ES2636482T3

ES2636482T3 - Producto de confitería el cual comprende aceite aglomerado en polvo

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Publication number: ES2636482T3
Application number: ES13732975.1T
Authority: ES
Inventors: Tim Oliver ALTHAUS; Daniel Johannes Dopfer; Gerhard Niederreiter
Original assignee: Nestec SA
Current assignee: Nestec SA
Priority date: 2012-07-03
Filing date: 2013-07-03
Publication date: 2017-10-05
Anticipated expiration: 2033-07-03
Also published as: IN2014DN10980A; RU2015103235A; US20150157040A1; EP2869702B1; RU2644189C2; CN104582492A; CN104582492B; EP2869702A1; BR112014033005A2; WO2014006084A1

Abstract

Un producto de confitería, sólido, el cual comprende ingredientes en polvo, granulados, aglomerados por presión, incluyendo, dichos ingredientes en polvo, granulados, un aceite en polvo y una leche en polvo, en donde, el citado aceite en polvo, comprende un núcleo interior, el cual comprende un aceite, y una envoltura exterior, la cual comprende un emulsionante reticulado, y en donde, el aceite en polvo, comprende un porcentaje de por lo menos un 40 %, referido a peso / peso, y en donde, el citado producto, comprende una cantidad de leche en polvo, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos márgenes que van de un 25 % a un 75 %, referido a peso / peso, siendo dicha cantidad de leche en polvo, de una forma preferible, la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos márgenes que van de un 30 % a un 70 %, referido a peso / peso.

Description

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DESCRIPCION

Producto de confitena el cual comprende aceite aglomerado en polvo SECTOR DE LA INVENCION

La presente invencion, se refiere a productos de confitena, de una forma particular, al uso de un aceite en polvo, para la preparacion de productos de confitena, a productos de confitena, solidos, los cuales comprenden un aceite aglomerado, en polvo, y a un procedimiento para la preparacion de estos.

ANTECEDENTES Y TRASFONDO DE LA INVENCION

Cualquier discusion del arte especializado de la tecnica anterior, a la cual pueda hacerse referencia, en el contexto de este documento de solicitud de patente, no debera considerarse, en ningun caso, como una admision en cuanto al hecho de que, dicho arte especializado de la tecnica anterior, sea ampliamente conocidos, o que este forme parte de la tecnologfa general usual, correspondiente al sector especializado en cuestion.

Los productos de confitena, los cuales estan provistos de rellenos lacteos, se aprecian de una forma ampliamente generalizada. Sin embargo, no obstante, los rellenos en cuestion, tienden a encontrarse basados en grasas, y estos tienen un perfil nutritivo alto, en cuanto a lo referente a grasa total, y alto, en cuanto a lo referente a grasas saturadas.

El tipo de grasa utilizado, en tales tipos de productos de confitena, determina la textura, asf como tambien otras propiedades organolepticas del producto. De una forma general, los rellenos de los productos de confitena, deben proporcionar una textura la cual sea lo suficientemente firme, con objeto de asegurar la estabilidad de la forma del producto en cuestion y para evitar una deformacion substancial de la forma del producto, al proceder a la manipulacion de este. Es asf mismo deseable, tambien, el hecho consistente en que, el relleno de, debe fundirse en el boca, y que, este, debena tener unicamente unas fracciones menores de solidos, los cuales se fundan por encima de la temperatura de la sangre, con objeto de poderse obtener una sensacion en boca, de caracter cremoso, por parte del consumidor. Con objeto de impartir las propiedades sensoriales cremosas requeridas, en cuanto a lo referente a la textura y a la tolerancia, a los rellenos de confitena a base de grasas, se utilizan grasas del tipo solido, con un alto contenido de SFA (acidos grasos saturados - [SFA, de sus siglas, en idioma ingles, correspondientes a saturated fatty acids] -).

Sin embargo, no obstante, un alto consumo de grasa y, de una forma particular, un alto consumo de acidos grasos saturados (SFA), se considera, de una forma general, como teniendo uno beneficios negativos para la salud.

La hidrogenacion del aceite, se utiliza de una forma usual, como una tecnica para la obtencion de grasas del tipo solido, a partir de aceites lfquidos. Aparte del alto contenido de SFA (acidos grasos saturados) resultante, la presencia de acidos grasos trans, en las grasas parcialmente hidrogenadas, se ha convertido en un grave problema para la salud. Los acidos grasos trans en cuestion, se encuentran asociados con las enfermedades cardiovasculares, asf como tambien con el riesgo de la obtencion de diabetes y algunos tipos de canceres, tales como el consistente en cancer de mama.

Asf, de este modo, sena deseable el hecho de poder reducir o reemplazar las grasas del tipo solido con un alto contenido de SFA (acidos grasos de saturados), o de grasas hidrogenadas, las cuales tengan un alto nivel de acidos grasos trans, por aceites lfquidos con una alto contenido de SFA. Sin embargo, no obstante, para las personas expertas en el arte especializado de la tecnica, resultara evidente el hecho consistente en que, en la mayona de los casos de los productos de confitena, solidos, no es posible el uso de un aceite lfquido, en lugar de una grasa solida. Una dificultad en simplemente incrementar / reemplazar las grasas solidas, por un aceites lfquidos con un reducido contenido de SFA, es la consistente en que esta accion, impacta sobre las propiedades ffsicas, tales como las consistentes en el sabor, en la textura, y la apariencia general de las composiciones de los rellenos (parametros organolepticos). Asf, mismo, tambien, el reemplazo de las la grasas solidas, por aceites lfquidos con reducido contenido de SFA, en la receta, puede tener un impacto negativo sobre la procesabilidad, tal como el consistente en proporcionar un mezcla de los ingredientes, mas blanda y mas adhesiva o pegajosa, la cual se convierta en improcesable.

Los rellenos lacteos a base de grasa, convencionales, tienen un perfil nutritivo, el cual es alto en acidos grasos saturados (SFA), y con un relativamente reducido contenido de solidos lacteos, no grasos, correspondientes, por ejemplo, a un porcentaje de aprox. un 20 %, referido a peso / peso (peso con respecto al peso). La estructura de los rellenos continuos de grasas, requieren una cierta proporcion de grasa, con objeto de rellenar los intersticios existentes entre las partfculas solidas de azucar y la leche en polvo y / cacao en polvo, allf en donde este se encuentre presente. Unos contenidos de solidos mayores, tal como, por ejemplo, de leche en polvo, afectan asf, de este modo, de una forma negativa, a una buena textura y a unas propiedades sensoriales del relleno a base de grasa.

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Asf, de este modo, es deseable el hecho de proporcionar rellenos lacteos, los cuales tengan un perfil nutritivo mejorado, de una forma particular, un mayor contenido de solidos lacteos, y un reducido contenido de SFA (acidos grasos insaturados).

En una propuesta de procedimiento alternativo, los productos de confitena, se han propuesto productos de confitena, los cuales estan basados en tecnicas de sinterizacion de materias en polvo, para producir productos de confitena, porosos. Tales tipos de sinterizacion de materias en polvo, para la preparacion de los productos de confitena en cuestion, se discuten, por ejemplo en el documento de patente europea EP 1 769 682, en el documento de patente estadounidense U S 4 394 395 y en el documento de patente europea EP 1 768 502. Los productos de confitena cuya produccion se lleva a cabo mediante la utilizacion de esta propuesta de procedimiento, pueden tener un alto contenido de ingredientes en forma de partfculas, tales como, por ejemplo, los consistentes en la leche en polvo, y estos pueden tener un contenido de grasa inferior, que el correspondiente a los rellenos a base de grasa, del tipo convencional. Como un ejemplo de ello, el producto de confitena comercializado por la firma Nestle, en forma de una barra de confitena a base de un producto lacteo, del tipo “Nestle Carlos V milki bar”, tiene un alto contenido de leche (44 %, referido a peso / peso), y de una forma particular, este tiene un contenido, considerablemente mayor, de solidos de leche, no grasos, (correspondiente a un porcentaje de aprox. un 30 %, referido a peso / peso), en comparacion con los productos de confitena de confitena de leche, a base de grasa, del tipo convencional. Sin embargo, no obstante, las estructura de partfculas sinterizadas en cuestion, tiende a dotar, a tales tipos de productos, de unas caractensticas de sensacion en boca, seca, y de una textura no preferencial, debido a la desintegracion de las partfculas sueltas sinterizadas, ya que, las partfculas solidas, absorben saliva, al comerse, y debido a la ausencia de la fase de grasa.

