ES2626752T3 - Tobera de pasta así como dispositivo y procedimiento para la fabricación de un producto de pasta - Google Patents
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Abstract
Tobera de pasta para la extrusión conformadora de una masa de pasta, con una carcasa (32) que presenta por una parte un orificio de entrada (36) para la conexión a una extrusionadora (12) y por otra parte un orificio de salida (38) que está realizado como tobera conforme a una sección transversal de un producto de pasta que va a conformarse, estando realizada la carcasa (32) con dos mitades de carcasa (34, 35) separables, caracterizada porque al menos en una mitad de carcasa (34, 35) está previsto un dispositivo regulador de temperatura (40) con el que se puede ajustar una temperatura de salida de la masa de pasta en el orificio de salida (38), y porque en la carcasa (32) están previstas varias zonas de regulación de temperatura en las que se puede ajustar una temperatura distinta.
Description
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DESCRIPCION
Tobera de pasta asf como dispositivo y procedimiento para la fabricacion de un producto de pasta
La invencion se refiere a una tobera de pasta para la extrusion conformadora de una masa de pasta con una carcasa que a su vez presenta por una parte un orificio de entrada para la conexion a una extrusionadora y por otra parte un orificio de salida que esta realizado como tobera conforme a una seccion transversal de un producto de pasta que ha se ser conformado, segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Ademas, la invencion se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para la fabricacion de un producto de pasta, en el que al menos a partir de harina y un lfquido de preparacion se forma en una extrusionadora una pasta y se extrusiona a traves de una tobera de pasta siendo conformado formando un producto de pasta, segun los preambulos de las reivindicaciones 10 u 11.
Un dispositivo de este tipo y un procedimiento de este tipo para la fabricacion de pasta se dieron a conocer por ejemplo por el documento EP 0 919 127 B1 que describe un procedimiento para la fabricacion de un producto de pasta segun el preambulo de la reivindicacion 11, o del documento WO 2012/104057 A1. En estos dispositivos conocidos, para la fabricacion de pasta se emplean extrusionadoras de dos arboles. En el curso de la extrusionadora se amasa la pasta y se puede hacer salir como pasta acabada a traves de una tobera de pasta.
La fabricacion de productos de pasta con un procedimiento de extrusion resulta especialmente economica y tambien higienica, ya que en total se puede conseguir una produccion casi continua. Este tipo de procedimientos se dieron a conocer tambien por el documento EP 1214890 A1, el documento US-Re30.222 que describe tambien una tobera de pasta segun el preambulo de la reivindicacion 1, y el documento US 4.322.202.
En la fabricacion de pasa o la elaboracion de pasta mediante una extrusionadora resulta problematica la realizacion de la temperatura de la pasta. Para una formacion rapida de la de estructura aglutinante resulta deseable una temperatura mas elevada, no debiendo sobrepasarse lfmites superiores de temperatura determinados en funcion de la harina. En caso contrario, se aglomeran las protemas del material base de pasta y en la pasta alimenticia no se puede formar ninguna de estructura aglutinante o no se puede formar una de estructura aglutinante suficiente.
Por lo tanto, se conoce el modo de refrigerar la pasta dentro de la extrusionadora. Para ello, en la carcasa o en los tornillos sinfm de extrusion estan dispuestos dispositivos refrigeradores separados.
Una refrigeracion demasiado fuerte de la pasta, sin embargo, conduce a un aumento excesivo de la viscosidad de la masa de pasta, lo que a su vez influye negativamente en la friccion interior y tambien en el consumo de energfa, de manera que la pasta se ajusta por ejemplo a una temperatura de aprox. 30 °C. De esta manera, la pasta sigue siendo relativamente viscosa y pegajosa, lo que dificulta especialmente la transformacion y el manejo de la pasta extrusionada.
Por el documento DE 107 05 797 A1 se dio a conocer una maquina para pastas en la que una masa de pasta acabada se hace pasar a presion por un cabezal de prensa. Este se puede refrigerar.
La invencion tiene el objetivo de proporcionar una tobera de pasta asf como un dispositivo y un procedimiento para la fabricacion de pasta, con el que se pueda fabricar de manera eficiente un producto de pasta de alta calidad.
