ES2605933T3 - Lavadora de tipo tambor - Google Patents
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Abstract
Una lavadora de tipo tambor que comprende: una cuba (2) de plástico para contener el agua de lavado, teniendo la cuba una pared de plástico que define protuberancias de fijación (202) para montar una unidad motriz en la misma; un tambor (3) montado en el interior de la cuba; un árbol (4) que pasa a través de la cuba y está acoplado al tambor montado en el interior de la cuba, para la transmisión de la fuerza motriz desde un motor al tambor; al menos un cojinete (6a/6b) para soportar el árbol; un inserto de alojamiento de cojinetes (7) moldeado en la cuba de plástico que soporta el cojinete; un motor que comprende un rotor (13) dispuesto alrededor de un estátor (14); y en la que el estátor incluye: un núcleo de tipo helicoidal anular (HC) que tiene múltiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene unas partes de sección en T (151) y una porción de base (150), un inserto de aislante (144) moldeado con el núcleo de tipo helicoidal para cubrir una superficie exterior del núcleo de tipo helicoidal para el aislamiento eléctrico del núcleo de tipo helicoidal, y unas porciones de fijación (143) formadas como una unidad con el aislante que se proyectan internamente desde el núcleo de tipo helicoidal hacia el centro del estátor, porciones de fijación mediante las cuales el estátor se fija a las protuberancias de fijación de la pared de plástico de la cuba, en la que cada porción de fijación tiene un agujero de fijación (143a) en el centro para fijar el estátor a la pared de la cuba.
Description
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DESCRIPCION
Lavadora de tipo tambor
La presente invencion se refiere a lavadoras de tipo tambor y, mas especialmente, a una estructura de la parte motriz de una lavadora de tipo tambor de tipo acoplamiento directo.
En general, en una lavadora de tipo tambor, el lavado se realiza usando la friccion entre un tambor que se hace rotar mediante la fuerza motriz de un motor y la ropa, en un estado en el que se introducen detergente, agua de lavado y la ropa en el tambor, y apenas produce danos en la ropa, no enmarana la ropa, y puede proporcionar un efecto de lavado de golpeteo y de frotado.
Una lavadora de tipo tambor de la tecnica relacionada se describira brevemente con referencia a la figura 1.
La figura 1 ilustra una seccion longitudinal de una lavadora de tipo tambor de la tecnica relacionada, provista de una cuba 2 en el interior de una caja 1, un tambor 3 montado de manera rotatoria en el centro del interior de la cuba 2.
Debajo de la cuba 2, hay un motor 5a acoplado a una polea de motor 18 con un arbol. Hay un arbol de tambor conectado a una parte trasera del tambor 3, que tiene una polea de tambor 19 montada en el mismo. La polea de tambor 19 en el arbol de tambor y la polea de motor 18 acoplada al motor 5a estan acopladas con una correa 20, un elemento de transmision de potencia.
Hay una puerta en una parte delantera de la caja 1, con una junta 22 entre la puerta 21 y la cuba 2.
Entre la caja 1, en el interior de una porcion superior de la misma, y la cuba 2, en un lado superior de una circunferencia exterior de la misma, hay unos resortes de colgado 23 para colgar la cuba 2, y entre la caja 1, en el interior de una porcion inferior de la misma, y la cuba 2, en un lado inferior de una circunferencia exterior de la misma, hay unos amortiguadores de friccion 24 para atenuar la vibracion de la cuba 2, que se produce durante el centrifugado.
La lavadora de tipo tambor de la tecnica relacionada, que transmite fuerza motriz desde el motor 5a al tambor 3 a traves de la polea de motor 18, la polea de tambor 19, y la correa 20 que acopla la polea de motor 18 y la polea de tambor 19, tiene las siguientes desventajas.
Debido a que la fuerza motriz se transmite al tambor 3 desde el motor 5a, no directamente, sino a traves de la polea de motor 18, la polea de tambor 19 y la correa 20, hay una perdida de energfa.
Ademas, debido a que la fuerza motriz se transmite al tambor 3 desde el motor 5a, no directamente, sino a traves de muchos componentes, tales como la polea de motor 18, la polea de tambor 19 y la correa 20, se crea mucho ruido en el proceso de transmision de potencia.
Debido a que hay muchos componentes, tales como la polea de motor 18, la polea de tambor 19 y la correa 20, para la transmision de la fuerza motriz desde el motor 5a al tambor 3, se requieren muchas horas-hombre de montaje.
En proporcion al numero de componentes requeridos para la transmision de la fuerza motriz desde el motor 5a al tambor 3, se producen un numero y una frecuencia de fallos proporcionalmente altos.
En resumen, debido a la transmision indirecta de la fuerza motriz desde el motor 5a al tambor 3 a traves de la polea de motor, la polea de tambor, y la correa, la lavadora de tipo tambor de la tecnica relacionada es susceptible de fallos y de ruido, tiene muchos factores de perdida de energfa, y da como resultado un rendimiento de lavado reducido.
Junto con esto, debido a la cuba 2 formada de acero inoxidable, la lavadora de tipo tambor de la tecnica relacionada es cara, tiene una pobre capacidad de conformacion, y es pesada.
En consecuencia, con el fin de resolver los problemas de la lavadora de tipo tambor de la tecnica relacionada, se propone una lavadora de tipo tambor de tipo acoplamiento directo con un motor de corriente continua sin escobillas (“BLDC”).
Sin embargo, puesto que las lavadoras de tipo tambor de tipo acoplamiento directo con motores BLDC, tambien conocidos como motores de imanes permanentes, desarrolladas hasta la fecha, todavfa tienen diversas desventajas y problemas en relacion con la estructura, las lfneas de proceso y el funcionamiento, las lavadoras de tipo tambor de tipo acoplamiento directo no son necesariamente practicables.
Es decir, la lavadora de tipo tambor de la tecnica relacionada es cara en materiales, tales como el nucleo del motor y asf sucesivamente, en la fabricacion del motor, o es complicada de fabricar. Ademas, la resistencia de la cuba o del
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estator montado en la misma puede ser demasiado debil para el montaje del motor en la cuba, dejando asf de atenuar de manera eficaz la vibracion y el ruido.
En particular, la lavadora que hace rotar el tambor directamente con el motor BLDC tiene el estator montado directamente en un lado trasero de la cuba. En el caso del motor para una lavadora de tipo tambor de gran capacidad, que tiene un estator de 1,5 kg de peso o mas, y una velocidad de centrifugado de 600-2000 rpm, la superficie de contacto entre el estator y la cuba puede fracturarse debido al peso del estator, y la vibracion, las sacudidas, y la deformacion del rotor 5 durante el centrifugado.
Es decir, en el caso de una lavadora de tipo tambor que emplea un motor BLDC con un estator sujeto a una pared trasera de la cuba, puesto que el eje del estator es sustancialmente paralelo al suelo, la vibracion provocada en el momento de funcionamiento de la lavadora provoca graves danos a la porcion de union del estator con la pared trasera de cuba.
Con el fin de evitar esto, en la fabricacion de un nucleo de estator en la tecnica relacionada, se prensa una hoja de metal, para formar unas T y una porcion de base. Se forman unos salientes 500 en un lado opuesto de las T con fines de union. Una pluralidad de dichas hojas se apilan, para formar un nucleo de estator, como se muestra en la figura 2.
Sin embargo, la fabricacion del SC anterior (nucleo de tipo seccional) del estator, no solo es complicada, sino que tambien desperdicia mucho material.
