WO2020012360A1

WO2020012360A1 - Dispositivo de entrega de particulas solidas bajo demanda aplicada a una maquina agricola

Info

Publication number: WO2020012360A1
Application number: PCT/IB2019/055846
Authority: WO
Inventors: Crucianelli Talleres Metalurgicos S.A. Crucianelli
Original assignee: GARCIA ROJAS, GARCIA ROJAS ,Christian Javier
Priority date: 2018-07-10
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-01-16
Also published as: US20220078967A1; AR112607A1; BR112021000346A2; EP3934409A4; EP3934409A1; US11730080B2

Abstract

Dispositivo de entrega de partículas sólidas bajo demanda, aplicada a una maquina agrícola, en donde regulan la entrega bajo demanda de partículas sólidas a un dispositivo receptor de las mismas, particularmente al campo de la tecnología del transporte de materiales sólidos granulados mediante una corriente de aire, tal como ocurre sin que estos sea excluyente, en la maquinaria agrícola cuando se utiliza una corriente de aire para transportar semillas o gránulos de fertilizantes desde por lo menos una tolva central hasta los equipos dosificadores ubicados sobre la unidad de siembra, e incluye una fuente de aire a presión, un distribuidor de partículas sólidas "S", una tolva cuyo fondo alimenta partículas sólidas "S" al distribuidor y una placa permeable al pasaje del aire y sobre la cual asientan dichas partículas "S".

Description

DISPOSITIVO DE ENTREGA DE PARTICULAS SOLIDAS

BAJO DEMANDA, APLICADA A UNA MAQUINA AGRICOLA

^■ Campo de aplicación del presente invento:

El presente invento halla su campo de aplicación en los dispositivos que regulan la entrega bajo demanda de partículas sólidas a un dispositivo receptor de las mismas.

Más particularmente el presente invento ampara la entrega bajo demanda de semillas, o bien gránulos de fertilizantes o de otro insumo empleado en la agricultura, a una máquina agrícola, tal como una sembradora, y se aplica al campo de la tecnología del transporte de materiales solidos granulados mediante una corriente de aire, tal como ocurre sin que estos sea excluyente, en la maquinaria agrícola cuando se utiliza una corriente de aire para transportar semillas o gránulos de fertilizantes desde por lo menos una tolva central hasta los equipos dosificadores ubicados sobre la unidad de siembra.

^■ Nomenclatura de términos empleados en el presente invento:

En el curso de la presente documentación perteneciente a esta patente de invención, se deberá entender que los siguientes términos poseen el siguiente significado:

Por el término“entrega” se entiende a la capacidad de estos dispositivos de suministrar las partículas sólidas desde una tolva o recipiente principal hacia su destino de empleo final en cualquier parte de su recorrido. “Partículas sólidas” significa un insumo en porciones discretas tal como semillas, o granulados de cualquier otro tipo de insumos, tal como fertilizantes etc. A los efectos de la presente memoria se emplearan con idéntico significado la palabra“semilla” como“partículas sólidas”.

El término “bajo demanda” se aplica en los sistemas de abastecimiento de semillas por corriente de aire. Estos sistemas obtienen esta denominación porque la masa de partículas sólidas (e.g. semillas) transportada por dicha corriente de aire desde el depósito principal o tolva hacia los dosificadores se desplaza en función del nivel de partículas sólidas existente en cada dosificador. Cuando se establece una corriente de aire en el circuito de entrega, se produce un arrastre de partículas sólidas desde dicho depósito principal hacia los depósitos o tolvas secundarias propias de cada dosificador, y cuando la tolva secundaria se llena con la aglomeración de partículas sólidas (e.g. semillas) se produce una obstrucción en el conducto de transporte de aire con el resultado que se logra una disminución de la velocidad del aire. Teniendo en cuenta que la capacidad de desplazamiento de las partículas sólidas es proporcional a la velocidad del caudal de aire de arrastre, las obstrucciones limitan o detienen la entrega de dichas partículas. A medida que el dosificador hace entrega de su reserva de e.g. semillas, el nivel de las mismas disminuye, se libera la obstrucción del conducto y se re-establece el transporte de partículas por la corriente de aire hasta completar nuevamente el nivel de carga de las tolvas secundarias. Se establece un equilibrio dinámico entre la tolva principal y las secundarias gobernado por la velocidad de entrega de cada dosificador, y este equilibrio dinámico de transporte se denomina “bajo demanda”, demanda que viene impuesta por el dosificador (generalmente“mono grano”).

