ES2567632T3 - Dispositivo para descargar un chorro de fluido - Google Patents

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ES2567632T3 ES14165876.5T ES14165876T ES2567632T3 ES 2567632 T3 ES2567632 T3 ES 2567632T3 ES 14165876 T ES14165876 T ES 14165876T ES 2567632 T3 ES2567632 T3 ES 2567632T3
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Abstract

Dispositivo (1) para descargar un chorro de fluido, que comprende: un cuerpo tubular (2) que se extiende entre su propia entrada (3) de aire y su propia salida (4) de aire; medios (5) de soplado asociados funcionalmente al cuerpo tubular (2) para generar un flujo de aire a lo largo de una dirección (P) de propagación del aire de la abertura (3) de entrada a la abertura (4) de salida; un primer grupo (10) de boquillas asociado funcionalmente al cuerpo tubular (2) para pulverizar un primer fluido hacia el flujo de aire; un segundo grupo (11) de boquillas asociado funcionalmente al cuerpo tubular (2) para pulverizar un segundo fluido hacia el flujo de aire; un primer conducto (16) para transportar el primer fluido que se extiende de una parte (17) de entrada correspondiente para el primer fluido a una parte (18) de salida correspondiente conectada al primer grupo (10) de boquillas para transportar el primer fluido al primer grupo (10) de boquillas; un segundo conducto (19) para transportar el segundo fluido separado del primer conducto (16) y que se extiende de una parte (17) de entrada correspondiente para el segundo fluido a una parte (18) de salida correspondiente conectada al segundo grupo (11) de boquillas para transportar el segundo fluido al segundo grupo (11) de boquillas; medios (21) de válvula dispuestos entre la parte (17) de entrada y la parte (18) de salida de cada conducto y configurados para seleccionar la descarga del primer fluido desde el primer grupo (10) de boquillas o del segundo fluido desde el segundo grupo (11) de boquillas para configurar el dispositivo (1) en un primer modo de funcionamiento o en un segundo modo de funcionamiento, respectivamente; siendo conectable la parte (17) de entrada de cada conducto a una fuente de líquido; caracterizado por que comprende al menos dos depósitos (27) de contención diseñados cada uno para contener una solución respectiva diferente de la solución contenida en el otro depósito y seleccionada entre una solución (24) de reducción de olor, una solución (25) de reducción de polvo y una solución (26) de mitigación de llamas; estando conectado cada depósito (27) a un conducto respectivo en la parte (17) de entrada para mezclar la solución correspondiente con el líquido a efectos de formar el primer fluido o el segundo fluido.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo para descargar un chorro de fluido
Esta invencion se refiere a un dispositivo para descargar un chorro de fluido. De forma mas especlfica, esta invencion se refiere al sector de reduccion de polvo y/o reduccion de olor y/o mitigacion de fuegos mediante la descarga de un chorro de fluido.
De forma mas concreta, esta invencion se refiere a dispositivos para descargar un chorro de fluido en forma de “canon” (a los que se hara referencia a continuacion simplemente como “canones”), es decir, que comprenden un cuerpo tubular en el que un esta introducido un rotor (o espiral) y en el que estan introducidas unas boquillas. De forma mas detallada, el rotor crea un flujo de aire en el interior del cuerpo tubular y las boquillas pulverizan llquido (normalmente agua) hacia el flujo de aire para crear un chorro que comprende aire y llquido.
Segun la tecnica anterior, existen dispositivos del tipo mencionado anteriormente que pueden funcionar en un unico sector entre los mencionados anteriormente (por ejemplo, solamente para reducir polvo o solamente para reducir olores o solamente para mitigar fuegos).
En otras palabras, en la actualidad, en la tecnica anterior existe un dispositivo en forma de canon para reducir polvo, un dispositivo en forma de canon para reducir olores y un dispositivo en forma de canon para mitigar fuegos que son independientes entre si. De hecho, cada uno de estos dispositivos en forma de canon tiene sus propias especificaciones correspondientes.
Por ejemplo, el canon de reduccion de polvo necesita el suministro de un fluido especlfico a las boquillas que contiene aditivos adecuados para reducir el polvo. Ademas, el fluido deberla suministrarse a las boquillas a una presion especlfica necesaria para optimizar el funcionamiento del canon. Del mismo modo, los otros tipos de canones estan asociados a otras caracterlsticas especlficas (tipo de fluido a suministrar a las boquillas, presion del fluido, etc.) segun el sector al que van dirigidos. ITVR20110189 A1 muestra todas las caracterlsticas del preambulo de la reivindicacion 1.
No obstante, con frecuencia es necesario contar al menos con dos (preferiblemente tres) de los dispositivos mencionados anteriormente en la misma ubicacion.
Por ejemplo, en el caso de un area de desecho de residuos, con frecuencia es necesario contar con un dispositivo para reducir el polvo generado por incineradores o por residuos compuestos por partlculas muy finas. Al mismo tiempo, con frecuencia es necesario contar en un area de desecho de residuos con un dispositivo para reducir los olores generados por los residuos (por ejemplo, de tipo organico). Ademas, al mismo tiempo, con frecuencia es necesario contar con un dispositivo para mitigar fuegos que, habitualmente, son generados por el sobrecalentamiento qulmico de los desechos organicos dispuestos a gran profundidad.
Por lo tanto, en esta situacion, es necesario tener en la misma ubicacion tres canones diferentes.
No obstante, esta practica de la tecnica anterior presenta diversos inconvenientes.
De forma mas especlfica, un primer inconveniente esta asociado a las dimensiones resultantes de la suma de los volumenes de los tres canones. De hecho, no siempre es posible contar con espacio suficiente para alojar los tres canones en la misma ubicacion.
