ES2606482T3 - Sembradora en líneas - Google Patents

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ES2606482T3 ES14169998.3T ES14169998T ES2606482T3 ES 2606482 T3 ES2606482 T3 ES 2606482T3 ES 14169998 T ES14169998 T ES 14169998T ES 2606482 T3 ES2606482 T3 ES 2606482T3
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Hans-Jörg Preimess
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00Sowing
    • A01C7/08Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A01C7/081Seeders depositing seeds in rows using pneumatic means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

Sembradora en líneas que comprende al menos una fila de elementos de colocación (10), preferiblemente en forma de rejas de siembra, al menos a algunos de los cuales puede suministrarse, desde una cámara de almacenamiento (2), material que va a colocarse, estando unida la cámara de almacenamiento (2) a través de al menos un conducto de alimentación (8) con al menos un cabezal de distribución (7), desde el cual unos conductos de distribución (9) conducen a los elementos de colocación (10), estando prevista una cámara de almacenamiento (3) adicional separada, que a través de conductos de suministro (11) está unida con al menos algunos de los elementos de colocación (10), caracterizada porque está previsto un dispositivo de separación individual de granos (12) para separar individualmente los granos que van a colocarse procedentes de la cámara de almacenamiento (3) adicional separada, en la que en los al menos algunos elementos de colocación (10) desembocan tanto los conductos de suministro (11) procedentes de la cámara de almacenamiento (3) adicional separada como los conductos de distribución (9) procedentes del cabezal de distribución (7), de modo que en al menos algunos elementos de colocación opcionalmente pueden colocarse uno tras otro o al mismo tiempo materiales en una deposición de granos individuales procedentes de la cámara de almacenamiento (3) adicional separada y en siembra en filas procedentes de la cámara de almacenamiento (2).

Description

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DESCRIPCION
Sembradora en lmeas
La presente invencion se refiere a una sembradora en Imeas que comprende al menos una fila de elementos de colocacion, preferiblemente en forma de rejas de siembra, al menos a algunos de los cuales puede suministrarse producto que va a colocarse procedente de una camara de almacenamiento, estando unida dicha camara de almacenamiento a traves de al menos un conducto de alimentacion con al menos un cabezal de distribucion, desde el cual unos conductos de distribucion conducen a los elementos de colocacion.
Con este tipo de sembradora en lmeas o en lmea pueden colocarse semillas en filas definidas, distanciadas entre sf, pudiendo conseguirse una colocacion subterranea de las semillas. Para ello, los elementos de colocacion dispuestos en filas pueden comprender elementos de reja por ejemplo en forma de discos de reja, que realizan un surco en el suelo, en el que entonces se depositan las semillas. Normalmente, este tipo de sembradoras en lmeas pueden presentar, aguas arriba o aguas abajo de los elementos de colocacion, modulos de procesamiento del suelo tales como elementos de ahuecado, que habitualmente se disponen por delante, o elementos de aplanado y tapadores, que habitualmente se disponen por detras.
En este caso, el material que va a colocarse se conduce inicialmente desde la camara de almacenamiento a un cabezal de distribucion, en el que se distribuye el material que va a colocarse y, a traves de un gran numero de conductos de distribucion, se suministra a los elementos de colocacion. En este caso puede trabajarse con un transportador por flujo de aire, que transporta el material que va a colocarse desde la camara de almacenamiento a la camara de distribucion y/o lo transporta desde la camara de distribucion a los elementos de colocacion. Con frecuencia, el material se sopla o transporta desde la camara de almacenamiento neumaticamente desde abajo por el centro al cabezal de distribucion, para conseguir en el cabezal de distribucion, favorecido tambien por el flujo de aire, la deseada distribucion de grano por los diferentes conductos de distribucion.
Este tipo de sembradoras en lmeas se conocen por ejemplo por los documentos EP 13 42 400 B1, WO 03/071856 A1 o DE 10 2007 024 464 A1.