^■ Antecedentes del presente invento y estado del arte previo:

Las sembradoras y demás maquinaria agrícola diseñadas para trabajo a gran escala típicamente incluyen por lo menos una tolva principal, de gran volumen relativo, y una pluralidad de tolvas secundarias e individuales asociadas a las unidades dosificadoras. Por ejemplo, durante la operación de siembra, cada tolva secundaria contiene a las semillas que la sembradora distribuye en el suelo por medio de las unidades de dosificación, responsables de entregar la semilla al suelo. A medida que la sembradora se mueve sobre la superficie de plantación, es importante que las unidades dosificadoras distribuyan la semilla de manera uniforme y a intervalos precisos para lograr un espaciado adecuado de los cultivos. Para lograr tal distribución, es importante que el suministro de semillas a los dosificadores sea constante y sin interrupciones.

Las modernas sembradoras tienen dispositivos dosificadores individuales asociados a cada una de las arriba citadas tolvas secundarias situadas a lo ancho del implemento, y requieren un llenado individual de cada tolva secundaria. Cada tolva secundaria es vinculada por medio de mangueras al dispositivo distribuidor, que actúa como una múltiple de distribución de las corrientes de aire con arrastre de semillas. Existen diversos tipos de dispositivos creadores de una corriente de aire para el suministro desde una tolva central de las partículas sólidas a los dosificadores de fila individuales. Estos dispositivos creadores de una corriente de aire generalmente consisten en una tolva presurizada con un dispositivo abastecedor en su extremo inferior para la alimentación controlada de material granular desde la tolva sometido a la acción de una corriente de aire generada por un ventilador, compresor o medio adecuado al efecto capaz de enviar la corriente de aire desde un conducto principal que se extiende desde dicho ventilador a un colector de distribución primario o medio abastecedor dispuesto inmediatamente inferior y en comunicación con la tolva principal. Las líneas de derivación se ejecutan desde dicho medio abastecedor a las tolvas secundarias y luego a los dosificadores asociados, que a su vez alimentan las semillas con los medios abridores de surco y demás accesorios ya conocidos en el arte. La presión neumática del ventilador crea una corriente de aire que transporta el material granular a través de una red de mangueras flexibles.

A efectos meramente ilustrativos, en la Figura 1 se representa un esquema de maquinaria agrícola tradicional que emplea la suma de los recursos arriba citados. En dicha figura se observa esquemáticamente y en forma genérica la existencia de una tolva principal (10) que es la encargada de proveer semilla (u otras partículas sólidas) por gravedad al dispositivo abastecedor o distribuidor (1 1 ). Este último es conectado con una fuente de aire (ventilador 12) que aporta una corriente de aire que genera el empuje necesario para el traslado de la semilla, y dicha corriente de aire es conducida a través del conducto (13) y la ingresa a (1 1 ). Este dispositivo abastecedor distribuye la que semilla cae por gravedad desde (10) a (1 1 ) y de allí es transportada por medio de una pluralidad de salidas individuales a una igual cantidad de mangueras (14) conectadas a cada una de dichas salidas, las que conducen las partículas sólidas arrastradas por la corriente de aire hasta una tolva secundaria (15) propia, es decir, una tolva para cada conducto o manguera (14). Cada tolva secundaria (15) almacena una cantidad de granulado y se encarga de abastecer por gravedad el material granulado hasta un dosificador monograno (16), y una vez dosificado dicho material granular es depositado sobre el suelo por medio de implementos (17) y técnicas conocidas en el arte.

Esta disposición de recursos se la puede analizar, por ejemplo, en las patentes US 4.685.843 A; US 6.845.724 B2; US 7.182.029 B2; US 7.213.525 B2, entre otras y aquí citadas a mero título de referencia.

El empleo de los dosificadores“monograno”, es decir que individualizan y entregan semilla por semilla para una máxima precisión en la distribución se debe principalmente al incremento de la capacidad operativa de la maquinaria agrícola de gran porte. Los dosificadores monograno se encuentran, como se ha visto, montados sobre una respectiva unidad plantadora.

Como ya fuera mencionado, en los sistemas de abastecimiento “por demanda” conocidos en el arte, la masa de semilla o partículas sólidas es transportada por arrastre por una corriente de aire desde el dispositivo de distribución hasta las tolvas secundarias pero una vez que estos depósitos secundarios se llenan, se produce una obstrucción en la manguera (14) de transporte con la consiguiente disminución de la velocidad del caudal de aire, y al ser la capacidad de transporte de la semilla (o gránulos) proporcional a la velocidad del caudal de aire, se disminuye y hasta detiene dicho transporte de semilla. Como los dosificadores siguen trabajando, retirando de a una a la vez las semillas de las tolvas secundarias, se produce la disminución del nivel de semilla en dichas tolvas, con los cual la obstrucción desaparece, y se re-establece por“demanda” de la tolva secundaria nuevamente el envío de semillas o granulados.