El objetivo se consigue por una parte mediante una tobera de pasta con las caractensticas de la reivindicacion 1. Formas de realizacion preferibles de la invencion se indican en las reivindicaciones dependientes.
La tobera de pasta segun la invencion se caracteriza porque la carcasa esta formada por dos mitades de carcasa separables y porque en al menos una mitad de carcasa esta previsto un dispositivo de temperacion con el que se puede ajustar una temperatura de salida de la masa de pasta en el orificio de salida.
Un primer aspecto de la invencion consiste en temperar y especialmente refrigerar la masa de pasta en la tobera de pasta tras su paso por la extrusionadora. De esta manera, basicamente, en la extrusionadora previa se puede trabajar con una temperatura mas elevada, de manera que se forma muy rapidamente la estructura aglutinante necesaria de la pasta y tambien se consiguen una menor friccion interna y un menor consumo de energfa. La temperacion selectiva de la masa de pasta directamente en el orificio de salida permite un ajuste definido de la temperatura del producto de pasta. De esta manera, se consigue ajustar una superficie especialmente lisa y por tanto de alta calidad del producto de pasta y mejorar la siguiente procesabilidad y manejabilidad mecanica del producto de pasta en pasos de tratamiento siguientes. Por ejemplo, una pasta mas fria y por tanto mas solida puede cortarse, laminarse o plegarse de manera mas facil y exacta, especialmente transformarse en laminas, es decir crear una estructura sandwich compuesta de capas de pasta y capas de grasa. En determinadas recetas de pasta, por ejemplo pastas de levadura, puede ser conveniente tambien cierto aumento de temperatura por la tobera de pasta.
Otro aspecto consiste en que para el ajuste de temperatura selectiva y la disposicion definida del dispositivo de temperacion, la tobera de pasta esta realizada con dos mitades de carcasa separables. Esto permite una disposicion del dispositivo de temperacion y una influencia en la temperatura del producto de pasta aun mas selectivas.
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Tambien resulta una considerable mejora de la higiene. Por la division es posible limpiar el interior de la tobera de pasta. Mediante un calentamiento de la tobera de pasta por el dispositivo de temperacion, esta se puede esterilizar.
Una forma de realizacion preferible de la invencion consiste en que para la formacion del dispositivo de temperacion estan realizados canales de fluido dentro de al menos una mitad de carcasa. Los canales de fluido pueden alimentarse desde fuera, a traves de conexiones, con un medio refrigerante o calentador. Especialmente, el dispositivo de temperacion puede presentar una bomba y un intercambiador termico con los que se puede hacer circular el medio refrigerante / calentador y ajustarlo a una temperatura definida.
Basicamente, las dos mitades de carcasa pueden estar realizadas como placas desmontables. Segun una forma de realizacion de invencion, preferentemente, las dos mitades de carcasa estan unidas entre sf de forma abatible a traves de una articulacion y se pueden enclavar a traves de un dispositivo de enclavamiento. La articulacion es especialmente una articulacion de bisagra dispuesta en una zona lateral de las dos mitades de carcasa en forma de placa. En la zona lateral opuesta esta previsto el dispositivo de enclavamiento. En el caso mas sencillo, este puede estar constituido por tornillos o grapas que se accionan a mano. Pero tambien es posible un dispositivo de enclavamiento rapido o un dispositivo de enclavamiento accionado por energfa con un cilindro de ajuste.
Segun otra forma de realizacion de la invencion resulta preferible que los canales de fluido esten dispuestos dentro de ambas mitades de carcasa, estando dispuesta en la zona de la articulacion al menos una union por tubo flexible para la union de los canales de fluido en una mitad de carcasa a los canales de fluido de la otra mitad de carcasa. Un tubo flexible puede seguir un movimiento de abatimiento de las dos mitades de carcasa. En un caso sencillo, esta prevista solo una unica union por tubo flexible, en cuyo caso, en una mitad de carcasa esta previsto el conducto de suministro del medio refrigerante y en la otra mitad de carcasa esta previsto el conducto de evacuacion del medio refrigerante de la tobera de pasta.
