ES2636545T3 - Placa de yeso ligera y composición de pasta de yeso usada para su fabricación - Google Patents

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ES2636545T3 ES07766574.3T ES07766574T ES2636545T3 ES 2636545 T3 ES2636545 T3 ES 2636545T3 ES 07766574 T ES07766574 T ES 07766574T ES 2636545 T3 ES2636545 T3 ES 2636545T3
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Abstract

Composición de pasta de yeso, que comprende - yeso; - agua; y - con respecto al peso de yeso, entre 0,05 y 1% de almidón; teniendo dicho almidón una viscosidad de Brookfield menor que 20 cps a una temperatura de 60ºC, y una viscosidad de Brookfield mayor que 10.000 cps a una temperatura de 70ºC, escogiéndose el almidón midiendo la viscosidad de Brookfield de una disolución obtenida disolviendo 100 g de almidón en 600 ml de agua a una temperatura de 20ºC, en la que la disolución se lleva hasta 60ºC y entonces se calienta a una velocidad de 1ºC/min. hasta 90ºC, usando un viscosímetro de Brookfield adaptado para medir viscosidades desde 1 hasta 100.000 cps con el husillo de número 6 a una velocidad de 10 rpm, que permite que se lea directamente el resultado máximo del viscosímetro de Brookfield entre 50 y 80% del intervalo en la escala, mientras que se puede seleccionar otro husillo fuera de dicho intervalo en la escala.

Description

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DESCRIPCION
Placa de yeso ligera y composicion de pasta de yeso usada para su fabricacion CAMPO TECNICO
Un objeto de la invencion es una nueva placa ligera o una nueva placa que tiene mejores propiedades de compresion mecanica, y tambien una composicion de pasta de yeso usada en su fabricacion. La invencion tambien proporciona un metodo para fabricar tal placa, y el uso de un almidon espedfico en la fabricacion de una placa de yeso.
TECNICA ANTERIOR
Las placas de yeso se conocen desde hace muchos anos. Estas placas comprenden generalmente dos laminas o revestimientos, generalmente hechos de papel o carton, entre los cuales se encuentra en forma de sandwich un nucleo de yeso. Los revestimientos tienen una cierta resistencia a la traccion, mientras que el nucleo tiene una cierta resistencia a la compresion.
Ademas, se busca aligerar las placas de yeso, a la vez que todavfa tengan buenas propiedades mecanicas. Un aspecto cntico es la resistencia a la compresion del nucleo de la placa. Por lo tanto, se busca un metodo para preparar una placa de yeso con un nucleo que tenga una mayor resistencia a la compresion para densidades que son identicas a las densidades actuales, que permitina obtener resistencias de la placa para menores densidades.
Una caractenstica que ha sido el objeto de numerosos estudios es la adhesion del papel sobre el nucleo de yeso de la placa. A fin de mejorar la adhesion, generalmente se anade almidon a la pasta de yeso, y durante el secado de la placa el almidon migra hacia el papel y se concentra en la interfaz nucleo/revestimiento. Esto se obtiene seleccionando un almidon que tiene una reologfa particular en funcion de la temperatura.
Los documentos FR-A-1429406 y EP-A-0172773 describen el uso de almidones naturales o modificados para la fabricacion de placas con un revestimiento de papel, que tienen una adhesion mejorada nucleo/papel.
El documento EP-A-0936201 describe el uso de mezclas de almidon que se modifican con respecto a la resistencia a largo plazo de mezclas de material de tipo cemento, incluyendo yeso. El objetivo en este documento es controlar el fraguado y el valor de descuelgue de la pasta mixta sin que haya ningun efecto sobre las resistencias a largo plazo.
El documento EP-A-0807612 describe el uso de almidon cationico en pastas de yeso, que tiene un contenido de nitrogeno menor que 0,15% y una solubilidad mayor que 50%. El almidon se presenta como un espesante para la pasta de yeso.
El documento EP-A-0172773 describe el uso de almidon que tiene un tamano de partfculas muy preciso, como adhesivo en el nucleo para los revestimientos. La ventaja presentada por el tamano espedfico de partfculas es una mejor migracion del almidon hacia la interfaz nucleo/revestimiento.
