ES2638610T3 - Cartucho para una máquina estereolitográfica, máquina estereolitográfica que comprende dicho cartucho y método para fabricar dicho cartucho - Google Patents
Cartucho para una máquina estereolitográfica, máquina estereolitográfica que comprende dicho cartucho y método para fabricar dicho cartucho Download PDFInfo
- Publication number
- ES2638610T3 ES2638610T3 ES13765413.3T ES13765413T ES2638610T3 ES 2638610 T3 ES2638610 T3 ES 2638610T3 ES 13765413 T ES13765413 T ES 13765413T ES 2638610 T3 ES2638610 T3 ES 2638610T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cartridge
- base material
- container
- tank
- access opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/255—Enclosures for the building material, e.g. powder containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
- B29C64/124—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/255—Enclosures for the building material, e.g. powder containers
- B29C64/259—Interchangeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/40—Structures for supporting 3D objects during manufacture and intended to be sacrificed after completion thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/02—Moulding by agglomerating
- B29C67/04—Sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
Abstract
Cartucho (2; 2'; 2'') para una máquina (1) de estereolitografía, que comprende: - un recipiente (3) provisto de una abertura (4) de acceso; - un depósito (5) que contiene un material base (6), líquido o pastoso, adecuado para solidificarlo a través de una exposición a una radiación predefinida (7), estando dicho depósito (5) permanentemente asociado con dicho recipiente (3); - unos medios (8) de alimentación adecuados para alimentar dicho material base (6) de dicho depósito (5) hacia dicho recipiente (3), en donde el fondo (9) de dicho recipiente (3) es al menos parcialmente transparente a dicha radiación predefinida (7) y está situado enfrente de dicha abertura (4) de acceso.
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
DESCRIPCION
Cartucho para una maquina estereolitografica, maquina estereolitografica que comprende dicho cartucho y metodo para fabricar dicho cartucho
La presente invencion se refiere a un cartucho intercambiable para una maquina de estereolitograffa.
Como ya se sabe, la tecnica de estereolitograffa hace posible producir un objeto tridimensional superponiendo una pluralidad de capas de un material base, lfquido o pastoso, que se solidifica a traves de una exposicion a una radiacion predefinida, generalmente de tipo luminoso.
Una maquina de estereolitograffa del tipo conocido comprende un recipiente adecuado para contener el material base, cuyo fondo es por lo general transparente a la radiacion predefinida.
La maquina comprende tambien medios adecuados para emitir dicha radiacion predefinida, dispuestos debajo del recipiente, que solidifican selectivamente la capa de material base adyacente al fondo del recipiente.
Las capas solidificadas son sostenidas por una plataforma de modelado impulsada en la direccion vertical, de modo que es posible disponer la ultima capa solidificada de manera adyacente a dicha capa de material base antes de que se solidifique.
Las maquinas de estereolitograffa del tipo conocido plantean la desventaja de que requieren rellenar el recipiente periodicamente para restituir el nivel de material base que se consume durante el proceso.
Si dicha operacion de relleno se lleva a cabo manualmente, existe la desventaja de que el operario debe estar expuesto al material base, con los consiguientes riesgos derivados de la posible toxicidad de este ultimo.
Segun una variante de realizacion conocida, la operacion de relleno se lleva a cabo automaticamente, pero en este caso la maquina de estereolitograffa debe dotarse de un dispositivo de alimentacion, que implica un coste y requiere mantenimiento.
Otra desventaja de las maquinas construidas segun esta variante de realizacion se deriva del hecho de que, cuando es necesario cambiar el material base, se ha de lavar dicho dispositivo de alimentacion de tal manera que se evite cualquier contaminacion entre el antiguo material base y el nuevo.
En cualquier caso, las maquinas descritas anteriormente plantean la desventaja adicional de que el material base que queda en el recipiente al final del ciclo de procesamiento esta expuesto a los agentes atmosfericos, en particular al aire y a la luz del entorno circundante, con la consecuencia de que se deteriora progresivamente hasta que se vuelve inservible.
Para evitar dicho deterioro, es necesario transferir manualmente el material remanente a un recipiente y guardarlo en este hasta que se utilice de nuevo.
Sin embargo, esta operacion plantea desventajas analogas a las ya descritas con respecto al relleno manual del recipiente.
Otra desventaja que plantean las maquinas de estereolitograffa del tipo conocido esta relacionada con el hecho de que, durante el ciclo de procesamiento, el fondo transparente del recipiente esta expuesto a la radiacion predefinida y de este modo se vuelve progresivamente opaco.
Dicha accion opacificante reduce progresivamente la eficacia de la radiacion, hasta que se hace necesario cambiar el recipiente.
La determinacion del momento en que es necesario llevar a cabo dicho cambio requiere cierta cantidad de conocimientos.
Las dificultades relacionadas con el relleno y el vaciado del recipiente, el cambio periodico del recipiente y el posible lavado del sistema de alimentacion significan que una maquina del tipo descrito anteriormente no es adecuada para ser utilizada por un usuario inexperto.
El documento EP 1852244 describe un cartucho de alimentacion de material de tipo ffquido desechable para el uso en la formacion de imagenes solidas, mientras que el documento JP H0215333 describe una maquina de estereolitograffa que tiene un deposito conectado a un recipiente externo.
La presente invencion tiene el proposito de superar todas las desventajas ffpicas de las maquinas de estereolitograffa del tipo conocido descritas anteriormente.
En particular, un primer objetivo de la invencion es eliminar la necesidad de rellenar periodicamente y/o vaciar el recipiente.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Otro objetivo de la invencion es evitar la necesidad de lavar el sistema de alimentacion del recipiente.
Tambien es un objetivo de la invencion facilitar el cambio del recipiente cuando el fondo del recipiente se haya vuelto opaco.
