable una formacion de puentes, particularmente al transportar medios a transportar dificultosos. Este objetivo se consigue segun la invencion por medio de un dispositivo segun la reivindicacion 1. Otras caractensticas ventajosas para evitar la formacion de puentes se obtienen de las caractensticas de las subreivindicaciones.
[0007] Este objetivo se consigue ademas por medio de un proceso que comprende las caractensticas de la reivindicacion 8.
El dispositivo de alimentacion segun la invencion para maquinas de tornillo sin fin esta provisto de un arbol en rotacion en un deposito de carga. En direccion del eje longitudinal del arbol en rotacion esta dispuesto un tornillo transportador sin fin. Al deposito de carga le esta asignada sobre cada lado longitudinal al menos una rueda de disco, estando equipada cada rueda de disco con un accionamiento independiente. Para evitar en el deposito de carga una formacion de puentes de medios a transportar compactados y para volver a liberar el medio a transportar compactado que esta entre las ruedas de disco, los accionamientos impulsan las ruedas de disco opuestas con velocidades de rotacion diferentes.
Esta velocidad de rotacion diferencial genera en la recirculacion del medio a transportar, que se encuentra entre las ruedas de disco, un efecto de cizallamiento. Por consiguiente, durante la recirculacion se produce un aflojamiento del material compactado.
[0010] Aparte de ello, las ruedas de disco estan provistas de una superficie estructurada sobre sus lados opuestos. Por medio de la superficie estructurada de las ruedas de disco se transporta el medio a transportar compactado en el deposito de carga. El medio a transportar compactado se eleva entre las
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
ruedas de disco y se lo entrega nuevamente en un punto definido en el deposito de carga. El transporte se realiza por el hecho de que por medio de la superficie estructurada se produce entre el medio a transportar compactado y las ruedas de disco una relacion operativa que tambien contribuye a evitar una formacion de puentes.
En otra forma de fabricacion preferida, ambos lados de las ruedas de disco presentan superficies estructuradas. Por medio de la aplicacion de una superficie estructurada sobre ambos lados de las ruedas de disco, estas son utilizables por ambos lados. Si la superficie estructurada de un lado de la rueda de disco esta desgastada, la rueda de disco puede darse vuelta y utilizarse del otro lado. Por medio de esta configuracion es posible ahorrar material de rueda de disco y reducir costes de almacenamiento para ruedas de disco de repuesto. Es necesario disponer varias ruedas de disco sobre cada lado longitudinal del deposito de carga. Ademas, las ruedas de disco estan dispuestas desplazadas en direccion longitudinal con respecto al eje longitudinal axial del arbol en rotacion. Por medio de este desplazamiento de las ruedas de disco se logra que las ruedas de disco se muevan sincronicamente una con respecto a otra solo en un cierto rango y en los lugares, en los que no esta dada una superposicion, liberen el medio a transportar compactado.
Las ruedas de disco pueden ser movibles rotatoriamente en sentido opuesto a o en el sentido de transporte del tornillo sin fin. Para destruir puentes de medio a transportar compactados, sin transportar los medios a transportar en el deposito de carga, las ruedas de disco son impulsables preferentemente en sentidos opuestos.
Las coronas de disco de las ruedas de disco pueden estar unidas a un eje mediante al menos dos radios. Mediante el eje, las ruedas de disco pueden impulsarse en cada caso con un accionamiento independiente. Ademas, los radios de las ruedas de disco tambien pueden estar provistos de una superficie estructurada.
El proceso segun la invencion para operar el dispositivo de alimentacion esta basado en que cada rueda de disco se impulsa en forma independiente. El medio a transportar compactado, en el deposito de carga, se transporta, respectivamente recircula, por medio de una superficie estructurada de las ruedas de disco. De esta manera se evita una formacion de puentes y/o se destruyen puentes existentes. Las ruedas de disco se mueven rotatoriamente en sentido opuesto a o en el sentido de transporte de un tornillo sin fin. La liberacion del medio a transportar compactado se apoya por medio de la velocidad de rotacion diferencial de las dos ruedas de disco opuestas. En otra forma de fabricacion, las ruedas de disco se impulsan en sentido opuestos, por lo cual puede impedirse una formacion de puentes en el deposito de carga. Ademas, la velocidad de rotacion basica y la velocidad de rotacion diferencial pueden ajustarse a los requerimientos particulares del respectivo medio a transportar.
