ES2225182T3 - Macho movil de estampa y cojinete de troquel amovible bloqueable mediante cuña en un elemento de retencion. - Google Patents

Abstract

Una construcción de herramienta que comprende: un bloque (66) elemento de retención que tiene una cavidad (60) de recepción de herramienta y cuña que se extiende verticalmente, una herramienta que tiene una parte (22) superior y una parte inferior, estando adaptada la mencionada parte superior contigua para ser recibida sin holgura en la mencionada cavidad (60) de recepción de herramienta y cuña, una cuña (61) situada en la mencionada cavidad (60) teniendo la mencionada cuña una superficie (67) de enganche de herramienta y una superficie de enganche de cavidad, definiendo al menos una de entre la mencionada superficie de enganche de herramienta y la mencionada superficie de enganche de cavidad una superficie (65) de cuña inclinada un ángulo agudo respecto de la vertical; caracterizada porque: la mencionada superficie (65) de cuña está inclinada según una dirección para hacer que la mencionada cuña (61) se desplace hasta engancharse y bloquear la mencionada herramienta cuando la mencionada cuña se desplaza en una dirección fuera de la mencionada cavidad (60) y para desplazarse fuera del enganche con bloqueo de la mencionada herramienta cuando la mencionada cuña está desplazada en el interior de la mencionada cavidad.

Description

Macho móvil de estampa y cojinete de troquel amovible bloqueable mediante cuña en un elemento de retención.

La presente invención se refiere a una mejora en un elemento de retención tal como se usa convencionalmente para afirmar una herramienta, tal como un macho móvil de estampa, o un cojinete de troquel (o troquel o botón de troquel), o herramienta de conformado, retirable en una zapata de troquel.

Un elemento de retención para un macho móvil de estampa (elemento de retención de macho móvil de estampa) afirma el macho móvil de estampa dentro del mismo, a una zapata de troquel, usualmente la superior, de una prensa de macho móvil de estampa de tal forma que el macho móvil de estampa pueda ser desplazado hacia abajo al interior de un cojinete de troquel con precisión, una y otra vez de tal forma que se puedan mantener las estrictas especificaciones de una hoja perforada. El cojinete de troquel, a su vez, se mantiene sujeto en un elemento de retención (elemento de retención del cojinete de troquel) y está afirmado a una zapata de troquel de la prensa troqueladora. Típicamente, ambos elementos de retención están afirmados de forma que se puedan soltar de sus correspondientes zapatas de troquel; y el macho móvil de estampa y el cojinete de troquel también están afirmados de forma amovible en sus correspondientes elementos de retención.

Durante algunas décadas se ha utilizado un "elemento de retención de macho móvil de estampa de bloqueo por bola" para afirmar el macho móvil de estampa, y en algunos casos, también el cojinete de troquel el cual se sujeta más a menudo a la zapata de troquel inferior de la prensa, o se encaja en una oquedad en su interior. A pesar de los muchos problemas asociados con el uso de una bola de retención accionada mediante resorte forzada contra un resorte helicoidal mantenido en un paso alargado en ángulo dentro del elemento de retención, éste es el mecanismo industrialmente favorecido debido al relativamente bajo coste de fabricación de sus componentes. Sin embargo, a parte de la relativamente poca precisión con la cual la caña (parte superior) de un macho móvil de estampa como este puede ser colocado, y de la precisión tolerable con la cual la punta (parte inferior) del macho móvil de estampa hace un paso pasante ("orificio" para abreviar) de una sección transversal arbitraria en un material en láminas que se está troquelado, un problema serio es el de que una tarea que es rutinaria, ardua y frustrante como es soltar un macho móvil de estampa cuando éste se ha de sustituir. Una de las razones es que la operación repetida del macho móvil de estampa distorsiona la forma de la bola, lo que hace que se aloje sin moverse contra el elemento de perforación o contra un resorte helicoidal contra el cual se fuerza la bola. El problema de sustituir el macho móvil de estampa es peor cuando la fuerza de extracción supera la fuerza que puede soportar la bola. Durante el funcionamiento, los machos móviles de estampa están sometidos rutinariamente a fuerzas de extracción inesperadamente grandes, ocasionadas típicamente por excoriación de la punta.

