ES2606046T3 - Máquina amasadora para masas de alimento - Google Patents

Máquina amasadora para masas de alimento Download PDF

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Abstract

Máquina amasadora (10) para alimentos, en particular masas de alimento, que comprende: - un tanque en forma sustancialmente cilíndrica (12), provisto de una base o fondo circular (14) y de una pared lateral (16) que tiene una altura predefinida; - al menos una herramienta (18) en forma de brazo alojado dentro del tanque (12) y activada en rotación por un motor para completar al menos un movimiento alrededor de un eje sustancialmente paralelo y cerca del eje vertical del tanque (12); - una protuberancia (22) que tiene la forma de un sólido de revolución genérico con eje vertical, que sale del fondo (14) del tanque (12), en donde la protuberancia (22) se dispone excéntrica con respecto al fondo circular (14), caracterizada por que la excentricidad, definida como la distancia (D) del eje vertical de dicha protuberancia (22) con respecto al eje vertical del tanque (12) es variable entre el 5 % y el 20 % de la longitud total del radio de dicho fondo (14), la excentricidad de dicha protuberancia (22) permite a la masa, cuando es empujada por la herramienta (18), moverse de una manera discontinua, con fases alternadas de bajada y subida, durante cada ciclo de rotación de dicha herramienta (18), y por que la altura máxima (H1) de dicha protuberancia (22) con respecto a dicho fondo (14) es variable entre el 10 % y el 50 % de la altura total (H2) del tanque (12), de modo que la masa, cuando es empujada por la herramienta (18), puede moverse de una manera discontinua también en la región de espacio del tanque (12) dispuesta encima de la protuberancia (22).

Description

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DESCRIPCION
Maquina amasadora para masas de alimento
La presente invencion se refiere a una maquina amasadora para masas de alimento.
Las maquinas amasadoras se usan principalmente en panaderias, en pizzerias y en reposterias industrials o artesanas para amasar comidas de harina con agua, levadura, sal, masa fermentada, azucar, etc. Basicamente, hay dos tipos diferentes de maquinas amasadoras, en otras palabras maquinas amasadoras planetarias u orbitales y las denominadas maquinas amasadoras de espiral.
En particular, las maquinas amasadoras de espiral usualmente estan provistas de un tanque sustancialmente en forma de cilindro, hecho generalmente de acero inoxidable que respeta estandares espedficos de higiene y seguridad de alimentos, dentro del que, en posicion desplazada con respecto al eje del tanque, es movil una herramienta de brazo generalmente en forma de espiral, que se pone en rotacion en el tanque.
La configuracion del brazo es tal como para crear esfuerzos completos de mezcla en la masa, tambien en la direccion vertical. El brazo normalmente se equipa con elementos que funcionan tambien como cuchilla, para dividir la masa amasada, con el fin de provocar que este en aireacion y provocar efectos ventajosos en las caracteristicas de la masa que se reflejan en la calidad del producto cocinado en horno obtenido con ella.
La herramienta de brazo, rotatoria alrededor de su propio eje, genera una accion de estiramiento y arrastre del protector de gluten de la masa. Al igual que la herramienta, el tanque tambien se puede configurar para rotar alrededor de su eje, para facilitar el amasado. El tanque puede ser bien de tipo fijo o de tipo desmontable, o incluso de tipo plegable. Este ultimo tipo de tanque facilita las operaciones de vaciado, ya que se puede abatir fuera de la masa sobre la superficie de trabajo.
El brazo amasador que rota con una trayectoria circular en el tanque, por razones obvias de geometria, tiene velocidad maxima de movimiento en la masa a medida que se acerca a la periferia del tanque cilmdrico, mientras que dicha velocidad disminuye a medida que se acerca al eje del propio tanque, donde la velocidad periferica del brazo es minima. Esta claro que la masa a amasar que se ubica en el centro del fondo del tanque se somete a mezcla minima, insuficiente para obtener los efectos deseados. A veces, en el fondo del tanque se proporciona un cuerpo saliente genericamente conico, que en el resto de la descripcion por brevedad se llama "protuberancia", que impide que la masa a amasar se asiente en esa posicion, de modo que no permanezca material ah y escape de la accion de amasado.