Un segundo inconveniente esta asociado al hecho de que, con frecuencia, es necesario disponer los canones en diferentes ubicaciones (preferiblemente, disponiendo cada uno de los mismos donde es mas probable su uso) y conectarlos a una fuente de agua. De forma inconveniente, no siempre es posible encontrar una fuente de agua situada cerca de cada canon. Por este motivo, normalmente es necesario usar extensiones de conductos de conexion que constituyen un obstaculo en la ubicacion de instalacion.
Finalmente, un tercer inconveniente esta asociado al coste de compra, de control y de mantenimiento de los tres canones distintos.
En esta situacion, el objetivo de esta invencion consiste en dar a conocer un dispositivo para descargar un chorro de fluido que supera los inconvenientes mencionados anteriormente.
De forma mas especlfica, el objetivo de esta invencion consiste en dar a conocer un dispositivo para descargar un chorro de fluido que permite reducir las dimensiones generales asociadas a la dispensacion de fluidos para reducir polvo, para reducir olores y para mitigar fuegos.
Otro objetivo de esta invencion consiste en dar a conocer un dispositivo para descargar un chorro de fluido que puede disponerse facilmente en una ubicacion a tratar.
Finalmente, el objetivo de esta invencion consiste en dar a conocer un dispositivo para descargar un chorro de fluido que tiene costes reducidos en comparacion con la tecnica anterior.
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Los objetivos indicados se consiguen sustancialmente mediante un dispositivo para descargar un chorro de fluido como el descrito en las reivindicaciones adjuntas.
Otras caracterlsticas y ventajas especlficas de esta invencion resultaran mas evidentes a partir de la descripcion detallada de diversas realizaciones preferidas, aunque no exclusivas, de un dispositivo para descargar un chorro de fluido, mostradas en los dibujos que se acompanan, en los que:
- la Figura 1a es una vista lateral de un dispositivo para descargar un chorro de fluido segun esta invencion;
- la Figura 1b es una vista lateral de una realizacion alternativa del dispositivo de la Figura 1a;
- la Figura 2 es una vista axonometrica de una realizacion alternativa del dispositivo para descargar un chorro de fluido segun esta invencion; y
- la Figura 3 es una vista lateral del dispositivo para descargar un chorro de fluido montado en un vehlculo de transporte.
Haciendo referencia a los dibujos que se acompanan, el numero 1 indica de forma general un dispositivo para descargar un chorro de fluido segun esta invencion. De forma mas especlfica, el dispositivo 1 comprende un cuerpo tubular 2 que se extiende entre una abertura 3 de entrada de aire correspondiente y una abertura 4 de salida de aire correspondiente y que forma internamente una zona Z de paso. Preferiblemente, el cuerpo tubular 2 es un cuerpo cillndrico con una seccion transversal circular o un cuerpo al menos parcialmente conico con una seccion transversal circular.
Ademas, en la realizacion preferida, la abertura 3 de entrada y la abertura 4 de salida estan definidas por unos bordes anulares opuestos respectivos del cuerpo tubular 2.
Asimismo, el dispositivo 1 comprende medios 5 de soplado asociados funcionalmente al cuerpo tubular 2 para generar un flujo de aire a lo largo de una direction P de propagation del aire de la abertura 3 de entrada a la abertura 4 de salida. En otras palabras, el flujo de aire generado por los medios 5 de soplado se propaga en la zona Z de paso a lo largo de la direccion P de propagacion. Preferiblemente, la direccion P de propagacion es rectillnea. Ademas, en la realizacion preferida mostrada en los dibujos que se acompanan, los medios 5 de soplado estan montados en la abertura 3 de entrada del cuerpo tubular 2 y absorben el aire del exterior para impulsarlo hacia el interior del cuerpo tubular 2.
Tal como se muestra en la Figura 1a, los medios 5 de soplado comprenden un ventilador 6 que absorbe el aire del entorno exterior y que lo impulsa al interior del cuerpo tubular 2 hacia la abertura 4 de salida. De forma mas detallada, el ventilador 6 comprende una pluralidad de aspas 7 distribuidas de forma sustancialmente radial con respecto a la direccion P de propagacion.
Ademas, el ventilador 6 esta conectado mecanicamente a un motor 8 que lo hace girar. Preferiblemente, el ventilador 6 esta dispuesto en el interior del cuerpo tubular 2. En otras realizaciones, el ventilador 6 podrla estar montado fuera del cuerpo tubular 2 en la abertura 3 de entrada.
En la realizacion preferida, el motor 8 esta montado fuera del cuerpo tubular 2 y cerca de la abertura 3 de entrada. La Figura 1a muestra que el motor 8 esta montado en una estructura 9 de soporte del dispositivo 1 y esta conectado al ventilador 6 mediante un arbol giratorio. En otras palabras, el motor 8 esta alineado con el ventilador 6.
En otras realizaciones alternativas, no mostradas en los dibujos que se acompanan, el motor 8 esta montado en el interior del cuerpo tubular 2.
Ademas, el dispositivo 1 comprende un primer grupo 10 de boquillas asociado funcionalmente al cuerpo tubular 2 para pulverizar un primer fluido hacia el flujo de aire. El primer grupo 10 de boquillas puede estar dispuesto en el interior del cuerpo tubular 2 (en la zona Z de paso) o fuera en la abertura 4 de salida. Ademas, el dispositivo 1 comprende un segundo grupo 11 de boquillas asociado funcionalmente al cuerpo tubular 2 para pulverizar un segundo fluido hacia el flujo de aire. El segundo grupo 11 de boquillas tambien puede estar dispuesto en el interior del cuerpo tubular 2 (en la zona Z de paso) o fuera en la abertura 4 de salida. Preferiblemente, el dispositivo 1 comprende un tercer grupo 12 de boquillas asociado funcionalmente al cuerpo tubular 2 para pulverizar un tercer fluido hacia el flujo de aire. El tercer grupo 12 de boquillas puede estar dispuesto en el interior del cuerpo tubular 2 (en la zona Z de paso) o fuera en la abertura 4 de entrada.