Un resultado inherente de usar un asiento de bola o bolsillo en la caña de un macho móvil de estampa para bloquearlo con una bola es que, la caña del macho móvil de estampa es de necesidad, cilíndrica. Si la punta del elemento de perforación no es circular en sección transversal lateral, puede ser afilado únicamente hasta que se use la punta y la caña se alcance. Además, en razón de las tolerancias requeridas entre el bolsillo y la bola, y la relativamente pequeña fuerza ejercida por el resorte contra la bola, es difícil mantener la concentricidad con tolerancia inferior a 0,025 mm (0,001 pulgadas). Particularmente, cuando la forma del orificio a ser perforado es otra diferente a circular, la caña ni se mantiene de forma tiesa y no rotativamente en su paso alargado con el resultado de que el juego entre la bola y el bolso ocasiona un ligero pero inaceptables variaciones en la orientación del orificio perforado. Estos problemas se ven más fácilmente haciendo referencia las figuras 1 y 2 en las cuales el mecanismo de la técnica anterior se describe brevemente. Además, las diferencias estructurales y su efecto sobre las fuerzas ejercidas sobre una herramienta a ser sustituida, al ser comparadas con las de la presente invención, se apreciarán más prontamente.

Consideraciones similares se aplican a afirmar una herramienta de conformado la cual opera en una prensa de conformado y cuya herramienta de conformado está afirmada típicamente de una forma análoga a un macho móvil de estampa. Un macho móvil de estampa de conformado de uso común tiene una punta par hacer el orificio deseado en un material en lámina, y tiene una parte cónica abocardada hacia arriba directamente encima del borde de la punta. La parte abocardada sirve para proporcionar la concavidad deseada. A continuación, por brevedad y por conveniencia, se denomina conjuntamente a un macho móvil de estampa y a una herramienta de conformado o macho móvil de estampa de conformado y un cojinete de troquel con el término "herramienta"; y se identifican individualmente al hacer referencia específica a los mismos.

Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, se ilustra un bloque elemento de retención indicado genéricamente con el número de referencia 10 y un macho móvil 20 convencional de estampa sujeto en su interior. Una herramienta de conformado, de ser usada, sería sujetada de forma análoga. El bloque 10 elemento de retención incluye una placa 12 de respaldo endurecida en toda su extensión que se conforma a la superficie superior del bloque elemento de retención, estando ambos adaptados para ser sujetos a una zapata de troquel superior de una prensa troqueladora o de otra máquina con una función perforadora o de conformado mediante un medio adecuado de sujeción tal como tornillos de cabeza Allen (no mostrados). Como una herramienta (macho móvil de estampa o de conformado) se usa genéricamente en una posición vertical en una prensa troqueladora o de conformado, la descripción de la presente memoria se refiere a superior e inferior en relación con dicha posición. El bloque 10 elemento de retención está provisto de un taladro cilíndrico o casquillo 14 de herramienta en el cual está insertado deslizablemente y afirmado de forma amovible la caña (parte superior) 22 del macho 20 móvil de estampa, cuya porción inferior es una punta 24 con forma oval. El bloque 10 también está dotado de un taladro 15 cilíndrico el cual está dispuesto angularmente respecto del taladro 14 y el cual se extiende hacia dentro y hacia abajo al interior del bloque 10 elemento de retención a fin de intersecar parcialmente el casquillo 14. La intersección parcial se produce debido a que el extremo inferior del taladro 15 está dotado de una superficie escalonada que conforma el asiento 13 de válvula.

Una bola 16 de retención está dispuesta de forma amovible en el taladro 15, y un resorte 18 de compresión helicoidal se mantiene comprimido en el taladro 15 con un extremo entrando en contacto con la placa 12 de respaldo a fin de forzar la bola 16 hacia fuera de la parte de intersección del taladro 15. A través de la bola sobresale al interior del casquillo 14 la bola no puede escapar (al interior del casquillo 14). El bloque elemento de retención también está dotado de un paso pasante u orificio 17 de liberación a través del cual una delgada varilla o pasador de extracción se inserta para empujar la bola hacia arriba y desplazarla afuera del asiento 13 válvula, cuando el macho 20 móvil de estampa se ha de retirar. Para sustituir la bola 16 cuando está distorsionada o dañada, el bloque 10 elemento de retención se retira de la placa 12 de respaldo y el resorte y la bola se retiran a través de la parte superior del taladro 15.

La caña 22 está dotada de un semi bolsillo o asiento 25 válvula conformado genéricamente como una semi mitad de una lágrima que cae en alzado longitudinal, y la cual está adaptado para recibir la bola 16 de bloqueo para bloquear de forma que pueda soltarse el macho 20 móvil de estampa en el taladro 14. La porción 26 superior del bolsillo aparece como una sección recta que forma una continuación del taladro 15; y la parte inferior está dotada de una sección 28 de retorno la cual esta curvada sobre un radio mayor que el radio de la bola 16 a fin de conectar la parte más profunda del bolsillo 25 con la superficie de la caña. Cuando la bola 16 se mantiene en el bolsillo 25, su parte inferior puede estar en contacto con la bola si el radio de la sección 28 es sustancialmente mayor que el de la bola; o si el radio de la bola es sustancialmente mayor que el de la sección 28 de retorno, los bordes 34, 35 extremos del bolsillo 25 entrarán en contacto con la bola.