El documento GB 1 574 280 A ilustra una maquina amasadora conocida. El documento DE 24 00 432 A1, por otro lado, ilustra una maquina de atemperado de chocolate provista de una herramienta mezcladora rotatoria.
Maquinas amasadoras de tipo brazo se consideran ideales para trabajar incluso masas muy duras, gracias a la substancial fuerza mecanica que puede aplicar la herramienta incluso a velocidades bajas. Particularmente en el caso de trabajar masas relativamente duras, la accion de esta protuberancia conica del fondo ha probado no ser muy eficiente para obtener una uniformidad eficaz de la accion de mezcla en la masa entera que se esta trabajando, debido a la paralizacion de material que puede ocurrir en la zona central del tanque, en particular cerca de su fondo.
Un inconveniente de maquinas amasadoras de brazo conocidas es debido al hecho de que, durante cada ciclo de rotacion, la herramienta de brazo aplica un movimiento casi uniforme y constante a la masa. El solicitante, por otro lado, ha observado que obtener un movimiento discontinuo de la masa, con fases alternadas de bajada y subida de la propia masa durante el ciclo de rotacion de la herramienta de brazo puede permitir mejorar la calidad de dicha masa.
La finalidad de la presente invencion es por lo tanto hacer una maquina amasadora para alimentos, en particular una maquina amasadora para masas de alimento de tipo brazo rotatorio en un tanque cilmdrico, que pueda superar el inconveniente mencionado anteriormente de la tecnica anterior de una manera extremadamente simple, rentable y particularmente funcional.
En detalle, una finalidad de la presente invencion es hacer una maquina amasadora para masas de alimento que pueda aumentar la accion de estiramiento y arrastre del protector de gluten de la masa con respecto a maquinas amasadoras similares conocidas.
Otra finalidad de la presente invencion es hacer una maquina amasadora para masas de alimento que pueda mejorar la oxigenacion de la masa durante las etapas de mezcla relativas.
Estas finalidades segun la presente invencion se consiguen haciendo una maquina amasadora para alimento, en particular pero no exclusivamente una maquina amasadora para masas de alimento de tipo espiral, como se detalla en reivindicacion 1.
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Las reivindicaciones dependientes destacan caractensticas adicionales de la invencion, que son una parte integral de la presente descripcion.
Las caractensticas y ventajas de una maquina amasadora para masas de alimento segun la presente invencion se aclararan a partir de la siguiente descripcion, dada como ejemplo y no para limitar los propositos, haciendo referencia a los dibujos esquematicos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en alzado lateral de una primera realizacion de la maquina amasadora para masas de alimento segun la presente invencion, mostrada en una primera configuracion operativa;
la figura 2 es una vista en planta desde encima de la maquina amasadora en la configuracion operativa de la figura 1;
la figura 3 es una vista en alzado lateral de la maquina amasadora de la figura 1, mostrada en una segunda configuracion operativa;
la figura 4 es una vista en planta desde encima de la maquina amasadora en la configuracion operativa de la figura
3;
la figura 5 es una vista en alzado lateral de la maquina amasadora de la figura 1, mostrada en una tercera configuracion operativa;
la figura 6 es una vista en planta desde encima de la maquina amasadora en la configuracion operativa de la figura
5;
la figura 7 es una vista en alzado lateral parcial de una segunda realizacion de la maquina amasadora para masas de alimento segun la presente invencion; y
la figura 8 es una vista en planta desde encima de la maquina amasadora de la figura 7.
Con referencia a las figuras, se muestran dos realizaciones distintas de la maquina amasadora para masas de alimento segun la presente invencion, indicadas globalmente con numeral de referencia 10. La maquina amasadora 10, en una manera conocida per se, comprende un tanque en forma sustancialmente cilmdrica 12, provisto de una base o fondo circular 14 y con una pared lateral 16 de altura predeterminada.
