ES2567678T3

ES2567678T3 - Cierre de embalaje y dispositivo y método para producir un cierre de embalaje

Info

Publication number: ES2567678T3
Application number: ES11823850.0T
Authority: ES
Inventors: Hugo Nilsson
Original assignee: PETRO-PACK AB
Current assignee: PETRO-PACK AB
Priority date: 2010-09-07
Filing date: 2011-09-06
Publication date: 2016-04-26
Anticipated expiration: 2031-09-06
Also published as: EP2614009B1; CN103079965B; PL2614009T3; EP2614009A1; RU2577740C2; CN103079965A; DK2614009T3; US20130146559A1; HUE028816T2; WO2012033451A1; EP2614009A4; US9919831B2; SE535280C2; RU2013114356A; SE1050916A1

Abstract

Cierre de embalaje (10) que comprende un eje central (X), un cuello (18) provisto de una abertura, y una tapa (19) para el cierre de la abertura, donde el cuello (18) comprende una porción de conexión (20) para la conexión a un embalaje (32), y una porción de sellado (21) que sobresale radialmente hacia adentro de la porción de conexión (20) para interactuar con la tapa (19) para formar un sellado entre éstos, donde la tapa (19), antes de la abertura de la misma, se conecta a la porción de sellado (21) a través de una mella (23), donde la tapa (19) es desmontable de al menos una parte de la porción de sellado (21) por rasgado a lo largo de la mella (23), y donde la tapa (19) dispone de una parte de sellado (24) que sobresale de un lado interior de la tapa (19) para interactuar con la porción de sellado (21) del cuello (18), de modo que el cierre de embalaje (10) es resellable, caracterizado por que la porción de sellado (21) y la parte de sellado (24) se pliegan dentro de la porción de conexión (20), donde la porción de sellado (21) se extiende hacia abajo, y que la porción de sellado (21), al menos tras el resellado del cierre de embalaje (10), se extiende al menos parcialmente en la dirección axial entre la porción de conexión (20) y la parte de sellado (24) y forma el sellado por interacción elástica con la parte de sellado (24).

Description

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Cierre de embalaje y dispositivo y metodo para producir un cierre de embalaje Campo de la invencion

[0001] La invencion se refiere a un cierre de embalaje y un dispositivo y un metodo para producir un cierre de embalaje.

Este tipo de cierres de embalaje comprenden un cuello con una abertura y una tapa que se extiende a traves de la abertura para cierre de lo mismo.

Cierres de embalaje de este tipo estan colocados en materiales plasticos y tienen una flexibilidad inherente, tales como materiales termoplasticos u otros materiales plasticos con propiedades similares.

Cierres de embalaje de este tipo se usan generalmente para embalajes para alimento lfquido, tales como leche, zumo, agua, yogur y similares pero se puede usar para cualquier tipo de embalaje.

Estado de la tecnica

[0002] Hay una pluralidad de diferentes tipos de cierres de embalaje en el estado de la tecnica. Un tipo de dispositivo tal es por ejemplo descrito en WO2009136836.

El cierre de embalaje descrito en WO2009136836 comprende un cuello provisto de una rosca externa, y una tapa roscada conectable con el cuello a traves de la rosca del cuello.

El cuello esta dispuesto con una parte de conexion para la conexion a un embalaje, y un borde de sellado sobresaliendo de la parte de conexion en un angulo para interactuar con la tapa para formar un sellado entre estos. La tapa dispone de una parte de sellado que sobresale de un lado interior de la tapa para interactuar con el borde de sellado del cuello, de modo que el cierre de embalaje puede ser resellado.

[0003] Un problema con tales cierres de embalaje del estado de la tecnica es que son complejos y costosos de producir y consecuentemente requieren equipo costoso y avanzado para la produccion de los mismos.

La produccion requiere al menos dos herramientas de moldeo, es decir una para la tapa y una para el cuello, donde la tapa, ademas, debe ser montada sobre el cuello.

Por lo tanto, una pluralidad de pasos de produccion se requiere para producir tales cierres de embalaje del estado de la tecnica.

[0004] Un inconveniente de tales cierres de embalaje del estado de la tecnica es que requieren una cantidad considerable de material.

Una tapa roscada requiere una rigidez considerable tanto de tapa como de cuello, que produce consumo de material extenso.

[0005] US 6 192 569 divulga otro ejemplo de un cierre.

Resumen de la invencion

[0006] Un objeto de la presente invencion es evitar los inconvenientes y problemas del estado de la tecnica. El cierre de embalaje segun la invencion produce ahorros de material considerables y un proceso de produccion simplificado donde todo el cierre de embalaje se puede producir en un unico paso en una unica herramienta sin montura posterior de diferentes partes del cierre de embalaje, mientras el cierre de embalaje segun la invencion produce un cierre de embalaje hermetico a prueba de manipulaciones y resellable.

[0007] La presente invencion se refiere a un cierre de embalaje segun la reivindicacion 1.

La mella dispuesta entre la tapa y la parte de sellado combinada con la porcion de sellado de la tapa interactuando con la parte de sellado suponen ahorros de material considerables ya que el cierre de embalaje se pueden obtener sin tapa de tornillo o similares.

Ademas, el cierre de embalaje se puede producir en una herramienta unica en un paso de produccion unico, que produce un ahorro de energfa, produccion respetuosa del medio ambiente simple y rentable.

La mella produce un cierre de embalaje a prueba de manipulaciones y la parte de sellado en combinacion con la porcion de sellado de la tapa proporcionan un cierre de embalaje apretado y resellable.

[0008] El cierre de embalaje se puede colocar en un material plastico flexible y elastico, donde la flexibilidad puede ser ajustada, por ejemplo, mediante determinacion del grosor del material.

[0009] Un lado interior de la tapa puede disponer de un reborde para interaccion con un nucleo de herramienta en un dispositivo para producir el cierre de embalaje, de modo que la tapa se conecta con el nucleo de herramienta durante su produccion.

Por el reborde la tapa se puede conectar y retener en el nucleo de herramienta temporalmente.