Para apreciar la ventaja de bloquear un macho móvil de estampa posicionado con precisión en el bloque elemento de retención, el problema de usar un bolsillo y una bola de retención se presenta de forma ilustrada en las figuras 3 y 4, de forma que pueda ser visualizado más fácilmente. Ambos problemas, en particular el de afirmar la herramienta a la zapata de troquel, y de colocar con precisión el macho móvil de estampa (y cojinete de troquel) es particularmente grave con machos móviles de estampa de diámetros relativamente pequeños que tienen una caña inferior a aproximadamente 7,6 cm (3 pulgadas) de diámetro. Se puede afirmar una caña de mayor diámetro y colocarla con precisión con tornillos y clavijas a través de la caña y de la zapata de troquel. En la figura 3 se muestra una caña 22A que tiene un bolsillo 25A con una sección en arco que tiene un radio sustancialmente mayor que el de la bola 16A, permitiendo que el macho móvil de estampa rote ligeramente en cualquiera de los dos sentidos, como se muestra por la flecha con doble cabeza, de tal forma que la alineación precisa entre un macho móvil de estampa no circular y su cojinete de troquel correspondiente no puede ser mantenido. En la figura 4, en la caña 22B, la sección arqueada del bolsillo 25B tiene un radio menor que el de la bola 16B de tal forma éste que engancha las porciones 34B, 35B de esquina del bolsillo en la caña. Bajo las condiciones de operación que generan grandes fuerzas, en función de la dureza relativa de la bola y de la caña, tanto una como otra, o ambas se distorsionan o dañan; como muy poco los bordes 34, 35 de extremo del bolsillo son empujados hacia fuera como se muestra en 38, 39.

Esto para bloquear de forma óptima es deseable tener el diámetro de la bola adaptado con precisión para que encaje en el bolsillo a fin de tener la bola contacto de en dos puntos 33 opuestos espaciados hacia dentro separados respecto de los bordes 34, 35 como muestra en la figura 2, estando escogida la distancia hacia dentro a fin de evitar el excesivo forzado de los bordes 34, 35 hacia fuera. Dicha precisión es difícil de conseguir en la práctica y está proporcionadamente tan cara como para se económica. Cuando se consigue será evidente que, siendo la bola una esfera, el contacto en 33 es esencialmente contacto de punto con la superficie del bolsillo 25 y no es sustancialmente diferente del contacto de punto entre la bola 16B y la caña 22B con el bolsillo 25B.

Para evitar usar un mecanismo de bloqueo de bola, se han usado cuñas para bloquear 5 un macho móvil de estampa transversalmente en un elemento de retención como es ilustra en el documento US-A-3.137.193, la caña está dotada de una parte plana (parte plana de caña) sobre un lado de la misma, parte plana que se engancha una parte plana que colabora formada sobre un pasador de retención ahusado que se encaja dentro de una abertura que se extiende transversalmente formada en el elemento de retención del macho móvil de estampa. Como el pasador ahusado no puede impedir que el macho móvil de estampa se desplace verticalmente la caña también se debe sujetar mediante un pasador cuyo extremo más interno tiene una superficie de cuña en pendiente la cual está adaptada para engancharse con una superficie de cuña de colaboración formada sobre la caña del macho móvil de estampa como una parte de un recorte del lado opuesto desde la parte plana de caña. Incluso si un medio acordado de retención de un macho móvil de estampa en un elemento de retención más mérito para la precisión es evidente que un macho móvil de estampa como esta y un elemento de retención funcionan para acuñar la caña por contacto con dos superficies inclinadas, cada una de las cuales sirve para acuñar la caña lateralmente, no verticalmente. Las superficies inclinadas a partir de ángulos agudos con la horizontal en un plano horizontal, es decir, "agudo lateralmente"; no con la vertical en un plano vertical, es decir "agudo verticalmente". Además, un mecanismo como este es complicado y caro de producir. Igualmente evidente es porque el elemento de retención de macho móvil de estampa de bloqueo de bola es el estándar corriente para la industria de la herramienta de máquina.

De una forma análoga, cuando es inconveniente o no es práctico mantener sujeto un cojinete de troquel en un orificio de recepción de troquel, o uno busca bien evitar encajar por presión un cojinete de troquel en el orificio de recepción de troquel, o usar un mecanismo de bloqueo de bola para hacer esto, el cojinete de troquel puede ser sujetado como se muestra en la patente US-A-3.535.967. El cojinete de troquel se coloca con precisión en un elemento de retención flexible en cuyo interior se encaja por presión en se mantiene sujeto en el bloque elemento de retención de troquel proporcionando un lado del casquillo con una superficie plana, colaborando la parte plana con una parte plana correspondiente sobre un pasador de alineación situado transversalmente dentro de una abertura que se extiende transversalmente en el elemento de retención de troquel.

