ES2601194T3 - Dispositivo de carga para materia prima sinterizable con estera deflectora elástica - Google Patents

Dispositivo de carga para materia prima sinterizable con estera deflectora elástica Download PDF

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ES2601194T3 ES09778213.0T ES09778213T ES2601194T3 ES 2601194 T3 ES2601194 T3 ES 2601194T3 ES 09778213 T ES09778213 T ES 09778213T ES 2601194 T3 ES2601194 T3 ES 2601194T3
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Abstract

Un dispositivo para una cargar mezcla sinterizable cruda (2) en un carro palé (3) de una máquina de sinterización, con un depósito de almacenamiento (4) desde el cual se retira la mezcla sinterizable cruda por medio de un tambor de alimentación (6) a través de una abertura de salida (5), y con una disposición para descargar la mezcla sinterizable cruda (2) que sale de la abertura de salida (5) en el carro palé (3) o similar, caracterizado por que la disposición incluye una estera (7), que cuelga de una suspensión (8), y por que por debajo de la suspensión (8) está dispuesto un elemento de soporte (9), que está desplazado con respecto a la suspensión (8) en dirección horizontal de tal manera que la estera (7) se apoya contra el elemento de soporte (9).

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de carga para materia prima sinterizable con estera deflectora elastica Antecedentes de la invencion
Esta invencion se refiere a un dispositivo para cargar una mezcla sinterizable cruda en un carro pale de una maquina de sinterizacion, con un deposito de almacenamiento desde el que se retira la mezcla sinterizable cruda a traves de una abertura de salida y con una disposicion para la descarga de la mezcla sinterizable cruda que emerge de la abertura de salida sobre el carro pale o similar.
Durante la sinterizacion en la metalurgia del hierro, los minerales finos y los concentrados no son directamente utilizables como material de alimentacion de alto horno. Estos se aglomeran para producir un producto adecuado en tamano y composicion para el proceso de alto horno. Para los propositos de la sinterizacion, se produce una mezcla sinterizable cruda, que contiene minerales de hierro, aditivos y coque como combustible, y por medio de un dispositivo de carga esta se carga en el carro pale de la maquina de sinterizacion que circula como una cadena sin fin de carros pale. Se enciende el coque contenido en la mezcla sinterizable cruda, y un tiro inducido por debajo de los carros pale creado por un ventilador ID (ventilador de tiro inducido) arrastra el frente ardiente a traves de la mezcla sinterizable, de modo que se obtiene una torta sinterizada completamente quemada a su traves en el extremo de descarga de la maquina de sinterizacion. Debido al calor producido en el proceso, los minerales finos se derretiran en parte en la superficie, de manera que sus granos experimenten una conexion firme. Tras la separacion de la capa del hogar y los finos de retorno sinterizables, el sinterizado acabado se suministra al alto horno, o en el caso de mineral de manganeso al horno de arco electrico.
Se desea que el lecho de la mezcla sinterizable cruda en los carros pale obtenga una estructura especlfica, ya que la permeabilidad del lecho es esencial para la velocidad de sinterizacion vertical. Con el aumento de permeabilidad de la capa sinterizable, la combustion y, por lo tanto, tambien el control de la temperatura son mas faciles, lo que conduce a un aumento en la cantidad de producto sinterizado y en la calidad de la sinterizacion. El objetivo en este caso es el de organizar el material fino en la parte superior y el material grueso en la parte inferior de la capa del carro pale, sin lograr demasiada separacion de los componentes individuales de la mezcla, por ejemplo un enriquecimiento de combustible en la capa inferior. Ademas, deben evitarse acrecencias y la desintegracion de las partlculas granuladas durante la carga. No se desean depositos de material a lo largo de la trayectoria de las partlculas en el carro pale.
