ES2633593T3 - Glazing unit - Google Patents
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Abstract
Unidad de acristalamiento con, al menos, una primera y segunda placa de vidrio (3, 4) y una placa (2) termoplástica, a prueba de astillas, opuesta a éstas, más pequeña respecto a la superficie y prevista entre éstas, y la unidad de acristalamiento (1) está obturada hacia el exterior en su borde (1a), y un borde (2a) de la placa termoplástica (2) está rodeada por una ranura de recepción (5) en forma de U de un elemento de recepción (6, 6', 6''; 60), que está medida de modo que rodea completamente el borde (2a) de la placa termoplástica (2) también en distintos estados de dilatación y contracción, y la primera y segunda placa de vidrio (3, 4) están distanciadas respectivamente formando un espacio intermedio (16) mediante un elemento de distancia (14) del elemento de recepción (6, 6', 6''; 60) de la placa termoplástica (2), y cada elemento de distancia (14) está conformado como cuerpo hueco que está unido con el respectivo espacio intermedio (16) y que contiene un agente secador (18), que se caracteriza por que en el elemento de recepción (6, 6', 6''; 60) en la zona de, al menos, una sección de borde (1a, 1''a; 10a) hay previsto al menos un elemento de apoyo (20, 25, 200) que junto con la primera y/o segunda placa de vidrio (3, 4) forma una superficie de contacto de la unidad de acristalamiento (1, 1'', 10).Glazing unit with at least a first and second glass plate (3, 4) and a chip-proof thermoplastic plate (2), opposite to these, smaller with respect to the surface and provided between them, and the glazing unit (1) is sealed outwards at its edge (1a), and an edge (2a) of the thermoplastic plate (2) is surrounded by a U-shaped receiving slot (5) of a receiving element (6, 6 ', 6' '; 60), which is measured so that it completely surrounds the edge (2a) of the thermoplastic plate (2) also in different states of expansion and contraction, and the first and second glass plates (3, 4) are spaced respectively forming an intermediate space (16) by means of a distance element (14) from the receiving element (6, 6 ', 6' '; 60) of the thermoplastic plate (2), and each element away (14) is formed as a hollow body that is connected to the respective intermediate space (16) and that contains an agenda te dryer (18), which is characterized by that in the receiving element (6, 6 ', 6' '; 60) in the area of at least one edge section (1a, 1``a; 10a) there is provided at least one support element (20, 25, 200) which together with the first and / or second plate of Glass (3, 4) forms a contact surface of the glazing unit (1, 1``, 10).
Description
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DESCRIPCIONDESCRIPTION
Unidad de acristalamientoGlazing unit
(0001) La invencion hace referencia a una unidad de acristalamiento, especialmente a una unidad de acristalamiento para ventanas y puertas, segun el genero indicado por el concepto general de la 1a reivindicacion de la patente.(0001) The invention refers to a glazing unit, especially a glazing unit for windows and doors, according to the genre indicated by the general concept of the patent claim 1.
(0002) Este tipo de unidades de acristalamiento es conocido en distintas ejecuciones y se emplean, por ejemplo, en edificios, como centrales de administracion, institutos bancarios, instalaciones de investigacion y otros edificios regidos por medidas de seguridad, o bien, por requerimientos de confidencialidad, en los cuales existe una mayor necesidad de seguridad ante intrusiones. Igualmente, las unidades de acristalamiento tienen su uso en vehiculos terrestres, como, por ejemplo, aquellos vehiculos protegidos contra la municion de armas de fuego y contra la dinamita, en barcos y en aviones. Ademas, se usan este tipo de unidades de acristalamiento tambien en edificios en los que tiene que garantizarse una seguridad ante la fuga del edificio, como por ejemplo en edificios de prisiones, instalaciones medicas cerradas o establecimientos penitenciarios de jovenes. Finalmente, las unidades de acristalamiento se emplean tambien para la seguridad ante intrusiones por puertas de emergencias que no se pueden cerrar en edificios como colegios u otros edificios publicos accesibles, como hospitales, salas de conciertos, teatros, salas de opera y similares.(0002) This type of glazing units is known in different executions and are used, for example, in buildings, such as administration centers, banking institutes, research facilities and other buildings governed by security measures, or, by requirements of confidentiality, in which there is a greater need for security against intrusions. Likewise, the glazing units have their use in land vehicles, such as, for example, those vehicles protected against ammunition of firearms and dynamite, in ships and in airplanes. In addition, this type of glazing units are also used in buildings where security must be guaranteed in the face of building leakage, such as in prison buildings, closed medical facilities or juvenile prisons. Finally, the glazing units are also used for security against intrusion by emergency doors that cannot be closed in buildings such as schools or other accessible public buildings, such as hospitals, concert halls, theaters, opera rooms and the like.
(0003) Este tipo de unidades de acristalamiento presentan, mas alla de las construcciones de acristalamiento de aislamiento convencionales, una placa de un material termoplastico que crea el aseguramiento ante la intrusion, para lo cual se utiliza principalmente policarbonato. De este modo, junto a una fijacion de las planchas en la zona del borde, que garantiza la necesaria seguridad contra intrusiones y roturas, tambien deben tenerse en cuenta las distintas propiedades de material. Por ello, la colocacion de las planchas de vidrio de silicato y de las planchas termoplasticas, como por ejemplo, una plancha de policarbonato, requiere una sujecion o fijacion flexibles que garanticen una dilatacion termica distinta de ambos materiales.(0003) This type of glazing units have, beyond conventional insulating glazing constructions, a plate made of a thermoplastic material that creates the assurance against intrusion, for which polycarbonate is mainly used. Thus, together with a fixing of the plates in the edge area, which guarantees the necessary safety against intrusion and breakage, the different material properties must also be taken into account. Therefore, the placement of silicate glass plates and thermoplastic plates, such as a polycarbonate plate, requires a flexible fastening or fixing that guarantees a different thermal expansion of both materials.
(0004) En el documento de la patente EP 0 963 171 B1 se conoce una ventana y un acristalamiento de ventana en el que una placa termoplastica a prueba de astillas se sujeta entre dos placas de vidrio. La placa termoplastica que presenta una superficie mas pequena en comparacion con las placas de vidrio se sujeta entre la primera y la segunda placa de vidrio por un nervio de union en forma de U previsto en sus respectivas zonas de los bordes. De este modo, el borde exterior de la placa termoplastica resistente a la rotura se queda enmarcado por un canal. En el nervio de union en forma de U se encuentra un agente secador que esta previsto para secar los espacios intermedios entre cada una de lambas placas de vidrio y la placa termoplastica. El canal del nervio de union esta expandido con ayuda de dos salientes que se extienden a lo largo de cada lado de la placa termoplastica por el cuerpo basico del nervio de union, para presentar una longitud suficiente para adaptarse a una dilatacion termica de la placa termoplastica por encima de un ambito de temperatura ambiente normal. En este caso, resulta ser una desventaja una posicion horizontal de la placa termoplastica a traves de una sujecion de la unidad de acristalamiento de la ventana.(0004) In patent document EP 0 963 171 B1 a window and a window glazing are known in which a splinter-proof thermoplastic plate is held between two glass plates. The thermoplastic plate having a smaller surface compared to the glass plates is held between the first and second glass plates by a U-shaped junction rib provided in their respective edge areas. In this way, the outer edge of the thermoplastic plate resistant to breakage is framed by a channel. In the U-shaped junction nerve there is a drying agent that is intended to dry the intermediate spaces between each of the glass plates and the thermoplastic plate. The channel of the union nerve is expanded with the help of two projections that extend along each side of the thermoplastic plate through the basic body of the union nerve, to present a length sufficient to adapt to a thermal expansion of the thermoplastic plate above a normal ambient temperature range. In this case, a horizontal position of the thermoplastic plate turns out to be a disadvantage through a fastening of the window glazing unit.