De una forma adicional, los productos de confitena los cuales comprenden aceite aglomerado en polvo, con reducidas cantidades de leche en polvo, y los cuales se han fabricado mediante proceso de extrusion, se dan a conocer en el documento de patente internacional WO 2102 / 089 691, publicada en fecha 05. 07. 2012. Las composiciones alimenticias, tales como las consistentes en una tableta de caramelo, las cuales incluyen aceites en polvo, como lubricantes, pero, sin embargo, no obstante, las cuales no contienen leches en polvo, se conocen, a rafz del documento de patente japonesa JP 2002 188 095.

De una forma correspondientemente en concordancia, existe una necesidad, en cuanto a lo referente de poder disponer de productos de confitena, los cuales se encuentren provistos de un perfil nutritivo mejorado, de una forma particular, con un mayor contenido de solidos de leche, y con un reducido contenido de acidos grasos saturados (SFA), al mismo tiempo que, de una forma simultanea, estos mantengan una buena textura y unas buenas propiedades organolepticas.

Es un objeto de la presente invencion, el solucionar o mejorar por lo menos una de las desventajas correspondientes al arte anterior de la tecnica especializada, o proporcionar una alternativa la cual sea de utilidad. De una forma particular, es deseable el hecho de proporcionar productos de confitena, los cuales tengan un alto contenido de leche, y un reducido contenido de acidos grasos saturados (SAF), sin comprometer los parametros organolepticos.

Sena ventajoso el hecho de proporcionar productos de confitena, los cuales proporcionen una experiencia de consumo placentera, para el consumidor, y los cuales puedan industrializarse de una forma sencilla, a un coste razonable.

RESUMEN DE LA INVENCION

En un aspecto de la presente invencion, se proporciona un producto de confitena, el cual comprende ingredientes en polvo granulados, aglomerados, los cuales incluyen un aceite en polvo, y una leche en polvo, de la forma la cual se defiende en la reivindicacion 1.

El aceite en polvo, comprende una cantidad correspondiente a un porcentaje del 40 %, referido a peso / peso, de aceite, en un nucleo interior, y una envoltura exterior encapsulante, la cual comprende un emulsionante reticulado.

Los productos de confitena de la presente invencion, tienen una textura firme, y estos tienen una forma estable. Los productos de confitena, presentan, de una forma ventajosa, una sensacion en boca cremosa y placentera. La presente invencion, hace posible el poder proporcionar un productos de confitena, los cueles se encuentran provistos de una buena textura y de unas buenas propiedades organolepticas, con un alto contenido de leche, y los cuales presentan un reducido contenido de acidos grasos saturados (SFA).

En otro aspecto de la presente invencion, esta se refiere a un procedimiento para la preparacion de producto de confitena, en concordancia con la presente invencion, el cual comprende:

- proporcionar un aceite en polvo, en donde, el citado aceite en polvo, comprende un nucleo interior, el cual comprende un aceite, y una envoltura exterior, la cual comprende un emulsionante reticulado, y en donde, el aceite en polvo, comprende un porcentaje de por lo menos un 40 %, referido a peso / peso, de aceite;

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- mezclar el aceite en polvo con la leche en polvo, y otros ingredientes en polvo, y cualquier / cualesquiera ingrediente(s) opcional(es), los cuales no se encuentren en una forma en polvo;

- agitar la mezcla de los ingredientes, de una forma mecanica, para formar un granulado, y compactar o conformar el granulado obtenido, mediante una aglomeracion por presion; para formar una masa de confitena, solida ; y

- de una forma opcional, aplicar una capa de recubrimiento, a la masa de confitena, solida, de este modo obtenida.

La compactacion o conformacion de los ingredientes en polvo granulados, se lleva a cabo mediante una tecnica de aglomeracion por presion, de una forma ventajosa, mediante un proceso de extrusion, o mediante una tecnica de compactacion de materias en polvo.

En un aspecto adicional de la presente invencion, se proporciona el uso de un aceite en polvo, para la preparacion de producto de confitena, solido, segun se define en la reivindicacion 1, en donde, el aceite en polvo, en cuestion, se granula, conjuntamente con otros ingredientes en polvo del producto de confitena, y a continuacion, estos se aglomeran mediante presion, para producir el producto de confitena, solido.

Este aspecto, y otros aspectos, caractensticas o rasgos distintivos, y ventajas de la presente invencion, resultaran mas evidentes, para aquellas personas expertas en el arte especializado de la tecnica, a rafz de la descripcion detallada de la formas de presentacion de la presente invencion.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION

Los inventores de la presente invencion, han encontrado, de una forma sorprendente, el hecho de que, pueden fabricarse productos de confitena con un alto contenido de leche, y con unas buenas propiedades organolepticas, tales como las consistentes en una textura uniforme, y una sensacion en boca complaciente, mediante una aglomeracion por presion de los ingredientes en polvo, granulados, incluyendo un aceite en polvo.

El aceite en polvo, comprende un nucleo interior, el cual comprende un aceite lfquido, el cual se encuentra encapsulado en una envoltura exterior, la cual comprende un emulsionante reticulado.

Se contempla el uso de cualquier tipo de aceite en polvo el cual sea conocido, y el cual sea solido a la temperatura ambiente, de tal forma que, el contenido de aceite, sea lo suficientemente alto, como para proporcionar la deseada sensacion en boca, cremosa y placentera. El contenido de aceite lfquido, del aceite en polvo, es el correspondiente a un porcentaje de por lo menos un 40 %, referido a peso / peso, tal como el consistente en un contenido correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 40 %, hasta aprox. un 99,5 %, referido a peso / peso. De una forma preferible, el aceite en polvo, comprende un contenido de aceite correspondiente a un porcentaje de por lo menos un 60 %, en peso, tal como el correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 60 %, hasta aprox. un 99,5%, referido a peso / peso, siendo dicho contenido de aceite, en el aceite en polvo, el correspondiente a un porcentaje de por lo menos un 70 %, referido a peso / peso, tal como el consistente en un contenido correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 70 %, hasta aprox. un 99,5 %, referido a peso / peso, siendo, de una forma todavfa mas preferible, el contenido de aceite, en el aceite en polvo, el correspondiente a un porcentaje de por lo menos un 80 %, referido a peso / peso, tal como el consistente en un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 80 %, hasta aprox. un 99,5 %, referido a peso / peso, siendo, de una forma aun todavfa mas preferible, el contenido de aceite, en el aceite en polvo, el correspondiente a un porcentaje de por lo menos un 90 %, referido a peso / peso, tal como el correspondiente a un porcentaje de por lo menos un 95 %, referido a peso / peso, o incluso, de un porcentaje del 99 %, referido a peso / peso. Asf, por ejemplo, en una forma preferida de presentacion de la presente invencion, el aceite en polvo, contiene una cantidad de aceite, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 90 %, hasta aprox. un 99,5%, referido a peso / peso, y de una forma preferible, el aceite en polvo, contiene una cantidad de aceite, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 90 %, hasta aprox. un 99,5%, referido a peso / peso. Por encima de un contenido de aceite, correspondiente a un porcentaje del 99,5 %, referido a peso / peso, del aceite en polvo, este puede perder sus propiedades de estado solido.