En una solucion conocida para cargar selectivamente la mezcla sinterizable cruda en el carro pale, la separacion de las partlculas gruesas y finas se efectua por medio de una placa separadora fabricada en acero, que utiliza el principio de la inercia de las partlculas. Las partlculas gruesas tienen una mayor inercia y durante el impacto sobre la placa de separacion siguen preferiblemente la trayectoria de la placa, mientras que durante el impacto de las partlculas mas finas estas se aceleran en direccion horizontal en funcion del angulo de la placa y, por lo tanto, inciden sobre el carro parrilla con un retardo temporal y se disponen encima de las partlculas gruesas. En un dispositivo de esta clase conocido por el documento JP 55002716 A, la mezcla sinterizable se carga en una placa curvada, de modo que se incrementa la distancia de rodadura del material de la mezcla sinterizable cruda. Esto debera favorecer la segregation en partlculas mas finas y gruesas.
Se conoce por el documento JP 10121155 A el guiado de la mezcla sinterizable cruda por un tobogan que esta dispuesto en un cuerpo elastico. Despues de deslizarse a lo largo del tobogan, el material se suministra a un dispositivo de distribucion similar a un rastrillo, por el cual el material se divide en partlculas mas gruesas y mas finas y se aplica sobre el carro parrilla.
En el dispositivo conocido por el documento JP 10009772 A, la segregacion se consigue mediante un tobogan de partes multiples, en el que las partes de tobogan individuales estan dispuestas segun diferentes angulos.
En el dispositivo conocido por el documento JP 11118358 A, esta dispuesta en la placa de acero una estera de goma, sobre la cual impacta la mezcla sinterizable extralda del deposito de almacenamiento. Las acrecencias de material se raspan por medio de una placa.
Se conoce un metodo de carga para la sinterizacion de materia prima por el documento JP 63186834 A, en el que la altura de la capa de materia prima se controla detectando la altura de la capa y permitiendo que un limpiaplacas dispuesto en una placa deflectora ejecute un movimiento de vaiven.
El documento JP 01159331 A da a conocer un dispositivo para cargar materia prima sinterizable que comprende un tobogan de aproximacion, un tobogan de ranura, un tobogan inferior y un tobogan desviado. Las materias primas sinterizables en una tolva son alimentadas por medio de un alimentador de tambor sobre un pale movil de la planta de production de mineral sinterizado por medio del tobogan de carga.
Se conoce por el documento DE 28 144 94 A1 un dispositivo adicional para cargar materia prima sinterizable en un carro pale de una maquina de sinterizacion, en el que se dispone un tambor rotatorio de colision entre un tambor de alimentacion y el carro pale.
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Sumario de la invencion
Es el objeto de la invencion lograr una estructura especlfica del lecho de sinterizacion, en el que de manera fiable se eviten al mismo tiempo acrecencias del material sinterizable.
Segun la invencion, este objeto se resuelve con las caracterlsticas de la reivindicacion 1. La disposicion para descargar el material sinterizable que emerge de la abertura de salida en los carros pale incluye una estera que esta colgando de una suspension, en donde por debajo de la suspension se dispone un elemento de soporte que esta apartado en direccion horizontal con respecto a la suspension de la estera de tal modo que la estera descansa contra el elemento de soporte.
La porcion de la estera que descansa contra el elemento de soporte se desvla de la orientacion vertical, de modo que se forma un tobogan para el material sinterizable. Sin embargo, debido a la suspension libre, la estera puede ceder durante el choque de la mezcla sinterizable cruda, de modo que se evita una compactacion del material durante el choque sobre la estera y una adherencia del material a la estera. Dado que la estera no esta firmemente conectada con la subestructura que sirve como elemento de soporte, esta subestructura puede configurarse de manera mas facil y sencilla que en la forma anteriormente descrita.
Segun un aspecto preferido de la invencion, la estera se apoya libremente contra el elemento de soporte, de modo que se incremente aun mas la resiliencia durante el choque de la mezcla sinterizable cruda.
Segun un aspecto particularmente preferido de la invencion, la estera esta fabricada de un material elastico, en particular de caucho, con el fin de aumentar aun mas la resiliencia.
Segun un desarrollo de la invencion, la estera tiene un recubrimiento que puede contrarrestar adicionalmente la acrecencia de material.