El documento SU-A-1100264 describe el uso de sulfatos de alquilo y de fibras para incrementar la resistencia a los choques y la resistencia al impacto. La presencia de almidon es opcional.
De este modo, el almidon en las placas de yeso se usa de forma muy general solamente en la interfaz nucleo/revestimiento.
Los documentos US 2004/0045481 y US 6783587 describen una pasta de yeso para una placa ligera que comprende yeso hemihidratado, almidon, espuma y agua, en la que el almidon representa de 1,5 a 3% en peso con respecto al peso del yeso hemihidratado, y la relacion de W/P (agua/estuco) esta entre 0,7 y 0,95. Se indica que las placas resultantes tienen una densidad reducida. El almidon usado es cualquier almidon, pero el ejemplo usa un almidon modificado con acido, disponible de Staley Manufacturing. El almidon de este documento es del tipo soluble en agua caliente.
El documento US 2003/0084980 describe una pasta de yeso para una placa ligera, que comprende yeso hemihidratado, almidon modificado con acido, un agente de reticulacion del almidon, y agua, siendo el pH de la pasta alrededor de 9 a 11. El almidon modificado con acido es del mismo tipo que el mencionado en los documentos US 2004/0045481 y US 6783587. Se indica que el almidon usado tiene una menor temperatura de gelatinizacion, lo que facilita su migracion hacia la interfaz nucleo/revestimiento, mientras que la reticulacion hace posible evitar que el almidon migre completamente fuera del nucleo. Se indica ademas que el almidon tambien tiene un uso como aglutinante en el nucleo de la placa. Se indica que los almidones modificados con acido tienen temperaturas de gelatinizacion tfpicamente de 70 a 77°C, por ejemplo 72°C. En la forma cocida, en el momento en el que la placa pasa al secador, se afirma que el almidon es soluble en agua caliente, es decir, que es fluido, en forma de un jarabe, pero se vuelve un gel cuando disminuye la temperatura. En la invencion que es el objeto de la patente, el incremento del valor del pH de la pasta de yeso reduce la temperatura de gelatinizacion hasta valores de alrededor de 60-66°C, tfpicamente 61°C. En la forma cocida, el almidon modificado con acido tratado de esta manera (es decir, reticulado de este modo) es solido, es decir, que es mas viscoso que un almidon no soluble en agua caliente, y aparece un
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efecto de sineresis (separacion del agua y de un solido a partir de un gel). En este documento, el incremento del pH en un intervalo dado es necesario a fin de obtener la reticulacion y el efecto asociado.
El documento US 2005/0126437 describe el uso, para incrementar la resistencia, de un almidon modificado que es insoluble en la pasta de yeso durante el mezclamiento, pero que se disuelve cuando aumenta la temperature. El almidon se modifica, por ejemplo, mediante hidroxialquilacion o acetilacion.
Nada en la tecnica anterior describe o sugiere la invencion, que satisface el requisito de proporcionar una placa ligera que tenga buenas caractensticas mecanicas.
SUMARIO DE LA INVENCION
La adicion de cierto tipo de almidon al nucleo de la placa hace posible incrementar la resistencia de compresion en hasta 30%, o incluso 50%, teniendo el almidon un perfil reologico particular.
Por lo tanto, la invencion proporciona una composicion de pasta de yeso que comprende yeso, agua y almidon, teniendo dicho almidon una viscosidad de Brookfield segun la reivindicacion 1.
Segun una realizacion, el almidon tiene una viscosidad de Brookfield mayor que 20.000 cps, preferiblemente mayor que 30.000 cps, a una temperatura de 70°C.
Segun una realizacion, el almidon tiene una viscosidad de Brookfield mayor que 60.000 cps a una temperatura de 80°C.
En una realizacion, el almidon es del tipo no retrogrado.
Segun una realizacion, el almidon tiene una viscosidad a 25°C, tras el enfriamiento despues de calentar la disolucion del almidon hasta 90°C, que es mayor que la viscosidad maxima obtenida durante el calentamiento de dicha disolucion de almidon.
Segun una realizacion, el almidon tiene una viscosidad a 25°C, tras el enfriamiento despues de calentar la disolucion del almidon hasta 90°C, de al menos 100.000 cps, ventajosamente de al menos 300.000 cps.