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Al mismo tiempo la parte de sellado puede estar dispuesta flexible y curvable en relacion a la parte de conexion, de modo que la parte de conexion es desplazable en relacion a la tapa durante el plegado de la parte de sellado y doblado a lo largo de la mella cuando la tapa se conecta con el nucleo de herramienta a traves del reborde.

El reborde puede estar dispuesto en la parte de sellado.

Alternativamente, el reborde puede estar dispuesto en una proyeccion conectada a la tapa, que luego puede ser mas rfgida que la parte de sellado.

Por lo tanto, produccion de la tapa y el cuello en una pieza, es decir como una unidad integrada, se facilita para proporcionar un cierre de embalaje resellable con una mella de desgarron.

La porcion de sellado y la parte de sellado puede interactuar a traves de una funcion de cerradura de resorte para facilitar resellado de la tapa.

[0010] La tapa se puede conectar al cuello a traves de una porcion de bisagra, de modo que la tapa se puede pivotar alrededor de la porcion de bisagra, y donde una porcion de la tapa y el cuello interactuan a traves de una funcion de cerradura de resorte, de modo que la tapa se puede fijar al cuello en su posicion abierta.

Por lo tanto, una tapa enganchada se puede mantener en su posicion abierta durante vaciado del embalaje, de modo que la tapa no obstruye o interfiere involuntariamente con el vaciado.

[0011] La invencion tambien se refiere a un dispositivo segun la reivindicacion 11.

[0012] La invencion tambien se refiere a un metodo segun la reivindicacion 14.

[0013] Otras caracterfsticas y ventajas de la presente invencion se haran aparentes de la descripcion de las formas de realizacion mas abajo, los dibujos anexos y las reivindicaciones dependientes.

Descripcion breve de los dibujos

[0014] La invencion sera ahora descrita con mas en detalle con la ayuda de formas de realizacion y con referencia a los dibujos anexos, donde

Fig. 1 es una vista esquematica, parcialmente en la seccion, de un cierre de embalaje y una parte de un dispositivo para producir el cierre de embalaje segun una forma de realizacion de la presente invencion, donde el dispositivo esta en una posicion para el moldeo del cierre de embalaje,

Fig. 2 es una vista esquematica segun Fig. 1, donde el dispositivo esta en una posicion para expulsion de un cierre de embalaje producido,

Fig. 3 es una vista de seccion transversal esquematica del cierre de embalaje y una parte del dispositivo segun Fig. 1,

Figuras 4-8 son una serie de vistas de seccion transversal esquematica de una parte del dispositivo y el cierre de embalaje segun una forma de realizacion de la invencion, que ilustra una parte del metodo para la produccion del cierre de embalaje,

Figuras 9-13 es una serie de vistas de seccion transversal esquematica de una parte del cierre de embalaje segun una forma de realizacion de la invencion, que ilustra abertura y resellado de una tapa del cierre de embalaje,

Fig. 14 es una vista en perspectiva esquematica de una parte del cierre de embalaje segun una forma de realizacion de la invencion, donde una tapa del cierre de embalaje se ilustra en posicion medio abierta,

Fig. 15 es una vista en perspectiva esquematica segun Fig. 14, donde la tapa se ilustra en una posicion completamente abierta donde la tapa interactua con un cuello del cierre de embalaje por una funcion de cerradura de resorte para la retencion de la tapa en la posicion abierta,

Fig. 16 es una vista de seccion esquematica de un cierre de embalaje segun una forma de realizacion de la invencion, donde el cierre de embalaje dispone de un dispositivo de fijacion exterior ilustrado en su posicion desbloqueada antes de acabar el cierre de embalaje,

Fig. 17 es una vista de seccion esquematica segun Fig. 16, donde el cierre de embalaje es final y el dispositivo de fijacion esta en una posicion cerrada,

Fig. 18 es una vista de seccion esquematica del cierre de embalaje y una parte del dispositivo para producirla segun una forma de realizacion,

Figuras 19-23 son una serie de vistas de seccion esquematicas de una parte del dispositivo y el cierre de embalaje segun una forma de realizacion de la invencion, que ilustra una parte del metodo para la produccion del cierre de embalaje,

Fig. 24 es una vista de seccion esquematica del cierre de embalaje segun una forma de realizacion de la invencion conectada a un embalaje,

Fig. 25 es una vista en perspectiva esquematica vista oblicuamente desde arriba de un cierre de embalaje en una posicion cerrada segun una forma de realizacion de la invencion, y

Fig. 26 es una vista esquematica vista oblicuamente desde arriba del cierre de embalaje en la Fig. 25 en su posicion abierta.

La invencion

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[0015] En referencia a Fig. 1 un cierre de embalaje 10 y una parte de un dispositivo para la produccion de dicho cierre de embalaje 10 son ilustrados esquematicamente.

El cierre de embalaje 10 esta dispuesto en un material flexible, tal como un material plastico adecuado.

Por ejemplo, el cierre de embalaje 10 se forma en un termoplastico adecuado, tal como polietileno.

El dispositivo comprende una primera mordaza movil 11, un segunda mordaza movil 12, un homologo 13 y una interaccion de nucleo de herramienta 14 con las mordazas 11, 12 y el homologo 13 para formar un molde para recibir una cantidad de material plastico para la produccion del cierre de embalaje 10.

El dispositivo comprende ademas un eyector movil 15 para la expulsion del cierre de embalaje producido 10, que es descrito con mas detalle por debajo.

El dispositivo esta dispuesto como una herramienta de moldeo para materiales de plastico de moldeo.

Por ejemplo, el dispositivo esta dispuesto para materiales de plastico de moldeo, donde las mordazas 11, 12 y/o el nucleo de herramienta 14 se pueden calentar y/o enfriar de una manera convencional.

Las mordazas 11, 12 y el nucleo de herramienta 14 estan dispuestos con una forma particular para la provision del molde para la produccion del cierre de embalaje 10 segun la invencion, esta forma es evidente por la descripcion de las caracterfsticas del cierre de embalaje 10 por debajo.

