WO2009129982A1 - Pneumatische direktsämaschine - Google Patents

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WO2009129982A1
WO2009129982A1 PCT/EP2009/002869 EP2009002869W WO2009129982A1 WO 2009129982 A1 WO2009129982 A1 WO 2009129982A1 EP 2009002869 W EP2009002869 W EP 2009002869W WO 2009129982 A1 WO2009129982 A1 WO 2009129982A1
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WO
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seed
fertilizer
coulters
shares
working position
Prior art date
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PCT/EP2009/002869
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Heinz Dreyer
Victor Schwamm
Hubert Volmer
Original Assignee
Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00Sowing
    • A01C7/08Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A01C7/081Seeders depositing seeds in rows using pneumatic means
    • A01C7/084Pneumatic distribution heads for seeders
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00Sowing
    • A01C7/08Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A01C7/088Sectional seeding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries

Definitions

  • the invention relates to a pneumatic direct seeder for spreading seed and fertilizer according to the preamble of claim 1.
  • Such direct sowing machine has become known through the prospectus Amazone DMC Primera with imprint MI012 / D 675 (D) 10.05.
  • the coulters of this machine are designed as M formulateelsäschare and arranged in four transverse rows one behind the other and spaced from each other.
  • the coulters are arranged by means of brackets on the frame and can be lowered via a hydraulic cylinder having Ausheb driving in working position and raised in transport position or non-working position.
  • the sarses are fed via pneumatically actuated distributor lines to materials in the storage container, such as seed and fertilizer, in an adjustable manner, so that they are deposited in the furrows drawn by the coulters in the soil.
  • coulters are also arranged in four transverse rows one behind the other. Behind the coulters another set of flocks is arranged in such a way that they are each between the saplings of two adjacent sherecin fertilizer in the ground.
  • DE 39 33 345 A1 discloses another direct sowing machine, which are designed as a chisel coulters arranged in two transverse rows one behind the other, the coulters for storing the material in larger or smaller row widths can be adjusted to each other. For this purpose, the coulters, to which no seed is fed, can be dug.
  • the invention has for its object to bring in a simple manner, the known direct seed drill for different use configurations for spreading different seeds or in conjunction with fertilizer in the required deployment configuration.
  • the direct sowing machine is operable in at least the following use configurations: that l. when applying cereals such as barley, wheat, rye, etc., all chisel scrubbers are lowered into the working position and seed and fertilizer are fed to all chisel driers via the pneumatically actuated distributor lines.
  • the subset of the seed row seeded fertilizer becomes smaller than half the quantity of total quantity of fertilizer intended for a row of seeds.
  • the seed of the distributing group supplied subset of intended for a seed row fertilizer is less than one third of the amount of seed provided for a total amount of total fertilizer.
  • the lifting device can be found in claim 7.
  • the coulters at least one transverse rows are arranged offset transversely to the direction of travel at the frame.
  • two chisels are assigned to the direction of travel obliquely inclined slices with preferably U-shaped brackets right and left, which take both the draft of the chisel and the closing of the chisels generated by the chisels.
  • both chisels are arranged depth-adjustable relative to each other.
  • the seed drill can be equipped for the particular application in a simple manner.
  • the air passage opening is smaller than the diameter of the
  • the excess air can escape at least partially between the shut-off elements and the housing of the distribution chamber in the direction of the shut-off distribution lines. Due to the corresponding size of the configuration of these air passage openings, it is ensured that no seed is undesirably removed from the distributor space through this air passage opening.
  • a simple embodiment of the air passage opening results from the fact that the air passage opening is formed in a gap shape.
  • the gap is 1 to 2 mm, preferably 1, 5 mm wide.
  • shut-off elements are designed as upright webs.
  • the associated distributor head In order to optimally divide seed and fertilizer according to their properties on the individual distribution lines leading to coulters, it is provided that for seed and fertilizer own distribution heads and their own metering and their own delivery systems of the respective metering is provided the associated distributor head.
  • the pneumatic conveying system is designed as a closed pressure system.
  • a simple conveying system for direct seeders can be realized with smaller working widths by the fact that the pneumatic conveying system for each delivery line has an injector lock, via which the NASAmine material, such as seeds and fertilizer, can be fed into the delivery line.
  • the coulters are arranged in the respective transverse rows at a distance of 75 cm from each other.
  • FIG. 2 shows the arrangement of the coulters in the working position of FIG. 1 in a schematic representation
  • FIG. 4 shows the arrangement of the coulters in working position according to FIG. 3 in a schematic representation
  • FIG. 6 shows the arrangement of the coulters in working position according to FIG. 5 in a schematic representation
  • FIG. 7 shows the arrangement of the coulters in the working position of FIG. 5 in a schematic representation
  • FIG. 11 shows the distributor in the same representation as Fig. 10, but with the removed cover hood of the distributor head,
  • FIG. 12 shows the distributor in the illustration according to FIG. 11, but with shut-off elements arranged in the distributor space, FIG.
  • FIG. 13 shows the distributor according to FIG. 12 in a top view
  • FIGS. 16 is a hydraulic circuit diagram in partial view and in a schematic representation in switching position for the use configuration of the direct sowing machine according to FIGS. 1 and 2,
  • FIG. 17 is a hydraulic circuit diagram in a sectional view and in a schematic representation in the switching position for the use configuration of the direct sowing machine according to FIGS. 3 and 4,
  • FIGS. 5 to 7 are hydraulic circuit diagrams in a sectional view and in a schematic representation in switching position for the use configuration of the direct sowing machine according to FIGS. 5 to 7,
  • FIG. 19 is a hydraulic circuit diagram in a sectional view and in a schematic representation in the switching position for the use configuration of the direct sowing machine of FIGS. 8 and 9,
  • 21 another direct seed drill, wherein the seed is fed via injector locks in the Ausbring Oberen, in side view and in schematic representation
  • 22 shows another direct seed drill with a pressure system, wherein the seed is fed via pressure locks in the Ausbring effeten in side view and in schematic representation
  • FIG. 23 shows the coulter arrangement of another direct seed drill in a side view and in a schematic illustration
  • 26 shows the Sparsäschar for storing seeds and fertilizers of a direct seeder in side view, schematic diagram and enlarged scale
  • FIG. 27 shows the assignment of the scar notches of the coulters according to FIG. 26 in the view XXVII-XXVII, FIG.
  • FIG. 28 shows the arrangement of the coulters according to FIGS. 26 and 27 in the rear transverse row of a direct seed drill in the manner of representation according to FIG. 2 and FIG
  • Fig. 29 shows the arrangement of the coulters and the supply of seed and fertilizer in a direct seeder.
  • the trained as a pneumatic direct seeder sowing machine for spreading seed and fertilizer has the base frame 1, on which a plurality of inclined beams 2 exhibiting intermediate frame 3 is arranged. At the diagonal beam 2 which are designed as M societyelsäschare coulters 4 are movable in an upright plane and arranged not shown, designed as a hydraulic cylinder Aushebesch liftable. On the base frame 1, the wheels 5 are arranged at the rear behind the coulters 4. On the front of the base frame 1 is the drawbar 6, which is to be attached to the trailer coupling of a tractor. On the back of the base frame 1, the reservoir 7 are assigned to receive seed and fertilizer. The rratsbe container 7 are funnel-shaped in its lower part.
  • metering devices are arranged which convey the material, such as seed and fertilizer, in the storage containers 7 into distribution lines 11, 12 which are acted upon by a fan 8 and lead to distribution heads 9 and 10. Food. From the distribution heads 9, 10 lead not shown discharge lines to the sowing 4.
  • the coulters 4 are designed to introduce the seeds and fertilizers into the soil in the furrows they have torn.
  • the M thoroughlyelsäschare 4 are arranged in four spaced-apart transverse rows I, II, III, IV one behind the other and laterally spaced and offset from each other.
  • the M ultimatelyelsäschare 4 are individually or in groups in the working position lowered by means of a trained as a hydraulic cylinder lifting device holding arrangement 13 and lowered into a transport position or non-working position.
  • the respective distributor has the distributor head 9, 10.
  • the distributor is intended for pneumatic spreading machines for seeds, fertilizers and the like.
  • the distributor head 9, 10 has a dome-shaped cover member 14 and a dome-shaped bottom 15 which are spaced from each other. Between these two elements 14 and 15 is the distribution chamber 16, in which the pneumatically actuated supply line 11, 12, which are formed as vertically arranged corrugated pipes, opens.
  • the distributor chamber 16 of the distributor head 9, 10 close at a distance from the supply line 11, 12 a plurality of evenly distributed around the distribution space 16 manifold 17 of the distribution lines. At this port 17 are not shown, leading to coulters as tubes trained distribution lines connected.
  • the corrugated tube 11, 12 is connected to a not shown connected to a metering pneumatically actuated line.
  • About the doser are fed in adjustable amounts from a reservoir 7, the researchermanden seeds in adjustable amounts.
  • About the riser 11, 12, they are supplied to the distribution chamber 16.
  • the supplied materials are divided in uniform partial streams on the outgoing from the distribution chamber 16 manifold 17.
  • shut-off elements 18 are of the supply line 11, 12th to the distribution lines 17 wedge-shaped widening designed.
  • the shut-off elements 18, as shown in FIGS. 12 to 15, as upstanding webs 9 are formed.
  • This air passage opening 20 is designed as a gap Experiments have shown that it makes sense to form the gap 20 between 1 and 2 mm, preferably 1.5 mm, and the air blown through the supply line 5 into the distributor space 4 'can partially through this gap 20 escape via the blocked distribution lines 17 '.
  • shut-off of the material supply of seed and fertilizer to the seed coulters 4 raised in the non-working position is effected by the shut-off elements described in FIGS. 10 to 15 in a correspondingly adapted manner.