Para reducir el material de desecho, y simplificar el proceso de fabricacion, es favorable el denominado nucleo de tipo helicoidal, en el que se apila cada una de las placas de acero que tienen las T y la base mientras que la placa de acero se convierte en una helice. El nucleo de tipo helicoidal tiene la desventaja de que los salientes 500 no pueden formarse hacia un lado interior del nucleo para unir el estator a la cuba debido a que se requiere una placa de acero perforada en forma de banda para curvarse en una helice en la fabricacion del nucleo de tipo helicoidal.
Esto se debe a que los salientes 500 formados hacia un lado interior del nucleo hacen imposible el apilamiento del nucleo convirtiendo el nucleo en una helice debido a la anchura excesiva del nucleo.
En consecuencia, se requiere una estructura de estator, en la que se realiza una funcion identica a los salientes del nucleo seccional SC, no por el propio nucleo, sino por otra parte, para permitir la aplicacion del nucleo tipo helicoidal HC.
A modo de referencia, la razon por la que es importante garantizar la adecuada rigidez de los salientes que tienen, cada uno de los mismos, un agujero de fijacion para fijar el estator a la cuba es la siguiente.
La lavadora que hace rotar el tambor directamente con el motor BLDC tiene el estator montado directamente en un lado trasero de la cuba. En el caso del motor para una lavadora de tipo tambor de gran capacidad, teniendo el estator un peso de 1,5 kg o mas, y una velocidad de centrifugado de 600-2000 rpm, una porcion de union del estator y la cuba se rompe debido al peso del estator, y la vibracion, las sacudidas, y la deformacion del rotor 5 en el momento del centrifugado.
Es decir, en el caso de una lavadora de tipo tambor que emplea un motor BLDC con un estator sujeto a una pared trasera de la cuba, puesto que el eje del estator es sustancialmente paralelo al suelo, la vibracion provocada durante el funcionamiento de la lavadora provoca graves danos en la superficie de contacto del estator 6 con la pared trasera de la cuba.
Por lo tanto, es muy importante una sujecion rfgida adecuada en los salientes, teniendo cada uno de los mismos un agujero de fijacion para fijar el estator 6 a la cuba.
Ademas, cuando una direccion de eje del estator es paralela al suelo, con un pesado estator de mas de 1,5 kg en voladizo, puede romperse a causa de la vibracion una parte de la cuba a la que el estator esta fijado.
El documento EP-A-1428924 desvela una lavadora de tipo tambor con un accionamiento directo. El estator del motor de accionamiento tiene un nucleo de tipo helicoidal y un aislante que encapsula el nucleo. No hay ninguna divulgacion del aislante que sea un inserto moldeado con el nucleo.
El documento EP-A-1094144 desvela una unidad motriz para una lavadora de tipo tambor en la que el estator se monta en el alojamiento de cojinetes que esta conectado a la cuba.
En consecuencia, la presente invencion se refiere a una lavadora de tipo tambor que evita sustancialmente uno o mas problemas debidos a las limitaciones y las desventajas de la tecnica relacionada.
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Un objeto de la presente invencion es proporcionar una estructura de estator que pueda reducir el material y el peso requeridos en la fabricacion de un estator de un motor BLDC, simplifique el proceso de fabricacion, y permita un montaje seguro del estator a una parte de acoplamiento, tal como una cuba.
Otro objeto de la presente invencion es proporcionar una estructura que pueda sostener el peso y la vibracion de un motor desde un lado de la cuba cuando un motor BLDC de lavadora se une directamente a una superficie de pared de la cuba, teniendo el motor BLDC un estator que pesa habitualmente 1,5 kg o mas, y rota a una velocidad variable en el intervalo de 600-2.000 rpm.
Otro objeto de la presente invencion es proporcionar una estructura que permita un montaje facil cuando un estator y la cuba se montan en una lfnea de montaje.
Otro objeto de la presente invencion es proporcionar una estructura de unidad motriz que permita a un hombre de servicio hacer mas facil el servicio en el momento del mantenimiento y la sustitucion de un producto.
Otras ventajas, objetos y caracterfsticas de la invencion se expondran en parte en la siguiente descripcion y en parte seran evidentes para los expertos en la materia tras el examen de lo siguiente o pueden aprenderse de la puesta en practica de la invencion. Los objetivos y otras ventajas de la invencion pueden realizarse y alcanzarse mediante la estructura especfficamente senalada en la descripcion escrita y las reivindicaciones de la misma, asf como los dibujos adjuntos.
La presente invencion se define en las reivindicaciones independientes adjuntas. Algunas caracterfsticas preferidas se mencionan en las reivindicaciones dependientes.
Para lograr estos objetos y otras ventajas y de acuerdo con el fin de la invencion, como se realiza y se describe ampliamente en el presente documento, una lavadora de tipo tambor puede incluir una cuba de plastico para contener el agua de lavado, teniendo la cuba una pared para montar una unidad motriz en la misma, un tambor montado en el interior de la cuba, un arbol que pasa a traves de la cuba y esta acoplado al tambor montado en el interior de la cuba, para la transmision de la fuerza motriz desde un motor al tambor, al menos un cojinete para soportar el arbol, un inserto de alojamiento de cojinetes moldeado en la cuba de plastico para soportar el cojinete, un estator para formar el motor con un rotor, estando el rotor dispuesto alrededor del estator, y un soporte de cuba de metal entre la pared de la cuba y el estator, incluyendo el estator un nucleo de tipo helicoidal anular que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene unas T y una porcion de base en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior, un inserto de aislante moldeado con el nucleo de tipo helicoidal para cubrir una superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal para el aislamiento electrico del nucleo de tipo helicoidal, y tres porciones de fijacion formadas como una unidad con el aislante que se proyectan desde una superficie circunferencial interior del nucleo de tipo helicoidal hacia el centro del estator, para fijar el estator al soporte de cuba, en el que la porcion de fijacion tiene un agujero de fijacion en el centro para fijar el estator a la pared de la cuba con unos tornillos.
En otro aspecto de la presente invencion, una lavadora de tipo tambor puede incluir una cuba de plastico para contener el agua de lavado, teniendo la cuba una pared para montar una unidad motriz en la misma, un tambor montado en el interior de la cuba, un arbol que pasa a traves de la cuba y esta acoplado al tambor montado en el interior de la cuba, para la transmision de la fuerza motriz desde un motor al tambor, al menos un cojinete para soportar el arbol, un alojamiento de cojinetes montado en la cuba para soportar el cojinete, un estator para formar el motor con un rotor, y el rotor alrededor del estator, incluyendo el estator un nucleo de tipo helicoidal anular que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene unas T y una porcion de base en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior, un inserto de aislante moldeado con el nucleo de tipo helicoidal para cubrir una superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal para el aislamiento electrico del nucleo de tipo helicoidal, y tres porciones de fijacion formadas como una unidad con el aislante que se proyectan desde una superficie circunferencial interior del nucleo de tipo helicoidal hacia el centro del estator, para fijar el estator al alojamiento de cojinetes, teniendo la porcion de fijacion un agujero de fijacion en el centro para fijar el estator a la pared de la cuba con unos tornillos.