Normalmente, con este tipo de sembradoras en lmeas se colocan semillas de cereales tales como trigo o avena. Sin embargo, con tales sembradoras en lmeas neumaticas tambien se desea colocar cultivos lineales tales como mafz, girasol y soja, para no tener que comprar maquinas especiales adicionales para estas semillas especiales. En este caso, no solo deben poder implementarse grandes distancias entre filas, por ejemplo en el intervalo de desde 60 hasta 75 cm, sino tambien siembras en filas estrechas con distancias entre filas de por ejemplo 37,5 a 50 cm. Las siembras en filas estrechas mencionadas, concretamente en el ambito del ensilaje de heno, dan lugar a mayores cosechas, menor cantidad de malas hierbas y menor riesgo de erosion.
No obstante, con el empleo de las sembradoras en lmea convencionales, en el caso de la siembra de mafz, girasol y soja en siembra en filas se obtiene solo una distribucion longitudinal insatisfactoria de los granos de las semillas en las filas. Por un lado puede producirse una ocupacion multiple, pero por otro lado tambien aparecen a su vez grandes huecos, porque a traves de la siembra en filas neumatica las distancias de deposicion no pueden controlarse de manera exacta. Por tanto, para aplicaciones en las que tales insuficiencias de la distribucion longitudinal no son aceptables, se empleaban hasta ahora sembradoras de granos individuales, que separan individualmente los granos que van a colocarse a un ritmo que puede predefinirse y por tanto pueden depositarlos con una distancia que puede controlarse mejor. Este tipo de sembradoras de granos individuales se conocen por ejemplo por los documentos DE 10 2008 007 6l4 A1 o EP 22 10 464 A1.
Por los documentos WO 2009/129982 A1 y DE 19712430 A1 se conocen ademas en cada caso sembradoras de siembra directa, que presentan dos contenedores de almacenamiento separados, para colocar al mismo tiempo semillas y abono, estando unido cada uno de los contenedores de almacenamiento a traves de un tubo ascendente central con un cabezal de distribucion neumatico, desde el que se llevan las semillas o el abono a traves de un gran numero de conductos de distribucion a los elementos de colocacion.
La presente invencion se basa en el objetivo de crear una sembradora en lmeas mejorada del tipo mencionado al principio, que evite las desventajas del estado de la tecnica y lo perfeccione ventajosamente. En particular se creara una sembradora en lmeas que permitira tanto la colocacion de semillas en filas clasica con las distancias entre filas mas estrechas y un alto rendimiento de colocacion como la colocacion de mafz, girasol y soja con una distribucion longitudinal de los granos muy buena.
Segun la invencion este objetivo se alcanza mediante una sembradora en lmeas segun la reivindicacion 1. Configuraciones preferidas de la invencion son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Por tanto, se propone combinar entre sf, en una sembradora en lmeas, diferentes colocaciones de grano, en particular en siembra en filas y en siembra en granos individuales. A traves de diferentes sistemas de suministro o colocacion pueden colocarse opcionalmente materiales tales como mafz, girasol o soja en una distribucion longitudinal definida junto con abono o tambien a traves de solo un sistema de colocacion colocarse otros materiales tales como trigo o avena. En particular puede preverse la colocacion combinada de abono y semillas, separandose
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individualmente las semillas y colocandose el abono a traves de piezas insertadas en el cabezal de distribucion solo en las filas directamente adyacentes a las filas de semillas. Segun la invencion, la sembradora en lmeas tiene, ademas de la camara de almacenamiento unida con el cabezal de distribucion, otra camara de almacenamiento separada, que a traves de conductos de suministro esta unida con al menos algunos de los elementos de colocacion, de modo que en al menos algunos elementos de colocacion, y/o en elementos de colocacion adyacentes, opcionalmente pueden colocarse uno tras otro o al mismo tiempo diferentes materiales procedentes de las camaras de almacenamiento separadas. En particular, puede colocarse abono procedente de la camara de almacenamiento unida con el cabezal de distribucion, mientras que se coloca semillas, tales como mafz, soja o girasol, procedentes de la camara de almacenamiento adicional separada, pudiendo realizarse al mismo tiempo ventajosamente la extraccion de abono y semillas. Por otro lado, si deben colocarse semillas para las que no es cntica la distribucion longitudinal, tal como los cereales, por ejemplo en forma de trigo, esto puede producirse en siembra en filas a traves de la camara de almacenamiento unida con el cabezal de distribucion, que en la colocacion de mafz, soja o girasol se utiliza para el abono. De este modo puede prescindirse de sembradoras separadas para las diferentes semillas. Al mismo tiempo se posibilita una colocacion combinada de abono y semillas. Cuando solo se realiza una siembra en filas, cambiando de sitio o retirando las paredes divisoras, puede utilizarse adicionalmente la camara de almacenamiento de semillas en granos individuales (mafz, soja, girasol).