El aceite en polvo, puede obtenerse mediante procesos de encapsulacion basados en emulsiones, los cuales son bien conocidos, en el arte especializado de la tecnica. Estos procesos, tienen, como caractenstica comun, el hecho consistente en que, estos, se basan en una emulsion del tipo aceite en agua, la cual se seca, para obtener un aceite en polvo. La etapa de secado, correspondiente a dicho proceso, puede llevarse a cabo mediante cualquier tipo de tecnica de secado, la cual sea conocida, tal como la consistente en una tecnica de secado, de ventilacion, de secado mediante proyeccion pulverizada (spray), de secado por congelacion (liofilizacion), etc. Previamente a proceder a la etapa de secado, puede incluirse una etapa para la reticulacion del emulsionante. De una forma apropiada, esta etapa de reticulacion del emulsionante, puede llevarse a cabo mediante un tratamiento de calor, mediante un tratamiento qmmico, o mediante un tratamiento enzimatico, para reticular el emulsionante utilizado, tal como, por ejemplo, protemas lacteas. El aceite en polvo final, consiste, de una forma usual, en un aceite vegetal lfquido, el cual se encuentra encapsulado en un material matriz, consistente en protemas, hidratos de carbono, u otros agentes tensioactivos, o mezclas de entre estos.

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El aceite utilizado para la preparacion del emulsionante, puede ser cualquier aceite o grasa vegetal, la cual sea Ifquida, o la cal pueda licuarse a las condiciones ambientes. El aceite en cuestion, puede comprender aceites minerales y / o aceites organicos (aceites producidos por plantas o por animales), de una forma particular, aceites de gado alimenticio. Los ejemplos de tales tipos de aceites, son los consistentes en el aceite de girasol, en el aceite de colza, en el aceite de oliva, el en aceite de soja, en el aceite de pescado, en el aceite de linaza (aceite de semilla de lino), en el aceite de cartamo, en el aceite de mafz, en el aceite de algas, en el aceite de semilla de algodon, en el aceite de semilla de uva, en los aceites de nueces y de frutos secos, tales como los consistentes en el aceite de avellanas, en el aceite de nueces, en aceite de salvado de arroz, en el aceite de cacahuete, en el aceite de palma, en el aceite de palmiste (aceite se semilla de palma), en el aceite de coco, o en combinaciones de entre estos. de una forma opcional, el aceite, puede contener uno o mas compuestos liposolubles; tales como, por ejemplo, los polifenoles de plantas, los acidos grasos, tales como los acidos grasos n-3, los acidos grasos n-6, las vitaminas, los aromas, los antioxidantes, y otros ingredientes activos. De una forma preferible, se elige un aceite con un reducido contenido de SFA (acidos grasos saturados), tales como el aceite de girasol altamente oleico (con alto contenido de acido oleico), o un aceite de colza altamente oleico (con alto contenido de acido oleico).

El emulsionante, puede ser una protema, un hidrato de carbono, otro tensioactivo, o bien, mezclas de entre estos.

De una forma preferible, el emulsionante utilizado, es un emulsionante a base de protemas. La protema la cual se utiliza, para encapsular el aceite, para producir el aceite en polvo, puede ser una protema de cualquier grado, tal como las protemas lacteas y / o las protemas de suero lacteo, las protemas de soja, las protemas de guisante, el caseinato, la albumina o albumen de huevo, la lisozima, el gluten, la protema de arroz, la protema de patata, la protema de guisante, las protemas de la leche descremada, o cualquier clase de protemas globulares y de bucle aleatorio, asf como las combinaciones de estas. En una forma preferida de presentacion, en concordancia con la presente invencion, la protema, es la consiste en una o mas protemas derivadas de la leche y / o del suero lacteo.

Las protemas lacteas o fracciones lacteas de protemas preferidas, en concordancia con la presente invencion, comprenden, por ejemplo, a las protemas de suero lacteo, a la a-lactoalbumina, la p-lactoalbumina, a la albumina de suero bobino, a la casema acida, a los caseinatos, a la a-casema, y a la p-casema.

En cuanto a lo que respecta a las protemas de suero lacteo, siempre que estas intervengan, la fuente de protema, puede estar basada en suero lactico acido o dulce, o en mezclas de entre estos, y esta puede incluir a- lactoalbumina, o p-lactoalbumina, en cualesquiera proporciones. Las protemas, pueden consistir en protemas intactas, o bien, en protemas parcialmente hidrolizadas.

De una forma tfpica, el aceite en polvo, comprende un contenido de la protema de encapsulacion, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde por lo menos aprox. un 0,5 % hasta aprox. un 30 %, referido a peso / peso, de una forma preferible, hasta aprox. un 20 %, referido a peso / peso, y de una forma mas preferible, hasta aprox. un 10 %, referido a peso / peso. En una forma de presentacion de la presente invencion, el aceite en polvo, comprende un contenido de protema, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 0,5 % hasta aprox. un 5 %, referido a peso / peso, tal como el correspondiente a un contenido correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde por lo menos un 0,5 % hasta aprox. un 4%, referido a peso / peso. En algunas formas de presentacion, en concordancia con la presente invencion, el aceite en polvo, comprende un contenido de protema, correspondiente a un porcentaje maximo de un 1 %, referido a peso / peso.

Las partmulas individuales del aceite en polvo en concordancia con la presente invencion, tienen, de una forma tfpica, un diametro medio de partmula, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. 0,1 pm hasta aprox. 100 pm, tal como, por ejemplo, un diametro medio de partmula, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. 1 pm hasta aprox. 50 pm.

Las protemas, pueden comprender, de una forma opcional, sales de grado alimenticio, tales como las consistentes en el citrato de sodio, en el citrato de magnesio, en el citrato de potasio, o en combinaciones de entre estas. Tales tipos de sales, pueden encontrarse presentes en una cantidad, la cual, de una forma tfpica, es la correspondiente a un porcentaje de hasta un 10 %, referido a peso / peso, encontrandose estas, de una forma preferible, en una cantidad correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 0 % a un 5 %, referido a peso / peso.

Los procedimientos basados en emulsiones, para la obtencion de aceites en polvo, son conocidos, en arte especializado de la tecnica, y en el mercado, se encuentran comercialmente disponibles aceites en polvo los cuales son apropiados. De una forma apropiada, tales tipos de aceites en polvo, pueden prepararse en concordancia con procedimientos los cuales son conocidos, en el arte especializado de la tecnica, tal como, por ejemplo, mediante los procedimientos los cuales se describen en el documento de patente europea EP 1 998 627, en el documento de patente internacional WO 2010 / 057 852, y en documento de patente internacional WO 2008 / 066 380.

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En concordancia con una forma de presentacion de la presente invencion, el aceite en polvo, puede prepararse mediante un procedimiento basado en una emulsion, el cual comprende el proceder a preparar una emulsion del aceite, del emulsionante (de una forma preferible, una protema), y de una forma opcional, una sal y / o una compuesto hidrosoluble, de grado alimentario; la reticulacion de la protema, tal como, por ejemplo, mediante proceso de calentamiento, radiacion UV, qmmicamente o enzimaticamente; el secado por proyeccion pulverizada (spray) de la emulsion, para generar el aceite en polvo. En concordancia con una forma de presentacion de la presente invencion, se utiliza un aceite en polvo, tal y como se describe en el documento de patente internacional WO 2010 / 057 852.

El producto de confitena, solido, en concordancia con la presente invencion, puede comprender, de una forma tfpica, una cantidad del aceite en polvo, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 70 %, referido a peso / peso, siendo dicha cantidad del aceite en polvo, la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 60 %, referido a peso / peso, siendo dicha cantidad del aceite en polvo, de una forma mas preferible, la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 50 %, referido a peso / peso, tal como la correspondiente a un porcentaje, comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 10 %, hasta aprox. un 50 %, referido a peso / peso,

Los productos de confitena, solidos, a base de grasa, comprenden, de una forma tfpica, de grasas solidas, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 70 %, referido a peso / peso, siendo dicha cantidad del aceite en polvo, de una forma preferible, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 15 %, hasta aprox. un 55 %, referido a peso / peso, tal como la correspondiente a un porcentaje, comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 20 %, hasta aprox. un 50 %, referido a peso / peso.

