ES2629077T3

ES2629077T3 - Empuñadura extraíble provista de un dispositivo de ensamblaje desmontable

Info

Publication number: ES2629077T3
Application number: ES14726675.3T
Authority: ES
Inventors: Lionel MUGNIER
Original assignee: MAURICE MARLE Ets
Current assignee: MAURICE MARLE Ets
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2014-04-10
Publication date: 2017-08-07
Anticipated expiration: 2034-04-10
Also published as: WO2014167258A1; FR3004331B1; US9796074B2; FR3004331A1; CN105120805B; EP2983623A1; US20160059403A1; EP2983623B1; CN105120805A

Abstract

Empuñadura (1) extraíble para una herramienta y más particularmente, pero no exclusivamente, para una escofina (2) quirúrgica o similar, cooperando la empuñadura (1) y la escofina (2) en la parte recta de sus extremos de ensamblaje por unas caras de contacto respectivamente (3, 4) al menos secantes a la dirección media de transmisión de las fuerzas entre la empuñadura (1) y la escofina (2), incluyendo dicha empuñadura (1) un dispositivo de ensamblaje (5) desmontable que incluye, por una lado, un medio de ensamblaje (6) por encaje, según una dirección globalmente perpendicular a dichas caras de contacto (3, 4), que implementa al menos dos órganos complementarios a saber una espiga (7) hueca y una muesca (8) solidarios respectivamente con la empuñadura (1) extraíble y la escofina (2) y, por otro lado, un medio de enclavamiento (9) de dichos órganos complementarios (7, 8) en su posición encajada es decir cuando la empuñadura (1) extraíble y la escofina (2) están solidarias, estando aplicadas sus caras de contacto (3, 4) una contra otra, incluyendo dicho medio de enclavamiento (9) al menos: - una corredera (11) móvil adecuada para deslizarse al menos en parte en el interior de la espiga (7) según una dirección sustancialmente paralela a la dirección de encaje de dicho medio de ensamblaje (6) entre una posición "ensamblaje enclavado" en la que impide cualquier desmontaje entre la empuñadura (1) extraíble y la escofina (2) y una posición "ensamblaje libre" en la que permite una liberación de la empuñadura (1), - una hendidura (17) dispuesta sobre la muesca (8), - un órgano de bloqueo (13) dispuesto al menos en parte en el interior de la espiga (7) y adecuado para cooperar simultáneamente con la corredera (11) y la hendidura (17) cuando la espiga (7) se encaja en la muesca (8), y estando caracterizada por que el medio de enclavamiento incluye - una palanca de maniobra (20) que pivota con relación a la empuñadura (1) entre al menos dos posiciones de accionamiento, a saber una posición "palanca cerrada" y una posición "palanca abierta" que determinan al menos indirectamente de manera respectiva las posiciones "ensamblaje enclavado" y "ensamblaje libre" de la corredera (11), y por que las formas respectivas de la corredera (11) y de la hendidura (17) son tales que, cuando la espiga (7) de la empuñadura (1) se encaja en la muesca (8) de la escofina (2) y la palanca de maniobra (20) está en posición "palanca cerrada", el órgano de bloqueo (13) se separa hacia el exterior de la espiga (7) apoyando sobre la hendidura (17) de manera que genere una fuerza de apriete una contra otra de las caras de contacto (3, 4) respectivas de la empuñadura (1) y de la escofina (2).

Description

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DESCRIPCION

Empunadura extrafole provista de un dispositivo de ensamblaje desmontable Campo tecnico

La presente invencion se refiere a una empunadura extrafole provista de un dispositivo de ensamblaje desmontable y destinada a montarse sobre una herramienta y mas particularmente pero no exclusivamente, sobre una escofina o similar utilizada particularmente por un cirujano para calibrar o trabajar el extremo del femur de un paciente durante la implantacion de una protesis femoral.

Tecnica antecedente

Desde hace ya numerosos anos, es habitual sustituir en la articulacion, particularmente del femur sobre la pelvis, toda o parte de esta articulacion. Se puede por lo tanto sustituir la cabeza del femur o el cotilo del acetabulo por una protesis o incluso estos dos elementos de articulacion.

