ES2568658T3 - Transportador de cintas inclinado para productos a granel - Google Patents

Transportador de cintas inclinado para productos a granel Download PDF

Info

Publication number
ES2568658T3
ES2568658T3 ES07725039.7T ES07725039T ES2568658T3 ES 2568658 T3 ES2568658 T3 ES 2568658T3 ES 07725039 T ES07725039 T ES 07725039T ES 2568658 T3 ES2568658 T3 ES 2568658T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
support
area
transport
cylinder body
belt conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07725039.7T
Other languages
English (en)
Inventor
Bernhard Verlage
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VHV ANLAGENBAU GmbH
Original Assignee
VHV ANLAGENBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VHV ANLAGENBAU GmbH filed Critical VHV ANLAGENBAU GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2568658T3 publication Critical patent/ES2568658T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
    • B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
    • B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/06—Adaptations of individual rollers and supports therefor the roller sleeves being shock-absorbing, e.g. formed by helically-wound wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Transportador de cintas inclinado para productos a granel sueltos, con una primera cinta de transporte (3) y una segunda cinta de transporte (4) asignada a ésta como cinta de cubertura, y el producto a granel suministrado en el centro sobre la primera cinta de transporte (3) se puede recoger en la zona de transición (Z) en forma de arco en dirección de transporte (B) entre ambas cintas (3, 4) y para llevar el producto a granel (1) en una zona parcial inclinada dispuesta posteriormente a un recorrido de transporte (F), ambas cintas (3, 4) son presionadas entre sí transversalmente respecto a la superficie de funcionamiento (E), en la zona de transición (Z) está previsto un cuerpo de cilindro (6) que comprende tanto el ramal cargado de la cinta de transporte (3) como también el ramal de la cinta de cubertura (4) suministrado por encima de éste, y uno de ambos ramales suministrados de las cintas (3, 4) forma mediante una formación radial un espacio de alojamiento (9) para el producto a granel (1), el cuerpo de cilindro (6) presenta una zona de alojamiento en la que se puede desplazar una zona parcial de la cinta de cubertura (4) que sobresale hacia el interior radialmente a través del producto a granel (1) recogido, el cuerpo de cilindro (6) presenta en la dirección de su eje longitudinal (12) dos cilindros de apoyo (13, 14) previstos para el apoyo de ambas zonas del borde del ramal de transporte (T), y los mismos definen la zona de alojamiento (10) que acoge la formación radial del ramal de transporte (T), y el cuerpo de cilindro (6) en la zona de alojamiento (10) está provisto de al menos un contra-elemento (15) que cubre al menos parcialmente a la misma y que ejerce una fuerza de apoyo (G) radial al menos en el ramal de transporte (T) de varias capas en la zona de la formación radial, que se caracteriza por que el cuerpo de cilindro (6) presenta como contra-elemento (15'') en la zona de alojamiento (10) varios elementos de resorte (17, 17'') que se extienden entre ambos cilindros de apoyo (13, 14) .

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Transportador de cintas inclinado para productos a granel
(0001) La invencion hace referencia a un transportador de cintas inclinado para productos a granel segun el concepto general de la reivindicacion 1a.
(0002) En transportadores de cintas inclinados conocidos (DE 34 29 940 C2, DE 297 17 996.9) actuan en un sistema de cintas, al menos, una primera cinta transportadora que recoge el producto a granel a ser transportado y una segunda cinta transportadora asignada a esta como cinta de cubertura. Con este transportador de cintas inclinado pueden superarse distintas inclinaciones despues de reunir las cintas en la direccion de transporte, evitandose un desplazamiento indeseado del producto a granel entre las cintas a causa de la presion. En la fase de transporte, al reunir las cintas, se traslada el producto a granel que se encuentra en la primera cinta de transporte a una zona de transicion en forma de arco, y aqui se cubre con la cinta de cubertura que ya discurre paralelamente (ver tambien los documentos US 4,936,441; DE 26 14 109 A1; EP 0 626 326; EP 0 498 671 A).
(0003) En esta zona de transicion se presionan entre si ambos ramales de las cintas opuestos mediante elementos de contrapresion superiores o inferiores, de manera que en general el producto a granel transportado en el centro se mantiene en un espacio de alojamiento obturado en el lado del borde, se asegura ante una salida lateral y tras alcanzar un lugar de suministro situado mas arriba, puede ser transportado. Mediante una multitud de elementos de contrapresion, y con ello, las cargas de la cinta que se producen por varias zonas de deformacion, la duracion de la cinta de transporte en transportadores de cintas inclinados conocidos es influenciada perjudicialmente. En el documento US 3,762,534 A, en la zona de transicion esta previsto un rodillo de una pieza con una parte intermedia conformada de forma concava, de manera que aqui se puede instalar una zona parcial del ramal de transporte en forma de concavidad. Construcciones de rodillos similares se muestran en los documentos GB 2 008 527 A y US 2001/052450, asi como FR 2 619 090 A1.
(0004) La invencion trata con el problema de crear un transportador de cintas inclinado para productos a granel, cuyos componentes en la zona de transicion, con un esfuerzo constructivo minimo, garantice una cubierta completa de productos a granel de consistencias variables y asi se hace posible un aumento de la duracion de las cintas mediante cargas de friccion y deformacion minimas.