Otro objetivo mas de la invencion, pero no el de menor importancia, es evitar el deterioro del material base que queda al final del ciclo de procesamiento. Los objetivos mencionados anteriormente se logran mediante un cartucho segun la reivindicacion 1 para una maquina de estereolitograffa. Dichos objetivos se logran tambien mediante un procedimiento segun la reivindicacion l5 para producir el cartucho de la invencion, asf como mediante una maquina de estereolitograffa segun la reivindicacion 13 que comprende el cartucho de la invencion. En las reivindicaciones dependientes correspondientes se describen caractensticas y detalles adicionales de los diversos aspectos de la invencion.
Ventajosamente, la maquina de estereolitograffa de la invencion es especialmente adecuada para ser utilizada incluso por un operario inexperto como, por ejemplo, un operario del sector de la orfebrena o la odontologfa.
Dichos objetivos y ventajas, junto con otros que se pondran de relieve posteriormente, se ilustran en la descripcion de una realizacion preferida de la invencion, que se proporciona a modo de ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos adjuntos, en donde:
- la Figura 1 muestra una vista en seccion lateral del cartucho de la invencion;
- la Figura 2 muestra el cartucho de la Figura 1 durante el uso en una maquina de estereolitograffa;
- la Figura 3 muestra una vista en seccion lateral de una variante de realizacion del cartucho de la Figura 1;
- la Figura 4 muestra una vista en seccion lateral de otra variante de realizacion del cartucho de la Figura 1.
El cartucho para una maquina de estereolitograffa objeto de la invencion, indicado como un todo mediante la
referencia 2 en la Figura 1, comprende un recipiente 3 provisto de una abertura 4 de acceso.
La abertura 4 es adecuada para permitir la insercion de una plataforma 14 de modelado de una maquina 1 de estereolitograffa en el recipiente 3 cuando el cartucho 2 esta conectado a dicha maquina 1 de estereolitograffa, como se muestra en la Figura 2.
El cartucho 2 comprende tambien un deposito 5 adecuado para contener un material base 6, ffquido o pastoso, adecuado para solidificarlo a traves de una exposicion a una radiacion predefinida 7.
Preferiblemente, pero no necesariamente, dicho material base 6 es una resina fotoendurecible o un fotopoffmero y la radiacion predefinida 7 es luz.
Dicho deposito 5 esta permanentemente asociado con el recipiente 3 de tal manera que forma un unico cuerpo con el mismo.
Preferiblemente, el recipiente 3 y el deposito 5 pertenecen a una unica estructura de contencion, que comprende una pared intermedia l6 que separa el recipiente 3 del deposito 5.
El cartucho 2 comprende tambien unos medios 8 de alimentacion adecuados para transferir el material base 6 del deposito 5 al recipiente 3.
Segun la invencion, el recipiente 3 tiene un fondo 9 que es al menos parcialmente transparente a la radiacion predefinida 7 y que esta situado enfrente de la abertura 4 de acceso del recipiente 3.
La configuracion de la abertura 4 de acceso y del fondo transparente 9 hace posible utilizar dicho cartucho 2 en una maquina 1 de estereolitograffa para sustituir los recipientes del tipo conocido.
De hecho, el fondo transparente 9 permite el paso de la radiacion predefinida 7 para conseguir la solidificacion del material base 6 contenido en el recipiente 3. Ademas, la abertura 4 de acceso permite insertar la plataforma 14 de modelado en el recipiente 3 y moverla de manera que pueda llevarse a cabo el procesamiento estereolitografico.
El deposito 5 puede llenarse previamente con material base 6 que, a traves de los medios 8 de alimentacion, se transfiera al recipiente 3 segun se utilice durante el ciclo de procesamiento, de manera que el nivel del material base 6 en el recipiente 3 se mantenga sustancialmente constante.
Por lo tanto, no es necesario rellenar el recipiente 3 desde el exterior, al menos hasta que se haya agotado por completo el material base 6 en el deposito 5, y asf se logra uno de los objetivos de la invencion.
En particular, ventajosamente, el cartucho 2 descrito anteriormente no requiere que el operario lo rellene ni requiere la instalacion de dispositivos de alimentacion automaticos en la maquina, lo que simplifica tanto la maquina 1 de estereolitograffa como su uso.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Ademas, dado que los medios 8 de alimentacion estan incorporados al cartucho 2, no es necesario lavarlos si se ha de cambiar el material base para el ciclo de procesamiento, y asf se logra otro objetivo de la invencion.
De hecho, el material base puede modificarse simplemente sustituyendo el cartucho 2 por otro cartucho analogo que contenga el nuevo material base. Preferiblemente, el deposito 5 esta provisto de medios adecuados para aislar el material base 6 contenido en el mismo del entorno externo.
Ventajosamente, dicho efecto de aislamiento hace posible proteger del aire y/o de la luz del entorno circundante el material base 6 contenido en el deposito 5.
Preferiblemente, dichos medios de aislamiento comprenden unas paredes hermeticas que delimitan el deposito 5.
En particular, las paredes del deposito 5 son preferiblemente opacas a la luz del entorno circundante.
Con respecto a los medios 8 de alimentacion, estos estan preferiblemente configurados de tal manera que mantengan el nivel del material base 6 en el recipiente 3 dentro de un intervalo predefinido, independientemente del nivel del material base 6 presente en el deposito 5.
Ventajosamente, esto hace posible mantener constantemente el nivel en el recipiente 3 en un valor optimo para el procesamiento, evitando al mismo tiempo posibles fugas del material base 6 a traves del recipiente 3.
Preferiblemente, dichos medios 8 de alimentacion comprenden un orificio de tamano adecuado que comunica el deposito 5 con el recipiente 3.
En particular, dicho orificio puede configurarse de tal manera que permita la salida espontanea del material base 6 cuando baje el nivel en el recipiente 3 y la detenga una vez que se haya devuelto dicho nivel a su valor inicial.
El efecto descrito anteriormente puede conseguirse, por ejemplo, dimensionando el orificio de tal manera que se aprovechen las diferentes presiones que actuan sobre el material base 6 presente en deposito 5 y en el recipiente 3, asf como la capilaridad a traves del orificio.