La Figura 1a muestra, a tltulo de ejemplo, dos grupos de boquillas dispuestos en el interior del cuerpo tubular 2 y un grupo de boquillas dispuesto fuera del cuerpo tubular 2 alrededor de la abertura 4 de salida. Debe observarse que para implementar la invencion son suficientes al menos dos grupos de boquillas.
Debe observarse que los grupos de boquillas funcionan independientemente entre si.
De forma mas especlfica, cada grupo de boquillas dispuesto en el interior del cuerpo tubular 2 esta dispuesto preferiblemente de manera central con respecto al cuerpo tubular 2 a lo largo de una direccion transversal con
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respecto a la direccion P de propagacion para pulverizar el fluido en la parte interior del flujo de aire. De forma mas detallada, cada grupo de boquillas esta dispuesto corriente abajo con respecto a los medios 5 de soplado segun la direccion P de propagacion del aire.
En otras palabras, el grupo de boquillas esta dispuesto centralmente para definir un anillo para el paso del flujo de aire entre el grupo de boquillas y el cuerpo tubular 2. Tambien en otras palabras, en funcionamiento, el flujo de aire que se mueve a lo largo de la direccion P de propagacion rodea el grupo de boquillas y a continuation se reconfigura despues de pasar el primer grupo 10 de boquillas.
De forma ventajosa, el grupo interno de boquillas permite que la parte interior del flujo de aire se cargue con el primer fluido nebulizado a efectos de mezclar el fluido con el aire.
Preferiblemente, el dispositivo 1 comprende un cabezal 13 de soporte para cada grupo de boquillas dispuesto en el interior del cuerpo tubular 2. De forma mas especlfica, el cabezal 13 de soporte esta soportado por una pluralidad de alas 14 de soporte que se extienden radialmente desde el mismo hacia el cuerpo tubular 2 y conectadas a este ultimo. En otras palabras, el cabezal 13 de soporte esta dispuesto centralmente con respecto al cuerpo tubular 2 a lo largo de una direccion transversal con respecto a la direccion P de propagacion. Tambien en otras palabras, el cabezal 13 de soporte esta suspendido en el aire en el interior del cuerpo tubular 2.
Debe observarse que las alas 14 de soporte estan conectadas entre el cabezal 13 de soporte y el cuerpo tubular 2 para mantener el cabezal 13 de soporte en su position.
Preferiblemente, el cabezal 13 de soporte esta introducido en la zona Z de paso.
De forma ventajosa, el cabezal 13 de soporte tiene una forma cillndrica y esta alineado con el arbol a lo largo de la direccion P de propagacion para no interferir con el flujo de aire.
Preferiblemente, al menos un grupo de boquillas esta dispuesto en el interior del cuerpo tubular 2 y corriente abajo con respecto a los medios 5 de soplado segun la direccion P de propagacion del aire. Ademas, al menos otro grupo de boquillas esta dispuesto fuera del cuerpo tubular 2 alrededor de la abertura 4 de salida.
Cada grupo de boquillas comprende una pluralidad de boquillas 15 de nebulizacion orientadas hacia la abertura 4 de salida y en una direccion incidente con la direccion P de propagacion del flujo de aire para llevar a cabo una pulverization hacia el flujo de aire. De hecho, de esta manera, el fluido pulverizado hacia el flujo de aire es transportado por este ultimo hacia la abertura 4 de salida y, a continuacion, hacia el exterior del dispositivo 1 en la direccion de la zona a tratar.
De forma ventajosa, las boquillas 15 de cada grupo tienen una orientation ajustable para pulverizar el fluido segun direcciones mas o menos inclinadas con respecto a la direccion P de propagacion.
Ademas, las boquillas 15 de cada grupo tienen una forma interna correspondiente asociada al tipo de fluido a nebulizar. Por ejemplo, las boquillas 15 del primer grupo 10 tienen una forma interna destinada a obtener una nebulizacion que es mas fina que la nebulizacion de las boquillas 15 del tercer grupo 12 (el flujo de aire debe estar muy cargado con agua para extinguir fuegos).
Ademas, el dispositivo 1 comprende un primer conducto 16 para transportar el primer fluido que se extiende de una parte 17 de entrada correspondiente para el primer fluido a una parte 18 de salida correspondiente conectada al primer grupo 10 de boquillas para transportar el primer fluido al primer grupo 10 de boquillas. De esta manera, el primer fluido es suministrado al primer grupo 10 de boquillas para ser pulverizado mediante estas ultimas hacia el flujo de aire.
Asimismo, el dispositivo 1 comprende un segundo conducto 19 para transportar el segundo fluido separado del primer conducto 16 y que se extiende de una parte 17 de entrada correspondiente para el segundo fluido a una parte 18 de salida correspondiente conectada al segundo grupo 11 de boquillas para transportar el segundo fluido al segundo grupo 11 de boquillas. En otras palabras, el primer conducto 16 transporta el primer fluido al primer grupo 10 de boquillas, mientras que el segundo conducto 19 transporta el segundo fluido al segundo grupo 11 de boquillas.
En la realization preferida mostrada en la Figura 1a, el dispositivo 1 tambien comprende un tercer conducto 20 para transportar un tercer fluido separado del primer conducto 16 y del segundo conducto 19 y que se extiende de una parte 17 de entrada correspondiente para el tercer fluido a una parte 18 de salida correspondiente conectada al tercer grupo 12 de boquillas para transportar el tercer fluido al tercer grupo 12 de boquillas. En otras palabras, en la realizacion preferida, el dispositivo 1 comprende tres conductos separados por los que circulan tres fluidos diferentes, respectivamente.