Estos dispositivos de distribución consisten en cajas o envueltas alargadas, dispuestas trasversalmente, y conectadas al ventilador, y en su cada opuesta, a una pluralidad de salidas. Al efecto, en el arte previo se puede visualizar dichos distribuidores conocidos, en sus diversas construcciones, en las diversas publicaciones patentes US 2007079592 A1 ; 5.161 .473A; US 5.979.343 A; US 7.182.029 B2; US 7.213.525 B2, entre otras y aquí citadas a mero título de referencia.

^■ Problemas hallados en las construcciones del arte previo:

En la técnica actual, (ver Fig. 1 ) una de las formas constructivas preferidas consiste en que el aire generado por el ventilador ( 12) en el dispositivo de distribución (1 1 ) se divide empleando una primera parte de dicha corriente de aire para activar la semilla contenida en el la porción de fondo de tolva (10) que alimenta las semillas al distribuidor (1 1 ) logrando que la corriente de aire derivada pase a través de un piso cribado o piso poroso,“levantando” las semillas, mientras que el caudal de la segunda parte del flujo de aire se dirige hacia los conductos de distribución que conectan con las mangueras (14) que conducen hacia las tolvas secundarias (15). Si bien en el estado actual de la técnica se utiliza esta disposición de arrastre y alimentación de semillas o productos granulados, el mismo presenta una serie de limitaciones.

Uno de los inconveniente hallados en las construcciones conocidas es dada por la variedad de tamaño y peso específico entre los diversos tipos de semillas, y entre los diversos productos granulados (por ejemplo, fertilizantes, insecticidas, etc.) lo que crea en estos dispositivos conocidos serias dificultades de regulación, tanto de la corriente de aire de“activación” como para la corriente de aire de transporte, pues estas variaciones de parámetros requieren de diversas intensidades del primero y segundo caudal. En efecto, los dispositivos conocidos disponen como variable el control general de la velocidad de la corriente de aire entregada, pero no es posible regular en forma independiente la velocidad de la primera parte de dicha corriente de aire, que es la de “activación”, de la segunda corriente de aire que es la de“arrastre” de las semillas. En los dispositivos conocidos, si se necesita disminuir la primera corriente de aire, indefectiblemente también disminuye la segunda corriente de arrastre, lo que implica la consiguiente capacidad de transporte de las partículas o semillas. Este es un inconveniente que se presenta con semillas de diversas características y deriva en un deficiente funcionamiento de los equipos agrícolas que emplean estos sistemas.

Un segundo inconveniente es dado cuando, bajo el régimen “bajo demanda” la acumulación de semillas en sectores del conducto (14) de alimentación produce la comentada obstrucción del mismo. En estos casos, en los dispositivos conocidos, el caudal de aire en el dosificador monograno disminuye. Este disminución progresiva de la capacidad de arrastre genera, en determinadas etapas del ciclo de abastecimiento, que la semilla“activada” por el paso del primer caudal a través del piso poroso del dispositivo abastecedor es arrastrada por el incremento de la velocidad del primer caudal (al disminuir el caudal del segundo caudal o de arrastre) hacia el corres pondiente conducto o manguera (14), con el inconveniente que esta primera corriente no posee la necesaria capacidad de arrastre lo cual crea una serie de tapones secundarios en diferentes tramos del conducto, lo que crea el bloqueo del mismo.

Se conocen varios intentos para resolver estos problemas arriba planteados, y en particular podemos citar los siguientes documentos:

La patente US 5,379,706 ampara un dispositivo de distribución de semilla. A continuación, las referencias indicadas pertenecen a esta patente US 5,379,706. En la misma, la unidad de distribución de semillas incluye un soporte ajustable cilindrico (46) en relación telescópica con la pared de la cámara (28) vinculada en comunicación con el fondo de la tolva principal (16), con una pared de fondo (50) y una placa de soporte de semilla (52) ubicada en relación espaciada con el fondo (50). La placa de soporte (52), la pared inferior (50) y la pared exterior (48) definen una cámara (54) cuya bóveda es la placa (52) con orificios. Un suministro de aire suministra aire a una entrada (58) por lo que el aire es suministrado a la cámara impelente (54) al miembro tubular (30) a través de una abertura (60) en la placa de soporte (52) sustancialmente concéntrica con el eje longitudinal (32). Además, se extiende una pantalla (62) sobre la abertura (60) por la cual se impide que la semilla ingrese a la cámara (54). Si bien se menciona en esta patente la existencia de una placa porosa o cribada sobre la cual asientan las semillas que son sometidas a una corriente de aire pasante por la placa, no hay cita alguna una separación de la corriente de aire primario (desde el ventilador) en dos corrientes separadas: una que“aliviane” a las semillas sobre la placa y la otra corriente que arrastre a las semillas, siendo la función de la primar corriente de aire independiente de la segunda.