Para un ajuste de temperatura diferenciado, segun la invencion resulta ventajoso que en la carcasa esten previstas varias zonas de temperacion en las que se pueda ajustar una temperatura diferente. Para ello, pueden estar previstos especialmente canales de fluido separados entre sf dentro de la carcasa de la tobera de pasta. Estos canales de fluido separados pueden cargarse entonces con un medio refrigerante / calentador temperado de forma distinta, especialmente como fluido agua o aceite. Los canales de fluido pueden estar realizados como taladros de paso en las mitades de carcasa. A traves de conexiones laterales se pueden interconectar de manera discrecional los distintos canales de fluido a traves de tubos flexibles de union.
En una variante de realizacion de la invencion resulta especialmente conveniente que el orificio de entrada este realizado de forma aproximadamente ovalada conforme a una salida de la extrusionadora y que el orificio de salida este realizado como ranura estrecha alargada para extrusionar una cinta de pasta y que dentro de la carcasa este previsto un canal de pasta que en un sentido de flujo de la pasta desde el orificio de entrada aproximadamente ovalado se transforma en una seccion de canal cilmdrica que se convierte paulatinamente en la ranura del orificio de salida. La transicion de la seccion de canal ovalada a la seccion de canal cilmdrica puede realizarse mediante una pieza de adaptacion separada o mediante un elemento terminal en la extrusionadora. Por lo tanto, segun la invencion no hay ninguna transicion directa del orificio de entrada ovalado que corresponde aproximadamente a la forma de un ocho en horizontal, a la ranura alargada estrecha. Sino que para homogeneizar el flujo de masa de pasta, la forma de canal aproximadamente ovalada se estrecha convirtiendose en una seccion de canal cilmdrica. Esta seccion de canal cilmdrica se estrecha entonces preferentemente en sentido vertical hasta la altura de la ranura estrecha, mientras que en un sentido preferentemente horizontal se produce un ensanchamiento hasta la longitud de la ranura del orificio de salida. Preferentemente, una temperacion de la masa de pasta se produce exclusivamente entre la seccion de canal cilmdrica y el orificio de salida en forma de ranura.
Otra forma de realizacion preferible de la invencion consiste en que la ranura del orificio de salida presenta dos lados longitudinales paralelos, que entre la seccion de canal cilmdrica y el orificio de salida esta dispuesta una seccion paralela en la que se extienden paralelamente una pared de fondo y una pared de techo del canal de pasta, y que en la seccion paralela esta prevista una zona de temperacion separada. De esta manera, para formar una cinta de pasta especialmente sensible se puede realizar un ajuste de temperatura exacto a traves del ancho de la ranura de salida. Especialmente, se puede realizar una temperacion y especialmente un enfriamiento desde ambos lados, es decir, desde el lado de fondo y el lado de techo.
Una realizacion especialmente buena de la temperatura se consigue preferentemente porque la carcasa esta hecha de aluminio y el canal de pasta esta provisto de un recubrimiento antiadherente, especialmente de un recubrimiento de teflon. La carcasa de aluminio permite una transmision especialmente buena de la temperatura, lo que favorece un ajuste exacto de la temperatura. Esto se fomenta previendo un recubrimiento antiadherente, lo que permite un paso especialmente homogeneo y con poca friccion de la masa de pasta a lo largo de las paredes del canal de pasta.
Otra mejora de la calidad del producto de pasta y especialmente de la calidad de la cinta de pasta se consigue porque en el orificio de salida esta dispuesta una herramienta alisadora en forma de liston. Dicha herramienta alisadora en forma de liston esta hecha especialmente de materia sintetica que por sf misma presenta una caractenstica antiadherente o que igualmente esta provista de un recubrimiento antiadherente. Una herramienta
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alisadora de este tipo fomenta una superficie cerrada, lo mas lisa posible del producto de pasta.