[0016] En la forma de realizacion de la figura 1 el nucleo de herramienta 14 comprende un nucleo de herramienta externa 16 y un nucleo de herramienta interna 17 movil en relacion al nucleo de herramienta externa 16.

Por lo tanto, el nucleo de herramienta interna 17 es desplazable en la direccion axial en relacion al nucleo de herramienta interna 16.

Por ejemplo, el nucleo de herramienta externa 17 es fijo.

[0017] En la Fig. 1 el dispositivo se ilustra en una posicion donde las mordazas 11, 12 interactuan con el homologo 13 y el nucleo de herramienta 14 para formar el molde para el moldeo del cierre de embalaje 10 y en el cual un cierre de embalaje 10 esta en el molde, es decir en contacto con las mordazas 11, 12, el homologo 13 y el nucleo de herramienta 14.

[0018] Con referencia a Fig. 2 el dispositivo se ilustra en una posicion para expulsion de un cierre de embalaje producido 10.

En la posicion de la figura 2 las mordazas 11, 12 y el homologo 13 son desacoplados del cierre de embalaje 10.

Por lo tanto, las mordazas 11, 12 son moviles en una direccion sustancialmente perpendicular a un eje central X del cierre de embalaje 10, esta direccion se ilustra mediante la flecha A en la Fig. 2, entre la posicion ilustrada en la Fig. 1 y la posicion ilustrada en la Fig. 2.

El homologo 13 es ademas movil en una direccion a lo largo del eje central X del cierre de embalaje 10, como se ilustra mediante la flecha B en la Fig. 2, entre la posicion ilustrada en la Fig. 1 y la posicion ilustrada en la Fig. 2. Cuando las mordazas 11, 12 y el homologo 13 son desacoplados del cierre de embalaje 10 el cierre de embalaje 10 puede, mediante el eyector 15, ser expulsado hacia adelante axialmente en una direccion a lo largo del eje central X del cierre de embalaje 10, como se ilustra mediante la flecha C en la Fig. 2.

[0019] Con referencia a Fig. 3 el cierre de embalaje y una parte del dispositivo se ilustran mas en detalle.

En la Fig. 3 una porcion superior del nucleo de herramienta externa 16 se ha quitado para mostrar la disposicion del cierre de embalaje de forma mas clara.

[0020] En la forma de realizacion ilustrada el cierre de embalaje 10 es sustancialmente cilfndrico con una seccion transversal circular.

Alternativamente, la seccion transversal del cierre de embalaje 10 es elfptica, triangular, rectangular o dispuesta con cualquiera otra forma, con o sin esquinas redondeadas.

El cierre de embalaje 10 comprende un cuello 18 con una abertura, y una tapa 19 perpendicular que se extiende a la abertura para cierre de la misma.

Por ejemplo, la tapa 19 se extiende sustancialmente radialmente.

El cuello 18 comprende una porcion de conexion 20 para la conexion con un embalaje, y una porcion de sellado 21 que sobresale en un angulo de la porcion de conexion 20.

Por ejemplo, la porcion de conexion 20 se extiende sustancialmente axialmente.

En la forma de realizacion ilustrada la porcion de conexion 20 esta dispuesta con una porcion angulada 22 arreglada en un angulo a la porcion de conexion 20 para facilitar conexion a un embalaje.

Por ejemplo, la porcion angular 22 sobresale sustancialmente radial en relacion a la porcion de conexion 20.

[0021] La porcion de sellado 21 esta dispuesta mas delgada que la porcion de conexion 20 y sobresale hacia adentro en relacion a la porcion de conexion 20.

La porcion de sellado 21 se termina con una porcion conica que forma una conexion de mella 23 a la tapa 19.

Por lo tanto, la porcion de sellado 21 se conecta a la tapa 19 en un extremo cuando la tapa 19 no ha sido abierto y la mella 23 esta intacta.

Por lo tanto, el nucleo de herramienta externa 16 esta dispuesto para interactuar con las mordazas 11, 12 para formar el porcion de conexion 20 y la porcion de sellado 21 del cuello 18, y la mella 23 entre el cuello 18 y la tapa 19.

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[0022] La tapa 19 dispone de una parte de sellado 24 que sobresale de un lado interior de la tapa 19, y una proyeccion 25 que sobresale del lado interior de la tapa 19.

Por ejemplo, la parte de sellado 24 y la proyeccion 25 se extienden sustancialmente axialmente y en paralelo entre si.

La parte de sellado 24 esta dispuesta entre un canto periferico de la tapa 19 y la proyeccion 25, donde la proyeccion 25 esta dispuesta entre el eje central X y la parte de sellado 24 y asf mas centralmente que la parte de sellado 24.

La parte de sellado 24 es posteriormente conectada a la porcion de sellado 21 del cuello 18 a traves de la mella 23 cuando la mella 23 no ha sido rota.

La proyeccion 25 es flexible y dispuesta para interaccion con el nucleo de herramienta interna 17, de modo que la tapa 19 se conecta con el nucleo de herramienta interna 17 a traves de la proyeccion 25 durante la produccion del cierre de embalaje 10.

[0023] Con referencia a las figuras 4-8 una parte de la produccion del cierre de embalaje 10 se ilustra segun una forma de realizacion de la invencion.

El nucleo de herramienta externa 16 se ha quitado de las figuras 4-8.

En figuras 4-8 un proceso de expulsion se ilustra esquematicamente donde un cierre de embalaje moldeado 10 es expulsado del dispositivo durante el acabado del mismo.

En la Fig. 4 el eyector 15 y el nucleo de herramienta interna 17 se ilustran en una posicion para el moldeo del cierre de embalaje 10.

[0024] Como es evidente de Fig. 4 la porcion de sellado 21 del cuello 18 dispone de un medio de bloqueo 26 para interaccion con un elemento de bloqueo 27 de la parte de sellado 24 de la tapa 19 para formar una funcion de cerradura de resorte, que es descrita mas en detalle por debajo.

