CN101367453A - 单片塑料瓶盖 - Google Patents
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Abstract
一种单片塑料瓶盖，瓶盖内壁上设有与瓶颈螺纹相啮合的螺纹，瓶盖内顶部四周设有环型短内塞，螺纹上方盖身内壁上设置有伸出的翼片式环型密封条，翼片式环型密封条向下倾斜与盖身内壁形成倾斜角度；对带有倾斜角度的翼片式环型密封条进行预先向上折边，折边后，翼片式环型密封条或与顶部平行，或向顶部倾斜同时嵌入环型短内塞外侧上部。本发明由翼片式环型密封条和环型短内塞组成瓶盖密封结构，通过瓶口与瓶盖密封结构之间相互挤压，密封结构发生弹性形变，弹性力使瓶盖的密封结构紧贴并包裹住瓶口，环型短内塞与翼片式环型密封条形成两道密封屏障，使密封更可靠。
Description
技术领域
本发明是适用于闭合盛装饮料特别是碳酸饮料PET容器所使用的单片塑料瓶盖，特别涉及对单片塑料瓶盖的密封结构的改进。
背景技术
现有的单片塑料瓶盖，在瓶内气体含量保存方面效果比较差，因此现在普遍使用于饮料特别是碳酸饮料容器密封的，以双片塑料瓶盖为主，其结构为硬制塑料盖壳加上弹性体内垫，主旨是为了保证瓶盖在容器内部有3.5bar左右压力的情况下，仍能确保良好的密封。然而，这种实现方式具有一些负面的影响，首先不利于废弃瓶盖的回收再利用，由于内垫与盖壳之间需要一定的粘贴牢度才能保证密封的可靠性，因此内垫一般不易从盖壳上剥离，回收时无法将两种材质分离，导致回收再利用的局限性。其次，由于采用了两种材料，因此工艺相对繁琐，生产周期比较长，对于盖子的质量控制难度也相应提高。
发明内容
为克服上述已有技术存在的缺点，本发明提供一种改进的单片塑料瓶盖。
一种单片塑料瓶盖，瓶盖内壁上设有与瓶颈螺纹相啮合的螺纹，其特征在于，瓶盖内顶部四周设有环型短内塞，螺纹上方盖身内壁上设置有伸出的翼片式环型密封条，翼片式环型密封条向下倾斜与盖身内壁形成倾斜角度。
本发明由翼片式环型密封条和环型短内塞组成瓶盖密封结构，通过瓶口与瓶盖密封结构之间相互挤压，密封结构发生弹性形变，弹性力使瓶盖的密封结构紧贴并包裹住瓶口，环型短内塞与翼片式环型密封条形成两道密封屏障，使密封可靠。
本发明克服了以往单片塑料瓶盖在密封保存有内压饮料容易漏气方面的弱点，在二氧化碳保存碳酸饮料重要的测试指标上，其结构可以保证密封效果达到甚至超过了双片塑料瓶盖的水平。本发明使用时，对容器进行密封，保证容器内盛装的饮料在未开启的情况下，在其保质期内品质不会遭到破坏。本结构由于盖壳内无需内垫，因此可方便的回收再利用；而且工艺相对简单，生产周期比较短，成本较低。
附图说明
1 瓶盖、11 防盗环、12 盖身、121 盖身内壁、13 翼片式环型密封条、14 圆角、15 环型定位条、16 顶部、17 环型短内塞、18 螺纹、21 瓶颈、22 止退环、23螺纹、24 瓶口、241 瓶口内壁。
附图1是本发明的整体外观图。
附图2是本发明翼片式环型密封条折边前结构示意图。
附图3是本发明翼片式环型密封条折边后最终产品结构示意图。
附图4是本发明与之相配合的容器口部结构示意图。
附图5是本发明使用状态的示意图。
附图6是本发明使用状态结构示意图。
附图7是附图6局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图1～附图7具体阐述本发明的实施方式。
一种单片塑料瓶盖，瓶盖1内壁上设有与瓶颈21螺纹23相啮合的螺纹18，瓶盖内顶部四周设有环型短内塞17，螺纹18上方盖身内壁121上设置有伸出的翼片式环型密封条13，翼片式环型密封条折边前向下倾斜与盖身内壁形成倾斜角度为30°～60°。所述的翼片式环型密封条长度L大于1.5倍的瓶口厚度δ，保证与瓶口24有充分的面积相接触。翼片式环型密封条厚度为L/10～L/4。这样设计既能保证满足使用时对于瓶盖密封性能的需求又有能提供良好的成型性能。
不折边的翼片式环型密封条13在封盖过程中有时会被损坏，使其无法完全包裹住瓶口24，易导致饮料瓶漏气漏液。为了提高瓶盖的使用效果，可以对翼片式环型密封条13进行预折边，折边后，翼片式环型密封条13或与顶部16平行，或向顶部16倾斜并同时嵌入环型短内塞17中外侧上部。经过预折边的翼片式环型密封条13，在旋盖时能为瓶口24进入密封结构提供良好的导向性，同时也可以消除封盖过程中由于翼片式环型密封条13受损伤所导致的旋盖不良以及密封失效的情况。