Segun una realizacion, la composicion comprende, con respecto al peso de yeso, entre 0,05 y 1%, preferiblemente entre 0,1 y 0,5% en peso de almidon.
Segun una realizacion, la composicion tiene un pH entre 5,5 y 8,5, preferiblemente entre 6 y 7,5.
Segun una realizacion, en la composicion, la relacion W/P vana de 0,55 a 0,95, preferiblemente de 0,65 a 0,80.
Segun una realizacion, la composicion comprende, ademas, un almidon soluble en agua caliente.
Otro objeto de la invencion es una placa de yeso que comprende un nucleo obtenible fraguando una pasta de yeso segun la invencion.
Segun una realizacion, la placa de yeso tiene una densidad del nucleo que vana de 540 kg/m3 a 1100 kg/m3, preferiblemente de 750 kg/m3 a 950 kg/m3.
Segun una realizacion, la placa de yeso tiene un, preferiblemente dos, revestimiento(s).
Segun una realizacion, el revestimiento es papel, o un fieltro o un material no tejido, preferiblemente un fieltro de fibras de vidrio y/o de fibras sinteticas y/o de celulosa, estando relleno dicho revestimiento opcionalmente con una carga fina y/o una carga que ha recibido opcionalmente un tratamiento de superficie.
Otro objeto de la invencion es un metodo para preparar una placa de yeso que consiste en un nucleo a base de yeso y al menos un, ventajosamente dos, revestimiento(s), comprendiendo dicho metodo las siguientes etapas:
- preparar una pasta de la composicion de yeso segun la invencion mezclando los diversos constituyentes de la composicion con agua en una mezcladora;
- depositar la pasta asf preparada sobre al menos un revestimiento, seguido del conformado, en una cinta, cubriendo opcionalmente la cara superior de la pasta usando un segundo revestimiento;
- cuando sea apropiado, conformar los bordes de la cinta de la placa obtenida previamente, moldeando la cinta sobre bandas perfiladas;
- fraguar hidraulicamente el yeso en una lrnea de fabricacion mientras que la cinta de la placa se mueve a lo largo de una cinta transportadora;
- cortar la cinta al final de la lrnea en longitudes predeterminadas; y
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- secar las placas obtenidas.
Otro objeto de la invencion es el uso, para fabricar una placa de yeso, de almidon que tiene una viscosidad de Brookfield menor que 20 cps a una temperatura de 60°C, y una viscosidad de Brookfield mayor que 10.000 cps a una temperatura de 70°C.
Otro objeto de la invencion es el uso, para incrementar la resistencia a la compresion de la placa de yeso, preferiblemente en al menos 0,5 MPa, de almidon que tiene una viscosidad de Brookfield menor que 20 cps a una temperatura de 60°C, y una viscosidad de Brookfield mayor que 10.000 cps a una temperatura de 70°C.
Segun una realizacion, los usos segun la invencion emplean el almidon descrito aqm.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
- La Figura 1 es una grafica que representa la viscosidad en funcion de la temperatura para un almidon segun la invencion y para varios almidones solubles en agua caliente. El punto a 125°C representa, de hecho, el punto para la temperatura de 25°C, despues de calentar hasta 90°C; y
- la Figura 2 es una grafica que representa la viscosidad en funcion de la temperatura para dos almidones segun la invencion y un almidon no segun la invencion. El punto a 125°C representa, de hecho, el punto para la temperatura de 25°C, despues de calentar hasta 90°C.
DESCRIPCION DETALLADA DE REALIZACIONES DE LA INVENCION
Almidon
El almidon usado en la invencion tiene una reologfa fundamentalmente diferente en funcion de la temperatura, lo que permite que el almidon se disperse en el nucleo a temperaturas bajas a fin de penetrar en los espacios intercristalinos (sin que el Solicitante este ligado a ninguna teona). Tan pronto como la temperatura esta por encima de 60°C, la viscosidad del almidon aumenta rapidamente hasta un nivel muy elevado, para asegurar que el almidon permanece realmente en el nucleo y no migra hacia la interfaz nucleo/revestimiento. En la invencion, se busca un efecto mas o menos opuesto a los almidones solubles en agua caliente. Una vez que el almidon se espesa, permanece a una viscosidad elevada a las temperaturas elevadas del secador. Como se puede observar en la Figura 1, para los almidones solubles en agua caliente de la tecnica anterior, la viscosidad disminuye, de hecho, despues de un pico a alrededor de 80-85°C. Se afirma que el almidon es un almidon retrogrado. Segun una realizacion, el almidon segun la invencion tiene una viscosidad que permanece elevada y no tiene ningun pico; el almidon es preferiblemente un almidon no retrogrado.