En la forma de realizacion ilustrada el medio de bloqueo 26 esta dispuesto como una protuberancia, donde el elemento de bloqueo 27 esta dispuesto como un receso.

Por ejemplo, el receso radial esta dispuesto sustancialmente hacia adentro hacia la proyeccion 25 y el eje central X. Alternativamente, el medio de bloqueo 26 esta dispuesto como un receso, donde el elemento de bloqueo 27 esta dispuesto como una protuberancia.

La funcion de cerradura de resorte sirve por la flexibilidad inherente del cierre de embalaje 10 y, por ejemplo, la flexibilidad de la porcion de sellado 21.

Por ejemplo, la porcion de sellado 21 se inclina hacia adentro en relacion a la porcion de conexion 20.

[0025] El cierre de embalaje 10 segun la invencion es, por ejemplo, moldeado en una pieza, donde la tapa 19 y el cuello 18 son una unica unidad integrada.

Las mordazas 11, 12 y el nucleo de herramienta 14 forman un molde continuo para el moldeo del cuello 18 y la tapa 19 en una pieza continua.

[0026] Despues del moldeo del cierre de embalaje 10, cuando el material en el cierre de embalaje 10 todavfa es blando y todavfa no se ha solidificado o cristalizado totalmente, el eyector 15 y el nucleo de herramienta interna 17 se lleva axialmente hacia adelante, como se ilustra mediante las flechas D y E en la Fig. 4, mientras se lleva consigo el cierre del embalaje 10 en la misma direccion, de modo que la tapa 19, la porcion de sellado 21 y al menos una parte de la porcion de conexion 20 son desacopladas del nucleo de herramienta externa 16.

Por lo tanto, el nucleo de herramienta interna 17 y el eyector 15 son desplazables en la direccion axial en relacion al nucleo de herramienta externa 16.

Alternativamente, el nucleo de herramienta externa 16 se tira hacia atras en relacion al eyector 15, el nucleo de herramienta interna 17 y el cierre de embalaje 10.

Luego, el eyector 15 se desplaza axialmente hacia adelante, como se ilustra mediante la flecha F en la Fig. 5, en relacion al nucleo de herramienta interna 17 mientras el nucleo de herramienta interna 17 interactua con la proyeccion 25 para atrasar la tapa 19, de modo que el cuello 18, mediante el eyector 15, se desplaza en relacion a la tapa 19 para el plegado de la porcion de sellado 21 y plegado a lo largo de la mella 23.

Por lo tanto, el eyector 15 es desplazable en la direccion axial en la relacion tambien al nucleo de herramienta interna 17.

El eyector 15 se desplaza en relacion a la tapa 19 para el plegado de la porcion de sellado 21 hacia adentro, asf llamado plegado negativo de la porcion de sellado 21, de modo que la porcion de sellado 21 se pliega hacia adentro y hacia abajo hacia la porcion de conexion 20.

Por lo tanto, la porcion de sellado 21 se curva en relacion a la porcion de conexion 20 del cuello 18 mientras la porcion de sellado 21 se pliega en relacion a la parte de sellado 24 de la tapa 19 a lo largo de la mella 23, de modo que la porcion de sellado 21 y la parte de sellado 24 se pliegan en el cuello 18 o la porcion de conexion 20.

Para atrasar la tapa 19 temporalmente el nucleo de herramienta interna 17 esta, segun la forma de realizacion ilustrada, provisto de un receso 28 para la recepcion de la proyeccion 25 o un reborde 29 de la proyeccion que sobresale radialmente hacia adentro.

Por lo tanto, la proyeccion 25 es mas rfgida que la porcion de sellado 21 y la mella 23, donde la porcion de sellado 21 y la mella 23 se pliegan en vez de la proyeccion 25 cuando el eyector 15 es desplazado axialmente.

La porcion de conexion 20 se empuja hacia la tapa 19 mientras la porcion de sellado 21 se pliega hacia adentro y hacia abajo, de modo que la porcion de sellado 21 es puesta en contacto con la parte de sellado 24, como ilustrado en Fig. 6.

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Por lo tanto, la porcion de sellado 21 se pliega a una posicion donde se extiende sustancialmente axialmente hacia abajo u oblicuamente hacia abajo y hacia adentro para interactuar con la parte de sellado 24 mientras la mella 23 conecta la porcion de sellado 21 y la parte de sellado 24.

La porcion de sellado 21 se pliega hacia la porcion de conexion 20 del cuello 18, de modo que la porcion de sellado 21 y la parte de sellado 24 estan dispuestos entre la porcion de conexion 20 y el eje central X, es decir en la porcion de conexion 20 del cuello 18.

Por ejemplo, la porcion de sellado 21 se pliega a una posicion donde el medio de bloqueo 26 interactua con el elemento de bloqueo 27.

Luego, el eyector 15 es llevado mas hacia adelante en la direccion axial mientras lleva consigo el cierre de embalaje en la misma direccion, como se ilustra mediante la flecha G en la Fig. 7, de modo que la proyeccion 25 es desacoplada del nucleo de herramienta interna 17 a traves de su flexibilidad inherente y pueden dejar el dispositivo para la produccion del cierre de embalaje 10.

Por ejemplo, la proyeccion 25 retorna a su posicion original por su flexibilidad, como ilustrado en Fig. 8.

[0027] La expulsion del cierre de embalaje es, por ejemplo, realizada dentro de uno o varios segundos tras el moldeo de los mismos, donde la temperatura del material en el cierre de embalaje 10 esta por encima de la temperatura ambiente y, por ejemplo, por encima de 40°C o aproximadamente 60°C, de modo que el material es semi lfquido durante la expulsion.

[0028] Por ejemplo, la tapa 19 comprende una porcion periferica 30 que se extiende radialmente fuera de la parte de sellado 24 para hacer tope contra una porcion de conexion que se extiende radialmente 31, a traves de dicha porcion de conexion 31 la porcion de sellado 21 se conecta a la porcion de conexion 20, cuando el cierre de embalaje 10 ha sido producido y la tapa 19 es cerrada.

