ES2635086T3 - Dispositivo para filtrar líquidos, en particular aguas residuales, y procedimiento para filtrar líquidos - Google Patents

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ES2635086T3 ES12772198.3T ES12772198T ES2635086T3 ES 2635086 T3 ES2635086 T3 ES 2635086T3 ES 12772198 T ES12772198 T ES 12772198T ES 2635086 T3 ES2635086 T3 ES 2635086T3
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Abstract

Dispositivo para filtrar líquidos, en particular aguas residuales, con discos de filtro superpuestos que conforman un recorrido de flujo para un líquido que ha de ser filtrado, presentando dicho dispositivo al menos un sistema para generar un movimiento de los discos de filtro, consistiendo el dispositivo para generar el movimiento en un accionamiento de oscilación para generar un movimiento de oscilación de los discos de filtro, y presentando los discos de filtro (1) medios para la unión geométrica de discos de filtro (1) adyacentes entre sí, estando asignados dichos medios al menos a una sección circunferencial exterior del disco de filtro (1) y estando configurados dichos medios por salientes y depresiones dispuestos en la superficie de cada disco de filtro (1).

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo para filtrar llquidos, en particular aguas residuales, y procedimiento para filtrar llquidos
La invencion se refiere a un dispositivo para filtrar llquidos, en particular aguas residuales, con discos de filtro superpuestos que conforman un recorrido de flujo para un llquido que ha de ser filtrado, presentando dicho dispositivo al menos un sistema para generar un movimiento de los discos de filtro. La invencion se refiere ademas a un procedimiento para filtrar llquidos, en particular aguas residuales, utilizando un dispositivo como el anteriormente mencionado.
Los llquidos se encuentran frecuentemente en un estado contaminado o en un estado cargado de materias espesas o impurezas. Estos llquidos pueden ser agua sucia, aguas contaminadas con aceite, aguas contaminadas con hierro. Con un dispositivo del tipo mencionado en la introduccion se lleva a cabo una extraccion por disolucion de las materias del llquido, por ejemplo para de este modo poder reutilizar el llquido depurado. Otras aplicaciones son el acondicionamiento del agua potable, por ejemplo de rlos y mares, en la industria alimentaria (empresas lacteas, empresas vinlcolas) y en la recuperacion de llquidos.
En el estado de la tecnica ya se ha propuesto un dispositivo del tipo mencionado en la introduccion para ultrafiltracion. Este dispositivo presenta discos de filtro con los que esta conformado un recorrido de flujo para el llquido. El llquido pasa por poros de filtro. Una parte del llquido atraviesa los poros de filtro, por ejemplo porque en el lado opuesto hay un area con una tasa de baja presion. Por lo tanto, el llquido que se ha de filtrar es conducido a lo largo de los poros de filtro y entonces se extrae una parte del llquido que se ha de filtrar.
Sin embargo, en el caso del dispositivo conocido existe el peligro de que materias presentes en el llquido obturen los poros de filtro. El rendimiento de filtracion se reduce. Por ello ya se propuso mover los discos de filtro. Sin embargo, en este contexto solo se puede realizar un movimiento limitado, ya que los discos de filtro se pueden deslizar. Por ello se conocen dispositivos que presentan conexiones entre los discos de filtro (veanse los documentos US2002014449 y EP1854530).
La invencion tiene por objetivo presentar un dispositivo del tipo mencionado en la introduccion, que posibilite una filtracion fiable de un llquido sin riesgo de obturacion de los poros de filtro y sin deslizamiento de los discos de filtro.
Este objetivo se resuelve segun la invencion mediante el objeto de la reivindicacion 1.
En el dispositivo segun la invencion no esta previsto ningun funcionamiento estatico. El dispositivo tiene asignado un sistema de movimiento que puede provocar movimientos de los discos de filtro. Estos movimientos evitan que se puedan depositar y fijar materias en los poros de filtro. Los discos de filtro experimentan un movimiento que los retira constantemente de debajo del llquido cargado por ejemplo de impurezas. Dado que el llquido sigue siendo conducido a traves del dispositivo durante esta retirada continua, las materias en suspension que anteriormente se encontraban en un lugar determinado del disco de filtro han llegado en momentos posteriores a otras areas. No se produce ninguna permanencia en lugares determinados.