En solicitud publicada US2017/00318737 A1 , ampliación de la anterior US 2017/0318737 A1 , se ampara un dispositivo dosificador para controlar la cantidad dispensada de semilla. Las referencias numéricas aquí citadas pertenecen a la memoria descriptiva de la US2017/00318737 A1 . Utilizando una parte ajustable para regular un caudal, se proporciona una forma simple de controlar la introducción y el transporte de material granular en un flujo de aire. Por lo tanto, se puede reducir el caudal de material como colza y el sorgo, y aumentarlo para material que es más difícil de absorber, como el maíz y los frijoles de soja. El dispositivo de alimentación en las Figs. 4a-4d comprenden una zona de toma (102), que tiene una base (1021 ), un techo (1022) y un par de paredes laterales (1023). La zona de recogida se extiende en una dirección longitudinal, sustancialmente recta entre la zona de entrada de aire (102a) y el aire salida (102b), y así paralelo con el flujo de aire. La zona de recogida tiene una entrada de material (102c), que está abierta en una dirección horizontal. La entrada de material puede extenderse entre la base y la parte inferior (1023') de la pared lateral (1023). El techo (1022) se extiende a lo largo de toda la zona de recogida y es ajustable en altura. Cuando el techo está en su posición superior (Figura 4c), el caudal asumirá su valor más bajo, dado un flujo y presión determinados desde una fuente de aire. Cuando el techo está en posición inferior (Figura 4d), el caudal será más alto que en la Fig. 4c, que da la capacidad de arrastrar gránulos más grandes o más pesados y el techo (1022) puede ser continuamente ajustable.

Tampoco en este caso se muestra una división del cual de aire en las dos corrientes arriba citadas.

La patente US 8,800,458 (las referencias aquí citadas son propias de dicha patente) ampara una tolva (10), que alimenta una bandeja longitudinal, debajo de la cual existe una pluralidad de aberturas dentro de las cuales las semillas son empujadas por una corriente de aire y enviadas a dispositivos de dosificación individuales. El distribuidor de aire (12) incluye una entrada de aire única que ingresa a su interior (500) y de allí a una rejilla (124) donde levanta y arrastra a la semilla hacia la salida (22). Las rejillas (14) son fijas. Si bien también en esta patente se hace empleo de un piso cribado por donde pasa el aire, la corriente de aire no es dividida y tenemos una sola corriente de aire que “aliviana” las semillas y las transporta.

La patente US 5,979,343 (las referencias aquí citadas son propias de dicha patente) enseña la construcción de una cámara para un distribuidor de semilla dispuesta entre el soplador (60) y el distribuidor, el cual incluye una placa de amortiguación (95) que tiene una serie de aberturas (100) en una placa fija coincidentes con los tubos primarios. La placa amortiguadora (95) puede desplazarse verticalmente respecto de la placa fija variando el caudal de aire que ingresa de manera sustan-cialmente uniforme para una misma hilera de bocas de salida (100). De acuerdo a la Figura 3, existe una contra placa con aberturas (137) triangulares y enfrentadas a (100), para acelerar las restricciones al paso del aire, que viene variado por la presencia de la placa amortiguadora (95) al desplazarse con otra (137). En esta patente observamos un registro para la aceleración del aire, que no contempla una divisoria del caudal primario en dos corrientes independientes, y la citada aceleración del caudal es función de la posición de las placas relativas, y no constituye un Venturi propiamente dicho.