(0005) La manifestacion de la patente WO 96/33334 expone igualmente una unidad de acristalamiento de ventana en la cual entre dos planchas de vidrio de silicato se aloja una plancha de plastico segura ante las roturas en el borde de forma hermetica. La plancha de plastico se incorpora por un perfil en forma de U a lo largo del marco que esta previsto de forma distanciada con ayuda de un elemento de distancia respetivo de cada una de las planchas de vidrio de silicato paralelas. El perfil en forma de U se une con un material de obturacion primario con los elementos de distancia y se fija en su pieza del fondo entre las placas de vidrio de silicato con un material de obturacion secundario. Segun el documento WO 96/33334 en la incorporacion de la plancha de plastico en la unidad de acristalamiento de la ventana es desventajosa su division en tres partes en la zona del borde de la plancha termoplastica. Habida cuenta que las fuerzas que se ejercen sobre la plancha de plastico durante un intento de intrusion o rotura tienen que ser soportadas por los elementos de distancia y por el material de obturacion secundario.(0005) The patent claim WO 96/33334 also exposes a window glazing unit in which between two plates of silicate glass a safe plastic plate is housed in the case of tears in the edge in a hermetic way. The plastic plate is incorporated by a U-shaped profile along the frame that is provided spaced apart with the help of an element of distance respecting each of the parallel silicate glass sheets. The U-shaped profile is bonded with a primary sealing material with the distance elements and is fixed in its bottom piece between the silicate glass plates with a secondary sealing material. According to WO 96/33334 in the incorporation of the plastic plate in the window glazing unit its division into three parts in the area of the edge of the thermoplastic plate is disadvantageous. Given that the forces exerted on the plastic plate during an attempt of intrusion or breakage must be supported by the distance elements and by the secondary sealing material.
(0006) En el documento de patente de Estados Unidos 3,837,129 se conoce otra unidad de multiples acristalamientos, en el cual se incorpora una plancha de un material termoplastico, como policarbonato, en el borde hacia el exterior de forma obturada. La plancha del material plastico se guia en un perfil en U a lo largo de la zona del borde. El perfil en U incorpora la plancha del material plastico de forma flexible, y las ramas del perfil en U se presionan hacia el exterior y estan en contacto respectivamente con la plancha del material plastico, con una zona de reborde dispuesta hacia la abertura del perfil en U. Cada lado del perfil en U presenta por el lado del exterior una seccion de contrafuerte que se apoya sobre una pieza de distancia fijada respectivamente entre la plancha del material termoplastico y la plancha de vidrio de silicato. Mediante el posicionamiento flexible de la plancha termoplastica pueden soportarse grandes energias de choque sin que se produzca una rotura o una fractura de la plancha termoplastica. Es desventajoso en la unidad de acristalamiento multiple, segun el documento US 3,837,129, el montaje complicado, incluyendo el elevado empleo de material, que resulta ser costoso. El perfil sobresale por la zona visible de una ventana provista de la unidad de acristalamiento multiple, lo cual es desventajoso opticamente. Ademas, la seguridad ante la rotura es mejorable.(0006) In the US patent document 3,837,129 another unit of multiple glazing is known, in which a plate of a thermoplastic material, such as polycarbonate, is incorporated in the outwardly sealed edge. The plate of the plastic material is guided in a U-profile along the edge area. The U-profile incorporates the plate of the plastic material in a flexible manner, and the branches of the U-profile are pressed outwards and are in contact respectively with the plate of the plastic material, with a flange area arranged towards the opening of the profile in U. Each side of the U-profile has a buttress section on the outside that rests on a piece of distance fixed respectively between the plate of the thermoplastic material and the silicate glass plate. By means of the flexible positioning of the thermoplastic plate, large shock energies can be supported without causing a breakage or a fracture of the thermoplastic plate. It is disadvantageous in the multiple glazing unit, according to US 3,837,129, the complicated assembly, including the high use of material, which turns out to be expensive. The profile protrudes through the visible area of a window provided with the multiple glazing unit, which is optically disadvantageous. In addition, the security against breakage is improved.
(0007) Ademas, manifiesta el documento de patente de Estados Unidos 4,368,226 una unidad de vidrio en la cual una placa de policarbonato se incorpora paralelamente entre dos capas de vidrio a modo de placas. Los bordes de(0007) In addition, US Patent 4,368,226 states a glass unit in which a polycarbonate plate is incorporated in parallel between two layers of glass as plates. The edges of
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la placa de policarbonato estan incorporados en un canal en forma de U de modo que se hace posible una expansion de la placa. La placa de policarbonato esta prevista con una distancia de cada una de las capas de vidrio mediante elementos de distancia a modo de cuerpos huecos. Los bordes de ambas capas de vidrio y de la placa de policarbonato estan rodeados por un soporte estable en forma de U, fabricado de un metal, para proteger hacia el exterior. El espacio intermedio entre el soporte, las capas de vidrio, la placa de policarbonato, o bien, el canal en forma de U estan rellenos de una primera masa de obturacion. Una segunda masa de obturacion, como butilo, esta prevista para la fijacion de los elementos de distancia, entre estos y cada una de las capas de vidrio y de la placa de policarbonato. Un agente secador que se rellena dentro de los elementos de distancia seca los espacios intermedios entre la placa de policarbonato y cada una de las capas de vidrio a traves de un canal de abertura en los elementos de distancia. El borde de la unidad de vidrio con el soporte de metal en forma de U supone un paso de trabajo adicional en la fabricacion de la unidad de vidrio, que demuestra ser desventajoso respecto al tiempo y los costes.The polycarbonate plate is incorporated in a U-shaped channel so that an expansion of the plate is made possible. The polycarbonate plate is provided with a distance of each of the glass layers by means of distance elements as hollow bodies. The edges of both layers of glass and the polycarbonate plate are surrounded by a stable U-shaped support, made of a metal, to protect outwards. The intermediate space between the support, the glass layers, the polycarbonate plate, or the U-shaped channel are filled with a first sealing mass. A second sealing mass, such as butyl, is provided for fixing the distance elements, between these and each of the glass layers and the polycarbonate plate. A drying agent that is filled within the distance elements dries the intermediate spaces between the polycarbonate plate and each of the glass layers through an opening channel in the distance elements. The edge of the glass unit with the U-shaped metal support is an additional work step in the manufacture of the glass unit, which proves to be disadvantageous with respect to time and costs.