A este respecto, para la colocacion del material procedente de la camara de almacenamiento adicional, esta previsto un dispositivo de separacion individual de granos, que separa individualmente los granos que van a colocarse y los deposita con una distribucion longitudinal definida. Este dispositivo de separacion individual de granos puede estar configurado basicamente de manera diferente y estar previsto en diferentes posiciones. Por ejemplo, sena concebible disponer elementos de separacion individual en los elementos de colocacion, que estan unidos con la camara de almacenamiento adicional, o los conductos de suministro que unen estos elementos de colocacion con la camara de almacenamiento, para separar individualmente los granos en la zona de los elementos de colocacion o en la zona de los conductos de suministro.
Sin embargo, ventajosamente el dispositivo de separacion individual de granos esta integrado en la camara de almacenamiento adicional o esta previsto directamente en la camara de almacenamiento adicional mencionada, por ejemplo en la zona de las conexiones de los conductos de suministro que conducen a los elementos de colocacion. Mediante un dispositivo de separacion individual de granos central, asociado a la camara de almacenamiento adicional, no solo se consigue un control sencillo, sino que sobre todo tambien se crea espacio en los elementos de colocacion, de modo que en la zona de los elementos de colocacion queda suficiente espacio para disponer a una distancia muy estrecha entre sf las secciones de salida de los conductos procedentes del cabezal de distribucion y de los conductos procedentes de la camara de almacenamiento adicional, sin que a este respecto se produzcan colisiones o deban respetarse distancias demasiado grandes. Esto es ventajoso en particular para la colocacion simultanea de abono y semillas, ya que de este modo el abono puede introducirse en el suelo directamente donde se depositan las semillas.
El dispositivo de separacion individual de granos mencionado, en un perfeccionamiento de la invencion, puede presentar un arbol de separacion individual que preferiblemente puede accionarse, que esta asociado a las conexiones de los conductos de suministro con la camara de almacenamiento adicional, por ejemplo dispuesto directamente delante de esta. El arbol de separacion individual de granos mencionado puede presentar por ejemplo elementos de suministro de forma helicoidal o tener perforaciones de separacion individual, de modo que segun la posicion de giro se entrega un grano individual al conducto de suministro que sale de la camara de almacenamiento adicional.
El numero de elementos de colocacion unidos con la camara de almacenamiento adicional y el numero de elementos de colocacion unidos con el cabezal de distribucion pueden variar, pudiendo estar unidos en particular mas elementos de colocacion con el cabezal de distribucion que los que estan unidos con la camara de almacenamiento adicional.
Los elementos de colocacion unidos con la camara de almacenamiento adicional pueden estar unidos al mismo tiempo tambien con el cabezal de distribucion, de modo que pueden colocarse tanto abono procedente del cabezal de distribucion como semillas procedentes de la camara de almacenamiento adicional en el mismo elemento de colocacion. Sin embargo, adicionalmente tambien puede estar previsto que, para la colocacion de las semillas procedentes de la camara de almacenamiento adicional esten previstos al menos algunos elementos de colocacion separados, que no estan unidos con el cabezal de distribucion o que no pueden recibir servicio del mismo. Para poder colocar abono en la proximidad inmediata de los semillas allf depositados, elementos de colocacion directamente adyacentes pueden estar unidos con el cabezal de distribucion mencionado o recibir servicio desde el mismo.