El documento EP-A-0446536, el cual representa la técnica anterior más cercana para la cuestión del objetivo de las reivindicaciones 1 y 7, describe un dispositivo para fijar un macho móvil de estampa a su soporte. El dispositivo está contenido en una cavidad en una placa soporte y comprende un juego de dos cuñas complementarias, una de las cuales es móvil. El macho móvil de estampa se inserta en la cavidad próxima a la cuña móvil. Un tornillo se pasa a través de la cuña móvil y se rosca dentro de un bloque soporte. Cuando el tornillo se aprieta, acciona la cuña móvil de tal forma que la cuña desliza sobre su cara inclinada contra la cuña fija y, además, al interior de la cavidad sujetando de esta forma el macho móvil de estampa a la placa soporte. Alternativamente, el tornillo puede pasar a través del bloque y puede ser roscado al interior de la cuña.

El objetivo de esta invención es proporcionar un medio de bloqueo para una herramienta en un bloque elemento de retención, medio de bloqueo que realizará lo que hace el bloqueo de bola, y mucho más, no únicamente en relación con la precisión y resistencia mecánica, sino también con la economía facilidad de funcionamiento; y para permitir una sustitución rápida de la herramienta al liberarla en su cavidad de recepción de herramienta con una fuerza que es proporcional al paso de hilos en el medio tornillo, el cual asegura que la cuña es su cavidad de cuña respecto de la placa de respaldo del bloque elemento de retención.

Se ha descubierto que un elemento de retención de bloqueo de bola para una herramienta (macho móvil de estampa o cojinete de troquel) puede ser sustituido por un medio de sujeción ahusado tal como un bloque con forma de cuña ("cuña") que tiene una superficie vertical en un ángulo agudo respecto de la línea central vertical del macho móvil de estampa ("ángulo verticalmente agudo"); la cuña bloquea la caña y la coloca con precisión en el elemento de retención; alejando con la bola de bloqueo accionada por resorte un macho móvil de estampa de bloqueo por cuña evita problemas que debidos a falta de posicionamiento preciso del punto, y el fallo bien de la bola, bien del resorte.

Según un aspecto de la presente invención, se proporciona en una construcción de herramienta, una combinación que comprende un bloque elemento de retención que tiene una cavidad de recepción de herramienta y cuña que se extiende verticalmente, una herramienta que tiene una parte superior y una porción inferior, estando adaptada la mencionada parte superior para ser estrechamente recibida en la mencionada cavidad de recepción de herramienta y cuña, una cuña situada en la mencionada cavidad teniendo la mencionada cuña una herramienta que engancha una superficie y una superficie que engancha una cavidad, al menos una de la mencionada superficie de enganche de herramienta y definiendo la mencionada superficie de enganche de cavidad una superficie de cuña inclinada un ángulo agudo respecto de la vertical, caracterizado porque la mencionada superficie de cuña está inclinada según una dirección para ocasionar que la mencionada cuña se desplace a engancharse de bloqueo con la mencionada herramienta cuando la mencionada cuña se desplaza en un sentido hacia fuera de la mencionada cavidad y para desplazarse fuera del acoplamiento de bloqueo con la mencionada herramienta cuando la mencionada cuña se desplaza al interior de la mencionada cavidad.

La herramienta puede ser un macho móvil de estampa o una herramienta de conformado. La superficie que engancha la herramienta o que contacta la herramienta es preferiblemente una superficie que casa con la herramienta.

La caña del macho móvil de estampa puede ser no circular a fin de no ser bloqueada rotatoriamente en una posición precisa predeterminada contra la correspondiente superficie no circular de casado de la herramienta de la cuña cuando la cuña se traslada hacia la zapata de troquel; y la parte superior de la caña en sección transversal lateral puede ser la misma que, o diferente de la parte inferior o punto del macho móvil de estampa.

Puede estar dotado un elemento de retención de troquel y el cojinete de troquel para el funcionamiento en el elemento de retención de troquel en el cual el cojinete de troquel está afirmado de forma amovible en la zapata de troquel inferior de una prensa sin que precise elementos de sujeción o un mecanismo de bloqueo por bola.

Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona un procedimiento para afirmar una herramienta tal como un macho móvil de estampa, herramienta de conformado o cojinete de troquel en un bloque elemento de retención, que comprende una cavidad de herramienta y cuña que se extiende verticalmente en el mencionado bloque elemento de retención, formado una cuña adaptada para ser insertada en la mencionada cavidad de herramienta y cuña, teniendo la mencionada cuña al menos una superficie inclinada y una superficie que casa con herramienta, conformando la mencionada cuña para proporcionar la superficie que casa con la herramienta y una superficie con cuña inclinada que se corresponde con una superficie inclinada de contacto de bloque de elemento de retención, montando la mencionada cuña y el bloque elemento de retención a fin de formar una cavidad de herramienta, insertando la mencionada herramienta dentro de la mencionada cavidad de herramienta a fin de ser estrechamente recibida en su interior y deslizable respecto de la superficie que casa con la herramienta y afirmando la mencionada cuña en el mencionado bloque elemento de retención a fin de proporcionar movimiento relativo entre la mencionada superficie que casa con la herramienta y la mencionada herramienta suficiente para bloquear de forma que pueda liberarse la mencionada herramienta en la mencionada cavidad de herramienta, caracterizado porque la etapa de desplazar la mencionada cuña en un sentido fuera de la mencionada cavidad de herramienta para hacer que la mencionada cuña bloquee la mencionada herramienta en la mencionada cavidad de herramienta.

Los objetivos y ventajas precedentes y adicionales de la invención se comprenderá mejor mediante referencia a la siguiente descripción detallada, acompañada de ilustraciones esquemáticas de realizaciones preferidas de la invención, ilustraciones en las cuales números de referencia análogos se refieren a elementos análogos y en los cuales:

La figura 1 es una vista en sección vertical central de un bloque elemento de retención convencional dotado de una bola de retención que mantiene sujeto un elemento de perforación de forma que puede soltarse.

La figura 2 es una sección transversal tomada a lo largo de la línea 2-2 de la figura 1, mirando en la dirección de las flechas.

La figura 3 es una vista diagramática en sección, en el plano lateral, de una bola que tiene un diámetro ligeramente mayor que el del bolsillo.

La figura 4 es una vista diagramática en sección en el plano lateral de una bola que tiene un diámetro ligeramente menor que el del bolsillo.

La figura 5 es una vista en planta inferior, mirando hacia arriba, en un macho móvil de estampa que tiene una caña cilíndrica y un punto oval, estando mantenida la caña en un bloque elemento de retención con una cuña.

La figura 6 es una vista alzado lateral tomada a lo largo de la línea 6-6- de la figura 5, mirando en la dirección de las flechas, mostrando una realización para afirmar de forma que pueda soltarse el macho móvil de estampa mantenido sujeto mediante una cuña que tiene una superficie de cuña en un ángulo obtuso \alpha (alfa) respecto de la línea central vertical del macho móvil de estampa.

La figura 7 es una vista alzado lateral, análoga a la de la figura 6, que muestra una cuña que tiene una superficie de cuña en un ángulo obtuso á, pero mostrando una realización alternativa para afirmar el macho móvil de estampa de forma que pueda soltarse.

Haciendo referencia a las figuras 5 y 6, se ilustra un macho 20 móvil de estampa que tiene una caña 22 cilíndrica, sin un bolsillo que reciba una bola, y una punta 24 con una sección transversal sustancialmente oval. La caña 22 se mantiene sujeta en un bloque 66 elemento de retención con cuña 61, en sección transversal lateral, tiene una periferia genéricamente poligonal excepto en un lado 67 el cual está arqueado, representando el arco de cuña, superficie que casa con la herramienta esencialmente vertical, la cual está adaptada para recibir estrechamente la caña 22. Si la caña 22 fuera rectangular en sección transversal, el lado 67 representaría una superficie plana vertical y la periferia será lineal. El perfil periférico de las superficies que casan no es crítico en la medida en que están en contacto para permitir que la herramienta sea afirmada en el bloque elemento de retención.

La cuña 61 tiene una superficie 65 inclinada la cual está en el lado opuesto respecto de la superficie 67, y está mecanizada con precisión respecto de las otras superficies de la cavidad; el borde superior de la cuña 61 está representado en línea oculta mediante la línea 14 discontinua.