[0029] Con referencia a Fig. 9 el cierre de embalaje 10 se ilustra segun una forma de realizacion de la invencion donde el cierre de embalaje 10 se conecta a un embalaje 32 y esta sin abrir, donde la mella 23 esta intacta.

Durante abertura de la tapa 19 la porcion de sellado 21 sera plegada algo hacia arriba en una direccion hacia afuera desde la porcion de sellado 20, como ilustrado en Fig. 9 y Fig. 10, despues de lo cual la mella 23 esta rota, como ilustrado en Fig. 11, hasta que la tapa 19 pueda ser abierta, como ilustrado en Fig. 12.

Por ejemplo, la tapa 19 se conecta con el cuello 18 a traves de una porcion de bisagra para formar una funcion de bisagra, de modo que la tapa 19 pueda ser abierta y cerrada.

Alternativamente, la tapa 19 puede ser totalmente desacoplada del cuello 18.

[0030] En la Fig. 12 la tapa 19 se ilustra en la posicion abierta donde la tapa 19 ha sido abierta o quitada del cuello 18.

Cuando la tapa 19 esta en su posicion abierta, la porcion de sellado 21 se extiende oblicuamente hacia abajo y hacia adentro, de modo que la porcion de sellado 21 esta dispuesta en la porcion de conexion 20 del cuello 18 y un extremo libre de la porcion de sellado 21 senala hacia afuera desde la tapa 19 hacia una abertura del embalaje para interactuar con el cierre de embalaje 10.

Cuando la tapa 19 es en su posicion abierta la porcion de sellado 21 es desacoplada de la tapa 19 y la parte de sellado 24 y no es afectada por la tapa 19 o la parte de sellado 24.

La porcion de sellado 21 se pliega negativamente y se inclina hacia adentro hacia el eje central X, de modo que el extremo libre de la porcion de sellado 21 esta dispuesto a una distancia S del lado interior de la porcion de conexion 20 del cuello 18 cuando la porcion de sellado 21 no es afectada por la parte de sellado 24.

Mas especfficamente, un lado interno del extremo libre de la porcion de sellado 21, dirigido hacia el eje central X, esta dispuesto en la distancia S del lado interior de la porcion de conexion 20 del cuello 18.

Por ejemplo, un angulo entre la porcion de sellado 21 y la porcion de conexion 20 del cuello 18 es inferior a 90°, por ejemplo 5°-45°, 10°-30° y por ejemplo, aproximadamente 15°.

[0031] En la Fig. 13 la tapa 19 se ilustra en posicion cerrada.

Durante el cierre de la tapa 19 la parte de sellado 24 y la porcion de sellado 21 interactuan para formar una funcion de cerradura de resorte, donde la tapa 19 es resellable.

Por ejemplo, la porcion de sellado 21 esta dispuesta con una flexibilidad que permite para un desplazamiento radial en relacion a la parte de sellado 24 durante el cierre de la tapa 19, de modo que la porcion de sellado 21 es empujada algo al lado radial hacia afuera por interaccion con la parte de sellado 24, de modo que la porcion de sellado 21 se empuja contra la parte de sellado 24 para formar un sellado cuando la tapa 19 es cerrada.

Por lo tanto, la porcion de sellado 21 es empujada radialmente hacia afuera en una direccion hacia afuera desde el eje central X y en una direccion hacia la porcion de conexion 20 del cuello 18 cuando la interaccion con la parte de sellado 24, de modo que el extremo libre de la porcion de sellado 21 se situa a una distancia desde la porcion de conexion 20 del cuello 18 que es menor que la distancia S. Por lo tanto, la porcion de sellado 21 presiona contra la parte de sellado 24 mediante la flexibilidad inherente del material para formar una tendencia o fuerza de sellado hacia la parte de sellado 24.

Un lado externo de la parte de sellado 24 esta dispuesto a una distancia T del lado interno de la porcion de conexion 20 del cuello 18 cuando la tapa 19 es cerrada.

La distancia T es menor que la distancia S. Por lo tanto, la longitud de la porcion de sellado 21 es mayor que la distancia T, donde la longitud y angulo de la porcion de sellado 21 se coordinan con la distancia T entre el lado

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interno de la porcion de conexion 20 del cuello 18 y la parte de sellado 24, de modo que un lado interno de la porcion de sellado 21 colinda contra un lado externo de la parte de sellado 24 de manera que la porcion de sellado 21 esta en una posicion fijada y presiona contra la parte de sellado 24 con una fuerza de sellado cuando la tapa 19 esta en su posicion cerrada.

Por ejemplo, la porcion de sellado 21 se empuja al lado durante el cierre de la tapa 19, de modo que el medio de bloqueo 26 y el elemento de bloqueo 27 pueden engranarse el uno al otro para formar una funcion de cerradura de resorte apretada.

Por ejemplo, la parte de sellado 24 presiona la porcion de sellado 21 al lateral cuando es resellado, de modo que el medio de bloqueo 26 se puede recibir en el elemento de bloqueo 27.

Alternativamente, la parte de sellado 24 es flexible en relacion a la porcion de sellado 21 o tanto la porcion de sellado 21 y la parte de sellado 24 son flexibles.

[0032] Con referencia a Fig. 14 y Fig. 15 el cierre de embalaje 10 se ilustra segun una forma de realizacion de la invencion, donde la tapa 19 se conecta con el cuello 18 a traves de una porcion de bisagra 33.

En la forma de realizacion de las figuras 14 y 15 la tapa 19 dispone de una primera parte de cerradura de resorte 34, donde el cuello 18 dispone de una segunda parte de cerradura de resorte 35 que forma una funcion de cerradura de resorte entre la tapa 19 y el cuello 18, de modo que la tapa 19 es desmontablemente conectable al cuello 18 en su posicion abierta.

Por lo tanto, la tapa 19 es conectable al cuello 18 a traves de la primera y la segunda partes de cerradura de resorte 34, 35, de modo que la tapa se puede mantener en su posicion abierta durante el vaciado del embalaje.

