ES2603355T3 - Miembro de aislamiento por vacío y procedimiento de fabricación de un miembro de aislamiento por vacío - Google Patents

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ES2603355T3
ES2603355T3 ES10806670.5T ES10806670T ES2603355T3 ES 2603355 T3 ES2603355 T3 ES 2603355T3 ES 10806670 T ES10806670 T ES 10806670T ES 2603355 T3 ES2603355 T3 ES 2603355T3
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Dongju Jung
Ilseob Yoon
Minkyu Hwang
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Abstract

Un miembro (10a, 10b) de aislamiento por vacío que comprende: una envoltura (20) que tiene impermeabilidad a los gases y que tiene en su interior cierto espacio sometido a descompresión; y un núcleo (40, 70) que incluye varios miembros laminados (41, 71) de malla apilados uno encima del otro para soportar la envoltura (20) en un lado interior de la envoltura, en el que cada uno de los miembros (41, 71) de malla comprende: varios primeros hilos (43, 73) dispuestos para estar paralelos entre sí; varios segundos hilos (45, 75) dispuestos para estar paralelos entre sí y cruzarse con los primeros hilos (43, 73); caracterizado porque, además, comprende partes (49, 79) de fijación para fijar los primeros hilos (43, 73) y los segundos hilos (45, 75), en el que las partes (49, 79) de fijación están formadas en un cruce de una porción terminal de cada uno de los primeros hilos (43, 73) y los segundos hilos (45, 75), mientras que otros cruces están soportados por la fuerza de rozamiento entre los respectivos hilos (43, 45, 73, 75).

Description

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DESCRIPCION
Miembro de aislamiento por vado y procedimiento de fabricacion de un miembro de aislamiento por vado Campo tecnico
La presente invencion versa sobre un miembro de aislamiento por vado, un frigonfico que tiene un miembro de aislamiento por vado y un procedimiento para fabricar un miembro de aislamiento por vado y, mas en particular, sobre un miembro de aislamiento por vado que tiene un grosor de aislamiento uniforme, un frigonfico que tiene un miembro de aislamiento por vado, y un procedimiento de fabricacion de un miembro de aislamiento por vado.
Tecnica antecedente
En general, un miembro de aislamiento por vado es una especie de aislador que somete a descompresion a un espacio interno hasta un estado de vado para usar asf las caractensticas de baja conductividad termica del vado. El miembro de aislamiento por vado puede ser implementado en forma de un panel que tiene cierto grosor.
El panel de aislamiento por vado pude estar configurado para que incluya una envoltura que forme cierto espacio en su interior y un nucleo acomodado en un lado interior de la envoltura y se soporte de modo que la envoltura mantenga ese cierto espacio. Ademas, puede proporcionarse en el lado interior de la envoltura un desgaseador para absorber un gas dentro de la envoltura.
La envoltura (por ejemplo, una pelfcula), que sirve para mantener un grado de vado interno del miembro de aislamiento por vado a cierto nivel, esta formada de una pelfcula formada laminando en multiples capas polfmeros y aluminio o similares.
Como nucleo se usa fibra de vidrio, un nucleo de sflice o similares. Entre ellos, comunmente se usa fibra de vidrio por su excelente rendimiento inicial y porque su coste es bajo. Sin embargo, la fibra de vidrio necesita un tratamiento previo y tiene una durabilidad reducida.
El desgaseador es una especie de aspirador o un absorbente para absorber gas y/o humedad que esta presente en el lado interior de la envoltura o que acaba de introducirse.
En el miembro de aislamiento por vado de la tecnica relacionada, para mantener un grado de vado interno a un nivel preestablecido, se requieren mucho coste y muchos esfuerzos para fabricar una envoltura, lo que incrementa el coste. Ademas, dado que el nucleo esta formado de fibra de vidrio, no resulta facil manipular el nucleo, y para insertar el nucleo en el interior de la envoltura, es preciso que el nucleo se someta a un tratamiento previo (por ejemplo, prensado en caliente o punzonado) para reducir el volumen y el tamano del nucleo. Esto da como resultado problemas, porque aumenta el coste, se requiere mucho tiempo y se degrada la productividad.
Ademas, dado que se usa fibra de vidrio como nucleo en el lado interior de la envoltura y, en este caso, debe mantenerse un grado de vado relativamente elevado en terminos de la fibra de vidrio, se requieren tanto equipo, tanto tiempo y tantos esfuerzos. Para mantener el interior de la envoltura a un grado de vado muy elevado se usa una pelfcula formada laminando un metal (por ejemplo, aluminio) que tenga una permeabilidad muy baja al aire. Sin embargo, se produce una transmision del calor a traves de la capa laminada de metal (aluminio), lo que degrada el rendimiento.
El documento US 3152033 A, que divulga el preambulo de la reivindicacion 1, describe un conjunto aislante. En un ejemplo, hay blindajes antirradiacion separados entre sf por una red basta de resina o de tejido plastico. En un ejemplo, los blindajes antirradiacion son laminas que han sido situadas en la debida forma de ensamblado con el uso de separadores colocados entre ellas e insertados en un panel de vado de paredes estrechas.
El documento JP 2002/062878 A versa sobre un material de insonorizacion por vado que se forma usando materiales de tipo cinta, cubriendo con mallas de alambre, sellando la circunferencia y creando un vado en el interior.
El documento EP 1617126 A1 versa sobre un aislador termico por vado que tiene un miembro envolvente vaciado que esta lleno de un material de carga de nucleo en forma de sflice ahumada junto con oxido de calcio.
El documento US 4486482 A versa sobre un aislador termico por vado. Se forma un receptaculo hermetico a partir de una plancha delgada planaria y de una placa metalica estirada. Se meten fibras de vidrio en el receptaculo en una condicion de vado.