Analizando la patente US 8.800.458, en la cual, las referencias pertenecen al documento citado, vemos que en la misma el aire a presión se introduce en un colector (500) de (12A). Cada base (121 A) incluye una superficie perforada (124) permeable al aire. La semilla cae sobre la superficie perforada (124). El aire fluye a través de la superficie perforada (124) en la dirección de la flecha (132) (FIG. 7), causando la agitación de las semillas. Esta agitación provoca la mezcla y el levantamiento de las semillas en el flujo de aire que pasa a través del dispositivo de arrastre de aire 12A para la descarga a través del puerto de salida (22). El dispositivo de arrastre de aire (12) incluye un canal (130) de aire. El aire se introduce en el canal de derivación de aire (130). Existe una partición (138) dentro del dispositivo de arrastre que separa el aire que fluye en dos corrientes. Una primera corriente pasa hacia arriba a través de la superficie perforada (124) e impulsa la semilla hacia arriba dentro de una cámara de mezclado (505) y una segunda corriente pasa a través de la abertura (134) y se recombina con el primer aire en el puerto de salida (22). La segunda corriente de aire sin semillas tendrá a fuerza y/o velocidad mayor que la de la primera corriente. Por consiguiente, cuando la recombinación de las corrientes ocurre, la segunda corriente ayuda a la primera corriente en la descarga de semillas a través del puerto de salida (22). Esta función de flujo de aire es especialmente útil para diluir semillas, evitar bloqueos y reducir el flujo de semillas en el evento de un bloqueo. Sin embargo, a pesar que en esta construcción se obtiene una divisoria del caudal de aire que proviene del ventilador, no existe un medio para a aceleración individual de la corriente de aire de arrastre en los conductos de salida a las mangueras, como tampoco existe un registro del caudal de aire que pasa a través de las placas cribadas o placas porosas, con lo cual se logran relaciones fijas entre los dos caudales así divididos, sin posibilidad de regulación de uno de los mismos.

^■ Objetos del presente invento:

Es objeto del presente invento un dispositivo para el transporte y distribución de partículas sólidas bajo demanda, dispositivo que recibe de una tolva principal las referidas partículas sólidas y las deposita sobre un piso poroso al pasaje del aire y perteneciente a un dispositivo de distribución, sobre el cual incide desde abajo hacia arriba una primera corriente de aire, siendo las semillas arrastradas por una segunda corriente de aire independiente del caudal de la primera. Es también objeto del presente invento disponer de una fuente de aire a presión, capaz de crear una corriente de aire, la cual ingresa a un distribuidor de partículas sólidas, tal como semillas o gránulos, siendo dicha corriente de aire dividida en dos corrientes; una de ellas pasante por el piso poroso, activando las semillas predisponiéndolas hacia un canal colector de distribución, y la segunda corriente es acelerada interceptando en su punto de máxima aceleración al canal de distribución, aguas abajo del cual dicha segunda corriente de aire es a su vez subdividida en una pluralidad de corrientes individualmente aceleradas por efecto Venturi y que ingresan en otros tantos conductos o mangueras que arrastran las partículas sólidas y las conducen a las tolvas secundarias y de allí a los dispositivos dosificadores.

Es también objeto del invento que dicha primera corriente, pasante por el piso permeable al pasaje del aire, tenga un registro selectivamente variable del volumen de aire que incide sobre el mismo, lo cual permite regular el caudal de la segunda corriente de aire.

^■ Breve reseña del invento:

DISPOSITIVO DE ENTREGA DE PARTICULAS SOLIDAS BAJO DEMANDA, APLICADA A UNA MAQUINA AGRICOLA, del tipo de maquina agrícola que comprende una fuente de aire a presión, capaz de crear una corriente de aire, la cual ingresa a un distribuidor de partículas sólidas; siendo dicho distribuidor compuesto por una envuelta definida por paredes laterales, un fondo y bóveda, con un extremo anterior a través del cual penetra la corriente de aire proveniente de la fuente de aire y una pared de extremo posterior de la cual nace por lo menos una salida de aire para el trasporte de las partículas sólidas, comprendiendo dicha maquina agrícola por lo menos una tolva principal desde cuyo fondo alimenta una masa de dichas partículas sólidas al referido medio distribuidor de las mismas, que posee una placa permeable al pasaje del aire y sobre la cual asientan dichas partículas sólidas y sometidas a por lo menos parte de la citada corriente de aire proveniente del distribuidor, partículas que son enviadas por dicha corriente de aire aguas abajo de dicho distribuidor a por lo menos una manguera vinculada a la citada por lo menos una salida de aire del distribuidor mismo, y se caracteriza porque el interior de dicho distribuidor, en adyacencias del extremo opuesto al de la entrada de aire presenta un canal superior y un canal inferior, ambos abiertos hacia el extremo aguas arriba del distribuidor, siendo el uno superpuesto verticalmente al otro y separados entre sí; el canal superior es definido entre dos paredes sustancialmente horizontales distanciadas entre sí, que finaliza aguas abajo en una pared sustancialmente vertical que nace desde el fondo del distribuidor, apoya contra el borde aguas abajo de la placa permeable al pasaje del aire y se prolonga por encima de la misma hasta una altura intermedia entre dicha placa permeable y las paredes de la tolva, definiendo un coronamiento o borde libre; por lo menos parte de la pared superior del distribuidor que conforma a dicho canal superior es determinada por la placa permeable al pasaje del aire en comunicación con el fondo de la tolva y sobre la cual asientan las partículas sólidas provenientes de la tolva principal; el referido coronamiento o borde libre se prolonga dentro de una cámara formada por una segunda pared, distanciada de la primera y que superiormente cierra sobre el fondo de la tolva principal, determinando un pasaje entre dicha segunda pared y el referido coronamiento; la segunda pared es prologada hacia abajo, sustan cialmente paralela y separada de la primer pared vertical hasta alcanzar el fondo del distribuidor y conformando una cámara vertical, comunicando la salida del por lo menos el primer conducto del segundo pasaje con dicha cámara vertical; la boca de salida del por lo menos un primer conducto del segundo pasaje enfrenta un segundo conducto axialmente alineado con el primero cuya boca de entrada coincide con la segunda pared vertical, siendo el extremo opuesto de dicho segundo conducto vinculado a por lo menos una manguera vinculada a medios dosificadores de las partículas sólidas; el caudal de aire que penetra al distribuidor es dividido en dos corrientes de aire, una superior y la otra inferior, ingresando a dicho canal superior la corriente de aire superior, mientras que la corriente de aire inferior ingresa a por lo menos dicho primer conducto que define el canal inferior que desemboca en la cámara vertical a través de la citada primera pared vertical; presentando el primer canal medios de registro del caudal de la primera corriente, siendo la misma pasante a través de la placa cribada; determinando la primera corriente una solicitación de impulso ascen dente sobre las partículas sólidas asentadas sobre la placa permeable por encima del borde de coronamiento déla primera pared vertical, determinando la caída de dicha partículas en la cámara vertical donde enfrentan la segunda corriente proveniente del primer conducto del segundo pasaje.