  • FIGS. 10 to 15 This is done by the shut-off elements shown in FIGS. 10 to 15 in the manner described therein.
  • Fig. 4 are raised in non-working coulters, where no fertilizer and no seed is supplied, characterized by a traversed by an X rectangular box.
  • the coulters 4 of the two rear transverse rows III, IV are lowered and the coulters 4 in the two front transverse rows I, IV raised in the non-working position.
  • the flocks 4 of the rear row of flocks 12 seed is supplied via the distribution lines 12, while the coulters 4 in the front transverse row III of the fertilizer is fed.
  • These coulters 4 of the third transverse row IM are shown as rectangular boxes filled with hatching, while the coulters 4 of the rear transverse row, to which seed is fed, are shown as simple rectangular boxes.
  • the coulters 4 in the two front transverse rows I 1 Il are shown as marked with an X rectangular box to which neither seed nor fertilizer is fed and are raised in non-working position.
  • the insert configuration of the direct seed drill shown in FIG. 5 can also be configured according to FIG. 7, in which neither seed nor fertilizer is supplied to the coulters 4 in the two front transverse rows I, II. This is symbolized in Fig. 7 by the rectangular box marked with an X.
  • the coulters 4 in the rear transverse row IV seed and a subset of the amount of fertilizer is fed, while the coulters 4 in the front transverse row III, the remaining amount of fertilizer is supplied.
  • the supply and shut-off of the materials to the coulters 4 according to FIG. 7 can be realized by the shut-off elements in the distributor heads 9, 10 described in FIGS. 10 to 15.
  • Figures 8 and 9 show another deployment configuration of the direct seed drill for spreading sunflower or corn in conjunction with the spreading of manure in the same sowing operation.
  • the coulters 4 are lowered by three transverse rows I, II, IV in working position and turned off the supply of material to the coulters 4 a transverse row Il and raised in non-working position.
  • the shutdown of the material supply to the coulters 4 raised in non-working position coulters 4 by the in 10 to 15 described blocking elements to be arranged in the distribution heads.
  • the coulters 4 of the rear transverse row IV are fed with seed, while the coulters 4 of the first and third transverse rows I 1 III are fed with fertilizer.
  • the chisel seed 4 are correspondingly lowered into the working position via the hydraulic cylinders which are assigned to the respective individual chisel grabs.
  • the hydraulic cylinders 21 assigned to the individual chisel grabs 4 are connected via line 22 to a hydraulic system.
  • the hydraulic cylinders 21 of the chisel scrubber 4 arranged in a transverse row are connected in series, wherein only one hydraulic cylinder 21 is represented in the hydraulic circuit diagram according to FIG. 16 representative of the hydraulic cylinders 21 of a transverse row.
  • lines of each adjacent and further hydraulic cylinder 4 are connected in series.
  • the coming of the hydraulic system 22 branches in front of the three-way valve 23 to a three-way valve 23 leading line 24 and leading to the hydraulic cylinders of the rear transverse row line 25 of the three-way valve 23 lead the lines 26 and 27 to the hydraulic cylinders 21 of the remaining transverse rows I. , II, III in such a way that one of the three-way valve 23 branching line 26 leads to the hydraulic cylinders of the second transverse row Il, while the further line 27 branches and leads to the hydraulic cylinders 21 of the third transverse row III and first transverse row I. , In the leading of the branch to the hydraulic cylinders 21 in the first transverse row I line 27 'a stopcock 28 is seconded.
  • the three-way cock 23 and the stopcock 28 is set so that all lines 25, 26, 27, 27 'are released.
  • the three-way valve 23 in the brought in Fig. 17 shown shut-off position To bring the coulters according to the insert configuration according to FIGS. 3 and 4, in which only the coulters 4 of the rear transverse row IV are lowered and the coulters 4 of the further transverse row I, II and III are not lowered, the three-way valve 23 in the brought in Fig. 17 shown shut-off position.
  • the conversion of the three-way valve 23 from the passage position shown in Fig. 16 in the shut-off position shown in Fig. 17 is made when all coulters 4 are held on the hydraulic cylinder 4 in the working position.
  • the hydraulic system is switched so that hydraulic fluid can flow out of the system into the hydraulic system.
  • the coulters 4 of the rear transverse row IV are lowered.
  • FIG 18 To bring the coulters according to the insert configuration of Figs. 5 to 7, in which the coulters 4 of the rear two transverse rows III and IV are lowered and the coulters 4 of the two front transverse rows I and II are not lowered, is shown in FIG 18, wherein the hydraulic system is connected via the line 22 to the line 27, so that the hydraulic system is connected only to the hydraulic cylinders 21 of the third and fourth transverse row III, IV, while to the Hydraulic cylinders 21 of the first and second transverse row I, Il leading line 26 is shut off from the line 22 coming from the hydraulic system via the three-way valve 23. Furthermore, the line 27 'via the stopcock 28 corresponding to the switching position shown in FIG. 18 also from the line 22, which leads to the hydraulic system shut off.
  • the line 26 is shut off by the line 22 leading to the hydraulic system, so that the hydraulic system is closed off by the corresponding switching position of the shut-off valve 23 according to FIG. cylinder 21 of the second transverse row of the leading to the hydraulic system line 22 are separated.
  • Fig. 20 shows another deployment configuration of the direct seed drill of Figs. 1, 21 and 22 for spreading corn in connection with spreading fertilizer in the same sowing operation.
  • the coulters 4 are lowered by all transverse rows I 1 II, III, IV in working position.
  • the supply of material to the coulters 4 via the distribution heads 9, 10 and other branches 29 in the distribution of the heads 9, 10 leading to the coulters 4 distribution lines 30 set so that the coulters 4 of the second and fourth transverse row II, IV the seed Corn and the coulters 4 of the first and third transverse row I, III fertilizer is supplied.
  • the arrangement is chosen so that the maize is deposited in the ground by means of the coulters 4 of the two transverse rows II, IV at regular pressurerei- hen distances to each other in the soil and the coulters 4 of the other two rows of transverse via pneumatically actuated distribution lines 30 fertilizer is supplied.
  • the coulters 4 in the individual transverse rows I 1 II, III, IV are arranged at a distance of 75cm to each other.
  • the seeder according to FIG. 21 shows a seeder with a storage container 7 at the lower ends of which metering members 31 are arranged.
  • This metering 31 feed via injector locks 32 in adjustable amounts in the container R rratsbe 7 materials, namely seed and fertilizer, in the respective acted upon by a fan 8 conveying line 11, 12 a.
  • the respective material, namely seed and fertilizer passes to a distributor head 9, 10, from which it is divided on coulters 4 leading lines 30 and the coulters 4 is supplied.
  • distribution pipes 3 coming from the distributor head 9 and from a distributor head 10 distributing the fertilizer can be combined to form a distribution line 30 via a Y-shaped connecting piece.
  • FIG. 22 shows a further sowing machine with a closed pressure conveying system.
  • the reservoir 7 is closed pressure-tight manner via a cover 33.
  • the reservoirs associated metering 31, which are designed as conveyor locks, promote the The reservoir 7 is also acted upon by means of a blower 8 with pressure, so that the material can be fed into the pressurized conveying lines 11, 12 via the closed pressure system.
  • the material passes through distribution heads 9, 10, distribution lines 30 and Y-shaped connectors 29 in a uniform manner to the coulters. 4
  • the front coulters 4 of the transverse row I and II are raised.
  • the coulters 4 of the two rear transverse rows III and IV are lowered.
  • the coulters 4 of the transverse row III seed, in this case maize and the coulters 4 of the rear transverse row IV fertilizer is supplied. So that the fertilizer can be stored as close as possible to the seed deposited in the ground, in this case maize, the coulters 4 of the rear transverse row IV, as shown in FIGS. 24 and 25, are offset laterally in the direction of the coulters 4 of the III transverse row.
  • the coulters 4, to which the fertilizer is fed namely the coulters of the IV transverse row in a closer distance between the coulters than the usual distance to the seed storage assigned to the seed depositing flocks of the III transverse row.
  • the coulters 4 of the rear transverse row are arranged displaceably transversely to the direction of travel on the frame, in which they can be fastened in an additional position to the holder 13 in a screwable manner, as shown in schematic representation in FIG. 24.
  • Fig. 25 it can be seen that the coulters 4 of the rear transverse row IV are arranged offset to the left and thus the coulter row is closer to the coulter of the III transverse row.
  • Seed is fed to the first bit 33 and fertilizer is supplied from the other bit 34.
  • the two chisels 33 and 34 tear side by side two saplings in the ground.
  • fertilizer is deposited in the furrow furrowed by the rear chisel 34 into the soil.
  • FIG. 28 which is fed to the coulters 4 of the transverse row ml of fertilizer, which is deposited in the ground close to the seed deposited in the soil from the rear transverse row IV.
  • At least the two bits 33 and 34 which are arranged on the coulter arm 35 of the rear transverse row IV, detachably arranged.
  • the chisels 33, 34 can be arranged adjustable in height on the coulter arm 35.
  • the two chisels 33, 34 of the coulter 4 shown in FIG. 26 next to and behind the chisels on the right and left to the direction running employed slices 36 with U-shaped brackets 37, which on the outer periphery of the discs 36 are arranged assigned.
  • These discs 36 together with the brackets 37 regulate the draft of the chisels 33, 34.
  • V-shaped arrangement and the forward opening employment they are also suitable to catch the raised by the chisels 33, 34 floor and due again, so that this is returned to the seed furrows and deposited above the seed and the fertilizer.
  • the seed furrows can be closed in an advantageous manner.
  • the flocks 4 of the transverse rows I and III are fed with fertilizer only.