Una forma de realizacion ventajosa de la invencion consiste ademas en que en la carcasa esta prevista al menos un elemento de ajuste que desde fuera de la carcasa puede introducirse, mediante un dispositivo de ajuste, en el canal de pasta para influir en un flujo de la masa de pasta. Preferentemente, pueden estar previstos varios elementos de ajuste. Los elementos de ajuste pueden estar realizados en forma de bulon de seccion transversal redonda o angulosa. Como dispositivo de ajuste se pueden prever una rosca u otros elementos de ajuste, especialmente cilindros de ajuste.
El objetivo mencionado al principio se consigue ademas mediante un dispositivo con las caractensticas de la reivindicacion 10. El dispositivo se caracteriza especialmente por el uso de la tobera de pasta segun la invencion, descrita anteriormente.
Ademas, el objetivo mencionado al principio se consigue mediante un procedimiento con las caractensticas de la reivindicacion 1l. El procedimiento segun la invencion se caracteriza porque por la temperacion de la tobera de pasta se ajusta una temperatura definida del producto de pasta en un orificio de salida de la tobera de pasta. Para ello, se usan especialmente la tobera de pasta descrita anteriormente y sus variantes de realizacion. Resultan las ventajas descritas anteriormente. La fabricacion de la pasta o el amasado de la pasta en la extrusionadora se realizan a un nivel de temperatura que es adecuado y ventajoso para la formacion de la estructura aglutinante de la pasta.
Al final de la fabricacion de pasta, mediante la temperacion de la tobera de pasta se realiza una temperatura definida que es ventajosa por ejemplo para un proceso de laminacion.
Con el procedimiento segun la invencion se pueden fabricar los tipos de pasta mas diversos. Por el termino producto de pasta se entienden no solo productos finales, tales como cintas de pasta cortadas a medida u otras pastas extrusionadas, sino tambien productos intermedios que preferentemente se siguen procesando directamente despues de su extrusion. Por ejemplo, durante la fabricacion de productos de pasta para hornear se pueden realizar adicionalmente una formacion de laminas o un plegado en un proceso continuo subsiguiente.
Segun la invencion, la pasta se refrigera dentro de la tobera de pasta y se ajusta a una temperatura entre 5 °C y 20 °C. De esta manera, la pasta se puede ajustar dentro de la tobera especialmente a una temperatura notablemente inferior a la temperatura en la extrusionadora preconectacta. De esta manera, con la tobera de pasta se puede ajustar una temperatura definida del producto de pasta, adaptada a un siguiente procesamiento, por ejemplo, un corte, una formacion de laminas, un plegado etc.
La tobera de pasta segun la invencion puede abrirse abatiendo y limpiarse facilmente.
Mediante una funcion de calentamiento mediante la introduccion de un medio calentador a traves de los canales de refrigeracion o de temperacion se puede realizar una llamada limpieza SIP, es decir, una limpieza "Sterilisation in Process". De esta manera, la tobera de pasta se puede calentar en funcion de la limpieza deseada, durante un tiempo previsto de hasta aproximadamente una hora, a una temperatura de 70 °C a 100 °C o mas.
El canal de pasta o de flujo en la tobera de pasta esta concebido independientemente del punto de funcionamiento, de tal forma que son posibles diferentes recetas de pasta con diferentes potencias de expulsion sin adaptaciones del canal de flujo. De esta manera, se puede extrusionar una cinta de pasta con un ancho y un espesor constantes. Tambien es posible integrar en el canal de flujo elementos de ajuste con los que se pueda influir en la velocidad de flujo de pasta. Esto se puede realizar tambien durante la extrusion en funcionamiento. Ademas, la tobera puede realizarse como tobera de coextrusion, en la que dos o mas flujos de masa se reunen en forma de laminado. En una tobera de este tipo tambien es posible la incorporacion de un relleno de pasta. Basicamente, la tobera de pasta segun la invencion tambien puede presentar varios orificios de salida, de manera que se puedan extrusionar varios cordones de pasta. La forma de seccion transversal del cordon de pasta extrusionado basicamente es discrecional, de manera que se pueden producir no solo una cinta de pasta estrecha, sino tambien un ramal de pasta redondo u otras formas de seccion transversal. La tobera de pasta tambien puede combinarse con un dispositivo de corte, de manera que se pueden fabricar productos de pasta con una longitud predefinida.