Para poder adaptar la colocacion de semillas a traves del cabezal de distribucion de manera variable a los diferentes casos de aplicacion, al cabezal de distribucion puede estar asociado, en un perfeccionamiento de la invencion, un dispositivo de cierre para cerrar al menos un conducto de distribucion que conduce a un elemento de colocacion que no recibe servicio de la camara de almacenamiento adicional o que conduce a un elemento de colocacion que no es adyacente a un elemento de colocacion que recibe servicio de la camara de almacenamiento adicional. Mediante un dispositivo de cierre de este tipo pueden cerrarse en particular todos los elementos de colocacion que no son
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necesarios cuando a traves del cabezal de distribucion se coloca abono y a traves de la camara de almacenamiento adicional se colocan semillas tales como ir^z, soja o girasol. Alternativa o adicionalmente, el cierre opcional de al menos algunos conductos de distribucion tambien puede utilizarse para cerrar, en la mera operacion de siembra en filas, algunos elementos de colocacion, por ejemplo para aumentar las distancias entre filas o introducir calles.
En este caso el dispositivo de cierre esta configurado ventajosamente de manera que puede conmutar entre un estado de cierre y un estado de liberacion. Para ello, en particular pueden utilizarse elementos de cierre que pueden moverse al menos por secciones, por ejemplo en forma de discos de cierre, cierres de mariposa o similares.
Ventajosamente, el dispositivo de cierre puede comprender elementos de bloqueo que pueden moverse entrando en el cabezal de distribucion y moverse saliendo del cabezal de distribucion, preferiblemente en forma de cunas de desviacion, que pueden disponerse en el cabezal de distribucion delante de los conductos de distribucion que van a cerrarse. Tales cunas de derivacion o cunas de desviacion, en particular en el caso de cabezales de distribucion que trabajan neumaticamente, desvfan el flujo de aire de manera uniforme, de modo que pueden evitarse irregularidades en la distribucion a traves de los conductos de distribucion que todavfa permanecen abiertos.
En un perfeccionamiento de la invencion, los conductos de suministro que conducen desde la camara de almacenamiento adicional hasta los elementos de colocacion y los conductos de distribucion que conducen desde el cabezal de distribucion hasta los elementos de colocacion tienen secciones de desembocadura separadas y/o piezas de deposicion separadas, que por ejemplo pueden estar dispuestas a la derecha y a la izquierda en el mismo disco de reja o en discos de reja separados, preferiblemente situados uno al lado de otro.
Para conseguir un transporte de material uniforme, eficaz y que no se vea afectado por influencias externas tales como la pendiente, impactos de desplazamiento dinamico y similares, en un perfeccionamiento de la invencion puede estar previsto un dispositivo transportador por flujo de aire para transportar los materiales que van a colocarse. En particular, un dispositivo transportador neumatico de este tipo no solo puede estar asociado al sistema de colocacion, que trabaja con el cabezal de distribucion mencionado, sino que tambien puede estar previsto para el sistema de colocacion que desde la camara de almacenamiento adicional separada coloca el material almacenado en la misma a traves de los conductos de suministro llevandolo a los elementos de colocacion. En particular el material que va a colocarse puede transportarse en los conductos de suministro que conducen desde la camara de almacenamiento adicional hasta los respectivos elementos de colocacion en este caso en el flujo de aire o neumaticamente.