Abstract

Pneumatische Direktsämaschine zum Ausbringen von Saatgut und Dünger mit einem Rahmen, Vorratsbehältern und als Meißelsäschare ausgebildeten Säscharen, denen das in den Vorratsbehältern befindliche Saatgut und Düngemittel in einstellbaren Mengen über von zumindest einem Gebläse pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen zuführbar ist, wobei die Meißelsäschare zum Einbringen des Saatgutes und/oder der Düngemittel in den Boden in vier zueinander beabstandeten Querreihen hintereinander und seitlich beabstandet sowie versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Meißelschare jeweils mittels einer eine Aushebeinrichtung aufweisenden Halteanordnung einzeln oder gruppenweise in Arbeitsstellung absenkbar und in eine Transport- oder Nichtarbeitsstellung anhebbar sind. Um in einfacher Weise die bekannte Direktsämaschine für verschiedene Einsatzkonfigurationen zum Ausbringen unterschiedlicher Saatgüter oder in Verbindung mit Dünger in die jeweils erforderliche Einsatzkonfiguration zu bringen, ist vorgesehen, dass die Direktsämaschine in zumindest mehrere Einsatzkonfigurationen betreibbar ist. Hierbei ist in einer Konfiguration vorgesehen, dass beim Ausbringen von Getreide, wie Gerste, Weizen, Roggen etc. alle Meißelsäschare in Arbeitsstellung abgesenkt werden und allen Meißelsäscharen über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen Saatgut und Dünger zugeführt wird. Beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais mit oder ohne Düngerausbringung im gleichen Sävorgang werden je nach Konfiguration nur allen Meißelscharen nur einer Querreihe, vorzugsweise die der hinteren Querreihe in Arbeitsstellung abgesenkt werden und nur diesen Meißelscharen dieses Saatgut zugeführt wird und die Meißelschare der übrigen Querreihen in Nichtarbeitsstellung angehoben und die Materialzufuhr zu diesen ausgehobenen Scharen abgeschaltet ist, oder alle Säschare von weiteren zwei Querreihen in Arbeitsstellung abgesenkt und alle Säschare der übrigen, zumindest einer Querreihe in Nichtarbeitsstellung angehoben.

Description

Pneumatische Direktsämaschine
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Direktsämaschine zum Ausbringen von Saatgut und Dünger gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Eine derartige Direktsämaschine ist durch den Prospekt Amazone DMC Primera mit Druckvermerk MI012 /D 675 (D) 10.05 bekannt geworden. Die Säschare dieser Maschine sind als Meißelsäschare ausgebildet und in vier Querreihen hintereinander und beabstandet zueinander angeordnet. Die Säschare sind mittels Halterungen an dem Rahmen angeordnet und können über eine Hydraulikzylinder aufweisende Aushebeinrichtung in Arbeitsstellung abgesenkt und in Transportstellung bzw. Nichtarbeitsstellung angehoben werden. Den Sä- scharen werden über pneumatisch beaufschlagte Verteilerleitungen sich in dem Vorratsbehälter befindlichen Materialien, wie Saatgut und Dünger in einstellbarer Weise zugeleitet, so dass sie in den von den Säscharen gezogenen Furchen im Boden abgelegt werden.
Durch die DE 101 30 672 A1 ist ebenfalls eine Direktsämaschine bekannt geworden. Diese Direktsämaschine weist ebenfalls als Meißelsäschare ausgebildete Säschare auf, denen das auszubringende Saatgut über pneumatisch beaufschlagte Leitungen zuleitbar ist.
Diese Säschare sind ebenfalls in vier Querreihen hintereinander angeordnet. Hinter den Säscharen ist eine weitere Reihe von Scharen angeordnet und zwar in der Weise, dass sie jeweils zwischen den Säfurchen zweier benachbarter Säreihen Dünger im Boden abgelegen.
Durch die DE 39 33 345 A1 ist eine weitere Direktsämaschine bekannt geworden, deren als Meißelschare ausgebildete Säschare in zwei Querreihen hintereinander angeordnet sind, wobei die Säschare zur Ablage des Materials in größeren oder kleineren Reihenweiten zueinander eingestellt werden kann. Hierzu können dann die Säschare, den kein Saatgut zugeführt wird, ausgehoben werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einfacher Weise die bekannte Direktsämaschine für verschiedene Einsatzkonfigurationen zum Ausbringen unterschiedlicher Saatgüter oder in Verbindung mit Dünger in die jeweils erforderliche Einsatzkonfiguration zu bringen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Direktsämaschine in zumindest folgenden Einsatzkonfigurationen betreibbar ist: dass l. beim Ausbringen von Getreide, wie Gerste, Weizen, Roggen etc. alle Meißelsäschare in Arbeitsstellung abgesenkt werden und allen Meißelsäscharen über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen Saatgut und Dünger zugeführt wird,
oder
2. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais ohne Düngerausbringung im gleichen Sävorgang nur allen Meißelscharen nur einer Querreihe, vorzugsweise die der hinteren Querreihe in Arbeitsstellung abgesenkt werden und nur diesen Meißelscharen dieses Saatgut zugeführt wird und die Meißelschare der übrigen Querreihen in Nichtarbeitsstellung angehoben und die Materialzufuhr zu diesen ausgehobenen Scharen abgeschaltet ist,
oder
3. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger im gleichen Sävorgang alle Säschare von zumindest zwei Querreihen in Arbeitsstellung abgesenkt und alle Säschare der übrigen, zumindest einer Querreihe in Nichtarbeitsstellung angehoben werden, dass den Scharen einer Querreihe über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen das ausbringende Saatgut und eine Teilmenge der Düngermenge zugeführt wird, dass den jeweils das Saatgut in den Boden einbringenden Säscharen zumindest einseitig unmittelbar benachbarten in Arbeitsstellung abgesenkten Säscharen der zumindest einen weiteren Querreihen über pneumatische beaufschlagte Verteilerleitungen die weitere Teilmenge des Düngers zugeführt wird, während die Saatgut- und Düngerzufuhr zu den in Nichtarbeitsstellung angehobenen Scharen der zumindest einen weiteren Querreihe abgeschaltet ist,
oder
4. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger im gleichen Sävorgang alle Säschare von zumindest zwei Querreihen in Arbeitsstellung abgesenkt und alle Säschare der übrigen, zumindest einer Querreihe in Nichtarbeitsstellung angehoben werden, dass den Scharen einer Querreihe über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen das ausbringende Saatgut zugeführt wird, dass den jeweils das Saatgut in den Boden einbringenden Säscharen zumindest einseitig unmittelbar benachbarten in Arbeitsstellung abgesenkten Säscharen der zumindest einen weiteren Querreihen über pneumatische beaufschlagte Verteilerleitungen Dünger zugeführt wird, während die Saatgut- und Düngerzufuhr zu den in Nichtarbeitsstellung angehobenen Scharen der zumindest einer weiteren Querreihe (II) abgeschaltet ist,
oder
5. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger im gleichen Sävorgang die Säschare aller Querreihen (I, II, III, IV) in Arbeitsstellung abgesenkt werden, dass den Scharen (4) zweier Querreihen (II, IV) über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen (12) das ausbringende Saatgut zugeführt wird, und zwar derart, dass über die das Saatgut im Boden ablegenden Säscharen das Saatgut in gleichmäßigen Säreihenabständen zueinander im Boden ablegbar ist dass den Säscharen (4) der beiden übrigen Querreihen (I, III) über pneumatische beaufschlagte Verteilerleitungen (11) Dünger zugeführt wird,
oder
6. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger im gleichen Sävorgang alle Säschare von zumindest zwei Querreihen (I1 III, IV) in Arbeitsstellung abgesenkt und alle Säschare (4) der übrigen, zumindest einer Querreihe (II) in Nichtarbeitsstellung angehoben werden, dass den Scharen (4) einer Querreihe (IV) über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen (12) das ausbringende Saatgut zugeführt wird, dass den jeweils das Saatgut in den Boden einbringenden Säscharen (4) zumindest einseitig unmittelbar benachbarten in Arbeitsstellung abgesenkten Säscharen (4) der zumindest einen weiteren Querreihen (I1 IM) über pneumatische beaufschlagte Verteilerleitungen (11) Dünger zugeführt wird, während die Saatgut- und Düngerzufuhr zu den in Nichtarbeitsstellung angehobenen Scharen (4) der zumindest einen weiteren Querreihe (II) abgeschaltet ist, dass die Schare denen der Dünger zugeleitet wird, in einem engeren Scharabstand als dem üblichen Scharabstand zur Saatablage den das Saatgut ablegenden Scharen zuordbar angeordnet sind. Infolge dieser Maßnahme kann je nach den vorliegenden Einsatzbedingungen und des auszubringenden Saatgutes die Sämaschine in einfacher Weise in die jeweils erforderliche Einsatzkonfiguration in entsprechender weise gebracht werden.
Durch die vorletzte Alternative des Anspruches 1 wird es möglich, mit einer Direktsämaschine, bei welcher die Säschare in vier Querreihen hintereinander und mit 75cm Reihenabstand beabstandet zueinander angeordnet sind, beispielsweise Mais mit einem Reihenabstand von 37,5 cm im Boden abzulegen. Hierbei kann dann zwischen den Maisreihen mit den Säscharen, denen kein Saatgut zugeführt wird, der Dünger abgelegt werden. Somit lässt sich auch mit einer Direktsämaschine durch die vorbeschriebenen Maßnahmen Mais artgerecht im Boden ablegen, der üblicherweise mit Einzelkomsämaschinen ausgebracht wird.