Las grasas solidas tfpicas, incluyen al aceite de coco, al aceite de palmiste (aceite de semilla de palma), al aceite de palma, a la manteca de cacao, al aceite de mantequilla, a la manteca (de cerdo), al sebo, a la fracciones de aceite / grasa, tales como las consistentes en el fracciones lauricas o estearicas, a los aceites hidrogenados, y a las mezclas de entre estos.

En la preparacion del producto de confitena de la presente invencion, se procede a utilizar aceites en polvo, parcialmente o totalmente, en lugar de las grasas parcialmente solidas, usuales, las cuales se utilizan en la preparacion de productos de confitena a base de grasas solidas. De una forma tfpica, los factores relacion o cocientes de reemplazamiento de la grasa solida, son los correspondientes a un valor comprendido dentro unos margenes, los cuales van desde aprox. un 1 %, hasta aprox. un 100 %, siendo dichos factores de relacion o cocientes de reemplazamiento, de una forma preferible, los correspondientes a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 15 % hasta aprox. un 100 %, de una forma mas preferible los

correspondientes a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 15 %, hasta

aprox. un 100 %, de una forma mucho mas preferible, los correspondientes a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 15 %, hasta aprox. un 75 %, y de una forma mayormente preferible, los correspondientes a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 25 %, hasta

aprox. un 60 %. Los factores de relacion o cocientes de reemplazamiento, dependen, entre otros factores, de la

textura deseada, y de otras propiedades organolepticas del producto de confitena en cuestion. Unos factores de relacion o cocientes mayores, pueden conducir, en algunos casos, a productos con una textura mas adhesiva o pegajosa. A unos factores de relacion o cocientes de reemplazamiento, los cuales sean muy altos, y que se acerquen a unos valores correspondientes a un porcentaje del 100 %, puede acontecer un cierto grado de fugas o derrames del aceite, a partir del aceite en polvo, el cual es menos deseable para determinadas aplicaciones.

Un rasgo distintivo o caractenstica beneficiosa de la presente invencion, es la consistente en la flexibilidad de la propuesta de procedimiento, en terminos de ingredientes. La presente invencion, no se encuentra vinculada a fracciones de grasa particulares o agentes de cristalizacion particulares. En la presente invencion, puede utilizarse cualquier tipo de aceite con un grado deseado de saturacion. Procediendo de esta forma, puede obtenerse una reduccion de los SFA (acidos grasos saturados), correspondiente a un porcentaje de hasta aprox. un 80 %, en comparacion con un producto de confitena, el cual este basado en grasas solidas convencionales, tal como, por ejemplo, los consistentes en productos de confitena a base de grasas, con un contenido de acidos grasos saturados (SFA), tan reducido, como el aceite de girasol altamente oleico (con un alto contenido de acido oleico)(con un contenido de SFA, correspondiente a un porcentaje de aprox. un 8 %, referido a peso / peso). Los productos de confitena de la presente invencion, tienen un alto contenido de solidos lacteos. Asf, de este modo, el producto de confitena en cuestion, comprende un contenido de leche en polvo, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 10 %, hasta aprox. un 80 %, referido a peso / peso, siendo dicho contenido de leche en polvo, de una forma preferible, el correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 20 %, hasta aprox. un 70 %, referido a peso / peso, tal como el correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 30 %, hasta aprox. un 70 %, referido a peso / peso, y siendo, de una forma preferible, el correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 40 %, hasta aprox. un 65 %, referido a peso / peso. Se contempla cualquier tipo de ingrediente de leche en polvo, incluyendo a la leche

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descremada en polvo, a la leche semidescremada en polvo, y a la leche entera, en polvo. El contenido de grasa de la leche en polvo, no es importante, para el procedimiento de la presente invencion. De una forma tipica, la leches en polvo, tienen un contenido de grasa, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 0 % hasta aprox. un 30 %, referido a peso / peso. Para determinadas formas de presentacion de la presente invencion, puede preferirse que, el contenido de grasa de la leche en polvo, sea nulo, o que este corresponda a un reducido contenido (tal como, por ejemplo, un contenido de grasa, correspondiente a un porcentaje de menos de un 5 %, referido a peso / peso), con objeto de reducir el contenido total de grasa. La leche en polvo, puede producirse mediante cualquiera procedimientos convencionales, tales como, por ejemplo, mediante el procedimiento de secado por proyeccion (spray) para la elaboracion de la leche en polvo, o mediante el procedimiento secado mediante rodillos, para la elaboracion de la leche en polvo.

Los productos de confitena de la presente invencion, hacen posible el poder conseguir un alto contenido de solidos de leche, no grasos, correspondiente a un porcentaje de por lo menos un 30 %, referido a peso / peso, o incluso un contenido de solidos de leche, no grasos, correspondiente a un porcentaje que se encuentre por encima de un 35 %, referido a peso / peso, y aun, todavfa, incluso un contenido de solidos de leche, no grasos, correspondiente a un porcentaje que se encuentre por encima de un 40 %, referido a peso / peso. En algunas formas preferidas de presentacion, en concordancia con la presente invencion, los productos de confitena, pueden tener un contenido de solidos de leche, no grasos, correspondientes a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van dese aprox. un 30 %, hasta aprox. un 45 %.

De una forma preferible, los otros ingredientes en polvo del producto de confitena en concordancia con la presente invencion, incluyen un azucar en polvo y / o un cacao en polvo.

Pueden contemplarse cualesquiera de azucares o sustitutos del azucar. Los azucares apropiados tfpicos, incluyen a la sacarosa o sucrosa, a la dextrosa, a la fructosa y a la lactosa, de una forma preferible, la sacarosa o sucrosa.

En algunas formas de presentacion, en concordancia con la presente invencion, el producto de confitena, comprende una cantidad de azucar, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 70 %, referido a peso / peso, siendo, dicha cantidad de azucar, la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 50 %, referido a peso / peso, tal como la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 40 %, referido a peso / peso, tal como la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 10 %, hasta aprox. un 30 %, referido a peso / peso.

En algunas formas de presentacion, en concordancia con la presente invencion, el producto de confitena, contiene una cantidad de cacao en polvo, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 1 %, hasta aprox. un 80 %, referido a peso / peso, siendo, dicha cantidad de cacao en polvo, de una forma preferible, la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 70 %, referido a peso / peso, tal como la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 50 %, referido a peso / peso, tal como la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 40 %, referido a peso / peso, tal como la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 10 %, hasta aprox. un 30 %, referido a peso / peso, tal como la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 10 %, hasta aprox. un 20 %, referido a peso / peso.

El producto de confitena en concordancia con la presente invencion, puede comprender otros ingredientes comunes de un producto de confitena a base de grasa, tal como, por ejemplo los consistentes en las grasas solidas, en el chocolate, en el suero lacteo en polvo, en los acidos de frutas, en los saborizantes o aromas naturales o sinteticos, en los colorantes naturales o sinteticos, en los rellenos a base de almidon, en las fibras, en los frutos secos en polvo, en las inclusiones, tales como las consistentes en la lecitina, en agentes adyuvantes o auxiliares para la mejora de la fluidez, tales como los almidones.

En concordancia con algunas formas de presentacion de la presente invencion, un producto de confitena en concordancia con la invencion, puede comprender un contenido de grasa solida, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 0 %, hasta aprox. un 65 %, referido a peso / peso, un contenido de aceite en polvo, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 70 %, referido a peso / peso, y un contenido de leche en polvo, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 10 %, hasta aprox. un 70 %, referido a peso / peso.

En concordancia con algunas formas de presentacion de la presente invencion, un producto de confitena en concordancia con la invencion, puede comprender un contenido de azucar, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde aprox. un 5 %, hasta aprox. un 70 %, referido a peso / peso.