El documento WO 02/44032 A2 versa sobre una barrera aislada que tiene un material de nucleo entre paredes que comprende una estructura alveolar.
El documento US 5505810 A versa sobre un sistema desgaseador para ser usado con un panel de aislamiento por vado.
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Divulgacion de la invencion
Problema tecnico
A pesar de los esfuerzos por fabricar la envoltura descrita anteriormente, en el miembro de aislamiento por vado de la tecnica relacionada resulta diffcil fabricarla porque debe mantenerse un grado de vado interno que es relativamente alto y tambien porque el grado de vado disminuye en cierta cantidad (aproximadamente 0,01333 kPa/ano despues de la fabricacion), por lo que resulta diffcil mantener el grado de vado interno. Asf, el rendimiento del aislamiento no es mantenido debidamente, acortandose la vida util.
Ademas, dado que el miembro de aislamiento por vado tiene un grosor no uniforme, es diffcil obtener un grosor uniforme del aislamiento. Esto da como resultado un problema en el que el grosor de una pared de aislamiento aumenta en general.
Ademas, una vez que se fabrica el miembro de aislamiento por vado, la superficie de la envoltura se arruga, lo que hace la superficie de la envoltura desigual, por lo que surge un problema de conexion (o union) defectuosa cuando el miembro de aislamiento por vado es unido a un objeto.
Solucion al problema
La invencion esta indicada en las reivindicaciones independientes. En las realizaciones dependientes se indican realizaciones adicionales.
Las diversas caractensticas descritas en la presente memoria han sido concebidas para abordar los anteriores problemas.
Un aspecto de la presente invencion proporciona un miembro de aislamiento por vado capaz de simplificar un procedimiento de pretratamiento de un nucleo, un frigonfico que tiene el miembro de aislamiento por vado, y un procedimiento de fabricacion del miembro de aislamiento por vado.
Otro aspecto de la presente invencion proporciona un miembro de aislamiento por vado capaz de mantener facilmente un grado de vado interno y de alargar la vida util, un frigonfico que tiene el miembro de aislamiento por vado, y un procedimiento de fabricacion del miembro de aislamiento por vado.
Otro aspecto de la presente invencion proporciona un miembro de aislamiento por vado capaz de obtener un grosor uniforme, un frigonfico que tiene el miembro de aislamiento por vado, y un procedimiento de fabricacion del miembro de aislamiento por vado.
Otro aspecto de la presente invencion proporciona un miembro de aislamiento por vado capaz de limitar la generacion de arrugas en una superficie exterior y de reducir una union defectuosa, un frigonfico que tiene el miembro de aislamiento por vado, y un procedimiento de fabricacion del miembro de aislamiento por vado.
Segun un aspecto de la presente invencion, se proporciona un miembro de aislamiento por vado segun las caractensticas tecnicas de la reivindicacion 1.
Los primeros hilos y los segundos hilos pueden estar fabricados de un material resinoso sintetico.
Los primeros hilos y los segundos hilos pueden estar configurados para que esten en contacto puntual mutuo.
Los primeros hilos y los segundos hilos pueden estar configurados para que esten dispuestos alternativamente en direccion vertical.
Los primeros hilos y los segundos hilos pueden incluir una parte metalica dispuesta en el centro y una parte de resina sintetica que recubre la superficie exterior de la parte metalica.
El miembro de aislamiento por vado puede incluir, ademas: un desgaseador para absorber un gas en un lado interior de la envoltura.
El grado de vado interno de la envoltura puede oscilar entre 1,333 ■ 10-5 kPa y 1,333 ■ 10-3 kPa.
La envoltura puede incluir un cuerpo principal de peffcula y una peffcula de laminacion metalica que incluye una capa laminada formada laminando un metal sobre una superficie del cuerpo principal de peffcula.
El miembro de aislamiento por vado puede incluir, ademas, un material de carga formado como un polvo que tiene microporos y que se rellena en el lado interior de la envoltura.
Aqrn, el material de carga puede incluir al menos uno de SiO2, TiO2 y AhO3.
El material de carga puede incluir uno cualquiera de un aerogel y una sffice ahumada.
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El grado de vado interno de la envoltura puede oscilar entre 0,01333 kPa y 1,333 kPa.
En este caso, la envoltura puede estar configurada para que incluya un cuerpo principal de pelfcula y una pelfcula de deposicion que incluya una capa de deposicion formada depositando un metal o un material inorganico sobre la superficie exterior del cuerpo principal de pelfcula.
Segun otro aspecto de la presente invencion, se proporciona un procedimiento de fabricacion de un miembro de aislamiento por vado segun las etapas de procedimiento de la reivindicacion 12.
El procedimiento puede comprender, ademas, la etapa de insertar un material de carga formado como un polvo que tiene microporos en el interior de la envoltura despues de laminar los varios miembros de malla.
Efectos ventajosos de la invencion
Segun realizaciones ejemplares de la presente invencion, dado que se proporciona un nucleo formado laminando miembros de malla que pueden mantener cierta forma, puede evitarse el uso de un nucleo de fibra de vidrio que precise estar sometido a un procedimiento de tratamiento previo, para lo cual se requieren muchos equipos y tiempo, y asf puede facilitarse la fabricacion y puede reducirse el coste de fabricacion.
Ademas, dado que el nucleo formado laminando los miembros de malla y el material de carga formado como un polvo que tiene microporos son proporcionados en el lado interior de la envoltura, el grado de vado interno requerido para el rendimiento del aislamiento puede ser disminuido hasta entre 0,01333 kPa y 1,333 kPa. Asf, se pueden reducir considerablemente los equipos (el numero de bombas de vado) requeridos para el grado de vado interno y el tiempo de fabricacion por unidad. En consecuencia, la fabricacion se puede llevar a cabo rapidamente y con facilidad, y el coste de fabricacion puede reducirse significativamente.