密封时，在旋盖过程中瓶口24与翼片式环型密封条13相碰触，继续旋盖使瓶口24不断挤压翼片式环型密封条13，使其产生弹性变形，在不断变形的过程中扩大与瓶口24的接触面积，最终完全包裹住瓶口24，完成封盖。环型短内塞与翼片式环型密封条之间有一微凸起的环型定位条15。完成封盖后，顶部环型定位条15对翼片式环型密封条13变形后的位置进行了固定，使之不会产生上下的窜动，加强密封效果。
所述环型短内塞17成刀形，由顶部16以外八字型向下倾斜，环型短内塞17与瓶口24内壁241接触部分以圆角过度，为环型短内塞17在封盖时进入瓶口24提供良好的导向性，其外径D大于瓶口内径d，保证一定的过盈量。封盖时，环型短内塞17被压入瓶口24，由于其外径D大于瓶口内径d，因此会发生弹性形变，在弹性力的作用下，环型短内塞17会紧贴在瓶口24内壁241上，形成密封屏障，外八字形以及使用圆角过度能保证环型短内塞17与瓶口24内壁241有更大的接触面。环型短内塞17的高度需大于二分之一的瓶口厚度δ并小于3倍的瓶口厚度δ，长度过短无法保证密封性能，过长则会导致瓶盖在旋开过程中内塞不能很快的脱离瓶口，因为在释放容器内的气体压力时，在瓶盖旋开的过程中螺纹之间的锁紧力不断减弱，当螺纹锁紧力小于容器内部压力，而内塞又阻碍瓶内气体排出时就会发生崩盖，导致饮料产品的不安全。
瓶盖顶部16与盖身12通过半径大于二分之一的瓶口厚度δ的圆角14进行过度。圆角14半径过小的话，当瓶盖受到容器内压，顶部16鼓起时，过小的圆角14半径会束缚顶部16通过充分变形来释放瓶盖所受压力，导致密封性能降低，严重时会带动盖身12一同变形，盖身12变形会导致由于瓶颈螺纹23与瓶盖螺纹18的啮合面积减小，锁紧力减弱，造成螺纹失效。半径大于二分之一的瓶口厚度δ的圆角能在瓶盖受到封闭容器内部压力的时候提供瓶盖充分的变形量，保证瓶盖受到较高瓶内压力时密封性能不受影响。
盖身下部设置有与瓶颈上的止退环相配合的防盗环。当进行封盖时，防盗环11发生弹性形变进入瓶颈21的止退环22处，此部分为已有技术。
Claims (10)
1.一种单片塑料瓶盖，瓶盖内壁上设有与瓶颈螺纹相啮合的螺纹，其特征在于，瓶盖内顶部四周设有环型短内塞，螺纹上方盖身内壁上设置有伸出的翼片式环型密封条，翼片式环型密封条向下倾斜与盖身内壁形成倾斜角度。
2.按照权利要求1所述的单片塑料瓶盖，其特征在于，所述的翼片式环型密封条长度L大于1.5倍的瓶口厚度δ，翼片式环型密封条厚度为L/10～L/4；翼片式环型密封条与盖身内壁形成的倾斜角度为30°～60°。
3.按照权利要求1或2所述的单片塑料瓶盖，其特征在于，对带有倾斜角度的翼片式环型密封条进行预先向上折边，折边后，翼片式环型密封条或与瓶盖内顶部平行，或向瓶盖内顶部倾斜同时嵌入环型短内塞外侧上部。
4.按照权利要求3所述的单片塑料瓶盖，其特征在于，所述环型短内塞成刀形，由顶部以外八字型向下倾斜。
5.按照权利要求4所述的单片塑料瓶盖，其特征在于，所述环型短内塞外径D大于瓶口内径d；环型短内塞与瓶口内壁接触部分为圆角过度。
6.按照权利要求5所述的单片塑料瓶盖，其特征在于，环型短内塞高度大于二分之一的瓶口厚度δ并小于3倍的瓶口厚度δ。
7.按照权利要求1或2或4或5或6所述的单片塑料瓶盖，其特征在于，环型短内塞与翼片式环型密封条之间有一微凸起的环型定位条。
8.按照权利要求3或所述的单片塑料瓶盖，其特征在于，盖身与顶部相连接处采用圆角过度，圆角半径大于二分之一的瓶口厚度δ。
9.按照权利要求7或所述的单片塑料瓶盖，其特征在于，盖身下部设置有与瓶颈上的止退环相配合的防盗环。
10.按照权利要求8或所述的单片塑料瓶盖，其特征在于，盖身下部设置有与瓶颈上的止退环相配合的防盗环。
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2007
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