DE102008020411B3 - Einspeisevorrichtung für Schneckenmaschinen - Google Patents
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Abstract
ung für Schneckenmaschinen, insbesondere zur Vermeidung der Brückenbildung in dem zu fördernden Medium. Durch die Erzeugung unsymmetrischer Scherkräfte auf gegenüberliegenden Seiten der Förderschnecke, wird die Ausbildung von Texturen im Medium, die zur Brückenbildung führen, vermieden.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf Einspeisevorrichtungen für Schneckenmaschinen mit einer in einem Aufgabebehälter rotierenden Welle, um die eine in Richtung zur Längsachse der Welle förderndes schneckenförmiges Transportmittel angeordnet ist, das mit einer Zuführhilfe in Verbindung steht.
- Aus der
DE 298 08 800 U1 geht eine Zuführeinrichtung für Schneckenförderer hervor. Bei dieser Ausführung ist die Förderschnecke gleichzeitig der Antrieb für das Mitnehmerelement der Zuführeinrichtung. Die fünf dargestellten Mitnehmerelemente verbinden zwei Räder, deren Lager, auf der gleichen Rotationsachse angeordnet sind. Da die Mitnehmerelemente in die Schneckengänge eingreifen, rotiert die Zuführeinrichtung, sobald die Förderschnecke arbeitet. Der Vorteil dieser Anordnung liegt darin, daß kein zusätzlicher Antrieb für die Zuführeinrichtung benötigt wird. Die gewünschte Vermeidung der Brückenbildung, die sich bei der Förderung schwieriger Fördermedien einstellen sollte, ist jedoch gering. - Der
DE 35 86 241 T2 ein Schneckenförderer zu entnehmen, bei dem zwei parallel zueinander beabstandet angeordnete Förderschnecken in einem Gehäuse rotieren. Damit das zu fördernde Produkt besser in bzw. zwischen die Schneckengänge gelangt, sind entweder eine senkrecht oder zwei parallel zu den Förderschnecken angeordnete Einzugswalzen mit Flügeln vorgesehen. Die Einzugswalzen mit ihren beweglichen, in das Produkt eingreifenden Flügeln, sind oberhalb und bei der Doppelausführung seitlich zu den Förderschnecken angeordnet und unabhängig von Förderschnecken von separaten Antrieben in Rotation versetzt. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demnach eine Zuführvorrichtung so zu gestalten, daß sie ohne zusätzlichen Antrieb auskommt und darüber hinaus nachhaltig die Brückenbildung, insbesondere bei der Förderung schwieriger Fördermedien, vermeidet.
- Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst mit den Merkmalen des 1. Anspruchs, weitere vorteilhafte Merkmale zur Vermeidung der Brückenbildung sind den Merkmalen der Unteransprüche zu entnehmen.
- Die Erfindung basiert im wesentlichen darauf, daß die Zuführhilfe aus mindestens zwei getrennt gelagerten, unabhängig voneinander rotierenden, Scheibenrädern mit mehreren, in eine Förderschnecke eingreifenden Mitnehmern besteht, wobei die Lager gegenüberliegender Scheibenräder axial zur Längsachse der Förderschnecke versetzt sind. Durch diese getrennte und axial versetzte Anordnung der Scheibenräder wird das Medium auf beiden Längsseiten des Zuführschachts an verschiedenen Stellen und Punkten, zu unterschiedlichen Zeiten einer Scherwirkung ausgesetzt. Man erreicht durch diese zeitliche Verzögerung die Bildung einer Textur im Fördermedium, die sich ansonsten oberhalb der Förderschnecke bildet.
- In einer vorteilhaften Gestaltung der Erfindung sind die Mitnehmer an den Scheibenrädern kalottenförmig ausgebildet. Dies reduziert die Reibung zwischen den Mitnehmern und der Förderschnecke, wobei sich gleichzeitig eine Erhöhung der Laufruhe erreichen läßt. Zur Reduzierung der Bruchgefahr der Stifte bestehen diese vorzugsweise aus einer Metall-Gummi-Verbindung.
- Zur Erhöhung der Scherwirkung ist es gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorteilhaft, wenn die Speichen der Scheibenräder entlang ihrer zur Förderschnecke weisenden Innenflächen streifenförmige Leisten aufweisen. Durch diese Leisten erhöht sich die Scherleistung, die damit auf das Medium übertragen wird.
- Auch die unterschiedliche Anordnung gegenüberliegender Scheibenräder bezüglich ihrer Höhe im Aufgabebehälter kann zur Verlagerung der Position beitragen, in der die Scherwirkung entsteht. Je unsymmetrischer die Scherwirkung erzeugt wird, desto effektiver läßt sich die Brückenbildung vermeiden. Dazu trägt auch die unterschiedliche Dimensionierung der Durchmesser der Scheibenräder bei.
- Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist der Schneckenverlauf der Zuführschnecke unterbrochen. Die Unterbrechung, die sich an der Schnecke als Lücke darstellt, ist vorzugsweise in dem Bereich der Schnecke angeordnet, in dem die Mitnehmer der Zuführhilfe aus dem Bereich der Förderschnecke austreten. Dies bringt den Vorteil, daß die zu Verschleiß- und Geräuschbildung führende, vertikale Bewegungskomponente der Mitnehmer an der Schnecke entfällt. Die Lücke im Schneckenverlauf ist demnach in dem Bereich anzuordnen, in dem die Mitnehmer von ihrer horizontalen in die vertikale Bewegungskomponente übergehen.
- Sind die Rotationsachsen der Scheibenräder axial versetzt, so bewirkt dies, daß der Eingriff der Schnecke hinter dem nächsten Mitnehmer zeitverzögert bei mindestens zwei Scheibenrädern eintritt, so daß die beiden Scheibenräder das Medium zu unterschiedlichen Zeitpunkten scheren und somit eine Brückenbildung vermeiden.
- Beim Einsatz mehrerer Scheibenräder kann sich demgemäß die Anordnung der Lücke (unterbrochener Schneckenverlauf) auf mehrere Bereiche der Schnecke erstrecken. Die Distanz, über die sich die Lücke erstreckt, ist abhängig vom Durchmesser der Scheibenräder und dem Abstand der darauf angeordneten Mitnehmer.
- Die Scheibenräder sind nach einer erfindungsgemäßen Ausführung so gestaltet, daß die daran angeordneten Stifte in ihrer untersten Stellung in Höhe der Längsachse der Welle bzw. der Förderschnecke stehen.
- In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung beginnt die durch den unterbrochenen Schneckenverlauf gebildete Lücke in der Förderschnecke mit dem vertikalen Austritt der Mitnehmer aus der Schnecke und endet nach einer maximal 270° Umdrehung der Förderschnecke.
- Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen lediglich exemplarisch näher erläutert. Es zeigt:
-
1 Eine perspektivische Darstellung einer Zuführeinrichtung -
2 Eine Draufsicht auf eine Zuführeinrichtung - Die
1 zeigt eine Einspeisevorrichtung10 für Schneckenmaschinen12 mit einem Aufgabebehälter14 . In den Längsseiten16 ,18 des Aufgabebehälters14 sind die beiden Lager20 ,22 für die Scheibenräder24 ,26 , die die Zuführhilfe bilden, angeordnet. Der Antrieb der Zuführhilfe bzw. der Scheibenräder24 ,26 erfolgt über die Förderschnecke28 , die demnach zugleich das Transportmittel für die Mitnehmer30 ist. Die Mitnehmer30 haben die Form von kalottenförmigen Stiften. - Die Erzeugung der Scherkraft, die in das Medium oberhalb der Förderschnecke
28 zur Vermeidung einer Brückenbildung eingebracht werden muß, geschieht durch die Scheibenräder24 ,26 selbst und wird darüber hinaus verstärkt, durch die an den Speichen34 in Längsrichtung angeordneten Leisten32 . Die Rotation der Förderschnecke28 , die auf einer Welle36 aufgebracht ist, bewerkstelligt der Antrieb38 , der über einen Flansch40 mit dem Aufgabebehälter14 in Verbindung steht. - Ebenso wie der Antrieb
38 die Welle36 in Rotation versetzt, geschieht dies mit einem nicht dargestellten exzentrisch rotierendem Rotor einer Exzenterschneckenpumpe. Die Schneckenmaschine12 besitzt an ihrer Auslaßseite einen Flansch40 für eine Rohrleitung, durch die das Medium weiteren Einrichtungen zugeführt wird. Mit dem Flansch42 ist der Aufgabebehälter mit der Exzenterschneckenpumpe verbunden. - Die
2 stellt die Einspeisevorrichtung10 dar. Die Flanschbleche44 des Aufgabebehälters14 sind der untere Teil, zu einem nicht dargestellten oberen Einfülltrichter. Das Medium gelangt über diesen Einfülltrichter in den Schacht46 , in dem sich die Scheibenräder24 ,26 befinden. Wie aus dieser Draufsicht hervorgeht, sind die Lager20 ,22 axial zur Längsachse der Welle36 versetzt. Durch die Rotation der Welle36 , die an ihren beiden Enden über Gelenke48 und50 verfügt, bewegt/schiebt die Förderschnecke28 die Mitnehmer30 , die mit den Laufrädern24 ,26 in Verbindung stehen. Anhand dieser Mitnehmerbewegung entlang der Längsachse der Welle36 rotieren die Scheibenräder24 ,26 wodurch die Leisten32 eine Rotationsbewegung vollziehen und Scherkräfte in das Medium einbringen. Zur Vermeidung des Aufbaus einer laminaren Strömung im Aufgabebehälter, die zur Brückenbildung führen würde, werden zeitlich versetzt, an unterschiedlichen Positionen im Bereich der Förderschnecke, Scherkräfte auf das Medium übertragen. Wie in2 ersichtlich, geschieht dies durch die entlang der Längsachse der Förderschnecke versetzt angeordneten Scheibenräder und durch unterschiedliche Scherimpulse, die die Förderschnecke28 über die Mitnehmer30 bewirkt. - Auf der linken Seite der Welle