De forma mas especlfica, el primer fluido comprende una solution de reduction de olor o una solution de reduction de polvo o una solucion de mitigation de llamas. El segundo fluido es diferente del primer fluido y comprende una solucion de reduccion olor o una solucion de reduccion de polvo o una solucion de mitigacion de llamas. El tercer fluido es diferente del primer fluido y del segundo fluido y comprende una solucion de reduccion de olor o una
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solucion de reduccion de polvo o una solucion de mitigacion de llamas.
En otras palabras, un fluido comprende solamente una solucion respectiva, de manera que los tres fluidos son diferentes entre si.
A tltulo de ejemplo, es posible considerar que el primer fluido comprende la solucion de reduccion de olor, que el segundo fluido comprende la solucion de reduccion de polvo y que el tercer fluido comprende la solucion de reduccion de llamas. De forma mas especlfica, tal como se muestra en los dibujos que se acompanan, el primer fluido circula por el primer conducto 16 hacia el primer grupo 10 de boquillas, circulando el segundo fluido por el segundo conducto 19 hacia el segundo grupo 11 de boquillas y circulando el tercer fluido por el tercer conducto 20 hacia el tercer grupo 12 de boquillas.
Preferiblemente, la solucion de reduccion de olor comprende una sustancia qulmica que se asocia a una molecula de olor a reducir respectiva para cubrir o neutralizar el olor emanado. Por ejemplo, una solucion de reduccion de olor comprende radicales y/o aceites esenciales y/o otros componentes no mencionados de forma especlfica en la presente memoria.
Preferiblemente, la solucion de reduccion de polvo comprende un agente tensioactivo para reducir la tension superficial del fluido en el que esta mezclada la solucion.
Preferiblemente, la solucion de mitigacion de llamas comprende espuma para favorecer la cobertura de las llamas al intentar extinguir un fuego. De forma alternativa, la solucion de mitigacion de llamas puede comprender soluciones de prevencion de fuegos, conocidas comunmente como “sustancias retardantes”.
Debe observarse que cada fluido es preferiblemente un llquido y comprende un porcentaje de una solucion (una solucion de reduccion de olor o una solucion de reduccion de polvo o una solucion de mitigacion de llamas) y agua. En otras palabras, cada fluido comprende agua mezclada con un porcentaje de solucion.
Por ejemplo, el primer fluido comprende agua mezclada con la solucion de reduccion de olor. La solucion de reduccion de olor esta presente en el primer fluido con un porcentaje que varla entre el 0,1% y el 3%.
El segundo fluido comprende agua mezclada con una solucion de reduccion de polvo. La solucion de reduccion de polvo esta presente en el segundo fluido con un porcentaje que varla entre el 0,1% y el 5%.
El tercer fluido comprende agua mezclada con la solucion de mitigacion de llamas. La solucion de mitigacion de llamas esta presente en el tercer fluido con un porcentaje que varla entre el 1% y el 6%. Si la solucion de mitigacion de llamas comprende las denominadas “sustancias retardantes” o consiste en las mismas, estas ultimas estan presentes en el tercer fluido con un porcentaje variable entre el 5% y el 30%.
Ademas, el dispositivo 1 comprende medios 21 de valvula dispuestos entre la parte 17 de entrada y la parte 18 de salida de cada conducto y disenados para seleccionar la dispensacion del primer fluido desde el primer grupo 10 de boquillas o del segundo fluido desde el segundo grupo 11 de boquillas o del tercer fluido desde el tercer grupo 12 de boquillas para configurar el dispositivo 1 en el primer modo de funcionamiento o en el segundo modo de funcionamiento o en un tercer modo de funcionamiento, respectivamente.
En otras palabras, los medios 21 de valvula estan configurados para seleccionar el modo de funcionamiento del dispositivo 1 segun los requisitos.
De forma mas especlfica, los medios 21 de valvula comprenden una valvula respectiva para cada conducto y configurable entre una posicion abierta, en la que la parte 17 de entrada esta en comunicacion de fluidos con la parte 18 de salida, y una posicion cerrada, en la que la comunicacion entre la parte 17 de entrada y la parte 18 de salida esta interrumpida. La Figura 1a muestra que los medios 21 de valvula comprenden preferiblemente tres valvulas, dispuestas cada una a lo largo de un conducto respectivo.
Ademas, los medios 21 de valvula comprenden una unidad de control (no mostrada en los dibujos que se acompanan) conectada a cada valvula y configurada para enviar a cada valvula una senal de apertura o de cierre respectiva. Preferiblemente, la unidad de control comprende una interfaz de comunicacion con un usuario para controlar la transmision de las senales de apertura y de cierre. De forma mas especlfica, la interfaz esta configurada para mostrar graficamente tres slmbolos diferentes, asociados cada uno a un modo de funcionamiento respectivo para permitir al usuario seleccionar uno de los modos. Evidentemente, cada modo de funcionamiento se corresponde con una configuracion respectiva de las valvulas. Por ejemplo, en el modo de funcionamiento de reduccion de olor, la unidad de control envla una senal de apertura a la valvula del primer conducto 16 para permitir el paso del primer fluido hacia el primer grupo 10 de boquillas.
De forma similar, en el modo de funcionamiento de reduccion de polvo, la unidad de control envla una senal de apertura a la valvula del segundo conducto 19 para permitir el paso del segundo fluido hacia el segundo grupo 11 de boquillas.
Finalmente, en el modo de funcionamiento de mitigacion de llamas, la unidad de control esta configurada para enviar
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una senal de apertura a la valvula del tercer conducto 20 para permitir el paso del tercer fluido hacia el tercer grupo 12 de boquillas.