El bloque 66 elemento de retención está dotado de un paso pasante que se extiende verticalmente al que también se le denomina una cavidad 60 de recepción de herramienta y cuña dimensionada para recibir estrechamente la parte superior de caña 22 y también la cuña 61. La cavidad 60 de herramienta y cuña está dotada de una pared 64 inclinada, y cuña 61 tiene una superficie 65 inclinada la cual colabora con la pared 64, inclinada cada una un ángulo obtuso \alpha respecto de un ángulo agudo \theta. El término "obtuso" se refiere al ángulo (como se muestra) formado por la intersección de la superficie de cuña y el plano vertical, según se ve frontalmente y se mide hacia arriba partiendo del cuadrante inferior derecho en la vertical. Esto es consistente con el uso del término "agudo" será evidente que ángulo obtuso \alpha es el ángulo complementario de ángulo agudo \theta, pero dirigido en sentido contrario como si estuviera relacionados por una imagen de espejo, el espejo relacionado en un plano vertical en relación con el papel. Por motivos de conveniencia, y para acordar visualmente esta relación, el ángulo obtuso \alpha de la superficie inclinada de cuña se refiere a partir de ahora en la presente memoria como un "ángulo agudo hacia arriba". Este ángulo agudo hacia arriba no es críticamente estrecho en la media en que es menor de 180º y mayor de 90º respecto del plano vertical, pero será evidente que un ángulo mayor de 120º proporcionara una función de cuña adecuada. Preferiblemente el ángulo está en el rango de aproximadamente 135º a 179º, los ángulos numéricamente menores facilitan genéricamente la liberación de la cuña. Para la mayoría de combinaciones que retienen el macho móvil de estampa el ángulo obtuso mayoritariamente preferido va desde aproximadamente 160º hasta aproximadamente 179º.

Una cuña inclinada hacia arriba es particularmente adecuada para usarse con un elemento de extracción de macho móvil de estampa hasta fuerzas mayores que las toleradas por un mecanismo de bloqueo por bola.

La cuña 61 está dotada de un taladro 62 el cual está parcialmente roscado de tal forma que la rotación de un tornillo 63 Allen roscado en el taladro, cuando el extremo del tornillo se fuerza contra la placa 12 de respaldo, traslada la cuña hacia arriba y abajo. Cuando el tornillo se hace rotar de tal forma que la cuña se traslada hacia abajo la cuña bloquea la caña 22 en posición; cuando se traslada hacia arriba, la caña se libera.

Debido a que la cuña 61 tiene una cara inclinada hacia arriba, la combinación del bloque elemento de retención y de la cuña se monta antes de afirmarla a la zapata de troquel. El tornillo 63 se rosca en la cuña 61 de tal forma que el extremo del tornillo esté a nivel con la superficie de la cuña, y este montaje se coloca sobre la placa 12 de respaldo. El bloque 66 elemento de retención se encaja entonces sobre la cuña de tal forma que las superficies inclinadas que colaboran estén en contacto, y la cuña es capturada. El bloque elemento de retención se afirma, a continuación, a la placa de respaldo. Este procedimiento es seguido en todos los casos donde una de las superficies de la cuña está inclinada hacia arriba. La ventaja de capturar la cuña en el bloque elemento de retención antes de que éste esté afirmado a la zapata de troquel es que la cuña no se coloca de forma errónea.

Como el propósito de la superficie de cuña inclinada es el de proporcionar la fuerza de casamiento no es necesario que la superficie que casa con la herramienta se oponga a la superficie de cuña inclinada, aunque se prefiere que sea así. Como también será evidente, uno puede evitar el uso de una placa de respaldo endurecida si la zapata de troquel se adaptó para tener el bloque elemento de retención afirmado a la misma y se taladró un orificio y se aterrajó para recibir el tornillo Allen para trasladar el medio cuña en el bloque. la zapata de troquel no se requerirá que sea terrajada. Por supuesto, en la práctica, se usa de forma rutinaria una banda de ampollas presión conveniencia y porque una zapata de troquel no está adecuadamente endurecido.

La placa de respaldo o soporte flexible 12 de elemento de retención de macho móvil de estampa se mantiene sujeto en posición operativa contra la zapata de troquel superior de una prensa por medios de retención tales como tornillos 11 de retención de cabeza Allen los cuales se insertan en taladros pasantes en el bloque 66 y se afirma por roscado en la placa 12 de respaldo; los pasadores 19 de clavija alinean la placa de respaldo con precisión. Se apreciará que una placa de respaldo endurecida pasante se proporciona típicamente para guardar la zapata de troquel (no mostrada) la cual no está típicamente endurecida y podría ser dañada si el bloque 65 elemento de retención estuviera omitido; aunque la operatividad de la invención no se viera afectada por la ausencia de una placa de respaldo, allí donde el bloque elemento de retención se afirmara directamente sobre la zapata de troquel, la vida útil de la zapata de troquel sería.

Haciendo referencia a la figura 7, se proporciona con el bloque 75 elemento de retención con cavidad 70 de herramienta y cuña que tiene una pared 74 inclinada y cuña 71, tiene una superficie 77 inclinada la cual colabora con la pared 74, cada una inclinada un ángulo \theta agudo hacia arriba. La cuña 71 está dotada de un taladro 72 roscado en el cual un tornillo 73 está roscado. Una parte 73' del tornillo 73 está roscado con una rosca a la izquierda, y la parte 73'' restante está roscada con una rosca a la derecha. Por consiguiente, el taladro roscado en la cuña 71 es de "mano" contraria respecto del taladro roscado en la placa 12 de respaldo, y el tornillo opera de una forma análoga a un quitavueltas. Como antes, la cuña se captura en el bloque 75 elemento de retención antes de ser fijada a la zapata de troquel y a la caña 22 se recibe estrechamente en superficie 76 que casa con la herramienta. Cuando el tornillo se hace rotar de tal forma que la cuña se traslade hacia abajo, la cuña bloquea la caña 22 en posición; cuando se traslada hacia arriba la caña se libera.