(0008) La invencion se propone el objetivo de facilitar la fabricacion y el manejo de una unidad de acristalamiento conforme al genero, evitando las desventajas del estado de la tecnica.(0008) The invention aims to facilitate the manufacture and operation of a glazing unit according to the genre, avoiding the disadvantages of the state of the art.
(0009) El objetivo se cumple a partir de las caracteristicas del concepto general de la reivindicacion 1a de la patente, con las caracteristicas de la misma reivindicacion.(0009) The objective is met from the characteristics of the general concept of claim 1a of the patent, with the characteristics of the same claim.
(0010) Conforme a ello, en el elemento de recepcion que sirve para incorporar una placa termoplastica, de una unidad de acristalamiento conforme a la invencion, hay previsto en, al menos, una seccion del borde, al menos, un elemento de apoyo. Conforme a la invencion, mediante ello se consigue una derivacion de la fuerza por peso de la placa termoplastica sobre una base, por ejemplo, un calzo de acristalamiento, que aloja la unidad de acristalamiento conforme a la invencion, y que esta colocado en un marco incorporado en una abertura del edificio.(0010) Accordingly, in the receiving element that serves to incorporate a thermoplastic plate, of a glazing unit according to the invention, there is provided at least one section of the edge, at least one support element. According to the invention, a derivation of the force by weight of the thermoplastic plate on a base, for example, a glazing block, which houses the glazing unit according to the invention, and which is placed in a frame is achieved incorporated into an opening of the building.
(0011) El apoyo directo de la placa termoplastica en una base que aloja la unidad de acristalamiento en un edificio, aumenta ventajosamente la seguridad ante la rotura, pues la base sirve como contrafuerte. La invencion conlleva ademas la ventaja de un manejo y un posicionamiento vertical de la unidad de acristalamiento, ya desde los primeros pasos de fabricacion. Igualmente, representa una ventaja adicional una reduccion notable de las cunas de calzo necesarias en el montaje de la unidad de acristalamiento en un edificio o similar. Ademas, los adhesivos de la union del borde de la unidad de acristalamiento ventajosamente se liberan o descargan de la masa que si no supone una carga de la placa termoplastica, de manera que la carga que actua sobre la union del borde se corresponde con aquella de un vidrio triple normal.(0011) The direct support of the thermoplastic plate on a base that houses the glazing unit in a building, advantageously increases the security against breakage, since the base serves as a buttress. The invention also entails the advantage of handling and vertical positioning of the glazing unit, from the first manufacturing steps. Likewise, a significant reduction in the cradle cribs necessary in the assembly of the glazing unit in a building or the like represents an additional advantage. In addition, the adhesives of the edge junction of the glazing unit are advantageously released or discharged from the mass which if it does not involve a load of the thermoplastic plate, so that the load acting on the edge junction corresponds to that of a normal triple glass.
(0012) Otras ventajas resultan de las reivindicaciones dependientes de la patente.(0012) Other advantages result from patent dependent claims.
(0013) En otra configuracion de la invencion, al menos, un elemento de apoyo esta expandido por, al menos, una seccion del borde. Pueden estar previstos varios elementos de apoyo en la zona, al menos, de una seccion de borde de la unidad de acristalamiento, distanciados entre si, para conformar juntos, con la primera y/o la segunda placa de vidrio, una superficie de contacto de la unidad de acristalamiento. Los elementos de apoyo pueden estar previstos unos detras de otros o paralelos entre si. Preferiblemente, la unidad de acristalamiento conforme a la invencion presenta en todas las secciones del borde, al menos, un elemento de apoyo.(0013) In another configuration of the invention, at least one support element is expanded by at least one edge section. Several support elements may be provided in the area, at least, of an edge section of the glazing unit, spaced apart from each other, to form together, with the first and / or the second glass plate, a contact surface of The glazing unit. The support elements may be provided behind each other or parallel to each other. Preferably, the glazing unit according to the invention has at least one support element in all edge sections.
(0014) Al menos, un elemento de apoyo puede presentar, en otra forma de ejecucion de la invencion presente, al menos, dos secciones de apoyo, es decir, estar configurado con varios miembros, por ejemplo, como almas dobles o almas multiples. Entonces, al menos, un elemento de apoyo presenta una seccion transversal, preferiblemente, en general, en forma de W. Cuando estan previstos, al menos, dos secciones de apoyo en el elemento de recepcion, entonces estos pueden estar previstos paralelamente y/o desplazados entre si.(0014) At least one support element may present, in another embodiment of the present invention, at least two support sections, that is, be configured with several members, for example, as double souls or multiple souls. Then, at least, one support element has a cross-section, preferably, in general, in the form of W. When at least two support sections are provided in the receiving element, then these can be provided in parallel and / or displaced from each other.
(0015) Al menos, un elemento de apoyo puede estar unido con el elemento de recepcion, conforme a la invencion. El elemento de apoyo conformado entonces como saliente de apoyo puede estar unido con el elemento de recepcion o estar integrado en el mismo. Junto a una ejecucion del elemento de recepcion de una sola pieza, preferiblemente, al menos, en la zona de una seccion del borde, al menos, un elemento de apoyo o al menos un saliente de apoyo puede estar unido tambien como elemento separado en el montaje de la unidad de acristalamiento con el elemento de recepcion, de este modo, esta preferiblemente conformado como saliente de apoyo a modo de quilla.(0015) At least one support element may be connected to the receiving element, according to the invention. The support element then formed as a support projection can be connected to the receiving element or integrated therein. Together with an execution of the one-piece receiving element, preferably, at least, in the area of an edge section, at least one support element or at least one support projection can also be attached as a separate element in the Assembly of the glazing unit with the receiving element, thus, is preferably formed as a support projection as a keel.
(0016) Alternativamente, el elemento de apoyo puede estar previsto, conforme a la invencion, por el lado exterior en el elemento de recepcion, chocando. Conforme a la invencion, presenta, al menos, un elemento de apoyo preferiblemente una seccion transversal en forma de trapecio y esta incorporada desde el borde de la unidad de acristalamiento, hasta que esta en contacto con el elemento de recepcion y asi puede soportar y apoyar la carga de la placa termoplastica. Tambien son posibles, naturalmente, secciones transversales cuadradas o rectangulares.(0016) Alternatively, the support element may be provided, according to the invention, on the outer side of the receiving element, colliding. According to the invention, it has at least one support element preferably a trapezoid cross section and is incorporated from the edge of the glazing unit, until it is in contact with the receiving element and thus can support and support The load of the thermoplastic plate. Naturally, square or rectangular cross sections are also possible.