Ademas, dado que la envoltura esta configurada para ser soportada por un nucleo que incluye los miembros de malla, el miembro de aislamiento por vado completado puede tener un grosor uniforme. Asf, puede reducirse el grosor de una pared de aislamiento que incluye el miembro de aislamiento por vado.
Ademas, dado que la envoltura esta soportada por un nucleo que incluye los miembros laminados de malla apilados uno encima de otro, puede limitarse considerablemente la generacion de arrugas en la superficie de la envoltura. Asf, cuando el miembro de aislamiento por vado es unido a la superficie de un objeto, puede reducirse considerablemente la generacion de una union defectuosa en la que el miembro de aislamiento por vado se separe de la superficie del objeto como consecuencia de su expansion segun la introduccion de un agente esponjante en el espacio entre las arrugas de la envoltura.
Los objetos, las caractensticas, los aspectos y las ventajas anteriores y otros de la presente invencion se haran mas evidentes con la siguiente descripcion detallada de la presente invencion cuando se toma junto con los dibujos adjuntos.
Breve descripcion de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en seccion que muestra un miembro de aislamiento por vado segun una primera
realizacion ejemplar de la presente invencion;
la FIG. 2 es una vista en planta de un miembro de malla de la FIG. 1;
la FIG. 3 es una vista para explicar el procedimiento de union de los hilos primeros y segundos de la FIG. 2; la FIG. 4 es una vista en seccion de un miembro de aislamiento por vado segun una segunda realizacion ejemplar de la presente invencion;
la FIG. 5 es una vista ampliada de una porcion de los hilos primeros y segundos de la FIG. 4; y
la FIG. 6 es una vista en seccion de un frigonfico que tiene un miembro de aislamiento por vado segun una
realizacion ejemplar de la presente invencion.
Mejor modo de realizacion de la invencion
Ahora se describiran en detalle realizaciones ejemplares de la presente invencion con referencia a los dibujos adjuntos.
La FIG. 1 es una vista en seccion que muestra un miembro de aislamiento por vado segun una primera realizacion ejemplar de la presente invencion, la FIG. 2 es una vista en planta de un miembro de malla de la FIG. 1, y la FIG. 3 es una vista para explicar el procedimiento de union de los hilos primeros y segundos de la FIG. 2.
Segun se muestra en la FIG. 1, un miembro 10a de aislamiento por vado segun la presente realizacion ejemplar incluye una envoltura 20 que tiene impermeabilidad a los gases y que tiene en su interior cierto espacio sometido a descompresion, y un nucleo 40 que incluye en un lado interior de la envoltura 20 varios miembros laminados 41 de malla apilados uno encima de otro para soportar la envoltura 20. Aqrn, el espacio sometido a descompresion puede ser un espacio en el que se reduce la presion interna para que sea menor que la presion atmosferica.
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La envoltura 20 puede estar configurada para que tenga impermeabilidad al aire o impermeabilidad a los gases para formar un espacio sometido a descompresion que tiene cierto grado de vado en su interior. La envoltura 20 puede incluir varias pelfculas 21 y 31 que estan laminadas entre sf Puede formarse una parte 35 de union en al menos un lado de la envoltura 20 uniendo las pelfculas 21 y 31 en los lados superior e inferior una vez que se acomode el nucleo 40.
El grado de vado interno de la envoltura 20 puede mantenerse entre 1,333 ■ 10-5 kPa y 1,333 ■ 10-3 kPa. Con este fin, la envoltura 20 puede estar configurada para que incluya una pelfcula metalica laminada 21 formada laminando un metal para que tenga impermeabilidad a los gases (impermeabilidad al aire). La pelfcula metalica laminada 21 puede estar configurada para que incluya un cuerpo principal 23 de pelfcula formado como una pelfcula de resina sintetica y una capa laminada 25 formada laminando un metal (por ejemplo, aluminio (Al)) sobre la superficie del cuerpo principal 23 de pelfcula.
La envoltura 20 puede incluir, ademas, pelfculas 31 de resina dispuestas en un lado exterior y/o en un lado interior de la pelfcula metalica laminada 21. Las pelfculas 31 de resina pueden estar fabricadas de polipropileno, que tiene una resistencia qmmica excelente.
Se puede proporcionar un desgaseador 55 en el lado interior de la envoltura 20 para absorber un gas que quede en el lado interior de la envoltura 20 o un gas introducido en el interior de la envoltura 20 desde el exterior. El desgaseador 55 puede estar configurado para que incluya al menos uno de BaLi, CoO, BaO y CaO para absorber oxfgeno, hidrogeno, nitrogeno, dioxido de carbono y vapor. Aqrn, el desgaseador 55 puede estar configurado para que tenga la forma de cierto bloque o de un paralelepfpedo rectangular. Ademas, el desgaseador 55 puede estar recubierto en una superficie interior con la envoltura o la superficie del nucleo 20.
El nucleo 40 para soportar la envoltura 20 puede ser proporcionado en el lado interior de la envoltura 20 para formar y soportar un espacio sometido a descompresion que tenga cierto grado de vado.
El nucleo 40 puede estar configurado para que incluya varios miembros laminados 41 de malla apilados uno encima de otro. En consecuencia, se puede evitar el uso de fibra de vidrio en la formacion del nucleo 40 y, asf, no se lleva a cabo necesariamente un procedimiento de pretratamiento (por ejemplo, prensado en caliente o punzonado y similares), para el cual se requieren muchos equipos y mucho tiempo, para reducir el tamano y el volumen del nucleo de fibra de vidrio resultante del uso del nucleo de fibra de vidrio. Aqrn, el numero de los miembros laminados 41 de malla puede ser debidamente ajustado segun el grosor del miembro 10a de aislamiento por vado.