Ademas, debe observarse que cada fluido de esta invencion puede ser suministrado en la parte 17 de entrada de un conducto respectivo que ya comprende la solucion respectiva, o cada parte 17 de entrada puede estar conectada a una fuente de llquido (preferiblemente agua) y la mezcla con la solucion correspondiente se produce a lo largo de la parte 17 de entrada del conducto.
De forma mas especlfica, esta ultima posibilidad se muestra en la Figura 1a.
De forma mas detallada, la parte 17 de entrada de cada conducto se extiende entre un primer extremo 22 correspondiente y un segundo extremo 23 correspondiente. El primer extremo 22 puede conectarse a una fuente de llquido (preferiblemente agua) y el segundo extremo 23 es una continuacion del conducto respectivo hacia las boquillas.
De forma mas detallada, el dispositivo comprende un conducto 50 de inicio dispuesto corriente arriba con respecto a los tres conductos 16, 19, 20 y conectado a los primeros extremos 22 de las partes 17 de entrada de los tres conductos 16, 19, 20.
De forma mas especlfica, el dispositivo 1 comprende al menos dos depositos 27 de contencion que contienen cada uno una solucion seleccionada entre la solucion 24 de reduccion de olor, la solucion 25 de reduction de polvo y una solucion 26 de mitigation de llamas. Un deposito 27 de contencion contiene una solucion diferente de la solucion contendida en el otro deposito 27 de contencion. Cada deposito esta conectado a un conducto respectivo en la parte 17 de entrada para mezclar la solucion correspondiente con el llquido a efectos de formar un tipo de fluido respectivo.
Preferiblemente, el dispositivo 1 comprende tres depositos 27 de contencion que contienen, respectivamente, la solucion 24 de reduccion de olor, la solucion 25 de reduccion de polvo y la solucion 26 de mitigacion de llamas. Debe observarse que cada deposito 27 esta en comunicacion de fluidos con un conducto unico y respectivo en la parte 17 de entrada. Por ejemplo, el deposito 27 que contiene la solucion 24 de reduccion de olor esta en comunicacion de fluidos con el primer conducto 16, el deposito que contiene la solucion 25 de reduccion de polvo esta en comunicacion de fluidos con el segundo conducto 19 y el deposito 27 que contiene la solucion de mitigacion de llamas esta en comunicacion de fluidos con el tercer conducto 20.
De forma detallada, cada deposito 27 de contencion esta conectado a la parte 17 de entrada de un conducto respectivo mediante un conducto 28 de conexion. Ademas, el dispositivo 1 comprende una bomba 29 de dosificacion dispuesta funcionalmente a lo largo del conducto 28 de conexion para transportar una dosis predeterminada de la solucion del deposito 27 de contencion a la parte 17 de entrada.
De esta manera, es posible conectar los conductos entre si corriente arriba con respecto a las partes de entrada correspondientes para su conexion a una fuente de llquido.
De forma mas especlfica, cada parte 17 de entrada comprende una abertura correspondiente para la entrada del llquido dispuesta en el primer extremo 22 que puede conectarse a una fuente de llquido. Preferiblemente, las aberturas para la entrada del llquido estan dispuestas en comunicacion de fluido usando una unidad de conexion (no mostrada en los dibujos que se acompanan) que puede conectarse a su vez a la fuente de llquido.
En otras palabras, la unidad de conexion tiene una entrada conectable a la fuente de llquido y tres salidas conectadas cada una a un conducto respectivo.
Ademas, el dispositivo 1 comprende primeros medios 30 de bombeo dispuestos funcionalmente a lo largo del primer conducto 16 para bombear el primer fluido a un primer valor de presion asociado al primer modo de funcionamiento. De la misma manera, el dispositivo 1 comprende segundos medios 31 de bombeo dispuestos funcionalmente a lo largo del segundo conducto 19 para bombear el segundo fluido a un segundo valor de presion diferente del primer valor de presion y asociado al segundo modo de funcionamiento. Finalmente, el dispositivo 1 comprende terceros medios 32 de bombeo dispuestos funcionalmente a lo largo del tercer conducto 20 para bombear el tercer fluido a un tercer valor de presion diferente del primer valor de presion y asociado al tercer modo de funcionamiento.
De hecho, cada modo de funcionamiento esta asociado a una presion predeterminada del fluido y a un caudal predeterminado del fluido. Por este motivo, si el llquido suministrado por la fuente no esta a la presion necesaria, es necesario aumentar o ajustar la presion de cada fluido usando medios de bombeo.
Por ejemplo, el primer fluido circula en el primer conducto 16 a una presion entre 40 bares y 80 bares y con un caudal entre 0,5 y 5 litros por minuto.
El segundo fluido circula en el segundo conducto 19 a una presion entre 10 bares y 20 bares y con un caudal entre 10 y 100 litros por minuto.
El tercer fluido circula en el tercer conducto 20 a una presion entre 8 bares y 15 bares y con un caudal entre 200 y
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4000 litros por minuto.
De forma mas especlfica, cada conducto tiene una seccion transversal interna respectiva para el paso del fluido. De forma todavla mas especlfica, cada conducto tiene una seccion transversal interna respectiva que esta predefinida y adecuada para la presion del fluido que circula en el mismo. En otras palabras, cada conducto tiene un area de seccion transversal interna respectiva que es diferente de la de al menos otro conducto dependiendo de la presion y del caudal del fluido respectivo.
Debe observarse que los medios de bombeo respectivos (en caso de estar presentes) funcionan independientemente entre si.