En cada una de las descripciones de realizaciones de la invención, la caña se muestra siendo cilíndrica, como es convencional, y para el caso común donde la punta perfora un orificio circular en una banda continua de material, la rotación de la caña en su cavidad es inmaterial. Si sus tolerancias respecto de al cojinete de troquel están correctamente establecidas. Sin embargo, en casos donde las tolerancias de dimensionales de las superficies que colaboran del macho móvil de estampa, el bloque elemento de retención y el cojinete de troquel son críticas, y deben estar muy estrechamente controladas, se requiere que el orificio perforado esté dentro de tolerancias inferiores a 25,4 mm (micras o micrómetros) o 0,001'' (pulgadas). Por ejemplo, allí donde la punta no tenga sección transversal circular y la caña sea cilíndrica, y la punta sea posicionada con precisión con una tolerancia de 12,7 \mum o (0,0005'') en un cojinete de troquel conformada en consecuencia, la caña cilíndrica está dotada de una parte plana y de una parte plana con la que casa en la superficie que casa con la herramienta de la cuña. Cuando la sección transversal de un elemento de perforación no circular es el mismo que en sus porciones superior e inferior, la cavidad de macho móvil de estampa en el bloque elemento de retención está conformado en consecuencia con una tolerancia mínima, típicamente de 12,7 \mum. Sea o no la sección transversal de la caña circular, la fuerza con la cual la cuña afirma el macho móvil de estampa en el bloque elemento de retención es mucho mayor que la ejercida por un bloqueo de bola convencional y de muelle en la misma aplicación, con los mismos macho móvil de estampa de tamaño.

También es de notar que en la realización mostrada en la figura 7, la cuña se mantiene sujeta en la cavidad de herramienta y cuña mediante un tornillo el cual está roscado en la placa de respaldo, pero un tornillo no está roscado en la realización mostrada en la figura 6, aunque el tornillo no colabora con la placa de respaldo para mover la cuña en ambas realizaciones.

Aunque la sección transversal de la cuña ilustrada en la figura 5 indica que se ha cortado a partir de un bloque rectangular como será la cuña cortada en la figura 7, será evidente que la cuña se podría cortar para tener una sección transversal arbitraria (mostrada en el plano lateral) a fin de que la superficie que casa con la herramienta se corresponda con la superficie de la herramienta, y la superficie de cuña inclinada se corresponda con la superficie inclinada en el bloque elemento de retención.

En cada una de las reivindicaciones precedentes ahora será evidente que el mecanizado de la cuña y el bloque elemento de retención para proporcionar la cavidad de herramienta deseada es la clave para proporcionar la fiabilidad y la precisión no disponible de forma rutinaria en cualquier herramienta de la técnica anterior y una combinación de elemento de retención usada para un propósito similar. También será evidente que la cuña puede tener superficies plurales inclinadas, si se desea. La cuña, macho móvil de estampa o zapata de troquel, y el bloque elemento de retención con la cavidad de herramienta apropiada pueden estará formados por separado mecanizándolos hasta las especificaciones deseadas.

Habiendo proporcionado de este modo una discusión general, descrita la combinación genérica medio de herramienta y cuña al detalle e ilustrada la invención con ejemplos específicos del mejor modo de realizar el proceso, será evidente que la invención puede ser incorporada en otras construcciones de herramienta, algunas de las cuales se describen. La herramienta de cuña bloqueable ha proporcionado una solución eficaz a un viejo problema. Por lo tanto se ha de sobrentender que no hay restricciones indebidas se han de imponer por razón de las realizaciones específicas ilustradas y tratadas, y particularmente que la invención no está restringida a una adherencia esclava a los detalles establecidos en la memoria. El alcance de la invención se define por las reivindicaciones anexadas.