Para que los discos de filtro del dispositivo segun la invencion no cambien de posicion a pesar de la aportacion de la energla de movimiento, de acuerdo con la invencion esta previsto que los discos de filtro presenten medios para la union geometrica de discos de filtro adyacentes entre si. Los discos de filtro individuales estan superpuestos. Por lo tanto, en cada caso tienen un apoyo directo en discos de filtro adyacentes o en un suelo o en una tapa. A traves de los medios para la union geometrica, los discos de filtro se encajan mutuamente y de este modo configuran un seguro contra el giro entre si. El suelo o la tapa tambien pueden presentar medios de union geometrica de este tipo que actuan en el disco de filtro situado en cada caso en la parte exterior. Los medios para la union geometrica de los discos de filtro adyacentes estan configurados de tal modo que pueden transmitir fuerzas. Esto ya esta asegurado simplemente por el hecho de que los medios estan asignados al menos a una seccion circunferencial del disco de filtro. Por lo tanto no tiene lugar ninguna disposicion de medios en algunos puntos, por ejemplo solo para la orientacion de la alineacion de los discos de filtro superpuestos. Mas bien se proporcionan medios para la union geometrica en un area mayor, en concreto en un area circunferencial.
El sistema para generar el movimiento es un accionamiento de oscilacion. Con un accionamiento de este tipo se posibilita un movimiento alternante, que se realiza en un tramo de recorrido corto. El movimiento puede ser por ejemplo un movimiento de vaiven para el que no se requiere ningun movimiento grande y, por lo tanto, ningun espacio constructivo grande. Preferiblemente se produce una rotacion limitada de los discos de filtro, de modo que con el accionamiento de oscilacion se realiza un movimiento de giro en vaiven. Los discos de filtro se someten a vibracion, los movimientos tienen lugar de forma acelerada. Preferiblemente, los discos de filtro se someten a vibracion por resonancia, en cuyo caso el accionamiento de oscilacion solo ha de aportar una pequena cantidad de energla para mantener dicha vibracion. Preferiblemente, los discos de filtro estan dispuestos en una carcasa a traves de la cual se conduce el llquido que se ha de filtrar. La carcasa puede estar dispuesta en un armazon auxiliar a traves de elementos de muelle. En este caso, el armazon auxiliar se somete a vibracion con ayuda del
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accionamiento. Debido a la suspension elastica de la carcasa, dicha vibracion se intensifica en movimientos de rotacion de por ejemplo 12 mm. En este contexto, la velocidad de flujo del liquido es, por ejemplo, de 1 m/s a 2 m/s.
De acuerdo con la invencion esta previsto que los medios para la union geometrica esten asignados a dos secciones circunferenciales del disco de filtro opuestas entre si. La division de los medios para la union geometrica en dos secciones circunferenciales distribuye las fuerzas producidas entre dos secciones del disco de filtro. Los medios estan dispuestos en secciones circunferenciales opuestas entre si, de modo que entre las dos areas de accion de las fuerzas hay secciones de la circunferencia del disco filtro que tienen el mismo tamano. Las secciones circunferenciales con los medios para la union geometrica ocupan preferiblemente secciones mayores de las secciones circunferenciales, al menos secciones circunferenciales mayores de 180° estan equipadas con medios para la union geometrica.
Mediante la disposicion de los medios para la union geometrica en las secciones circunferenciales de los discos de filtro resultan ademas relaciones de palanca favorables. De acuerdo con la invencion tambien esta previsto que los medios para la union geometrica esten configurados por salientes y depresiones dispuestos en la superficie de cada disco de filtro. Los salientes de un disco de filtro se pueden encajar en las depresiones de un disco de filtro adyacente. De este modo se forma una union geometrica segura. Mediante los salientes y depresiones se puede configurar un contorno ondulado integrado en el borde exterior de cada disco de filtro. Constructivamente, los salientes pueden estar configurados como dientes, que pueden sobresalir en huecos entre dientes conformados de modo correspondientemente congruente.
Para la configuracion de cada disco de filtro en si, en un perfeccionamiento de la invencion esta previsto que el mismo este configurado por dos placas de membrana superpuestas. Esta configuracion proporciona estabilidad al disco de filtro. Cada disco de filtro esta configurado con doble pared, las dos paredes estan formadas por placas. Las placas son delgadas, por lo que se designan como placas de membrana.