Segun una realizacion, el almidon tiene la caractenstica de que la viscosidad sigue siendo elevada incluso despues de que el almidon se enfna; de hecho, es incluso mayor. El almidon usado en la invencion puede ser, por ejemplo, (i) del tipo cuya viscosidad aumenta aun mas durante el enfriamiento, o (ii) del tipo cuya viscosidad permanece constante durante el enfriamiento, o tambien (iii) del tipo cuya viscosidad solamente disminuye en un maximo de 15% durante el enfriamiento.
Sin desear estar atados a una teona, el Solicitante cree que el almidon, que es viscoso en las interfaces cristalinas del yeso, contribuye a incrementar la resistencia a la compresion.
El almidon se escoge midiendo la viscosidad de Brookfield de una disolucion obtenida disolviendo 100 g de almidon en 600 ml de agua a una temperatura de 20°C. La disolucion se lleva a 60°C, y despues se calienta a una velocidad de 1°C/min. hasta 90°C. La disolucion se agita durante el calentamiento. La viscosidad se mide a diversas temperaturas (por ejemplo: 20, 40, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90°C, etc.). El viscosfmetro es un viscosfmetro de Brookfield adaptado para medir viscosidades desde 1 hasta 100.000 cps en particular. El ensayo se realiza con el husillo numero 6, en el ajuste de velocidad de 10, que permite que se lea directamente el resultado maximo del viscosfmetro de Brookfield entre 50 y 80% del intervalo en la escala. Fuera de ese intervalo, se puede seleccionar otro husillo.
En contraste con un almidon soluble en agua caliente, cuya viscosidad permanece generalmente menor o igual a 1000 cps hasta 90°C, el almidon usado en la invencion es del tipo soluble en agua caliente, y segun una realizacion no es retrogrado. En general, el almidon que se puede usar en la invencion tiene una viscosidad de Brookfield menor que 20 cps a una temperatura de 60°C, y una viscosidad de Brookfield mayor que 20.000 cps a una temperatura de 70°C, preferiblemente mayor que 30.000 cps a una temperatura de 70°C, ventajosamente mayor que 60.000 cps a una temperatura de 80°C. El almidon que se puede usar en la invencion tambien tiene preferiblemente una viscosidad elevada hasta temperaturas elevadas, por ejemplo 90°C, mientras que los almidones solubles en agua caliente tienen generalmente una cafda en la viscosidad a estas temperaturas elevadas (estos almidones solubles en agua caliente son, como se ya indico, retrogrados). Ventajosamente, el almidon segun la invencion retendra una viscosidad elevada durante toda la duracion del calentamiento y del enfriamiento. Segun una realizacion, la viscosidad de la disolucion a 25°C despues de enfriar tras calentar hasta 90°C sera mayor que el pico de viscosidad durante el calentamiento. Cuando el almidon es del tipo no retrogrado, no hay pico real del que hablar, y el pico se
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considera entonces que es el valor mas elevado para la temperatura de 90°C. Por ejemplo, la viscosidad de Brookfield del almidon a 25°C, tras enfriar despues de calentar la disolucion hasta 90°C, es al menos 100.000 cps, ventajosamente al menos 300.000 cps.
La cantidad de almidon usada en la invencion es variable. La cantidad de almidon, expresada con respecto a la cantidad de hemihidrato implicado, esta entre 0,05 y 1%, preferiblemente entre 0,1 y 0,5%, en peso. En general, la cantidad, para una placa de densidad de alrededor de 8,5 kg/m2, es de 5 a 50 g/m2, en particular de 10 a 30 g/m2
Estos almidones estan comercialmente disponibles, especialmente de Cerestar con las referencias RG 03408 y C*size 05903.
La Figura 1 da una comparacion entre un almidon soluble en agua caliente de la tecnica anterior y un almidon no modificado segun la invencion, como se indica previamente.