(0017) El elemento de apoyo puede unirse, preferiblemente, tambien en arrastre de fuerza y/o en arrastre de forma con un perfil de marco o similar que acoge la unidad de acristalamiento. Mediante ello, la unidad de acristalamiento se fija de forma estable en un edificio o similar, aumentando la seguridad ante la rotura.(0017) The support element can preferably be joined also in force drag and / or in form drag with a frame profile or the like that houses the glazing unit. By this, the glazing unit is stably fixed in a building or the like, increasing the security against breakage.
(0018) En otra ejecucion de la unidad de acristalamiento, al menos, un elemento de distancia esta configurado como un soporte de distancia que se puede fijar entre el elemento de recepcion y una de las placas de vidrio. Entonces, el soporte de distancia entre la placa de vidrio y el elemento de recepcion de la placa termoplastica puede estar fijado(0018) In another embodiment of the glazing unit, at least one distance element is configured as a distance support that can be fixed between the receiving element and one of the glass plates. Then, the distance support between the glass plate and the receiving element of the thermoplastic plate can be fixed
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con una primera obturacion de adhesion, que cierra el espacio intermedio entre la placa termoplastica y la respectiva placa de vidrio por el borde. Preferiblemente, ambos elementos de distancia estan ejecutados como soportes de distancia individuales que estan fijados entre la placa de vidrio y el elemento de recepcion de la placa termoplastica con una primera obturacion de adhesion correspondiente.with a first adhesion seal, which closes the intermediate space between the thermoplastic plate and the respective glass plate by the edge. Preferably, both distance elements are executed as individual distance supports that are fixed between the glass plate and the receiving element of the thermoplastic plate with a corresponding first adhesion seal.
(0019) La invencion conlleva tambien la ventaja de integrar en la unidad de acristalamiento soportes de distancia estandarizados entre la placa termoplastica y una placa de vidrio. Mediante la eleccion de soportes de distancia de distintas anchuras resulta una construccion modular mas flexible de la unidad de acristalamiento. Al prever el agente secador en los soportes de distancia ejecutados a modo de cuerpos huecos se posibilita una reduccion de la altura del elemento de recepcion. Semejante construccion plana de una sujecion para la placa termoplastica permite una posicion horizontal mas profunda en la zona de las ramas de fijacion que rodean a la unidad de acristalamiento. Mediante esto, aumenta aun mas la seguridad ante las roturas. En una construccion del perfil del borde en dos partes, o preferiblemente, en tres partes, con dos soportes de distancia, al menos un soporte de distancia puede estar ejecutado para cumplir las condiciones del denominado perfil “warm edge” de un material que conduce mal el calor.(0019) The invention also has the advantage of integrating standardized distance brackets between the thermoplastic plate and a glass plate into the glazing unit. By choosing distance supports of different widths, a more flexible modular construction of the glazing unit results. By providing the drying agent in the distance supports executed as hollow bodies, a reduction in the height of the receiving element is possible. Such a flat construction of a fastener for the thermoplastic plate allows a deeper horizontal position in the area of the fixing branches that surround the glazing unit. By this, it further increases security against breakage. In a construction of the edge profile in two parts, or preferably, in three parts, with two distance supports, at least one distance support may be executed to meet the conditions of the so-called "warm edge" profile of a material that conducts poorly. the heat.
(0020) El elemento de recepcion y/o, al menos, un elemento de distancia de una forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion puede/ pueden estar configurado/s, al menos, en la zona de una seccion de borde tambien de una sola pieza, lo cual simplifica la fabricacion. Si ambos elementos de distancia estan integrados monoliticamente con el elemento de recepcion, entonces existe un perfil de borde de una pieza. Alternativamente, el elemento de recepcion y/o, al menos, un elemento de distancia pueden/puede estar configurado de varias piezas. De este modo, el elemento de recepcion y/o, al menos, un elemento de distancia pueden fabricarse a partir de sus piezas individuales mediante un recorte o una adhesion.(0020) The receiving element and / or at least one element of distance from one embodiment of the glazing unit according to the invention may / may be configured at least in the area of a section of Edge also in one piece, which simplifies manufacturing. If both distance elements are monolithically integrated with the receiving element, then there is an edge profile of a piece. Alternatively, the receiving element and / or at least one distance element may / may be configured of several pieces. In this way, the receiving element and / or at least one distance element can be manufactured from its individual pieces by means of a cutout or an adhesion.
(0021) En una forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion, el elemento de recepcion presenta en sus lados opuestos a la placa termoplastica una seccion de apoyo, cuya expansion lateral es mas pequena que la anchura de los elementos de distancia. Los elementos de distancia pueden estar previstos de manera opuesta al lado que se dirige hacia el interior de la unidad de acristalamiento, de las secciones de apoyo del elemento de recepcion y estos sobresalen hacia las placas de vidrio.(0021) In an embodiment of the glazing unit according to the invention, the receiving element has on its sides opposite the thermoplastic plate a support section, whose lateral expansion is smaller than the width of the distance elements . The distance elements may be provided opposite to the side that is directed towards the inside of the glazing unit, of the support sections of the receiving element and these protrude towards the glass plates.
(0022) El elemento de recepcion puede presentar, al menos, una camara vacia o una escotadura, en general, en forma de C para recibir los elementos de union para unir varios elementos de recepcion para enmarcar la placa termoplastica. Preferiblemente, presenta una seccion de apoyo, al menos, una camara hueca que tambien puede estar rellena del agente secador. Ademas, al menos, una camara hueca puede servir tambien para recibir un elemento de estabilizacion o de refuerzo, por ejemplo, de acero para la estabilizacion de la unidad de acristalamiento. Tambien es posible incorporar en las esquinas de la unidad de acristalamiento respectivamente una rama de piezas acodadas en las camaras huecas de, preferiblemente, las secciones de apoyo de dos secciones del borde que se juntan a tope. De este modo, los elementos de recepcion circunferenciales se unen de forma estable y la placa termoplastica se enmarca. Siempre que los elementos de recepcion sean romos en los cuatro bordes de la unidad de acristalamiento o esten cortados al sesgo, pueden incorporarse piezas de union en forma acodillada en las camaras huecas de las respectivas secciones de apoyo que se juntan a tope entre si.(0022) The receiving element can have at least one empty chamber or a recess, in general, in a C-shape to receive the joining elements to join several receiving elements to frame the thermoplastic plate. Preferably, it has a support section, at least, a hollow chamber that can also be filled with the drying agent. In addition, at least one hollow chamber can also be used to receive a stabilization or reinforcement element, for example, of steel for the stabilization of the glazing unit. It is also possible to incorporate in the corners of the glazing unit respectively a branch of bent pieces in the hollow chambers of, preferably, the support sections of two edge sections that meet butt. In this way, the circumferential receiving elements are stably joined and the thermoplastic plate is framed. Provided that the receiving elements are blunt on the four edges of the glazing unit or are cut to bias, joint pieces can be incorporated in a crouched form in the hollow chambers of the respective support sections that meet butt together.