Despues, los discos de filtro se colocan uno sobre otro, en medio se pueden disponer elementos de filtro de insercion. Los propios discos de filtro presentan aberturas para el paso del Kquido que se ha de filtrar, que fluye entre dos discos de filtro superpuestos y de este modo pasa por los elementos de filtro de insercion. El agua puede pasar a traves de las paredes y los poros del elemento de filtro de insercion y se puede extraer del liquido que se ha de filtrar. Sobre las placas de membrana estan configurados unos salientes que evitan que el elemento de filtro de insercion se apoye directamente con toda su superficie en las placas de membrana. Por otro lado, estos salientes tambien sirven como elementos de conduccion de agua.
De acuerdo con un siguiente perfeccionamiento de la invencion esta previsto que los discos de filtro esten colocados por deslizamiento sobre al menos un mandril central cuyos extremos libres presentan medios para apretar los discos de filtro entre si. Los discos de filtro estan dispuestos directamente uno encima de otro. En este contexto estan guiados por un mandril central. Este tiene en el extremo medios para apretar los discos de filtro entre si. Por lo tanto, sobre los discos de filtro se ejerce una fuerza que, junto a la union geometrica producida por ejemplo por el contorno ondulado, tambien produce una union forzada de los discos de filtro. Mediante los salientes conformados o sobrepuestos resulta una ondulacion de los discos de filtro, con lo que, si el material de los discos de filtro presenta elasticidad, se produce un efecto de muelle. Si estos discos de filtro se aprietan, se produce una compresion de los discos de filtro. Si la fuerza de presion disminuye un poco, el efecto de muelle es algo menor, pero no obstante los discos de filtro siguen estando superpuestos de forma segura, en particular de forma segura contra el giro.
El mandril central puede tener una seccion transversal sin simetria de rotacion, por ejemplo cuadrada. De este modo tambien se crea un cierto aseguramiento contra el giro de los discos de filtro, en concreto cuando estos presentan en cada caso una abertura angulosa a traves de la cual se guia el mandril central y las dimensiones del mandril central y la abertura son aproximadamente iguales. Por lo tanto, el mandril central sirve para un aseguramiento contra el giro de los discos de filtro, pero tambien para la orientacion de los discos de filtro entre si y para su posicionamiento de giro correcto.
Por consiguiente, para la asignacion con seguridad posicional de los discos de filtro entre si estan previstos los medios que se encajan en union geometrica entre si en los discos de filtro, la configuracion sin simetria de rotacion del mandril central y la aplicacion de una fuerza de presion sobre el disco de filtro. Por lo tanto se produce un aseguramiento multiple de los discos de filtro contra un deslizamiento entre si no deseado.
Para aumentar la union forzada entre los discos de filtro, ademas del mandril central tambien pueden estar previstos otros medios para apretar los discos de filtro entre si, por ejemplo tirantes de anclaje montados en la parte exterior de la carcasa.
De acuerdo con un siguiente perfeccionamiento de la invencion esta previsto que en los extremos libres del mandril central esten dispuestas unas placas de brida que, en su cara asignada a los discos de filtro, presentan en cada caso un contorno igual al contorno del disco de filtro. A lo largo del mandril central se aplica una fuerza de presion sobre los discos de filtro. La aplicacion tiene lugar constructivamente a traves de las placas de brida dispuestas en
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los extremos libres del mandril central, que configuran un suelo y una tapa para la carcasa. Para que estos se puedan apoyar de la forma correcta en los discos de filtro y para entre cada placa de brida y el disco de filtro situado en la parte exterior se pueda insertar ya un elemento de filtro de insercion, las placas de brida estan provistas del contorno de los discos de filtro. Por lo tanto, las placas de brida tambien presentan por ejemplo dientes como salientes para la union geometrica, tambien pueden estar previstos salientes para el apoyo del elemento de filtro de insercion y para la conduccion de agua. Por ejemplo, los contornos estan soldados o conformados en las placas de brida.