En una realizacion alternativa, mostrada en la Figura 1b, al menos dos conductos 16, 19 tienen la parte 18 de salida correspondiente en comun (parte de salida unida) y conectada a una misma unidad 10, 11, 12 de boquillas. En otras palabras, la parte 18 de salida del primer conducto 16 es la misma que la parte 18 de salida del segundo conducto 19. Tambien en otras palabras, las dos partes 18 de salida estan definidas por un unico conducto conectado a un unico grupo de boquillas.
En este caso, el dispositivo 1 comprende una unidad 60 de conexion hidraulica dispuesta entre cada parte 17 de entrada de los conductos y la parte 18 de salida unida. La unidad 60 de conexion hidraulica esta configurada para comunicar por fluidos la parte 18 de salida unida con las partes 17 de entrada. En otras palabras, la parte 18 de salida unida esta en comunicacion de fluidos con las partes 17 de entrada usando la unidad 60 de conexion hidraulica.
De esta manera, es posible seleccionar mediante un control adecuado de los medios 21 de valvula que fluido (primer fluido, segundo fluido o tercer fluido) introducir en la parte 18 de salida unida y, por lo tanto, pulverizar desde el mismo grupo de boquillas. En otras palabras, el grupo de boquillas, conjuntamente con los conductos, pulveriza el fluido que ha sido seleccionado corriente arriba mediante los medios 21 de valvula.
La Figura 1b muestra la realizacion alternativa en una forma alternativa en la que los tres conductos 16, 19, 20 tienen las partes 18 de salida respectivas unidas y conectadas a la unidad 60 de conexion hidraulica. En otras palabras, las tres partes 17 de entrada estan en comunicacion de fluidos con la parte 18 de salida unida para introducir a voluntad los fluidos respectivos hacia el mismo grupo de boquillas.
De forma similar a lo descrito anteriormente, cada parte 18 de salida unida puede conectarse a un grupo respectivo de boquillas. De forma mas especlfica, cada parte 18 de salida unida puede conectarse a al menos dos partes 17 de entrada de conductos respectivos para seleccionar el fluido a suministrar al grupo de boquillas.
Ademas, segun la realizacion alternativa mostrada en la Figura 2, el dispositivo 1 comprende una estructura 9 de soporte en la que esta montado el cuerpo tubular 2. La estructura 9 de soporte puede comprender un par de montantes 33 que soportan lateralmente el cuerpo tubular 2 y una base 34 de soporte. De forma alternativa, en una configuracion no mostrada, la estructura 9 de soporte puede comprender un unico brazo que se eleva desde una base 34 de soporte y que soporta el canon desde abajo.
De forma alternativa, la estructura 9 de soporte puede estar definida por una parte de otra estructura en la que esta montado el cuerpo tubular 2. Por ejemplo, la parte podrla ser una parte de un vehlculo en la que esta montado el cuerpo tubular 2 (Figura 3). De forma mas detallada, los montantes pueden estar definidos por unos paneles, barras u otros elementos en los que esta montado el cuerpo tubular 2.
Ademas, el dispositivo 1 comprende medios de orientacion del cuerpo tubular 2, no mostrados, que estan conectados funcionalmente a este ultimo para orientar el cuerpo tubular 2 en la direccion deseada.
En la realizacion preferida, los medios de orientacion permiten llevar a cabo un giro con inclinacion del cuerpo tubular 2 alrededor de un eje horizontal y un giro oscilante alrededor de un eje vertical.
De forma mas especlfica, en la configuracion preferida, mostrada en la Figura 2, el cuerpo tubular 2 esta conectado giratoriamente a los montantes 33.
Preferiblemente, esta conexion giratoria se consigue mediante una union giratoria 35 dispuesta entre cada montante 33 y el cuerpo tubular 2. De forma mas especlfica, la union giratoria 35 es de tipo hidraulico y permite el paso de un llquido del exterior del cuerpo tubular 2 a su interior.
De forma mas detallada, tal como se muestra en la Figura 3, la union giratoria 35 comprende una entrada 36 correspondiente, dispuesta fuera del cuerpo tubular 2, y una salida correspondiente, dispuesta en el interior del cuerpo tubular 2. La entrada 36 y la salida estan en comunicacion de fluidos entre si.
De esta manera, la entrada de la union giratoria 35 esta conectada en uso a la fuente de llquido (por ejemplo, agua) y los tres conductos descritos anteriormente se ramifican desde la salida de la union giratoria 35 hacia los tres grupos de boquillas. En otras palabras, los tres conductos, los depositos 27 de contencion y los medios 21 de valvula estan integrados en el interior del cuerpo tubular 2 para optimizar las dimensiones generales del dispositivo
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1. De forma mas detallada, el conducto 50 de inicio esta dispuesto corriente arriba con respecto a los tres conductos 16, 19, 20 y esta conectado a la entrada 36 de la union giratoria 35.
La invencion tambien se refiere a un vehlculo 37 de transporte que comprende un bastidor 38 de soporte en el que esta montado el dispositivo 1 descrito anteriormente. Preferiblemente, el vehlculo 37 esta motorizado y comprende medios 39 de movimiento para su movimiento. Incluso mas preferiblemente, los medios 39 de movimiento comprenden ruedas. De forma alternativa, los medios 39 de movimiento pueden comprender orugas.
Ademas, el vehlculo 37 comprende una cabina 40 para el conductor en la que puede sentarse un operario (Figura 3) o comprende un panel de control accesible desde el exterior por parte de un operario que esta “de pie”, o comprende un control remoto para controlar el vehlculo 37 desde una ubicacion remota.
Asimismo, el bastidor 38 de soporte del vehlculo 37 puede comprender un brazo 41 mecanico movil en el que esta montado el dispositivo 1. En tal caso, la estructura 9 de soporte del dispositivo 1 esta definida por una parte del brazo mecanico 41.