En otro aspecto de la presente invencion, una lavadora de tipo tambor puede incluir una cuba de plastico para contener el agua de lavado, teniendo la cuba una pared para montar una unidad motriz en la misma, un tambor montado en el interior de la cuba, un arbol que pasa a traves de la cuba y esta acoplado al tambor montado en el interior de la cuba, para la transmision de la fuerza motriz desde un motor al tambor, al menos un cojinete para soportar el arbol, un alojamiento de cojinetes sujeto fijamente a una pared de la cuba para soportar el cojinete, un estator para formar el motor con un rotor, y el rotor alrededor del estator, incluyendo el estator un nucleo de tipo helicoidal anular que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene unas T y una porcion de base en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior, un aislante de un inserto de material aislante moldeado con el nucleo de tipo helicoidal para cubrir una superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal, y unas porciones de fijacion formadas como una unidad con el aislante que se proyectan desde una superficie circunferencial interior del nucleo de tipo helicoidal hacia el centro del estator, para fijar el estator a la cuba, en la que la porcion de fijacion tiene un agujero de fijacion en el centro para fijar el estator a la pared de la cuba con unos
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tornillos, en la que el aislante del estator incluye unos salientes de colocacion, o agujeros, y la pared de la cuba incluye unos agujeros, o salientes, complementarios a los salientes de colocacion, o los agujeros del aislante, y la pared de la cuba incluye unos agujeros de fijacion en correspondencia con los agujeros de fijacion en el aislante del estator.
Preferentemente, hay tres o mas porciones de fijacion separadas entre si que se proyectan hacia el centro del estator.
Preferentemente, la porcion de fijacion se forma de tal manera que a>b, donde “a” indica una longitud de una parte de seccion en T que se proyecta desde una superficie circunferencial exterior del nucleo de tipo helicoidal, y “b” indica una distancia desde la superficie interior del nucleo de tipo helicoidal al centro del agujero de fijacion en la porcion de fijacion.
De acuerdo con una realizacion adicional de la invencion, se proporciona una lavadora de tipo tambor que comprende: una cuba de plastico para contener el agua de lavado, teniendo la cuba una pared para montar una unidad motriz en la misma; un tambor montado en el interior de la cuba; un arbol que pasa a traves de la cuba y esta acoplado al tambor montado en el interior de la cuba, para la transmision de la fuerza motriz desde un motor al tambor; al menos un cojinete para soportar el arbol; un inserto de alojamiento de cojinetes moldeado en la cuba de plastico para soportar el cojinete; un estator para formar el motor con un rotor; el rotor esta dispuesto alrededor del estator; y un soporte de cuba de metal entre la pared de la cuba y el estator, incluyendo el estator: un nucleo de tipo helicoidal anular que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene unas T y una porcion de base en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior, un aislante para cubrir una superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal para el aislamiento electrico del nucleo de tipo helicoidal, y unas porciones de fijacion formadas como una unidad con el aislante que se proyectan desde una superficie circunferencial interior del nucleo de tipo helicoidal hacia el centro del estator, para fijar el estator a la cuba, teniendo la porcion de fijacion un agujero de fijacion en el centro para fijar el estator a la pared de la cuba con unos tornillos.
En otro aspecto de la presente invencion, un motor BLDC de tipo rotor exterior puede incluir un estator que incluye un nucleo de tipo helicoidal anular que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene unas T y una porcion de base en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior, un aislante formado colocando el nucleo de tipo helicoidal en un molde para formar el aislante, y cubriendo con un material aislante para el aislamiento del nucleo de tipo helicoidal, tres porciones de fijacion formadas como una unidad con el aislante que se proyectan desde una superficie circunferencial interior del nucleo de tipo helicoidal hacia el centro del estator y unas bobinas enrolladas en las T del nucleo de tipo helicoidal, respectivamente, y un rotor alrededor del estator, que tiene unas aletas de enfriamiento y unos agujeros de ventilacion para enfriar el estator.
Debe entenderse que tanto la descripcion general anterior como la siguiente descripcion detallada de la presente invencion son a modo de ejemplo y explicativas y estan destinadas a proporcionar una explicacion adicional de la invencion que se reivindica.
Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una comprension adicional de la invencion y se incorporan y constituyen una parte de la presente solicitud, ilustran la o las realizaciones de la invencion y junto con la descripcion sirven para explicar el principio de la invencion. En los dibujos:
la figura 1 ilustra esquematicamente una seccion longitudinal de una lavadora de tipo tambor de la tecnica relacionada;
la figura 2 ilustra una vista en perspectiva de un nucleo en seccion de la tecnica relacionada;
la figura 3 ilustra una seccion longitudinal de una lavadora de tipo tambor de acuerdo con una realizacion
preferida de la presente invencion;
la figura 4 ilustra una seccion longitudinal de una parte “A” en la figura 3, que muestra un detalle de una unidad motriz de una lavadora de tipo tambor de acuerdo con una realizacion preferida de la presente invencion; la figura 5 ilustra una vista en perspectiva del estator de la figura 4;
las figuras 6A y 6B ilustran vistas ampliadas de las partes principales de la figura 4, en las que la figura 6A ilustra una vista en planta de las partes principales, y la figura 6B ilustra una vista en perspectiva de las partes principales;
la figura 7 ilustra una vista en perspectiva de un nucleo de tipo helicoidal aplicable a un estator de acuerdo con una realizacion preferida de la presente invencion;
la figura 8 ilustra una vista en perspectiva del estator de la figura 5 de acuerdo con otra realizacion preferida de la presente invencion;
la figura 9 ilustra una seccion longitudinal de la parte “A” de la figura 3, que muestra un detalle de una unidad motriz alternativa que es util para la comprension del concepto reivindicado;
la figura 10 ilustra una seccion longitudinal de la parte “A” de la figura 3, que muestra un detalle de una unidad motriz alternativa que es util para la comprension del concepto reivindicado; y
la figura 11 ilustra una seccion longitudinal de la parte “A” de la figura 3, que muestra un detalle de una unidad motriz de acuerdo con una realizacion de la presente invencion.
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A continuacion, se hara referencia en detalle a las realizaciones preferidas de la presente invencion, cuyos ejemplos se ilustran en las figuras 3-11 de los dibujos adjuntos. Cuando proceda, se usaran los mismos numeros de referencia en todos los dibujos para hacer referencia a las partes iguales o similares.
Una primera realizacion preferida de la presente invencion se describira con referencia a las figuras 3-7.
La figura 3 ilustra una seccion longitudinal de una lavadora de tipo tambor de acuerdo con una realizacion preferida de la presente invencion, y la figura 4 ilustra una seccion longitudinal de una parte “A” en la figura 3, mostrando un detalle de una unidad motriz de una lavadora de tipo tambor de acuerdo con una realizacion preferida de la presente invencion.
La figura 5 ilustra una vista en perspectiva del estator de la figura 4, las figuras 6A y 6B ilustran vistas ampliadas de las partes principales de la figura 4, ilustrando la figura 6A una vista en planta de las partes principales y la figura 6B una vista en perspectiva de las partes principales, y la figura 7 ilustra una vista en perspectiva de un nucleo de tipo helicoidal aplicable a un estator de acuerdo con una realizacion preferida de la presente invencion.
La lavadora de tipo tambor de acuerdo con una primera realizacion preferida de la presente invencion incluye una cuba 2 de plastico que tiene una porcion de pared para sujetar una unidad motriz en la misma, para retener el agua de lavado, un tambor 3 montado en el interior de la cuba 2, un arbol 4 que pasa a traves de la cuba 2 y esta acoplado al tambor 3 en el interior de la cuba, al menos un cojinete 6a, 6b para soportar el arbol 4, un inserto de alojamiento de cojinetes 7 moldeado en la cuba de plastico 2 para soportar los cojinetes 6a, 6b, un estator 14 de un motor, un rotor 13 del motor que rodea una circunferencia exterior del estator 14, un soporte de cuba 17 de metal entre la pared de la cuba 2 y el estator 14.
