ES2610584T3 - Aparato para termoconformar objetos - Google Patents

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Abstract

Aparato para producir objetos (200; 300), de forma específica, recipientes, conformando una primera banda (111) de material termoconformable y una segunda banda (112) de material termoconformable dispuestas enfrentadas entre sí y soldadas entre sí en zonas (212; 312) de soldadura definidas a efectos de definir preformas (210; 310) de dichos objetos (200; 300), que comprende una estación (22; 122; 222) de conformación dotada de medios (40, 50; 140, 150; 240, 250) de conformación para conformar dichos objetos (200; 300) inyectando un fluido de conformación en el interior de dichas preformas (210; 310), comprendiendo dicha estación (22; 122; 222) de conformación medios (80, 90; 180, 190; 280, 290) de corte asociados a dichos medios (40, 50; 140, 150; 240, 250) de conformación y dispuestos para cortar dicha primera banda (111) y dicha segunda banda (112) en dichas zonas (212; 312) de soldadura a efectos de separar dichos objetos (200; 300), comprendiendo dichos medios de conformación primeros medios (40; 140; 240) de molde de conformación y segundos medios (50; 150; 250) de molde de conformación, siendo móviles dichos primeros medios (40; 140; 240) de molde de conformación y dichos segundos medios (50; 150; 250) de molde de conformación a lo largo de una dirección (T) de movimiento y cooperando entre sí para conformar dichos objetos (200; 300) y cortar posteriormente dichas bandas (111, 112), comprendiendo además dicho aparato medios (35, 36) de precalentamiento asociados a dichos medios (140, 150) de conformación para calentar dicha primera banda (111) y dicha segunda banda (112), caracterizado por el hecho de que dichos medios de precalentamiento comprenden elementos (35, 36) de calentamiento que están alojados de forma deslizable en medios (145, 146) de asiento de dichos primeros medios (140) de molde de conformación.

Description

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predeterminada.
Haciendo referencia a la realización mostrada en las Figuras 14 a 17, los primeros medios 40 de molde de conformación son en este caso móviles con respecto a los segundos medios 50 de molde de conformación.
En la segunda configuración C de funcionamiento, el primer plano H de apoyo y el segundo plano V de apoyo ya no son coplanarios, siendo coplanario el segundo plano V de apoyo con las bandas 111, 112.
En la primera posición D1 de cierre respectiva, los primeros medios 41, 42 de mitad de molde de conformación se mueven para llevar a cabo dicho recorrido de troquelado en el interior de los intersticios 55, 56.
Haciendo referencia a la Figura 16, los primeros medios 41, 42 de mitad de molde de conformación se mueven con respecto a los segundos medios 51, 52 de mitad de molde de conformación a efectos de moverse del intersticio adicional 56 al intersticio 55.
De forma alternativa, es posible que los segundos medios 51, 52 de molde de conformación sean móviles con respecto a los primeros medios 40 de molde de conformación; en este caso, las bandas 111, 112 quedan sujetas a un desplazamiento lateral en la dirección T de movimiento.
En la primera configuración B de funcionamiento (Figura 15) la primera mitad 41 de molde de conformación y la primera mitad 42 de molde de conformación adicional, la segunda mitad 51 de molde de conformación y la segunda mitad 52 de molde de conformación adicional están en las posiciones D1, D2 de cierre, apoyándose en las bandas 111, 112 mediante las paredes de apoyo planas respectivas, de modo que las cavidades 43, 44 forman unas cámaras en las que la primera banda 111 y la segunda banda 112 pueden extenderse mediante el fluido de conformación.
Con tal fin, la estación 1 de conformación comprende medios 63 de inyección dispuestos para inyectar en el interior de las preformas 210 un fluido de conformación, de forma típica, aire comprimido.
La acción del fluido de conformación hace que la primera banda 111 y la segunda banda 112, que son deformables gracias al efecto del calor, se adhieran a las paredes de las cavidades 43, 44, adoptando su forma, a efectos de crear las paredes 201, 202 conformadas y opuestas del objeto 200.
Los medios 63 de inyección comprenden una o más cánulas 63a que se alojan durante el proceso de conformación en una o varias segundas cavidades 53, 54 respectivas conformadas en las segundas mitades 51, 52 de molde de conformación.
El aparato 1 comprende medios de accionamiento, no mostrados, adecuados para acercar y separar los medios 63 de inyección con respecto a los medios 40, 50 de conformación.
Una vez se ha llevado a cabo la conformación de los objetos 200, los primeros medios 40 de molde de conformación se mueven con respecto a los segundos medios 50 de molde de conformación de la primera configuración B de funcionamiento a la segunda configuración C de funcionamiento a efectos de realizar la operación de troquelado de las bandas 111, 112 en las zonas 212 de soldadura.
Con tal fin, los medios de corte comprenden primeros medios 80 de corte asociados a las primeras mitades 41, 42 de molde de conformación y segundos medios 90 de corte asociados a las segundas mitades 51, 52 de molde de conformación, interactuando entre sí dichos primeros medios 80 de corte y dichos segundos medios 90 de corte para troquelar las bandas 111, 112.
Los primeros medios 80 de corte comprenden sustancialmente un primer perfil o borde de corte asociado a un borde periférico de la primera cavidad adicional 44 de la primera mitad 42 de molde de conformación adicional. Los segundos medios 90 de corte comprenden un segundo perfil o borde de corte asociado a un borde periférico respectivo del intersticio 55 de la segunda mitad 51 de molde de conformación, quedando enfrentado dicho segundo perfil 90 de corte a los primeros medios 41, 42 de molde de conformación y a la segunda mitad 52 de molde de conformación adicional.
Si el recorrido de troquelado se produce desplazando los primeros medios 41, 42 de mitad de molde de conformación con respecto a los segundos medios 51, 52 de mitad de molde, con el movimiento del intersticio 55 al intersticio adicional 56, los primeros medios 80 de corte comprenderán un primer perfil o borde de corte asociado a un borde periférico de la primera cavidad 43. Los segundos medios 90 de corte comprenderán un segundo perfil o borde de corte asociado a un borde periférico respectivo del intersticio adicional 56.
En la estación de troquelado de los primeros medios 40 de molde de conformación, es decir, en la transición de la primera configuración B de funcionamiento a la segunda configuración C de funcionamiento, el primer perfil 80 de corte, en colaboración con el segundo perfil 90 de corte, corta la totalidad del objeto 200 de forma sustancialmente alineada a lo largo de su perfil externo, separando el objeto 200 de las bandas 111, 112. Debido a que los tamaños y la forma de las primeras mitades 41, 42 de molde de conformación y de los intersticios 55, 56 se corresponden
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las bandas 111, 112 a lo largo de una superficie curvada en la estación 23 de soldadura y posteriormente en las estaciones 27 de enfriamiento y en las estaciones 24 de precalentamiento.
En la estación 222 de conformación las preformas 310 ya deformadas parcialmente son conformadas por el fluido de conformación.
5 A efectos de facilitar la deformación inicial de las bandas 111, 112 el aparato 31 puede comprender una o más estaciones de precalentamiento adicionales dispuestas corriente arriba con respecto a la estación de soldadura. En la estación de precalentamiento adicional, la primera banda 111 y la segunda banda 112 se calientan hasta una temperatura predeterminada a efectos de preparar dichas bandas 111, 112 para su deformación en las estaciones de trabajo posteriores.
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