Para la colocacion mas particularmente de la protesis femoral, el cirujano debe elegir inicialmente, entre una gama de protesis femorales, la protesis mas adaptada a la morfologfa del paciente y particularmente a longitud del cuello femoral. Para esta eleccion, el cirujano debe realizar un cierto numero de ensayos antes de seleccionar una y colocarla definitivamente.

A continuacion, para la colocacion de la protesis escogida, despues de haber suprimido la cabeza femoral, el cirujano debe disponer la cavidad medular del femur con ayuda de una escofina quirurgica o similar, cuya conformacion es muy proxima a la barra de dicha protesis que debera acoplar en el canal medular del femur. Para tener la disposicion final, el cirujano utilizara sucesivamente varias escofinas de forma homotetica cuyas dimensiones son cada vez mayores, con el fin de disponer la cavidad medular en varias etapas sucesivas. Para ello, el cirujano une sucesivamente las diferentes escofinas en uno de sus extremos a una empunadura extrafble para hundir cada escofina en el canal medular del femur golpeando sobre el extremo libre de dicha empunadura, estando esta ultima provista en este extremo libre de una cabeza de golpeo y de un dispositivo de ensamblaje de desmontaje rapido del tipo de encaje segun una direccion perpendicular al plano de union entre la empunadura y la escofina que permite un enclavamiento en traslacion de este encaje para evitar cualquier desacoplamiento no voluntario. Por otro lado, las ultimas evoluciones aportadas a las protesis de cadera, tales como los cuellos modulares, imponen tener unas escofinas femorales provistas de un alojamiento hembra adecuado para permitir el encaje de una empunadura extrafble.

En este sentido, ya se conocen numerosas empunaduras extrafbles provistas de un dispositivo de ensamblaje desmontable que comprende un medio de encaje macho. Sin embargo, las empunaduras extrafbles conocidas estan provistas de un dispositivo de ensamblaje desmontable que no permite obtener un bloqueo sin juego entre dichas empunaduras y las escofinas. Este juego residual tiene particularmente por efecto permitir una ligera rotacion y/o una ligera traslacion de la escofina con relacion a la empunadura asociada. Estos ligeros movimientos pueden ser perjudiciales para la evaluacion de la estabilidad primaria de la escofina en el femur y por tanto para la evaluacion de la estabilidad primaria de la protesis. Este juego residual puede aparecer igualmente al cabo de los dfas a causa del desgaste de las piezas y de sus ensamblajes.

Finalmente, no esta totalmente normalizado como permite el alojamiento, particularmente hembra, de las escofinas el encaje de la empunadura extrafble, cada fabricante de protesis tiene su gama de escofinas con su propio modelo de alojamiento y propone por tanto poner a disposicion del cirujano, con su gama de escofinas, su propia empunadura extrafble con un dispositivo de ensamblaje desmontable rapido compatible con el alojamiento de las escofinas. En consecuencia, cuando la empunadura se rompe o cuando las escofinas estan desgastadas o rotas, el cirujano esta obligado o bien a permanecer con el mismo fabricante de protesis para renovar la empunadura o su gama de escofinas asociadas, o bien comprar sus protesis en otro fabricante para tener una nueva gama de escofinas aunque tambien una nueva empunadura extrafble porque las empunaduras no son a priori compatibles de un fabricante de protesis a otro.

El documento US 4 587 964 divulga las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1.

Exposicion de la invencion

El objetivo de la presente invencion es por tanto paliar los inconvenientes anteriormente citados y proponer una empunadura extrafble provista de un dispositivo de ensamblaje desmontable y destinada a montarse sobre una herramienta, del tipo de escofina quirurgica o similar, garantizando dicho dispositivo de ensamblaje un bloqueo sin juego residual que permita una inmovilizacion en traslacion e igualmente en rotacion de la empunadura con relacion a la escofina, pudiendo hacerse compatible dicho dispositivo de ensamblaje desmontable, con un coste menor, con una gran mayona de las escofinas provistas de un alojamiento hembra disponibles en el mercado.