Mediante la realizacion segun la invencion de la tobera de pasta como tobera de ranura ancha con varias zonas de refrigeracion que pueden ser reguladas por separado se puede extrusionar una cinta de pasta que presenta un nivel de temperatura constante a lo largo de la seccion transversal de la cinta de pasta. De esta manera, en las zonas de esquina laterales de la cinta de pasta se puede producir una refrigeracion mas fuerte, ya que a causa de la friccion estas zonas experimentan un mayor calentamiento.
En la seccion paralela, a causa del comportamiento de expansion de la pasta, el espesor de la cinta de pasta es notablemente menor que el espesor de la cinta de pasta final. Por ejemplo, con un espesor de cinta de pasta final de 15 mm, el espesor de la cinta de pasta en la seccion paralela de la ranura del orificio de salida es de aproximadamente 6 mm a 7 mm. Ademas, para un ajuste exacto de la forma esta prevista una herramienta alisadora que preferentemente esta prevista en forma de trompeta en la salida de la tobera de pasta. En este comportamiento de expansion se puede influir mediante la configuracion de la zona paralela, siendo la evacuacion de calor y el ajuste
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de temperatura tanto mas rapidos, cuanto mas fina sea la masa de pasta.
A continuacion, la invencion se describe en detalle con la ayuda de ejemplos de realizacion preferibles que estan representados esquematicamente en los dibujos.
En los dibujos, muestran:
La figura 1 una vista en perspectiva de una tobera de pasta segun la invencion;
la figura 2 una vista de lmeas de alambre de la tobera de pasta de la figura 1; y
la figura 3 una vista en perspectiva de un dispositivo segun la invencion para la fabricacion de un producto de
pasta.
La estructura y la funcion de una tobera de pasta 30 segun la invencion se describen a continuacion en relacion con las figuras 1 y 2.
Una carcasa 32 en forma de caja de la tobera de pasta 30 comprende una mitad de carcasa 34 inferior en forma de placa y una mitad de carcasa 35 superior, realizada sustancialmente en simetna especular con respecto a esta. A traves de una articulacion de bisagra 50 en un lado estrecho de la carcasa 32, las dos mitades de carcasa 34, 35 pueden abrirse abatiendo, por ejemplo para fines de limpieza. En el estado cerrado representado, las dos mitades de carcasa 34, 35 se mantienen unidas a traves de un dispositivo de enclavamiento 52 indicado solo esquematicamente que en el caso representado puede estar constituido por bulones roscados.
La tobera de pasta 30 presenta en un lado longitudinal un orificio de entrada 36 con el que la tobera de pasta 30 se puede conectar a la salida de una extrusionadora de dos arboles. Basicamente, sin embargo, la tobera de pasta tambien puede conectarse a una extrusionadora de un solo arbol o de multiples arboles.
Conforme a la salida ovalada de la extrusionadora, correspondiendo la seccion transversal de salida aproximadamente a un ocho en horizontal, el orificio de entrada 36 de la tobera de pasta 30 esta realizado de forma correspondientemente ovalada. En el lado longitudinal 68 opuesto esta dispuesto un orificio de salida 38 en forma de ranura de la tobera de pasta 30. Conforme al contorno del orificio de salida 38, en el ejemplo de realizacion representado se extrusiona una cinta de pasta. En el orificio de salida 38 esta dispuesta una herramienta alisadora 70 formada por dos listones de materia sintetica. El orificio de salida 38 en forma de hendidura es ensanchada ligeramente en forma de trompeta por la herramienta alisadora 70.
Como se puede ver especialmente en la figura 2, dentro de la tobera de pasta 30 esta dispuesto un canal de pasta 60 que se extiende dese el orificio de entrada 36 hasta el orificio de salida 38. El orificio de entrada 36 aproximadamente ovalado se estrecha inicialmente convirtiendose en una seccion de canal 62 cilmdrica corta. A continuacion, la seccion de canal 62 cilmdrica se ensancha en sentido horizontal convirtiendose en el orificio de salida 38 en forma de ranura. Al mismo tiempo, disminuye la altura vertical de la seccion de canal 62 cilmdrica hasta la altura estrecha de ranura del orificio de salida 38. De esta manera, queda formada una seccion en abanico 64 que tiene aproximadamente forma de delta y que tambien se puede designar como seccion de percha.