El estator 14, con un peso de 1,5 kg o mas, incluye un nucleo de tipo helicoidal anular HC que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene unas partes de seccion en T 151 y una porcion de base 150 que progresa angularmente en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior, un aislante 144 de un inserto de material aislante moldeado con el nucleo de tipo helicoidal HC para cubrir una superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal HC para el aislamiento electrico del nucleo de tipo helicoidal HC, y al menos tres porciones de fijacion 143 formadas como una unidad con el aislante 144 que se proyectan desde una circunferencia interior del nucleo de tipo helicoidal HC hacia el centro del estator 14, para fijar el estator 14 a un soporte de cuba 17.
La porcion de fijacion 143 tiene un agujero de fijacion 143a en el centro para fijar el estator 14 a la pared de la cuba con unos tornillos.
El aislante 144 del estator 14 tiene unos salientes de colocacion 143b, y el soporte de cuba 17 tiene unos agujeros para ponerse en correspondencia con los salientes de colocacion 143b en el aislante 144, y el soporte de cuba 17 tambien tiene unos agujeros de fijacion en correspondencia con los agujeros de fijacion 143a en el aislante 144 del estator 14.
En este caso, los agujeros de colocacion pueden formarse en el aislante 144 del estator 14, y los salientes de colocacion pueden formarse en el soporte de cuba 17.
El estator 14 incluye, ademas, un casquillo de metal cilfndrico 143p insertado en el agujero de fijacion 143a en el centro de la porcion de fijacion 143. El casquillo de metal cilfndrico 143p puede ser, por ejemplo, un pasador de resorte con una porcion con incisiones para tener elasticidad, o un pasador hueco para insertarse a presion en el agujero de fijacion 143a.
Mientras tanto, se requiere que la porcion de fijacion 143 tenga una altura de un 20 % o mas de un 20 % de la altura total del nucleo, o mas preferentemente del 20 %-150 %.
La porcion de fijacion 143 se forma de tal manera que a>b, donde “a” indica una longitud de la seccion en T 151 que se proyecta radialmente desde una superficie circunferencial exterior del nucleo de tipo helicoidal HC, y “b” indica una distancia desde la superficie interior del nucleo de tipo helicoidal HC al centro del agujero de fijacion 143a en la porcion de fijacion 143.
Junto con esto, la porcion de fijacion 143 del estator 14 tiene una porcion hueca 143c para amortiguar la vibracion durante el accionamiento del motor. El nucleo de tipo helicoidal HC se remacha con unos remaches 13 que pasan a traves de unos agujeros pasantes en la porcion de base 150 para mantener juntas las multiples capas. Ademas, una porcion de inicio de enrollamiento y una porcion de fin de enrollamiento del nucleo de tipo helicoidal HC pueden soldarse a la porcion de base 150, respectivamente.
El alojamiento de cojinetes metalico 7 tiene unos estribos 8a y 8b para soportar un cojinete delantero 6a y un cojinete trasero 6b en una superficie circunferencial interior para evitar que los cojinetes 6a y 6b se salgan del alojamiento de cojinetes 7.
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El arbol 4 dentro del alojamiento de cojinetes 7 para transmitir una fuerza motriz desde el motor 5 al tambor 3 tiene unos estribos en la parte delantera y la parte trasera de una circunferencia exterior para colocar el cojinete delantero 6a y el cojinete trasero 6b en el arbol 4.
El arbol 4 tiene un extremo delantero sujeto fijamente a un acoplamiento en estrella 10 en la pared trasera del tambor 3, y una seccion desde una porcion expuesta en la parte trasera del acoplamiento en estrella 10 al cojinete delantero 6a con un casquillo de laton 11 ajustado a presion en el mismo para evitar que se oxide el arbol 4. Un miembro de sellado 12 se ajusta en una superficie exterior del casquillo 11 para evitar la infiltracion de agua hacia el cojinete.
El arbol 4 tiene el rotor 13 del motor de accionamiento directo 5 montado en el centro de una porcion de extremo trasero, en cuyo lado interior se coloca el estator 14, que se monta en la pared trasera de la cuba 2 para formar el motor de accionamiento directo junto con el rotor 13.
Haciendo referencia a la figura 4, el rotor 13, formado de una placa de acero, tiene una porcion curvada circunferencial con una superficie de asiento 130 para asentar los imanes M colocados en una parte delantera de una superficie interior de una pared lateral 13b extendida hacia delante desde un borde de una pared trasera 13a del rotor 13, y un cubo 132 en una parte central de la pared trasera 13a que tiene un agujero pasante 131 para hacer pasar unos miembros de fijacion 15a, tales como pernos, en el montaje del rotor 13 en el arbol 4.
Es preferible que el rotor 13 se forme por prensado.
El rotor 13 tiene una pluralidad de aletas de enfriamiento radiales 133 alrededor del cubo 132 para soplar aire hacia el estator 14 cuando rota el rotor 13, para reducir la temperatura del estator 14. Cada una de las aletas de enfriamiento 133 tiene una longitud en la direccion radial.
La aleta de enfriamiento 133 se forma por puncion para curvarse 90° desde la pared trasera para dirigir un lado abierto del rotor 13, y un agujero pasante 134 formado en la puncion sirve como un agujero de ventilacion.
Junto con esto, el rotor 13 tiene un gofrado 135 entre las aletas de enfriamiento adyacentes 133 en la pared trasera 13a para reforzar el rotor 13, y unos agujeros de drenaje 136 en el gofrado 135.
El rotor 13 tiene unos agujeros de fijacion 137 para fijar un conector 16 engranado con una porcion de extremo trasero del arbol 4 en la parte trasera del cojinete trasero 6b por medio de un borde dentado, y unos agujeros de colocacion 138 para colocar el conector durante el montaje del conector en el arbol 4, formandose tanto los agujeros de fijacion 137 como los agujeros de colocacion 138 alrededor del agujero pasante 131 en el cubo 132 a intervalos regulares.
El conector 16 se forma de plastico que tiene un modo de vibracion diferente del rotor 5 de la placa de acero, y tambien sirve como un casquillo para el rotor.
El conector 16 tiene unos salientes de colocacion 160 para la colocacion automatica de los agujeros de fijacion 162 en el conector 16 y los agujeros de fijacion 137 en el rotor 13.
El conector 16 tiene un borde dentado 164 en una superficie circunferencial interior complementario al borde dentado en la porcion de extremo trasero del arbol 4, y unos resaltes de refuerzo 161 en un cubo del conector 16, para reforzar la resistencia del conector 16.
La pared 200 de la cuba 2 tiene un cubo 201 para colocar el alojamiento de cojinetes 7 en el mismo durante el moldeo por inyeccion de la cuba, y el cubo 201 tiene unas protuberancias de fijacion 202 formadas en un lado exterior a lo largo de una direccion circunferencial a intervalos regulares para sujetar fijamente el estator 14 en la pared trasera de la cuba 2 con los miembros de fijacion 15a.
Entre la pared trasera de la cuba 2 y el estator 14, hay un soporte de cuba 17 que tiene una forma casi identica a la forma exterior de la pared trasera de la cuba sujeto fijamente a la pared trasera de la cuba en el momento de montar el estator 14 para soportar el estator 14, y mantener la concentricidad del estator 14.