Por ejemplo, una parte posterior de la tapa 19 se conecta al cuello 18 a traves de la parte de bisagra 33, donde la primera parte de cerradura de resorte 34 esta dispuesta en la parte posterior de la tapa 19.

Por ejemplo, la primera parte de cerradura de resorte 34 esta dispuesta como una cresta que se extiende a lo largo de la porcion posterior de la tapa 19 y sustancialmente en paralelo a la porcion de bisagra 33.

La segunda parte de cerradura de resorte 35 esta, por ejemplo, dispuesta como un receso 36 que se extiende radialmente hacia afuera de la porcion de conexion 20 del cuello 18 para recibir la primera parte de cerradura de resorte 34.

La funcion de cerradura de resorte se proporciona a traves de la flexibilidad inherente de la primera parte de cerradura de resorte 34 y/o la segunda parte de cerradura de resorte 35 en una manera convencional.

[0033] Con referencia a Fig. 16 y Fig. 17 el cierre de embalaje 10 se ilustra segun una forma de realizacion de la invencion donde el cierre de embalaje 10 dispone de una primera parte de fijacion 37 y una segunda parte de fijacion 38 para interaccion con la primera parte de fijacion 37 para formar una fijacion exterior para fijar la tapa 19 en su posicion cerrada y para prevenir abertura involuntaria de la tapa 19.

La primera parte de fijacion 37 es ajustable de su posicion bloqueada a una posicion desbloqueada.

La primera parte de fijacion 37 esta dispuesta en la tapa 19 y comprende una parte 39 que sobresale radialmente de la tapa 19, y una parte 40 que sobresale axialmente ahf para formar un embrague sobresaliendo hacia abajo o similar.

La parte axialmente sobresaliendo 40 esta, en la forma de realizacion ilustrada, provista de un extremo libre mas amplio 41 senalando hacia abajo para formar una cavidad de recepcion para la recepcion de la segunda parte de fijacion 38.

Por ejemplo, la parte axialmente sobresaliendo 40 dispone de ranuras 42 o similar hacia la parte de sellado 24 de la tapa 19 para proporcionar friccion aumentada contra la segunda parte de fijacion 38.

La segunda parte de fijacion 38 comprende una convexidad que se extiende radialmente hacia afuera 43 para interactuar con la parte axialmente sobresaliendo 40 de la primera parte de fijacion 37 para formar una funcion de cerradura de resorte.

La parte axialmente sobresaliendo 40 es elasticamente flexible debido a las propiedades del material, de modo que la parte axialmente sobresaliendo 40 al menos parcialmente se puede forzar para pasar la convexidad 43 y ser fijada detras de la convexidad 43 o la porcion mas exterior de la convexidad 43 por la flexibilidad elastica del material.

Por ejemplo, las ranuras 42 estan dispuestas para el empalme contra la convexidad 43 para prevenir que la convexidad abandone la cavidad de recepcion y la parte axialmente sobresaliendo 40 se desenganche de la convexidad 43.

[0034] Con referencia a Fig. 18 un nucleo de herramienta 14 y un cierre de embalaje 10 se ilustra segun una forma de realizacion.

Una diferencia a la forma de realizacion de las figuras 1-3 es que el nucleo de herramienta 14 no comprende los nucleos de herramienta interna y externa 16, 17 sino que se forma como una unidad.

Por lo tanto, un proceso de produccion mas rapido se obtiene al igual que un dispositivo menos costoso para la produccion del cierre de embalaje 10 y el ahorro de materiales ya que la proyeccion 25 puede ser omitida. Adicionalmente, se obtienen ahorros de energfa considerables y una produccion mas respetuosa del medio ambiente.

[0035] Durante la produccion del cierre de embalaje 10 el nucleo de herramienta 14 se extiende a lo largo de un lado interior de la tapa 19, la parte de sellado 24, la mella 23, la porcion de sellado 21 y a lo largo de al menos una parte sustancial de un lado interno de la porcion de conexion 20.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

El nucleo de herramienta 14 interactua con el eyector 15, donde el eyector 15 radial esta dispuesto fuera del nucleo de herramienta 14 y donde el eyector 15 y el nucleo de herramienta 14 son moviles en relacion con una a la otra en la direccion axial.

Por ejemplo, el eyector es desplazable en la direccion axial en relacion al nucleo de herramienta 14.

[0036] En la forma de realizacion de la figura 18 la parte de sellado 24 dispone del reborde 29 para interactuar con el nucleo de herramienta 14, donde el reborde 29 se extiende radialmente hacia dentro de la parte de sellado 24 para interactuar con el receso 28 del nucleo de herramienta 14, de modo que el nucleo de herramienta 14 puede contener la tapa 19 cuando la porcion de conexion 20 se lleva hacia la tapa 19 mientras la porcion de sellado 21 se pliega hacia adentro mediante el eyector 15.

[0037] Como ilustrado en Fig. 18, la porcion de sellado 21 esta dispuesta con una longitud u que, por ejemplo, tiene una longitud igual o mayor que una longitud v de la parte de sellado 24.

Por ejemplo, la longitud u de la porcion de sellado 21 es 0,1-2 mm, 0,2-1 o aproximadamente 0,5 mm mas larga que la longitud v de la parte de sellado 24.

Por lo tanto, una tendencia proporciona asistencia en el mantenimiento de la tapa 19 en la posicion cerrada.

[0038] En figuras 19-23 se ilustra un proceso de expulsion esquematicamente donde un cierre de embalaje moldeado 10 es expulsado del dispositivo para producirlo.

En la Fig. 19 el eyector 15 y el nucleo de herramienta 14 se ilustran en una posicion para el moldeo del cierre de embalaje 10.

Por ejemplo, el cierre de embalaje 10 se moldea en una pieza en una via correspondiente como se ha descrito anteriormente, donde la tapa 19 y el cuello 18 son una pieza integrada.

Las mordazas 11, 12 y el nucleo de herramienta 14 forman un molde continuo para el moldeo del cuello 18 y la tapa 19 como una pieza continua.