Ademas, dado que puede reducirse la desviacion de la altura (grosor) del nucleo 20, puede obtenerse un grosor uniforme de aislamiento del miembro 10a de aislamiento por vado. Concretamente, cuando se usa el nucleo de fibra de vidrio de la tecnica relacionada, una vez que se vada y se somete a descompresion a la envoltura, el grosor del miembro de aislamiento por vado cambia muchusimo (aproximadamente un 30 por ciento), mientras que hay poco cambio en el grosor del miembro 10a de aislamiento por vado segun la presente realizacion ejemplar, obteniendo un grosor uniforme.
Ademas, una vez que el miembro 10a de aislamiento por vado es sometido al vado, se puede impedir la generacion de arrugas en la superficie de la envoltura 20. En consecuencia, cuando el miembro 10a de aislamiento por vado se une a un objeto (por ejemplo, una superficie de pared del cuerpo principal de un frigonfico), puede limitarse la generacion de una union defectuosa en la que el miembro 10a de aislamiento por vado se separe del objeto cuando se introduzca y se expanda un agente esponjante a traves del espacio resultante de las arrugas de la envoltura 20.
Segun se muestra en la FIG. 2, cada uno de los miembros 41 de malla incluye varios primeros hilos 43 dispuestos para que sean paralelos entre sf, y varios segundos hilos 45 dispuestos para que crucen los primeros hilos 43. Asf, la porosidad y la distancia entre capas de los miembros 41 de malla pueden ser ajustadas regulando el grosor y/o el intervalo de los respectivos hilos 43 y 45. Al hacer eso, pueden optimizarse la resistencia estructural, la conductividad termica, la presion del vado interno y la fiabilidad (vida util).
El primer hilo 43 y el segundo hilo 45 pueden ser configurados para que tengan un diametro (una anchura) de aproximadamente 1 mm, y para que el intervalo entre el primer hilo 43 y el segundo hilo 45 pueda oscilar entre 1 cm y 3 cm. Aqrn, el diametro (la anchura) y el intervalo de disposicion del primer hilo 43 y el segundo hilo 45 pueden ser regulados de forma apropiada.
Aqrn, el primer hilo 43 y el segundo hilo 45 pueden estar fabricados de un material resinoso sintetico (por ejemplo, polipropileno (PP), polietileno (PE), policarbonato (PC) y similares).
Ademas, el primer hilo 43 y el segundo hilo 45 pueden estar fabricados de un metal (por ejemplo, cobre, aluminio, hierro y similares). En la presente realizacion ejemplar, se describira como ejemplo el caso en el que el primer hilo 43 y el segundo hilo 45 estan fabricados de un material resinoso sintetico.
El primer hilo 43 y el segundo hilo 45 pueden ser formados mediante extrusion, por lo que puede reducirse el coste de fabricacion.
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El miembro 41 de malla incluye al menos una parte 49 de fijacion para fijar el primer hilo 43 y el segundo hilo 45. En consecuencia, puede aumentarse la resistencia para mantener la forma y la fuerza de soporte.
La parte 49 de fijacion puede estar formado en cada cruce del primer hilo 43 y el segundo hilo 45. La parte 49 de fijacion puede estar configurada para fijar el primer hilo 43 y el segundo hilo 45 mediante union y/o atado. Con mayor detalle, la parte 49 de fijacion puede ser formada recubriendo con un material adhesivo en el area de contacto mutuo de cada cruce del primer hilo 43 y el segundo hilo 45. Ademas, la parte 49 de fijacion puede estar formada uniendo termicamente el area de contacto mutuo de cada cruce del primer hilo 43 y el segundo hilo 45 mediante un tratamiento de radiofrecuencia (RF). Ademas, la parte 49 de fijacion puede ser configurada atando el area de contacto mutuo de cada cruce mediante un tratamiento de RF con un alambre, una cinta o similares.
La parte 49 de fijacion esta formada, segun la invencion, en una porcion terminal de cada uno del primer hilo 43 y del segundo hilo 46. En este caso, dado que solo es fijo el cruce de la porcion terminal de cada uno del primer hilo 43 y del segundo hilo 46 mientras que otros cruces estan soportados por la fuerza de rozamiento entre los respectivos hilos, por lo que puede reducirse el numero de las partes 49 de fijacion mientras se fijan la resistencia de mantenimiento de la forma y la fuerza de soporte, facilitando asf la fabricacion.
Segun se muestra en la FIG. 3, los primeros hilos 43 y los segundos hilos 45 del miembro 41 de malla pueden estar dispuestos alternativamente en la direccion vertical en el dibujo. Asf puede limitarse la transmision de calor entre los primeros hilos 43 y los segundos hilos 45. Ademas, el calor transmitido entre los respectivos hilos puede ser disipado rapidamente.
Con mayor detalle, los primeros hilos 43 estan acoplados a los segundos hilos 45 de tal manera que los primeros hilos 43 crucen los segundos hilos 45 en un lado superior una vez y que crucen los segundos hilos 45 en un lado inferior otra vez, y los segundos hilos 45 estan acoplados a los primeros hilos 43 de tal manera que los segundos hilos 45 crucen los primeros hilos 43 en un lado superior una vez y que crucen los primeros hilos 43 en un lado inferior otra vez.
Aqm, el primer hilo 43 y el segundo hilo 45 del miembro 41 de malla pueden tener seccion circular. En consecuencia, el primer hilo 43 y el segundo hilo 45 del miembro 41 de malla estan en contacto puntual mutuo, limitando la transmision de calor entre el primer hilo 43 y el segundo hilo 45.