En este caso, el soporte de cuba 17 tiene una porcion delantera en estrecho contacto con una superficie lateral interior del resalte 203 en un lado de la pared trasera de la cuba, y una porcion de extremo trasero en estrecho contacto con una superficie circunferencial exterior de la porcion de extremo trasero del alojamiento de cojinetes 7, no cubierto con el cubo 132 en el centro de la pared trasera de la cuba, sino expuesto.
Haciendo referencia a la figura 4, el estator 14 del motor 5 incluye un nucleo de tipo helicoidal HC, un aislante 144 de un inserto de material aislante moldeado con el nucleo de tipo helicoidal HC para cubrir una superficie exterior de nucleo de tipo helicoidal HC, unas bobinas 142 enrolladas en las secciones en T 151 del nucleo de tipo helicoidal
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HC, respectivamente, y al menos tres porciones de fijacion 143 formadas como una unidad con el aislante 144 que se proyectan desde el interior del nucleo de tipo helicoidal HC.
El nucleo de tipo helicoidal HC tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior. Hay unas T 151 que se proyectan hacia fuera en una direccion radial desde una porcion de base 150 del nucleo de tipo helicoidal HC, y la porcion de base 150 del nucleo de tipo helicoidal HC tiene unas ranuras 152 para reducir la tension en el momento de enrollar el nucleo.
El nucleo de tipo helicoidal HC se remacha con unos remaches 13 que pasan a traves de unos agujeros pasantes en la porcion de base 150 para mantener juntas las multiples capas. Ademas, una porcion de inicio de enrollamiento y una porcion de fin de enrollamiento del nucleo de tipo helicoidal HC pueden soldarse a la porcion de base 150, respectivamente.
La ranura 152 en la porcion de base 150 del nucleo de tipo helicoidal HC puede ser rectangular o trapezoidal, o un arco.
Haciendo referencia a la figura 5, la porcion de fijacion 143 se forma de tal manera que a>b, donde “a” indica una longitud de una parte de seccion en T 151 que se proyectan desde una superficie circunferencial exterior del nucleo de tipo helicoidal HC, y “b” indica una distancia desde la superficie interior del nucleo de tipo helicoidal HC al centro del agujero de fijacion 143a en la porcion de fijacion 143.
La porcion de fijacion 143 tiene una altura de un quinto o mas de la altura total del nucleo, o de la misma altura total del nucleo.
La porcion de fijacion 143 tiene al menos una porcion hueca 143c para amortiguar la vibracion durante el accionamiento del motor, y un saliente de colocacion 143b complementario al agujero de colocacion en la pared trasera de la cuba 2.
Mientras tanto, por supuesto, los salientes de colocacion 143b pueden formarse en la pared trasera de la cuba 2, y los agujeros de colocacion complementarios a los salientes de colocacion en la pared trasera de la cuba 2 pueden formarse en la porcion de fijacion 143.
A continuacion se describira el funcionamiento de la lavadora de tipo tambor de acuerdo con una primera realizacion preferida de la presente invencion.
Cuando la rotacion del rotor 13 se inicia por una corriente que fluye a traves de las bobinas 142 del estator 14 en sucesion bajo el control de un controlador de accionamiento de motor (no mostrado) unido a un panel de control, rota el arbol 4 engranado con el conector 16 sujeto al rotor con un borde dentado. De acuerdo con esto, se transmite potencia al tambor 3 a traves del arbol 4, para hacer rotar el tambor 3.
A continuacion se describira el funcionamiento de la lavadora de tipo tambor que tiene la unidad motriz de la presente invencion aplicada a la misma.
La fabricacion de la lavadora de tipo tambor se hace facil, debido a que la cuba 2 se forma de un plastico que tiene una buena resistencia al calor, y es ligero. Se forma mediante moldeo por inyeccion.
La lavadora de tipo tambor de la presente invencion puede aplicarse incluso a una lavadora de tipo tambor que tiene un ciclo de centrifugado, debido a que el alojamiento de cojinetes 7, medio de soporte de cojinetes, de un metal, tal como el aluminio, no tiene ninguna deformacion termica ni siquiera a una temperatura elevada.
Puesto que el alojamiento de cojinetes de metal 7 se inserta moldeado con el cubo 201 de la pared trasera de la cuba en el momento del moldeo por inyeccion de la cuba 2 de plastico, para formar una unidad con la cuba 2, omitiendo la etapa de montar el alojamiento de cojinetes 7 en la pared trasera de la cuba, puede simplificarse el proceso de montaje para reducir las horas-hombre de montaje.
Especialmente, haciendo referencia a la figura 4, puesto que el estator 14 del motor 5 tiene la ranura 152 en la porcion de base 150 del nucleo de tipo helicoidal HC, para reducir la tension provocada por el enrollamiento de nucleo, el enrollamiento puede realizarse con una fuerza mas pequena que la tecnica relacionada.
La colocacion del agujero de fijacion 143a mas cerca de un punto de accion de una carga es mas favorable en vista del par, pero si el agujero de fijacion 143a se coloca demasiado cerca del punto de accion de la carga, se requieren pernos de diametro excesivamente pequeno. Se requieren pernos pequenos en mayor numero, y se determina, por lo tanto, la relacion de la a>b de la porcion 143 de fijacion, donde “a” indica una longitud de la seccion en T 151 que se proyecta desde una superficie circunferencial exterior del nucleo de tipo helicoidal HC, y “b” indica una distancia desde la superficie interior del nucleo de tipo helicoidal HC al centro del agujero de fijacion 143a en la porcion de fijacion 143.
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La porcion de fijacion 143 tiene una altura del 20 %-150 % de la altura total del nucleo, para evitar que la porcion de fijacion 143 se rompa cuando la porcion de fijacion 143 tenga una altura por debajo del 20 % de la altura total del nucleo.
A pesar de que cuanto mayor sea la altura total de la porcion de fijacion 143, mejor sera la rigidez de la porcion de fijacion 143, debido a que la altura excesiva de la porcion de fijacion 143 puede aumentar la anchura total de la unidad motriz de la lavadora, dando como resultado una capacidad de lavado de la lavadora, se establece que la altura total de la porcion de fijacion sea inferior al 150 % de la altura total del nucleo.
El hueco 143c en la porcion de fijacion 143 regula y amortigua la vibracion producida en el momento de accionar el motor, para mejorar la fiabilidad mecanica del estator 14.
El saliente de colocacion 143b en la porcion de fijacion 143 se ajusta en el agujero de colocacion en la cuba 2, permitiendo una facil fijacion del estator 14.
Por supuesto, el saliente de colocacion puede estar en la cuba 2, mientras que el agujero de colocacion se forma en la porcion de fijacion 143.
El estribo en forma de L invertida 8a en la parte delantera de la superficie circunferencial interior, y el estribo en forma de L invertida 8b en la parte trasera de la superficie circunferencial interior del alojamiento de cojinetes 7 de la presente invencion permiten el soporte del extremo trasero del cojinete delantero 6a y el extremo delantero del cojinete trasero 6b montados en una superficie circunferencial exterior de ambas porciones de extremo del arbol 4.
Es decir, el alojamiento de cojinetes metalico 7 puede soportar los cojinetes 6a y 6b para evitar que los cojinetes 6a y 6b se salgan del alojamiento de cojinetes 7 debido a los estribos 8a y 8b en los lados opuestos de la superficie circunferencial interior del alojamiento de cojinetes 7.