Por ejemplo, la porcion de sellado 21 se conecta a la parte de sellado 24 a traves de la mella 23, de modo que un extremo libre de la porcion de sellado 21 y un extremo libre de la parte de sellado 24 se forman cuando la mella 23 es rota.

[0039] Despues del moldeo del cierre de embalaje 10, cuando el material en el cierre de embalaje 10 todavfa esta blando y no se ha totalmente solidificado o cristalizado, el eyector 15 se lleva axialmente hacia adelante en relacion al nucleo de herramienta 14, como se ilustra mediante las flechas D y F en figuras 19-20, mientras el nucleo de herramienta 14 interactua simultaneamente con el reborde 29 para retener la tapa 19, de modo que el cuello se desplaza en relacion a la tapa 19 mediante el eyector 15 durante plegado de la porcion de sellado 21 y plegado a lo largo de la mella 23.

El eyector 15 se desplaza en relacion a la tapa 19 mientras la porcion de sellado 21 es simultaneamente plegada hacia adentro, de modo que la porcion de sellado 21 se curva hacia la porcion de conexion 20.

Por lo tanto, la porcion de sellado 21 se curva en relacion a la porcion de conexion 20 del cuello 18 mientras la porcion de sellado 21 simultaneamente se pliega en relacion a la parte de sellado 24 de la tapa 19 y a lo largo de la mella 23, de modo que la porcion de sellado 21 y la parte de sellado 24 se pliegan en la porcion de conexion 20 y la porcion de sellado 21 al menos parcialmente se extiende en paralelo a la parte de sellado 24 entre la porcion de conexion 20 y la parte de sellado 24 como ilustrado en Fig. 21.

Para temporalmente retener la tapa 19, el receso 28 del nucleo de herramienta 14 sostiene el reborde 29.

Por lo tanto, la porcion de sellado 21 se pliega a una posicion entre la porcion de conexion 20 y el eje central X donde la porcion de sellado 21 se extiende radial hacia adentro y axialmente hacia abajo para interactuar con la parte de sellado 24 mientras la mella 23 conecta la porcion de sellado 21 y la parte de sellado 24.

Luego, el eyector 15 es llevado mas axialmente hacia adelante mientras lleva consigo el cierre de embalaje 10 en la misma direccion, como se ilustra mediante la flecha G en la Fig. 22, de modo que el reborde 29, por una flexibilidad inherente del reborde 29, la parte de sellado 24 y la porcion de sellado 21, son desacoplados del nucleo de herramienta 14 y pueden dejar el dispositivo para la produccion del cierre de embalaje 10.

Por ejemplo, la parte de sellado 24 y la porcion de sellado 21 vuelven a sus posiciones originales por su flexibilidad, como ilustrado en Fig. 23.

[0040] Con referencia a Fig. 24, se ilustra el cierre de embalaje 10 segun Fig. 23 donde el cierre de embalaje 10 se conecta a un embalaje 32 y esta sin abrir y la mella 23 no ha sido rota.

Abrir y resellar el cierre de embalaje 10 funcionan de una manera correspondiente como se ha descrito anteriormente con referencia a las figuras 10-13.

[0041] Con referencia a Fig. 25 y Fig. 26 un cierre de embalaje 10 se ilustra segun una forma de realizacion de la invencion donde la tapa 19 y el cuello 18 tienen una forma triangular con esquinas redondeadas.

Por lo tanto, el cierre de embalaje 10 se forma con una parte de disolvente y una parte mas amplia, donde la parte de disolvente esta dispuesta para facilitar el vaciado de un embalaje conectado al cierre de embalaje 10.

Por ejemplo, la parte mas amplia de la tapa 19 se conecta a la parte mas amplia del cuello 18 a traves de una porcion de bisagra 33.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

1. Cierre de embalaje (10) que comprende un eje central (X), un cuello (18) provisto de una abertura, y una tapa (19) para el cierre de la abertura, donde el cuello (18) comprende una porcion de conexion (20) para la conexion a un embalaje (32), y una porcion de sellado (21) que sobresale radialmente hacia adentro de la porcion de conexion (20) para interactuar con la tapa (19) para formar un sellado entre estos, donde la tapa (19), antes de la abertura de la misma, se conecta a la porcion de sellado (21) a traves de una mella (23), donde la tapa (19) es desmontable de al menos una parte de la porcion de sellado (21) por rasgado a lo largo de la mella (23), y donde la tapa (19) dispone de una parte de sellado (24) que sobresale de un lado interior de la tapa (19) para interactuar con la porcion de sellado (21) del cuello (18), de modo que el cierre de embalaje (10) es resellable, caracterizado por

que la porcion de sellado (21) y la parte de sellado (24) se pliegan dentro de la porcion de conexion (20), donde la porcion de sellado (21) se extiende hacia abajo, y

