ES2629730T3 - Depósito estanco y térmicamente aislante de almacenamiento de un fluido - Google Patents

Depósito estanco y térmicamente aislante de almacenamiento de un fluido Download PDF

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Abstract

Depósito estanco y térmicamente aislante de almacenamiento de un fluido, constando dicho depósito estanco de una estructura portante externa (1), una barrera de aislamiento térmico (2) retenida sobre la estructura portante (1) y una membrana de estanqueidad (3) que consta de ondulaciones (17) que se extienden según dos direcciones perpendiculares y soportada por la barrera de aislamiento térmico (2), constando la barrera de aislamiento térmico (2) de una estructura de esquina dispuesta en una intersección entre una primera y una segunda paredes (6, 7) de la estructura portante (1), constando dicha estructura de esquina de un primer y un segundo paneles (18, 19) calorífugos que presentan, cada uno, una cara externa dispuesta enfrente de la estructura portante (1), una cara interna provista de un elemento (22) de anclaje de la membrana de estanqueidad (3) y unos bordes laterales (20, 21), presentando el primer panel (18) una cara externa que descansa contra la primera pared (6) de la estructura portante (1) y un borde lateral (20) que descansa contra la segunda pared (7) de la estructura portante (1) y presentando el segundo panel (19) una cara externa que descansa contra la segunda pared (7) de la estructura portante (1) y un borde lateral (21) que descansa contra la cara interna del primer panel (18), estando el depósito caracterizado por que el primer y el segundo paneles (18, 19) comprenden cada uno, sobre su cara interna, un elemento de anclaje de la membrana de estanqueidad (3) que comprende una banda de unión metálica (22) que se extiende según un eje paralelo a la intersección entre la primera y la segunda paredes (6, 7), constando dicha membrana de estanqueidad (3) de unas placas metálicas (16) que se extienden a un lado y a otro de dicha estructura de esquina y una rinconera (23) que se extiende entre una banda de unión metálica (22) del primer panel (18) y una banda de unión metálica (22) del segundo panel (19), presentando las placas metálicas (16) unos bordes soldados a las bandas de unión metálicas (22) o a la rinconera (23), presentando dicha rinconera (23) unos bordes soldados a los bordes de las placas metálicas soldados a dichas bandas de unión metálicas (22) o a las bandas de unión metálicas (22).