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La presente invencion, comprende, de una forma adicional, un procedimiento para la preparacion de los productos de confitena de la presente invencion. Los citados procedimientos, involucran la granulacion del ingrediente consistente en el aceite en polvo, conjuntamente con la leche en polvo, y de una forma opcional, con otros ingredientes en forma de partfculas, seguido de la aglomeracion mediante presion, de la mezcla de los ingredientes granulados, de una forma opcional, conjuntamente con otros ingredientes de la masa de producto de confitena, solida (tales como los consistentes en ingredientes lfquidos, y / o ingredientes adicionales en forma de partfculas, cuando estos se encuentren presentes).

De una forma correspondientemente en concordancia, en un aspecto de la presente invencion, esta se refiere a un procedimiento para la preparacion de producto de confitena, en concordancia con la presente invencion, procedimiento este, el cual comprende:

- proporcionar un aceite en polvo, en donde, el citado aceite en polvo, comprende un nucleo interior, el cual comprende un aceite, y una envoltura exterior, la cual comprende un emulsionante reticulado, y en donde, el aceite en polvo en cuestion, comprende un porcentaje de por lo menos un 40 % de aceite, referido a peso / peso;

- mezclar el aceite en polvo, con leche en polvo, y otros ingredientes en polvo, y de una forma opcional, ingrediente(s) los cuales no se encuentren en forma de una materia en polvo;

- agitar la mezcla de los ingredientes, de una forma mecanica, para formar un granulado, y

- compactar o conformar el granulado obtenido, de una forma opcional, conjuntamente con otros ingredientes, mediante aglomeracion por presion; para formar una masa de confitena, solida; y,

- de una forma opcional, aplicar una capa de recubrimiento a la masa de confitena, solida, de esta forma obtenida.

La etapa de granulacion, puede llevarse a cabo en un aparato convencional de mezclado / amasado, tal como el consistente en una amasadora o con una concha de amasado, con un bajo nivel de cizallamiento, y esta se lleva a cabo, de una forma preferible, a un bajo nivel de cizallamiento. Asf, por ejemplo, esta se lleva a cabo a una tasa de cizallamiento aparente del aparato, correspondiente a un nivel de no mas de 1000 s'1, tal como, por ejemplo, una tasa de cizallamiento, correspondiente a un nivel comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde 1 s-1, hasta 1000 s-1.

Durante el proceso de mezclado o de amasado, se libera algo de aceite, desde el aceite en polvo, los cual induce la granulacion de los ingredientes en polvo. El tamano de los granulados obtenidos, puede controlarse facilmente, procediendo a ajustar el tiempo de mezclado y / o la tasa de cizallamiento. Asf, por ejemplo, en algunas formas de presentacion, en concordancia con la presente invencion, los granulos de esta forma producidos, pueden tener, de una forma tfpica, un tamano medio de partfcula, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde los aprox. 500 pm, hasta los aprox. 5 mm.

De una forma ventajosa, el material granulado obtenido, tiene unas buenas propiedades de fluidez, convirtiendo asf, de este modo, al procesado del material granulado, en una accion facil de llevarse a cabo. Mientras que, la mezcla de los ingredientes en polvo, sin una granulacion, es cohesiva, y asf, de este modo, esta no fluye de una forma facil, convirtiendo asf, de este modo, a la dosificacion, o de otro modo, al vertido, de la mezcla en polvo, en diffciles de llevarse a cabo. De una forma opcional, la fluidez, puede optimizarse, de una forma adicional, mediante la adicion de pequenas cantidades de agentes de fluidez, los cuales sean conocidos en el arte especializado de la tecnica, tales como los consistentes en los almidones.

De una forma ventajosa, el procedimiento de la presente invencion, el cual comprende la etapa de granulacion, hacia posible el poder lograr una estructura estable, mas complaciente, de fusion en la boca, y de sensacion en boca, del producto de confitena aglomerado por presion, en comparacion con los productos preparados mediante un procedimiento correspondiente, sin la etapa de granulacion.

De una forma opcional, pueden mezclarse otros ingredientes del producto de confitena, incluyendo ingredientes lfquidos, con el material granulado, previamente a proceder a la etapa de aglomeracion por presion.

El termino aglomeracion por presion, tal y como este se utiliza en el contexto de la presente invencion, se refiere a la aplicacion de presion, con objeto de causar la aglomeracion de las partfculas de los ingredientes en polvo (a las cuales se les hace referencia, de otro modo, como partfculas primarias). Sin pretender ligarlo a ninguna teona en particular, se entendera el hecho en que, la aplicacion de una presion significativa, sobre la matriz de la materia en polvo, conduce a la formacion de entrelazamientos, entre las partfculas primarias y los puentes de lfquido, mediante el aceite, y que esta viene acompanada por un numero de contactos creciente, una porosidad que disminuye, y una rotura de las partfculas, contribuyendo, con ello, a la formacion de aglomerados.

La compactacion o conformacion de los ingredientes en polvo granulados, se lleva a cabo mediante una tecnica de aglomeracion por presion. Los procesos / tecnicas de aglomeracion por presion, se refieren a las tecnicas, en las cuales, las partfculas primarias, se exponen a una presion significante, con objeto de formar aglomerados, los procesos tfpicos de aglomeracion por presion, incluyen la extrusion, la compactacion mediante rodillos y el proceso de formacion de tabletas.

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El procedimiento de la presente invencion, no se encuentra limitado a ninguna tecnica de aglomeracion por presion, en particular, y se contempla cualquier tecnica la cual sea conocida, de aglomeracion por presion. De una forma apropiada, la compactacion o conformacion de los ingredientes en polvo granulados, se lleva a cabo mediante un procedimiento de extrusion, o una tecnica de compactacion de las materias en polvo, tal como la consistente en tecnicas de compactacion mediante rodillos, o de formacion de tabletas / o de procesos de moldeo - compactacion.

Las tecnicas convencionales de extrusion, de compactacion mediante rodillos, o de formacion de tabletas, pueden aplicarse, y estas se conocen bien, en el sector correspondiente a la arte especializado de la tecnica.

La extrusion de masas en polvo, se aplica, de una forma tfpica, para la aglomeracion de aditivos de productos alimenticios, y de varios otros productos alimenticios en polvo, tales como, por ejemplo, los consistentes en las bebidas instantaneas, los productos a base de cereales, y los productos consistentes en tentempies o aperitivos. De una forma general, los procedimientos de extrusion, involucran el proceder a prensar una mezcla de ingredientes, mediante una matriz perforada, en una extrusionadora, mediante u piston o mediante un agitador. Existen a disposicion, asf mismo, tambien, extrusionadoras de husillo helicoidal, en la cuales, un husillo helicoidal, transporta el producto, el cual, subsiguientemente, se fuerza a traves de una matriz, con una forma definida. La friccion interpartfculas, en la region de entrada en la matriz, y la friccion de la pared, en la matriz en cuestion, conducen a un aumento de la presion, lo cual asegura la formacion de aglomerados estables.

De una forma general, las tecnicas de compactacion mediante rodillos, generan compactaciones de formas irregulares, de una densidad relativamente alta, y la compactacion a rodillos en cuestion, se utiliza, de una forma usual, para la aglomeracion de hidratos de carbono, de alto peso molecular, o bien, por ejemplo, para la aglomeracion de aderezos o alinos en polvo. En un procedimiento tfpico de compactacion mediante rodillos, dos rodillos, los cuales giran en un movimiento de rotacion, a contracorriente, aplican una alta presion sobre una corriente continua, de la materia en polvo, la cual se mueve, en movimiento de avance, a traves del espacio o brecha, existente entre dichos rodillos. Es posible un ajuste de la presion aplicada, mediante el cambio de la anchura del espacio o brecha existente entre los rodillos, o mediante la variacion de la tasa de alimentacion.

Despues de haberse llevado a cabo la compactacion, puede procederse, en primer lugar, a moler, tal como por ejemplo, mediante trituradoras dentadas, las bandas o tiras obtenidos a partir de la materia en polvo inicial, y pueden entonces obtenerse aglomerados, con el deseado tamano, a partir de un proceso subsiguiente de tamizado.