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De acuerdo con la invencion, se propone por tanto una empunadura extrafole para una herramienta y mas particularmente, pero no exclusivamente, para una escofina quirurgica o similar, cooperando la empunadura y la escofina en la parte recta de sus extremos de ensamblaje por unas caras de contacto al menos secantes a la direccion media de transmision de las fuerzas entre la empunadura y la escofina. Incluyendo dicha empunadura un dispositivo de ensamblaje desmontable notable porque el dispositivo de ensamblaje desmontable incluye, por una lado, un medio de ensamblaje por encaje, segun una direccion globalmente perpendicular a dichas caras de contacto, que implementa al menos dos organos complementarios a saber una espiga hueca y una muesca solidarios respectivamente con la empunadura extrafble y la escofina y, por otro lado, un medio de enclavamiento de dichos organos complementarios en su posicion encajada es decir cuando la empunadura extrafble y la escofina estan solidarias, estando aplicadas sus caras de contacto una contra otra, incluyendo dicho medio de enclavamiento al menos:

- una corredera movil adecuada para deslizarse al menos en parte en el interior de la espiga segun una direccion sustancialmente paralela a la direccion de encaje de dicho medio de ensamblaje entre una posicion “ensamblaje enclavado” en la que impide cualquier desmontaje entre la empunadura extrafble y la escofina y una posicion “ensamblaje libre” en la que permite una liberacion de la empunadura,

- una hendidura dispuesta sobre la muesca,

- un organo de bloqueo dispuesto al menos en parte en el interior de la espiga y adecuado para cooperar simultaneamente con la corredera y la hendidura cuando la espiga se encaja en la muesca, y

- una palanca de maniobra que pivota con relacion a la empunadura entre al menos dos posiciones de accionamiento, a saber una posicion “palanca cerrada” y una posicion “palanca abierta” que determinan al menos indirectamente de manera respectiva las posiciones “ensamblaje enclavado” y “ensamblaje libre” de la corredera,

y por que las formas respectivas de la corredera y de la hendidura son tales que, cuando la espiga de la empunadura se encaja en la muesca de la escofina y la palanca de maniobra esta en posicion “palanca cerrada”, el organo de bloqueo se separa hacia el exterior de la espiga apoyando sobre la hendidura de manera que genere una fuerza de apriete una contra otra de las caras de contacto respectivas de la empunadura y de la escofina.

De manera ventajosa, el medio de enclavamiento incluye al menos un empujador articulado en cada uno de sus extremos a la corredera y a la palanca de maniobra alrededor de ejes sustancialmente paralelos al eje de giro de dicha palanca de maniobra para transmitir el movimiento de la palanca de maniobra a la corredera.

El conjunto palanca de maniobra-empujador-corredera se configura para ser del tipo junta de rotula mecanica.

El empujador es ventajosamente extensible. En este sentido, el empujador incluye un conjunto tornillo-tuerca de paso diferencial y/o un organo elastico ventajosamente del tipo arandelas elasticas, denominadas arandelas “Belleville”.

La espiga incluye preferentemente al menos un orificio que atraviesa el grosor de dicha espiga, adecuado para recibir el organo de bloqueo y dimensionado de manera que permita a este ultimo sobrepasar unicamente la parte de la cara externa de la espiga mientras se le retiene con el fin de evitar que se escape del orificio y de dicha espiga.

Igualmente, la corredera presenta una cabeza globalmente paralelepipedica cuya seccion longitudinal tiene la forma general de trapecio de manera que tenga al menos una cara lateral inclinada con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje y en direccion al extremo libre de la espiga, incluyendo dicha cara lateral un canal longitudinal dispuesto frente a dicho orificio cuando la cabeza esta en el interior de dicha espiga y adecuado para cooperar con el organo de bloqueo.

De manera ventajosa, la hendidura se dispone enfrentada a dicho orificio cuando la espiga esta encajada en la muesca e inclinada con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje y en direccion al extremo libre de la muesca, estando inclinada dicha hendidura en el sentido opuesto con relacion a la inclinacion del canal asociado.