Preferiblemente, la suspension superior de la estera es ajustable en la direccion horizontal y/o vertical, con el fin de variar el angulo de impacto y, por lo tanto, hacer el mismo optimamente ajustable a propiedades alternas del producto. Segun la invencion, la distancia entre la estera y el elemento de soporte tambien se puede ajustar, por lo que se puede influir selectivamente sobre la elasticidad durante el choque de la mezcla sinterizable cruda.
Segun una realizacion preferida, la suspension de la estera esta unida al menos a un elemento de transporte en el cual se disponen unos rebajos para la suspension de la estera. Por consiguiente, se puede conseguir una variacion selectiva de la curvatura de la estera de una manera sencilla.
Segun un aspecto de la invencion, el elemento de soporte esta formado por al menos un tubo horizontal contra el cual descansa la estera.
Segun otro aspecto preferido de la invencion, una pluralidad de tubos estan dispuestos uno encima de otro, estand dispuesto cada uno de ellos con una separation. La distancia entre los tubos se puede variar segun la invencion, con el fin de poder ajustar selectivamente la curvatura de las porciones de estera individuales. Segun un desarrollo de esta invencion, los tubos son moviles en la direccion horizontal y/o vertical, de manera que se pueden ajustar flexiblemente no solo la distancia entre los mismos y, por lo tanto, la resiliencia de la estera que descansa sobre los mismos, sino tambien el angulo de inclination de la estera.
Segun otro aspecto preferido de la invencion, el elemento de soporte esta formado por una lamina cuya inclinacion es preferiblemente ajustable.
Segun un desarrollo de la invencion, se puede evitar ademas la acrecencia de mezcla sinterizable cruda proporcionando un dispositivo para el soplado de aire o similar contra la parte posterior de la estera, por medio del cual se puede hacer oscilar de forma selectiva la estera. El dispositivo de soplado incluye preferiblemente una pluralidad de boquillas distribuidas a lo largo de la longitud de los tubos y sobre la anchura de la estera para emitir el aire o similares. Tambien se contemplan otros medios de vibration.
Desarrollos, ventajas y posibles aplicaciones de la invencion tambien pueden deducir de la siguiente description de realizaciones y del dibujo. Todas las caracterlsticas descritas y/o ilustradas forman el objeto de la invencion por si solas o en cualquier combination, independientemente de su inclusion en las reivindicaciones o de su retroreferencia.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 muestra esquematicamente un dispositivo de carga segun una primera realizacion de la presente invencion,
La figura 2 muestra esquematicamente un dispositivo de carga segun una segunda realizacion de la presente invencion, y
La figura 3 muestra la suspension de la estera.
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Descripcion detallada de las realizaciones preferidas
En el dispositivo 1 para cargar mezcla sinterizable cruda 2 en un carro pale 3 de una maquina de sinterizacion, del cual solamente se muestran en la figura 1 algunas partes, la mezcla sinterizable cruda que contiene, por ejemplo, minerales de hierro, aditivos y coque como combustible se descarga desde un deposito de almacenamiento 4 a traves de una abertura de salida 5. El transporte se consigue aqul mediante un tambor 6 de alimentacion, que gira y transporta la mezcla sinterizable cruda a traves de la abertura de salida 5. Por gravedad, la mezcla sinterizable cruda cae luego sobre una estera 7 de material elastico, en particular caucho, y se desliza sobre el carro pale 3 dispuesto debajo de la misma.
El carro pale 3 es parte de una cadena de carros pale (parrilla movil) 3 que circulan como una cadena sin fin, los cuales transportan la mezcla sinterizable a traves de la maquina de sinterizacion y, al finalizar el proceso de sinterizacion, vuelcan el producto sinterizado en el extremo de descarga de la maquina de sinterizacion como una torta sinterizada completamente quemada a su traves y fusionada (no mostrada).
La estera 7 cuelga de una suspension 8 y descansa sobre un elemento de soporte 9, al menos con su parte inferior. El elemento de soporte 9 esta desplazado con respecto a la suspension 8 en la direccion de desplazamiento de los carros pale 3 de manera que la estera 7 se desvla de la direccion vertical y se curva. La suspension 8 de la estera 7 es ajustable en la direccion vertical y/u horizontal (direccion de las flechas A y B), de modo que la distancia de la estera 7 al elemento de soporte 9 y, por lo tanto, la resiliencia de la estera 7 es ajustable. Debido a la capacidad de ajuste vertical, el angulo de impacto tambien es ajustable de forma continua y, por lo tanto, se puede adaptar optimamente a propiedades alternas del producto.