Dentro del tanque 12 se aloja al menos una herramienta 18 en forma de brazo genericamente en forma de espiral, activada en rotacion por un motor (no se muestra) para moverse alrededor de un eje sustancialmente paralelo y cerca del eje vertical del tanque 12 tanto en el caso de maquinas amasadoras denominadas de espiral como en el caso de maquinas amasadoras planetarias u orbitales. La herramienta 18 en el fondo esta provista de al menos una placa 20 que se extiende cerca del fondo 14 del tanque 12. La placa 20, rotatoria como unidad con la herramienta 18, facilita el movimiento y la mezcla de la masa impidiendo que se asiente material sin tocar sobre el fondo.
Saliendo del fondo 14 del tanque 12, tambien se fija una protuberancia 22 que tiene la forma de un solido de revolucion generico con eje de simetna vertical, preferiblemente a traves de una espiga vertical 24.
Preferiblemente, como se muestra en las figuras, dicha protuberancia 22 es en forma troncoconica, en disminucion hacia arriba.
La presencia de la protuberancia 22 dentro del tanque 12 funciona ademas para facilitar el manejo y la mezcla de la masa realizada por la herramienta 18. La placa 20 esta provista de un primer extremo 20A configurado para permanecer sustancialmente cerca de la pared lateral 16, asf como con un segundo extremo 20B, opuesto a dicho primer extremo 20A, configurado para orientarse hacia la protuberancia 22. La placa 20 tambien esta provista de paredes laterales que tienen una forma convexa para facilitar aun mas el manejo y la mezcla de la masa.
Segun la invencion, la protuberancia 22 se dispone excentricamente con respecto a la base circular 14 del tanque 12, de modo que la excentricidad, definida como la distancia D (figura 8) del eje vertical de la protuberancia 22 con respecto al eje vertical del tanque 12, que pasa a traves del centro de la base circular 14, es variable entre el 5 % y el 20% de la longitud total del radio de la propia base 14. Preferiblemente, la distancia D del eje vertical de la protuberancia 22 con respecto al eje vertical del tanque 12 es variable entre el 6 % y el 10 % de la longitud total del radio de la propia base 14.
Adicionalmente, la altura maxima H1 de la protuberancia 22 con respecto a la base 14 es variable entre el 10 % y el 50 % de la altura total H2 del tanque 12, preferiblemente entre el 20 % y el 30 % de la altura total H2 del tanque 12. De esta manera, la masa, cuando es empujada por la herramienta 18, puede moverse de una manera discontinua tambien en la region de espacio del tanque 12 dispuesta encima de la protuberancia 22.
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En el caso de sujetar la protuberancia 22 con la espiga vertical 24, el eje de simetna vertical de dicha protuberancia 22 se superpone al eje de dicha espiga vertical 24. La variacion de la excentricidad de la protuberancia 22 es funcion de la cantidad mmima de masa que se desea amasar dentro del tanque 12.
La excentricidad de la protuberancia 22 ha demostrado un efecto sorprendentemente ventajoso para permitir a la masa, cuando es empujada por la herramienta 18 y para la placa relativa 20, moverse de una manera discontinua, con fases alternadas de bajada y subida, durante cada ciclo de rotacion de la herramienta 18. El efecto ventajoso se puede explicar considerando que la excentricidad incluso mas modesta de la protuberancia 22 impide que la masa contenida cerca de la base 14 se mueva en una direccion circular empujada por la herramienta 18, dado que no se asienta en una zona en forma de corona circular que puede rotar, sino que la masa se ralentiza cuando la herramienta 18 la empuja en la parte de la base 14 en disminucion desde la zona en la que la distancia entre la protuberancia 22 y la pared lateral 16 del tanque 12 esta en su maximo y al zona diametralmente opuesta, donde dicha distancia esta en el mmimo, forzando necesariamente a que la masa suba verticalmente y con efecto de mezcla extremadamente ventajoso.
Ademas, durante el movimiento rotatorio de la herramienta 18, cuando la placa 20 esta en la parte mas ancha de la base 14 (configuracion operativa de las figuras 1 y 2), la masa es empujada sustancialmente a lo largo de un plano principalmente horizontal. En esta configuracion operativa el segundo extremo 20B de la placa 20 esta a una distancia predefinida de la protuberancia 22, generando un tipo de "via de escape" para la masa.