De forma mas especlfica, el vehlculo 37 mostrado comprende, al menos parcialmente, un camion de tipo conocido.
Ademas, el brazo mecanico 41 se extiende de un extremo 42 de conexion correspondiente conectado al bastidor 38 de soporte a un extremo 43 de movimiento correspondiente en el que esta montado el dispositivo 1. De forma detallada, el brazo mecanico 41 puede extenderse en longitud y puede inclinarse con respecto al suelo usando al menos un primer accionador 45. Ademas, el vehlculo 37 comprende una placa giratoria 44 en la que esta instalado el brazo mecanico 41 para poder girar alrededor de un eje vertical segun se desee.
Preferiblemente, el dispositivo 1 esta conectado cerca del extremo 43 de movimiento del brazo mecanico 41. Ademas, el vehlculo 37 comprende un segundo accionador conectado funcionalmente entre el dispositivo 1 y el brazo mecanico 41 para ajustar la inclinacion de la direccion P de propagacion del dispositivo 1 con respecto a la horizontal.
Debe observarse que el brazo mecanico 41 es movil entre una configuracion de reposo y una configuration activa (mostrada en la Figura 3). En la configuracion de reposo, el brazo mecanico 41 tiene una longitud reducida y esta dispuesto totalmente junto al resto del vehlculo 37. En la configuracion activa, el brazo mecanico 41 esta extendido y sobresale al menos parcialmente con respecto al resto del vehlculo 37.
El funcionamiento de esta invencion se deriva directamente de lo descrito anteriormente.
De forma mas especlfica, el dispositivo 1 segun esta invencion que comprende tres conductos diferentes, asociado cada uno de los mismos a un modo de funcionamiento respectivo (reduction de olor, reduction de polvo, mitigation de llamas), permite la selection de un modo de funcionamiento usando los medios 21 de valvula dispuestos corriente arriba con respecto a los grupos de boquillas. Por ejemplo, controlando los medios 21 de valvula para abrir el primer conducto 16, es posible usar esta invencion como un dispositivo 1 para reducir olores.
Por este motivo, esta invencion consigue los presentes objetivos.
De forma mas especlfica, la invencion da a conocer un unico dispositivo que permite llevar a cabo tres acciones diferentes: reducir polvo, reducir olores y mitigar fuegos. De hecho, la presencia de tres circuitos conectados a grupos respectivos de boquillas hace posible modificar el modo de funcionamiento del dispositivo. De forma mas especlfica, la presencia de los medios de valvula hace posible seleccionar el modo de funcionamiento deseado.
De esta manera, de forma ventajosa, es posible contar en la misma ubicacion con tres modos de funcionamiento diferentes integrados en un unico dispositivo.
Ademas, el dispositivo puede disponerse facilmente en una ubicacion a tratar, ya que es suficiente una unica conexion con una fuente de llquido (para tres conductos), evitando de este modo el uso de elementos hidraulicos u otras extensiones.
Finalmente, debido a que los tres modos de funcionamiento estan integrados en un unico dispositivo, el coste general asociado a la production, al control y al mantenimiento es inferior al de la tecnica anterior.
Tambien debe observarse que esta invencion es relativamente facil de producir.

Claims (15)

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo (1) para descargar un chorro de fluido, que comprende:
    un cuerpo tubular (2) que se extiende entre su propia entrada (3) de aire y su propia salida (4) de aire;
    medios (5) de soplado asociados funcionalmente al cuerpo tubular (2) para generar un flujo de aire a lo largo de una direccion (P) de propagacion del aire de la abertura (3) de entrada a la abertura (4) de salida;
    un primer grupo (10) de boquillas asociado funcionalmente al cuerpo tubular (2) para pulverizar un primer fluido hacia el flujo de aire;
    un segundo grupo (11) de boquillas asociado funcionalmente al cuerpo tubular (2) para pulverizar un segundo fluido hacia el flujo de aire;
    un primer conducto (16) para transportar el primer fluido que se extiende de una parte (17) de entrada correspondiente para el primer fluido a una parte (18) de salida correspondiente conectada al primer grupo (10) de boquillas para transportar el primer fluido al primer grupo (10) de boquillas;
    un segundo conducto (19) para transportar el segundo fluido separado del primer conducto (16) y que se extiende de una parte (17) de entrada correspondiente para el segundo fluido a una parte (18) de salida correspondiente conectada al segundo grupo (11) de boquillas para transportar el segundo fluido al segundo grupo (11) de boquillas;
    medios (21) de valvula dispuestos entre la parte (17) de entrada y la parte (18) de salida de cada conducto y configurados para seleccionar la descarga del primer fluido desde el primer grupo (10) de boquillas o del segundo fluido desde el segundo grupo (11) de boquillas para configurar el dispositivo (1) en un primer modo de funcionamiento o en un segundo modo de funcionamiento, respectivamente; siendo conectable la parte (17) de entrada de cada conducto a una fuente de llquido; caracterizado por que comprende
    al menos dos depositos (27) de contencion disenados cada uno para contener una solucion respectiva diferente de la solucion contenida en el otro deposito y seleccionada entre una solucion (24) de reduccion de olor, una solucion (25) de reduccion de polvo y una solucion (26) de mitigacion de llamas; estando conectado cada deposito (27) a un conducto respectivo en la parte (17) de entrada para mezclar la solucion correspondiente con el llquido a efectos de formar el primer fluido o el segundo fluido.
  2. 2. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el dispositivo (1) comprende tres depositos (27) de contencion disenados para contener la solucion (24) de reduccion de olor, la solucion (25) de reduccion de polvo y la solucion (26) de mitigacion de llamas, respectivamente; estando cada deposito (27) en comunicacion de fluidos con un conducto unico y respectivo en la parte (17) de entrada.