36 ist der Verlauf der Förderschnecke28 unterbrochen dargestellt. Die dadurch erzeugte Lücke52 entsteht durch den Wegfall eines Teils der Wendelung der Förderschnecke. Die Länge, über die sich der lange Teil der Förderschnecke erstreckt, hängt ab vom Abstand der Mitnehmer30 auf den Scheibenrädern24 ,26 . Dabei muß sicher gestellt sein, daß zwischen dem Freiwerden des Mitnehmers54 und der Kontaktaufnahme des vordersten Mitnehmers30 mit der Förderschnecke eine zeitliche Verzögerung eintritt. Der axiale Versatz der Lager20 ,22 führt darüber hinaus auch zu einer zeitlich verzögerten Aktivierung der Scheibenräder24 ,26 . Damit setzt nicht nur der Antrieb der Scheibenräder24 ,26 kurzzeitig aus, sondern es findet darüber hinaus auch eine Überlagerung bzw. zeitliche Verzögerung der Rotationsbewegung der Scheibenräder24 ,26 statt. Die dadurch hervorgerufene unsymmetrische Erzeugung der Scherwirkung verhindert nachhaltig die Brückenbildung des Mediums. -
- 10
- Einspeisevorrichtung
- 12
- Schneckenmaschine
- 14
- Aufgabebehälter
- 16
- Längsseiten
- 18
- Längsseiten
- 20
- Lager
- 22
- Lager
- 24
- Scheibenräder
- 26
- Scheibenräder
- 28
- Förderschnecke
- 30
- Mitnehmer
- 32
- Leisten
- 34
- Speichen
- 36
- Welle
- 38
- Antrieb
- 40
- Flansch
- 42
- Flansch
- 44
- Flanschbleche
- 46
- Schacht
- 48
- Gelenk
- 50
- Gelenk
- 52
- Lücke
- 54
- Mitnehmer
Claims (8)
- Einspeisevorrichtung für Schneckenmaschinen mit einer in einem Aufgabebehälter (
14 ) rotierenden Welle (36 ) um die eine in Richtung zur Langsachse der Welle (36 ) fördernde Förderschnecke (28 ) angeordnet ist, welche mit einer Zuführhilfe in Verbindung steht dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführhilfe aus mindestens zwei getrennt gelagerten, unabhängig voneinander rotierenden Scheibenrädern (24 ,26 ) mit mehreren in die Förderschnecke eingreifenden Mitnehmern (30 ) besteht, wobei die Lager (20 ,22 ) gegenüberliegender Scheibenräder (24 ,26 ) axial zur Längsachse der Welle36 versetzt sind. - Einspeisevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (
30 ) als kurze mit kalottenförmigen Kopf versehene Stifte ausgebildet sind. - Einspeisevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibenräder (
24 ,26 ) mehrere Speichen (34 ) aufweisen, entlang deren Innenflächen sich streifenförmige Leisten (32 ) erstrecken. - Einspeisevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (
20 ,22 ) gegenüberliegender Scheibenräder (24 ,26 ) in unterschiedlicher Höhe im Aufgabebehälter (14 ) angeordnet sind. - Einspeisevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibenräder (
24 ,26 ) unterschiedliche Durchmesser aufweisen. - Einspeisevorrichtung für Schneckenmaschinen mit einer in einem Aufgabebehälter (
14 ) rotierenden Welle (36 ) um die eine in Richtung zur Längsachse der Welle (36 ) fördernde Förderschnecke (28 ) angeordnet ist, welche mit einer Zuführhilfe in Verbindung steht dadurch gekennzeichnet, daß die rotierende Welle (36 ) von einer Förderschnecke (28 ) mit unterbrochenem Schneckenverlauf umgeben ist. - Einspeisevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenverlauf im Übergangsbereich zum Rotor einer Pumpe unterbrochen ist.
- Einspeisevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den unterbrochenen Schneckenverlauf gebildete Lücke (
52 ) in der Förderschnecke mit dem vertikalen Austritt der Mitnehmer aus der Schnecke beginnt und nach einer maximalen 270° Drehung der Förderschnecke endet.
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DE200810020411 DE102008020411B3 (de) | 2008-04-24 | 2008-04-24 | Einspeisevorrichtung für Schneckenmaschinen |
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