Cuando, por otro lado, la placa 20 se aproxima a la parte mas estrecha de la base 14, determinada por la excentricidad de la protuberancia 22 (configuraciones operativas de las figuras 3-6), el segundo extremo 20B de la placa 20 a su vez se aproxima a la protuberancia 22 hasta que hay un posible contacto deslizante entre estos dos componentes. El posible contacto deslizante es promovido por la configuracion particular del segundo extremo 20B de la placa 20, que es sustancialmente paralelo a la pared en forma troncoconica de la protuberancia 22. Este acercamiento de la seccion de paso a traves de la que se empuja la masa, junto con el hecho de que en la parte mas estrecha de la base 14 dicha seccion de paso "se estrecha" aun mas, aplica un movimiento de elevacion sobre la propia masa que contribuye a mejorar sus cualidades.
Preferiblemente, la herramienta 18 puede estar provista de uno o mas implementos de corte 26 que, moviendose como unidad con dicha herramienta 18, pueden romper la masa que se esta trabajando y facilitar de ese modo la oxigenacion de la misma. Los implementos de corte 26 se disponen encima el extremo superior de la protuberancia 22, para interferir con dicha protuberancia 22 y no comprometer el correcto movimiento de la herramienta 18.
Como se muestra en las figuras 7 y 8, en el extremo superior de la protuberancia 22 se puede fijar una placa posterior 28, dispuesta a lo largo de un plano sustancialmente horizontal y paralelo al plano de desarrollo de la base 14 del tanque 12. La placa posterior 28 (fija) coopera con el implemento de corte 26 (movil), que se dispone inmediatamente encima de la propia placa posterior 28, para hacer mas eficaces las fases progresivas de agregacion y disgregacion de la masa durante la rotacion de la herramienta 18. El extremo libre 28A de la placa posterior 28 se hace ventajosamente con un perfil biselado.
Asf se ha visto que la maquina amasadora para masas de alimento segun la presente invencion logra los propositos definidos antes.
La circunstancia de que se obtiene mejor efecto de la accion de amasado con relativamente poca excentricidad de la protuberancia 22, del orden de unos pocos centfmetros, lleva a la caractenstica ventajosa de que la invencion no impide que el tanque 12 en la maquina amasadora mantenga una configuracion de manera que la herramienta de brazo 18 se pueda sustituir con una herramienta de mezcla orbital, para poder prever que la maquina sea equipada con equipo intercambiable para trabajar masas de diferentes clases y para diferentes propositos. Este efecto no se obtendna si la mejora de la accion de amasado se obtuviera con el uso de elementos sobresaliendo radialmente de la pared del tanque 12, lo que impedina el movimiento libre de herramientas orbitales conocidas per se. El tanque 12 se puede usar asf ventajosamente tanto en maquinas amasadoras planetarias u orbitales, que pueden realizar multiples procesos adicionales con respecto a la masa, como en maquinas amasadoras dedicadas exclusivamente para masa.
La maquina amasadora para masas de alimento de la presente invencion concebida asf puede en cualquier caso experimentar numerosas modificaciones y variantes, todas las cuales estan cubiertas por el mismo concepto inventivo; ademas, todos los detalles se pueden sustituir por elementos tecnicamente equivalentes. En la practica, los materiales usados, asf como las formas y tamanos, pueden ser cualquiera segun los requisitos tecnicos.