  3. 3. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende un tercer grupo (12) de boquillas asociado funcionalmente al cuerpo tubular (2) para pulverizar un tercer fluido hacia el flujo de aire; comprendiendo ademas el dispositivo (1) un tercer conducto (20) para transportar el tercer fluido separado del primer conducto (16) y del segundo conducto (19) y que se extiende de una parte (17) de entrada correspondiente del tercer fluido a una parte (18) de salida correspondiente conectada al tercer grupo (12) de boquillas para transportar el tercer fluido al tercer grupo (12) de boquillas; estando dispuestos los medios (21) de valvula entre la parte (17) de entrada y la parte (18) de salida de cada conducto y configurados para seleccionar la descarga del primer fluido desde el primer grupo (10) de boquillas o del segundo fluido desde el segundo grupo (11) de boquillas o del tercer fluido desde el tercer grupo (12) de boquillas para configurar el dispositivo (1) en el primer modo de funcionamiento o en el segundo modo de funcionamiento o en un tercer modo de funcionamiento, respectivamente.
  4. 4. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el grupo de boquillas esta dispuesto en el interior del cuerpo tubular (2) y corriente abajo con respecto a los medios (5) de soplado segun la direccion (P) de propagacion del aire o fuera del cuerpo tubular (2) alrededor de la abertura (4) de salida.
  5. 5. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos un grupo de boquillas esta dispuesto en el interior del cuerpo tubular (2) y corriente abajo con respecto a los medios (5) de soplado segun la direccion (P) de propagacion del aire; estando dispuesto al menos otro grupo de boquillas fuera del cuerpo tubular (2) alrededor de la abertura (4) de salida.
  6. 6. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 5, caracterizado por que comprende un cabezal (13) de soporte para cada grupo de boquillas dispuesto en el interior del cuerpo tubular (2); estando soportado el cabezal (13) de soporte por una pluralidad de alas (14) de soporte que se extienden radialmente desde el mismo hacia el cuerpo tubular (2) y conectadas a este ultimo.
  7. 7. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 6, caracterizado por que el cabezal (13) de soporte esta dispuesto centralmente con respecto al cuerpo tubular (2) a lo largo de una direccion transversal con respecto a la direccion
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    (P) de propagacion; estando suspendido el cabezal (13) de soporte en el aire en el interior del cuerpo tubular 2.
  8. 8. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, dependiendo de la reivindicacion 3, caracterizado por que el primer grupo (10) de boquillas esta dispuesto en el interior del cuerpo tubular (2) para descargar el primer fluido que comprende la solucion (24) de reduccion de olor; estando dispuesto el segundo grupo (11) de boquillas en el interior del cuerpo tubular (2) para descargar el segundo fluido que comprende la solucion (25) de eliminacion de polvo; estando dispuesto el tercer grupo (12) de boquillas fuera del cuerpo tubular (2) alrededor de la abertura (4) de salida para descargar el tercer fluido que comprende la solucion (26) de mitigacion de llamas.
  9. 9. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que cada deposito (27) de contention esta conectado a la parte (17) de entrada de un conducto respectivo por un conducto (28) de conexion; comprendiendo el dispositivo (1) una bomba (29) de dosificacion dispuesta funcionalmente a lo largo del conducto (28) de conexion para transportar una dosis predeterminada de la solucion del deposito (27) de contencion a la parte (17) de entrada.
  10. 10. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que cada parte (17) de entrada comprende una abertura correspondiente para la entrada del llquido que puede conectarse a una fuente de llquido; estando la abertura para la entrada del llquido en comunicacion de fluidos mediante el uso de una unidad de conexion que puede conectarse a su vez a la fuente de llquido.
  11. 11. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende primeros medios (30) de bombeo dispuestos funcionalmente a lo largo del primer conducto (16) para bombear el primer fluido a un primer valor de presion asociado al primer modo de funcionamiento y segundos medios (31) de bombeo dispuestos funcionalmente a lo largo del segundo conducto (19) para bombear el segundo fluido a un segundo valor de presion diferente del primer valor de presion y asociado al segundo modo de funcionamiento.
  12. 12. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las partes (18) de salida de dos conductos (16, 19) estan unidas entre si en un mismo conducto y estan conectadas a un unico grupo (10, 11) de boquillas; estando conectadas las partes (17) de entrada de los conductos a una unidad (60) de conexion hidraulica, conectada a su vez a las partes (18) de salida unidas para el paso del fluido seleccionado mediante los medios (21) de valvula hacia el grupo de boquillas.
  13. 13. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los medios (21) de valvula comprenden una valvula respectiva para cada conducto y configurable entre una posicion abierta, en la que la parte (17) de entrada esta en comunicacion de fluidos con la parte (18) de salida, y una position cerrada, en la que la comunicacion entre la parte (17) de entrada y la parte (18) de salida esta interrumpida.
  14. 14. Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una estructura (9) de soporte en la que esta montado el cuerpo tubular (2) y que comprende un par de montantes (33) que soportan lateralmente el cuerpo tubular (2) y una base (34) de soporte; estando conectado el cuerpo tubular (2) de forma giratoria a los montantes (33) mediante una union giratoria (35) dispuesta entre cada montante (33) y el cuerpo tubular (2); siendo la union giratoria (35) de tipo hidraulico y comprendiendo su propia entrada (36), dispuesta fuera del cuerpo tubular (2), y su propia salida, dispuesta en el interior del cuerpo tubular (2) y en comunicacion de fluidos con la entrada (36), siendo conectable la entrada (36) de la union giratoria (35) a la fuente de llquido y ramificandose los conductos desde la salida de la union giratoria (35) hacia los grupos de boquillas.
  15. 15. Vehlculo (37) de transporte que comprende un bastidor (38) de soporte en el que esta montado el dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
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