La presente invencion se explicara a continuacion mas detalladamente con ayuda de un ejemplo de realizacion preferido y de dibujos correspondientes. En los dibujos muestran:
la figura 1: una representacion esquematica en perspectiva de una sembradora en lmeas segun una realizacion ventajosa de la invencion, en la que se muestran varias filas de rejas de siembra, que pueden alimentarse desde un cabezal de distribucion y pueden alimentarse en parte desde una camara de almacenamiento separada,
la figura 2: una vista lateral de la sembradora en lmeas de la figura 1, que muestra la disposicion del cabezal de distribucion y su conexion por un lado a la camara de almacenamiento y por otro lado a las rejas de siembra, y ademas muestra que algunas de las rejas de siembra pueden alimentarse a traves de conductos de suministro separados, pasando por el cabezal de distribucion, desde una camara de almacenamiento separada del tanque de semillas, y
la figura 3: una vista en planta de la sembradora en lmeas de la figura 1, que muestra la distribucion de las rejas de siembra y su conexion al cabezal de distribucion o a la camara de almacenamiento separada.
Tal como se muestra en las figuras, la sembradora en lmeas 100 puede estar configurada como equipo auxiliar que puede montarse de manera conocida a traves de un caballete de montaje 16 de manera conocida por ejemplo por medio de una articulacion en tres puntos en un tractor no mostrado. La sembradora en lmeas 100 puede comprender un bastidor 17 de multiples elementos, que por un lado lleva un tanque 1 para el almacenamiento de semillas u otro material que va a colocarse tal como abono y, por otro lado, sirve para enganchar diversos modulos de procesamiento del suelo. Tal como muestra la realizacion mostrada, ademas de los elementos de colocacion 10, a traves de los cuales se deposita en el suelo el material que va a colocarse, pueden estar previstos modulos de suelo 5 delanteros, por ejemplo en forma de arado, escarificador u otras herramientas de procesamiento del suelo que preparan el suelo y/o modulos de procesamiento del suelo 6 traseros, por ejemplo en forma de rodillos de compresion, tapadores o similares.
Los elementos de colocacion 10 mencionados pueden estar configurados como rejas de siembra, por ejemplo en forma de rejas de discos, que comprenden discos que giran alrededor de ejes transversales horizontales, por medio de los cuales se trazan surcos de deposicion en el suelo. Los elementos de colocacion 10 mencionados pueden estar dispuestos separados unos de otros en al menos una fila transversalmente a la direccion de desplazamiento, estando previstas en la forma de realizacion mostrada dos filas 17 y 18 de elementos de colocacion 10. En una configuracion alternativa de la invencion tambien podnan estar previstas mas de dos filas de elementos de colocacion. Las filas 17 y 18 mencionadas estan dispuestas en este caso desplazadas una tras otra en la direccion de desplazamiento, vease la figura 2, estando dispuestos los elementos de colocacion 10 previstos en las diferentes
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filas 17 y 18 tambien desplazados en el carril transversalmente a la direccion de desplazamiento, vease la figura 3, de modo que una reja de siembra en la fila delantera se situa adyacente a un surco de siembra con respecto al surco de siembra trazado por una reja de siembra de la fila trasera. Sin embargo, a este respecto, tambien son posibles otras realizaciones y agrupamientos con otro desplazamiento mutuo.
Los elementos de colocacion 10 mencionados se alimentan desde un cabezal de distribucion 7 con material que va a colocarse, estando unido el cabezal de distribucion 7 mencionado a traves de un gran numero de conductos de distribucion 9 con los elementos de colocacion 10. Los conductos de distribucion 9 mencionados desembocan en los elementos de colocacion 10 en forma de tubuladuras de siembra u otros elementos de colocacion, para depositar el material que va a colocarse en el surco de siembra trazado por la reja de siembra.
Los conductos de distribucion 9 mencionados salen de la camara de distribucion del cabezal de distribucion 7, por cuyo penmetro estan dispuestas de manera distribuida las conexiones de los conductos de distribucion 9, vease la figura 3.
El cabezal de distribucion 7 mencionado se alimenta a su vez desde una camara de almacenamiento 2 del tanque 1 a traves de un conducto de alimentacion 8 con material que va a colocarse, pudiendo conducir el conducto de alimentacion 8 mencionado de manera central desde abajo a la camara de distribucion del cabezal de distribucion 7. La alimentacion se produce en este caso ventajosamente con ayuda de un dispositivo transportador neumatico 15, que transporta el material que va a colocarse en el flujo de aire al interior del cabezal de distribucion 7, allf lo distribuye y entonces lo impulsa a traves de los conductos de distribucion 9 hasta los elementos de colocacion 10.