(0023) Si en cada rama del elemento de recepcion, que limita la muesca de recepcion en forma de U, hacia su extremo libre por el lado exterior se incorpora una moldura en forma acanalada para recibir o para adherir el material de la primera obturacion de adhesion, entonces se puede evitar ventajosamente una salida del material de la primera obturacion de adhesion hacia el interior de la unidad de acristalamiento. La primera obturacion de adhesion se ejecuta preferiblemente como obturacion de caucho butilico de elasticidad permanente.(0023) If at each branch of the receiving element, which limits the U-shaped receiving notch, a corrugated molding is incorporated towards its free end on the outer side to receive or adhere the material of the first sealing of adhesion, then an exit of the material of the first adhesion seal into the glazing unit can be advantageously prevented. The first adhesion seal is preferably executed as a permanent elastic butyl rubber seal.
(0024) Otra ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion se caracteriza por un elemento flexible previsto en la muesca de recepcion del elemento de recepcion.(0024) Another embodiment of the glazing unit according to the invention is characterized by a flexible element provided in the receiving notch of the receiving element.
(0025) El elemento flexible, en una forma de ejecucion, esta formado de un material elastico, con capacidad de retroceso que puede contener, preferiblemente, un agente secador. Entre otros, el elemento flexible puede estar configurado como goma-espuma de silicona con capacidad de retroceso. La goma-espuma de silicona contiene, preferiblemente, un agente secador. Igualmente, elemento flexible puede estar ejecutado como un labio a modo de resorte que se dirige hacia fuera del fondo de la ranura de recepcion del elemento de recepcion en, al menos, una seccion del borde. Ambas ejecuciones del elemento de resorte deben evitar un asiento brusco o un choque de la placa termoplastica movil en la ranura de recepcion. Preferiblemente, el labio a modo de resorte sobresale de una de las ramas en la zona del fondo de la ranura. El labio a modo de resorte puede estar conformado tambien como un saliente de un elemento de resorte que se puede introducir en la ranura de recepcion. El elemento de resorte puede esta fabricado de distintos materiales con capacidad de retroceso.(0025) The flexible element, in one embodiment, is formed of an elastic material, with recoil capacity that may preferably contain a drying agent. Among others, the flexible element can be configured as silicone foam rubber with recoil capability. The silicone foam rubber preferably contains a drying agent. Likewise, flexible element may be executed as a spring-like lip that is directed out of the bottom of the receiving slot of the receiving element in at least one section of the edge. Both executions of the spring element should avoid an abrupt seat or a collision of the mobile thermoplastic plate in the receiving slot. Preferably, the spring-like lip protrudes from one of the branches in the area of the bottom of the groove. The spring-like lip can also be shaped as a projection of a spring element that can be inserted into the receiving slot. The spring element can be made of different materials with recoil capacity.
(0026) En una forma de ejecucion preferible de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion un espacio abierto hacia el borde de la unidad de acristalamiento, rodeado por la primera y la segunda placa de vidrio, los soportes de distancia y el elemento de recepcion esta relleno de una segunda obturacion de adhesion. La segunda obturacion de adhesion puede ser silicona. Preferiblemente, la segunda obturacion de adhesion esta conformado como sustancia obturadora de dos componentes basada en poliuretano o polisulfuro, que despues de su endurecimiento fija la primera y la segunda placa de vidrio y el elemento de recepcion. Los lados frontales estan(0026) In a preferable embodiment of the glazing unit according to the invention an open space towards the edge of the glazing unit, surrounded by the first and second glass plates, the distance supports and the receiving element It is filled with a second adhesion seal. The second adhesion seal can be silicone. Preferably, the second adhesion seal is formed as a two-component sealing substance based on polyurethane or polysulfide, which after its hardening fixes the first and second glass plates and the receiving element. The front sides are
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dispuestos enrasados con la segunda obturacion de adhesion. Los lados frontales de la primera y/o la segunda placa de vidrio y/o de al menos un elemento de apoyo pueden sobresalir de la segunda obturacion de adhesion, y tambien hacia el exterior.arranged flush with the second adhesion seal. The front sides of the first and / or the second glass plate and / or at least one support element can protrude from the second adhesion seal, and also to the outside.
(0027) En el contexto de la invencion, la primera y/o la segunda placa de vidrio pueden ser placas de vidrio convencionales de los distintos silicatos. Ademas, pueden contener distintos revestimientos o colores y tambien estar configurados como vidrio de seguridad. La placa termoplastica puede estar compuesta de policarbonato, polimetiacrilato, polietilenotereftalato, asi como otros plasticos transparentes. La placa termoplastica puede estar provista de agujeros, conforme a la invencion, puede estar perforada o estructurada, lo cual es ventajoso, especialmente, para empleos acusticos. Segun la invencion, el concepto placa termoplastica comprende, junto a una ejecucion de una sola pieza, tambien una ejecucion de varias piezas, provistas con varias placas termoplasticas, que son fundidas, adheridas o laminadas. Igualmente, la placa termoplastica puede estar ejecutada como placa de camara hueca.(0027) In the context of the invention, the first and / or the second glass plate may be conventional glass plates of the various silicates. In addition, they can contain different coatings or colors and also be configured as safety glass. The thermoplastic plate can be composed of polycarbonate, polymethyl acrylate, polyethylene terephthalate, as well as other transparent plastics. The thermoplastic plate may be provided with holes, according to the invention, it may be perforated or structured, which is advantageous, especially for acoustic uses. According to the invention, the thermoplastic plate concept comprises, together with a one-piece execution, also a multi-piece execution, provided with several thermoplastic plates, which are cast, bonded or laminated. Likewise, the thermoplastic plate can be executed as a hollow chamber plate.
(0028) Los soportes de distancia son conforme a la invencion, normalmente, piezas de aluminio, plastico o acero fino, usadas en la construccion de ventanas o en la fabricacion de planchas de vidrio de aislamiento. El elemento de recepcion conforme a la invencion puede estar fabricados igualmente de aluminio. Ventajosamente, en relacion con las propiedades de aislamiento termico tambien puede estar conformado como elemento de plastico. Ademas es posible que el elemento de recepcion se fabrique de goma-espuma de silicona, materiales de compuesto de fibra de vidrio, acero o acero fino. Especialmente preferible es una ejecucion en la que el elemento de recepcion es una pieza extrusionada. La unidad de acristalamiento conforme a la invencion puede emplearse como acristalamiento de ventanas, de puertas o de paredes en edificios o tambien en objetos moviles, tales como vehiculos terrestres y acuaticos, asi como en aviones.(0028) The distance supports are according to the invention, normally, aluminum, plastic or stainless steel parts, used in the construction of windows or in the manufacture of insulating glass sheets. The receiving element according to the invention can also be made of aluminum. Advantageously, in relation to thermal insulation properties it can also be formed as a plastic element. It is also possible that the receiving element is made of silicone foam rubber, fiberglass composite materials, steel or stainless steel. Especially preferable is an embodiment in which the receiving element is an extruded part. The glazing unit according to the invention can be used as glazing of windows, doors or walls in buildings or also in moving objects, such as land and water vehicles, as well as in airplanes.