Segun un modo de realizacion preferido, el medio de enclavamiento incluye dos organos de bloqueo y dos hendiduras dispuestas enfrentadas sobre la muesca a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a la direccion de encaje del medio de ensamblaje y simetricamente con relacion al eje longitudinal de la muesca, incluyendo la espiga dos orificios dispuestos enfrentados a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a la direccion de encaje del medio de ensamblaje, y la cabeza tiene una seccion longitudinal con forma general de trapecio regular de manera que tenga dos caras laterales inclinadas simetricamente con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje y en direccion al extremo libre de la espiga y que incluye cada una un canal longitudinal.

Cada organo de bloqueo es ventajosamente una bola.

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Descripcion sumaria de las figuras

Surgiran mejor otras ventajas y caractensticas de la descripcion que se va realizar de un modo de ejecucion de una empunadura extrafole provista en un dispositivo de ensamblaje desmontable segun la invencion con referencia a las figuras adjuntas en las que:

- La figura 1 es una vista de frente de una empunadura provista de un dispositivo de ensamblaje desmontable segun la invencion asociado a una escofina;

- la figura 2 es una vista parcial de la empunadura de la figura 1 con la palanca de maniobra en posicion “palanca cerrada”;

- la figura 3 es una seccion vertical parcial ampliada de un detalle de la figura 2;

- la figura 4 es una vista en perspectiva parcial de la empunadura semejante a la de la figura 2 con la palanca de maniobra en posicion “palanca abierta”;

- la figura 5 es una vista de detalle ampliada del extremo de la empunadura de la figura 4;

- la figura 6 es una vista en perspectiva parcial de la empunadura de la figura 2;

- la figura 7 es una vista de detalle ampliada del extremo de la empunadura de la figura 6.

Mejor manera de realizar la invencion tecnica

Se describira en el presente documento a continuacion una empunadura extrafble provista de un dispositivo de ensamblaje desmontable que permite el montaje de dicha empunadura sobre una herramienta, del tipo escofina quirurgica o similar. Es evidente que dicho dispositivo de ensamblaje desmontable se podra utilizar para unir sin juego dicha empunadura sobre una herramienta de cualquier otro tipo sin salirse del marco de la presente invencion.

Con referencia a la figura 1, la empunadura 1 extrafble se monta sobre una escofina 2 utilizada particularmente por un cirujano para calibrar o trabajar el extremo del femur de un paciente durante la implantacion de una protesis femoral. La empunadura 1 y la escofina 2 cooperan en el sentido recto de sus extremos de ensamblaje por unas caras de contacto respectivamente 3, 4 al menos secantes a la direccion media de transmision de los esfuerzos entre la empunadura 1 y la escofina 2.

Con referencia a las figuras 2 a 7, la empunadura 1 extrafble incluye un dispositivo de ensamblaje 5 desmontable que permite el montaje de la empunadura 1 extrafble sobre la escofina 2.

El dispositivo de ensamblaje 5 comprende, por un lado, un medio de ensamblaje 6 por encaje, segun una direccion globalmente perpendicular a las caras de contacto 3, 4 respectivas de la empunadura 1 y de la escofina 2, implementando al menos dos organos complementarios a saber una espiga 7 y una muesca 8 y, por otro lado, un medio de enclavamiento 9 de estos organos complementarios 7, 8 en su posicion encajada es decir cuando la empunadura 1 extrafble y la escofina 2 estan solidarias entre su

La espiga 7 y la muesca 8 son ventajosamente de formas complementarias globalmente cilmdricas o conicas alargadas, respectivamente solidarias con la empunadura 1 extrafble y con la escofina 2 y se extienden sustancialmente de modo perpendicular a sus caras de contacto 3, 4 respectivas.

Se indica en este caso por forma cilmdrica una forma cuya superficie esta definida por una recta, llamada generatriz, que pasa por un punto variable que describe una curva plana cerrada, denominada curva directriz y que mantiene una direccion fija clasicamente perpendicular al plano de la curva directriz.

Ademas, dicha espiga 7 esta hueca e incluye dos orificios 10 dispuestos enfrentados a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a la direccion de encaje del medio de ensamblaje 6 y que atraviesan completamente el grosor de la espiga 7 de manera que permita el paso desde el interior hacia el exterior de dicha espiga 7.