^■ Descripción detallada de los dibujos adjuntos:

A efectos de lograr ejemplificar un ejemplo de realización preferido del presente invento, se adjuntan los siguientes dibujos que lo ilustran, con el apoyo de la descripción de los mismos dada a continuación, debiendo interpretarse este ejemplo de realización como una de las tantas posibles construcciones del invento, por lo que no corresponde asignarle ningún valor limitativo al mismo, incluyéndose dentro del ámbito de protección del invento los posibles medios equivalentes a los ilustrados; siendo la amplitud del presente invento determinado por la primer reivindicación adjunta en el capítulo de reivindicaciones correspondiente.

En estas Figuras, las mismas referencias identifican medios iguales y/o equivalentes.

La Figura 1 muestra, como ya fuera indicado, una disposición conocida y típica del arte previo en la cual se muestra esquemáticamente la disposición de un soplador, la tolva principal, la ubicación del dispositivo distribuidor y las mangueras de conducción de las partículas hacia las tolvas secundarias y medios dosificadores.

La Figura 2 muestra en una perspectiva parciamente seccionada una construcción del distribuidor objeto del presente invento;

La Figura 3 es el corte AA de la Figura 2.

La Figura 4 ilustra el corte BB de la Figura 3, y

La Figura 5 muestra un detalle ampliado de una construcción del presente invento. La Figura 1 ya ha sido descrita en los anteriores párrafos [0012] y [0017] y a los cuales nos remitimos. El objeto de esta figura es brindar uno de las tantos posibles empleos del distribuidor (1 1 ) instalado en una maquina agrícola, distribuidor que es el motivo del presente invento.

La Figura 2 muestra en una perspectiva parcialmente seccionada una de las posibles construcciones del distribuidor (1 1 ) del presente invento, en la cual se indica con (18) el ingreso de la corriente de aire proveniente de (12, 13), y según lo que enseña la técnica conocida, ingresa al interior cerrado (19) del distribuidor, el cual idealmente es divergente, sin que esto sea excluyente, ampliándose hasta adoptar una configuración de sección transversal rectangular (ver Figuras 2 y 4). Esta interior (19) posee paredes laterales (20), un piso (21 ) y un techo o bóveda (22), siendo estos preferiblemente planos para no introducir factores de incremento de turbulencia en el flujo del aire que penetra a (19) desde (18). En el interior a la entrada (18) el interior del distribuidor es parcialmente cerrado por un tabique vertical (23), del cual nace por lo menos un conducto (24), idealmente una pluralidad de primeros conductos (24), paralelos y sustancialmente horizontales, cuyas respectivas bocas de entrada (25) se comunican con el interior (19) en dicho tabique (23) (ver Fig. 4 y 5).