(0005) La invencion cumple este objetivo con un transportador de cintas inclinado con las caracteristicas de la reivindicacion 1a. Respecto a otras configuraciones esenciales se hace referencia a las reivindicaciones 2a hasta 12a.
(0006) El transportador de cintas inclinado en la zona de transicion esta provisto solamente de un cuerpo de cilindro, que esta dispuesto como elemento central de una estacion de pandeo integrada en un sistema de transporte, de manera que ventajosamente con pocos componentes se consigue un grupo constructivo funcional compacto. Este cuerpo de cilindro es efectivo en la estacion de pandeo al recogerse el producto a granel a modo de rodillo de cierre, con el cual la cinta de cubertura especialmente transformable en forma de boca en el corte transversal es presionada por el lado del borde sobre la cinta transportadora conducida bajo la misma.
(0007) En esta concepcion de la estacion de pandeo, el ramal cargado de la cinta transportadora y el ramal de la cinta de cubertura conducida por encima de la misma son colocados, tensados y al mismo tiempo desviados directamente sobre el cuerpo de cilindro en posicion superpuesta. En esta fase de union, el producto a granel que se encuentra en la zona intermedia de las cintas es asegurado sin elementos de contrapresion adicionales ante una salida por el lado del borde, y el ramal de transporte de varias capas a partir de esta fase, puede adoptar cualquier posicion de inclinacion y/o desviacion en su movimiento de continuacion inclinado en la direccion de transporte.
(0008) Este tipo de estaciones de pandeo que presentan los cuerpos de cilindro conforme a la invencion pueden ser ejecutables en construcciones variables especificas segun el cliente, de manera que son posibles sistemas de transportes con guias de cintas en forma de C y/o en forma de S. Igualmente, la aplicacion de este sistema de un cilindro es posible para virajes verticales, en los que esta previsto un transportador inclinado con una desviacion de mas de 90°.
(0009) El cuerpo de cilindro esta conformado en la direccion de su superficie intermedia longitudinal por el lado del perimetro con varias zonas de apoyo que ocasionan un arrastre de carga optima del ramal de transporte, y entre dos zonas de apoyo que ocasionan la union por presion hermetica por el lado del borde de ambas cintas con cilindros de apoyo ajustables, conforme a la invencion, esta prevista una zona de alojamiento intermedia para la zona de la cuerda del producto a granel. Esta zona de alojamiento es adaptable de forma variable al producto a granel, de manera que una formacion de la cinta de cubertura desviada ocasionada por el producto a granel presionado en forma de cuerda y que forma un reborde que sobresale radialmente es desplazable en esta zona de alojamiento de forma radial.
(0010) Partiendo de la fase de movimiento al reunir y sobreponer ambos ramales, la zona parcial de la cinta de cubertura intermedia conformada radialmente se arrastra sobre una zona de arco del perimetro del cilindro y la parte del reborde intermedia se introduce a presion a causa de la tension de la cinta en la zona de alojamiento entre ambos cilindros de apoyo. Con ello, mediante un contra-elemento previsto en la zona de alojamiento de este
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
componente, en forma de elemento de resorte, se ejerce una contrapresion en la zona parcial en forma de reborde, de tal modo que durante la desviacion de las cintas, las diferencias de velocidad que surgen, condicionadas por la distancia radial de la cinta de transporte y de la cinta de cubertura, se pueden igualar mediante un contra-elemento. Con ello, se evitan las cargas de desgaste perjudiciales, especialmente, mediante zonas de superficie que se rozan o movimientos de balanceo de las cintas.
(0011) Con el cuerpo de cilindro que presenta un diametro mayor - por ejemplo, en comparacion con los rodillos de presion conocidos (DE 297 17 996.9) - pueden sustituirse eficientemente los elementos de presion previstos en la zona de transicion que reune las cintas, especialmente en forma de varios portarrollos o similares, y mediante las cargas de presion y balanceo comparativamente menores, se logra un aumento ventajoso de la duracion de vida de las cintas.
(0012) Otros detalles y configuraciones ventajosas resultan de la descripcion siguiente y de los dibujos, en los que se representa en detalle un ejemplo de ejecucion del objeto de la invencion. En los dibujos se muestran:
Fig. 1 una vista lateral de una estacion de pandeo de un transportador de cintas inclinado, que
forma una zona de transicion para dos cintas, con un cuerpo de cilindro efectivo directamente como tambor de inversion y tambor de presion,
Fig. 2 una vista superior de un transportador de cintas inclinado en la zona de la estacion de
pandeo segun la Fig. 1,
Fig. 3 una vista anterior del transportador de cintas inclinado segun la Fig. 1,
Fig. 4 una representacion en perspectiva del transportador de cintas inclinado en la zona de la
estacion de pandeo segun la Fig. 1,
Fig. 5 una representacion en detalle en perspectiva del cuerpo de cilindro de la estacion de
pandeo segun la Fig. 1,
Fig. 6 una representacion de corte del cuerpo de cilindro segun la Fig. 5,
Fig. 7 una representacion cortada parcialmente del cuerpo de cilindro similar a la Fig. 5,
Fig. 8 una representacion del cuerpo de cilindro en la segunda ejecucion similar a la Fig. 6, y
Fig. 9 hasta Fig. 11 respectivas representaciones en detalle de elementos individuales fundamentales del
soporte segun las Fig. 7 y 8.