Dicho medio de enclavamiento 9 incluye una corredera 11 movil que presenta una cabeza 12 globalmente paralelepipedica adecuada para deslizar en el interior de la espiga 7 segun una direccion sustancialmente perpendicular a la cara de contacto 3 de la empunadura 1 y dos organos de bloqueo 13, ventajosamente de tipo bola, dispuestos en el interior de la espiga 7. Dicha corredera 1 es movil entre una posicion “ensamblaje enclavado” en la que la cabeza 12 impide cualquier desmontaje entre la empunadura 1 extrafble y la escofina 2 y una posicion “ensamblaje libre” en la que la cabeza 12 permite la liberacion de la empunadura 1.

Dicha cabeza 12 tiene una seccion longitudinal en forma general de trapecio regular de manera que tenga dos caras laterales 14 paralelas y dos caras laterales inclinadas 15 con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje 6 y en direccion al extremo libre de la espiga 7, es decir que cuanto mas se coloca hacia dicho extremo libre mas estrecha es la cabeza 12. Estas ultimas incluyen cada una un canal longitudinal 16 adecuado para cooperar con uno de los organos de bloqueo 13 y dispuesto frente a uno de los orificios 10 de la espiga 7 cuando la cabeza 12 esta en el interior de dicha espiga 7.

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Cada orificio 10 de la espiga 7 recibe un organo de bloqueo 13 y se dimensiona de manera que permita a este ultimo sobrepasar unicamente en parte la cara externa de la espiga 7 mientras lo retiene con el fin de evitar que se escape del orificio 10 y de dicha espiga 7.

Dicho medio de enclavamiento 9 incluye ademas dos hendiduras 17 dispuestas sobre la muesca 8 de la escofina 2 dispuestas enfrentadas a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a la direccion de encaje del medio de ensamblaje 6, estando dispuesta cada hendidura 17 enfrentada a uno de los orificios 10 de la espiga 7 de la empunadura 1 cuando esta ultima esta encajada en dicha muesca 8. Dicha hendidura 17 es de forma globalmente cilmdrica de revolucion e inclinada con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje 6 y en direccion al extremo libre de la muesca 8, es decir que cuanto mas se coloca hacia dicho extremo libre mas estrecha es la hendidura 17. Estas hendiduras 17 son simetricas con relacion al eje longitudinal de la muesca 8 e inclinadas en el sentido opuesto con relacion a la inclinacion del canal 16 asociado a la cabeza 12 de la corredera 11. Cada hendidura 17 es adecuada para cooperar con unos organos de bloqueo 13 para bloquear el medio de ensamblaje 6.

Con referencia a las figuras 2, 3, 6 y 7, cuando la espiga 7 de la empunadura 1 esta encajada en la muesca 8 de la escofina 2, cada organo de bloqueo 13, que esta alojado en un orificio 10 de la espiga 7, coopera simultaneamente con un canal 16 de la cabeza 12 de la corredera 11 y una hendidura 17 de la muesca 8. Se comprende bien entonces que, teniendo en cuenta la inclinacion del canal 16, cuando la palanca de maniobra 20 esta cerrada, la corredera 11 se desplaza en direccion al interior de la escofina 2 hasta la posicion de “ensamblaje enclavado”, los organos de bloqueo 13 se separan hacia el exterior de la espiga 7 apoyando sobre la hendidura 17 asociada. Teniendo en cuenta la inclinacion de las hendiduras 17, esta accion de los organos de bloqueo 13 tiene como efecto generar una fuerza de apriete de una contra otra de las caras de contacto 4, 5 respectivas de la empunadura 1 y de la escofina 2. Esta particularidad tecnica permite garantizar la no desmontabilidad del ensamblaje empunadura 1 - escofina 2 y sobre todo la supresion de cualquier juego residual entre dichas empunadura 1 y escofina 2.

A la inversa, con referencia a la figura 5, para poder liberar la empunadura 1, es necesario que la corredera 11 se desplace en direccion al interior de la empunadura 1 hasta la posicion “ensamblaje libre” con el fin de permitir la reentrada total de los organos de bloqueo 13 en el interior de la espiga 7 y el desencaje del medio de ensamblaje 6 y por tanto de la empunadura 1.