Claims (12)

1. Una construcción de herramienta que comprende:

un bloque (66) elemento de retención que tiene una cavidad (60) de recepción de herramienta y cuña que se extiende verticalmente,

una herramienta que tiene una parte (22) superior y una parte inferior, estando adaptada la mencionada parte superior contigua para ser recibida sin holgura en la mencionada cavidad (60) de recepción de herramienta y cuña,

una cuña (61) situada en la mencionada cavidad (60) teniendo la mencionada cuña una superficie (67) de enganche de herramienta y una superficie de enganche de cavidad, definiendo al menos una de entre la mencionada superficie de enganche de herramienta y la mencionada superficie de enganche de cavidad una superficie (65) de cuña inclinada un ángulo agudo respecto de la vertical;

caracterizada porque:

la mencionada superficie (65) de cuña está inclinada según una dirección para hacer que la mencionada cuña (61) se desplace hasta engancharse y bloquear la mencionada herramienta cuando la mencionada cuña se desplaza en una dirección fuera de la mencionada cavidad (60) y para desplazarse fuera del enganche con bloqueo de la mencionada herramienta cuando la mencionada cuña está desplazada en el interior de la mencionada cavidad.

2. La construcción de herramienta según la reivindicación 1, en la cual la mencionada cuña (61) tiene al menos una superficie (65) de cuña inclinada un ángulo agudo ascendente.

3. La construcción de herramienta según las reivindicaciones 1 ó 2, en la cual la mencionada parte superior no es circular y está bloqueada de forma que no pueda rotar en la mencionada cavidad.

4. La construcción de herramienta según las reivindicaciones 1 ó 2, en la cual la mencionada parte superior o caña de la mencionada herramienta no tiene sección transversal circular; y la mencionada parte inferior o punta no tiene sección transversal circular la cual puede ser la misma o diferente de la sección transversal de la mencionada caña.

5. La construcción de herramienta según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, incluyendo una placa (12) de respaldo adaptada para ser fijada al mencionado bloque (66) elemento de retención, estando adaptada la mencionada placa de respaldo para ser fijada a una zapata de troquel de una prensa troqueladora.

6. La construcción de herramienta según la reivindicación 5, que incluye medios de fijación que comprenden un tornillo (73) afirmado mediante rosca en la mencionada placa (12) de respaldo.

7. Un procedimiento para fijar una herramienta tal como un macho móvil de estampa, herramienta de conformado o cojinete de troquel en un bloque (66)elemento de retención comprendiendo,

conformar una cavidad (60) de herramienta y cuña que se extiende verticalmente en el mencionado bloque (66) elemento de retención;

conformar una cuña (61) adaptada para ser instalada en la mencionada cavidad (60) de herramienta y cuña, teniendo la mencionada cuña al menos una superficie (65) inclinada y una superficie (67) que casa con la herramienta;

dar forma a la mencionada cuña (61) para proporcionar la superficie (67) que casa con la herramienta y una superficie (65) de cuña inclinada, que se corresponde con una superficie (64) inclinada de contacto de bloque elemento de retención,

montar la mencionada cuña (61) y el bloque (66) elemento de retención a fin de formar una cavidad de herramienta;

insertar la mencionada herramienta dentro de la mencionada cavidad de herramienta a fin de ser recibida sin holgura en su interior y deslizable respecto de la mencionada superficie (67) que casa con la herramienta; y,

afirmar la mencionada cuña (61) en el mencionado bloque (66) elemento de retención a fin de proporcionar un movimiento relativo entre la mencionada superficie (67) que casa con la herramienta y la mencionada herramienta lo suficiente para bloquear de forma que pueda liberarse la mencionada herramienta en la mencionada cavidad;

caracterizado por la etapa de:

desplazar la mencionada cuña (61) según una dirección fuera de la mencionada cavidad (60) de herramienta para ocasionar que la mencionada cuña bloquee la mencionada herramienta en la mencionada cavidad de herramienta.

8. El procedimiento según la reivindicación 7, que comprende mecanizar la mencionada superficie (65) inclinada de cuña respecto de otras superficies de la mencionada cavidad (60) hasta una tolerancia deseada, y mecanizar la mencionada superficie (65) inclinada de cuña que está sobre el lado opuesto de la mencionada cuña (61) hasta la mencionada superficie (67) que casa con la herramienta.

9. El procedimiento según las reivindicaciones 7 u 8, que comprende fijar mediante roscado la mencionada cuña (71) en el mencionado bloque (75) elemento de retención con un tornillo (73) con rosca.

10. El procedimiento según la reivindicación 9, que comprende fijar mediante roscado la mencionada cuña (71) con el mencionado tornillo (73) enganchado mediante rosca en una placa (12) de respaldo para el mencionado bloque (75) elemento de retención.

11. El procedimiento según las reivindicaciones 7 u 8, que incluye medios para forzar que comprenden un elemento de sujeción enganchado mediante rosca a través de la mencionada cuña (61) y forzado contra la mencionada placa(12) de respaldo.

12. El procedimiento según la reivindicación 11, en el cual la mencionada etapa de forzar la mencionada cuña (61) comprende capturar la mencionada cuña en el mencionado bloque (66) elemento de retención.