Estos primeros conductos (24) se disponen el uno paralelo al otro y presentan cada uno de ellos una salida (26). Superior a estos conductos existe una superficie sustancialmente oblicúa-horizontal (27), dispuesta separada y por debajo de la placa que define la continuación de la bóveda o techo (22), determinando entre ambas un primer canal sustancialmente horizontal (28), abierta hacia el interior (19) en el cual ingresa una primera corriente de aire (Cs) (Figs. 2 y 5), primer canal que es separado y aislado de los segundos canales (29) creado por la sumatoria de los primeros conductos (24) por la cual ingresa la segunda corriente de aire (Ci). En efecto, la corriente de aire (C) que ingresa a (1 1 ) a través de (18) según el presente invento se subdivide dentro del distribuidor en dos corrientes: una primera corriente de aire superior (Cs) y una segunda corriente de aire inferior (Ci).

Este primer canal (28) finaliza aguas abajo en una pared sustancialmente vertical (30) que superiormente conecta con una placa cribada (31 ) o superficie porosa al pasaje del aire. Esta placa cribada (31 ) sustancialmente horizontal y en comuni-cación con el primer canal del distribuidor constituye el piso de recepción por gravedad de las partículas granulares (semillas) (S) que provienen de la tolva principal (10), y aguas abajo respecto del sentido de avance de las corrientes de aire, como luego se explicará, existe la continuación del tabique sustancialmente vertical que posee un coronamiento (32) que, proyectándose por encima de la placa permeable al aire (31 ), define un espacio o cámara vertical (33) entre dicha placa con coronamiento (32) y a la pared opuesta (10a), continuadora de la tolva (10), siendo (10a) sustancialmente vertical y perpendicular a superficie del fondo (19) del distribuidor (1 1 ).

En dicha pared (10a) y axialmente alineados con cada uno de los ejes de los respectivos segundos canales (29) creado por la sumatoria de los respectivos primeros conductos (24), existen otros tantas aberturas (34) pertenecientes a segundos conductos (35) continuadores de los conductos (24), de modo que los conductos (36) allí definidos quedan separados y axialmente alineados con (29).

El primer canal (28) sustancialmente horizontal presenta un registro del caudal.

Dicho registro de caudal pude ser genérico, pues lo que se desea es colocar un dispositivo que permita regular a voluntad el flujo del caudal (Cs) pasante por el primer canal (28). A modo de ejemplo ilustrativo y no limitante, este registro se lo ha represen tado por una placa (37) pivotante y accionada por una palanca (38). Es igualmente utilizable un registro tipo mariposa (versión no ilustrada). Tal como se observa en la Figura 5, la posición, según el desplazamiento angular“r” de la placa (37), determina la variación del caudal de (Cs).

Se observa en la Figura 5 que en una construcción preferida del invento, pero no excluyente, cada canal (29) presenta un gradiente de disminución de su diámetro, progresivamente decreciente desde su boca de entrada (23) hasta su salida (26) en donde desemboca en la cámara vertical (33) y allí enfrenta axialmente alineados a los correspondientes segundos conductos (36), los cuales presentan desde su entrada (34) hasta su salida (39) un diámetro con gradiente progresivamente creciente configurando para cada par de conductos (24, 35) respectivos venturi.

^■ Funcionamiento del presente invento:

Con el auxilio de las antedichas figuras, el aire impulsado por un ventilador (12) ingresa por (18) al interior (19) del distribuidor (1 1 ). Allí se enfrenta con las entradas del canal superior (28) y del canal inferior (29) y se subdivide en dos corrientes, la superior (Cs) y la inferior (Ci).

En la construcción preferida del invento, el caudal de aire superior (Cs) penetra por (18), y pasa a través de la placa (31 ) permeable al pasaje del aire, la cual puede ser constituida por una placa cribada o perforada que conforma la prolongación de la bóveda del distribuidor (1 1 ).

Las partículas sólidas (semillas)“S” caen por gravedad según la flecha“Q” sobre dicha placa (31 ) y allí reciben la solicitación ascendente“a” de la corriente de aire (Ci) la cual logra que las semillas“S” superen el borde superior o coronamiento (32) de la primera pared vertical (30) y superado (32) caen en“b” dentro de la cámara vertical (33).

Al llegar en adyacencias del fondo de dicha cámara vertical (33) las semillas reciben la solicitación de la corriente de aire inferior (Ci), corriente de aire acelerada dentro del venturi, y dicha corriente de aire expulsada por la salida (26) del primer tramo (24) del segundo canal, es introducida dentro de la boca de entrada del segundo tramo (35).

El registro de caudal (37) permite variar el caudal de (Cs) y de (Ci), con lo cual se puede emplear un mismo distribuidor (1 1 ) para una amplia gama de partículas sólidas“S” en función de su granulometría, humedad relativa y peso específico.