Se comprende bien que la inclinacion de los canales 16 y de las hendiduras 17 se podra invertir sin salirse del marco de la presente invencion. De ese modo, la cabeza 12 tendra entonces dos caras laterales inclinadas 15 con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje 6 y en direccion al interior de la espiga 7 y cada hendidura 17 estara inclinada con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje 6 y en direccion al interior de la muesca 8. Con una configuracion de ese tipo, la corredera 11 se desplazara entonces en direccion al interior de la empunadura 1 para desplazarse desde su posicion “ensamblaje libre” a su posicion “ensamblaje enclavado”.

Con referencia a las figuras 2, 4 y 6, el dispositivo de ensamblaje 5 comprende el menos un empujador 18 movil entre dos posiciones denominadas posiciones utiles de las que, por un lado, una posicion en la que coopera con la corredera 11 para precisamente forzar la posicion de “ensamblaje enclavado” y, por otro lado, otra posicion en la que se coloca la corredera 11 en posicion “ensamblaje libre” de manera que permita el ensamblaje o la separacion de la empunadura 1 y de la escofina 2.

Este empujador 18 es extensible, es decir que su longitud es variable con el fin de permitir una regulacion de la fuerza que se va a ejercer sobre la corredera 11. Esta regulacion permite, por un lado, tener el valor de la fuerza mejor adaptado y, por otro lado, compensar a lo largo del tiempo el juego residual vinculado normalmente al uso de las piezas que constituyen el dispositivo de ensamblaje 5. Para hacer esto, el empujador 18 incluye preferentemente un conjunto tornillo-tuerca de paso diferencial 19 para permitir una variacion muy pequena de la longitud de dicho empujador 18 y en consecuencia la regulacion muy precisa de la fuerza aplicada.

Segun una variante de realizacion no representada, el empujador 18 incluye un organo elastico ventajosamente del tipo arandela elastica, denominadas comunmente arandelas “Belleville”.

Segun otra variante de realizacion no representada, el empujador 18 incluye un conjunto tornillo-tuerca de paso diferencial 19 asociado a un organo elastico, permitiendo el conjunto tornillo-tuerca de paso diferencial 19 la regulacion precisa y permitiendo el organo elastico suavizar las manipulaciones y compensar el desgaste.

Con referencia a las figuras 1, 2, 4 y 6, el dispositivo de ensamblaje 5 comprende al menos una palanca de maniobra 20 que pivota con relacion a la empunadura 1 alrededor de un eje sustancialmente perpendicular al plano longitudinal de simetna del conjunto empunadura 1 - escofina 2 de empujador 18 entre al menos dos posiciones de accionamiento a saber una posicion “palanca cerrada” en la que la palanca de maniobra 20 se extiende sustancialmente de forma paralela y a lo largo de la empunadura 1 sobre la que se articula (veanse las figuras 1, 2 y 6) y una posicion “palanca abierta” en la que dicha palanca de maniobra 20 forma un cierto angulo con dicha empunadura 1 (vease la figura 4). Las posiciones “palanca cerrada” y “palanca abierta” determinan al menos indirectamente de manera respectiva las posiciones “ensamblaje enclavado” y “ensamblaje libre” de la corredera 11.

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Para ello, el empujador 18 se articula en cada uno de sus extremos a la corredera 11 y a la palanca de maniobra 20 alrededor de ejes sustancialmente paralelos al eje de giro de dicha palanca de maniobra 20 con relacion a la empunadura 1 de manera que el giro de esta ultima, mediante una accion desarrollada particularmente por cierre de la mano sobre la empunadura 1, implica el deslizamiento de la corredera 11 en parte en el interior de la espiga 7 segun la direccion de encaje del medio de ensamblaje 6 para bloquear la empunadura 1 sobre la escofina 2. El empujador 18 hace por tanto las veces de biela para transmitir el movimiento de la palanca de maniobra 20 a la corredera 11.

Por otro lado, el conjunto palanca de maniobra 20 - empujador 18 - corredera 11 se configura para ser del tipo junta de rotula mecanica, es decir que la palanca de maniobra 20 se bloquea cuando el eje de articulacion entre la palanca de maniobra 20 y el empujador 18 ha sobrepasado el punto de alineacion entre los tres ejes de articulacion y llega a tope, correspondiendo los tres ejes de articulacion a dos ejes de articulacion del empujador 18 sobre la corredera 11 y sobre la palanca de maniobra 20 y al eje de giro de dicha palanca de maniobra 20 sobre la empunadura 1, correspondiendo dicha posicion bloqueada a la posicion “palanca cerrada” de la palanca de maniobra 20.