Ademas, los estribos de colocacion de una superficie circunferencial exterior de los lados delantero y trasero del arbol 4 en el interior del alojamiento de cojinetes 7 para transmitir la fuerza motriz del motor 5 al tambor 3 permiten una facil colocacion del cojinete delantero 6a y el cojinete trasero 6b con respecto al arbol 4.
Puesto que el arbol 4 tiene un extremo delantero sujeto fijamente a un acoplamiento en estrella 10 en la pared trasera del tambor 3, y una seccion desde una porcion expuesta en la parte trasera del acoplamiento en estrella 10 al cojinete delantero 6a con un casquillo de laton 11 ajustado a presion en el mismo, puede evitarse la oxidacion del arbol 4.
El elemento de sellado 12 ajustado en la superficie exterior del casquillo 11 evita la infiltracion de agua hacia el cojinete.
El rotor 13 se monta en el centro de la porcion de extremo trasero del arbol 4, y el estator 14 se coloca en el interior del rotor 13, en el que la porcion curvada circunferencial que tiene unas superficies de asiento de imanes 130 extendidas hacia delante desde un borde de la pared trasera 13a del rotor 13 soporta los imanes M en las superficies de asiento de imanes 130 cuando los imanes M se unen a la superficie interior del rotor 13, por lo que la fabricacion del rotor es facil.
Ademas, el agujero pasante 131 en el cubo 132 en el centro de la pared trasera 13a del rotor 13 permite el paso de los miembros de fijacion 15b, tal como pernos, para fijar el rotor 13 al arbol, y la pluralidad de aletas de enfriamiento radiales 133 alrededor del cubo 132 del rotor 13, cada una con una longitud predeterminada, soplan aire hacia el estator 14 cuando rota el rotor 13, para reducir la temperatura del estator 14.
La aleta de enfriamiento 133 se forma para dirigir un lado abierto del rotor 13 mediante unos pliegues en los salientes del rotor. Un agujero pasante 134 se forma en los salientes para servir como agujero de ventilacion.
El rotor 13 se forma de una placa de acero por prensado, lo que reduce el tiempo de fabricacion para mejorar la eficiencia del rotor.
Junto con esto, el rotor 13 tiene un gofrado 135 entre las aletas de enfriamiento adyacentes 133 en la pared trasera 13a para reforzar el rotor 13, y unos agujeros de drenaje 136 en el gofrado 135 para drenar agua a traves de los mismos.
El rotor 13 tiene unos agujeros de fijacion 137 para fijar un conector 16, y unos agujeros de colocacion 138 para colocar el conector durante el montaje del conector, formandose tanto los agujeros de fijacion 137 como los agujeros de colocacion 138 alrededor del agujero pasante 131 en el cubo 132 del rotor 13.
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Es decir, tras colocar los salientes de colocacion 160 en el conector 16 en los agujeros de colocacion 138 en el rotor 13, los agujeros de fijacion 137 y 162 en el rotor 13 y el conector 16 se alinean automaticamente, para hacer facil la fijacion de los miembros de fijacion 15c.
Puesto que el conector 16 se forma de plastico que tiene un modo de vibracion diferente del rotor 5 de placa de acero, el conector amortigua la vibracion del rotor 13 antes de que la vibracion se transmita al arbol 4.
El borde dentado 164 en la superficie circunferencial interior del cubo 201 del conector 16 engranado con el borde dentado 400 en la porcion de extremo trasero del arbol 4 permite la transmision de la fuerza de rotacion desde el rotor 13 al arbol 4 a traves del conector 16. Los resaltes de refuerzo 161 en el exterior del cubo 201 del conector 16 refuerzan la resistencia del cubo 201.
Las protuberancias de fijacion 202 en el exterior del cubo 201 en la pared trasera de la cuba 2 a lo largo de una direccion circunferencial a intervalos regulares permiten montar de manera segura el estator 14 en la pared trasera de la cuba.
El soporte de cuba 17, que tiene casi la misma forma exterior con la pared trasera sujeta fijamente a la pared trasera de la cuba 2, entre la pared trasera de la cuba 2 y el estator 14, permite soportar el estator 14 y mantiene la concentricidad del estator 14.
Es decir, una vez que el soporte de cuba 17 esta fijado a las protuberancias de fijacion de soporte 204 en la pared trasera de la cuba, la porcion de extremo delantero de la cuba de soporte 17 se pone en estrecho contacto con la superficie interior de los resaltes 203 en un lado de la pared trasera de la cuba, y la porcion de extremo trasero del soporte de cuba 17 se pone en estrecho contacto con la superficie circunferencial exterior de la porcion de extremo trasero del alojamiento de cojinetes 7 no rodeado por el cubo 132, sino expuesto, para soportar el estator 14 y para mantener la concentricidad del estator.
La figura 8 ilustra una vista en perspectiva del estator de la figura 5 de acuerdo con otra realizacion preferida de la presente invencion.
Haciendo referencia a la figura 8, el estator 14 de la presente realizacion incluye un nucleo de tipo helicoidal anular HC que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero con las T 151 y la porcion de base 150 en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior, un aislante 144 de un inserto de material aislante moldeado con el nucleo de tipo helicoidal HC para cubrir la superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal HC, y las porciones de fijacion 143 que se proyectan desde una superficie circunferencial interior del nucleo de tipo helicoidal HC que se proyecta hacia el centro del estator 14 formado como una unidad con el aislante 144, para sujetar fijamente el estator 14 a la cuba 2.
La porcion de fijacion 143 tiene un agujero de fijacion 143a en el centro para fijar el estator 14 a la pared de la cuba con unos tornillos.
El aislante 144 del estator 14 tiene unos agujeros de colocacion 143g, y la pared trasera 200 de la cuba tiene unos salientes complementarios a los agujeros de colocacion 143g. El aislante 144 del estator 14 tiene unos agujeros de fijacion 143a, y la cuba 2 tiene unos agujeros de fijacion complementarios a los agujeros de fijacion 143a.
El saliente de colocacion puede formarse en el aislante 144 del estator 14, y los agujeros de colocacion pueden formarse en la pared trasera de la cuba.
Tambien en este caso, la porcion de fijacion 143 se forma de tal manera que a>b, donde “a” indica una longitud de la seccion en T 151 que se proyecta desde una superficie circunferencial exterior del nucleo de tipo helicoidal HC, y “b” indica una distancia desde la superficie interior del nucleo de tipo helicoidal HC al centro del agujero de fijacion 143a en la porcion de fijacion 143, por la misma razon descrita anteriormente.
La figura 9 ilustra una seccion longitudinal de la parte “A” de la figura 3, que muestra un detalle de una unidad motriz alternativa que es util para comprender el concepto reivindicado.
Haciendo referencia a la figura 9, la lavadora de tipo tambor incluye una cuba 2 de metal, un tambor 3 montado de manera rotatoria en el interior de la cuba 2, un arbol 4 que pasa a traves de la cuba 2 y esta acoplado al tambor montado en el interior de la cuba, para la transmision de la fuerza motriz desde un motor al tambor 3, unos cojinetes 6a, 6b montados para soportar el arbol, un alojamiento de cojinetes 7 montado en la pared trasera de la cuba 2 para soportar los cojinetes, un rotor 13 sujeto fijamente a una porcion de extremo trasero del arbol, para formar el motor junto con un estator 14, y el estator 14 en el interior del rotor 13 fijado a la pared trasera de la cuba para formar el motor junto con el rotor 13, en la que el estator 14 incluye un nucleo de tipo helicoidal HC, un aislante 144 de un inserto de material aislante moldeado con el nucleo de tipo helicoidal HC para cubrir una superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal HC, unas bobinas 142 enrolladas en las T 151 del nucleo de tipo helicoidal HC,
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respectivamente, y al menos tres porciones de fijacion 143 formadas como una unidad con el aislante 144 y que se proyectan hacia el interior del nucleo.