Durch die letzte Alternative des Anspruches 1 wird es möglich, mit einer Direktsämaschine, über welche die Säschare in vier Querreihen hintereinander angeordnet sind, dem in der Säfurche abgelegten Saatgut, welches mit großem Reihenabstand in zueinander angeordneten Säfurchen abgelegt ist, in unmittelbarer Nähe, jedoch durch eine Bodenschicht getrennt eine ausreichend große Düngergabe abzulegen, ohne dass die Gefahr besteht, dass durch den Dünger das Saatgut beschädigt wird.
Um sicher zu stellen, dass die mit in die Säfurche zu den Samenkörnern gegebene Düngergabe nicht zu einer Verbrennung oder zu einer Verätzung des Saatgutes durch den Dünger führt, ist vorgesehen, dass die den das Saatgut ausbringenden Scharen zugeführte Teilmenge des für eine Saatgutreihe vorgesehenen Düngers kleiner als die halbe Menge des für eine Saatgutreihe vorgesehenen Gesamtdüngermenge ist.
Als besonders vorteilhaft ist es bei einigen Saatgütern anzusehen, wenn vorgesehen ist, dass die den das Saatgut ausbringenden Scharen zugeführte Teilmenge des für eine Saatgutreihe vorgesehenen Düngers kleiner als ein Drittel der Menge des für eine Saatgutreihe vorgesehenen Gesamtdüngermenge ist.
In vielen Fällen vorteilhafte Einsatzkonfigurationen der Direktsämaschine sind den Ansprüchen 4 und 5 zu entnehmen.
Vorteilhafte Ausgestaltung der Aushebevorrichtung sind dem Anspruch 7 zu entnehmen. Um in einfacher Weise mit der Direktsämaschine bei der Aussaat von Mais in großen Reihenabständen, von beispielsweise 75 cm, in einfacher Weise den Dünger unmittelbar benachbart, jedoch durch eine kleine Bodenschicht von dem Mais im Boden in eine von einem Säschar gerissenen Säfurche ablegen zu können, ist vorgesehen, dass die Säschare zumindest einer Querreihen quer zur Fahrtrichtung versetzt beim Rahmen angeordnet sind. Somit ist also diese Querreihe von Säscharen, mit der dann Dünger abgelegt wird, in die Nähe zu den Säscharen, die das Saatgut, hier Mais ablegen, zu versetzen.
Um in einfacher Weise mit der Direktsämaschine Dünger in der Nähe des Saatgutes ablegen zu können, ist vorgesehen, dass an einem Schararm zwei seitlich und hintereinander versetzt angebrachte Scharmeißel angeordnet sind, wobei dem einem Meißel das Saatgut und dem anderen Meißel der Dünger zuführbar ist.
Um sicherzustellen, dass die von den beiden Scharmeißeln gerissenen Furchen von Saatgut und Dünger, die unmittelbar benachbart und dicht zusammen liegen, wieder geschlossen werden können und um so das Saatgut und den Dünger mit Boden zu bedecken, ist vorgesehen, dass hinter bzw. neben diesen beiden Meißeln rechts und links zwei zur Fahrtrichtung schräg verlaufend angestellte Scheiben mit vorzugsweise U-förmigen Bügeln zugeordnet sind, welche sowohl den Tiefgang der Meißel als auch das Schließen der von den Meißeln erzeugten Säfurchen übernehmen.
Um die Meißel je nach Einsatzbedingungen so einstellen zu können, dass sowohl das Saatgut wie auch der Dünger in optimaler Tiefe im Boden abgelegt werden können, ist vorgesehen, dass beide Meißel zueinander tiefenverstellbar angeordnet sind.
Um die Sämaschine für verschiedene Einsatzbedingungen ausrüsten zu können, ist vorgesehen, dass zumindest einer der beiden Meißel abnehmbar angeordnet ist. Hierdurch kann in einfacher weise die Sämaschine für den jeweiligen Einsatzfall ausgestattet werden.
Um die Furchen in den Boden ziehenden Elemente der Säschare und die Materialablageeinrichtung in optimaler Weise auf den jeweiligen Einsatzfall abgestimmt und/oder zueinander anordnen und/oder einstellen zu können, ist vorgesehen, dass eine Furche in den Boden ziehenden Elemente der Säschare einer Querreihe und die zugeordneten Materialablegeeinrichtung in quer zur Fahrtrichtung versetzbarer Weise den Säscharen zugeordnet sind. Um sicher zu stellen, dass der Direktsämaschine die Materialien über den Verteilerkopf mit den darin angeordneten Absperrelementen zur Absperrung einiger Verteilerleitungen zuführen zu können, wobei in einfacher Weise die überschüssige durch die Zuführleitung zugeführte Luft in Richtung der abgesperrten Leitung über diese entweichen kann, ist vorgesehen, dass
- zwischen den jeweiligen Absperrelementen und dem Gehäuse des Verteilerraumes zumindest eine Luftdurchtrittsöffnung vom Verteilerraum zum durch die Absperrelemente abgesperrten Bereich vorhanden ist,
- die Luftdurchtrittsöffnung kleiner als der Durchmesser des auszubringenden Saatgutes ist.
Infolge dieser Maßnahmen kann die überschüssige Luft zumindest teilweise zwischen den Absperrelementen und dem Gehäuse des Verteilerraums in Richtung der abgesperrten Verteilerleitungen entweichen. Durch die entsprechende Größe der Ausgestaltung dieser Luft- durchtrittsöffnungen sich ist sichergestellt, dass kein Saatgut durch diese Luftdurchtrittsöffnung in unerwünschter Weise aus dem Verteilerraum sich entfernt.
Eine einfache Ausgestaltung der Luftdurchtrittsöffnung ergibt sich dadurch, dass die Luftdurchtrittsöffnung spaltförmig ausgebildet ist.
Versuche haben gezeigt, dass eine vorteilhafte Größe der Spalte dadurch erreicht wird, dass der Spalt 1 bis 2 mm, vorzugsweise 1 ,5 mm breit ist.
Eine einfache Ausgestaltung der Absperrelemente ergibt sich dadurch, dass die Absperrelemente als aufrechte Stege ausgebildet sind.
Um Saatgut und Dünger jeweils in optimaler Weise entsprechend ihrer Eigenschaften auf die einzelnen Verteilerleitungen, die zu Säscharen führen, in optimaler Weise aufteilen zu können, ist vorgesehen, dass für Saatgut und Dünger jeweils eigene Verteilerköpfe sowie eigene Dosierorgane und eigene Fördersysteme von dem jeweiligen Dosierorgan zu dem zugeordneten Verteilerkopf vorgesehen ist.
Um auch große Ausbringmengen bei großen Arbeitsbreiten in ausreichend genauer Weise ausbringen zu können, ist vorgesehen, dass das pneumatische Fördersystem als geschlossenes Drucksystem ausgebildet ist. Ein einfaches Fördersystem für Direktsämaschinen lässt sich bei kleineren Arbeitsbreiten dadurch verwirklichen, dass das pneumatische Fördersystem für jede Förderleitung eine Injektorschleuse, über welche das auszubringende Material, wie Saatgut und Dünger, in die Förderleitung einspeisbar ist, aufweist.
Um einen ausreichenden Durchgang zwischen den einzelnen Säscharen zu gewährleisten, damit Verstopfungen, auch wenn sich sehr viele Pflanzenreste auf der Bodenoberfläche befinden, zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass die Säschare in den jeweiligen Querreihen in einem Abstand von 75 cm zueinander angeordnet sind.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigen
Fig. 1 die pneumatische Direktsämaschine mit allen in Arbeitsstellung abgesenkten Meißelsäscharen in Seitenansicht und in Prinzipdarstellung,
Fig. 2 die Anordnung der Säschare in Arbeitsstellung gemäß Fig. 1 in Prinzipdarstellung,
Fig. 3 die Direktsämaschine, wobei nur die hintere Querreihe den Meißelscharen in Arbeitsstellung abgesenkt ist in Seitenansicht,
Fig. 4 die Anordnung der Säschare in Arbeitsstellung gemäß Fig. 3 in Prinzipdarstellung,
Fig. 5 die Direktsämaschine, wobei die beiden hinteren Querreihen der Meißelsäschare in Arbeitsstellung abgesenkt sind,
Fig. 6 die Anordnung der Säschare in Arbeitsstellung gemäß Fig. 5 in Prinzipdarstellung,
Fig. 7 die Anordnung der Säschare in Arbeitsstellung gemäß Fig. 5 in Prinzipdarstellung,
Fig. 8 die Direktsämaschine, wobei die Schare in den beiden hinteren Querreihen sowie in der vorderen Querreihe in Arbeitsstellung abgesenkt sind, Fig. 9 die Anordnung der Säschare in Arbeitsstellung gemäß Fig. 8 in Prinzipdarstellung,
Fig. 10 den Verteiler der Sämaschine in perspektivischer Darstellung,
Fig. 11 den Verteiler in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 10, jedoch mit der abgenommenen Deckelhaube des Verteilerkopfes,
Fig. 12 den Verteiler in der Darstellung gemäß Fig. 11 , jedoch mit im Verteilerraum angeordneten Absperrelementen,
Fig. 13 den Verteiler gemäß Fig. 12 in der Draufsicht,
Fig. 14 den Verteiler im Schnitt XIV - XIV nach Fig. 13,
Fig. 15 den Verteiler im Schnitt nach Fig. 13 XV - XV,
Fig. 16 einen Hydraulikschaltplan in ausschnittsweiser Darstellung und in Prinzipdarstellung in Schaltstellung für die Einsatzkonfiguration der Direktsämaschine nach den Fig. 1 und 2,
Fig. 17 einen Hydraulikschaltplan in ausschnittsweiser Darstellung und in Prinzipdarstellung in Schaltstellung für die Einsatzkonfiguration der Direktsämaschine nach den Fig. 3 und 4,
Fig. 18 einen Hydraulikschaltplan in ausschnittsweiser Darstellung und in Prinzipdarstellung in Schaltstellung für die Einsatzkonfiguration der Direktsämaschine nach den Fig. 5 bis 7,
Fig. 19 einen Hydraulikschaltplan in ausschnittsweiser Darstellung und in Prinzipdarstellung in Schaltstellung für die Einsatzkonfiguration der Direktsämaschine nach den Fig. 8 und 9,
Fig. 20 die Anordnung der Säschare in Arbeitsstellung gemäß Fig. 5 in Prinzipdarstellung,
Fig. 21 eine weitere Direktsämaschine, wobei das Saatgut über Injektorschleusen in die Ausbringleitungen eingespeist wird, in Seitenansicht und in Prinzipdarstellung, Fig. 22 eine weitere Direktsämaschine mit einem Drucksystem, wobei das Saatgut über Druckschleusen in die Ausbringleitungen eingespeist wird in Seitenansicht und in Prinzipdarstellung,
Fig. 23 die Säscharanordnung einer weiteren Direktsämaschine in Seitenansicht und in Prinzipdarstellung,
Fig. 24 die Scharanordnung gemäß Fig. 23 in Draufsicht, wobei die Säschare der hinteren Querreihe seitlich versetzt angeordnet sind, in Prinzipdarstellung,
Fig. 25 die Anordnung der Säschare gemäß Fig. 23 und 24 in Prinzipdarstellung,
Fig. 26 das Direktsäschar zur Ablage von Saatgut und Düngemitteln einer Direktsämaschine in Seitenansicht, Prinzipdarstellung und vergrößertem Maßstab,
Fig. 27 die Zuordnung der Scharmeißel des Säschare gemäß Fig. 26 in der Ansicht XXVII - XXVII,
Fig. 28 die Anordnung der Säschare gemäß den Fig. 26 und 27 in der hinteren Querreihe einer Direktsämaschine in der Darstellungsweise gemäß Fig. 2 und
Fig. 29 die Anordnung der Säschare und die Zuleitung von Saatgut und Dünger bei einer Direktsämaschine.