Description

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Los paneles calorífugos 29a, 29b, 29c constan de una capa de espuma de polímero intercalada entre dos placas rígidas interna y externa, de madera contrachapada, por ejemplo, pegadas sobre dicha capa de espuma.
Por otra parte, los paneles calorífugos 29a, 29b, 29c de la barrera de aislamiento térmico primaria 4 constan, asimismo, en su cara interna, de unas bandas de unión metálicas 33 que permiten un anclaje, por soldadura, de la barrera de estanqueidad primaria 5.
La membrana de estanqueidad primaria 5 se obtiene mediante el ensamblado de una pluralidad de placas metálicas 34, soldadas las unas a las otras, a lo largo de sus bordes. En el modo de realización representado, las placas metálicas 34 constan de dos series de ondulaciones que se extienden según unas direcciones perpendiculares. Las ondulaciones de la membrana de estanqueidad primaria 5 sobresalen del lado de la cara interna de las placas metálicas 34. Les placas metálicas 34 están realizadas, por ejemplo, de chapa de acero inoxidable o de aluminio, conformado por plegado o por embutición.
Las placas metálicas 34 están desplazadas con respecto a los paneles calorífugos 29a, 29b, 29c, cada una de dichas placas metálicas se extiende a caballo sobre cuatro paneles calorífugos 29a, 29b, 29c adyacentes.
En relación con las figuras 1 y 8a, describimos a continuación, la colocación de los paneles calorífugos 29a, 29b respectivamente horizontales y verticales de la barrera de aislamiento térmico primaria 4, al nivel de la zona de esquina. Un panel horizontal 29a presenta una cara externa que descansa contra la membrana de estanqueidad secundaria 3 y un borde lateral 35 que descansa contra el ala vertical de la rinconera 23. Un panel vertical 29b presenta una cara externa que descansa contra la membrana de estanqueidad secundaria 3 mientras que uno de sus bordes laterales 36 descansa contra la superficie interna del panel horizontal 29a.
La fijación de los paneles 29a, 29b a los pasadores 24 fijados a la membrana de aislamiento térmico secundaria 2 está representado en las figuras 8a y 8b.
En la figura 8a, los paneles verticales 29a y horizontales 29b presentan al nivel de sus esquinas, un desprendimiento de la espuma aislante y de la placa rígida interna con respecto a la placa rígida externa. La placa rígida externa presenta, además, una escotadura que permite el paso del pasador 24. De este modo, una tuerca, no representada, montada sobre el pasador fileteado 24 es apto para retener la placa rígida externa a la barrera de aislamiento térmico secundaria 2.
En la figura 8b, los paneles verticales 29a y horizontales 29b presentan unos orificios 39 que permiten el paso de pasadores 24. El orificio 39 consta de un saliente, no representado, que permite servir de apoyo a una tuerca enroscada en un pasador fileteado 24, introducido a través del orificio 39. De este modo, una tuerca enroscada en el pasador fileteado 24 hace tope contra dicho saliente de manera a asegurar una fijación de los paneles 29a, 29b.
Por otra parte, la membrana de estanqueidad primaria 5 consta. al nivel la zona de esquina, de una rinconera metálica 37, ondulada, ilustrada en la figura 9c. La rinconera ondulada 37 presenta unas ondulaciones 38, ortogonales a las paredes 6, 7, que se extienden por la prolongación de una de las series de ondulaciones de las placas metálicas 34. Los bordes de la rinconera ondulada 37 están soldados por recubrimiento con los bordes adyacentes de las placas metálicas 34 y con los bordes de las rinconeras onduladas 37 adyacentes. Al menos dos de los bordes de la rinconera ondulada están anclados sobre unas bandas de unión metálicas 33 de los paneles 29a, 29b.
Con referencia a la figura 9, una vista parcialmente seccionada de un buque metanero 70 muestra un depósito estanco y aislado 71 con una forma general prismática, montado en el doble casco 72 del buque. La pared del depósito 71 consta de una barrera estanca primaria destinada a estar en contacto con el GNL contenido en el depósito, una barrera estanca secundaria colocada entre la barrera estanca primaria y el doble casco 72 del buque y dos barreras aislantes colocadas respectivamente entre la barrera estanca primaria y la barrera estanca secundaria y entre la barrera estanca secundaria y el doble casco 72.
De una manera conocida en sí, unas las canalizaciones de carga/descarga 73 dispuestas sobre el puente superior del buque pueden conectarse, por medio de conectores adecuados, a un terminal marítimo o portuario para traspasar una carga de GNL desde o hacia el depósito 71.
La figura 9 representa un ejemplo de terminal marítimo que consta de un puesto de carga y de descarga 75, un conducto submarino 76 y una instalación en tierra 77. El puesto de carga y de descarga 75 es una instalación fija en alta mar consta de un brazo móvil 74 y una torre 78 que soporta el brazo móvil 74. El brazo móvil 74 porta un haz de tubos flexibles aislados 79 que pueden conectarse a las canalizaciones de carga/descarga 73. El brazo móvil 74 orientable se adapta a todas las plantillas de metaneros. Un conducto de unión no representada se extiende por el interior de la torre 78. El puesto de carga y de descarga 75 permite la carga y descarga del metanero 70 desde o hacia la instalación en tierra 77. Esta consta de depósitos de almacenamiento de gas licuado 80 y de conductos de unión 81 unidos por el conducto submarino 76 al puesto de carga o de descarga 75. El conducto submarino 76 permite el traspaso del gas licuado entre el puesto de carga o de descarga 75 y la instalación en tierra 77 a través de
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