Segun la variante de realizacion de la invencion mostrada en la Figura 3 e indicada mediante la referencia 2' en la misma, dichos medios 8 de alimentacion comprenden unos medios 19 de valvula adecuados para controlarlos de manera que se permita o se impida la salida del material base 6 del deposito 5 al recipiente 3 segun el nivel del material base 6 presente en este ultimo.
Preferiblemente, dichos medios 19 de valvula comprenden una valvula de aire adecuada para permitir la entrada de aire al deposito 5.
Segun otra variante de realizacion ilustrada en la Figura 4, los medios 8 de alimentacion comprenden un dispositivo 18 de empuje adecuado para empujar el material base 6 del deposito 5 hacia el recipiente 3.
En particular, dicho dispositivo 18 de empuje esta configurado de manera que su accion se inhiba mientras el nivel del material base 6 en el recipiente 3 permanezca dentro de dicho intervalo predefinido.
Preferiblemente, pero no necesariamente, dicho dispositivo 18 de empuje es una bomba.
Preferiblemente, los cartuchos 2' y 2'' comprenden unos medios 20 de potencia respectivamente adecuados para suministrar energfa a los medios 19 de valvula y al dispositivo 18 de empuje.
Preferiblemente, dichos medios 20 de potencia comprenden un conector de alimentacion de energfa que puede asociarse con un conector analogo perteneciente a la maquina de estereolitograffa.
Segun otras variantes de realizacion de la invencion, no ilustradas en las figuras, los medios 8 de alimentacion pueden comprender un agujero adecuado para cerrarlo y para permitir una conexion desmontable al deposito 5 de medios de control externos configurados para controlar la salida del material base 6 hacia el recipiente 3.
Dichos medios de control externos pueden comprender, por ejemplo, unos medios de valvula o un dispositivo de empuje de los tipos descritos anteriormente.
En particular, los medios de control pueden pertenecer a la maquina 1 de estereolitograffa.
Obviamente, algunas variantes de realizacion de la invencion pueden comprender una combinacion de varios medios de alimentacion seleccionados entre los descritos anteriormente. Ademas, en todas las realizaciones descritas anteriormente, los medios 8 de alimentacion pueden comprender unos sensores 17 adecuados para vigilar el nivel del material base 6 en el recipiente 3 y para indicar cualquier nivel anormal.
En las ultimas dos realizaciones, los sensores 17 pueden estar conectados operativamente a los medios 19 de valvula y/o al dispositivo 18 de empuje de tal modo que se controle su funcionamiento.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Preferiblemente, el cartucho 2 comprende tambien unos medios 10 adecuados para detectar el nivel del material base 6 contenido en el deposito 5.
Dichos medios 10 de deteccion hacen posible avisar al operario de que el material base 6 contenido en el deposito 5 se ha agotado, de manera que el operario pueda reemplazar el cartucho 2 cuando sea apropiado.
Por lo tanto, los medios 10 de deteccion hacen ventajosamente posible facilitar aun mas el uso de la maquina 1 de estereolitograffa.
Preferiblemente, los medios 10 de deteccion estan configurados de manera que emitan una senal electrica que represente el nivel del material base 6 en el deposito 5.
Dicha senal electrica se transmite preferiblemente a un dispositivo externo con respecto al cartucho 2 a traves de unos medios 11 de conexion que pueden comprender, por ejemplo, un primer conector adecuado para conectarlo de forma desmontable a un segundo conector perteneciente a la maquina 1 de estereolitograffa.
La maquina 1 de estereolitograffa esta preferiblemente equipada con unos medios de aviso, no representados en la presente memoria pero de por sf conocidos, configurados de tal manera que, al recibir dicha senal electrica, puedan comunicar al operario que el material base 6 contenido en el deposito 5 se ha agotado.
Preferiblemente, el cartucho 2 comprende tambien una puerta 12 asociada de forma movil con la abertura 4 de acceso del recipiente 3 de tal manera que puede ocupar una posicion cerrada, mostrada en la Figura 1, y una posicion abierta, mostrada en la Figura 2. Ventajosamente, cerrar dicha puerta 12 significa que se hace posible aislar el contenido del cartucho 2 completamente del entorno exterior, por ejemplo durante los periodos en los que el cartucho 2 permanece sin utilizar, de tal modo que se conserve el material base 6, logrando el objetivo de evitar su deterioro.
Tambien ventajosamente, dicha puerta 12 evita todo contacto accidental entre el operario y el material base 6, para favorecer aun mas la facilidad de uso de la maquina.
Preferiblemente, la puerta 12 esta motorizada, de manera que ocupe espontaneamente la posicion cerrada.
Dicha motorizacion puede conseguirse, por ejemplo, a traves de unos medios elasticos. Segun una variante de realizacion, la motorizacion se consigue por medio de un dispositivo de cierre perteneciente a la maquina de estereolitograffa.
En este caso pueden preverse unos medios adecuados para bloquear la puerta 12 en la posicion cerrada, que sean adecuados para impedir que el operario abra la puerta 12. Dicho requisito puede satisfacerse, por ejemplo, configurando dichos medios de bloqueo de manera que puedan desbloquearse solo a traves de una herramienta accionada automaticamente por la maquina 1 de estereolitograffa antes de comenzar el ciclo de procesamiento.
En cualquier caso, la puerta 12 comprende preferiblemente una parte perfilada 12a adecuada para definir los finales de carrera correspondientes a dichas posiciones abierta y cerrada. Preferiblemente, pero no necesariamente, el volumen del deposito 5 esta entre 1 cm3 y 50 cm3.
El volumen antes indicado corresponde a la cantidad de material base 6 necesaria para producir un modelo dental del tipo utilizado en la mecanica dental.
Ventajosamente, un cartucho 2 con un deposito 5 del tamano indicado anteriormente puede utilizarse como un cartucho desechable, simplificando aun mas el uso de la maquina para un operario no especializado, mientras que al mismo tiempo limita la cantidad de material base 6 al mmimo indispensable.