Finalmente, se debena observar que el uso del almidon segun la invencion no evita de ninguna manera el uso, al mismo tiempo, de un almidon soluble en agua caliente para mejorar la interfaz nucleo/revestimiento. De este modo, segun una realizacion, la placa de yeso tambien contiene un almidon soluble en agua caliente, para la adhesion en la interfaz nucleo/revestimiento.
Componentes de la placa de yeso
Los otros componentes de la placa de yeso son componentes convencionales. En primer lugar, son sulfato de calcio hidratable. La expresion “pasta de yeso” se entiende aqu que significa una composicion de yeso convencional, es decir, en la mayor parte compuesta de yeso. El pH de tal pasta esta tfpicamente entre 5,5 y 8,5, en particular 6 a 7,5. Segun una variante, durante la preparacion de la pasta no se anade ningun aditivo capaz de cambiar el pH hacia valores basicos.
En la presente descripcion, el termino “yeso” se entiende que significa el producto que resulta del fraguado hidraulico y endurecimiento de sulfato de calcio hidratable, es decir, sulfato de calcio anhidro (anhidrita II o III) o sulfato de calcio hemihidratado (CaSO4, 1^H2O) en su forma cristalina a o p. Estos compuestos son bien conocidos para una persona experta en la tecnica, y generalmente se obtienen calcinando yeso. Es posible usar yeso natural o sintetico (tipo FGD).
La composicion tambien puede comprender otros aglutinantes hidraulicos en pequenas cantidades.
La densidad del nucleo puede variar de 540 kg/m3 a 1100 kg/m3, especialmente de 750 kg/m3 a 950 kg/m3.
El material del nucleo tambien puede comprender agregados y/o cargas, tales como, por ejemplo, sflice pirolizada, ceniza volante, escoria de alto horno, cal, vermiculita, perlita, microesferas, caliza, componentes reciclados, etc.
La composicion a base de yeso segun la invencion puede comprender, ademas, aditivos que se usan convencionalmente en composiciones a base de yeso y que son bien conocidos por una persona experta en la tecnica. A este respecto, se puede hacer mencion de: aceleradores del fraguado, retardadores del fraguado, agentes aglutinantes, agentes adhesivos, plastificantes, agentes que retienen el agua, agentes que arrastran el aire, espesantes, bactericidas, fungicidas, materiales reforzantes, pirorretardantes y/o cargas. Tambien es posible anadir aditivos para obtener placas que tienen propiedades resistentes al agua (ceras, siliconas, etc.), o propiedades resistentes al fuego.
Tambien se pueden usar resinas para reforzar adicionalmente la placa, tales como resinas poliacnlicas, de poliestireno, de policloruro de vinilo, poliolefrnicas, poliuretanicas, celulosicas, polialcoholicas, poliairndicas, de poliester, de polieter, polifenolicas, de polisulfuro, de polisulfona, de silicona o fluoropolimericas.
Los ejemplos de pares de retardantes/aceleradores son retardante convencional/BMA, poliacrilato de sodio/sulfato de aluminio y fosfonato de sodio/sulfato de cinc.
Tambien se puede usar un agente estabilizante de burbujas.
Tambien se pueden anadir agentes que modifican la viscosidad. Los ejemplos son polfmeros de naturaleza variable, arcillas, o aditivos que tienen una superficie modificada.
En una manera muy convencional, a la composicion de pasta de yeso se anade un agente espumante antes de que frague. En general, se pueden usar alquilsulfatos, alquiletersulfatos, o mezclas de los mismos. Se pueden encontrar ejemplos en los siguientes documentos: US-P-4676335, US-P-5158612, US-P-5240639, US-P-5085929, US-P- 5643510, WO-A-9516515, WO-A-9723337, WO-A-0270427 y WO-A-0224595. La cantidad es estandar, y puede ser de 0,01 a 1 g/l de pasta (expresada en peso seco/peso seco de pasta).
Segun una realizacion de la invencion, el aire se introduce, ademas, a la composicion a base de yeso anadiendo, por ejemplo, una espuma. Esta espuma se puede producir usando cualquier agente espumante adecuado, por ejemplo el agente espumante de formula ROSO3M, como se define en la pagina 14, lmea 20 a la pagina 15, lmea 16
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de la solicitud internacional WO 99/08978.