En el centro de cada disco de filtro esta dispuesto preferiblemente un componente de bloque de insercion que presenta una abertura para pasar el mandril central a traves de ella. Mediante las placas de membrana se sujeta el elemento de filtro de insercion para la separacion de partes del llquido cargado de materias. Mediante el componente de bloque de insercion dispuesto en el centro del disco de filtro tiene lugar aqul un reforzamiento del disco de filtro. El componente de bloque de insercion pone ademas a disposicion la abertura para pasar el mandril central a traves de la misma. Tambien pueden estar previstas otras aberturas para la evacuacion del llquido despues de su filtrado. Junto a la abertura para el mandril central estan dispuestas las otras aberturas para la evacuacion del llquido, preferiblemente alrededor de la abertura para el mandril central. Por lo tanto, el llquido filtrado puede salir por todos los lados. Cuando no existe ningun componente de bloque de insercion tambien pueden estar previstas otras aberturas para evacuar el filtrado.
Por lo tanto, en el area del mandril central se configura una posibilidad de evacuacion para el llquido filtrado. Las relaciones de presion en esta area se ajustan a un nivel tan bajo que dentro del dispositivo esta formada una presion para empujar agua a traves de los elementos de filtro de insercion. El llquido se introduce en el dispositivo segun la invention con una presion, la salida del llquido se puede pretensar para mantener dicha presion. Partes del llquido recorren entonces el camino hacia un area con una presion menor a traves de los elementos de filtro de insercion.
Preferiblemente, los componentes del disco de filtro estan soldados entre si, en particular soldados por laser. De este modo se pueden fabricar con precision dimensional y se pueden unir entre si con precision dimensional. Preferiblemente, los discos de filtro estan hechos de acero inoxidable, en particular mediante un hidroconformado, este procedimiento de production posibilita una fabrication con precision dimensional. Alternativamente, los discos de filtro tambien se pueden producir a partir de un plastico o a partir de ceramica.
Para obtener una conduccion de agua deseada, cada disco de filtro se equipa con una junta plana, que preferiblemente esta insertada en una ranura realizada en la superficie del disco de filtro. La insercion se puede favorecer con un adhesivo. La junta plana puede absorber fuerzas con seguridad, y ademas la mayor anchura de la junta plana permite realizar de forma mas segura su fijacion sobre el disco de filtro. La junta plana tambien puede estar sujeta en el elemento de filtro de insercion.
La produccion de los discos de filtro y de las configuraciones correspondientes para las placas de brida mediante hidroconformado posibilita una fabricacion con precision dimensional con dimensiones de altura definidas. Estas dimensiones de altura son importantes para la compresion definida de los discos de filtro y de las juntas portadas por los discos de filtro.
El procedimiento segun la invencion resuelve el objetivo utilizando como sistema para generar un movimiento de los discos de filtro un accionamiento oscilador con una frecuencia > 50 Hz.
El funcionamiento del accionamiento oscilador con una frecuencia tan alta provoca un movimiento acelerado de los discos de filtro con el resultado ventajoso de posibilitar una alta capacidad de procesamiento del llquido que se ha de filtrar. La eficacia del procedimiento segun la invencion se incrementa. Mediante la utilization del dispositivo segun la invencion con disposicion posicionalmente segura de los discos de filtro entre si, un movimiento acelerado de este modo de los discos de filtro no produce ningun deslizamiento.
El movimiento de oscilacion de los discos de filtro puede ser de 10 mm en cada sentido a partir de una position central. Por lo tanto, el recorrido total de los discos de filtro es de aproximadamente 20 mm, lo que posibilita un claro movimiento relativo entre los discos de filtro y el llquido transportado.
El llquido que se ha de filtrar se puede introducir a alta presion en el dispositivo utilizado. Son posibles presiones hasta 90 bar. Estas producen un alto gradiente entre las areas separadas por el elemento de filtro de insercion.
En el dibujo esta representado un ejemplo de realization de la invencion, del que se desprenden otras caracterlsticas de la invencion. Se muestran:
La Figura 1, una vista en perspectiva de un dispositivo para filtrar llquidos.
La Figura 2, una vista lateral del dispositivo segun la Figura 1.
La Figura 3, una vista ampliada a escala de un detalle de la Figura 2.
La Figura 4, una vista en perspectiva ampliada a escala de un disco de filtro del dispositivo segun la Figura 1.
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La Figura 5, una vista en perspectiva de un elemento de filtro de insercion.