Claims

REIVINDICACIONES

1- DISPOSITIVO DE ENTREGA DE PARTICULAS SOLIDAS BAJO DEMANDA, APLICADA A UNA MAQUINA AGRICOLA, del tipo de maquina agrícola que comprende una fuente de aire a presión, capaz de crear una corriente de aire, la cual ingresa a un distribuidor de partículas sólidas; siendo dicho distribuidor compuesto por una envuelta definida por paredes laterales, un fondo y bóveda, con un extremo anterior a través del cual penetra la corriente de aire proveniente de la fuente de aire y una pared de extremo posterior de la cual nace por lo menos una salida de aire para el trasporte de las partículas sólidas, comprendiendo dicha maquina agrícola por lo menos una tolva principal desde cuyo fondo alimenta una masa de dichas partículas sólidas al referido medio distribuidor de las mismas, que posee una placa permeable al pasaje del aire y sobre la cual asientan dichas partículas sólidas y sometidas a por lo menos parte de la citada corriente de aire proveniente del distribuidor, partículas que son enviadas por dicha corriente de aire aguas abajo de dicho distribuidor a por lo menos una manguera vinculada a la citada por lo menos una salida de aire del distribuidor mismo, caracterizado porque el interior de dicho distribuidor, en adyacencias del extremo opuesto al de la entrada de aire presenta un canal superior y un canal inferior, ambos abiertos hacia el extremo aguas arriba del distribuidor, siendo el uno superpuesto verticalmente al otro y separados entre sí; el canal superior es definido entre dos paredes sustancialmente horizontales distanciadas entre sí, que finaliza aguas abajo en una pared sustancialmente vertical que nace desde el fondo del distribuidor, apoya contra el borde aguas abajo de la placa permeable al pasaje del aire y se prolonga por encima de la misma hasta una altura intermedia entre dicha placa permeable y las paredes de la tolva, definiendo un coronamiento o borde libre; por lo menos parte de la pared superior del distribuidor que conforma a dicho canal superior es determinada por la placa permeable al pasaje del aire en comunicación con el fondo de la tolva y sobre la cual asientan las partículas sólidas provenientes de la tolva principal; el referido coronamiento o borde libre se prolonga dentro de una cámara formada por una segunda pared, distanciada de la primera y que superiormente cierra sobre el fondo de la tolva principal, deter minando un pasaje entre dicha segunda pared y el referido coronamiento; la segunda pared es prologada hacia abajo, sustancialmente paralela y separada de la primer pared vertical hasta alcanzar el fondo del distribuidor y conformando una cámara vertical, comunicando la salida del por lo menos el primer conducto del segundo pasaje con dicha cámara vertical; la boca de salida del por lo menos un primer conducto del segundo pasaje enfrenta un segundo conducto axialmente alineado con el primero cuya boca de entrada coincide con la segunda pared vertical, siendo el extremo opuesto de dicho segundo conducto vinculado a por lo menos una manguera vinculada a medios dosificadores de las partículas sólidas; el caudal de aire que penetra al distribuidor es dividido en dos corrientes de aire, una superior y la otra inferior, ingresando a dicho canal superior la corriente de aire superior, mientras que la corriente de aire inferior ingresa a por lo menos dicho primer conducto que define el canal inferior que desemboca en la cámara vertical a través de la citada primera pared vertical; presentando el primer canal medios de registro del caudal de la primera corriente, siendo la misma pasante a través de la placa cribada; determinando la primera corriente una solicitación de impulso ascendente sobre las partículas sólidas asentadas sobre la placa permeable por encima del borde de coronamiento déla primera pared vertical, determinando la caída de dicha partículas en la cámara vertical donde enfrentan la segunda corriente proveniente del primer conducto del segundo pasaje.

2- DISPOSITIVO, de acuerdo a lo reivindicado en 1 , caracterizado porque la pared inferior del primer canal es una pared oblicua divergente aguas arriba de la primera corriente de aire, y la placa permeable al paso del aire es sustancialmente hori-zontal y es continuación de la bóveda del distribuidor.

3- DISPOSITIVO, de acuerdo a lo reivindicado en 1 y 2, caracterizado porque la placa permeable al pasaje del aire es una placa cribada o perforada.

4- DISPOSITIVO, de acuerdo a lo reivindicado en 1 y 2, caracterizado porque el segundo pasaje es formado por una pluralidad de conductos, paralelos entre sí de sección circular decreciente conformando cada uno de ellos un venturi.

5- DISPOSITIVO, de acuerdo a lo reivindicado en 1 , caracterizado porque el primer canal presenta un registro del caudal de aire que ingresa al mismo, selectivamente variable, elegido entre una placa pivotante y una placa mariposa.