La composicion de yeso puede comprender, ademas, fibras, en particular fibras de vidrio, si es necesario.
El volumen vado en el nucleo puede variar dentro de Kmites amplios, dependiendo del tipo de aireacion en la mezcla y de la relacion W/P. ^picamente, la relacion W/P vana de 0,55 a 0,95, preferiblemente de 0,65 a 0,80. Los revestimientos usados en la invencion estan hechos tfpicamente de papel o de carton, pero tambien se pueden usar revestimientos en forma de fieltros o de materiales no tejidos, por ejemplo hechos de un fieltro de fibras de vidrio y/o fibras sinteticas y/o de celulosa. Tambien se pueden usar revestimientos que comprenden mezclas de diferentes tipos de fibras, especialmente fibras de vidrio y fibras organicas, y/o revestimientos que contienen una carga fina dispersa en las fibras que forman el fieltro. Tambien se pueden proporcionar tratamientos de superficie para hacer hidrofobo al revestimiento, o para hacerlo resistente al fuego.
La placa de yeso asf obtenida en la invencion tiene: (1) para resistencias a la compresion iguales, una menor densidad (y por lo tanto un menor peso superficial), o (2) para densidades iguales (y por lo tanto para pesos superficiales iguales), una mayor resistencia a la compresion, incrementada ventajosamente en al menos 0,5 MPa.
El tablero segun la invencion esta disponible en dimensiones y grosores convencionales, especialmente en forma de un denominado tablero BA13 estandar. Son posibles grosores distintos de 12,5 mm, por ejemplo 10 mm o menos, o 15 mm o mas.
Metodo para fabricar placas de yeso
El objeto final de la invencion es un metodo para fabricar de forma continua placas de yeso, que comprende esencialmente las siguientes etapas:
- preparar una pasta de la composicion de yeso segun la invencion mezclando los diversos constituyentes de la composicion con agua en una mezcladora;
- depositar la pasta asf preparada sobre al menos un revestimiento, seguido del conformado, en una cinta, cubriendo opcionalmente la cara superior de la pasta usando un segundo revestimiento, especialmente conformando, que consiste en suavizar los bordes de la placa;
- cuando sea apropiado, conformar los bordes de la cinta de la placa obtenida previamente, moldeando la cinta sobre bandas perfiladas;
- fraguar hidraulicamente el yeso en una lmea de fabricacion mientras que la cinta de la placa se mueve a lo largo de una cinta transportadora;
- cortar la cinta al final de la lmea en longitudes predeterminadas; y
- secar las placas obtenidas.
La composicion de pasta de yeso se obtiene convencionalmente mezclando el hemihidrato con agua. Los aditivos se pueden introducir con el hemihidrato, en particular cuando estan en forma de polvo, o con una porcion del agua para el mezclamiento cuando son solubles en agua o estan disponibles en forma lfquida. Si se inyecta una espuma en la mezcladora, los aditivos tambien pueden estar opcionalmente presentes en esa espuma.
La etapa de secado se lleva a cabo a temperaturas estandar en las lmeas de fabricacion de placas de yeso; desde este punto de vista, el uso de almidon segun la invencion no cambia los procedimientos convencionales. Igualmente, las otras propiedades de la placa son aceptables en cada aspecto. No hay ningun efecto de retraso del fraguado ni ningun espesamiento de la pasta que podna dar como resultado una variacion del tamano de la placa. No hay ningun problema con el secado de la placa en las condiciones normales en el secador. La adhesion del revestimiento al nucleo en el estado humedo y en el estado seco es buena en cada caso.
EJEMPLOS
Los siguientes ejemplos ilustran la invencion sin limitarla.
Ejemplo 1
Se prepararon miniplacas de laboratorio con la siguiente composicion. Se usaron dos almidones diferentes, Cerestar PT 20002 (no segun la invencion) y C*size 05903, A y B, respectivamente. La Figura 2 muestra la viscosidad en funcion de la temperatura. La Figura 2 tambien muestra la viscosidad de un tercer almidon capaz de ser usado en la invencion, RG 03408. Los almidones presentados en las figuras se dan solamente a tftulo ilustrativo.