Al igual que antes, el nucleo de tipo helicoidal HC tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior. Hay un pluralidad de secciones en T 151 que se proyectan hacia fuera en una direccion radial desde una porcion de base 150, y la porcion de base 150 tiene unas ranuras 152 para reducir la tension cuando se enrolla el nucleo.
Otros elementos y funciones de la misma descritos anteriormente, pero no en este ejemplo, son los mismos y se omitira su descripcion para evitar repeticiones.
La figura 10 ilustra una seccion longitudinal de la parte “A” de la figura 3, que muestra un detalle de una unidad motriz alternativa que es util para comprender el concepto reivindicado.
Haciendo referencia a la figura 10, la lavadora de tipo tambor incluye una cuba 2 para contener el agua de lavado, teniendo la cuba una pared para montar una unidad motriz en la misma, un tambor montado en el interior de la cuba 2, un arbol 4 que pasa a traves de la cuba 2 y esta acoplado al tambor 3 montado en el interior de la cuba, para la transmision de la fuerza motriz desde un motor al tambor 3, al menos un cojinete 6a y 6b para soportar el arbol 4, un alojamiento de cojinetes 7 sujeto a la cuba 2 para soportar el cojinete 6a y 6b, un estator 14 con un peso de 1,5 kg o mas, y un rotor 13 alrededor del estator 14, en el que el estator 14 incluye un nucleo de tipo helicoidal anular HC que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene una seccion en T 151 y una porcion de base 150 en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior, un aislante 144 de un inserto de material aislante moldeado con el nucleo de tipo helicoidal HC para cubrir una superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal HC para el aislamiento electrico del nucleo de tipo helicoidal HC, y al menos tres porciones de fijacion 143 formadas como una unidad con el aislante 144 que se proyectan desde la superficie circunferencial interior del nucleo de tipo helicoidal HC hacia el centro del estator 14, para fijar el estator 14 al alojamiento de cojinetes 7. La porcion de fijacion 143 tiene un agujero de fijacion 143a para fijar el estator 14 al alojamiento de cojinetes 7 con unos tornillos.
La cuba 2 se forma de plastico, el alojamiento de cojinetes 7 se forma de una aleacion de aluminio, el alojamiento de cojinetes 7 se inserta moldeado como una unidad con la cuba 2, y el estator 14 se une al alojamiento de cojinetes 7.
El estator 14 incluye, ademas, un casquillo de metal cilfndrico 143p insertado en el agujero de fijacion 143a en el centro de la porcion de fijacion 143. Como se ha descrito anteriormente, el casquillo de metal cilfndrico 143p puede ser, por ejemplo, un pasador de resorte con una porcion con incisiones para tener elasticidad, o un pasador hueco para insertarse a presion en el agujero de fijacion 143a.
Mientras tanto, se requiere que la porcion de fijacion 143 tenga una altura de un 20 % o mas de un 20 % de la altura total del nucleo, o mas preferentemente del 20 %-150 %.
La porcion de fijacion 143 se forma de tal manera que a>b, donde “a” indica una longitud de la T 151 que se proyecta desde una superficie circunferencial exterior del nucleo de tipo helicoidal HC, y “b” indica una distancia desde la superficie interior del nucleo de tipo helicoidal HC al centro del agujero de fijacion 143a en la porcion de fijacion 143.
Junto con esto, la porcion de fijacion 143 del estator 14 tiene una porcion hueca 143c para amortiguar la vibracion durante el accionamiento del motor. El nucleo de tipo helicoidal HC se remacha con unos remaches 13 que pasan a traves unos agujeros pasantes en la porcion de base 150 para mantener juntas las multiples capas. Ademas, una porcion de inicio de enrollamiento y una porcion de fin de enrollamiento del nucleo de tipo helicoidal HC pueden soldarse a la porcion de base 150, respectivamente.
Mientras tanto, el aislante 144 del estator 14 tiene los salientes de colocacion 143b formados en el mismo, el alojamiento de cojinetes 7 que tiene el estator 14 montado directamente en el mismo tiene unos agujeros complementarios a los salientes de colocacion 143b, y el alojamiento de cojinetes 7 tiene unos agujeros de fijacion en correspondencia con los agujeros de fijacion 143a en el aislante 144 del estator 14.
Por supuesto, las posiciones de los salientes y los agujeros en el aislante 144 y el alojamiento de cojinetes 7 pueden intercambiarse.
Mientras tanto, en la figura 10, las mismas partes de la primera realizacion recibiran los mismos numeros de referencia y se omitira la descripcion de los nombres. Esto es aplicable a la descripcion de una realizacion descrita con referencia a la figura 11.
Una unidad motriz para una lavadora de tipo tambor de acuerdo con una realizacion se describira con referencia a la figura 11.
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La figura 11 ilustra una seccion longitudinal de la parte “A” de la figura 3, que muestra un detalle de una unidad motriz de acuerdo con una realizacion de la presente invencion.
Haciendo referencia a la figura 11, la lavadora de tipo tambor incluye una cuba 2 de plastico para contener el agua de lavado, teniendo una pared para montar una unidad motriz en la misma, un tambor 3 montado en el interior de la cuba 2, un arbol 4 que pasa a traves de la cuba 2 y esta acoplado al tambor 3 montado en el interior de la cuba, para la transmision de la fuerza motriz desde un motor al tambor 3, al menos un cojinete 6a y 6b para soportar el arbol 4, un alojamiento de cojinetes 7 sujeto a una pared de la cuba 2 para soportar el cojinete 6a y 6b, un estator 14 con un peso de 1,5 kg o mas, y un rotor 13 alrededor del estator 14, en el que el estator 14 incluye un nucleo de tipo helicoidal anular HC que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene una seccion en T 151 y una porcion de base 150 en una helice partiendo de una capa inferior hasta una capa superior, un aislante 144 de un inserto de material aislante moldeado con el nucleo de tipo helicoidal HC para cubrir una superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal HC, y unas porciones de fijacion 143 formadas como una unidad con el aislante 144 que se proyectan desde una superficie circunferencial interior del nucleo de tipo helicoidal HC hacia el centro del estator 14, para fijar el estator 14 a la cuba 2.
La porcion de fijacion 143 tiene un agujero de fijacion 143a en el centro para fijar el estator 14 a la pared de la cuba 2 con unos tornillos.
Junto con esto, el aislante 144 del estator 14 tiene unos salientes de colocacion 143b o unos agujeros, la pared de la cuba 2 tiene unos agujeros o unos salientes complementarios a los salientes o los agujeros del aislante 144, la cuba 2 tiene unos agujeros de fijacion en correspondencia con los agujeros de fijacion 143a en el aislante 144 del estator 14.
Al menos tres de las porciones de sujecion 143 se proyectan hacia el centro del estator 14 a intervalos regulares.