A continuacion, unos ejemplos de fabricacion tienen por objeto explicar en detalle la invencion y sus ventajas en base a las figuras adjuntas. Las proporciones de los distintos elementos entre sf en las figuras no siempre se corresponden con las proporciones reales, dado que algunas formas estan representadas en forma simplificada y otras formas lo estan en forma ampliada en relacion con otros elementos para una mejor ilustracion.
La figura 1 muestra esquematicamente la construccion de un dispositivo de alimentacion.
La figura 2 muestra distintos sentidos de movimiento de las ruedas de disco.
La figura 3 muestra la construccion esquematica de una rueda de disco con superficie estructurada en una forma de fabricacion preferida.
Para elementos de la invencion iguales o que producen el mismo efecto se utilizan caracteres de referencia identicos. Ademas, a los efectos de claridad se representan en las distintas figuras unicamente caracteres de referencia que son necesarios para la descripcion de la respectiva figura.
La figura 1 muestra esquematicamente la construccion de un dispositivo de alimentacion 20. En el interior del deposito de carga 30 estan dispuestas una primera rueda de disco 40 y una segunda rueda de disco 42 sobre lados longitudinales 24 y 26. A la primera rueda de disco 40 le esta asignado un primer accionamiento 44 y a la segunda rueda de disco 42 le esta asignado un segundo accionamiento 46. Mediante los dos accionamientos 44 y 46 son impulsables rotatoriamente las dos ruedas de disco 40 y 42 en forma independiente y separadas una de la otra. En direccion longitudinal del deposito de carga 30 esta dispuesta una maquina de tornillo sin fin 22. Dentro de la maquina de tornillo sin fin 22 esta dispuesto un arbol 32, sobre el cual esta fijado un tornillo sin fin 34. El arbol 32 corre a lo largo de un eje longitudinal 31.
En la figura 2 estan representados diferentes sentidos de movimiento 50 y 52 de las ruedas de disco 40 y 42 por medio de flechas de sentido de rotacion. A lo largo del eje longitudinal 31 se desarrolla tambien el sentido de transporte 36 de la maquina de tornillo sin fin 22. Las ruedas de disco 40 y 42 son movibles en un primer sentido de movimiento 50 con el sentido de transporte 36 o en un segundo sentido de movimiento 52 en forma opuesta al sentido de transporte 36. Ademas, es concebible, por ejemplo, mover
5
10
15
20
25
30
35
40
rotatoriamente la primera rueda de disco 40 en el primer sentido de movimiento 50 y la segunda rueda de disco 42 en el segundo sentido de movimiento 52.
La figura 3 muestra la construccion esquematica de una rueda de disco 40 con superficie estructurada 48 en un forma de fabricacion preferida. La rueda de disco 40 se compone de una corona de disco 54 y varios radios 56. Los radios 56 corren de un eje 58 hacia fuera a la corona de disco 54. La rueda de disco 40 esta unida a un arbol 60 mediante varios puntos de fijacion 62. Ese arbol 60 corre a lo largo del eje 58. La corona de disco 54 y/o los radios 56 estan provistos de una superficie estructurada 48. Cada rueda de disco 40 es movida radialmente por un accionamiento independiente (no representado) mediante el eje 58.
La invencion se describio tomando como referencia una forma de fabricacion preferida. Sin embargo, para un especialista es comprensible que pueden realizarse variaciones o modificaciones de la invencion sin salirse en ese caso del alcance de proteccion de las reivindicaciones que se encuentran a continuacion.
Lista de referencia
20 Dispositivo de alimentacion 22 Maquina de tornillo sin fin 24 Lado longitudinal 26 Lado longitudinal
30 Deposito de carga
31 Eje longitudinal
32 Arbol
34 Tornillo sin fin
36 Sentido de transporte del tornillo sin fin 40 Primera rueda de disco 42 Segunda rueda de disco 44 Primer accionamiento 46 Segundo accionamiento 48 Superficie estructurada 50 Primer sentido de movimiento 52 Segundo sentido de movimiento 54 Corona de disco 56 Radio 58 Eje 60 Arbol
62 Puntos de fijacion

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    10
    15
  2. 2.