Las miniplacas se obtienen a partir de una pasta que comprende (en gramos):
Yeso
1017
Agua
590
Agente espumante (alquilsulfato)
0.5
BMA (Acelerador de Molino de Bolas)
3
K2SO4
1
Plastificante
3
Retardador
0,028
El volumen de la espuma fue 770 ml, siendo la cantidad de agua usada para formar la espuma 180 g.
El papel fue un papel de revestimiento convencional, con un peso base de 205 g/m2
De este modo, se prepararon placas que tienen un grosor de 12,5 mm y una densidad de 8,5 kg/m2 A continuacion, 5 se anadio un almidon, del cual se da el perfil reologico en la grafica de la Figura 2, 10 y 20 g/m2.
Los resultados se dan en la tabla a continuacion.
Sin almidon Almidon A Almidon A Almidon B Almidon B
Dosis de almidon (g/m2)
0 10 20 10 20
Resistencia a la compresion (MPa)
5,02 5,71 5,62 6,3 6,46
Incremento en la resistencia a la compresion (%)
13,7 10,8 25,5 28,7
Ejemplo 2
Se uso un procedimiento de escala industrial en una lmea de fabricacion de placas de yeso. La placa fabricada fue 10 la placa estandar BA13, con una densidad de 9,15 kg/m2, una relacion W/P de 0,59, una velocidad de la lmea de 68 m/min., usando un almidon convencional para la adhesion del revestimiento de papel. El almidon B se uso en una dilucion de 50% en agua. La disolucion de almidon diluida se anadio al agua de mezclamiento en dos dosis, 8 y 25 g/m2. La lmea se mantuvo en produccion durante 1 minuto. Se obtuvieron los siguientes resultados para la resistencia a la compresion (condiciones secas), promediados para 5 valores. Las variaciones registradas fueron 15 como maximo 6%.
Muestra
Concentracion de almidon (g/m2) Resistencia a la compresion de la placa (MPa) Incremento (%)
1
0 2,90 -
2
8 3,18 9,7
3
25 3,85 32,8
4
37 4,37 50,7
Por lo tanto, se observo un incremento sustancial al anadir el almidon segun la invencion.

Claims (17)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Composicion de pasta de yeso, que comprende
    - yeso;
    - agua; y
    - con respecto al peso de yeso, entre 0,05 y 1% de almidon;
    teniendo dicho almidon una viscosidad de Brookfield menor que 20 cps a una temperature de 60°C, y una viscosidad de Brookfield mayor que 10.000 cps a una temperature de 70°C, escogiendose el almidon midiendo la viscosidad de Brookfield de una disolucion obtenida disolviendo 100 g de almidon en 600 ml de agua a una temperatura de 20°C, en la que la disolucion se lleva hasta 60°C y entonces se calienta a una velocidad de 1°C/min. hasta 90°C, usando un viscosfmetro de Brookfield adaptado para medir viscosidades desde 1 hasta 100.000 cps con el husillo de numero 6 a una velocidad de 10 rpm, que permite que se lea directamente el resultado maximo del viscosfmetro de Brookfield entre 50 y 80% del intervalo en la escala, mientras que se puede seleccionar otro husillo fuera de dicho intervalo en la escala.
  2. 2. Composicion segun la reivindicacion 1, en la que el almidon tiene una viscosidad de Brookfield mayor que 20.000 cps, preferiblemente mayor que 30.000 cps, a una temperatura de 70°C.
  3. 3. Composicion segun una de las reivindicaciones 1 o 2, en la que el almidon tiene una viscosidad de Brookfield mayor que 60.000 cps a una temperatura de 80°C.
  4. 4. Composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el almidon es del tipo no retrogrado.
  5. 5. Composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el almidon tiene una viscosidad a 25°C, tras
    enfriar despues de calentar la disolucion de almidon hasta 90°C, que es mayor que la viscosidad maxima obtenida
    durante el calentamiento de dicha disolucion de almidon.
  6. 6. Composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el almidon tiene una viscosidad a 25°C, tras
    enfriar despues de calentar la disolucion de almidon hasta 90°C, de al menos 100.000 cps, ventajosamente de al
    menos 300.000 cps.
  7. 7. Composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende, con respecto al peso de yeso, entre 0,1 y 0,5% en peso de almidon.