En la primera realizacion de la invencion como se muestra en la figura 1, el elemento de soporte 9 esta formado por una pluralidad de tubos horizontales 10, que son ajustables en la direccion horizontal y/o vertical (direccion de las flechas A y B) por unos medios de ajuste no ilustrados. Preferiblemente, los tubos 10 son individualmente moviles, de modo que la distancia entre el mismo y la curvatura e inclinacion de la estera 7 son ajustables de forma selectiva. Resulto ser conveniente proporcionar el mayor radio en la zona superior, ya que esto contrarresta de manera optima las acrecencias y una desintegracion del grano. La curvatura disminuye luego lentamente en direccion hacia abajo, de modo que la mezcla sinterizable cruda 2 se dirige uniformemente hacia el carro pale 3 en la forma deseada.
Cuando la mezcla sinterizable cruda 2 del deposito de almacenamiento 4 se aplica sobre la estera 7, esta estera 7 cedera elasticamente, con lo que se pueden prevenir de forma fiable las acrecencias de material. Aqul, es esencial que la estera 7 se apoye libremente sobre el elemento de soporte 9 y pueda ceder elasticamente despues del impacto del material 2, de modo que se puedan evitar las compactaciones del material 2 despues del impacto sobre la estera 7. La estera 7 tambien puede tener un recubrimiento, por ejemplo de Ah03, que contrarreste adicionalmente la adherencia de la mezcla sinterizable cruda 2.
Detras de la estera 7 puede disponerse un dispositivo 11 para el soplado de aire o similar contra la parte posterior de la estera 7. El dispositivo de soplado 11 puede incluir una pluralidad de boquillas 12 distribuidas sobre la anchura y/o altura de la estera 7 para emitir el aire. De esta manera, se pueden retirar de nuevo los depositos de material que posiblemente se produzcan, ya que, por ejemplo, el aire es proyectado de forma intermitente sobre la parte posterior de la estera 7 y, por lo tanto, se arrastran de esta manera los depositos de material. Ademas, se puede evitar una deposicion de material durante el funcionamiento por un movimiento activo de la estera 7 por medio del dispositivo de soplado 11 o cualquier otro medio de vibracion.
En la segunda realizacion de la invencion segun se muestra en la figura 2, el elemento de soporte 9 esta formado por una lamina 13, cuya inclinacion se puede variar por medios de ajuste no ilustrados (direccion de la flecha C). Asimismo, puede estar previsto que la lamina 13 sea movil en la direccion horizontal (direccion de las flechas A y B).
En una modificacion no ilustrada de la segunda realizacion se proporcionan una o mas laminas con porciones de diferente inclinacion en lugar de una lamina continua, de modo que el angulo de inclinacion de la estera 7 se pueda ajustar de forma aun mas flexible similar a la de la disposition con una pluralidad de tubos 10.
La estructura restante y el modo de funcionamiento de la segunda realizacion corresponden a los de la primera realizacion como se muestra en la figura 1, de modo que en adelante se hara referencia a la descripcion anterior.
En la figura 3 se muestra en detalle la suspension 8 de la estera 7. En el miembro 14 de carro, se disponen a intervalos uniformes unos rebajos 15 similares a una trama, en los cuales cuelga un sujetador de la estera 7, por ejemplo en forma de una tuerca 17 y un perno roscado 16. El perno roscado 16 se conecta con la estera 7 a traves de un medio de conexion 18. Ajustando la tuerca 17 en el perno roscado 16 a diferentes distancias, se pueden variar la altura de la estera 7 y, por lo tanto, la distancia al elemento de soporte 9 y el angulo de impacto. Al levantar la tuerca 17 con los elementos que cuelgan de la misma y al desplazarla hacia otro rebajo 15, por ejemplo por medio de un aparejo elevador, la estera 7 se puede ajustar horizontalmente, con el fin de variar tambien con ello la distancia al elemento de soporte 9 y el angulo de inclinacion de la estera 7 en la region de impacto del material 2. Habitualmente, la colocation de la estera se efectua simplemente durante el arranque inicial de la maquina de sinterizacion o la conversion a otros materiales y no es necesario, por lo tanto, que se realice con frecuencia. En
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lugar de la suspension ilustrada 8, pueden proporcionarse tambien, por supuesto, otros dispositivos con el fin montar de forma movil la estera 7 en direccion horizontal y/o vertical.