(0029) La invencion se expone a continuacion en base a ejemplos de ejecucion tomando como referencia los dibujos, en parte, simplificados y mostrados en distintas escalas de representacion, en los cuales los elementos iguales estan provistos de las mismas cifras de referencia. De este modo, se muestran:(0029) The invention is set forth below based on exemplary embodiments, taking as a reference the drawings, in part, simplified and shown on different scales of representation, in which the same elements are provided with the same reference figures. In this way, they show:
Fig. 1 muestra un corte a traves de una seccion del borde de una primera forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion,Fig. 1 shows a cut through a section of the edge of a first embodiment of the glazing unit according to the invention,
Fig. 2 muestra un corte a traves de una seccion del borde de una segunda forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion,Fig. 2 shows a cut through a section of the edge of a second embodiment of the glazing unit according to the invention,
Fig. 3 muestra una vista lateral de una unidad de acristalamiento conforme a la invencion en un estado de fabricacion yFig. 3 shows a side view of a glazing unit according to the invention in a state of manufacture and
Fig. 4 muestra una vista lateral de una segunda forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion.Fig. 4 shows a side view of a second embodiment of the glazing unit according to the invention.
(0030) Una unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion presenta segun la Fig. 1 una placa (2) termoplastica ejecutada como placa de policarbonato, que esta rodeada paralelamente por una primera y una segunda placa de vidrio (3, 4) formadas preferiblemente de fluorsilicato. La placa de policarbonato (2) esta incorporada en una ranura de recepcion (5) de un elemento de recepcion (6) fabricado, por ejemplo, de aluminio. El elemento de recepcion (6) rodea un borde exterior (2a) de la placa de policarbonato (2) de forma circunferencial. De este modo, las proporciones de tamano o de distancia de la placa de policarbonato (2) y del elemento de recepcion (6) estan ejecutadas conforme a la invencion de tal modo que, al menos, en dos secciones de borde que forman respectivamente un angulo recto entre si se conforma una distancia suficiente entre el borde exterior (2a) de la placa de policarbonato y un fondo de la ranura (5b) de la ranura de recepcion (5). Conforme a la invencion, se mide la distancia de modo que la diferencia de los coeficientes de dilatacion termica del vidrio y del policarbonato puede ser mas que compensada para un ambito de temperatura correspondiente a un empleo conforme a la invencion. Para ello, conforme a la invencion, la longitud de la rama (7) del elemento de recepcion (6) que limita lateralmente a la ranura de recepcion (5) se elige de tal modo que la placa de policarbonato (2) siempre se guia en la ranura de recepcion (5) con su borde exterior (2a). Esto supone que, incluso con una contraccion de la placa de policarbonato (2) condicionada por un descenso de la temperatura, se evita una salida del borde exterior (2a) por la abertura (9) de la ranura de recepcion (5). Un espacio libre (8) entre el fondo de ranura (5b) y el borde exterior (2a) de la placa de policarbonato (2) es lo suficientemente grande en la direccion paralela a la dilatacion longitudinal de las placas (2, 3, 4) como para excluir una colocacion de la placa de policarbonato (2) que produzca tension, mediante un aumento de la temperatura sobre el fondo de la ranura (5b).(0030) A glazing unit (1) according to the invention presents according to Fig. 1 a thermoplastic plate (2) executed as a polycarbonate plate, which is surrounded in parallel by a first and a second glass plate (3, 4) preferably formed of fluorsilicate. The polycarbonate plate (2) is incorporated in a receiving slot (5) of a receiving element (6) made, for example, of aluminum. The receiving element (6) surrounds an outer edge (2a) of the polycarbonate plate (2) circumferentially. Thus, the proportions of size or distance of the polycarbonate plate (2) and of the receiving element (6) are executed according to the invention such that, at least, in two edge sections that respectively form a right angle to each other a sufficient distance is formed between the outer edge (2a) of the polycarbonate plate and a bottom of the groove (5b) of the receiving groove (5). According to the invention, distance is measured so that the difference in the thermal expansion coefficients of glass and polycarbonate can be more than compensated for a temperature range corresponding to a job according to the invention. For this, according to the invention, the length of the branch (7) of the receiving element (6) that laterally limits the receiving slot (5) is chosen such that the polycarbonate plate (2) is always guided in the receiving slot (5) with its outer edge (2a). This means that, even with a contraction of the polycarbonate plate (2) conditioned by a decrease in temperature, an exit of the outer edge (2a) is prevented by the opening (9) of the receiving slot (5). A free space (8) between the groove bottom (5b) and the outer edge (2a) of the polycarbonate plate (2) is large enough in the direction parallel to the longitudinal expansion of the plates (2, 3, 4 ) to exclude a placement of the polycarbonate plate (2) that produces tension, by increasing the temperature on the bottom of the groove (5b).
(0031) Conforme a la invencion, en al menos, dos secciones de borde de la unidad de acristalamiento (1) o de la placa de policarbonato (2), que forman un angulo recto, esta previsto un labio (11) flexible opuesto al fondo de la ranura (5b) de la ranura de recepcion (5), para recibir el borde exterior (2a) de la placa de policarbonato (2) de modo flexible y para evitar una colocacion de la placa de policarbonato (2) que se encuentra en direccion de la dilatacion de las placas de vidrio (3, 4) de forma separable en la unidad de acristalamiento (1). El labio flexible (11) se mide respecto a su material y su elasticidad o rigidez de tal modo que puede soportar la dilatacion termica del policarbonato (2). Con un elemento de recepcion (6) extruido, por ejemplo, de aluminio, el labio flexible (11) esta previsto en una pared interior (7c) de una rama (7) que forma la ranura (5) hacia el fondo de ranura (5b). Como se(0031) According to the invention, in at least two edge sections of the glazing unit (1) or of the polycarbonate plate (2), which form a right angle, a flexible lip (11) is provided opposite to the bottom of the groove (5b) of the receiving groove (5), to receive the outer edge (2a) of the polycarbonate plate (2) flexibly and to avoid a placement of the polycarbonate plate (2) that is located in the direction of the expansion of the glass plates (3, 4) detachably in the glazing unit (1). The flexible lip (11) is measured with respect to its material and its elasticity or stiffness so that it can withstand the thermal expansion of the polycarbonate (2). With a receiving element (6) extruded, for example, from aluminum, the flexible lip (11) is provided on an inner wall (7c) of a branch (7) forming the groove (5) towards the groove bottom ( 5b). How I know
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muestra en la Fig. 1, el elemento de recepcion (6) presenta en la zona del fondo de ranura (5b) en ambos lados una seccion de apoyo (12) que sobresale.shown in Fig. 1, the receiving element (6) has a protruding support section (12) in the groove bottom area (5b) on both sides.