Ademas, al menos uno del primer hilo 43 y el segundo hilo 45 puede tener una seccion poligonal. Entonces, puede aumentar el area de contacto entre el primer hilo 43 y el segundo hilo 45 para prevenir un corrimiento entre los hilos.
Con tal configuracion, cuando se forman la envoltura 20 y el miembro 41 de malla, respectivamente, el miembro 41 de malla es laminado en el lado interior de la envoltura 20. Y, a continuacion, se dispone el desgaseador 55 en el lado interior de la envoltura 20. El interior de la envoltura 20 es sometido a descompresion para mantener cierto grado de vacfo en el interior de la envoltura 20, y a continuacion es sellada hermeticamente.
La FIG. 4 es una vista en seccion de un miembro de aislamiento por vacfo segun una segunda realizacion ejemplar de la presente invencion, y la FIG. 5 es una vista ampliada de una porcion de los hilos primeros y segundos de la FIG. 4.
Segun se muestra en las FIGURAS 4 y 5, se usan los mismos numeros de referencia para las partes iguales y equivalentes de las anteriores configuraciones en aras de la explicacion de los dibujos, y se omitira una descripcion repetida de algunos elementos. El miembro 10a de aislamiento por vacfo segun la presente realizacion ejemplar incluye la envoltura 20, que tiene impermeabilidad a los gases y tiene en su interior cierto espacio sometido a descompresion, y un nucleo 70 que incluye varios miembros laminados 71 de malla apilados uno encima de otro para soportar la envoltura 20 en un lado interior de la envoltura 20.
La envoltura 20 puede estar configurada para que tenga impermeabilidad a los gases para formar un espacio sometido a descompresion que tiene cierto grado de vacfo en su interior. La envoltura 20 puede incluir varias pelfculas 22 y 31 que estan laminadas entre sf. Puede formarse una parte 35 de union en al menos un lado de la envoltura 20.
El nucleo 70 para soportar la envoltura 20 puede ser proporcionado en el lado interior de la envoltura 20 para formar y soportar un espacio sometido a descompresion que tiene cierto grado de vacfo.
Ademas, se puede proporcionar el desgaseador 55 en el lado interior de la envoltura 20 para absorber un gas en el lado interior de la envoltura 20.
El nucleo 70 puede estar configurado para que incluya varios miembros laminados 41 de malla apilados uno encima de otro. En consecuencia, puede evitarse el uso de fibra de vidrio en la formacion del nucleo 70 y, asf, no se lleva a cabo necesariamente un procedimiento de pretratamiento (por ejemplo, prensado en caliente o punzonado y similares), para el cual se requieren muchos equipos y mucho tiempo, para reducir el tamano y el volumen del nucleo de fibra de vidrio resultante del uso del nucleo de fibra de vidrio. Aqm, el numero de los miembros laminados 41 de malla puede ser debidamente ajustado segun el grosor del miembro 10a de aislamiento por vacfo.
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Ademas, dado que puede reducirse la desviacion de la altura (grosor) del nucleo 20, puede obtenerse un grosor uniforme de aislamiento del miembro 10a de aislamiento por vado.
Ademas, una vez que el miembro 10a de aislamiento por vado es sometido al vado, se puede limitar la generacion de arrugas. En consecuencia, cuando el miembro 10a de aislamiento por vado se une a un objeto (por ejemplo, una superficie de pared del cuerpo principal de un frigonfico), puede evitarse la generacion de una union defectuosa en la que el miembro 10a de aislamiento por vado se separe del objeto debido a las arrugas de la envoltura 20.
Segun se muestra en las FIGURAS 4 y 5, cada uno de los miembros 71 de malla incluye varios primeros hilos 73 dispuestos para que sean paralelos entre sf, y varios segundos hilos 75 dispuestos para que crucen los primeros hilos 73.
El primer hilo 73 y el segundo hilo 75 pueden ser configurados para que incluyan una parte central metalica 74 y una unidad 76 de resina sintetica que recubre la circunferencia de la parte central metalica 74. Aqm, la parte metalica 74 puede estar fabricada de un metal (cobre, aluminio, hierro y similares) que tenga cierto diametro.
El primer hilo 73 and el segundo hilo 75 pueden estar dispuestos alternativamente en la direccion vertical en el dibujo. Asf, el primer hilo 73 y el segundo hilo 75 del miembro 71 de malla estan en contacto puntual mutuo, limitando asf la transmision de calor entre el primer hilo 73 y el segundo hilo 75.
Cada miembro 71 de malla incluye al menos una parte 79 de fijacion para fijar el primer hilo 73 y el segundo hilo 75 dispuestos para que se crucen entre sf. La parte 79 de fijacion puede estar formada en cada cruce del primer hilo 43 y el segundo hilo 45. La parte 79 de fijacion esta formada en el cruce del primer hilo 73 y el segundo hilo 75. La parte 79 de fijacion puede estar configurada para fijar el primer hilo 73 y el segundo hilo 75 mediante union y/o atado.
Con mayor detalle, la parte 79 de fijacion puede ser formada mediante adhesion termica del area de contacto mutuo de cada cruce del primer hilo 73 y el segundo hilo 75 mediante un tratamiento de radiofrecuencia (RF). Ademas, la parte 79 de fijacion puede ser formada recubriendo con un material adhesivo el area de contacto mutuo de cada cruce del primer hilo 43 y el segundo hilo 45. Ademas, la parte 79 de fijacion puede ser configurada atando el area de contacto mutuo de cada cruce mediante un tratamiento de RF con un alambre, una cinta o similares. La parte 79 de fijacion puede estar formada, segun la invencion, en una porcion terminal de cada uno del primer hilo 73 y del segundo hilo 75. En consecuencia, puede reducirse el numero de las partes 79 de fijacion mientras el primer hilo 73 y el segundo hilo 75 fijan suficientemente la resistencia del soporte (acoplamiento) para mantener la forma.