Con respecto al fondo transparente 9 del recipiente 3, esta configurado preferiblemente de manera que la energfa, en forma de la radiacion predefinida 7, necesaria para opacificarlo no sobrepase el 110% de la energfa, en forma de la misma radiacion predefinida 7, necesaria para solidificar una cantidad de material base 6 correspondiente al volumen del deposito 5.
De este modo, la duracion del fondo transparente 9 esta adaptada al material base 6 contenido en el deposito 5, con la ventaja de limitar el coste del fondo transparente 9 y, asf, del cartucho 2.
Segun el metodo para producir dicho cartucho 2, el deposito 5 esta preferiblemente lleno de material base 6 y el deposito 5 y el recipiente 3 estan cerrados hermeticamente.
Dicho efecto de hermetizacion se consigue envasando el cartucho 2 en un envase hermetico, que el operario abre antes de comenzar el ciclo de procesamiento.
Segun una variante de realizacion de la invencion, dicho efecto de hermetizacion puede conseguirse directamente a traves de las paredes del cartucho 2.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
En particular, el deposito 5 puede llenarse a traves de un agujero, que una vez completada la operacion de llenado se cierra de manera hermetica y preferiblemente fija. Ademas, la puerta 12 puede configurarse de tal manera que se asegure que el cartucho permanezca completamente hermetico al menos hasta que la puerta se abra por primera vez.
Operativamente, el cartucho 2 se utiliza en una maquina 1 de estereolitograffa que comprende unos medios 13 emisores de radiacion, adecuados para emitir la radiacion predefinida 7, y una plataforma 14 de modelado, asociada con unos medios de potencia adecuados para mover la plataforma 14 a lo largo de una trayectoria X de movimiento.
La maquina esta provista de unos medios 15 de conexion desmontables adecuados para alojar el cartucho 2 en una posicion de funcionamiento, que esta ilustrada esquematicamente en la Figura 2.
Ventajosamente, dichos medios 15 de conexion permiten instalar facilmente el cartucho 2 en la maquina 1 de estereolitograffa, asf como retirarlo facilmente una vez que se haya gastado el cartucho 2.
En particular, la posicion de funcionamiento definida por los medios 15 de conexion para el cartucho 2 es tal que el fondo transparente 9 del cartucho queda dispuesto a lo largo de la trayectoria de dicha radiacion predefinida 7 y que la abertura 4 de acceso queda dispuesta a lo largo de dicha trayectoria X de movimiento de la plataforma 14.
Preferiblemente, los medios 15 de conexion estan provistos de sensores, no ilustrados en las figuras pero de por sf conocidos, adecuados para detectar la presencia del cartucho 2 y para indicar, si es necesario, cualquier defecto de posicionamiento, aumentando asf aun mas la facilidad de uso.
Una vez posicionado el cartucho 2 en la maquina 1, la puerta 12 del recipiente 3 se abre, preferiblemente de forma automatica, con el fin de permitir la entrada de la plataforma 14 de modelado en el recipiente 3.
Sucesivamente, los medios 13 emisores de radiacion y la plataforma 14 de modelado se hacen funcionar de tal manera que se obtiene el objeto tridimensional, segun los metodos de estereolitograffa de por sf conocidos.
Al final del ciclo de procesamiento, la plataforma 14 de modelado y, junto con la misma, el objeto acabado se extraen del recipiente 3.
Preferiblemente, la puerta movil 12 del recipiente 3 se cierra de tal manera que proteja de los agentes atmosfericos el material base 6 remanente en el cartucho 2, de modo que este pueda utilizarse de nuevo en un momento posterior.
La maquina 1 de estereolitograffa puede configurarse de manera que avise al operario si el nivel del material base 6 presente en el deposito 5 se halla por debajo de un umbral predefinido antes de comenzar un ciclo de procesamiento sucesivo.
Segun una variante de realizacion, la maquina 1 de estereolitograffa esta configurada de manera que puede calcular la cantidad de material base 6 necesaria para hacer el objeto, comparandola con la cantidad de material base 6 disponible en el deposito 5.
Si la cantidad de material base 6 disponible en el deposito 5 no es suficiente, la maquina 1 de estereolitograffa avisa al usuario.
Lo anterior demuestra claramente que el cartucho descrito anteriormente logra todos los objetivos planteados.
En particular, la presencia del deposito y de los medios de alimentacion elimina la necesidad de que el operario rellene periodicamente y/o vacfe el recipiente del cartucho.
Ademas, la facilidad con que el cartucho se conecta a la maquina y se retira de la misma facilita la sustitucion cuando el fondo del recipiente se vuelve opaco.
Dicha facilidad de uso se aumenta aun mas mediante la presencia de medios para detectar el nivel del material base presente en el deposito.
La facilidad de uso se ve tambien favorecida por el hecho de que no es necesario lavar el sistema de alimentacion del recipiente en caso de que se tenga que cambiar el material base, dado que el sistema de alimentacion esta incorporado al cartucho.
Por lo tanto, es suficiente con sustituir el cartucho por un cartucho analogo que contenga el nuevo material base.
Ademas, la posibilidad de cerrar la abertura de acceso del cartucho de la invencion hace posible conservar el material contenido en el mismo, impidiendo su deterioro prematuro.
Claims (15)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Cartucho (2; 2'; 2'') para una maquina (1) de estereolitograffa, que comprende:- un recipiente (3) provisto de una abertura (4) de acceso;- un deposito (5) que contiene un material base (6), Ifquido o pastoso, adecuado para solidificarlo a traves de una exposicion a una radiacion predefinida (7), estando dicho deposito (5) permanentemente asociado con dicho recipiente (3);- unos medios (8) de alimentacion adecuados para alimentar dicho material base (6) de dicho deposito (5) hacia dicho recipiente (3),en donde el fondo (9) de dicho recipiente (3) es al menos parcialmente transparente a dicha radiacion predefinida (7) y esta situado enfrente de dicha abertura (4) de acceso.
- 2. Cartucho (2; 2'; 2'') segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicho deposito (5) comprende medios adecuados para aislar el material base (6) contenido en el mismo del entorno externo.