El alcance de proteccion de la invencion se define por lo tanto en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

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    REIVINDICACIONES
    1. Maquina amasadora (10) para alimentos, en particular masas de alimento, que comprende:
    - un tanque en forma sustancialmente cilmdrica (12), provisto de una base o fondo circular (14) y de una pared lateral (16) que tiene una altura predefinida;
    - al menos una herramienta (18) en forma de brazo alojado dentro del tanque (12) y activada en rotacion por un motor para completar al menos un movimiento alrededor de un eje sustancialmente paralelo y cerca del eje vertical del tanque (12);
    - una protuberancia (22) que tiene la forma de un solido de revolucion generico con eje vertical, que sale del fondo (14) del tanque (12),
    en donde la protuberancia (22) se dispone excentrica con respecto al fondo circular (14), caracterizada por que
    la excentricidad, definida como la distancia (D) del eje vertical de dicha protuberancia (22) con respecto al eje vertical del tanque (12) es variable entre el 5 % y el 20 % de la longitud total del radio de dicho fondo (14), la excentricidad de dicha protuberancia (22) permite a la masa, cuando es empujada por la herramienta (18), moverse de una manera discontinua, con fases alternadas de bajada y subida, durante cada ciclo de rotacion de dicha herramienta (18), y por que la altura maxima (H1) de dicha protuberancia (22) con respecto a dicho fondo (14) es variable entre el 10 % y el 50 % de la altura total (H2) del tanque (12), de modo que la masa, cuando es empujada por la herramienta (18), puede moverse de una manera discontinua tambien en la region de espacio del tanque (12) dispuesta encima de la protuberancia (22).
  2. 2. Maquina amasadora (10) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la distancia (D) del eje vertical de dicha protuberancia (22) con respecto al eje vertical del tanque (12) es variable entre el 6 % y el 10 % de la longitud total del radio de dicho fondo (14).
  3. 3. Maquina amasadora (10) segun la reivindicacion 2, caracterizada por que la herramienta (18) en su parte inferior esta provista de al menos una placa (20) que se extiende en proximidad del fondo (14) del tanque (12), rotando integralmente con dicha herramienta (18) para facilitar el manejo y la mezcla de la masa.
  4. 4. Maquina amasadora (10) segun la reivindicacion 3, caracterizada por que la placa (20) esta provista de un
    primer extremo (20A) configurado para ser sustancialmente adherente a la pared lateral (16), asf como con un
    segundo extremo (20B), opuesto a dicho primer extremo (20A), configurado para orientarse hacia la protuberancia (22).
  5. 5. Maquina amasadora (10) segun la reivindicacion 4, caracterizada por que la protuberancia (22) tiene una forma troncoconica en disminucion hacia arriba.
  6. 6. Maquina amasadora (10) segun la reivindicacion 5, caracterizada por que el segundo extremo (20B) de la
    placa (20) tiene una configuracion para ser sustancialmente paralela a la pared en forma troncoconica de la
    protuberancia (22), para permitir, durante la rotacion de herramienta (18) y en ciertas condiciones de funcionamiento de la maquina amasadora (10), un contacto deslizante entre la placa (20) y la protuberancia (22).
  7. 7. Maquina amasadora (10) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que la protuberancia (22) se fija encima de la base (14) por medio de una espiga vertical (24), el eje vertical de dicha protuberancia (22) se superpone al eje de dicha espiga vertical (24).
  8. 8. Maquina amasadora (10) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la herramienta (18) esta provista de uno o mas implementos de corte (26) que, moviendose integralmente con dicha herramienta (18), pueden romper la masa en proceso, facilitando de ese modo la oxigenacion de la misma.
  9. 9. Maquina amasadora (10) segun la reivindicacion 8, caracterizada por que dicho uno o mas implementos de corte (26) se disponen encima del extremo superior de la protuberancia (22), para no interferir con dicha protuberancia (22) y no comprometer el correcto movimiento de la herramienta (18).
  10. 10. Maquina amasadora (10) segun la reivindicacion 8 o 9, caracterizada por que en el extremo superior de la protuberancia (22) se fija una placa posterior (28) dispuesta a lo largo de un plano sustancialmente horizontal y paralela al plano de desarrollo de la base (14), dicha placa posterior (28) coopera con dicho uno o mas implementos de corte (26) para hacer mas eficientes las fases progresivas de agregacion y disgregacion de la masa durante la rotacion de la herramienta (18).
  11. 11. Maquina amasadora (10) segun la reivindicacion 10, caracterizada por que dicho uno o mas implementos de corte (26) se disponen inmediatamente encima de la placa posterior (28).
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