Los procedimientos de formacion de tabletas, se utilizan, de una forma general, para la produccion de aderezos o alinos, y de tabletas d productos de confitena, en diferentes tamanos y formas. Los productos alimenticios en polvo, en cuestion, pueden compactarse directamente, o bien, despues de la etapa adicional de aglomeracion, lo cual facilita el proceso de compactacion y mejora la fluidez de la materia en polvo. El proceso real de formacion de tabletas, involucra, de una forma general, el llenado de una masa constante de la materia en polvo, al interior de matrices, seguido de la precompresion de esta, para realizar por lo menos una liberacion parcial de aire, asf como para llevar a cabo una redistribucion de las partfculas, y una compresion final controlada por la presion, o por la distancia, lo cual conduce a la rotura y a la deformacion de las partfculas. Despues de haber procedido a liberar la presion, las tabletas, se reexpanden elasticamente, y estas se liberan mediante expulsion. Los dispositivos convencionales, para la formacion de tabletas, en la industria alimenticia, incluyen a las prensas excentricas para la formacion de tabletas, o bien, de una forma mas usual, se utilizan prensas rotativas, para la formacion de tabletas, tales como las consistentes en las prensas rotativas del tipo de doble punzon.

En una forma preferida de presentacion, en concordancia con la presente invencion, la aglomeracion por presion, se lleva a cabo mediante un procedimiento de extrusion, o bien, mediante un procedimiento de formacion de tabletas / de prensado en molde. De una forma ventajosa, estas tecnicas, son simples, efectivas en cuanto a lo referente a su coste, y estas se aplican facilmente, a escala industrial.

De una forma ventajosa, la presente invencion, proporciona una via mas sencilla de fabricacion de productos de confitena, solidos, tales como los productos del tipo “praline”, que la correspondiente a los procedimientos convencionales, basados en metodos lfquidos, los cuales involucran un gran numero de etapas, los cuales involucran, a su vez, procesos de calentamiento (tal como, por ejemplo, mediante la utilizacion de tanques de calentamiento), de moldeo, de enfriamiento, y de desmoldeo.

El producto de confitena obtenido mediante la aglomeracion por presion de los ingredientes granulados, en concordancia con la presente invencion, tiene una estructura en polvo, humeda y porosa, la cual contribuye a la consecucion de una textura firme, con una forma estable y un sensacion en boca, fundente, al consumirse.

La forma y otras caractensticas ffsicas, tales como las consistentes en la densidad, en la porosidad, en la dureza, del producto de confitena producido, puede ajustarse, en dependencia del procedimiento de elaboracion que se utilice.

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Asf, por ejemplo, en el caso de la formacion de tabletas, puede procederse a prensar cantidades predosificadas, en formas distintas, con unas dimensiones definidas, mediante la forma de molde que se utilice. Los productos de confitena resultantes, tienen asf, de este modo, una reducida densidad, debido al aire atrapado en estos. Los productos de confitena resultantes, pueden tener una textura muy firme o dura, y estos tienen una forma altamente estable, con una alta resistencia a la deformacion. Los productos de confitena producidos, son particularmente faciles de manipular y de envasar.

Asf, por ejemplo, los procedimientos de extrusion, pueden ser ventajosos para la preparacion de productos conformados del tipo consistente en barras, en palos o bastones, o del tipo “almohadilla”. En los procedimientos de extrusion, es posible el incluir algunos ingredientes los cuales no sean en forma de una materia en polvo, tales como los ingredientes lfquidos. Asf, por ejemplo, puede procederse a la adicion de un aceite lfquido, en la extrusionadora, o bien, puede procederse a la adicion, en la extrusionadora en cuestion, de una grasa, la cual sea semisolida, o solida, a la temperatura ambiente., despues de haber procedido al calentamiento, para licuar la grasa. La adicion de otras grasas, de esta forma, puede permitir la formacion de productos mas maleables.

La aglomeracion por presion de los ingredientes en polvo, incluyendo la el uso de un aceite en polvo, confiere una forma estable, y una textura firme o dura, al producto de confitena. Mediante el esfuerzo mecanico en la boca, y mediante el contacto con la saliva, el aceite en polvo, libera su aceite, en la boca, imitando, con ello, un evento de fusion.

De una forma opcional, la masa del producto de confitena, solida, producida mediante la aglomeracion por presion, puede recubrirse con una capa de recubrimiento de confitena, de una forma preferible, con una capa de recubrimiento a base de azucar, o con una capa de recubrimiento a base de grasa (tal como, por ejemplo, una capa de recubrimiento consistente en chocolate, en un compuesto de chocolate, o en una capa de recubrimiento condimentada con chocolate, o ben, en otra capa de recubrimiento a base de grasa). Se contempla cualquier tipo de cualquier tipo de capa de recubrimiento, la cual sea conocida, en el arte especializado de la tecnica. Pueden utilizarse cualesquiera tecnicas convencionales de recubrimiento, conocidas en el arte especializado de la tecnica, para aplicar la capa de recubrimiento del producto de confitena. De una forma ventajosa, la buena estabilidad de forma de los productos de la invencion, hacen posible el poder aplicar una capa de recubrimiento, mediante la utilizacion de tecnicas convencionales.

Los productos de confitena de la presente invencion, tienen una textura firme, y estos tienen una forma estable, con unas dimensiones definidas. De una forma ventajosa, los productos de confitena de la presente invencion, son resistentes, a una deformacion, la cual pudiera producirse mediante la manipulacion de estas, y estas son faciles de manipulacion y de envasar. De una forma ventajosa, los productos de confitena de la presente invencion, exhiben unas buenas propiedades de conservacion de forma, al ser expuestas al calor. Asf, por ejemplo, los productos de confitena en concordancia con la presente invencion, pueden retener su forma, al exponerse a unas condiciones de calor, las cuales correspondan a una temperatura superior a la temperatura ambiente, tal como una temperatura de 30 °C. Asf, de este modo, los productos de confitena en concordancia con la presente invencion, pueden conservar su forma, al calentarse a una temperatura de 40 °C, o incluso al calentarse a una temperatura de hasta 60 °C.

Los productos de confitena de la presente invencion, tienen, de una forma ventajosa, una sensacion en boca, suave y uniforme, cremosa, y placentera.

Los productos de confitena de la presente invencion, tienen, de una forma ventajosa, una alta porosidad, la cual permite la provision de productos de confitena, los cuales tengan una contenido mas bajo de grasa, por volumen, en comparacion con los productos de confitena a base de grasas, del tipo convencional, tales como los consistentes en las confecciones de confitena del tipo “praline”, y la cual contribuye a proporcionar una textura suave y ligera, y uniforme, en la boca, al proceder a su consumo.

La presente invencion, hace posible el poder proporcionar productos de confitena, los cuales tengan un alto contenido de leche, y un alto contenido de solidos de leche, no grasos, y estos tienen un bajo contenido de SFA (acidos grasos saturados), al mismo tiempo que, estos tengan un buena conservacion de su forma, y que, simultaneamente, tengan una propiedades organolepticas cremosas, y complacientes.

Tal y como estas se utilizan en la especificacion, las palabras “que comprende(n)”, comprendiendo, y por el estilo, deberan interpretarse en un sentido inclusivo, de una forma opuesta a un sentido excluyente o exhaustivo; esto debe interpretarse en el sentido de “incluyendo, pero no de una forma limitativa en cuanto a”.

Tal y como esta se utiliza en la especificacion, la palabra “aproximadamente”, debera interpretarse como que se aplica cualquier numero vinculado, en el rango de los numerales. De una forma adicional, los rangos numericos, deberan interpretarse como incluyendo cualquier numero entero, dentro del rango.

Tal y como se utiliza en esta especificacion, las formas singulares “un”, “una” y “el” o “la”, incluyen asf mismo, tambien, a los referentes en plural, a menos que, en el contexto, se dicte claramente de otro modo.