Die als pneumatische Direktsämaschine ausgebildete Verteilmaschine zum Ausbringen von Saatgut und Dünger weist den Grundrahmen 1 auf, an dem ein mehrere Schrägbalken 2 aufweisender Zwischenrahmen 3 angeordnet ist. An den Schrägbalken 2 sind die als Meißelsäschare ausgebildeten Säschare 4 in aufrechter Ebene bewegbar und über nicht dargestellte, als Hydraulikzylinder ausgebildete Aushebemittel aushebbar angeordnet. An dem Grundrahmen 1 sind an dessen Rückseite hinter den Säscharen 4 die Laufräder 5 angeordnet. Auf der Vorderseite des Grundrahmens 1 befindet sich die Zugdeichsel 6, die an die Anhängekupplung eines Ackerschleppers anzuhängen ist. Auf der Rückseite des Grundrahmens 1 sind die Vorratsbehälter 7 zur Aufnahme von Saatgut und Düngemittel zugeordnet. Die Vo rratsbe hälter 7 sind in ihrem unteren Bereich trichterförmig ausgebildet. Am unteren Ende des trichterförmigen Bereiches sind Dosierorgane angeordnet, die das sich in den Vorratsbehältern 7 befindliche Material, wie Saatgut und Düngemittel in von einem Gebläse 8 beaufschlagte und zu Verteilerköpfen 9 und 10 führenden Verteilerleitungen 11 , 12 ein- speisen. Von den Verteilerköpfen 9, 10 führen nicht darstellte Ausbringleitungen zu den Sä- scharen 4.
Die Säschare 4 sind zum Einbringen des Saatgutes und der Düngemittel in den Boden in den von ihnen gerissenen Säfurchen ausgebildet. Die Meißelsäschare 4 sind in vier zueinander beabstandeten Querreihen I, II, III, IV hintereinander und seitlich beabstandet sowie versetzt zueinander angeordnet.
Die Meißelsäschare 4 sind mittels einer als Hydraulikzylinder ausgebildeten Aushubhebeeinrichtung aufweisenden Halteordnung 13 einzeln oder gruppenweise in Arbeitsstellung absenkbar und in eine Transportstellung oder Nichtarbeitsstellung anhebbar.
Der jeweiligen Verteiler weist den Verteilerkopf 9, 10 auf. Der Verteiler ist für pneumatische Verteilmaschinen für Saatgut, Düngemittel und dergleichen vorgesehen. Der Verteilerkopf 9, 10 besitzt ein kuppeiförmiges Deckelelement 14 und einen kuppeiförmigen Boden 15, die beabstandet zueinander angeordnet sind. Zwischen diesen beiden Elementen 14 und 15 befindet sich der Verteilerraum 16, in dem die pneumatisch beaufschlagte Zuführleitung 11 , 12, die als senkrecht angeordnete Wellrohre ausgebildet sind, mündet. An den Verteilerraum 16 des Verteilerkopfes 9, 10 schließen mit Abstand zu der Zuführleitung 11 , 12 mehrere gleichmäßig um den Verteilerraum 16 verteilte Verteilerstutzen 17 der Verteilerleitungen an. An diesen Stutzen 17 sind nicht dargestellte, zu Säscharen führende als Schläuche ausgebildete Verteilerleitungen angeschlossen.
Das Wellrohr 11 , 12 ist an eine nicht dargestellte mit einem Dosierer verbundene pneumatisch beaufschlagte Leitung angeschlossen. Über den Dosierer werden in einstellbaren Mengen aus einem Vorratsbehälter 7 die auszubringenden Saatgüter in einstellbaren Mengen eingespeist. Über das Steigrohr 11 , 12 werden sie dem Verteilerraum 16 zugeführt. Durch das Auftreffen auf die Innenseite des kuppelartigen Deckelelementes 14 des Verteilerkopfes 9, 10 werden die zugeführten Materialien in gleichmäßigen Teilströmen auf die vom Verteilerraum 16 abgehenden Verteilerstutzen 17 aufgeteilt.
Wenn der Verteiler die zu verteilenden Materialien nicht auf alle von dem Verteilerraum 16 abgehenden Saatleitungsstutzen 17 aufgeteilt werden sollen, werden in dem Verteilerraum 16 zwischen dem Deckelelement 14 und dem Bodenelement 3 mehrere den Durchgang von der Zuführleitung 11 , 12 zu zumindest einigen der Verteilerleitungen 17 absperrende Absperrelemente 18 angeordnet. Diese Absperrelemente 18 sind von der Zuführleitung 11 , 12 zu den Verteilerleitungen 17 sich keilförmig erweiternd ausgestaltet. Hierbei sind die Absperrelemente 18, wie die Fig. 12 bis 15 zeigen, als aufrechte Stege 9 ausgebildet.
Hierbei ist die Anordnung der als Stege 19 ausgebildeten keilförmigen Absperrelemente 18 zwischen dem Deckel 14 und dem Bodenelement 15 des Verteilerkopfes 9, 10 so ausgestaltet, dass zwischen den jeweiligen Stegen 19 der Absperrelemente 18 und dem von dem Deckel und dem Boden 15 gebildeten Gehäuse des Verteilerraumes 16 des Verteilerkopfes 9, 10 zumindest eine Durchtrittsöffnung 20 vom verbleibenden Verteilerraum 16' zum durch die Absperrelemente 18 abgesperrten Bereich 16" vorhanden ist, wie die Fig. 14 und 15 zeigen. Diese Luftdurchtrittsöffnung 20 ist spaltförmig ausgestaltet. Hierbei ist dieser Spalt 20 kleiner als der Durchmesser des auszubringenden Saatgutes ausgebildet. Versuche haben gezeigt, dass es sinnvoll ist, den Spalt 20 zwischen 1 und 2 mm, vorzugsweise 1 ,5 mm auszubilden. Über diesen Spalt 20 kann die durch die Zuführleitung 5 in den Verteilerraum 4' geblasene Luft teilweise über die abgesperrten Verteilerleitungen 17' entweichen.
Die vorbeschriebenen Direktsämaschine kann in verschiedenen Einsatzkonfigurationen entsprechend den Fig. 1 bis 9 eingestellt werden. Dies soll im Folgenden näher erläutert werden:
In der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Einsatzkonfiguration der Direktsämaschine zum Ausbringen von Getreide, wie Gerste, Weizen, Roggen etc. sind alle Meißelsäschare 4 in Arbeitsstellung abgesenkt und es wird allen Meißelsäscharen 4 über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen 11 , 12 Saatgut und Dünger aus den beiden Vorratsbehältern 7 über die Dosierorgane in einstellbarer Weise zugeführt.
Die Absperrung der Materialzuleitung von Saatgut und Dünger zu den in Nichtarbeitsstel- lung angehobenen Säscharen 4 erfolgt durch die in den Fig. 10 bis 15 beschriebenen Absperrelementen in entsprechend angepasster Weise.
Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Einsatzkonfiguration für die Direktsämaschine zum Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais ohne Düngerausbringung im gleichen Sävorgang wird nur allen Meißelsäscharen 4 einer Querreihe, hier im Ausführungsbeispiel der hinteren Querreihe IV das Saatgut über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen 12 über das Dosierorgan in einstellbarer Weise zugeführt. Hierbei sind die Meißelsäschare 4, der hinteren Querreihe IV, die in Fig. 1 durch die rechteckigen Kästchen angedeutet sind, in Arbeitsstellung abgesenkt. Nur diesen abgesenkten Meißelscharen 4 wird das Saatgut zu- geführt. Die Meißelschare 4 der übrigen Querreihen II, III, IV sind in Nichtarbeitsstellung angehoben, wie Fig. 3 zeigt und die Materialzufuhr zu diesen ausgehobenen Säscharen 4 ist abgeschaltet. Dieses geschieht durch die in den Fig. 10 bis 15 dargestellten Absperrelementen in dort beschriebener Weise. In Fig. 4 sind die in Nichtarbeitsstellung angehobenen Säschare, denen kein Dünger und kein Saatgut zugeführt wird, mittels eines mit einem X durchstrichenen rechteckigen Kästchen gekennzeichnet.
Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Einsatzkonfigurationen der Direktsämaschine sind die Säschare 4 der beiden hinteren Querreihen III, IV abgesenkt und die Säschare 4 in den beiden vorderen Querreihen I, IV in Nichtarbeitsstellung angehoben. Der Scharen 4 der hinteren Scharreihe IV wird über den Verteilerleitungen 12 Saatgut zugeführt, während den Säscharen 4 in der davor liegenden Querreihe III der Dünger zugeleitet wird. Diese Säschare 4 der dritten Querreihe IM sind als mit Schraffur ausgefüllte Rechteckkästchen dargestellt, während die Säschare 4 der hinteren Querreihe, denen Saatgut zugeführt wird, als einfache Rechteckkästchen dargestellt sind. Die Säschare 4 in den beiden vorderen Querreihen I1 Il sind als mit einem X gekennzeichneten Rechteckkästchen dargestellt, denen weder Saatgut noch Dünger zugeleitet wird und in Nichtarbeitsstellung angehoben sind.
Die in Fig. 5 dargestellte Einsatzkonfiguration der Direktsämaschine lässt sich auch entsprechend Fig. 7 konfigurieren, in dem ebenfalls den Säscharen 4 in den beiden vorderen Querreihen I, Il weder Saatgut noch Dünger zugeleitet wird. Dieses ist in Fig. 7 durch die mit einem X gekennzeichneten Rechteckkästchen symbolisiert.
Den Säscharen 4 in der hinteren Querreihe IV wird Saatgut und eine Teilmenge der Düngermenge zugeleitet, während den Säscharen 4 in der davor liegenden Querreihe III die übrige Menge des Düngers zugeleitet wird. Die Zuleitung und Absperrung der Materialien zu den Säscharen 4 entsprechend Fig. 7 lässt sich durch die in den Fig. 10 bis 15 beschriebenen Absperrelemente in den Verteilerköpfen 9, 10 verwirklichen.
Die Fig. 8 und 9 zeigen eine weitere Einsatzkonfiguration der Direktsämaschine zum Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger in dem gleichen Sävorgang. Hierbei werden die Säschare 4 von drei Querreihen I, II, IV in Arbeitsstellung abgesenkt und die Materialzufuhr zu den Säscharen 4 einer Querreihe Il abgeschaltet und in Nichtarbeitsstellung angehoben. Die Abschaltung der Materialzuführung zu den Säscharen 4 der in Nichtarbeitsstellung angehobenen Säschare 4 erfolgt durch die in den Fig. 10 bis 15 beschriebenen Absperrelemente, die in den Verteilerköpfen anzuordnen sind.
Den Säscharen 4 der hinteren Querreihe IV wird Saatgut zugeleitet, während den Säscha- ren 4 der ersten und dritten Querreihe I1 III Dünger zugeleitet wird.
Um die Säschare entsprechend der Einsatzkonfiguration nach den Fig. 1 und 2 bei der Direktsämaschine einstellen zu können, werden über die Hydraulikzylinder, die den jeweiligen einzelnen Meißelsäscharen zugeordnet sind, die Meißelsäschare 4 entsprechend in Arbeitsposition abgesenkt. Entsprechend des in der Fig. 16 dargestellten Hydraulikschaltplanes sind die den einzelnen Meißelsäscharen 4 zugeordneten Hydraulikzylinder 21 über die Leitung 22 an eine Hydraulikanlage angeschlossen. Die Hydraulikzylinder 21 der in einer Querreihe angeordneten Meißelsäschare 4 sind in Reihe geschaltet, wobei in dem Hydraulikschaltplan gemäß Fig. 16 stellvertretend für die Hydraulikzylinder 21 einer Querreihe jeweils nur ein Hydraulikzylinder 21 dargestellt ist. An der von den Hydraulikzylindern 21 abgehenden Leitungen sind der jeweils benachbarte und weitere Hydraulikzylinder 4 in Reihenschaltung angeschlossen.
Die von der Hydraulikanlage kommende Leitung 22 verzweigt sich vor dem Dreiwegehahn 23 auf eine zu dem Dreiwegehahn 23 führenden Leitung 24 und zu den Hydraulikzylindern der hinteren Querreihe führenden Leitung 25. Von dem Dreiwegehahn 23 führen die Leitungen 26 und 27 zu den Hydraulikzylindern 21der übrigen Querreihen I, II, III und zwar in der Weise, dass die eine von dem Dreiwegehahn 23 abzweigende Leitung 26 zu den Hydraulikzylindern der zweiten Querreihe Il führt, währende die weitere Leitung 27 sich verzweigt und zu den Hydraulikzylindern 21 der dritten Querreihe III und ersten Querreihe I führt. In der von den Abzweigung zu den Hydraulikzylindern 21 in der ersten Querreihe I führenden Leitung 27' ist ein Absperrhahn 28 abgeordnet.
Um alle Säschare 4 entsprechen den Fig. 1 und 2 absenken zu können und in der entsprechenden Einsatzkonfiguration zu bringen, ist der Dreiwegehahn 23 und der Absperrhahn 28 so eingestellt, dass sämtliche Leitungen 25, 26, 27, 27' freigegeben sind.
Um die Säschare entsprechend der Einsatzkonfiguration nach den Fig. 3 und 4 zu bringen, in welcher nur die Säschare 4 der hinteren Querreihe IV abgesenkt sind und die Säschare 4 der weiteren Querreihe I, Il und III nicht abgesenkt sind, wird der Dreiwegehahn 23 in die in Fig. 17 dargestellte Absperr-Position gebracht. Die Umstellung des Dreiwegehahnes 23 aus der in Fig. 16 dargestellten Durchgangs-Position in die in Fig. 17 dargestellte Absperr- Position wird vorgenommen, wenn alle Säschare 4 über die Hydraulikzylinder 4 in Arbeitsstellung gehalten werden. Nach der Umstellung des Dreiwegehahnes 23 in Absperrstellung gemäß Fig. 17 wird die Hydraulikanlage umgeschaltet, so dass Hydraulkflüssigkeit aus dem System in die Hydraulikanlage strömen kann. Somit werden nur die Säschare 4 der hinteren Querreihe IV abgesenkt. In der Absperrposition des Dreiwegehahnes 23 sind nur die Hydraulikzylinder 21 der vierten Querreihe IV über die Leitung 22 mit der Hydraulikanlage 4 verbunden sind, während die Hydraulikzylinder der ersten, zweiten und dritten Querreihe I1 II, M von der Hydraulikanlage durch den Dreiwegehahn 23 abgesperrt sind.
Um die Säschare entsprechend der Einsatzkonfiguration nach den Fig. 5 bis 7 zu bringen, in welcher die Säschare 4 der hinteren beiden Querreihen III und IV abgesenkt sind und die Säschare 4 der beiden vorderen Querreihen I und Il nicht abgesenkt sind, wird entsprechend Fig. 18 der Absperrhahn 23 in seine Durchgangsstellung gemäß Fig. 18 gebracht, wobei die Hydraulikanlage über die Leitung 22 mit der Leitung 27 verbunden ist, so dass die Hydraulikanlage nur mit den Hydraulikzylindern 21 der dritte und vierte Querreihe III, IV verbunden ist, während die zu den Hydraulikzylindern 21 der ersten und zweiten Querreihe I, Il führenden Leitung 26 von der von der Hydraulikanlage kommenden Leitung 22 über den Dreiweghahn 23 abgesperrt ist. Weiterhin ist die Leitung 27' über den Absperrhahn 28 entsprechend der Schaltstellung gemäß Fig. 18 ebenfalls von der Leitung 22, die zu der Hydraulikanlage führt, abgesperrt.
Um die Säschare entsprechend der Einsatzkonfiguration nach den Fig. 8 und 9 zu bringen, in welcher die Säschare 4 der beiden hinteren Querreihen III und IV sowie die vordere Querreihe I abgesenkt und die Säschare 4 der zweiten Querreihe Il in Arbeitsstellung angehoben sind, wird der Dreiwegehahn in der Absperrstellung entsprechend Fig. 19 gebracht, die der Absperrstellung in Fig. 18 entspricht. Hierdurch ist die zu den Hydraulikzylindern 21 der zweiten Querreihe Il führenden Leitung 26 von der von der Hydraulikanlage kommenden Leitung 22 abgesperrt. Weiterhin ist der Absperrhahn 28 in der Leitung 27' in Durchflussstellung geschaltet, so dass die Hydraulikzylinder 21 der ersten Querreihe über die Leitung 27' über den zwischen der Leitung 22 und 27 angeordneten Dreiwegehahn 23 mit der Hydraulikanlage verbunden ist.
Über die entsprechende Schaltstellung des Absperrventils 23 gemäß Fig. 19 ist die Leitung 26 von der zu der Hydraulikanlage führenden Leitung 22 abgesperrt, so dass die Hydraulik- zylinder 21 der zweiten Querreihe von der zu der Hydraulikanlage führenden Leitung 22 getrennt sind.