(0013) En la Fig. 1 esta representado, en general, un transportador de cintas inclinado designado con (A), con el que se carga el producto a granel (1) en un sistema de transporte no representado en detalle en una zona de carga (2) en una primera cinta de transporte (3) (direccion de la flecha B, B’) que funciona de forma giratoria. El producto a granel (1) que se suministra, en general, en el centro sobre esta cinta transportadora (3) se traslada despues en la direccion del transporte (B) hacia una zona de transicion (Z) y aqui se cubre mediante una segunda cinta transportadora (4) suministrada como cinta de cubertura. En una zona parcial de un recorrido de transporte (F) inclinado ordenada detras de esta zona de transicion (Z) en forma de arco, ambas cintas (3, 4) se presionan unas contra otras transversalmente respecto a la superficie de funcionamiento (E), de manera que el producto a granel (1) recogido se puede arrastrar entre ambas cintas (3, 4).
(0014) Conforme a la invencion esta prevista una estacion de pandeo (5) que introduce el proceso de presion conocido de las cintas, en cuya zona de transicion (Z) esta previsto un cuerpo de cilindro (6) que registra tanto el ramal cargado de la cinta transportadora (3), como tambien el ramal del cuerpo de cilindro (4) aplicado sobre la misma. Mediante este cuerpo de cilindro (6) se pueden colocar ambas cintas en posicion superpuesta, para que al menos las respectivas zonas de borde lateral (7, 8) (Fig. 2) se puedan presionar una sobre otra en una posicion de cierre y el producto a granel (1) que se encuentra en la zona central de las cintas se pueda cubrir de tal modo que el ramal de transporte (T) formado en esta fase de transporte en varias capas se pueda continuar moviendo en direccion del recorrido de transporte (F) (flecha C). Esta construccion con solo un cuerpo de cilindro (6) para introducir un transportador inclinado preve que ambos ramales reunidos de la cinta de transporte (3) y la cinta de cubertura (4) se puedan tensionar y desviar al mismo tiempo.
(0015) Se entiende que la estacion de pandeo (4) con el cuerpo de cilindro (6) puede estar dispuesto tambien en la zona de entrega que se encuentra por encima de la zona parcial inclinada del recorrido de transporte (F) y aqui se levanta la cinta de cubertura (4) de la cinta de transporte (3). Esta situacion de transporte con componentes que actuan juntos en una posicion funcional inversa no se describe en detalle a continuacion.
(0016) Segun el principio de tension y desviacion mediante el cuerpo de cilindro (6), ambas cintas (3, 4) estan ajustadas de tal modo que al menos uno de ambos ramales reunidos mediante una formacion radial puede conformar un espacio de alojamiento (9) (Fig. 2) para el producto a granel (1), estando representada aqui la
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
formacion del espacio de alojamiento (9) mediante la cinta de cubertura (4). Tambien es posible que mediante un correspondiente componente adicional (no representado), la cinta de transporte (3) que se encuentra fuera en la zona del ramal de transporte (T) sea retirada por zonas hacia fuera y con ello se crea un espacio de alojamiento mediante el desplazamiento radial opuesto de una zona parcial de la cinta transportadora (3).
(0017) En la ejecucion representada del transportador de cintas inclinado (A) (Fig. 1 hasta Fig. 4) es obvio que el cuerpo de cilindro (6) en su zona intermedia en direccion longitudinal presenta a ambos lados de la superticie intermedia (M) una zona de alojamiento (10), en la cual se puede introducir a presion una zona parcial de la cinta de cubertura (4) que sobresale radialmente hacia dentro y que esta formada por el producto a granel (1) registrado en la zona de transicion (Z) (Fig. 2, representacion en corte).
(0018) Con esta ejecucion adecuada de la estacion de pandeo (5) queda claro que ambos ramales de las cintas (3 y 4) reunidos en una zona de union (P) en el perimetro del cuerpo de cilindro (6) traspasan una zona de arrastre (11) en forma de arco circular en el cuerpo de cilindro (6), y el ramal de la cinta de cubertura (4) que esta dentro con su formacion radial se desplaza en la zona de alojamiento (10) del cuerpo de cilindro (6) y el ramal de transporte (T) cerrado por el lado del borde puede ser movido en la direccion de transporte (C) que presenta una inclinacion opcional (angulo N, N'; Fig. 1).
(0019) La representacion del principio segun la Fig. 1 clarifica que el cuerpo de cilindro (6) partiendo de la zona (P) hasta la zona (P') del ramal de transporte (T) esta contenida en un contorno de arco que forma un cuarto de circulo, de tal modo que esta zona de arrastre (11) ocasiona una desviacion de 90° (angulo N) del ramal de transporte (T). Con un angulo (N') se indica otra direccion posible de cualquiera de las desviaciones en la zona de la estacion de pandeo (5). Igualmente es posible prever una direccion de transporte que va mas alla de la desviacion de 90° a modo de un asi denominado viraje vertical (no representado), con lo cual queda claro que la estacion de pandeo (5) es ajustable tambien a cualquier otro sistema de transporte con desviacion en forma de S y/o C.