que la porcion de sellado (21), al menos tras el resellado del cierre de embalaje (10), se extiende al menos parcialmente en la direccion axial entre la porcion de conexion (20) y la parte de sellado (24) y forma el sellado por interaccion elastica con la parte de sellado (24).
2. Cierre de embalaje segun la reivindicacion 1, donde la parte de sellado (24) esta dispuesta a una distancia (T) en la direccion radial de un lado interno de la porcion de conexion (20) del cuello (18), donde un lado interno de un extremo libre de la porcion de sellado (21) esta dispuesto a una distancia (S) en la direccion radial de un lado interno de la porcion de conexion (20) del cuello (18) tras la abertura del cierre de embalaje (10), y donde la distancia (S) entre el lado interno del extremo libre de la porcion de sellado (21) y la porcion de conexion (20) del cuello (18) es mayor que la distancia (T) entre la parte de sellado (24) y la porcion de conexion (20) del cuello (18) cuando la porcion de sellado (21) no es afectada por la parte de sellado (24).
3. Cierre de embalaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde un lado interior de la tapa (19) dispone de un reborde que sobresale radialmente hacia adentro (29) para interactuar con un nucleo de herramienta (14) en un dispositivo para la produccion del cierre de embalaje (10), de modo que la tapa (19) se conecta con el nucleo de herramienta (14) durante la produccion del mismo.
4. Cierre de embalaje segun la reivindicacion 3, donde la parte de sellado (24) dispone del reborde (29).
5. Cierre de embalaje segun la reivindicacion 3, donde un lado interior de la tapa (19) dispone de una proyeccion flexible (25) con el reborde (29), donde la proyeccion flexible (25) esta radialmente dispuesta en la parte de sellado (24) y se extiende axialmente.
6. Cierre de embalaje segun cualquiera de las reivindicaciones 3-5, donde la porcion de sellado (21) es flexible en relacion a la porcion de conexion (20), de modo que la porcion de conexion (20) es desplazable en direccion axial en relacion a la tapa (19) durante el plegado de la porcion de sellado (21) y el plegado a lo largo de la mella (23) cuando la tapa (19) es conectado con el nucleo de herramienta (14) por el reborde (29).
7. Cierre de embalaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde una longitud (u) de la porcion de sellado (21) es mas larga que una longitud (v) de la parte de sellado (24).
8. Cierre de embalaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la porcion de sellado (21) y la parte de sellado (24) interactuan a traves de una funcion de cerradura de resorte.
9. Cierre de embalaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la tapa (19) se conecta con el cuello (18) a traves de una porcion de bisagra (33), de modo que la tapa (19) se puede pivotar alrededor de la porcion de bisagra (33), y donde una porcion de la tapa (19) y el cuello (18) interactuan a traves de una funcion de cerradura de resorte, de modo que la tapa (19) se puede conectar al cuello (18) en su posicion abierta.
10. Un cierre de embalaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la mella (23), antes de la abertura del cierre de embalaje (10), esta dispuesta en contacto con la parte de sellado (24) y la porcion de sellado (21).
11. Un dispositivo para producir un cierre de embalaje (10) con un eje central (X), un cuello (18) y una tapa que se extiende radialmente (19) para cerrar una abertura que se extiende radialmente del cuello (18) segun las reivindicaciones 1-10, que comprende una primera mordaza (11) movil, una segunda mordaza (12) movil y un nucleo de herramienta (14) para interactuar con las mordazas (11, 12) para formar un molde para el cierre de embalaje (10), y un eyector (15) para la expulsion del cierre de embalaje producido (10), caracterizado por

que el nucleo de herramienta (14) y las mordazas (11, 12) estan dispuestos para formar una porcion de conexion (20) y una porcion de sellado (21) del cuello (18) y una mella rasgable (23) entre la porcion de sellado (21) y una parte de sellado (24) de la tapa (19), donde la tapa (19) es desmontable de al menos una parte de la porcion de sellado (21) por rasgado a lo largo de la mella (23), y

que el nucleo de herramienta (14) comprende un receso que se extiende radialmente (28) para formar e interactuar con un reborde (29) de la tapa (19), de modo que la porcion de conexion (20) del cuello (18) es

5

10

15

20

25

30

35

desplazable en relacion a la tapa (19) mediante el eyector (15) durante el plegado de la porcion de sellado (21) y el plegado a lo largo de la mella (23) hasta que la porcion de sellado (21) y la parte de sellado (24) se pliegan en la porcion de conexion (20) cuando la tapa (19) se conecta con el nucleo de herramienta (14) a traves del reborde (29), donde el cierre de embalaje es resellable por interaccion entre la porcion de sellado (21) y la parte de sellado (24) despues del desgarro de la mella (23).
12. Dispositivo segun la reivindicacion 11, donde las mordazas (11, 12) y el nucleo de herramienta (14) estan

dispuestos para formar el cuello (18) y la tapa (19) como una unidad integral.
13. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 11-12, donde el nucleo de herramienta (14) esta dispuesto en el eyector (15) en la direccion radial.
14. Metodo para la produccion de un cierre de embalaje (10) con un eje central (X), un cuello (18) y una tapa que se

extiende radialmente (19) para cerrar una abertura que se extiende radialmente del cuello (18) segun las

reivindicaciones 1-10, caracterizado por los pasos de

formar, mediante mordazas moviles (11,12) y un nucleo de herramienta (14), una porcion de conexion (20) y una porcion de sellado (21) del cuello (18) y una mella rasgable (23) entre la porcion de sellado (21) y una parte de sellado (24) de la tapa (19), donde la tapa (19) es desmontable de al menos una parte de la porcion de sellado (21) por rasgado a lo largo de la mella (23),

formar, mediante un receso que se extiende radial (28) del nucleo de herramienta (14), un reborde (29) en el lado interior de la tapa (19), donde el reborde (29) sirve para interactuar con el nucleo de herramienta (14), eliminar las mordazas (11, 12) del cierre de embalaje moldeado (10), mediante el nucleo de herramienta (14) retener la tapa (19) por el reborde (29) dispuesto en el lado interior de la tapa (19) y simultaneamente, mediante un eyector (15), desplazar la porcion de conexion (20) del cuello (18) en relacion a la tapa (19) durante el plegado de la porcion de sellado (21) y el plegado a lo largo de la mella (23) hasta que la porcion de sellado (21) y la parte de sellado (24) se pliegan en la porcion de conexion (20), donde el cierre de embalaje es resellable por interaccion entre la porcion de sellado (21) y la parte de sellado (24) despues del desgarro de la mella (23), y

desplazar, mediante el eyector (15), el cierre de embalaje (10) en relacion al nucleo de herramienta (14), de modo que el reborde (29) es desacoplado del nucleo de herramienta (14).
15. Metodo segun la reivindicacion 14, que comprende el paso de producir el cuello (18) y la tapa (19) como una unidad integral.
16. Metodo segun la reivindicacion 14 o 15, que comprende el paso de desplazar la porcion de conexion (20) del cuello (18) en relacion a la tapa (19), plegar la porcion de sellado (21) y plegar a lo largo de la mella (23) de modo que la porcion de sellado (21) se pliega hacia adentro y esta dispuesta entre la porcion de conexion (20) del cuello (18) y un eje central (X) del cierre de embalaje (10).