Die Fig. 20 zeigt eine weitere Einsatzkonfiguration der Direktsämaschine nach den Fig. 1 , 21 und 22 zum Ausbringen von Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger in dem gleichen Sävorgang. Hierbei werden die Säschare 4 von allen Querreihen I1 II, III, IV in Arbeitsstellung abgesenkt. Hierbei wird die Materialzufuhr zu den Säscharen 4 über die Verteilerköpfe 9, 10 und sonstigen Verzweigungen 29 in den von den Verteilerköpfen 9, 10 zu den Säscharen 4 führenden Verteilerleitungen 30 so eingestellt, dass den Säscharen 4 der zweiten und vierten Querreihe II, IV das Saatgut Mais und den Säscharen 4 der ersten und dritten Querreihe I, III Dünger zugeführt wird. Hierbei ist die Anordnung so gewählt, dass der Mais im Boden mittels der Säschare 4 der beiden Querreihen II, IV in gleichmäßigen Särei- hen Abständen zueinander im Boden abgelegt wird und den Säscharen 4 der beiden übrigen Querreihen über pneumatisch beaufschlagte Verteilerleitungen 30 Dünger zugeführt wird. Die Säschare 4 in den einzelnen Querreihen I1 II, III, IV sind in einem Abstand von 75cm zueinander angeordnet. Durch die gemäß Fig. 20 vorgesehene Ablage des Düngers wird der Mais in einem Säreihenabstand von 37,5cm zueinander abgelegt. Zwischen diesen Reihen, in denen Mais abgelegt wird, wird mit den Säscharen 4, denen Dünger zugeführt wird, Dünger im Boden abgelegt.
Die Sämaschine gemäß Fig. 21 zeigt eine Sämaschine mit einem Vorratsbehälter 7 an dessen unteren Enden Dosierorgane 31 angeordnet sind. Diese Dosierorgane 31 speisen über Injektorschleusen 32 in einstellbaren Mengen die sich im Vo rratsbe hälter 7 befindlichen Materialien, nämlich Saatgut und Dünger, in die jeweilige von einem Gebläse 8 beaufschlagte Förderleitung 11 , 12 ein. Von diesen Förderleitungen 11 , 12, gelangt das jeweilige Material, nämlich Saatgut und Dünger zu einem Verteilerkopf 9, 10, von welchem es auf zu Säscharen 4 führenden Leitungen 30 aufgeteilt und den Säscharen 4 zugeführt wird. Um gemeinsam von einem Säschar 4 Dünger und Saatgut ablegen zu können, können von dem Verteilerkopf 9, der Saatgut verteilt und von einem der Dünger verteilenden Verteilerkopf 10 kommende Verteilerleitungen 3 über eine Y-förmiges Verbindungsstück zu einer Verteilerleitung 30 zusammengefasst werden.
Die Fig. 22 zeigt eine weitere Sämaschine mit einem geschlossenen Druckfördersystem. Der Vorratsbehälter 7 ist über einen Deckel 33 druckdicht verschlossen. Die den Vorratsbehälter zugeordneten Dosierorgane 31 , die als Förderschleusen ausgebildet sind, fördern das auszubringende Material über Verbindungselemente 34 in die pneumatisch beaufschlagten Förderleitungen 11 , 12. Der Vorratsbehälter 7 wird mittels eines Gebläses 8 ebenfalls mit Druck beaufschlagt, damit über das geschlossene Drucksystem das Material in die unter Druck stehenden Förderleitungen 11 , 12 eingespeist werden kann. Von den Förderleitungen 11, 12 gelangt das Material über Verteilerköpfe 9, 10, Verteilerleitungen 30 und Y-förmigen Verbindungsstücke 29 in gleichmäßiger Weise zu den Säscharen 4.
Um die Säschare 4 entsprechend der Einsatzkonfiguration nach den Fig. 23 bis 25 bei der Direktsämaschine einstellen zu können, werden die vorderen Säschare 4 der Querreihe I und Il angehoben. Die Säschare 4 der beiden hinteren Querreihen III und IV werden abgesenkt. Den Säscharen 4 der Querreihe III wird Saatgut, in diesem Falle Mais und den Säscharen 4 der hintere Querreihe IV Dünger zugeführt. Damit der Dünger möglichst nahe den im Boden abgelegten Saatgut, hier Mais, abgelegt werden kann, sind die Säschare 4 der hinteren Querreihe IV, wie die Fig. 24 und 25 zeigen, seitlich in Richtung der Säschare 4 der III Querreihe versetzt. Somit sind die Säschare 4, denen der Dünger zugeleitet wird, nämlich den Säscharen der IV Querreihe in einem engeren Scharabstand als dem üblichen Scharabstand zur Saatgutablage den das Saatgut ablegende Scharen der III Querreihe zugeordnet. Wie bereits erwähnt, sind die Schare 4 der hinteren Querreihe quer zur Fahrtrichtung versetzbar am Rahmen angeordnet, in dem sie in umschraubbarer Weiser an ihrer Halte- rung 13 in einer zusätzlichen Position befestigt werden können, wie in Prinzipdarstellung in Fig. 24 dargestellt ist.
Auch in Fig. 25 erkennt man, dass die Schare 4 der hinteren Querreihe IV nach links versetzt angeordnet sind und somit die Scharreihe näher zu der Scharreihe der III Querreihe sich befindet.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 26 bis 28 weisen die Säschare 4 der hinteren Querreihe Il seitlich und hintereinander versetzt angeordnete Scharmeißel 33 und 34, die an dem Schararm 35 jedes Säschares 4 angeordnet sind, auf. Dem ersten Meißel 33 wird Saatgut und von dem anderen Meißel 34 wird Dünger zugeführt. Die beiden Meißel 33 und 34 reißen seitlich nebeneinander zwei Säfurchen in den Boden. In der von dem vorderen Meißel 33 in den Boden gerissenen Säfurche wird Saatgut und in der von dem hinteren Meißel 34 in den Boden gerissenen Säfurche wird Dünger abgelegt. Zusätzlich ist es möglich, entsprechend Fig. 28 das den Säscharen 4 der Querreihe Ml Dünger zugeleitet wird, welcher sich nahe zu den im Boden von der hinteren Querreihe IV abgelegten Saatgut im Boden abgelegt wird.
Um die Sämaschine mit den Säscharen 4 gemäß den Fig. 26 und 27 für die Ausbringung von Saatgut in engeren Reihenabständen in einfacher Weise umrüsten zu können, sind jeweils zumindest der beiden Meißel 33 und 34, die am Schararm 35 der hinteren Querreihe IV angeordnet sind, abnehmbar angeordnet. Zusätzlich können die Meißel 33, 34 zueinander höhenverstellbar am Schararm 35 angeordnet sein.
Wie die Fig. 26 und 27 zeigt, sind den beiden Meißeln 33, 34 des Säschares 4 gemäß Fig. 26 neben und hinter den Meißeln rechts und links zur Fahrtrichtung verlaufend angestellte Scheiben 36 mit U-förmigen Bügeln 37, die am äußeren Umfang der Scheiben 36 angeordnet sind, zugeordnet. Diese Scheiben 36 regeln zusammen mit den Bügeln 37 den Tiefgang der Meißel 33, 34. Durch ihre V-förmige Anordnung und der sich nach vorn öffnende Anstellung sind sie auch dazu geeignet, den von den Meißeln 33, 34 aufgeworfenen Boden aufzufangen und wieder zurückzuführen, so dass dieser in die Säfurchen zurückgeleitet und oberhalb des Saatgutes und des Düngers abgelegt wird. Somit lassen sich die Säfurchen in vorteilhafter Weise schließen.
Entsprechend Fig. 29 wird den Scharen 4 der Querreihen I und III nur Dünger zugeführt. Den Scharen 4 der hinteren Querreihe IV mit Saatgut und gleichzeitig eine kleine Düngermenge zugeleitet.

Claims

Patentansprüche
1.