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Tal y como este se utiliza en la especificacion, el termino “substancialmente exento”, pretende dar a entender el hecho de que se encuentra presente una cantidad del material excluido, la cual no sea superior a un porcentaje de aprox. un 10 %, en peso, de una forma preferible, la cual no sea superior a un porcentaje de aprox. un 5 %, en peso, y de una forma mas preferible, la cual no sea superior a un porcentaje de aprox. un 1 %, en peo. En forma preferida de presentacion, en concordancia con la presente invencion, el termino “substancialmente exento”, pretende dar a entender el hecho de que se encuentra presente una cantidad del material excluido, la cual no sea superior a un porcentaje de aprox. un 0,1 %, en peso. El termino “totalmente exento”, tal y como este se utiliza en la especificacion, pretende dar a entender, de una forma tfpica, el hecho de que solo se encuentran presentes trazas del material excluido, y que, de una forma preferible, no se encuentra presente ninguna cantidad. De una forma inversa, el termino “substancialmente la totalidad”, tal y como este se utiliza en la especificacion, pretende dar a entender el hecho consistente en que, se encuentra presente una cantidad de material, correspondiente a porcentaje de por lo menos aprox. un 90 %, en peso, de una forma preferible, que se encuentre presente una cantidad de material, correspondiente a porcentaje de por lo menos aprox. un 90 %, en peso de una forma mas preferible, que se encuentre presente una cantidad de material, correspondiente a porcentaje de por lo menos aprox. un 95 %, en peso, y de una forma mayormente preferible, que se encuentre presente una cantidad de material, correspondiente a porcentaje de por lo menos aprox. un 99 %, en peso.

A menos de que se notifique de otro modo, todos los porcentajes de la especificacion, se refieren a porcentaje en peso, allf en donde, estos, sean aplicables.

A menos de que se defina de otro modo, todos los terminos tecnicos y cientfficos, tienen, y deberan tener, el mismo significado que el que se entiende, de una forma usual, por parte de una persona experta en el arte especializado de la tecnica a la cual pertenece la presente invencion.

Debera tomarse debida nota, en cuanto al hecho de que, las formas de presentacion y las caractensticas o rasgos distintivos, los cuales se describen en el contexto de uno de los aspectos o formas de presentacion de la presente invencion, se aplican asf mismo, tambien, a otros aspectos de la invencion

EJEMPLOS

Ejemplo 1

Ejemplo 1 - Preparacion de un aceite en polvo

Se procede a preparar un aceite en polvo, segun el procedimiento dado a conocer en el documento de patente internacional WO 2010 / 057 852.

(i) Preparacion de la emulsion:

Se procedio a emulsionar aceite de girasol, en una solucion acuosa de WPI (aislamiento de suero lacteo, a un porcentaje del 1 % (referido a peso / peso), o a un porcentaje del 3 % (referido a peso / peso) - [WPI, de sus siglas, en idioma ingles, correspondientes a vhey protein isolate] - ). La emulsion final, tema un contenido de aceite de girasol, correspondiente a un porcentaje del 20 % (referido a peso / peso). La emulsion, se llevo a cabo mediante un homogeneizador a alta presion. Los parametros, se adaptaron para conseguir un tamano de las gotitas de aceite, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos margenes situados entre los 0,5 micrometros y los 5 micrometros.

(ii) Reticulacion termica:

Se procedio a calentar la emulsion, a una temperatura de 80 °C, durante un transcurso de tiempo de 10 minutos,

para conseguir una reticulacion de la capa de protema, la cual rodea a las gotitas de aceite, en la emulsion. A

continuacion, se enfrio la emulsion, a la temperatura ambiente.

(iii) Proceso de secado mediante proyeccion pulverizada

Se procedio a secar la emulsion, mediante proyeccion pulverizada (spray), en un secador por proyeccion pulverizada de una planta piloto del tipo “Niro SD-6,3 N pilot plant”. Se utilizaron los parametros, los cuales se facilitan a continuacion: atomizacion mediante un disco de proyeccion pulverizada, con un caudal de 10 l / h, una temperatura de entrada de 105 °C y una temperatura de salida de 65 °C. Las materias en polvo obtenidas, teman un contenido

de humedad, de menos de un porcentaje del 0,5 % (referido a peso / peso).

Ejemplo 2 - Preparacion de un producto de confiteria

Se procedio a preparar las recetas, mediante la utilizacion del aceite en polvo del Ejemplo 1 (las cantidades que se proporcionan, se refieren a porcentaje en peso, referido a peso (% referido a peso / peso)

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Aceite en polvo,

Leche entera, en polvo, secada por proyeccion pulverizada (26 % de grasa) Azucar

Aceite de palmiste Lecitina de soja reticulada,

50.0% 22,8 % 7,0 % 0,2 %

20,0%

2.

Aceite en polvo,

Pasta de manzana Glicerina

Lecitina de soja reticulada,

50 % 10 % 12,5 % 9,3 % 0,2 %

18,0%

Se procedio a mezclar conjuntamente los ingredientes en polvo, y estos se amasaron en una amasadora - mezcladora del tipo “Stefan Mixer”, equipada con un rascador de superficie, y una cuchilla de cizallamiento (se aplico un transcurso de tiempo de 10 minutos de mezclado / amasado), a una velocidad angular de 1500 r. p. m. (revoluciones por minuto), para producir el material granulado.

Se procedio, a continuacion, a preparar los productos de confitena, mediante proceso de aglomeracion por presion, de los ingredientes granulados, mediante (i) formacion de tabletas; y mediante (ii) extrusion.

(i) Preparacion del producto de confitena. mediante formacion de tabletas

Se procedio a introducir la mezcla granulada en concordancia con cada receta, al interior del molde de una prensa manual de formacion de tabletas (7 g de mezcla por molde, teniendo, el punzon de compactacion, una forma rectangular con unas dimensiones de 30 mm x 23,5 mm), y esta se compacto, mediante la prensa manual, a una fuerza de compactacion de 2000 N.

Se procedio, despues del desmoldeo, a recubrir una porcion de las muestras manualmente compactadas, mediante una capa de recubrimiento de chocolate con leche.

La porosidad de las muestras manualmente compactadas (receta 1), segun medicion efectuada, era la correspondiente a un porcentaje del 10 % (porosidad medida mediante tomograffa de rayos x (ScancoMedical)).

Segun se observo, las muestras, teman una textura firme, y estas conservaban su forma, al manipularse. Se observo asf mismo, tambien, que las muestras manteman su forma, al calentarse a una temperatura de 50 °C.

Cuando se procedio a degustar las muestras, comiendolas, estas proporcionaban una sensacion en boca, suave y homogenea, cremosa, y fundente, y un buen sabor a leche.

(ii) Preparacion del producto de confitena, mediante extrusion

Se procedio a extrusionar la mezcla granulada en concordancia con cada receta, en una extrusionadora de doble husillo helicoidal, de corrotativos, del tipo “Clextral Evolum EV25 co-rotating twin screw extruder”. El proceso de extrusion, se llevo a cabo mediante las siguientes condiciones: un caudal de flujo de la masa correspondiente a un valor de 10 Kg / h, una velocidad de giro en movimiento de rotacion de los husillos helicoidales, correspondiente a un valor de 80 r. p. m. (revoluciones por minuto), y una temperatura de salida correspondiente a un nivel de ^25 °C? Se utilizo, para el proceso, una matriz cilmdrica (de 12 mm de diametro).

Segun se observo, las muestras manteman su forma, al sujetarlas. Se observo asf mismo, tambien, que las muestras manteman su forma, al calentarlas a una temperatura de 50 °C.

Cuando se procedio a degustar las muestras, comiendolas, estas proporcionaban textura suave y homogenea, una sensacion en boca cremosa, y un buen sabor a leche.