(0020) La vista en conjunto de las Fig. 2 hasta la Fig. 4 clarifica que el cuerpo de cilindro (6) presenta en direccion de su eje longitudinal (12) dos cilindros de apoyo (13, 14) que encajan por debajo en las zonas laterales (7, 8) de la cinta de cubertura (4) o del ramal de transporte (T), y en direccion del eje longitudinal (12) entre estos dos cilindros de apoyo (13, 14) esta previsto un espacio libre que define la zona de alojamiento (10), en el que se puede introducir a presion la formacion radial previamente descrita o el espacio de alojamiento (9) del ramal de transporte (T). Esta zona de alojamiento (10) es variable en su longitud (A') correspondiente a la distancia de los cilindros de soporte (13, 14), porque ambos cilindros de soporte (13 y 14), que presentan fundamentalmente la misma longitud (U, U'), son desplazables o ajustables en direccion del eje longitudinal (12) (Fig. 2; Flecha D, D').
(0021) La representacion cortada parcialmente segun la Fig. 2 clarifica tambien que el cuerpo de cilindro (6) en la zona de alojamiento (10) esta provisto de al menos un contra-elemento (15) que cubre al menos parcialmente la zona de alojamiento y que causa una fuerza de apoyo radial (G) en el ramal de transporte (T) en la zona de la formacion radial o del espacio de alojamiento (9). En una ejecucion posible, el contra-elemento (15') (Fig. 2, vista en corte, parte izquierda) puede estar conformado como una envoltura de tubo (16) formado por un material deformable elastico y que cubre completamente la zona de alojamiento (10) en direccion longitudinal y en direccion del perimetro, no siendo esta ejecucion parte de la invencion.
(0022) En una primera fase de presion (Fig. 1, ramal (T')) que se lleva a cabo en el cuerpo de cilindro (6), la cinta de cubertura (4) que presenta la anchura (W) (Fig. 2), despues de ser conducida a un rollo superior (33) en un ramal de suministro (T') en forma de arco, se apoya ya en la zona de alojamiento (10) y se carga por la tension de la cinta del sistema tambien radialmente. La cinta de cubertura (4) es presionada en el ramal (T') en una zona que se remodela (lineas punteadas (W'), Fig. 2) sobre el contra-elemento (15), de manera que ya antes de la zona de union (P) se conforma un contorno de alojamiento a modo de boca (Fig. 3) y el proceso de alojamiento del producto a granel (1) se puede ejecutar de forma optima.
(0023) En la Fig. 5 y 6 esta representada otra forma de ejecucion del cuerpo de cilindro, presentando la misma como contra-elemento (15'') en la zona de alojamiento (10) varios elementos de resorte (17) que se extienden entre ambos cilindros de apoyo (13 y 14). Estos elementos de resorte (17) en una configuracion adecuada estan conformados como resortes helicoidales (18), que estan sujetos en la zona de los cilindros de apoyo (13, 14) en una placa de apoyo (19, 20) unida a los mismos y que se extiende radialmente respecto al eje longitudinal (12). Habida cuenta que el cuerpo de cilindro (6) esta montado en forma de imagen invertida respecto a la superticie intermedia longitudinal (M), la correspondiente disposicion de los componentes resulta de los dibujos, sin que estos se describan respectivamente en detalle.
(0024) Los resortes helicoidales (18) estan fijados mediante respectivos tornillos de ajuste (21) que penetran en las placas de apoyo (19, 20). Los ganchos de union (22) de los resortes helicoidales (18) encajan en los respectivos ojetes de anillo (23) de los tornillos de ajuste (21) de tal modo que los resortes helicoidales (18), tambien en la posicion de montaje pre-tensada, son movibles giratoriamente (flecha Q). Durante el apoyo previamente descrito de la cinta de cubertura (4) que forma el espacio de alojamiento (9), los resortes (18) pueden ser desplazados en direccion radial (flecha R) en la zona de alojamiento (10) previamente descrita, como tambien pueden ser girados segun la flecha de movimiento (Q) alrededor de su eje intermedio longitudinal (L). En esta fase de presion de la cinta de cubertura (4) se ejerce al mismo tiempo la fuerza opuesta (G) que actua segun la caracteristica del resorte y con
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
ello se evitan desventajosas altas diferencias de velocidad de ambas cintas (3 y 4) que presentan distintos diametros en el cuerpo de cilindro. En comparacion con el diametro del cuerpo de cilindro (6) y los conocidos rodillos de desviacion con un diametro fundamentalmente mas pequeno, se puede determinar la diferencia de velocidad menor de las cintas en el cuerpo de cilindro (6), de manera que esta presenta fundamentalmente cargas de friccion menores.
(0025) La fijacion de los resortes helicoidales (18) mediante los tornillos de ajuste (21) esta ejecutada de tal modo que mediante los respectivos ajustes de tuercas de regulacion (24) se puede medir (flecha K) individualmente la pretension axial de cada uno de los resortes helicoidales (18). Con ello, este sistema de contra-presion (G) se puede adaptar al volumen y tambien se puede adaptar la consistencia del producto a granel (1) y la dimension formada del espacio de alojamiento (9).
(0026) Estos resortes helicoidales (18) fijados en la zona de la placa de apoyo (19, 20) actuan junto con un manguito de apoyo (25) que envuelve el eje longitudinal (19), estando unida la placa de apoyo (19), que esta fijada al cilindro de apoyo (13, 14) por el lado exterior, al manguito de apoyo (25) por el lado interior, por ejemplo, mediante una union de soldadura en (26). En su extremo exterior, el manguito de apoyo (25) esta provisto de una sujecion designada, en general, con la cifra (27). Con esta sujecion (27) es posible un ajuste de tension completo de todos los resortes helicoidales (18) como juego de piezas.