  8. 8. Composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 7, que tiene un pH entre 5,5 y 8,5, preferiblemente entre 6 y 7,5.
  9. 9. Composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la relacion W/P vana de 0,55 a 0,95, preferiblemente de 0,65 a 0,80.
  10. 10. Composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende, ademas, un almidon soluble en agua caliente.
  11. 11. Composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende ademas un agente espumante.
  12. 12. Placa de yeso que comprende un nucleo obtenible fraguando una pasta de yeso segun una de las reivindicaciones 1 a 11.
  13. 13. Placa de yeso segun la reivindicacion 12, que tiene una densidad del nucleo que vana de 540 kg/m3 a 1100 kg/m3, preferiblemente de 750 kg/m3 a 950 kg/m3.
  14. 14. Placa de yeso segun la reivindicacion 12 o 13, que tiene un, preferiblemente dos, revestimiento(s).
  15. 15. Placa de yeso segun la reivindicacion 14, en la que el revestimiento es papel, o un fieltro o material no tejido, preferiblemente un fieltro de fibras de vidrio y/o de fibras sinteticas y/o de celulosa, estando dicho revestimiento opcionalmente lleno con una carga fina y/o una carga que ha recibido opcionalmente un tratamiento de superficie.
  16. 16. Metodo para preparar una placa de yeso que consiste en un nucleo a base de yeso y al menos un, ventajosamente dos, revestimiento(s), comprendiendo dicho metodo las siguientes etapas:
    - preparar una pasta de la composicion de yeso segun una de las reivindicaciones 1 a 11 mezclando los diversos constituyentes de la composicion con agua en una mezcladora;
    - depositar la pasta asf preparada sobre al menos un revestimiento, seguido del conformado, en una cinta, cubriendo opcionalmente la cara superior de la pasta usando un segundo revestimiento;
    - cuando sea apropiado, conformar los bordes de la cinta de la placa obtenida previamente, moldeando la cinta sobre bandas perfiladas;
    - fraguar hidraulicamente el yeso en una lmea de fabricacion mientras que la cinta de la placa se mueve a lo largo de una cinta transportadora;
    5 - cortar la cinta al final de la lmea en longitudes predeterminadas; y
    - secar las placas obtenidas.
  17. 17. Uso, para fabricar una placa de yeso, de almidon que tiene una viscosidad de Brookfield menor que 20 cps a una temperature de 60°C y una viscosidad de Brookfield mayor que 10.000 cps a una temperature de 70°C, escogiendose el almidon midiendo la viscosidad de Brookfield de una disolucion obtenida disolviendo 100 g de 10 almidon en 600 ml de agua a una temperatura de 20°C, en el que la disolucion se lleva hasta 60°C y despues se calienta a una velocidad de 1°C/min. hasta 90°C, usando un viscosfmetro de Brookfield adaptado para medir viscosidades desde 1 hasta 100.000 cps con el husillo de numero 6 a una velocidad de 10 rpm, que permite que se lea directamente el resultado maximo del viscosfmetro de Brookfield entre 50 y 80% del intervalo en la escala, mientras que se debe de seleccionar otro husillo fuera de dicho intervalo en la escala.
    15 18. Uso, para incrementar la resistencia a la compresion de una placa de yeso, preferiblemente en al menos 0,5
    MPa, de almidon que tiene una viscosidad de Brookfield menor que 20 cps a una temperatura de 60°C y una viscosidad de Brookfield mayor que 10.000 cps a una temperatura de 70°C, escogiendose el almidon midiendose la viscosidad de Brookfield de una disolucion obtenida disolviendo 100 g de almidon en 600 ml de agua a una temperatura de 20°C, en el que la disolucion se lleva hasta 60°C y entonces se calienta a una velocidad de 1°C/min. 20 hasta 90°C, usando un viscosfmetro de Brookfield adaptado para medir viscosidades desde 1 hasta 100.000 cps con el husillo de numero 6 a una velocidad de 10 rpm, que permite que se lea directamente el resultado maximo del viscosfmetro de Brookfield entre 50 y 80% del intervalo en la escala, mientras que se puede seleccionar otro husillo fuera de dicho intervalo en la escala.
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