(0032) La primera y segunda placa de vidrio (3, 4) estan respectivamente distanciadas de la placa de policarbonato (2) mediante un soporte de distancia (14). Los soportes de distancia (14) convencionales en la construccion del vidrio de aislamiento, fabricados, por ejemplo, de aluminio, estan fijados lateralmente respectivamente con un material de obturacion primario (15), como por ejemplo, butilo en las placas de vidrio (3) o (4) y en las ramas (7) del elemento de recepcion (6). De este modo, el soporte de distancia (14) visto desde las secciones de apoyo (12) hacia el interior de la unidad de acristalamiento (1), cierra los espacios intermedios (16) que se forman entre cada una de las placas de vidrio (3, 4) y la placa de policarbonato (2) de forma circunferencial respecto al borde (1a). El material de obturacion primario (15) tiene que ser de elasticidad permanente, conforme a la invencion, para soportar la carga climatica debida a las modificaciones de presion atmosferica que se dan por las alteraciones de las condiciones exteriores.(0032) The first and second glass plates (3, 4) are respectively distanced from the polycarbonate plate (2) by means of a distance support (14). The conventional distance supports (14) in the construction of the insulation glass, made, for example, of aluminum, are fixed laterally respectively with a primary sealing material (15), such as, for example, butyl in the glass plates (3 ) or (4) and in the branches (7) of the receiving element (6). In this way, the distance support (14) seen from the support sections (12) towards the inside of the glazing unit (1), closes the intermediate spaces (16) formed between each of the glass plates (3, 4) and the polycarbonate plate (2) circumferentially with respect to the edge (1a). The primary sealing material (15) has to be of permanent elasticity, according to the invention, to withstand the climatic load due to the modifications of atmospheric pressure that occur due to the alterations of the external conditions.
(0033) Los soportes de distancia (14), en sus lados (14b) dirigidos hacia el interior de la unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion, presentan perforaciones (17) en las cuales puede actuar, secando en los espacios intermedios (16), el agente secador (18) previsto en el interior del soporte de distancia (14) a modo de cuerpo hueco. La cantidad del agente secador (18) o el tamano del soporte de distancia (14) previsto para el mismo se mide segun el volumen incluido y la humedad restante de la placa de policarbonato o del material empleado. Los espacios intermedios (16) pueden ser rellenados tambien de un gas, por ejemplo, un gas noble.(0033) The distance supports (14), on their sides (14b) directed towards the interior of the glazing unit (1) according to the invention, have perforations (17) in which it can act, drying in the intermediate spaces (16), the drying agent (18) provided inside the distance support (14) as a hollow body. The amount of the drying agent (18) or the size of the distance support (14) provided for it is measured according to the volume included and the remaining moisture of the polycarbonate plate or the material used. The intermediate spaces (16) can also be filled with a gas, for example, a noble gas.
(0034) Para evitar un contacto directo de las secciones de apoyo (12) con la primera y segunda placa de vidrio (3, 4), estan ejecutadas como salientes con menos de la anchura de los soportes de distancia (14) frente a las ramas (7, 8) del elemento de recepcion (6). Un espacio de borde previsto en el borde (1a) de la unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion y rodeado por la primera y segunda placa de vidrio (3, 4), los soportes de distancia (14) y el elemento de recepcion (6) esta relleno con un material de obturacion secundario (19). Conforme a la invencion, el espacio de borde esta relleno del material de obturacion secundario (19) de modo que los lados frontales (3a, 4a) de las placas de vidrio (3, 4) y un elemento de apoyo previsto en el borde (1a) de la unidad de acristalamiento (1) en el elemento de recepcion (6), preferiblemente conformado como saliente de apoyo (20) a modo de quilla estan enrasados entre si y limitan la unidad de acristalamiento (1) por el lado del borde hacia el exterior. En consecuencia, los lados frontales (3a, 4a) de la primera y segunda placa de vidrio (3, 4) y un lado frontal (20a) del saliente de apoyo (20) a modo de quilla forman una superficie de contacto de la unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion. Para evitar una salida de los componentes de la primera obturacion de adhesion hacia el interior de la unidad de acristalamiento (1), en las ramas (7) hay incorporada una acanaladura (21) respectivamente por el lado del exterior para recibir o para adherir el material de obturacion primario.(0034) To avoid direct contact of the support sections (12) with the first and second glass plates (3, 4), they are executed as projections with less than the width of the distance supports (14) in front of the branches (7, 8) of the receiving element (6). An edge space provided on the edge (1a) of the glazing unit (1) according to the invention and surrounded by the first and second glass plate (3, 4), the distance supports (14) and the element of Reception (6) is filled with a secondary sealing material (19). According to the invention, the edge space is filled with the secondary sealing material (19) so that the front sides (3a, 4a) of the glass plates (3, 4) and a support element provided on the edge ( 1a) of the glazing unit (1) in the receiving element (6), preferably formed as a support projection (20) as a keel they are flush with each other and limit the glazing unit (1) by the edge side outward. Consequently, the front sides (3a, 4a) of the first and second glass plates (3, 4) and a front side (20a) of the keel-like support projection (20) form a contact surface of the unit of glazing (1) according to the invention. In order to avoid an exit of the components of the first adhesion seal towards the interior of the glazing unit (1), a groove (21) is incorporated in the branches (7) respectively from the outside to receive or adhere the primary sealing material.
(0035) En la segunda forma de ejecucion (10) mostrada en la Fig. 2 de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion, el elemento de apoyo (200) presenta una seccion transversal en forma de trapecio y forma un soporte previsto preferiblemente en el centro para el elemento de recepcion (60). Para ello, el elemento de apoyo (200) se presiona desde el exterior en el material de obturacion secundario (19), hasta que una superficie (200b) opuesta a su superficie basica (200a) esta en contacto con un lado exterior (60a) del elemento de recepcion (60).(0035) In the second embodiment (10) shown in Fig. 2 of the glazing unit according to the invention, the support element (200) has a trapezoid shaped cross section and forms a support preferably provided in the center for the receiving element (60). For this, the support element (200) is pressed from the outside in the secondary sealing material (19), until a surface (200b) opposite its basic surface (200a) is in contact with an outer side (60a) of the receiving element (60).
(0036) La unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion presenta segun la Fig. 3 cuatro elementos de recepcion (6) que esta serrados al sesgo en los cuatro bordes de la placa de policarbonato (2) o de la unidad de acristalamiento (1). Para obturar el espacio del borde, los salientes de apoyo (20) previstos respectivamente en dos secciones de borde que se juntan a tope estan desgastados en una zona de aprox. cinco centimetros a ambos lados de una junta de union (22) y se sustituyen por el material de obturacion secundario (19) - en la Fig. 2 no se muestra. Los elementos de recepcion (6) estan unidos entre si mediante piezas acodadas (24) introducidas en camaras huecas (23) de las secciones de apoyo (12) (Fig. 1) opuestas respectivamente.(0036) The glazing unit (1) according to the invention has, according to Fig. 3, four receiving elements (6) that are serrated to bias at the four edges of the polycarbonate plate (2) or the glazing unit (one). To seal the edge space, the support projections (20) provided respectively in two edge sections that meet butt are worn in an area of approx. Five centimeters on both sides of a joint gasket (22) and replaced by secondary sealing material (19) - in Fig. 2 is not shown. The receiving elements (6) are connected to each other by means of bent parts (24) inserted in hollow chambers (23) of the supporting sections (12) (Fig. 1) respectively.