    20
  3. 3.
    25 4.
    30 5.
  4. 6.
    35
    Dispositivo de alimentacion (20) para maquinas de tomillo sin fin (22) con un arbol (32) en rotacion en un deposito de carga (30), que posee un tornillo sin fin (34) que transporta en direccion hacia el eje longitudinal (31) del arbol (32) en rotacion, estandole asignada en el deposito de carga (30) a cada lado longitudinal (24, 26) del deposito de carga al menos una rueda que no esta en conexion operativa con el tornillo sin fin (34), siendo cada rueda movible rotatoriamente con al menos un accionamiento (44, 46) independiente,
    - siendo cada rueda una rueda de disco (40, 42),
    - estandoles asignadas a cada lado longitudinal (24, 26) varias ruedas de disco (40, 42) que estan desplazadas axialmente con respecto al eje longitudinal (31) del arbol (32) en rotacion,
    - estando fabricados los accionamientos (44, 46) para impulsar las ruedas de disco opuestas (40, 42) con velocidad de rotacion diferente, y
    - estando provistas las ruedas de disco (40, 42) de una superficie estructurada (48) sobre sus lados opuestos.
    Dispositivo de alimentacion (20) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque las ruedas de disco (40, 42) estan provistas de una superficie estructurada (48) sobre ambos lados.
    Dispositivo de alimentacion (20) segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque un medio a transportar compactado en el deposito de carga (30) es movible y/o aflojable por medio de las ruedas de disco (40, 42).
    Dispositivo de alimentacion (20) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los accionamientos (44, 46) estan fabricados para mover rotatoriamente las ruedas de disco (40, 42) en igual sentido o en sentido opuesto con respecto al sentido de transporte (36) del tornillo sin fin (34).
    Dispositivo de alimentacion (20) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los accionamientos (44, 46) estan fabricados para impulsar las ruedas de disco (40, 42) en sentidos opuestos.
    Dispositivo de alimentacion (20) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las coronas de disco (54) de las ruedas de disco (40, 42) estan unidas al eje (58) mediante al menos dos radios (56).
  5. 7. Dispositivo de alimentacion (20) segun la reivindicacion 6, caracterizado porque los radios (56) estan provistas de una superficie estructurada (48).
    40
  6. 8. Proceso para operar un dispositivo de alimentacion (20) segun una de las reivindicaciones 1 a 7 con los pasos:
    - impulsar rotatoriamente en forma independiente cada rueda de disco (40, 42) en igual sentido o sentido opuesto con respecto al sentido de transporte (36) del tornillo sin fin
    45 (34), y
    - mover y/o aflojar un medio a transportar compactado en el deposito de carga (30) por medio de la ruedas de disco (40, 42), impulsandose ruedas de disco (40, 42) opuestas con diferente velocidad de rotacion.
    50 9. Proceso para operar un dispositivo de alimentacion (20) segun la reivindicacion 8, caracterizado
    porque las ruedas de disco (40, 42) se impulsan en sentidos opuestos.
ES10737241.9T 2009-07-24 2010-05-18 Dispositivo de alimentación y proceso para operar un dispositivo tal Active ES2639029T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202009010131U 2009-07-24
DE202009010131 2009-07-24
PCT/DE2010/000556 WO2011009424A1 (de) 2009-07-24 2010-05-18 Einspeisevorrichtung mit einer doppelscheibenzuführung mit getrenntem antrieb und verfahren zum betrieben einer solchen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2639029T3 true ES2639029T3 (es) 2017-10-25

Family

ID=42829019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10737241.9T Active ES2639029T3 (es) 2009-07-24 2010-05-18 Dispositivo de alimentación y proceso para operar un dispositivo tal

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9550631B2 (es)
EP (1) EP2456690B1 (es)
KR (1) KR101670647B1 (es)
CN (1) CN102612475B (es)
AU (1) AU2010275868B2 (es)
DE (1) DE112010003059A5 (es)
ES (1) ES2639029T3 (es)
WO (1) WO2011009424A1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105807977B (zh) * 2014-12-31 2019-02-12 清华大学 触摸和悬停感测装置
CN105807975B (zh) * 2014-12-31 2019-01-18 清华大学 悬停控制装置
CN111196450B (zh) * 2020-03-23 2021-03-02 山东大佳机械有限公司 一种基于重力变化自动疏堵且停止进料的智能喂料装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1755674A (en) * 1929-04-29 1930-04-22 Tauriainen Charles Agitating means for hoppers
US3377000A (en) * 1967-01-19 1968-04-09 Hoge Warren Zimmermann Co Continuous volumetric delivering and metering apparatus
US3804304A (en) * 1969-04-08 1974-04-16 Kamyr Ab Device for discharging cellulosic pulp out of a container
SE7803519L (sv) * 1977-04-01 1978-10-02 Tiainen Eero Paavali Utmatningsanordning for en silo
CH650474A5 (de) * 1981-05-22 1985-07-31 Gericke Ag Schuettgutbehaelter mit einer vorrichtung zum austragen von schuettgut.