Ejemplo 3 - Preparacion de un producto de confitena

Se procedio a preparar un producto de confitena, el cual contema chocolate, en concordancia con la siguiente receta:

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Aceite en polvo (del Ejemplo 1 22,0 %

Leche entera, en polvo, secada por proyeccion pulverizada (26 % de grasa) 50,0 %

Azucar 16,0 %

Chocolate con leche 12,0 %

Se procedio a mezclar conjuntamente los ingredientes en polvo, y estos se amasaron en una amasadora - mezcladora del tipo “Stefan Mixer”, equipada con un rascador de superficie, y una cuchilla de cizallamiento (se aplico un transcurso de tiempo de 10 minutos de mezclado / amasado), a una velocidad angular de 1500 r. p. m. (revoluciones por minuto), para producir el material granulado. Se procedio, a continuacion, a anadir el chocolate con leche, en forma lfquida (aqrn, en este caso, se uso una masa de chocolate con leche, fundida, pero se contempla as^ mismo, tambien, el poder usar cualquier tipo de chocolate lfquido, tal como, por ejemplo, el consistente en chocolate templado), al material granulado, mediante mezclado, y los productos de confitena, se prepararon a continuacion, mediante aglomeracion por presion, de los ingredientes granulados, mediante formacion de tabletas, y como se encuentra descrito en el Ejemplo 2, facilitado anteriormente, arriba.

Cuando se procedio a degustar las muestras, comiendolas, Se puedo observar el hecho de que, las muestras, teman una textura firme, al manipularse, manteman su forma, y que al proceder a su degustacion, comiendolas, proporcionaban, estas teman una sensacion en boca, cremosa, y, que se fundfan en la boca.

Si bien, en la descripcion de esta solicitud de patente, se han dado a conocer formas preferidas de presentacion de la presente invencion, con referencia a ejemplos espedficos, se reconocera el hecho de que, la invencion, no se encuentra limitada a las formas preferidas de presentacion en cuestion. Resultaran evidentes, para aquellas personas usualmente expertas en el arte especializado de la tecnica, varias modificaciones, y estas podran conseguirse, mediante la practica de la presente invencion. Se entendera el hecho de que, los materiales utilizados en los detalles tecnicos, pueden diferenciarse o modificarse ligeramente, con respecto a las descripciones facilitadas, sin por ello apartarse de los procedimientos y de las composiciones las cuales se han dado a conocer y que se han ensenado, mediante la presente invencion.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. - Un producto de confitena, solido, el cual comprende ingredientes en polvo, granulados, aglomerados por presion, incluyendo, dichos ingredientes en polvo, granulados, un aceite en polvo y una leche en polvo, en donde, el citado aceite en polvo, comprende un nucleo interior, el cual comprende un aceite, y una envoltura exterior, la cual comprende un emulsionante reticulado, y en donde, el aceite en polvo, comprende un porcentaje de por lo menos un 40 %, referido a peso / peso, y en donde, el citado producto, comprende una cantidad de leche en polvo, correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes que van de un 25 % a un 75 %, referido a peso / peso, siendo dicha cantidad de leche en polvo, de una forma preferible, la correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes que van de un 30 % a un 70 %, referido a peso / peso.
2. - Un producto de confitena, solido, segun la reivindicacion precedente, en donde, el aceite en polvo, comprende una cantidad de aceite, correspondiente a un porcentaje de por lo menos un 90 %, referido a peso / peso.
3. - El producto de confitena, solido, segun la reivindicacion precedente, en donde, el aceite, se selecciona de entre cualquier elemento, consistente en el aceite de oliva, en el aceite de cartamo, en el aceite de girasol, en el aceite de pescado, en el aceite de semilla de soja, en el aceite de soja, en el aceite de palmiste, en el aceite de palma, en el aceite de coco, en el aceite de linaza, en el aceite de colza, en el aceite de onagra, en el aceite de lino, en el aceite de mafz, en el aceite de acido aza, en el aceite de semilla de algodon, en los aceites esenciales, en el aceite animal, en los aceites minerales, en el aceite organico, o en combinaciones de entre estos.
4. - El producto de confitena, solido, segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, el emulsionante reticulado, es una protema reticuladas, y en donde, la protema, comprende por lo menos una protema de grado alimenticio, tal como la consistente en la protema de suero lacteo, en el caseinato, en la albumina de huevo, en la lisozima, en las protemas de soja, en el gluten, en las protemas de arroz, en las protemas de mafz, en las protemas de patata, en las protema de guisante, o en cualquier clase de protemas globulares y de bucle aleatorio, o las combinaciones de estas.
5. - Un producto de confitena, solido, segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, el aceite en polvo, tiene un tamano medio de partmula, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos margenes situados entre aprox. 0,1 pm y aprox. 100 pm.
6. - Un producto de confitena, segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en donde, el aceite en polvo, constituye un porcentaje comprendido dentro de unos margenes que van de un 5 % a un 70 %, referido a peso / peso, constituyendo, una forma preferible, un porcentaje comprendido dentro de unos margenes que van de un 5 % a un 60 %, referido a peso / peso, del total de los ingredientes.
7. - Un producto de confitena, segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, el cual comprende un porcentaje de grasa solida, comprendido dentro de unos margenes que van de un 0 %, a un 65 %, referido a peso / peso, un porcentaje de aceite en polvo, comprendido dentro de unos margenes que van de un 5 %, a un 70 %, referido a peso / peso, y un porcentaje de leche en polvo, comprendido dentro de unos margenes que van de un 25 %, a un 70 %, referido a peso / peso,
8. - Un producto de confitena, segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, el cual comprende un porcentaje de leche en polvo, comprendido dentro de unos margenes que van de un 50 %, a un 70 %, referido a peso / peso.
9. - Un producto de confitena, segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, el cual comprende un porcentaje de azucar, comprendido dentro de unos margenes que van de un 5 %, a un 50 %, referido a peso / peso.
10. - Un producto de confitena, segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, el cual comprende, de una forma adicional, una capa de recubrimiento.
11. - Uso de un aceite en polvo, para la preparacion de un producto de confitena, solido, el cual comprende un porcentaje de leche en polvo, comprendido dentro de unos margenes que van de un 25 % a un 75 %, referido a peso / peso, siendo, dicho contenido de leche en polvo, de una forma preferible, de un porcentaje comprendido dentro de unos margenes que van de un 30 % a un 70 %, referido a peso / peso, en donde, el citado aceite en polvo, comprende un nucleo interior, el cual comprende un aceite, y una envoltura exterior, la cual comprende un emulsionante reticulado, y, en donde, el aceite en polvo, comprende un porcentaje de aceite de por lo menos un 40 %, referido a peso / peso, y en donde, el aceite en polvo, se granula conjuntamente con la leche en polvo, y con otros ingredientes en polvo, del producto de confitena, y a continuacion, este se aglomera por presion, para producir el producto de confitena, solido.
12. - Uso, segun la reivindicacion 13, en donde, los ingredientes en polvo, comprenden azucar.
13. - Un procedimiento, para la preparacion de un producto de confitena, solido, segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 - 10, el cual comprende las etapas de:

(a) proporcionar un aceite en polvo, en donde, el citado aceite en polvo, comprende un nucleo interior, el cual 5 comprende un aceite, y una envoltura exterior, la cual comprende un emulsionante reticulado, y en donde, el aceite

en polvo, comprende un porcentaje de por lo menos un 40 %, referido a peso / peso, de aceite;

(b) mezclar el aceite en polvo con la leche en polvo, y otros ingredientes en polvo, y cualquier / cualesquiera ingrediente(s) opcional(es), los cuales no se encuentren en una forma en polvo;

(c) agitar la mezcla de los ingredientes, de una forma mecanica, para formar un granulado, y

10 (d) compactar o conformar el granulado obtenido, mediante una aglomeracion por presion; para formar una masa

de confitena, solida.
14. - Un procedimiento, segun la reivindicacion 15, en donde, la etapa de granulacion (a), se lleva a cabo a un bajo valor de cizallamiento.

15
15. - Un procedimiento, segun la reivindicacion 15 o 16, en donde, la aglomeracion, por presion, se lleva a cabo mediante una tecnica aglomeracion, tal como la consistente en un proceso de formacion de tabletas, o mediante un proceso de moldeo por compactacion, o mediante un proceso de extrusion.