De ese modo, con una configuracion de ese tipo, cuando la palanca de maniobra 20 esta en posicion “palanca cerrada”, permanece, sin intervencion de un usuario, en esta posicion (vease la figura 2).

Esta particularidad tecnica permite asegurar el ensamblaje entre la empunadura 1 y la escofina 2 evitando cualquier apertura intempestiva de la palanca de maniobra 20 de maniobra.

Entre los diferentes modelos de escofina 2, las formas y dimensiones de la muesca 8 estan relativamente normalizadas, apenas mas de tres o cuatro modelos de muescas, de manera que fabricando tres o cuatro modelos de empunaduras 1 con una espiga 7 correspondiente a los diferentes modelos de muescas 8, se podra proporcionar a menor coste una gama de empunaduras 1 compatibles con todas las escofinas 2 del mercado. En efecto, para hacer a estas empunaduras 1 totalmente compatibles sera necesario solamente realizar sobre cada escofina 2 las hendiduras 17. Cada fabricante de protesis y de escofinas 2 asociadas podra por tanto hacer compatibles, facilmente y a menor coste, sus escofinas con la empunadura 1 segun la invencion.

Por otro lado, la empunadura1 segun la invencion podra no incluir mas que un unico orificio 10, mas que un unico organo de bloqueo 13, mas que un unico canal 16 y una unica hendidura 17 sin salirse de la presente invencion.

Finalmente, la empunadura 1 incluye una zona de golpeo 21 (representada en las figuras 1 y 2) en su extremo libre para permitir al cirujano hundir cada escofina en el canal medular del femur golpeando sobre dicha zona de golpeo 21.

Posibilidad de aplicacion industrial

La empunadura 1 segun la invencion se aplica mas particularmente a las escofinas 2 femorales o similares, pero puede utilizarse igualmente para cualquier otra herramienta en la que se desee impedir cualquier juego residual durante su ensamblaje con dicha empunadura 1.

Finalmente, es evidente que los ejemplos de empunaduras 1 de acuerdo con la invencion que acaban de describirse no son mas que ilustraciones particulares, en ningun caso limitativas de la invencion.

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REIVINDICACIONES

1. Empunadura (1) extrafole para una herramienta y mas particularmente, pero no exclusivamente, para una escofina (2) quirurgica o similar, cooperando la empunadura (1) y la escofina (2) en la parte recta de sus extremos de ensamblaje por unas caras de contacto respectivamente (3, 4) al menos secantes a la direccion media de transmision de las fuerzas entre la empunadura (1) y la escofina (2), incluyendo dicha empunadura (1) un dispositivo de ensamblaje (5) desmontable que incluye, por una lado, un medio de ensamblaje (6) por encaje, segun una direccion globalmente perpendicular a dichas caras de contacto (3, 4), que implementa al menos dos organos complementarios a saber una espiga (7) hueca y una muesca (8) solidarios respectivamente con la empunadura (1) extrafble y la escofina (2) y, por otro lado, un medio de enclavamiento (9) de dichos organos complementarios (7, 8) en su posicion encajada es decir cuando la empunadura (1) extrafble y la escofina (2) estan solidarias, estando aplicadas sus caras de contacto (3, 4) una contra otra, incluyendo dicho medio de enclavamiento (9) al menos:

- una corredera (11) movil adecuada para deslizarse al menos en parte en el interior de la espiga (7) segun una direccion sustancialmente paralela a la direccion de encaje de dicho medio de ensamblaje (6) entre una posicion “ensamblaje enclavado” en la que impide cualquier desmontaje entre la empunadura (1) extrafble y la escofina (2) y una posicion “ensamblaje libre” en la que permite una liberacion de la empunadura (1),

- una hendidura (17) dispuesta sobre la muesca (8),

- un organo de bloqueo (13) dispuesto al menos en parte en el interior de la espiga (7) y adecuado para cooperar simultaneamente con la corredera (11) y la hendidura (17) cuando la espiga (7) se encaja en la muesca (8), y estando caracterizada por que el medio de enclavamiento incluye