En la zona directamente delante del orificio de salida 38, en una seccion paralela 66 se extienden en paralelo una pared de techo de la mitad de carcasa 35 superior y una pared de fondo del canal de pasta 60 de la mitad de carcasa 34 inferior, quedando formada la seccion paralela 66. Al menos en la seccion paralela 66 estan realizados dentro de la mitad de carcasa 34 inferior y la mitad de carcasa 35 superior canales de fluido 42 para formar un dispositivo de temperacion 40.
Para la formacion del dispositivo de temperacion 40, los canales de fluido 42 en la tobera de pasta 30 representada estan realizados como taladros de paso paralelos que se extienden desde un lado estrecho hasta el otro lado estrecho de la carcasa 32. En los respectivos orificios de salida laterales estan dispuestas conexiones 44 en forma de boquillas. Las distintas boquillas 44 pueden interconectarse de manera selectiva a traves de tubos flexibles no representados, de manera que por ejemplo los canales de fluido 44 en la mitad de carcasa 35 superior estan unidos entre sf en forma de meandro. De manera correspondiente, los canales de fluido 42 pueden estar dispuestos e interconectados en la mitad de carcasa 34 inferior. En la zona de la articulacion 50 se pueden disponer ademas una o varias uniones de tubo flexible entre conexiones 44, con los que, manteniendo el caracter abatible, los canales de fluido 42 de la mitad de carcasa 34 inferior se unen con los canales de fluido 42 de la mitad de carcasa 35 superior. En al menos dos conexiones 44 se preven un conducto de suministro y un conducto de evacuacion de un medio refrigerante / o calentador. Sin embargo, tambien pueden estar previstas varias conexiones para medios calentadores temperados de formas distintas, de manera que en la carcasa 32 puedan formarse diferentes zonas de temperacion con temperaturas ajustadas de maneras distintas.
Segun la figura 3 esta representado un dispositivo 10 segun la invencion para la fabricacion de un producto de pasta, en el que la tobera de pasta 30 segun la invencion, descrita anteriormente, esta dispuesta en la salida de una extrusionadora 12. La extrusionadora 12 se acciona de manera conocida mediante un accionamiento de extrusionadora 14. Mediante una estructura de cuadro 11, a traves de dispositivos de suministro 16 se suministran a
la extrusionadora 12 desde arriba harina y Kquido de suministro a traves de una caja de suministro 18. Dentro de la extrusionadora 12 se realiza la preparacion de la pasta mediante el amasado y la posible desgasificacion de la pasta. Durante ello, dentro de la extrusionadora 12 se puede ajustar una temperatura relativamente alta de aproximadamente 30 °C, por lo que se forma de manera eficiente una pasta con una buena de estructura 5 aglutinante. Mediante la extrusion de la pasta acabada a traves de la tobera de pasta 30, no solo se conforma el producto de pasta, sino que al mismo tiempo, por el dispositivo de temperacion 40 puede ajustarse una temperatura definida del producto de pasta. Especialmente, la pasta en la tobera de pasta 30 puede ajustarse a una temperatura entre 5 °C y 20 °C, preferentemente entre 10 °C y 15 °C. Mediante esta reduccion de la temperatura de la pasta, esta se vuelve menos pegajosa, mucho mas solida y mas plastica, de manera que puede ser manejada mejor por 10 componentes mecanicos adicionales, por ejemplo, la transformacion en laminas, el plegado, la colocacion, el corte etc.