US4382404A (en) * 1981-06-23 1983-05-10 Chemetron Process Equipment, Inc. Vacuum screw loader
JPS6338775Y2 (es) 1984-12-17 1988-10-12
JPH01164396A (ja) * 1987-12-19 1989-06-28 Toshiba Corp 洗濯機等の洗剤供給装置
US5709322A (en) * 1995-12-08 1998-01-20 Acrison, Inc. Dry solids metering system with means for self-emptying and quick-emptying/cleanout
DE29808800U1 (de) 1998-05-15 1998-09-10 Pumpenfabrik Wangen GmbH, 88239 Wangen Querliegende rotierende Zuführeinrichtung für Schneckenförderer
CN2448802Y (zh) * 2000-08-28 2001-09-19 王金泉 星形给料控制器
DE102005022486A1 (de) * 2005-05-11 2006-11-16 H & G Entsorgungssysteme Gmbh Vorrichtung zum Nachdrücken von Wertstoffen in einem Schneckenverdichter oder einer Presse
DE102008020411B3 (de) 2008-04-24 2009-10-29 Netzsch-Mohnopumpen Gmbh Einspeisevorrichtung für Schneckenmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010275868A1 (en) 2012-02-02
KR20120039723A (ko) 2012-04-25
CN102612475B (zh) 2015-06-17
US20120118916A1 (en) 2012-05-17
AU2010275868B2 (en) 2015-06-11
US20140014476A1 (en) 2014-01-16
WO2011009424A1 (de) 2011-01-27
US9758312B2 (en) 2017-09-12
EP2456690A1 (de) 2012-05-30
KR101670647B1 (ko) 2016-10-31
US9550631B2 (en) 2017-01-24
CN102612475A (zh) 2012-07-25
DE112010003059A5 (de) 2012-08-30
EP2456690B1 (de) 2017-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2639029T3 (es) Dispositivo de alimentación y proceso para operar un dispositivo tal
US8864433B2 (en) Extendable bin sweep
ES2746988T3 (es) Accionamiento de rueda cicloidal
EP2550850A4 (en) DEVICE FOR DISTRIBUTING GRANULAR OBJECTS
US8579056B1 (en) Spiral drive and transport device using the same
CN107499112A (zh) 驱动装置以及具备驱动装置的车轮
CN104986586A (zh) 一种自动卸料的运输车
CN205634006U (zh) 一种移动式埋刮板输送机
EA201100106A1 (ru) Ротационная упаковочная машина
CN104192514A (zh) 一种高干度物料输送装置
CN207658752U (zh) 一种旋转带式输送机
CN103639009A (zh) 一种双轴谷物研磨装置
US6948610B2 (en) Cargo loading apparatus
CN203973762U (zh) 两轴回转搅拌筒
CN213010143U (zh) 管带机用链式存料机构
CN102941819A (zh) 一种车斗可旋转自卸车
CN204605011U (zh) 绿色包装纸箱边沿上胶装置
CN206327432U (zh) 一种扒谷机转向装置
CN204896858U (zh) 一种自动卸料的运输车
CN207001463U (zh) 电路板转弯输送装置
CN102950241A (zh) 一种连续式粘土砂混砂机
CN201530621U (zh) 粮食出仓机
CN209467876U (zh) 一种齿轮减速驱动的清仓设备
CN207022537U (zh) 一种芦苇收割机机体
CN206323821U (zh) 一种打谷机