(0027) Para ello, la sujecion (27) presenta una placa de sujecion (28) que esta en una prolongacion de la sujecion (29) del eje longitudinal (12) y que mediante tornillos de ajuste (30) actua junto con una placa de ajuste (31) exterior fijada tanto al cilindro de apoyo (13, 14) como al manguito de apoyo (25). Mediante la correspondiente carga de empuje (flecha H’) del manguito de apoyo (25), por ejemplo, mediante uno de los tornillos de ajuste (30 o 32), los resortes helicoidales (18) son descargados en direccion de la superficie longitudinal intermedia (M). A traves de un movimiento de traccion invertido (flecha H) aumenta la pre-tension de los resortes helicoidales (18).
(0028) El transportador de cintas inclinado (A) previamente descrito esta conformado en la zona de la estacion de pandeo (5) de tal modo que, a modo de un trasportador vertical de doble cinta, se hace posible una desviacion eficiente de las cintas transportadoras (3, 4) de la horizontal a la vertical y esta desviacion se puede llevar a cabo tambien desde la vertical a la horizontal (no representado). El producto a granel (1) es transportado entre ambas cintas de transporte (3, 4) accionado por adherencia hacia arriba, y las zonas del borde lateral (7, 8) son efectivas como respectivas superficies obturadoras. El cuerpo de cilindro (6) efectivo como un tambor de pandeo o de inversion posibilita una desviacion cuidadosa con el producto a granel (1), siendo evitado de forma segura un desplazamiento indeseado en las zonas del borde (7, 8) tambien en la zona (F) que se eleva.
(0029) En un prototipo del cuerpo de cilindro (6), ambos cilindros de apoyo (13, 14) dispuestos a modo de envoltura de tambor desplazable axialmente, estan ejecutados con un diametro de 800 mm. Los elementos de resorte (17) que se prolongan en el estado de salida en la zona de apoyo (10) con el mismo diametro y que son efectivos como compensadores radiales son presionados radialmente hacia dentro en la zona del ramal de transporte (T) cargado del producto a granel (1) hasta un diametro de aprox. 600 mm. En este caso, ambos cilindros de apoyo (13 y 14) estan dispuestos en la fase de transporte como grupo constructivo que esta fijo en direccion del eje longitudinal (12) y solamente mediante la utilizacion de la elasticidad se consigue en la zona de los elementos de resorte (15, 15’, 15’’) una desviacion que es cuidadosa con las cintas.
(0030) Tambien es posible disponer ambos cilindros de apoyo (13, 14) de forma desplazable axialmente permanentemente (flecha D, D’, Fig. 22) en el eje longitudinal (12), y por ejemplo, unirlos mediante la envoltura de tubo (16) deformable elasticamente, que no es considerada como parte de la invencion. Con ello, el volumen variable del producto a granel (1) o los cuerpos solidos contenidos en el mismo pueden compensarse mediante el desplazamiento variable de los cilindros (13 y/o 14).
(0031) En cualquier caso, el producto a granel (1) en la fase de desviacion (ramal de transporte T) se mueve en relacion con ambas superficies de cintas solamente una vez, evitandose mediante la compensacion elastica, previamente descrita, los danos en las cintas transportadoras (3, 4) condicionados por las piezas de material de cantos vivos o de gran volumen. El producto a granel (1) o las segregaciones contenidas en el mismo pueden desviarse en direccion de la zona de alojamiento (10) efectiva como espacio libre o contra el contra-elemento (15, 15’, 15’’) elastico, y al mismo tiempo, mediante este contra-elemento, la cinta transportadora prevista como cinta de cubertura (4), es apoyada de tal modo que sus propiedades de funcionamiento no se ven perjudicadas.
(0032) Tambien es posible en este contexto, limitar la zona de alojamiento (10) que presenta el espacio libre mediante un contra-elemento fijo no perteneciente a la invencion (no representado), y sin embargo, es necesario para el mismo un alojamiento adicional separado en la zona del eje longitudinal (12). En la zona de transicion entre ambos cilindros de apoyo (13 y 14) pueden surgir hacia la zona de apoyo (10) zonas de cantos vivos con el efecto de entalle que carga desventajosamente a las cintas de transporte.
(0033) En las ejecuciones representadas del cuerpo de cilindro (6) estan previstos en ambos cilindros de apoyo (13, 14) respectivos perfiles de conduccion (13’ y 14’) con una inclinacion dirigida hacia la superficie longitudinal intermedia (M), de manera que en esta zona de presion se consigue una conduccion homogenea y sin cantos vivos de la zona del reborde de la cinta de cubertura (4).
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
(0034) El concepto realizado en una ejecucion adecuada con el compensador elastico (15, 15’, 15’’) provoca en la zona de alojamiento (10) una compensacion entre ambas velocidades de perimetro de las cintas (3 y 4) distintas dependientes del diametro, pues el contra-elemento (15, 15’, 15’’) elastico puede compensar un movimiento relativo radial de la cinta de cubertura (4) frente a la primera cinta de transporte (3) que circula con un contorno inalterado. Tras descender el ramal de transporte (T) de la superficie de perimetro del cuerpo de cilindro (6) (en la zona P’, Fig. 1), los contra-elementos (15, 15’ 15’’) vuelven automaticamente de nuevo a su posicion de salida inicial y encajan en el ramal (T’) durante el giro del cuerpo de cilindro (6).