Claims (11)
- 510152025303540455055REIVINDICACIONES1. Tobera de pasta para la extrusion conformadora de una masa de pasta, con una carcasa (32) que presenta por una parte un orificio de entrada (36) para la conexion a una extrusionadora (12) y por otra parte un orificio de salida (38) que esta realizado como tobera conforme a una seccion transversal de un producto de pasta que va a conformarse, estando realizada la carcasa (32) con dos mitades de carcasa (34, 35) separables, caracterizada porque al menos en una mitad de carcasa (34, 35) esta previsto un dispositivo regulador de temperatura (40) con el que se puede ajustar una temperatura de salida de la masa de pasta en el orificio de salida (38), yporque en la carcasa (32) estan previstas varias zonas de regulacion de temperatura en las que se puede ajustar una temperatura distinta.
- 2. Tobera segun la reivindicacion 1, caracterizadaporque para la formacion del dispositivo regulador de temperatura (40) estan realizados canales de fluido (42) dentro de al menos una mitad de carcasa (34, 35).
- 3. Tobera segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizadaporque las dos mitades de carcasa (34, 35) estan unidas entre sf de forma abatible a traves una articulacion (50) y se pueden enclavar a traves de un dispositivo de enclavamiento (52).
- 4. Tobera segun la reivindicacion 3, caracterizadaporque los canales de fluido (42) estan dispuestos dentro de ambas mitades de carcasa (34, 35), estando prevista en la zona de la articulacion (50) al menos una union por tubo flexible para unir los canales de fluido (42) en una mitad de carcasa (34) con los canales de fluido (42) de la otra mitad de carcasa (35).
- 5. Tobera segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizadaporque el orificio de entrada (36) esta realizado conforme a una salida de la extrusionadora (12) de forma aproximadamente ovalada y el orificio de salida (38) esta realizado como ranura estrecha y alargada para extrusionar una cinta de pasta yporque dentro de la carcasa (32) esta previsto un canal de pasta (60) que en un sentido de flujo de la pasta desde el orificio de entrada (36) aproximadamente ovalado se transforma en una seccion de canal cilmdrica (62) que se convierte paulatinamente en la ranura del orificio de salida (36).
- 6. Tobera segun la reivindicacion 5, caracterizadaporque la ranura del orificio de salida (36) presenta dos lados longitudinales (68) paralelos,porque entre la seccion de canal cilmdrica (62) y el orificio de salida (38) esta dispuesta una seccion paralela (66) en la que se extienden paralelamente una pared de fondo y una pared de techo del canal de pasta (60), y porque en la seccion paralela (66) esta prevista una zona de regulacion de temperatura separada.
- 7. Tobera segun las reivindicaciones 5 o 6, caracterizadaporque la carcasa (32) esta hecha de aluminio y el canal de pasta (60) esta provisto de un recubrimiento antiadherente, especialmente de un recubrimiento de teflon.
- 8. Tobera segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizadaporque en el orificio de salida (38) esta dispuesta una herramienta alisadora (70) en forma de liston.
- 9. Tobera segun una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizadaporque en la carcasa (32) esta previsto al menos un elemento de ajuste que desde fuera de la carcasa (32) puede introducirse en el canal de pasta (60) mediante un dispositivo de ajuste.
- 10. Dispositivo para la fabricacion de un producto de pasta con una extrusionadora (12), en el que se forma una pasta a partir de harina y de un lfquido de preparacion, y la pasta formada se extrusiona y se conforma mediante una tobera de pasta (30) formando el producto de pasta,caracterizadoporque esta prevista una tobera de pasta (30) segun una de las reivindicaciones 1 a 9.
- 11. Procedimiento para la fabricacion de un producto de pasta, especialmente con un dispositivo (10) segun la reivindicacion 10, en el que en una extrusionadora (12) se suministran al menos harina y un lfquido de preparacion y, a partir de ello, en la extrusionadora (12), a una primera temperatura, se forma una pasta y se extrusiona mediante una tobera de pasta (30) hasta conformar el producto de pasta,caracterizadoporque la pasta se refrigera dentro de la tobera de pasta (30) durante la extrusion yporque mediante la regulacion de temperatura de la tobera de pasta (30) se ajusta una temperature definida del producto de pasta en un orificio de salida (38) de la tobera de pasta (30), ajustandose una temperatura definida entre 5 °C y 20 °C.
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