- 3. Cartucho (2; 2'; 2'') segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dichos medios (8) de alimentacion estan configurados para mantener el nivel de dicho material base (6) contenido en dicho recipiente (3) dentro de un intervalo predefinido.
- 4. Cartucho (2') segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dichos medios (8) de alimentacion comprenden medios (19) de valvula adecuados para controlarlos de tal manera que se permita o se impida la salida de dicho material base (6) de dicho deposito (5) a dicho recipiente (3).
- 5. Cartucho (2'') segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dichos medios (8) de alimentacion comprenden un dispositivo (18) de empuje adecuado para empujar dicho material base (6) hacia dicho recipiente (3).
- 6. Cartucho (2; 2'; 2'') segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que comprende medios de deteccion (10) adecuados para vigilar el nivel de dicho material base (6) contenido en dicho deposito (5).
- 7. Cartucho (2; 2'; 2'') segun la reivindicacion 6, caracterizado por que dichos medios (10) de deteccion estan configurados para emitir una senal electrica que representa el nivel de dicho material base (6) contenido en dicho deposito (5), estando previstos unos medios (11) de conexion que son adecuados para permitir la transmision de dicha senal electrica a un dispositivo externo con respecto a dicho cartucho (2; 2'; 2'').
- 8. Cartucho (2; 2'; 2'') segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que comprende una puerta (12) asociada de forma movil con dicha abertura (4) de acceso de tal manera que ocupa al menos una posicion abierta y al menos una posicion cerrada para dicha abertura (4) de acceso.
- 9. Cartucho (2; 2'; 2'') segun la reivindicacion 8, caracterizado por que dicha puerta (12) esta motorizada de manera que ocupa espontaneamente dicha posicion cerrada.
- 10. Cartucho (2; 2'; 2'') segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicho deposito (5) tiene un volumen incluido entre 1 cm3 y 50 cm3.
- 11. Cartucho (2; 2'; 2'') segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicho fondo transparente (9) esta configurado de tal manera que la energfa, en forma de dicha radiacion predefinida (7), necesaria para opacificarlo no sobrepasa el 110% de la energfa, en forma de dicha radiacion predefinida (7), necesaria para solidificar un volumen de material base (6) igual al volumen de dicho deposito (5).
- 12. Cartucho (2; 2'; 2'') segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicha radiacion predefinida (7) es adecuada para ser emitida por unos medios (13) emisores pertenecientes a dicha maquina (1) de estereolitograffa.
- 13. Maquina (1) de estereolitograffa que comprende:- medios (13) emisores de radiacion adecuados para emitir una radiacion predefinida (7);- una plataforma (14) de modelado asociada con unos medios de potencia adecuados para mover dicha plataforma (14) a lo largo de una trayectoria (X) de movimiento,caracterizada por que comprende un cartucho (2; 2'; 2'') segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 y unos medios (15) de conexion desmontables configurados para alojar dicho cartucho (2; 2'; 2'') en una posicion de funcionamiento de tal manera que dicho fondo transparente (9) queda dispuesto a lo largo de la trayectoria de dicha radiacion predefinida (7) y que dicha abertura (4) de acceso queda dispuesta a lo largo de dicha trayectoria (X) de movimiento de dicha plataforma (14) de modelado.
- 14. Maquina (1) de estereolitograffa segun la reivindicacion 13, caracterizada por que comprende medios de control adecuados para conectarlos a dichos medios (8) de alimentacion con el fin de accionarlos de tal manera que se controle la salida de dicho material base (6) hacia dicho recipiente (3).
- 15. Metodo para fabricar un cartucho (2; 2'; 2'') segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12,5 caracterizado por que comprende las siguientes operaciones:- llenar dicho deposito (5) con dicho material base (6);- hermetizar dicho deposito (5) y dicho recipiente (3).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000183A ITVI20120183A1 (it) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | Cartuccia per macchina stereolitografica, macchina stereolitografica comprendente tale cartuccia e metodo di produzione di tale cartuccia |
ITVI20120183 | 2012-07-27 | ||
PCT/IB2013/001621 WO2014016668A1 (en) | 2012-07-27 | 2013-07-25 | Cartridge for a stereolithographic machine, stereolithographic machine comprising said cartridge and method of manufacturing said cartridge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2638610T3 true ES2638610T3 (es) | 2017-10-23 |
Family
ID=46845950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES13765413.3T Active ES2638610T3 (es) | 2012-07-27 | 2013-07-25 | Cartucho para una máquina estereolitográfica, máquina estereolitográfica que comprende dicho cartucho y método para fabricar dicho cartucho |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9555584B2 (es) |
EP (1) | EP2877335B1 (es) |
JP (1) | JP5975240B2 (es) |
KR (1) | KR101711269B1 (es) |
CN (1) | CN104411477B (es) |
BR (1) | BR112014026702A2 (es) |
CA (1) | CA2872426C (es) |
ES (1) | ES2638610T3 (es) |
HK (1) | HK1207337A1 (es) |
HU (1) | HUE035993T2 (es) |
IL (1) | IL235162B (es) |
IN (1) | IN2014MN02055A (es) |
IT (1) | ITVI20120183A1 (es) |
MX (1) | MX352855B (es) |