Pneumatische Direktsämaschine zum Ausbringen von Saatgut und Dünger mit einem Rahmen, Vorratsbehältern und als Meißelsäschare ausgebildeten Säscharen, denen das in den Vorratsbehältern befindliche Saatgut und Düngemittel in einstellbaren Mengen über von zumindest einem Gebläse pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen zuführbar ist, wobei die Meißelsäschare zum Einbringen des Saatgutes und/oder der Düngemittel in den Boden in vier zueinander beabstandeten Querreihen hintereinander und seitlich beabstandet sowie versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Meißelschare jeweils mittels einer eine Aushebeinrichtung aufweisenden Halteanordnung einzeln oder gruppenweise in Arbeitsstellung absenkbar und in eine Transport- oder Nichtarbeitsstellung anhebbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Direktsämaschine in zumindest folgenden Einsatzkonfigurationen betreibbar ist: dass
1. beim Ausbringen von Getreide, wie Gerste, Weizen, Roggen etc. alle Meißelsäschare (4) in Arbeitsstellung abgesenkt werden und allen Meißelsäscharen (4) über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen (11 ,12) Saatgut und Dünger zugeführt wird,
oder
2. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais ohne Düngerausbringung im gleichen Sävorgang nur allen Meißelscharen (4) nur einer Querreihe (IV), vorzugsweise die der hinteren Querreihe (IV) in Arbeitsstellung abgesenkt werden und nur diesen Meißelscharen (4) dieses Saatgut zugeführt wird und die Meißelschare (4) der übrigen Querreihen (I, II, IM) in Nichtarbeitsstellung angehoben und die Materialzufuhr zu diesen ausgehobenen Scharen (4) abgeschaltet ist,
oder
3. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger im gleichen Sävorgang alle Säschare (4) von zumindest zwei Querreihen (III, IV) in Arbeitsstellung abgesenkt und alle Säschare (4) der übrigen, zumindest einer Querreihe (I1II) in Nichtarbeitsstellung angehoben werden, dass den Scharen (4) einer Querreihe (IV) über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen (11 ,12) das ausbringende Saatgut und eine Teilmenge der Düngermenge zugeführt wird, dass den jeweils das Saatgut in den Boden einbringenden Säscharen (4) zumindest einseitig unmittelbar benachbarten in Arbeitsstellung abgesenkten Säscharen (4) der zumindest einen weiteren Querreihen (III, IV) über pneumatische beaufschlagte Verteilerleitungen die weitere Teilmenge des Düngers zugeführt wird, während die Saatgut- und Düngerzufuhr zu den in Nichtarbeitsstellung angehobenen Scharen (4) der zumindest einen weiteren Querreihe (I1II) abgeschaltet ist,
oder
4. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger im gleichen Sävorgang alle Säschare von zumindest zwei Querreihen (I, III, IV) in Arbeitsstellung abgesenkt und alle Säschare (4) der übrigen, zumindest einer Querreihe (II) in Nichtarbeitsstellung angehoben werden, dass den Scharen (4) einer Querreihe (IV) über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen (12) das ausbringende Saatgut zugeführt wird, dass den jeweils das Saatgut in den Boden einbringenden Säscharen (4) zumindest einseitig unmittelbar benachbarten in Arbeitsstellung abgesenkten Säscharen (4) der zumindest einen weiteren Querreihen (I, III) über pneumatische beaufschlagte Verteilerleitungen (11) Dünger zugeführt wird, während die Saatgut- und Düngerzufuhr zu den in Nichtarbeitsstellung angehobenen Scharen (4) der zumindest einen weiteren Querreihe (II) abgeschaltet ist,
oder
5. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger im gleichen Sävorgang die Säschare aller Querreihen (I, II, III, IV) in Arbeitsstellung abgesenkt werden, dass den Scharen (4) zweier Querreihen (II, IV) über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen (12) das ausbringende Saatgut zugeführt wird, und zwar derart, dass über die das Saatgut im Boden ablegenden Säscharen das Saatgut in gleichmäßigen Säreihenabständen zueinander im Boden ablegbar ist, dass den Säscharen (4) der beiden übrigen Querreihen (I1 III) über pneumatische beaufschlagte Verteilerleitungen (11) Dünger zugeführt wird,
oder
6. beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger im gleichen Sävorgang alle Säschare von zumindest zwei Querreihen (I1 III, IV) in Arbeitsstellung abgesenkt und alle Säschare (4) der übrigen, zumindest einer Querreihe (II) in Nichtarbeitsstellung angehoben werden, dass den Scharen (4) einer Querreihe (IV) über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen (12) das ausbringende Saatgut zugeführt wird, dass den jeweils das Saatgut in den Boden einbringenden Säscharen (4) zumindest einseitig unmittelbar benachbarten in Arbeitsstellung abgesenkten Säscharen (4) der zumindest einen weiteren Querreihen (I1 III) über pneumatische beaufschlagte Verteilerleitungen (11) Dünger zugeführt wird, während die Saatgut- und Düngerzufuhr zu den in Nichtarbeitsstellung angehobenen Scharen (4) der zumindest einen weiteren Querreihe (II) abgeschaltet ist, dass die Schare (4) denen der Dünger zugeleitet wird, in einem engeren Scharabstand als dem üblichen Scharabstand zur Saatablage den das Saatgut ablegenden Scharen (4) zuordbar angeordnet sind.
2.
Direktsämaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die den das Saatgut ausbringenden Scharen (4) zugeführte Teilmenge des für eine Saatgutreihe (IM) vorgesehenen Düngers kleiner als die halbe Menge des für eine Saatgutreihe vorgesehenen Gesamtdüngermenge ist.
3.
Direktsämaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die den das Saatgut ausbringenden Scharen (4) zugeführte Teilmenge des für eine Saatgutreihe (IM) vorgesehenen Düngers kleiner als ein Drittel der Menge des für eine Saatgutreihe vorgesehenen Gesamtdüngermenge ist.
4.
Direktsämaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais in Verbindung mit dem Ausbringen von Dünger im gleichen Sä- vorgang alle Säscharen von drei Querreihen (I, II, IV) in Arbeitsstellung abgesenkt und alle Säschare (4) einer Querreihe (II) in Nichtarbeitsstellung angehoben werden, dass den Scharen (4) einer Querreihe (IV) über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen das ausbringende Saatgut zugeführt wird, dass den jeweils das Saatgut in den Boden einbringenden Säscharen (4) beidseitig unmittelbar benachbarten in Arbeitsstellung abgesenkten Säscharen (4) der beiden weiteren Querreihen (I, III) über pneumatische beaufschlagte Verteilerleitungen (11) Dünger zugeführt wird, während die Saatgut- und Düngerzufuhr zu den in Nichtarbeitsstellung angehobenen Scharen (4) der einen Querreihe (II) abgeschaltet ist.
5.
Direktsämaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass bei der vorstehend aufgeführten dritten Einsatzkonfiguration vorgesehen ist, dass beim Ausbringen von Sonnenblumen oder Mais und Dünger im gleichen Sävorgang nur alle Meißelsäschare (4) der hinteren Querreihen (IV) abgesenkt sind und diesen Scharen (4) über die pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen das Saatgut zugeführt wird und alle Säschare (4) der ersten und dritten Querreihen (I, III) abgesenkt werden und diesen über die pneumatischen Verteilerleitungen (11) Dünger zugeführt wird, während alle Säschare (4) der zweiten Querreihe (II) in Nichtarbeitsstellung angehoben und die Saatgut- und Düngerausbringung zu diesen angehobenen Scharen (4) abgeschaltet ist.
6.
Direktsämaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aushebevorrichtung derart ausgelegt ist, dass je nach der geforderten Einsatzkonfiguration alle Schare (4) der jeweiligen Querreihe (I, II, III, IV) automatisch in abgesenkte Arbeitsstellung oder angehobene Nichtarbeitsstellung bringbar sind.
7.
Direktsämaschine nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushebvorrichtung als hydraulische, elektrische oder elektronische Steuereinrichtung ausgebildet ist.
8.
Direktsämaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Säschare (4) zumindest einer Querreihe (IV) quer zur Fahrtrichtung versetzbar an Rahmen angeordnet sind.
9.
Direktsämaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an einem Schararm (35) zwei seitlich und hintereinander versetzt angebrachte Scharmeißel (33,34) angeordnet sind, wobei dem einem Meißel (33) das Saatgut und dem anderen Meißel (34) der Dünger zuführbar ist.
10.
Direktsämaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass hinter bzw. neben diesen beiden Meißeln (33,34) rechts und links zwei zur Fahrtrichtung schräg verlaufend angestellte Scheiben (36) mit vorzugsweise U-förmigen Bügeln (37) zugeordnet sind, welche sowohl den Tiefgang der Meißel (33,34) als auch das Schließen der von den Meißeln (33,34) erzeugten Säfurchen übernehmen.
11.
Direktsämaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, das beide Meißel (33,34) zueinander tiefenverstellbar angeordnet sind.
12.
Direktsämaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der beiden Meißel (33,34) abnehmbar angeordnet ist.
13.
Direktsämaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Furche in den Boden ziehenden Elemente der Säschare (4) einer Querreihe und die zugeordneten Materialablegeeinrichtung in quer zur Fahrtrichtung versetzbarer Weise den Säscharen (4) zugeordnet sind.
14.
Direktsämaschine nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem jeweiligen Vorratsbehälter (7) und den pneumatisch beaufschlagten Verteilerleitungen (11 , 12) jeweils zumindest ein als Verteilerkopf (9, 10) ausgebildeter Verteiler für Saatgut, Düngemittel und dergleichen angeordnet ist, der folgende Merkmal umfasst:
- einen, einen Verteilerraum (16) definierenden Verteilerkopf (9,10),
- mindestens eine in den Verteilerkopf (9,10) mündende pneumatisch beaufschlagte Zufuhrleitung (11 ,12),
- an den Verteilerkopf (9,10) schließen, mit Abstand zu der Zufuhrleitung (11 ,12), mehrere gleichmäßig um den Verteilerraum (16) verteilte Verteilerleitungen (17) an,
- in dem Verteilerraum (16) sind mehrere den Durchgang von der Zufuhrleitung (11 ,12) zu zumindest einigen der Verteilerleitungen (17) absperrende Absperrelemente (18,19) anordbar,
- die Absperrelemente (18,19) von der Zufuhrleitung (11 ,12) zu den Verteilerleitungen (17) sind sich keilförmig erweiternd ausgestaltet,
- zwischen den jeweiligen Absperrelementen (18,19) und dem Gehäuse (14) des Verteilerraumes (16) zumindest eine Luftdurchtrittsöffnung (20) vom Verteilerraum (16) zum durch die Absperrelemente (18,19) abgesperrten Bereich vorhanden ist,
- die Luftdurchtrittsöffnung (20) kleiner als der Durchmesser des auszubringenden Saatgutes ist.
15.
Direktsämaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdurchtrittsöff- nung (20) spaltförmig ausgebildet ist.
16.
Direktsämaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt 1 bis 2 mm, vorzugsweise 1 ,5 mm breit ist.
17.
Direktsämaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperrelemente (18) als aufrechte Stege (19) ausgebildet sind.
18.
Direktsämaschine nach Anspruch 1 und/oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass für Saatgut und Dünger jeweils eigene Verteilerköpfe sowie eigene Dosierorgane und eigene Fördersysteme von dem jeweiligen Dosierorgan zu dem zugeordneten Verteilerkopf vorgesehen sind.
19.
Direktsämaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das pneumatische Fördersystem als geschlossenes Drucksystem ausgebildet ist.
20.
Direktsämaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das pneumatische Fördersystem für jede Förderleitung eine Injektorschleuse, über welche das auszubringende Material, wie Saatgut und Dünger, in die Förderleitung einspeisbar ist, aufweist.
21.
Direktsämaschine nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Säschare in den jeweiligen Querreihen in einem Abstand von 75 cm zueinander angeordnet sind.
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