(0035) En las Fig. 7 hasta 11 estan representadas otras variantes del cuerpo de cilindro (6) o de sus piezas individuales, estando prevista una segunda forma de ejecucion de sujeciones de los elementos de resorte (17’) previstos como contra-elementos (15’’). En lugar de las placas de apoyo (19, 20) mostradas en las Fig. 5 y 6 como sujeciones, la union de los elementos de resorte (17’), distribuidos por el perimetro de la zona de alojamiento (10), con el manguito de apoyo (25’) de dos piezas (que por su parte esta sujeto sobre el eje longitudinal (12)) se lleva a cabo mediante las piezas individuales representadas en las Fig. 9 hasta 11.
(0036) Los elementos de resorte (17’) sujetos de forma de imagen invertida respecto a la superficie intermedia (M) estan unidos por el lado del extremo respectivamente con placas de sujecion (36) que presentan al menos un gancho de soporte (35) (Fig. 10) y que estan distribuidas a modo de radios por el espacio interior cilindrico de los cilindros de apoyo (13, 14). Tambien es posible, proveer el contorno de la placa de sujecion (36) con una prolongacion en forma de gancho, de manera que se obtiene una construccion de radios de una pieza (no representada) y los elementos de resorte (17’) se agarran directamente en la misma.
(0037) En la ejecucion representada, las placas de sujecion (36) estan provistas de una pieza intermedia (37) adicional, en forma de U en el corte transversal, y en sus respectivos lados libres (38, 39) esta sujeto uno de los ganchos de soporte (35). Un lado de base (40) de la pieza intermedia (37) en forma de U esta especialmente unido mediante una union de soldadura en (40’) (Fig. 7) con la placa de sujecion (36). En la Fig. 9, la pieza intermedia (37) esta representada como pieza de salida en forma de placa, cuyos lados (38, 39) son doblados en la zona de lineas elasticas (38’, 39’) en la forma en U prevista en la posicion de montaje (Fig. 7).
(0038) En esta unidad de montaje (35, 36, 37) de tres piezas, el gancho de soporte respectivo (35) presenta un contorno de alojamiento (42) (Fig. 10) que acoge el contra-elemento (41) (Fig. 7), conformado en forma de un ojete o similar, del elemento de resorte (17’). Con este contorno el montaje de union queda optimizado de forma que en la posicion de trabajo del cuerpo de cilindro (6) (Fig. 8) se puede introducir un movimiento en el lado del extremo del elemento de resorte (17’) al ejercer la fuerza de presion o de traccion (flecha R, Q, Q’’) con poco rozamiento en la construccion de apoyo del cuerpo de cilindro (6).
(0039) La representacion individual aumentada del gancho de soporte (35) segun la Fig. 10 clarifica que con el contorno de alojamiento (42) se predetermina un recorrido de apoyo (S) especialmente adecuado para un movimiento de rodadura (flecha S’) del contra-elemento (41), y con ello, se puede evitar en esta zona altamente cargada un desgaste rapido, por ejemplo, mediante la friccion deslizante puntual. En una ejecucion adecuada, el gancho de soporte (35) esta fabricado adicionalmente de un material especialmente resistente al desgaste. Para la sujecion del gancho de soporte (35) en la zona del lado en U respectivo (38, 39) de la pieza intermedia (37) estan previstas ventajosamente uniones de tornillos (43), de manera que con poco esfuerzo es posible un intercambio de los ganchos de soporte (35) o de los elementos de resorte (17’).
(0040) Este montaje y desmontaje sencillos en la zona de los elementos de resorte (17’) se ven favorecidos porque a traves de la construccion de “radios” se crean respectivos espacios libres (44) en direccion longitudinal del cuerpo de cilindro (6) y con ello se pueden conseguir facilmente las piezas individuales sujetas de forma removible. En una ejecucion adecuada, la placa de sujecion (36) esta soldada con ambos manguitos de soporte (25’) respectivamente en la zona de las escotaduras de perfil (45, 46) (Fig. 11) y la union de soldadura (40’) a la pieza intermedia (37) que presenta perfiles de disposicion (49, 49’) esta prevista en la zona de una escotadura (47). Hacia los cilindros de soporte (13 o 14), las placas de sujecion (36) estan igualmente fijadas mediante uniones de soldaduras (48).
(0041) La construccion de “radios” previamente descrita se puede adaptar mediante el correspondiente dimensionado de las piezas individuales (35, 36, 37) a distintos perimetros o longitudes del cuerpo de cilindro (6) o a elementos de resorte (17’) que varian. Igualmente es posible prever en la zona de las placas de sujecion (36) o del gancho de soporte (35) sujeto a la pieza intermedia (37) un apoyo radial y/o axial ajustable (no representado) del elemento de resorte (17’).