RU (1) | RU2606448C2 (es) |
SG (1) | SG11201406828UA (es) |
WO (1) | WO2014016668A1 (es) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160200044A1 (en) * | 2013-04-24 | 2016-07-14 | The Board Of Regents Of The University Of Texas System | Cartridge-based 3d printing system |
ITVI20130197A1 (it) * | 2013-07-30 | 2015-01-31 | Ettore Maurizio Costabeber | Cartuccia perfezionata per l¿alimentazione di una macchina stereolitografica, macchina stereolitografica comprendente tale cartuccia e metodo di stereolitografia impiegante tale macchina |
TWI548538B (zh) * | 2013-12-11 | 2016-09-11 | 三緯國際立體列印科技股份有限公司 | 立體列印裝置 |
ITVI20130302A1 (it) | 2013-12-19 | 2015-06-20 | Ettore Maurizio Costabeber | Cartuccia perfezionata per macchina stereolitografica, macchina stereolitografica adatta ad accogliere tale cartuccia perfezionata e metodo di impiego di tale cartuccia perfezionata |
US9878470B2 (en) * | 2014-06-10 | 2018-01-30 | Formlabs, Inc. | Resin container for stereolithography |
JP6720137B2 (ja) * | 2014-08-01 | 2020-07-08 | ベゴ・ブレーマー・ゴルトシュレーゲライ・ヴィルヘルム・ヘルプスト・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフトBEGO Bremer GoldschlaegereiWilh.Herbst GmbH & Co.KG | 容器アセンブリを有する光造形装置 |
NL2013681B1 (en) * | 2014-10-24 | 2016-10-06 | Xeikon Prepress Nv | Stereolithography method and apparatus, and holder for use in such a method. |
WO2016062739A1 (en) | 2014-10-24 | 2016-04-28 | Xeikon Prepress N.V. | Stereolithography method and apparatus, and holder for use in such a method |
US10279078B2 (en) * | 2014-12-31 | 2019-05-07 | Bacterin International, Inc. | Crosslinkable 3D printed biomaterial-based implants and methods of manufacture thereof |
KR101647799B1 (ko) * | 2015-04-29 | 2016-08-11 | 주식회사 메이커스에스아이 | Dlp 방식 3d 프린터용 카트리지 |
KR101647800B1 (ko) * | 2015-04-29 | 2016-08-11 | 주식회사 메이커스에스아이 | Pc 일체형 3d 프린터 |
CN112277313B (zh) | 2015-11-12 | 2022-02-25 | 克劳斯·斯塔德曼 | 具有筒机构的立体光刻装置 |
AT518101B1 (de) | 2015-12-17 | 2018-05-15 | Stadlmann Klaus | Verfahren zum Erzeugen eines dreidimensionalen Gegenstands |
CN108472864A (zh) * | 2016-01-22 | 2018-08-31 | 朴成镇 | 三维打印机 |
BR112019005613A2 (pt) * | 2016-10-27 | 2019-06-18 | Hewlett Packard Development Co | entrada de recipiente de material de construção |
EP3330062B1 (de) * | 2016-11-30 | 2022-02-09 | Ivoclar Vivadent AG | Materialbereitstellungsvorrichtung für ein stereolithographiegerät |
IT201700015055A1 (it) * | 2017-02-10 | 2018-08-10 | Dws Srl | Cartuccia perfezionata per l’alimentazione di una macchina stereolitografica e macchina stereolitografica impiegante tale cartuccia |
US11079683B2 (en) | 2017-05-26 | 2021-08-03 | Hrl Laboratories, Llc | Aperture system for preceramic polymer stereolithography |
US10821668B2 (en) | 2018-01-26 | 2020-11-03 | General Electric Company | Method for producing a component layer-by- layer |
US10821669B2 (en) | 2018-01-26 | 2020-11-03 | General Electric Company | Method for producing a component layer-by-layer |
EP3685994A1 (de) * | 2019-01-24 | 2020-07-29 | Ivoclar Vivadent AG | Stereolithographie-vorrichtung |
KR102158572B1 (ko) * | 2019-08-12 | 2020-09-22 | 주식회사신도리코 | 3d 프린터용 레진 공급 장치 |
US20220226888A1 (en) * | 2021-01-21 | 2022-07-21 | Xerox Corporation | Method and system for operating a metal drop ejecting three-dimensional (3d) object printer to shorten object formation time |
Family Cites Families (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4575330A (en) * | 1984-08-08 | 1986-03-11 | Uvp, Inc. | Apparatus for production of three-dimensional objects by stereolithography |
US4752498A (en) * | 1987-03-02 | 1988-06-21 | Fudim Efrem V | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
US5137662A (en) * | 1988-11-08 | 1992-08-11 | 3-D Systems, Inc. | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by stereolithography |
US5164128A (en) * | 1988-04-18 | 1992-11-17 | 3D Systems, Inc. | Methods for curing partially polymerized parts |
EP0354637B1 (en) * | 1988-04-18 | 1997-06-25 | 3D Systems, Inc. | CAD/CAM stereolithographic data conversion |
JPH0215333A (ja) | 1988-07-04 | 1990-01-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | データ処理装置 |
JPH0215333U (es) * | 1988-07-13 | 1990-01-31 | ||
US5143663A (en) * | 1989-06-12 | 1992-09-01 | 3D Systems, Inc. | Stereolithography method and apparatus |
JPH0624773B2 (ja) * | 1989-07-07 | 1994-04-06 | 三井造船株式会社 | 光学的造形法 |
US5026595A (en) * | 1989-11-09 | 1991-06-25 | Techniweave, Inc. | Woven gap filler for use in the lay-up of composite plastic structural units |
US5009585A (en) * | 1989-12-18 | 1991-04-23 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Optical molding apparatus and movable base device therefor |
US5238639A (en) * | 1990-10-31 | 1993-08-24 | 3D Systems, Inc. | Method and apparatus for stereolithographic curl balancing |
US5506607A (en) * | 1991-01-25 | 1996-04-09 | Sanders Prototypes Inc. | 3-D model maker |
US5217653A (en) * | 1991-02-18 | 1993-06-08 | Leonid Mashinsky | Method and apparatus for producing a stepless 3-dimensional object by stereolithography |
JP2805674B2 (ja) * | 1993-03-22 | 1998-09-30 | ソニー株式会社 | 光学的造形方法および光学的造形装置 |
JPH06315985A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-15 | Olympus Optical Co Ltd | 光造形装置 |
JPH0788966A (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | Matsushita Electric Works Ltd | 三次元形状の形成方法 |
JPH07195529A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Ushio Inc | 光造形法およびその装置 |