Puede proporcionarse en el lado interior de la envoltura 20 un material 50 de carga formado como un polvo de un compuesto inorganico que tiene microporos. El material 50 de carga puede estar configurado para que incluya al menos uno de dioxido de silicio (SO2), dioxido de titanio (TO2) u oxido de aluminio (alumina, A^Oa). El material 50 de carga puede estar configurado para que incluya al menos uno de un aerogel y una sflice ahumada. En consecuencia, puede limitarse la transmision de calor en el espacio interno de la envoltura 20. Concretamente, el espacio interno de la envoltura 20 y el nucleo 70 puede llenarse de un material 50 de carga formado como un polvo de compuestos inorganicos, alargando asf el recorrido de la transmision del calor por conductividad y limitando la transmision de calor debida a una corriente de conveccion y a la radiacion.
En consecuencia, la envoltura 20 puede estar configurada para que tenga caractensticas de barrera relativamente bajas. Puede configurarse un grado de vado interno de la envoltura 20 para que se mantenga entre 0,01333 kPa y 1,333 kPa.
Segun se muestra en la FIG. 4, la envoltura 20 puede estar configurada para que incluya una pelfcula 22 de deposicion depositando un metal o un material inorganico sobre una superficie. La pelfcula 22 de deposicion puede estar configurada para que incluya un cuerpo principal 24 de pelfcula fabricado de un material resinoso sintetico y una capa 26 de deposicion formada depositando un metal (por ejemplo, aluminio) o un material inorganico (por ejemplo, sflice) en la superficie del cuerpo principal 24 de pelfcula. En consecuencia, cuando se configura la envoltura 20, puede evitarse el uso de una pelfcula metalica laminada formada laminando un metal (aluminio) y, asf, puede evitarse la transmision de calor por medio de la pelfcula laminada de metal (aluminio). Aqm, como para la pelfcula 22 de deposicion, el grosor de la capa 26 de deposicion formada depositando el metal (aluminio) o el material inorganico sobre la superficie exterior del cuerpo principal 24 de pelfcula fabricada de un material resinoso sintetico es considerablemente menor que el grosor (por ejemplo, 6 mm) de la capa laminada de aluminio, de modo que la transmision de calor a traves de la envoltura 20 puede ser efectivamente limitada.
La envoltura 20 puede incluir, ademas, pelfculas 31 de resina dispuestas en un lado exterior y/o en un lado interior de la pelfcula 22 de deposicion. Las pelfculas 31 de resina pueden estar hechas de polipropileno, que tiene una resistencia qmmica excelente.
Con tal configuracion, cuando se forman, respectivamente, la envoltura 20 y los miembros 71 de malla, los miembros 71 de malla son laminados en el lado interior de la envoltura 20. Y, a continuacion, el desgaseador y/o el material 50 de carga se disponen en el lado interior de la envoltura 20. Posteriormente, el interior de la envoltura 20 es sometido a descompresion para mantener cierto grado de vado y luego es sellado hermeticamente.
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Segun se ha descrito anteriormente, en la presente realizacion ejemplar se evita el uso del nucleo de fibra de vidrio, y el nucleo 70 formado laminando los miembros 71 de malla y el material 50 de carga en polvo que tiene microporos son cargados en el interior, pudiendo mantenerse as^ el grado de vado interno de la envoltura 20 para que sea relativamente bajo (por ejemplo, 0,01333 kPa a 1,333 kPa).
En el caso de usar un nucleo de fibra de vidrio, se requiere un grado de vado interno relativamente elevado (por ejemplo, de 1,333 ■ 10-5 kPa a 1,333 ■ 10-3 kPa) en terminos de fibra de vidrio, pero en el caso case del nucleo 70 segun la presente realizacion ejemplar, puede mantenerse un grado de vado relativamente bajo (por ejemplo, de 0,01333 kPa a 1,333 kPa). Asf, cuando el interior de la envoltura 20 es sometido al vado, se puede reducir la introduccion de equipos (bomba de vado y similares) y se puede reducir considerablemente el tiempo de fabricacion por unidad.
En detalle, para hacer que el interior del nucleo 20 tenga un grado de vado de 1,333 ■ 10-3 kPa o menor (de 1,333 ■ 10-5 kPa a 1,333 ■ 10-3 kPa), se requiere una capacidad de bombeo muy grande, para lo cual deben conectarse al menos tres bombas en serie (o por etapas). En este caso, las bombas tienen una gran capacidad y son de precio elevado, y el tiempo de fabricacion por unidad requerido para alcanzar un grado de vado del nivel deseado se alarga considerablemente, degradando la productividad. En cambio, en la presente realizacion ejemplar, para mantener un grado de vado de 1,333 ■ 10-3 kPa o mayor (de 0,01333 kPa a 1,333 kPa) en el interior del material 10b de aislamiento por vado, no se requiere una bomba de gran capacidad y alto precio, y el grado de vado del nivel deseado puede ser alcanzado en un tiempo relativamente corto.
Ahora se describira, con referencia a la FIG. 6, un frigonfico que tiene un miembro de aislamiento por vado segun una realizacion ejemplar de la presente invencion.
La FIG. 6 es una vista en seccion que tiene un miembro de aislamiento por vado segun una realizacion ejemplar de la presente invencion.
Segun se muestra en la FIG. 6, un frigonfico que tiene un miembro de aislamiento por vado puede estar configurado para que incluya un cuerpo principal 150 de frigonfico que forme una camara de enfriamiento en su interior, una puerta 170 para abrir y cerrar la camara 160 de enfriamiento y un miembro 10a de aislamiento por vado proporcionado en el cuerpo principal 150 de frigonfico o en la puerta 170. Aqrn, camara 160 de enfriamiento es una expresion general para una camara de congelacion y una camara de refrigeracion, y el cuerpo principal 150 del frigonfico puede estar configurado para que incluya una de una camara de congelacion y una camara de refrigeracion.
