ES2560702A1

ES2560702A1 - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable

Info

Publication number: ES2560702A1
Application number: ES201431249A
Authority: ES
Inventors: Pascual Tomás Martínez; Antonio Tomás Martínez
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-08-22
Filing date: 2014-08-22
Publication date: 2016-02-22
Anticipated expiration: 2034-08-22
Also published as: ES2560702B2

Abstract

Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable. Dicho cuerpo comprende un alojamiento a lo largo del cual desliza un elemento curvocóncavo (9) que entre sus extremos sustenta un jamón; está provisto dicho cuerpo de una palanca (5) de accionamiento que puede adoptar una posición de sujeción del elemento curvocóncavo respecto al cuerpo de soporte y una posición de liberación; comprende un medio elástico que tiende a mantener la palanca (5) de accionamiento en posición de sujeción, en la que la posición de liberación de dicha palanca tiene lugar contra la acción del medio elástico, retornando automáticamente a la posición de bloqueo. Comprende opcionalmente un dispositivo de ajuste de la posición angular, formado por una pieza base (6), una pieza giratoria (7), y una palanca (8) de bloqueo/liberación del giro.

Description

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La figura 20 muestra una vista lateral de una palanca de liberación/fijación del cuerpo de soporte; La figura 21 muestra una vista en perspectiva de una tuerca de sujeción de los cuerpos superior e inferior entre sí; La figura 22 muestra una vista en perspectiva superior de una base de ajuste de la

posición angular del cuerpo de soporte; La figura 23 muestra una vista en explosión de la base de ajuste de la figura 22; La figura 24 muestra una vista en perspectiva de una pieza base de sujeción

giratoria; La figura 25 muestra una vista en sección de la base de sujeción giratoria de la figura 24; La figura 26 muestra una vista en perspectiva desde debajo de una pieza en forma de anillo que determina la posición angular; La figura 27 muestra una vista en perspectiva desde arriba de la pieza en forma de anillo de la figura 26; La figura 28 muestra una vista en sección de la pieza en forma de anillo de las figuras 26 y 27; La figura 29 muestra una vista de un vástago de fijación/liberación de la posición angular; y La figura 30 muestra una vista en perspectiva de una palanquilla de accionamiento del vástago de la figura 29.

En dichas figuras podemos observar los siguientes números de referencia: 1 Primer cuerpo o cuerpo inferior de la mordaza 2 Segundo cuerpo o cuerpo superior de la mordaza 3 Pieza de soporte de la mordaza 4 Tuerca de sujeción de la mordaza 5 Palanca de liberación de la mordaza 6

Pieza base de la sujeción giratoria 7

Pieza giratoria, en forma de anillo 8

Palanca de bloqueo/liberación del giro 9

Elemento curvocóncavo 101 Superficie superior del primer cuerpo 102 Orificios de atornillado desde arriba 103 Orificio guía del primer cuerpo 104 Ranuras del elemento curvocóncavo en el primer cuerpo

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705 Superficie superior de la pieza giratoria

706 Disco superior

801 Brazo de la palanca de liberación del giro

802 Cabeza de la palanca de liberación del giro

803 Ranura helicoidal de la palanca de liberación del giro

804 Extremo de fijación de la palanca de libración del giro

Descripción de los modos de realización preferentes de la invención

Conforme se ha apuntado en el encabezamiento, la presente invención se refiere a un cuerpo de soporte de de un jamonero formado por un elemento curvocóncavo (9), cuyos extremos comprenden elementos de sujeción y/o apoyo de un jamón, normalmente un jamón de cerdo curado, con hueso. Dicho cuerpo de soporte está formado por al menos dos piezas o cuerpos que constituyen una guía y aprisionan dicho elemento curvocóncavo (9) a modo de mordaza, de modo que liberando la presión de cierre entre sí de dichas dos piezas, el elemento curvocóncavo (9) puede deslizar libremente a lo largo del correspondiente alojamiento-guía, sin la retención de la mordaza. En posición de reposo, la mordaza está apretada gracias a la acción de unos elementos elásticos, y puede ser voluntariamente liberada mediante, por ejemplo, el accionamiento de una palanca (5) o botón, de modo que los elementos de la mordaza se separan ligeramente liberando el movimiento de deslizamiento del elemento curvocóncavo a lo largo del correspondiente alojamiento. Liberado el accionamiento, la mordaza se cierra automáticamente por la acción de los elementos elásticos, y el elemento curvocóncavo (9) queda fijado en la nueva posición.

Así, conforme a una realización preferente, la fijación del elemento curvocóncavo (9) se realiza mediante una mordaza formada por dos cuerpos:  Un primer cuerpo (1), dispuesto en la parte inferior (con el jamonero dispuesto en una superficie horizontal); y  Un segundo cuerpo (2), dispuesto superiormente al primer cuerpo (1).

El primer cuerpo (1) comprende medios de anclaje a una base fija o una base giratoria. Normalmente, debido a razones higiénicas y de limpieza, el anclaje a una base fija se realizará desde abajo, por medio de tornillos sobre correspondientes orificios de atornillado

(108) dispuestos en la parte inferior de dicho primer cuerpo (1). Normalmente, en el caso de que la base sea fija, el anclaje se realizará atravesando dicha base desde abajo, y en el caso de que la base sea giratoria, el anclaje a un elemento giratorio (7) se realizará desde arriba a través de los orificios (102). No obstante, dicha forma de fijación no es limitativa, y podría realizarse de manera distinta.