La porcion de fijacion 143 se forma de tal manera que a>b, donde “a” indica una longitud de la T 151 que se proyecta desde una superficie circunferencial exterior del nucleo de tipo helicoidal HC, y “b” indica una distancia desde la superficie interior del nucleo de tipo helicoidal HC al centro del agujero de fijacion 143a en la porcion de fijacion 143.
Por lo tanto, en la fabricacion del estator 14 del motor BLDC, la lavadora de tipo tambor de la presente invencion de acuerdo con las realizaciones anteriores puede reducir el material y el peso requeridos, simplificar un proceso de fabricacion, y montar de manera segura el estator 14 en un lado de acoplamiento, tal como la cuba 2.
Ademas, la presente invencion puede proporcionar una estructura que puede sostener el peso y la vibracion de un motor desde un lado de la cuba 2 en el caso de que un motor BLDC de lavadora se una directamente a una superficie de pared de la cuba, teniendo el motor BLDC un estator de 1,5 kg o mas de peso, y que gira a una velocidad que varfa en un intervalo de 0-2.000 rpm o mas.
La lavadora de tipo tambor de la presente invencion permite un facil montaje del estator 14 con la cuba 2 en una lfnea de montaje y, de acuerdo con esto, el servicio prestado por un hombre de servicio puede hacerse mas facilmente en el momento del servicio de mantenimiento.
Sera evidente para los expertos en la materia que pueden hacerse diversas modificaciones y variaciones en la presente invencion sin alejarse del espfritu o alcance de la invencion.
Es decir, la cuba 2 de la presente invencion puede tener cualquier forma en cuanto a la forma que tiene la pared trasera de plastico para montar la unidad motriz en la misma. Es decir, incluso si la cuba no se forma de plastico en su totalidad, la cuba es aceptable. Por ejemplo, es aceptable una estructura en la que, mientras que la pared trasera para montar la unidad motriz en la misma se forma de plastico, una superficie circunferencial alrededor de una superficie circunferencial exterior del tambor puede formarse de metal, tal como acero inoxidable.
Por supuesto, el estator 14 ilustrado en la figura 8 puede aplicarse a la lavadora de tipo tambor ilustrada en las figuras 10 u 11.
La presente invencion tiene las siguientes ventajas.
La lavadora de tipo tambor de la presente invencion, de tipo acoplamiento de motor directo, puede reducir el ruido, los fallos y la perdida de potencia.
En la fabricacion del estator de un motor BLDC para una lavadora de tipo tambor, la presente invencion puede reducir el material y el peso, y simplificar el proceso de fabricacion, y permite un montaje seguro del estator a una parte de acoplamiento, como la cuba.
La presente invencion puede proporcionar una estructura que puede sostener el peso y la vibracion de un motor de un lado de la cuba 2 cuando un motor BLDC de lavadora se une directamente a una superficie de pared de la cuba, teniendo el motor BLDC un estator que pesa 1,5 kg o mas, y que rota a una velocidad que varfa en un intervalo de 02.000 rpm o mas.
5 La lavadora de tipo tambor de la presente invencion permite un facil montaje del estator 14 con la cuba 2 en una lfnea de montaje y, de acuerdo con esto, el servicio prestado por un hombre de servicio puede hacerse mas facilmente en el momento del servicio de mantenimiento.
La formacion por prensado del rotor de la lavadora de tipo tambor de la presente invencion, con una buena 10 conformabilidad, permite reducir el perfodo de tiempo requerido para la fabricacion del rotor, lo que mejora la productividad.
El empleo del nucleo de tipo helicoidal, cuyo enrollamiento es facil, permite evitar que el material se desgaste, fabricar el nucleo con facilidad, y mejorar la rigidez de las porciones de fijacion del estator, para reducir el ruido y la 15 vibracion, para mejorar la fiabilidad mecanica y alargar la vida util.
La provision del conector que tiene un modo de vibracion diferente del rotor permite reducir la transmision de la vibracion desde el rotor al arbol, y soportar el estator, y mantener la concentricidad del estator, de manera eficaz.
20 Por lo tanto, la presente invencion mejora una estructura de la unidad motriz de la lavadora de tipo tambor, para reducir el ruido y los fallos, y mejorar la fiabilidad del producto, y mejorar la productividad como se mejora la productividad de los componentes de la unidad motriz.
Claims (12)
- 510152025303540455055REIVINDICACIONES1. Una lavadora de tipo tambor que comprende:una cuba (2) de plastico para contener el agua de lavado, teniendo la cuba una pared de plastico que define protuberancias de fijacion (202) para montar una unidad motriz en la misma; un tambor (3) montado en el interior de la cuba;un arbol (4) que pasa a traves de la cuba y esta acoplado al tambor montado en el interior de la cuba, para la transmision de la fuerza motriz desde un motor al tambor; al menos un cojinete (6a/6b) para soportar el arbol;un inserto de alojamiento de cojinetes (7) moldeado en la cuba de plastico que soporta el cojinete; un motor que comprende un rotor (13) dispuesto alrededor de un estator (14); y en la que el estator incluye:un nucleo de tipo helicoidal anular (HC) que tiene multiples capas formadas enrollando una placa de acero que tiene unas partes de seccion en T (151) y una porcion de base (150),un inserto de aislante (144) moldeado con el nucleo de tipo helicoidal para cubrir una superficie exterior del nucleo de tipo helicoidal para el aislamiento electrico del nucleo de tipo helicoidal, yunas porciones de fijacion (143) formadas como una unidad con el aislante que se proyectan internamente desde el nucleo de tipo helicoidal hacia el centro del estator, porciones de fijacion mediante las cuales el estator se fija a las protuberancias de fijacion de la pared de plastico de la cuba, en la que cada porcion de fijacion tiene un agujero de fijacion (143a) en el centro para fijar el estator a la pared de la cuba.
- 2. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 1, que incluye un soporte de cuba (17) de metal entre la pared de la cuba y el estator, fijando las porciones de fijacion el estator al soporte de cuba.
- 3. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que el aislante del estator incluye unos medios de colocacion (143b) (por ejemplo, en forma de salientes o de agujeros) y el soporte de cuba incluye unos medios complementarios a los medios de colocacion del aislante.
- 4. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que el soporte de cuba incluye unos agujeros de fijacion en correspondencia con los agujeros de fijacion en el aislante del estator.
- 5. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende ademas un inserto de metal cilfndrico (143p) en el agujero de fijacion en el centro de la porcion de fijacion.
- 6. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la porcion de fijacion tiene una altura del 20 % o mas, por ejemplo del 20 % al 150 %, de la altura total del nucleo.
- 7. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que hay al menos tres porciones de fijacion.
- 8. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la porcion de fijacion se forma de tal manera que a>b, donde “a” indica una longitud de la T que se proyecta desde una superficie circunferencial exterior del nucleo de tipo helicoidal, y “b” indica una distancia desde la superficie interior del nucleo de tipo helicoidal al centro del agujero de fijacion en la porcion de fijacion.
- 9. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la porcion de fijacion en el estator incluye un hueco (143c) para amortiguar la vibracion cuando se acciona el motor.
- 10. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que las multiples capas del arco de nucleo de tipo helicoidal se mantienen unidas con unos remaches (13) que pasan a traves de unos agujeros pasantes en la porcion de base.
- 11. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la capa inferior, y la capa superior, que son la porcion de inicio de enrollamiento y la porcion de fin de enrollamiento del nucleo de tipo helicoidal, estan soldadas, respectivamente, a una porcion de base.
- 12. La lavadora de tipo tambor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el estator tiene un peso de 1,5 kg o mas.
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