- una palanca de maniobra (20) que pivota con relacion a la empunadura (1) entre al menos dos posiciones de accionamiento, a saber una posicion “palanca cerrada” y una posicion “palanca abierta” que determinan al menos indirectamente de manera respectiva las posiciones “ensamblaje enclavado” y “ensamblaje libre” de la corredera (11),

y por que las formas respectivas de la corredera (11) y de la hendidura (17) son tales que, cuando la espiga (7) de la empunadura (1) se encaja en la muesca (8) de la escofina (2) y la palanca de maniobra (20) esta en posicion “palanca cerrada”, el organo de bloqueo (13) se separa hacia el exterior de la espiga (7) apoyando sobre la hendidura (17) de manera que genere una fuerza de apriete una contra otra de las caras de contacto (3, 4) respectivas de la empunadura (1) y de la escofina (2).
2. Empunadura (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el medio de enclavamiento (9) incluye al menos un empujador (18) articulado en cada uno de sus extremos a la corredera (11) y a la palanca de maniobra (20) alrededor de ejes sustancialmente paralelos al eje de giro de dicha palanca de maniobra (20) para transmitir el movimiento de la palanca de maniobra (20) a la corredera (11).
3. Empunadura (1) segun la reivindicacion 2, caracterizada por que el conjunto palanca de maniobra (20)-empujador (18)-corredera (11) se configura para ser del tipo junta de rotula mecanica.
4. Empunadura (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizada por que el empujador (18) es extensible.
5. Empunadura (1) segun la reivindicacion 4, caracterizada por que el empujador (18) incluye un conjunto tornillo- tuerca de paso diferencial (19) y/o un organo elastico del tipo arandelas elasticas, denominadas arandelas “Belleville”.
6. Empunadura (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que la espiga (7) incluye al menos un orificio (10) que atraviesa el grosor de dicha espiga (7), adecuado para recibir el organo de bloqueo (13) y dimensionado de manera que permita a este ultimo sobrepasar unicamente en parte la cara externa de la espiga (7) mientras se le retiene con el fin de evitar que se escape del orificio (10) y de dicha espiga (7).
7. Empunadura (1) segun la reivindicacion 6, caracterizada por que la corredera (11) presenta una cabeza (12) globalmente paralelepipedica cuya seccion longitudinal tiene la forma general de trapecio de manera que tenga al menos una cara lateral inclinada (15) con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje (6) y en direccion al extremo libre de la espiga (7), incluyendo dicha cara lateral inclinada (15) un canal (16) longitudinal dispuesto frente a dicho orificio (10) cuando la cabeza (12) esta en el interior de dicha espiga (7) y adecuado para cooperar con el organo de bloqueo (13).
8. Empunadura (1) segun la reivindicacion 7, caracterizada por que la hendidura (17) se dispone enfrentada a dichos orificios (10) cuando la espiga (7) esta encajada en la muesca (8) e inclinada con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje (6) y en direccion al extremo libre de la muesca (8), estando inclinada dicha hendidura (17) en el sentido opuesto con relacion a la inclinacion del canal (16) asociado.
9. Empunadura (1) segun la reivindicacion 8, caracterizada por que el medio de enclavamiento (9) incluye dos organos de bloqueo (13) y dos hendiduras (17) dispuestas sobre la muesca (8) enfrentadas a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a la direccion de encaje del medio de ensamblaje (6) y simetricamente con relacion al eje longitudinal de la muesca (8), por que la espiga (7) incluye dos orificios (10) dispuestos enfrentados a lo largo de 5 un eje sustancialmente perpendicular a la direccion de encaje del medio de ensamblaje (6), y por que la cabeza (12) tiene una seccion longitudinal con forma general de trapecio regular de manera que tenga dos caras laterales inclinadas (15) simetricamente con relacion a la direccion de encaje del medio de ensamblaje (6) y en direccion al extremo libre de la espiga (7) y que incluye cada una un canal (16) longitudinal.

10 10. Empunadura (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que el organo de bloqueo

(13) es una bola.