El dispositivo de filtro de la Figura 1 presenta una carcasa 15 tubular. Los extremos libres de esta carcasa 15 tubular estan rodeados por dos collares 16 que estan dirigidos en cada caso contra la carcasa 15 a traves de tirantes de anclaje 17. Debajo de los collares 16 estan dispuestas unas placas de brida 4. En la placa de brida 4 superior estan fijadas unas anillas 18, en las que esta sujeto un medio de suspension 19.
La Figura 2 muestra que entre las placas de brida 4 estan dispuestos unos discos de filtro 1. Los discos de filtro 1 presentan una configuration circular, en el centro tienen una abertura 2 (Figura 4). Con esta abertura 2, los discos de filtro 1 estan colocados por deslizamiento sobre un mandril central 3.
Las placas de brida 4 estan dispuestas en los extremos libres del mandril central 3 como suelo y tapa. Cuando el dispositivo esta listo para el uso, el espacio entre las dos placas de brida 4 esta completamente lleno de discos de filtro 1. Las dos placas de brida 4 se pueden aproximar entre si por medio de una tuerca tensora 5 dispuesta sobre el mandril central 3, con lo que se aprietan los discos de filtro 1 dispuestos entre las placas de brida 4.
En las Figuras 2 y 4 se puede ver claramente que los discos de filtro 1 tienen un contorno ondulado 7 que configura medios para la union geometrica de discos de filtro 1 adyacentes entre si. Sobre la superficie del disco de filtro 1 estan dispuestos unos salientes 9 para guiar el llquido. Ademas, sobre el disco de filtro 1 tambien esta dispuesta una junta plana 10.
La Figura 3 tambien muestra los salientes 9 para la conduction del llquido. En la Figura 3 se puede ver claramente que el elemento de filtro de insercion 20 esta fijado entre dos salientes 9. Se mantiene entre los salientes 9 de dos discos de filtro 1 superpuestos. La Figura 5 muestra el elemento de filtro de insercion 20. Tiene una abertura 21 redonda para pasar a traves de la misma el mandril central 3 y para el apoyo en componentes de bloque de insercion 12 presentes en el centro de cada disco de filtro 1 (Figura 4). El llquido que se ha de filtrar fluye en el espacio intermedio entre dos discos de filtro 1 adyacentes entre si pasando por el elemento de filtro de insercion 20. El llquido puede entrar en el elemento de filtro de insercion 20 y fluye dentro de este hacia el mandril central 3, donde las aberturas 13 presentes en el componente de bloque de insercion 12 (Figura 4) configuran un canal 22 para el filtrado.
En el elemento de filtro de insercion 20 esta colocado un anillo 23 con aberturas para rodear la abertura 21. Este anillo 23 con aberturas 21 se puede ver en la Figura 3. El agua pasa a traves de estas aberturas y entra en el canal 22.
La cara de la placa de brida 4 orientada hacia los discos de filtro 1 esta provista de un contorno 8 que esta adaptado al contorno de los discos de filtro 1. El contorno 8 puede estar conformado en la placa de brida 4, pero tambien es posible anadir por soldadura un contorno correspondiente 8.
La Figura 4 muestra el contorno ondulado del disco de filtro 1. El contorno ondulado esta formado por salientes 11 dispuestos de forma alternante en los dos sentidos sobre el disco de filtro 1. Estos salientes 11 pueden sobresalir en valles correspondientes de un disco de filtro 1 adyacente. Unas areas circunferenciales del disco de filtro 1 opuestas entre si presentan pasos 24 para el llquido que se ha de filtrar. A traves de estos pasos 24, el llquido que se ha de filtrar puede fluir desde la superficie del disco de filtro 1 representado en la Figura 4 hasta la superficie de un disco de filtro 1 situado debajo de este. Sobre el disco de filtro mostrado en la Figura 4, el llquido fluye a lo largo de un elemento de filtro de insercion 20, y en el disco de filtro 1 situado debajo llega despues al siguiente elemento de filtro de insercion 20. El agua puede cambiar su direction de flujo de forma alternante despues de cada disco de filtro 1, pero tambien es posible un servicio paralelo de varios discos de filtro 1 dispuestos directamente uno encima de otro.