El miembro 10a de aislamiento por vado puede ser configurado para que incluya la envoltura 20 que tiene impermeabilidad a los gases y que tiene en su interior cierto espacio sometido a descompresion, e incluyendo el nucleo 40 varios miembros laminados 41 de malla apilados uno encima de otro para soportar la envoltura 20 en un lado exterior de la envoltura 20. Aqrn, el miembro 10a de aislamiento por vado puede ser configurado para que, ademas, incluya el material 50 de carga formado como polvo que tiene microporos y acomodado en el interior de la envoltura 20. Ademas, el miembro 10a de aislamiento por vado puede incluir, ademas, el desgaseador 55 dispuesto en el lado interior de la envoltura 20 para absorber un gas interno. Aqrn, el miembro 10a de aislamiento por vado puede estar configurado para que tenga la configuracion de los miembros 10a y 10b de aislamiento por vado segun se ha descrito anteriormente con referencia a las FIGURAS 1 a 5.
El cuerpo principal 150 de frigonfico incluye una carcasa externa 151a, que forma el aspecto exterior, y una carcasa interna, dispuesta para estar separada, con un intervalo de carga de un miembro 151c de aislamiento (agente esponjante) en un lado interior de la carcasa externa 151a y formando en interior la camara 160 de enfriamiento.
El cuerpo principal 150 de frigonfico puede incluir un circuito de refrigeracion para proporcionar aire de refrigeracion a la camara 160 de enfriamiento. Puede formarse una camara mecanica 180 en una region inferior del lado trasero del cuerpo principal 150 de frigonfico. La camara mecanica 180 puede incluir una configuracion parcial del circuito de refrigeracion, incluyendo un compresor 181, un condensador y similares, y puede proporcionarse un evaporador 183 en un lado del interior de la camara 160 de enfriamiento. Puede proporcionarse un ventilador 185 de refrigeracion en un lado del evaporador 183.
Se puede proporcionar el miembro 10a de aislamiento por vado en al menos una pared lateral del cuerpo principal 150 del frigonfico. Asf puede reducirse el grosor de la correspondiente pared lateral y, en consecuencia, puede aumentarse el espacio interno del frigonfico otro tanto, manteniendo el mismo aspecto (tamano) externo.
La puerta 170 puede incluir una chapa exterior 171a de puerta, que forma el aspecto externo, y una chapa interior 171b de puerta, separada con un intervalo de carga del miembro 171c de aislamiento (agente esponjante) de la chapa exterior 171a de puerta en un lado interior de la chapa exterior 171a de puerta.
La puerta 170 puede incluir el miembro 10a de aislamiento por vado. Se puede proporcionar el miembro 10a de aislamiento por vado entre la chapa exterior 171a de la puerta y la chapa interior 171b de la puerta. En consecuencia, puede reducirse el grosor de la puerta 170.
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Aqm, dado que el miembro 10a de aislamiento por vado puede ser configurado de modo que la envoltura 20 este soportada por el nucleo 40 formado como una estructura que tiene cierta forma, el miembro 10a de aislamiento por vado puede tener un grosor uniforme. Asf, dado que se garantiza el grosor uniforme del aislamiento por vado, el grosor de la pared lateral del frigonfico puede reducirse otro tanto. Concretamente, en el miembro de aislamiento por vado de la tecnica relacionada, tiene gran desviacion en su grosor, por lo que se fija el grosor del agente esponjante en funcion de la menor porcion del grosor del miembro de aislamiento por vado, causando el problema de que el grosor de la pared lateral de la camara 160 de enfriamiento aumente en general. Sin embargo, en cambio, segun la presente realizacion ejemplar, el miembro 10a de aislamiento por vado tiene un grosor uniforme, por lo que la pared lateral de la camara 160 de enfriamiento puede ser formada para sea mas delgada en su conjunto y, asf, el espacio interno del frigonfico puede aumentar otro tanto.
Ademas, dado que el miembro 10a de aislamiento por vado puede ser configurado de modo que la envoltura 20 este soportada por el nucleo 20 formado como una estructura que tiene cierta forma, puede limitarse la generacion de arrugas en la superficie de la envoltura 20. Asf, cuando el miembro 10a de aislamiento por vado es unido a un objeto, puede limitarse una union defectuosa causada por una arruga generada.
Con mas detalle, cuando se fabrica el cuerpo principal 150 de frigonfico, el miembro 10a de aislamiento por vado se dispone entre la carcasa externa 151a y la carcasa interna 151b y se lo fija a una de la carcasa externa 151a y de la carcasa interna 151b antes de una operacion de esponjamiento del cuerpo principal 150 del frigonfico. Cuando el miembro 10a de aislamiento por vado esta fijo, se inyecta el agente esponjante (poliuretano y similares) entre la carcasa externa 151a y la carcasa interna 151b.
El agente esponjante inyectado en el interior entre la carcasa externa 151a y la carcasa interna 151b se expande mientras fluye en el espacio interno entre la carcasa externa 151a y la carcasa interna 151b. En este caso, dado que hay pocas arrugas en la superficie de la envoltura del miembro 10a de aislamiento por vado, el miembro 10a de aislamiento por vado puede ser unido por completo de forma apretada a la superficie del objeto (por ejemplo, la carcasa externa 151a o la carcasa interna 151b). En consecuencia, se impide que el agente esponjante sea introducido entre el miembro 10a de aislamiento por vado y el objeto, limitando la generacion de una union defectuosa por la que el miembro 10a de aislamiento por vado se desprenda del objeto. En cambio, en el miembro de aislamiento por vado de la tecnica relacionada, dado que se generan arrugas en la envoltura cuando el miembro de aislamiento por vado es unido a la superficie del objeto (la carcasa externa 151a o la carcasa interna 151b), se genera un espacio debido a las arrugas entre el miembro de aislamiento por vado y el objeto, y el agente esponjante sera introducido a traves del espacio para expandirse, causando el problema de la union defectuosa en la que el miembro de aislamiento por vado se separa de la superficie del objeto.