US5573721A (en) * | 1995-02-16 | 1996-11-12 | Hercules Incorporated | Use of a support liquid to manufacture three-dimensional objects |
US6051179A (en) * | 1997-03-19 | 2000-04-18 | Replicator Systems, Inc. | Apparatus and method for production of three-dimensional models by spatial light modulator |
US6399010B1 (en) * | 1999-02-08 | 2002-06-04 | 3D Systems, Inc. | Method and apparatus for stereolithographically forming three dimensional objects with reduced distortion |
JP2000238137A (ja) * | 1999-02-17 | 2000-09-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 光造形装置及び光造形方法 |
DE10018987A1 (de) * | 2000-04-17 | 2001-10-31 | Envision Technologies Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von dreidimensionalen Objekten |
US20010048183A1 (en) * | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Sanyo Electric Co., Ltd | Optical shaping apparatus and optical shaping process |
US6374570B1 (en) * | 2000-08-25 | 2002-04-23 | Lockheed Martin Corporation | Apparatus and method for joining dissimilar materials to form a structural support member |
US6607689B1 (en) * | 2000-08-29 | 2003-08-19 | Micron Technology, Inc. | Layer thickness control for stereolithography utilizing variable liquid elevation and laser focal length |
DE20106887U1 (de) * | 2001-04-20 | 2001-09-06 | Envision Technologies Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts |
DE10119817A1 (de) * | 2001-04-23 | 2002-10-24 | Envision Technologies Gmbh | Vorrichtung und Verfahren für die zerstörungsfreie Trennung ausgehärteter Materialschichten von einer planen Bauebene |
US7725209B2 (en) * | 2002-11-12 | 2010-05-25 | Objet Geometries Ltd | Three-dimensional object printing |
EP1926585A1 (en) * | 2005-09-20 | 2008-06-04 | PTS Software BV | An apparatus for building a three-dimensional article and a method for building a three-dimensional article |
US7621733B2 (en) * | 2005-09-30 | 2009-11-24 | 3D Systems, Inc. | Rapid prototyping and manufacturing system and method |
US7931460B2 (en) * | 2006-05-03 | 2011-04-26 | 3D Systems, Inc. | Material delivery system for use in solid imaging |
US7467939B2 (en) * | 2006-05-03 | 2008-12-23 | 3D Systems, Inc. | Material delivery tension and tracking system for use in solid imaging |
DE202006010327U1 (de) * | 2006-07-04 | 2007-11-15 | Prometal Rct Gmbh | Wechselbehälter |
EP1876012A1 (en) * | 2006-07-07 | 2008-01-09 | Nederlandse Organisatie voor Toegepast-Natuuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | System and method for producing a tangible object |
EP1880831A1 (en) * | 2006-07-11 | 2008-01-23 | Nederlandse Organisatie voor Toegepast-Natuuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | Method and system for layerwise production of a tangible object |
EP1880832A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-23 | Nederlandse Organisatie voor Toegepast-Natuuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | Method and system for layerwise production of a tangible object |
JP2008106319A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Matsuura Machinery Corp | 金属光造形複合加工装置の粉末回収装置 |
US7892474B2 (en) * | 2006-11-15 | 2011-02-22 | Envisiontec Gmbh | Continuous generative process for producing a three-dimensional object |
ATE553910T1 (de) * | 2007-07-04 | 2012-05-15 | Envisiontec Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines dreidimensionalen objekts |
JP5088114B2 (ja) * | 2007-12-04 | 2012-12-05 | ソニー株式会社 | 光造形装置 |
EP2075110A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Layerwise production method and illumination system for use therein |
JP5234319B2 (ja) * | 2008-01-21 | 2013-07-10 | ソニー株式会社 | 光造形装置および光造形方法 |
EP2218571A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-18 | Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Illumination system for use in a stereolithography apparatus |
US8372330B2 (en) * | 2009-10-19 | 2013-02-12 | Global Filtration Systems | Resin solidification substrate and assembly |
WO2012021940A1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Zydex Pty Ltd | Apparatus and method for making an object |
EP2643148B1 (en) * | 2010-11-28 | 2016-02-03 | Stratasys Ltd. | System and method for additive manufacturing of an object |
EP2463081A1 (en) * | 2010-12-09 | 2012-06-13 | 3M Innovative Properties Co. | A system comprising a rapid prototyping device and a material cartridge, a cartridge, and a method of using the system |
AU2012212488B2 (en) * | 2011-01-31 | 2017-02-09 | Global Filtration Systems, A Dba Of Gulf Filtration Systems Inc. | Method and apparatus for making three-dimensional objects from multiple solidifiable materials |
ITVI20110099A1 (it) * | 2011-04-20 | 2012-10-21 | Dws Srl | Metodo per la produzione di un oggetto tridimensionale e macchina stereolitografica impiegante tale metodo |
AU2012300179B2 (en) * | 2011-08-20 | 2017-08-03 | Zydex Pty Ltd | Apparatus and method for making an object |
ITVI20110333A1 (it) * | 2011-12-23 | 2013-06-24 | Ettore Maurizio Costabeber | Macchina stereolitografica con gruppo ottico perfezionato |
US9636873B2 (en) * | 2012-05-03 | 2017-05-02 | B9Creations, LLC | Solid image apparatus with improved part separation from the image plate |
WO2013177620A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | Zydex Pty Ltd | Device for making an object and a method for making an object |