Tal como muestran las figuras, algunos de los elementos de colocacion 10 pasando por el cabezal de distribucion 7 pueden alimentarse desde una camara de almacenamiento 3 adicional separada con material que va a colocarse. La camara de almacenamiento 3 adicional mencionada puede configurarse por separado de la primera camara de almacenamiento 2 mencionada anteriormente y junto con esta estar integrada en el tanque 1, aunque tambien sena posible configurar la camara de almacenamiento 3 adicional totalmente por separado del tanque 1. Sin embargo, preferiblemente es posible la disposicion de las dos camaras de almacenamiento 2 y 3 separadas en un tanque 1 comun.
La camara de almacenamiento 3 separada esta unida a traves de conductos de suministro 11 directamente, es decir pasando por el cabezal de distribucion 7, con algunos de los elementos de colocacion 10, pudiendo estar distanciados los elementos de colocacion 10 correspondientes unos de otros de manera uniforme y pudiendo estar previstos por ejemplo en la fila 18 trasera. Los elementos de colocacion 10 que pueden alimentarse desde la camara de almacenamiento 3 separada tienen una distancia entre filas claramente mayor que los elementos de colocacion 10 que pueden alimentarse a traves del cabezal de distribucion 7. Por ejemplo los conductos de suministro 11, que proceden de la camara de almacenamiento 3 adicional, pueden desembocar en cada tercer elemento de colocacion 10 de una fila, aunque segun la distancia entre filas deseada de la siembra realizada desde la camara de almacenamiento 3 adicional tambien pueden estar previstos otros agrupamientos.
Los elementos de colocacion 10 mencionados, que pueden alimentarse desde la camara de almacenamiento 3 adicional a traves de los conductos de suministro 11, tambien pueden alimentarse por otro lado desde el cabezal de distribucion 7, es decir en los respectivos elementos de colocacion 10 desembocan por un lado los conductos de suministro 11 procedentes de la camara de almacenamiento 3 adicional y por otro lado el conducto de distribucion 9 correspondiente procedente del cabezal de distribucion 7, vease la figura 3. En funcion de en que modo de colocacion se trabaje, puede desactivarse en cada caso el conducto de suministro 11 correspondiente o el conducto de distribucion 9 correspondiente.
La colocacion del material desde la camara de almacenamiento 3 adicional puede producirse ventajosamente tambien con ayuda de la unidad transportadora neumatica 15, que a traves de al menos un conducto de suministro de aire 19 puede transportar un flujo de aire al interior de la camara de almacenamiento 3 adicional, que entonces puede escapar a traves de los conductos de suministro 11, para arrastrar los granos hasta los elementos de colocacion 10.
La extraccion de granos de la camara de almacenamiento 3 adicional puede controlarse de manera exacta o dosificarse mediante un dispositivo de separacion individual de granos 12. El dispositivo de distribucion de granos 12 mencionado puede estar integrado para ello ventajosamente en la camara de almacenamiento 3 adicional, por ejemplo comprender un arbol de separacion individual de granos que puede accionarse, que se extiende a traves de las conexiones de los conductos de suministro 11 con la camara de almacenamiento 3 adicional y/o se situan aguas arriba de la misma, para introducir en cada caso, con un ritmo deseado, granos individualmente en los conductos de suministro 11 mencionados.
Tal como muestra la figura 2, los conductos de suministro 11 pueden estar adaptados en su diametro a la siembra de granos individuales, pudiendo estar dimensionados los conductos de suministro 11 mencionados en particular en cuanto a su diametro, mas pequenos que los conductos de distribucion 9 procedentes del cabezal de distribucion 7.