Las FIGURAS 1 a 3 ilustran que el hilo esta fabricado de un material resinoso sintetico, pero tambien puede ser configurado como un hilo que incluya la parte metalica y la parte de resina sintetica, segun se ilustra en las FIGURAS 4 y 5. Ademas, las FIGURAS 4 y 5 ilustran que los miembros de malla estan formados por hilos que incluyen la parte metalica y la parte de resina sintetica, pero los miembros de malla tambien pueden estar configurados con el hilo fabricado de un material resinoso sintetico, segun se ilustra en las FIGURAS 1 a 3.

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un miembro (10a, 10b) de aislamiento por vado que comprende:
    una envoltura (20) que tiene impermeabilidad a los gases y que tiene en su interior cierto espacio sometido a descompresion; y
    un nucleo (40, 70) que incluye varios miembros laminados (41, 71) de malla apilados uno encima del otro para soportar la envoltura (20) en un lado interior de la envoltura, en el que cada uno de los miembros (41, 71) de malla comprende:
    varios primeros hilos (43, 73) dispuestos para estar paralelos entre sf;
    varios segundos hilos (45, 75) dispuestos para estar paralelos entre sf y cruzarse con los primeros hilos
    (43, 73); caracterizado porque, ademas, comprende
    partes (49, 79) de fijacion para fijar los primeros hilos (43, 73) y los segundos hilos (45, 75),
    en el que las partes (49, 79) de fijacion estan formadas en un cruce de una porcion terminal de cada uno de los primeros hilos (43, 73) y los segundos hilos (45, 75), mientras que otros cruces estan soportados por la fuerza de rozamiento entre los respectivos hilos (43, 45, 73, 75).
  2. 2. El miembro de aislamiento por vado de la reivindicacion 1 en el que los primeros hilos (43, 73) y los segundos hilos (45, 75) estan fabricados de un material resinoso sintetico.
  3. 3. El miembro de aislamiento por vado de la reivindicacion 1 en el que los primeros hilos (43, 73) y los segundos hilos (45, 75) estan configurados para estar en contacto puntual mutuo.
  4. 4. El miembro de aislamiento por vado de la reivindicacion 1 en el que los primeros hilos (43, 73) y los segundos hilos (45, 75) estan configurados para estar dispuestos alternativamente en direccion vertical.
  5. 5. El miembro de aislamiento por vado de la reivindicacion 1 en el que los primeros hilos (73) y los segundos hilos (75) comprenden una parte metalica (74), dispuesta en el centro, y una parte (76) de resina sintetica que recubre la superficie exterior de la parte metalica (74).
  6. 6. El miembro de aislamiento por vado de la reivindicacion 1 que, ademas, comprende:
    un desgaseador (55) para absorber un gas en un lado interior de la envoltura (20).
  7. 7. El miembro de aislamiento por vado de la reivindicacion 1 en el que la envoltura (20) comprende un cuerpo principal (23) de pelfcula y una pelfcula (21) de laminacion metalica que incluye una capa laminada (25) formada laminando un metal en una superficie del cuerpo principal (23) de pelfcula.
  8. 8. El miembro de aislamiento por vado de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 que, ademas, comprende:
    un material (50) de carga formado como un polvo que tiene microporos y que se rellena en el lado interior de la envoltura (20).
  9. 9. El miembro de aislamiento por vado de la reivindicacion 8 en el que el material (50) de carga comprende al menos uno de SiO2, TO2 y AhO3.
  10. 10. El miembro de aislamiento por vado de la reivindicacion 8 en el que el material (50) de carga comprende uno cualquiera de un aerogel o una sflice ahumada.
  11. 11. El miembro de aislamiento por vado de la reivindicacion 8 en el que la envoltura (20) esta configurada con un cuerpo principal (24) de pelfcula y una pelfcula (22) de deposicion que incluye una capa (26) de deposicion formada depositando un metal o un material inorganico sobre una superficie exterior del cuerpo principal (24) de pelfcula.
  12. 12. Un procedimiento de fabricacion de un miembro (10a, 10b) de aislamiento por vado, comprendiendo el procedimiento:
    formar una envoltura (20) que tiene impermeabilidad a los gases y varios miembros (41, 71) de malla; laminar varios miembros (41, 71) de malla en un lado interior de la envoltura (20); y
    someter a descompresion el interior de la envoltura (20) para mantener el interior de la envoltura (20) a cierto grado de vado,
    en el que cada uno de los miembros (41, 71) de malla comprende:
    varios primeros hilos (43, 73) dispuestos para estar paralelos entre sf;
    varios segundos hilos (45, 75) dispuestos para estar paralelos entre sf y cruzarse con los primeros hilos
    (43, 73); y
    partes (49, 79) de fijacion para fijar los primeros hilos (43, 73) y los segundos hilos (45, 75), y
    10
    en el que las partes (49, 79) de fijacion estan formadas en un cruce de una porcion terminal de cada uno de los primeros hilos (43, 73) y los segundos hilos (45, 75), mientras que otros cruces estan soportados por la fuerza de rozamiento entre los respectivos hilos (43, 45, 73, 75).
  13. 13. El procedimiento de la reivindicacion 12 que, ademas, comprende:
    5 insertar un material (50) de carga formado como un polvo que tiene microporos en el interior de la envoltura
    (20) despues de laminar los varios miembros (41, 71) de malla.
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