Con la invencion se evita de una manera simple una deposicion de la mezcla sinterizable cruda 2 sobre el dispositivo de carga 1, en donde el dispositivo se puede adaptar de forma flexible a las propiedades de la mezcla sinterizable cruda 2 utilizada mediante el ajuste de la posicion de la estera 7 y/o el elemento de soporte 9. Debido a la resiliencia de la estera 7 se puede evitar una desintegracion de partlculas granuladas durante la carga. Al mismo tiempo, se puede lograr una estructura deseada del lecho obtenido en los carros pale 3 mediante el ajuste del angulo de impacto y la inclinacion de la estera 7.
Lista de numeros de referenda
1
dispositivo de carga
2
mezcla sinterizable cruda
3
carro pale
4
deposito de almacenamiento
5
abertura de salida
6
tambor de alimentacion
7
estera
8
suspension
9
elemento de soporte
10
varillas
11
dispositivo de soplado
12
boquillas
13
lamina
14
miembro de transporte
15
rebajos
16
perno roscado
17
tuerca
18
medios de conexion

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Un dispositivo para una cargar mezcla sinterizable cruda (2) en un carro pale (3) de una maquina de sinterizacion, con un deposito de almacenamiento (4) desde el cual se retira la mezcla sinterizable cruda por medio de un tambor de alimentacion (6) a traves de una abertura de salida (5), y con una disposicion para descargar la mezcla sinterizable cruda (2) que sale de la abertura de salida (5) en el carro pale (3) o similar, caracterizado por que la disposicion incluye una estera (7), que cuelga de una suspension (8), y por que por debajo de la suspension (8) esta dispuesto un elemento de soporte (9), que esta desplazado con respecto a la suspension (8) en direccion horizontal de tal manera que la estera (7) se apoya contra el elemento de soporte (9).
  2. 2. El dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la estera (7) se apoya libremente contra el elemento de soporte (9).
  3. 3. El dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la estera (7) esta hecha de un material elastico, en particular caucho.
  4. 4. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la estera (7) tiene un recubrimiento.
  5. 5. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la suspension superior
    (8) de la estera (7) es ajustable en direccion horizontal y/o vertical.
  6. 6. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la suspension (8) de la estera (7) esta unida al menos a un miembro de transporte (14) en el que estan dispuestos unos rebajos (15) para la suspension (8) de la estera (7).
  7. 7. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la distancia entre la estera (7) y el elemento de soporte (9) es ajustable.
  8. 8. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de soporte
    (9) esta formado por al menos un tubo horizontal (10).
  9. 9. El dispositivo segun la reivindicacion 8, caracterizado por que una pluralidad de tubos (10) estan dispuestos uno encima de otro y por que esta dispuesto un espaciamiento entre los mismos.
  10. 10. El dispositivo segun la reivindicacion 9, caracterizado por que el espaciamiento entre los tubos (10) es variable.
  11. 11. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado por que los tubos (10) son ajustables en direccion horizontal y/o vertical.
  12. 12. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el elemento de soporte (9) esta formado por una lamina (13).
  13. 13. El dispositivo segun la reivindicacion 12, caracterizado por que la inclinacion de la lamina (13) es ajustable.
  14. 14. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por un dispositivo (11) para soplar aire o unos medios de vibracion contra la parte posterior de la estera (7).
  15. 15. El dispositivo segun la reivindicacion 14, caracterizado por que el dispositivo incluye una pluralidad de boquillas (12) para la emision de aire o similar, que estan distribuidas sobre la anchura y/o la altura de la estera (7).
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