La sembradora en lmeas 100 permite colocar material que va a colocarse en diferentes modos de colocacion: por un lado pueden colocarse en un primer modo de colocacion por ejemplo semillas de cereales solo a traves del cabezal
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de distribucion 7. En este modo de siembra en filas, el dispositivo de separacion individual de granos 12 esta desactivado, de modo que no se extrae material de la camara de almacenamiento 3 adicional. En el cabezal de distribucion 7 todos los conductos de distribucion 9 estan activados, de modo que tambien en los elementos de colocacion 10 en los que desembocan los conductos de suministro 11 procedentes de la camara de almacenamiento 3 adicional puede colocarse material a traves del cabezal de distribucion 7. Naturalmente no tienen que estar activados necesariamente todos los conductos de distribucion 9. Por ejemplo, para introducir calles o conseguir distancias mas grandes entre filas o utilizar solo la mitad de la anchura de trabajo de la sembradora, tambien pueden cerrarse en el modo de siembra en filas conductos de distribucion 9 individuales o varios de ellos. Para ello se conmuta un dispositivo de cierre integrado preferiblemente en el cabezal de distribucion 7 a su posicion de cierre, pudiendo comprender el dispositivo de cierre 13 mencionado elementos de bloqueo 14 correspondientes, por ejemplo en forma de cunas de desviacion, tal como se conocen por ejemplo per se por el documento DE 10 2007 024 464 A1.
Por otro lado puede conseguirse, en un modo de siembra de granos individuales / de abono, una deposicion de granos individuales en combinacion con un abono del subsuelo. Para ello se colocan por un lado semillas adecuadas tal como por ejemplo mafz, girasol o soja procedentes de la camara de almacenamiento 3 adicional a traves de los elementos de colocacion 10 conectados a la misma, trabajandose en este caso en el funcionamiento de deposicion de granos individuales mediante el funcionamiento del dispositivo de separacion individual de granos 12. Ademas, para poner en marcha el dispositivo de separacion individual de granos 12 se cierran en el cabezal de distribucion 7 los conductos de distribucion 9 que no son necesarios para la colocacion de abono. Pueden ser por un lado los conductos de distribucion 9 que desembocan en los elementos de colocacion 10, en los que tambien desembocan los conductos de suministro 11 procedentes de la camara de almacenamiento 3 adicional. Por otro lado pueden cerrarse conductos de distribucion 9 que conducen a elementos de colocacion 10 que no son directamente adyacentes a los elementos de colocacion 10 utilizados para la deposicion de granos individual o estan demasiado distanciados de estos ultimos, porque se produce ventajosamente la colocacion del abono en la proximidad de la deposicion de granos individuales, en particular en surcos de siembra adyacentes. Para cerrar los conductos de distribucion 9 no necesarios o no deseados pueden incorporarse o activarse a su vez del modo mencionado anteriormente elementos de bloqueo 14 correspondientes en el cabezal de distribucion 7.
Ademas tambien sena posible hacer funcionar la sembradora en lmeas 100 en un modo de mera deposicion de granos individuales, es decir prescindir totalmente de la colocacion del abono a traves del cabezal de distribucion 7.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    Sembradora en lmeas que comprende al menos una fila de elementos de colocacion (10), preferiblemente en forma de rejas de siembra, al menos a algunos de los cuales puede suministrarse, desde una camara de almacenamiento (2), material que va a colocarse, estando unida la camara de almacenamiento (2) a traves de al menos un conducto de alimentacion (8) con al menos un cabezal de distribucion (7), desde el cual unos conductos de distribucion (9) conducen a los elementos de colocacion (10), estando prevista una camara de almacenamiento (3) adicional separada, que a traves de conductos de suministro (11) esta unida con al menos algunos de los elementos de colocacion (10), caracterizada porque esta previsto un dispositivo de separacion individual de granos (12) para separar individualmente los granos que van a colocarse procedentes de la camara de almacenamiento (3) adicional separada, en la que en los al menos algunos elementos de colocacion (10) desembocan tanto los conductos de suministro (11) procedentes de la camara de almacenamiento (3) adicional separada como los conductos de distribucion (9) procedentes del cabezal de distribucion (7), de modo que en al menos algunos elementos de colocacion opcionalmente pueden colocarse uno tras otro o al mismo tiempo materiales en una deposicion de granos individuales procedentes de la camara de almacenamiento (3) adicional separada y en siembra en filas procedentes de la camara de almacenamiento (2).