Claims (13)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
  2. 18.- Transportador de cintas inclinado para productos a granel sueltos, con una primera cinta de transporte (3) y una segunda cinta de transporte (4) asignada a esta como cinta de cubertura, y el producto a granel suministrado en el centro sobre la primera cinta de transporte (3) se puede recoger en la zona de transicion (Z) en forma de arco en direccion de transporte (B) entre ambas cintas (3, 4) y para llevar el producto a granel (l) en una zona parcial inclinada dispuesta posteriormente a un recorrido de transporte (F), ambas cintas (3, 4) son presionadas entre si transversalmente respecto a la superficie de funcionamiento (E), en la zona de transicion (Z) esta previsto un cuerpo de cilindro (6) que comprende tanto el ramal cargado de la cinta de transporte (3) como tambien el ramal de la cinta de cubertura (4) suministrado por encima de este, y uno de ambos ramales suministrados de las cintas (3, 4) forma mediante una formacion radial un espacio de alojamiento (9) para el producto a granel (1), el cuerpo de cilindro (6) presenta una zona de alojamiento en la que se puede desplazar una zona parcial de la cinta de cubertura (4) que sobresale hacia el interior radialmente a traves del producto a granel (1) recogido, el cuerpo de cilindro (6) presenta en la direccion de su eje longitudinal (12) dos cilindros de apoyo (13, 14) previstos para el apoyo de ambas zonas del borde del ramal de transporte (T), y los mismos definen la zona de alojamiento (10) que acoge la formacion radial del ramal de transporte (T), y el cuerpo de cilindro (6) en la zona de alojamiento (10) esta provisto de al menos un contra-elemento (15) que cubre al menos parcialmente a la misma y que ejerce una fuerza de apoyo (G) radial al menos en el ramal de transporte (T) de varias capas en la zona de la formacion radial, que se caracteriza por que el cuerpo de cilindro (6) presenta como contra-elemento (15") en la zona de alojamiento (10) varios elementos de resorte (17, 17") que se extienden entre ambos cilindros de apoyo (13, 14) .
  3. 28.- Transportador de cintas inclinado segun la reivindicacion 1a, que se caracteriza por que el cuerpo de cilindro (6) presenta una zona de alojamiento (10) regulable mediante cilindros de apoyo (13, 14) desplazables en direccion del eje longitudinal (12).
  4. 38.- Transportador de cintas inclinado segun la reivindicacion 18 o 28, que se caracteriza por que los elementos de resorte (17) conformados como resortes helicoidales (18), en la zona de los cilindros de apoyo (13, 14), encajan en las sujeciones conformadas como placas de apoyo (19, 20) y que estan unidas respectivamente a los cilindros de apoyo (13, 14).
  5. 48.- Transportador de cintas inclinado segun la reivindicacion 38, que se caracteriza por que los resortes helicoidales (18) estan fijados mediante respectivos tornillos de ajuste (21) que penetran la placa de apoyo (19, 20) y al apoyar la cinta de cubertura (4) son movibles giratoriamente (flecha Q).
  6. 58.- Transportador de cintas inclinado segun la reivindicacion 38 o 48, que se caracteriza por que los resortes helicoidales (18) se pueden tensar mediante tornillos de ajuste (21,30, 32) en direccion longitudinal (flecha H, H').
  7. 68.- Transportador de cintas inclinado segun una de las reivindicaciones 38 hasta 58, que se caracteriza por que la placa de apoyo (19, 20) de los resortes helicoidales (18) actua junto con un manguito de apoyo (25) que envuelve el eje longitudinal (12), que a su vez presenta una sujecion (27) prevista para tensar (flecha H, H') los resortes helicoidales (18).
  8. 78.- Transportador de cintas inclinado segun la reivindicacion 68, que se caracteriza por que la sujecion (27) esta provista de una placa de sujecion (28) que presenta varios tornillos de ajuste (30) desplazados radialmente y que se encuentra en una prolongacion de la sujecion (29) del eje longitudinal (12), y dicha placa de sujecion actua junto con una placa de ajuste (31) sujeta al manguito de apoyo (25) desplazable.
  9. 88.- Transportador de cintas inclinado segun una de las reivindicaciones 38 hasta 78, que se caracteriza por que los elementos de resorte (17'') previstos como contra-elementos (15'') estan unidos por el lado del extremo con placas de sujecion (36) que presentan, al menos, un gancho de apoyo (35) y que estan distribuidas a modo de radios por el espacio interior de los cilindros de apoyo (13, 14).
  10. 98.- Transportador de cintas inclinado segun la reivindicacion 88, que se caracteriza por que dos de los ganchos de sujecion (35) estan respectivamente unidos mediante una pieza intermedia (37) en forma de U en el corte transversal con una de las placas de sujecion (36).
  11. 108.- Transportador de cintas inclinado segun la reivindicacion 88 o 98, que se caracteriza por que el gancho de soporte (35) presenta un contorno de alojamiento (42) que acoge el contra-elemento (41) del elemento de resorte (17') conformado como ojete o similar, de tal modo que en la posicion de funcionamiento del cuerpo de cilindro (6) se capta el movimiento del lado del extremo (flecha Q', Q'') de los elementos de resorte (17') con poco rozamiento.
  12. 118.- Transportador de cintas inclinado segun la reivindicacion 108, que se caracteriza por que con el contorno de alojamiento (42) se puede predeterminar un recorrido de apoyo (S) adecuado para un movimiento de rodadura del contra-elemento (41).