(0037) Conforme a la invencion, el elemento de recepcion (6’’) mostrado en la Fig. 4 se diferencia de otros elementos de recepcion (6’) por los salientes de apoyo (25) previstos distanciados en su borde (6’’a). Gracias a los salientes de apoyo (25) en la seccion de borde de la placa de policarbonato (2) rodeada por el elemento de recepcion (6’’), la misma puede servir como zona de contacto.(0037) According to the invention, the receiving element (6 '') shown in Fig. 4 differs from other receiving elements (6 ') by the support projections (25) provided spaced apart at its edge (6' 'to). Thanks to the support projections (25) in the edge section of the polycarbonate plate (2) surrounded by the receiving element (6 ’), it can serve as a contact area.
(0038) Se entiende que las ejecuciones descritas en las Fig. 3 y 4 en base a la primera forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion se puede trasladar tambien analogamente a la unidad de acristalamiento (10) que solo se diferencia de la anterior por el elemento de apoyo (200).(0038) It is understood that the executions described in Figs. 3 and 4 based on the first embodiment of the glazing unit according to the invention can also be transferred analogously to the glazing unit (10) that only differs of the previous by the support element (200).
(0039) Una unidad de acristalamiento (1) representada conforme a la invencion en las Fig. 1, 3 y 4 se describe a continuacion compuesta por sus componentes. Primeramente, una primera placa de vidrio (3) se limpia y se conduce a una prensa y alli se succionan de los elementos de succion distribuidos por su superficie y se mantiene. Entonces, una placa de policarbonato (2) se rodea con los elementos de recepcion (6’, 6’’) como se muestra en base a la Fig. 4. De este modo, los elementos de recepcion (6’, 6’’) con sus ranuras de recepcion (5) (Fig. 1) se empujan sobre las secciones de borde de la placa de policarbonato (2) y se unen entre si como se representa en la Fig. 2 en las esquinas. A continuacion, se fija un soporte de distancia (14) de forma circunferencial hacia los bordes de la placa de policarbonato (2) con ayuda del material de obturacion primario (15) sobre el elemento de recepcion (6’, 6’’).(0039) A glazing unit (1) represented in accordance with the invention in Figs. 1, 3 and 4 is described below composed of its components. First, a first glass plate (3) is cleaned and conducted to a press and there is suction of the suction elements distributed on its surface and maintained. Then, a polycarbonate plate (2) is surrounded with the reception elements (6 ', 6' ') as shown based on Fig. 4. Thus, the reception elements (6', 6 '' ) with their receiving slots (5) (Fig. 1) they are pushed over the edge sections of the polycarbonate plate (2) and joined together as shown in Fig. 2 at the corners. Next, a distance support (14) is fixed circumferentially towards the edges of the polycarbonate plate (2) with the aid of the primary sealing material (15) on the receiving element (6 ’, 6’).
(0040) Entonces la placa de policarbonato (2) se lleva a una posicion vertical respecto a la superficie de fondo de una sala de montajes y se monta o se transporta sobre los salientes de apoyo (25) del elemento de recepcion (6’’) de forma vertical y se une por adhesion mediante un material de obturacion primario con una segunda placa de vidrio (4). De este modo, los lados frontales (4a) de la segunda placa de vidrio (4) y los lados frontales (25a) de los 5 salientes de apoyo (25) forman una superficie de contacto de la unidad de acristalamiento (1’’). A continuacion, sobre el otro lado de la placa de policarbonato (2) o la segunda rama (7) de los elementos de recepcion (6’, 6’’) se fija de forma circunferencial el segundo soporte de distancia (14) igualmente con el material de obturacion primario (15) al elemento de recepcion (6’, 6’’). La unidad asi montada con los elementos de recepcion (6’, 6’’), los soportes de distancia (14), la placa de policarbonato (2) y la segunda placa de vidrio (4) se posiciona con un dispositivo de 10 transporte o sujecion correspondiente coincidiendo delante de la primera placa de vidrio (3). Ambas placas de vidrio (3, 4) y la placa de policarbonato (2) se incorporan entonces en una prensa, en la cual la primera y segunda placa de vidrio (3, 4) se unen fijamente mediante los soportes de distancia (14) con el elemento de recepcion (6’, 6’’) previsto de forma circunferencial en la placa de policarbonato (2). A continuacion, el espacio de borde se rellena con el material de obturacion secundario (19) y la unidad de acristalamiento (1) se almacena hasta su endurecimiento. En 15 este caso, el posicionamiento de la unidad sobre el saliente (20) es muy ventajoso, porque la masa de la placa de policarbonato (2) se recibe por el saliente (20) y no tiene que ser recibida por los materiales de obturacion. Gracias a ello, la unidad de acristalamiento (1’’) puede almacenarse incluso hasta el endurecimiento del material de obturacion secundario de forma vertical.(0040) Then the polycarbonate plate (2) is brought to a vertical position with respect to the bottom surface of an assembly room and mounted or transported on the support projections (25) of the receiving element (6 '' ) vertically and is joined by adhesion by means of a primary sealing material with a second glass plate (4). Thus, the front sides (4a) of the second glass plate (4) and the front sides (25a) of the 5 support projections (25) form a contact surface of the glazing unit (1 '') . Then, on the other side of the polycarbonate plate (2) or the second branch (7) of the receiving elements (6 ', 6' ') the second distance support (14) is also circumferentially fixed with the primary sealing material (15) to the receiving element (6 ', 6' '). The unit thus mounted with the receiving elements (6 ', 6' '), the distance supports (14), the polycarbonate plate (2) and the second glass plate (4) is positioned with a transport device or corresponding fastening coinciding in front of the first glass plate (3). Both glass plates (3, 4) and the polycarbonate plate (2) are then incorporated into a press, in which the first and second glass plates (3, 4) are fixedly joined by distance brackets (14) with the receiving element (6 ', 6' ') provided circumferentially on the polycarbonate plate (2). Next, the edge space is filled with the secondary sealing material (19) and the glazing unit (1) is stored until it hardens. In this case, the positioning of the unit on the projection (20) is very advantageous, because the mass of the polycarbonate plate (2) is received by the projection (20) and does not have to be received by the sealing materials . Thanks to this, the glazing unit (1 ’) can be stored even until the secondary sealing material hardens vertically.
20 (0041) Al menos un elemento de apoyo (200) de la unidad de acristalamiento (10) puede ser incorporado, o20 (0041) At least one support element (200) of the glazing unit (10) may be incorporated, or
preferiblemente puede ser presionado durante la fabricacion, despues del rellenado del espacio de borde, con el material de obturacion secundario (19). Sin embargo, tambien es posible insertar el elemento de apoyo (200) posteriormente en una unidad de acristalamiento (10).preferably it can be pressed during manufacturing, after filling the edge space, with the secondary sealing material (19). However, it is also possible to insert the support element (200) later in a glazing unit (10).
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