Claims (21)

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo para filtrar llquidos, en particular aguas residuales, con discos de filtro superpuestos que conforman un recorrido de flujo para un llquido que ha de ser filtrado, presentando dicho dispositivo al menos un sistema para generar un movimiento de los discos de filtro, consistiendo el dispositivo para generar el movimiento en un accionamiento de oscilacion para generar un movimiento de oscilacion de los discos de filtro, y presentando los discos de filtro (1) medios para la union geometrica de discos de filtro (1) adyacentes entre si, estando asignados dichos medios al menos a una seccion circunferencial exterior del disco de filtro (1) y estando configurados dichos medios por salientes y depresiones dispuestos en la superficie de cada disco de filtro (1).
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que los medios para la union geometrica estan asignados a dos secciones circunferenciales opuestas entre si del disco de filtro (1).
  3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que cada disco de filtro (1) presenta una configuracion aproximadamente circular y por que los medios para la union geometrica estan asignados a secciones circunferenciales mayores de 180° en la circunferencia del disco de filtro (1).
  4. 4. Dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que cada disco de filtro (1) presenta una configuracion aproximadamente circular y por que los medios para la union geometrica estan asignados a secciones circunferenciales mayores de 10° en la circunferencia del disco de filtro (1).
  5. 5. Dispositivo segun la reivindicacion 4, caracterizado por que los salientes y depresiones estan configurados por un contorno ondulado (7) integrado en el borde exterior de cada disco de filtro (1).
  6. 6. Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado por que el contorno ondulado (7) esta configurado por dientes dispuestos sobre la superficie del disco de filtro (1).
  7. 7. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que cada disco de filtro (1) esta configurado por dos placas de membrana superpuestas.
  8. 8. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los discos de filtro (1) estan colocados por deslizamiento sobre al menos un mandril central (3) cuyos extremos libres presentan medios para apretar los discos de filtro (1) entre si.
  9. 9. Dispositivo segun la reivindicacion 8, caracterizado por que el mandril central (3) tiene una seccion transversal sin simetrla de rotacion.
  10. 10. Dispositivo segun la reivindicacion 9, caracterizado por que cada disco de filtro (1) tiene una abertura con una seccion transversal que es igual que la seccion transversal del mandril central (3).
  11. 11. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado por que ademas del mandril central (3) estan previstos otros medios para apretar los discos de filtro (1) entre si.
  12. 12. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado por que en los extremos libres del mandril central (3) estan dispuestas unas placas de brida (4) que, en su cara asignada a los discos de filtro (1), presentan en cada caso un contorno igual al contorno del disco de filtro (1).
  13. 13. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado por que en el centro de cada disco de filtro (1) esta dispuesto un componente de bloque de insertion (12) que presenta una abertura (2) para pasar el mandril central (3) a traves de ella.
  14. 14. Dispositivo segun la reivindicacion 13, caracterizado por que la abertura (2) tiene asignadas otras aberturas (13) para un llquido filtrado.
  15. 15. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que cada disco de filtro (1) presenta aberturas (13) para un llquido filtrado.
  16. 16. Dispositivo segun la reivindicacion 13 o 14, caracterizado por que los componentes del disco de filtro (1) estan soldados entre si.
  17. 17. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los discos de filtro (1) estan hechos de acero inoxidable, en particular mediante un hidroconformado.
  18. 18. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la superficie de cada disco de filtro (1) esta realizada al menos una ranura para una junta plana (10).
  19. 19. Dispositivo segun la reivindicacion 18, caracterizado por que cada junta plana (10) esta fijada sobre el disco de filtro (1) mediante un adhesivo.
    5 20. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que sobre la superficie de cada
    disco de filtro (1) estan dispuestos unos salientes (9).
  20. 21. Procedimiento para filtrar llquidos, en particular aguas residuales, utilizando un dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado por que como sistema para generar un movimiento de los discos de filtro se
    10 utiliza un accionamiento de oscilacion con una frecuencia > 50 Hz.
  21. 22. Procedimiento segun la reivindicacion 21, caracterizado por que el movimiento de oscilacion de los discos de filtro es de 10 mm en cada sentido a partir de una posicion central.
    15 23. Procedimiento segun la reivindicacion 21 o 22, caracterizado por que el llquido que se ha de filtrar se introduce
    en el dispositivo utilizado con una presion hasta 90 bar.
ES12772198.3T 2011-08-04 2012-08-06 Dispositivo para filtrar líquidos, en particular aguas residuales, y procedimiento para filtrar líquidos Active ES2635086T3 (es)

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