    Sembradora en lmeas segun la reivindicacion anterior, en la que el dispositivo de separacion individual de granos (12) esta integrado en la camara de almacenamiento (3) adicional separada o esta dispuesto de manera central en esta camara de almacenamiento (3) adicional.
    Sembradora en lmeas segun una de las dos reivindicaciones anteriores, en la que el dispositivo de separacion individual de granos (12) presenta un arbol de separacion individual, asociado a las conexiones de los conductos de suministro (11) con la camara de almacenamiento (3) adicional separada, que preferiblemente puede accionarse.
    Sembradora en lmeas segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que a al menos un elemento de colocacion (10) solo se le puede suministrar material que va a colocarse desde el cabezal de distribucion (7) y/o estan unidos mas elementos de colocacion (10) con el cabezal de distribucion que los que estan unidos con la camara de almacenamiento (3) adicional separada.
    Sembradora en lmeas segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que en el cabezal de distribucion (7) esta previsto un dispositivo de cierre (13) que puede conmutar entre un estado de cierre y uno de liberacion, para cerrar al menos un conducto de distribucion (9) que lleva a un elemento de colocacion que no recibe servicio desde la camara de almacenamiento (3) adicional separada y/o a un elemento de colocacion que no es adyacente a los elementos de colocacion que reciben servicio de la camara de almacenamiento (3) adicional separada.
    Sembradora en lmeas segun la reivindicacion anterior, en la que el dispositivo de cierre (13) comprende elementos de bloqueo (14) que pueden moverse entrando en el cabezal de distribucion (7) y moverse saliendo del cabezal de distribucion (7), preferiblemente en forma de cunas de desviacion.
    Sembradora en lmeas segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que los conductos de suministro (11) que conducen desde la camara de almacenamiento (3) adicional separada hasta los correspondientes elementos de colocacion (10) y los conductos de distribucion (9) que conducen desde el cabezal de distribucion (7) hasta los correspondientes elementos de colocacion (10) presentan secciones de desembocadura y/o de deposicion separadas, que estan dispuestas en lados opuestos del mismo elemento de colocacion o en elementos de colocacion diferentes, preferiblemente adyacentes.
    Sembradora en lmeas segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que a los conductos de suministro (11), que conducen desde la camara de almacenamiento (7) adicional separada hasta los correspondientes elementos de colocacion (10), esta asociada una unidad transportadora neumatica para transportar los materiales que van a colocarse en el flujo de aire.
    Sembradora en lmeas segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que a los conductos de distribucion (9), que conducen desde el cabezal de distribucion (7) hasta los correspondientes elementos de colocacion (10), esta asociado el mencionado u otro dispositivo transportador neumatico (15) para transportar los materiales que van a colocarse en el flujo de aire.
    Sembradora en lmeas segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que la camara de
    almacenamiento (3) adicional separada esta configurada como almacen de semillas, preferiblemente para semillas de mafz, girasol y/o soja, y la camara de almacenamiento (2) unida con el cabezal de distribucion (7) esta configurada como almacen de abono, preferiblemente como almacen de abono y semillas de cereales.
    Sembradora en lmeas segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que la camara de
    almacenamiento (3) adicional separada y la camara de almacenamiento (2) pueden unirse entre sf retirando
    y/o cambiando de sitio una pared divisora, de tal manera que, para la siembra en filas de semillas normales tal como trigo o avena, cambiando de sitio o retirando las paredes divisoras, la camara de almacenamiento adicional separada de los modulos de separacion individual puede utilizarse adicionalmente para la siembra en filas.
    5
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