ITVI20120172A1 (it) * | 2012-07-16 | 2014-01-17 | Dws Srl | Metodo stereolitografico per la produzione di un oggetto tridimensionale, comprendente un movimento di avvicinamento intermittente di una superficie di supporto per detto oggetto al fondo di un recipiente, e macchina stereolitografica impiegante tale |
US20140085620A1 (en) * | 2012-09-24 | 2014-03-27 | Maxim Lobovsky | 3d printer with self-leveling platform |
US9498920B2 (en) * | 2013-02-12 | 2016-11-22 | Carbon3D, Inc. | Method and apparatus for three-dimensional fabrication |
GB2514139A (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-19 | Aghababaie Lin & Co Ltd | Apparatus for fabrication of three dimensional objects |
JP2015016610A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | ローランドディー.ジー.株式会社 | 画像投影システムおよび画像投影方法 |
US9452567B2 (en) * | 2013-08-27 | 2016-09-27 | Kao-Chih Syao | Stereolithography apparatus |
TWI548533B (zh) * | 2013-11-20 | 2016-09-11 | 三緯國際立體列印科技股份有限公司 | 立體列印裝置 |
TWI609768B (zh) * | 2013-12-13 | 2018-01-01 | Xyzprinting, Inc. | 立體列印裝置 |
US10166725B2 (en) * | 2014-09-08 | 2019-01-01 | Holo, Inc. | Three dimensional printing adhesion reduction using photoinhibition |
US10759707B2 (en) * | 2015-05-28 | 2020-09-01 | 3M Innovative Properties Company | Additive manufacturing process for producing ceramic articles using a sol containing nano-sized particles |
-
2012
- 2012-07-27 IT IT000183A patent/ITVI20120183A1/it unknown
-
2013
- 2013-07-25 ES ES13765413.3T patent/ES2638610T3/es active Active
- 2013-07-25 JP JP2015523618A patent/JP5975240B2/ja active Active
- 2013-07-25 CA CA2872426A patent/CA2872426C/en active Active
- 2013-07-25 BR BR112014026702A patent/BR112014026702A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-07-25 RU RU2014142370A patent/RU2606448C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-07-25 KR KR1020147030114A patent/KR101711269B1/ko active IP Right Grant
- 2013-07-25 CN CN201380035103.5A patent/CN104411477B/zh active Active
- 2013-07-25 WO PCT/IB2013/001621 patent/WO2014016668A1/en active Application Filing
- 2013-07-25 MX MX2014013025A patent/MX352855B/es active IP Right Grant
- 2013-07-25 SG SG11201406828UA patent/SG11201406828UA/en unknown
- 2013-07-25 HU HUE13765413A patent/HUE035993T2/hu unknown
- 2013-07-25 US US14/396,171 patent/US9555584B2/en active Active
- 2013-07-25 EP EP13765413.3A patent/EP2877335B1/en active Active
- 2013-07-25 IN IN2055MUN2014 patent/IN2014MN02055A/en unknown
-
2014
- 2014-10-19 IL IL235162A patent/IL235162B/en active IP Right Grant
-
2015
- 2015-08-14 HK HK15107859.8A patent/HK1207337A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-12-02 US US15/368,050 patent/US10766243B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2872426C (en) | 2018-01-09 |
IL235162B (en) | 2020-01-30 |
RU2606448C2 (ru) | 2017-01-10 |
ITVI20120183A1 (it) | 2014-01-28 |
EP2877335B1 (en) | 2017-06-07 |
HUE035993T2 (hu) | 2018-06-28 |
WO2014016668A1 (en) | 2014-01-30 |
US20150056320A1 (en) | 2015-02-26 |
CN104411477A (zh) | 2015-03-11 |
US10766243B2 (en) | 2020-09-08 |
US9555584B2 (en) | 2017-01-31 |
CN104411477B (zh) | 2016-09-07 |
JP2015527947A (ja) | 2015-09-24 |
IN2014MN02055A (es) | 2015-08-21 |
EP2877335A1 (en) | 2015-06-03 |
SG11201406828UA (en) | 2015-01-29 |
CA2872426A1 (en) | 2014-01-30 |
MX352855B (es) | 2017-12-13 |
JP5975240B2 (ja) | 2016-08-23 |
MX2014013025A (es) | 2015-02-04 |
BR112014026702A2 (pt) | 2017-06-27 |
RU2014142370A (ru) | 2016-09-20 |
HK1207337A1 (en) | 2016-01-29 |
IL235162A0 (en) | 2014-12-31 |
KR20140147870A (ko) | 2014-12-30 |
KR101711269B1 (ko) | 2017-03-02 |
US20170136710A1 (en) | 2017-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2638610T3 (es) | Cartucho para una máquina estereolitográfica, máquina estereolitográfica que comprende dicho cartucho y método para fabricar dicho cartucho | |
ES2745277T3 (es) | Cartucho mejorado para alimentar una máquina de estereolitografía, máquina de estereolitografía que comprende dicho cartucho y procedimiento de estereolitografía que emplea dicha máquina | |
ES2776252T3 (es) | Dispositivo y método para la adición dosificada de material fundido y máquina de colada | |
ES2645652T3 (es) | Dispositivo de acondicionamiento para inyector de lentilla intraocular | |
ES2332705T3 (es) | Impresora de inyeccion de tinta que incluye un sistema para evitar el rebosamiento del deposito de tinta residual. | |
BRPI0912978B1 (pt) | cartucho de jato de tinta | |
ES2787298T3 (es) | Dispositivo de control de nivel de líquido | |
ES2400477T3 (es) | Procedimiento para hacer funcionar una instalación de ablandamiento del agua con determinación de las regeneraciones restantes que pueden realizarse | |
ES2927233T3 (es) | Contenedor de almacenamiento y limpieza de lentes de contacto | |
ES2334276T3 (es) | Procedimiento de distribucion de un producto pulverizado por un sistema de pulverizacion piezoelectrico y sistema de pulverizacion para la realizacion de dicho procedimiento. | |
JP6909291B2 (ja) | 光造形装置用の原料供給装置 | |
KR20100135511A (ko) | 자동 치약공급장치 | |
KR20160032408A (ko) | 멸균제 관리 시스템이 구비되는 멸균기 | |
CN211251355U (zh) | 一种光固化3d打印机及其树脂存放装置 | |
ES2931302T3 (es) | Dispensador | |
ES2263328B1 (es) | Recipiente para la conservacion y/o extraccion de liquidos. | |
WO2022219169A1 (en) | Method and apparatus for making peracetic acid solution | |
WO2017055651A1 (es) | Cortadora de cerámica con refrigeración líquida por inmersión del disco de corte | |
ES2229892A1 (es) | Dispensador de agua. |