  13. 128.- Transportador de cintas inclinado segun una de las reivindicaciones 38 hasta 118, que se caracteriza por que en la zona de las placas de sujecion (36) se forma un apoyo de los elementos de resorte (17') ajustable axialmente y/o radialmente.
ES07725039.7T 2006-05-11 2007-05-09 Transportador de cintas inclinado para productos a granel Active ES2568658T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202006007637U DE202006007637U1 (de) 2006-05-11 2006-05-11 Steilbandförderer für loses Schüttgut
DE202006007637U 2006-05-11
PCT/EP2007/004117 WO2007131690A1 (de) 2006-05-11 2007-05-09 Steilbandförderer für loses schüttgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2568658T3 true ES2568658T3 (es) 2016-05-03

Family

ID=36934321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07725039.7T Active ES2568658T3 (es) 2006-05-11 2007-05-09 Transportador de cintas inclinado para productos a granel

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2016010B1 (es)
CY (1) CY1117444T1 (es)
DE (1) DE202006007637U1 (es)
DK (1) DK2016010T3 (es)
ES (1) ES2568658T3 (es)
HU (1) HUE027978T2 (es)
PL (1) PL2016010T3 (es)
SI (1) SI2016010T1 (es)
WO (1) WO2007131690A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006007637U1 (de) * 2006-05-11 2006-08-17 Vhv Anlagenbau Gmbh Steilbandförderer für loses Schüttgut
NO2791336T3 (es) 2015-04-28 2018-04-28

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL35062A (en) 1970-08-05 1973-03-30 Dagon Batey Mamguroth Le Israe Conveyor lift for bulk materials
JPS51120561A (en) 1975-04-02 1976-10-21 Allis Chalmers Canada Cargo work device of bulky material
GB2008527B (en) 1977-09-20 1982-03-17 Carves Simon Ltd Conveyor for bulk materials
IN161455B (es) 1983-08-17 1987-12-05 Continental Conveyor & Equip
FR2619090B1 (fr) 1987-08-07 1990-01-05 Mareau Dominique Elevateur de produits en vrac
ATE81487T1 (de) 1989-09-15 1992-10-15 Iseki Kaihatsu Koki Senkrechtfoerderer.
JPH04358608A (ja) 1991-02-08 1992-12-11 Bridgestone Corp ベルトコンベヤ装置
JPH06329227A (ja) 1993-05-24 1994-11-29 Bridgestone Corp ベルトコンベヤ装置
DE29717996U1 (de) 1997-10-13 1999-02-11 Vhv Anlagenbau Gmbh Gurtförderer
US6484870B2 (en) 2000-06-14 2002-11-26 John N. Bohnker Dual belt conveyor system
DE202006007637U1 (de) * 2006-05-11 2006-08-17 Vhv Anlagenbau Gmbh Steilbandförderer für loses Schüttgut

Also Published As

Publication number Publication date
SI2016010T1 (sl) 2016-06-30
DK2016010T3 (en) 2016-05-09
CY1117444T1 (el) 2017-04-26
HUE027978T2 (en) 2016-11-28
DE202006007637U1 (de) 2006-08-17
EP2016010B1 (de) 2016-02-24
WO2007131690A1 (de) 2007-11-22
PL2016010T3 (pl) 2016-08-31
EP2016010A1 (de) 2009-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3670964B2 (ja) エネルギー案内チェーン
ES2550777T3 (es) Sistema de fijación para cables, en particular en centrales eólicas
ES2568658T3 (es) Transportador de cintas inclinado para productos a granel
RU2477250C2 (ru) Поворотное устройство для конвейера
US20100037477A1 (en) Centrifugal drier
AU675963B2 (en) Canvas sling conveyor
CY1106325T1 (el) Ατερμων μεταφορεας με ταινια σε χοανη
JP2016104619A (ja) 圧力及び温度センサ箱を車両リム及び適当な箱に締着する装置
JPH07112883B2 (ja) ホース状ベルトコンベヤ
ES2544737T3 (es) Eslabón de cadena con una sección de articulación y una sección de horquilla que están separadas por una sección de corredera
US20070272521A1 (en) Curved belt conveyor
ES2898657T3 (es) Guía de cable para tambor de cable de grúa
JP2009126608A (ja) コンベヤベルト用ガイドローラ
US3970190A (en) Roller chain conveyor belt
US20100315898A1 (en) Feed mixer
JP2012153481A (ja) パイプコンベヤ
GB1601037A (en) Curved belt conveyor
CN202558292U (zh) 篷车装车用包装物料输送机
US9108804B2 (en) Screw conveyor intermediate support
JP2019535565A (ja) 無限軌道車の支持装置、無限軌道車の転換キット及び、前記支持装置を備える無限軌道車
FR3064326B1 (fr) Element d'engrenage a rouleaux
ES2586297T3 (es) Banda de cobertura circunferencial para soportar y guiar hilos en máquinas de múltiples hilos, rodillo cubierto con la misma y método de aplicación de esta a un rodillo
CZ307757B6 (cs) Nosná trať pásového dopravníku
WO2004045996A1 (en) Spiral guider - cleaner roller for conveyor belt
RU2022128516A (ru) Валец для сельскохозяйственного транспортирующего устройства, транспортирующее устройство и сельскохозяйственная рабочая машина