La superficie inferior (109) del primer cuerpo (1) queda, por tanto, adosada a la superficie superior de la base o a la superficie superior (705) del elemento giratorio (7).

La superficie superior (101) del primer cuerpo (1), estará, en posición de fijación, adosada a la superficie inferior (201) del segundo cuerpo (2).

El primer cuerpo comprende un alojamiento-guía, por ejemplo un conjunto de ranuras (104), a lo largo del cual puede deslizar el elemento curvocóncavo (9) cuando la mordaza está liberada.

El segundo cuerpo (2) comprende también un alojamiento-guía, por ejemplo un conjunto de ranuras (204), concordante con el alojamiento-guía del primer cuerpo (1). Si el cuerpo curvocóncavo tuviera, por ejemplo, sección rectangular, no sería necesario que el alojamiento-guía estuviera en los dos cuerpos, pudiendo estar en uno solo, en tanto que se mantuvieran las condiciones de fijación liberación. No obstante, la realización principal propuesta se considera la más adecuada para elementos curvocóncavos de secciones decrecientes respecto aun plano central.

El primer cuerpo (1) y el segundo cuerpo (2) que constituyen la mordaza, según realización preferente, están unidos entre sí mediante una pieza de soporte (3), que atraviesa el primer cuerpo (1) en un orificio-guía (103) central practicado en él y el segundo cuerpo (2) también en un orificio-guía (203), y que está cerrada superiormente por una correspondiente tuerca de sujeción (4). No obstante, dentro del ámbito de la invención, la pieza de soporte podría estar formada por un conjunto de elementos que atravesaran un conjunto de orificios no centrales, y correspondientes tuercas de sujeción.

Según una opción, el segundo cuerpo presenta en su parte superior un rebaje central que constituye hueco de alojamiento (205) de la tuerca de sujeción (4), y en el que puede introducirse total o parcialmente dicha tuerca de sujeción (4). La tuerca de sujeción (4) tiene tamaño suficiente para poder ser manipulada manualmente para su montaje y desmontaje, puede envolver el hueco (205) o situarse dentro de él, y puede tener una superficie lisa o bien rugosa u ondulada para facilitar la manipulación. Está previsto que la tuerca y/o el alojamiento comprenda un rebaje que constituye un alojamiento para una junta de cierre (401). Obviamente la tuerca (4) presenta una rosca interior (402).

Según realización preferente, La pieza de soporte (3) presenta dos partes diferenciadas, una base (301) y un perno guía (302), que emerge de dicha base y que atraviesa los orificiosguía (103, 203) del primer cuerpo (1) y del segundo cuerpo (2) de la mordaza. El extremo

(303) del perno guía (302) está roscado para recibir la correspondiente tuerca de sujeción (4).

La base (301) está provista de uno o más alojamientos (306) para uno o más muelles (304), Otro elemento elástico podría ser utilizado de manera equivalente, tal como un taco de caucho, u otros. En la realización representada, la base (301) presenta unos orificios (308) para el paso de tornillos de sujeción de dicha base (301) en el hueco del primer cuerpo, de modo que con dichos tornillos sujetos, la pieza de soporte tenga limitado el movimiento de extensión, pero manteniendo aún un espacio de desplazamiento contra la acción de los muelles (304).

De manera preferente, la base (301) está dispuesta en un hueco inferior (106) practicado en el primer cuerpo (1).

Así, también la superficie inferior (superficie horizontal interior) del hueco inferior (106), presenta preferentemente correspondientes alojamientos (107) de los muelles (304). La acción de los muelles tenderá a situar la pieza de soporte hacia una posición inferior, lo que por la acción de la tuerca de sujeción (4) sujeta en el perno guía (302), apretará el segundo cuerpo (2) contra el primer cuerpo (1), y tenderá a mantener cerrada la mordaza, y por lo tanto fijo el elemento curvocóncavo.

El cuerpo inferior (1) tiene practicado un orificio de inserción (105) de la palanca de liberación (5), que se extiende de manera pasante desde la superficie exterior al hueco inferior (106) y un orificio de inserción (110) del extremo de dicha palanca (5), no pasante, desde el interior del hueco interior (106) y en oposición geométrica al orificio de inserción (105).

Dicha palanca (5) está provista de una porción de accionamiento (501) para su manipulación, y su vástago de accionamiento actúa de manera giratoria mediante una leva excéntrica, de modo que tiene una porción exterior (502) , más próxima al exterior, que una

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necesaria para un correcto corte del jamón, habida cuenta que puede ajustarse también la propia base de sustentación, o el usuario respecto al jamonero. No obstante, está también previsto que la superficie perimetral de la pieza giratoria sea continua, por ejemplo rugosa, y que la fijación sea únicamente por medio de presión. En tal caso el desgaste paulatino de la

5 pieza de fricción puede producir holguras indeseadas, pero el ajuste sería absolutamente preciso.

Aún cuando la fijación en el dentado (702) o por fricción es suficiente para fijar la posición angular y prevenir la extracción del jamonero, está previsto que la pieza giratoria tenga un

10 disco inferior (703), y la pieza base (6) comprenda posiblemente uno o más tornillos tope insertados lateralmente que impidan la extracción accidental de la pieza giratoria (7) de dicha pieza base (6), cuando se encuentra en posición de liberación. La pieza giratoria (7) puede tener también un disco superior (706). La pieza giratoria, según una opción, puede ser simétrica respecto a un plano central.

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Claims

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