ES2556908T3 - Paquetes infusión y procedimiento de fabricación - Google Patents

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Abstract

Un procedimiento de fabricación de paquetes de infusión, comprendiendo el procedimiento: (a) proporcionar una primera lámina de material termoplástico (2) que es poroso o no poroso; (b) termoformar porciones de la primera lámina en una forma tridimensional; (c) proporcionar una segunda lámina de material; (d) dosificar una sustancia infusible en las porciones termoformadas de la primera lámina o sobre la segunda lámina; (e) sellar las láminas primera y segunda una a la otra para formar bolsillos que contienen la sustancia infusible, de tal manera que cada bolsillo incluye al menos una porción termoformada de la primera lámina; (f) cortar los bolsillos en los sellos para formar paquetes de infusión que tienen cada uno una cámara que contiene la sustancia infusible, en el que las porciones termoformadas de la primera lámina son porosas, que se caracteriza porque la primera lámina es una película de polímero con al menos una superficie en relieve.

Description

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DESCRIPCION
Paquetes infusion y procedimiento de fabricacion Campo tecnico
La presente invencion se refiere a paquetes de infusion. Mas en particular, la presente invencion esta dirigida hacia la fabricacion de paquetes de infusion (tales como bolsas de te) que tiene una forma tridimensional.
Antecedentes
En el pasado, los paquetes de infusion convencionales (por ejemplo, bolsitas de te) han sido tipicamente planos, comprendiendo una unica camara rellena con el material infusible (por ejemplo, hojas de te, mezclas de hierbas). Los paquetes de este tipo son esencialmente planos y, por lo tanto, limitan el movimiento del material infusible de- ntro del paquete sustancialmente a dos dimensiones. Como resultado, el rendimiento de la infusion de estos paquetes de infusion es limitado.
El documento US 3.549.381 desvela una bolsa de te que comprende hojas de te encerradas en una pelfcula de proteccion termoplastica impermeable, flexible, teniendo al menos una parte de la citada pelfcula un patron en relieve espaciado regularmente en al menos una superficie que ha sido estirada lo suficiente como para desarrollar una debilidad preferencial en una direccion. La bolsa de te es impermeable hasta que es estirada por el usuario final. Cuando se estira el material termoplastico, se abre formando un material en forma de red. De esta manera, el material termoplastico en relieve es estirado en una primera direccion durante la fabricacion (para desarrollar una debilidad preferencial en una direccion) y despues es estirado hasta cierto punto en una segunda direccion por el usuario final (para formar un material en forma de red). Puesto que estas bolsas de te son sustancialmente planas, el movimiento de las hojas de te encerradas en las mismas esta restringido sustancialmente a dos dimensiones durante la infusion. Ademas, puesto que la formacion del material en forma de red se basa en que el consumidor estire el material termoplastico, tales bolsas de te no seran tan uniformes como las bolsas de te convencionales. Por ejemplo, un estiramiento demasiado pequeno puede limitar el rendimiento de la bolsa de te debido a que solo una parte del material de envasado se convierte en poroso. Por otro lado, el exceso de estiramiento puede producir aberturas que son lo suficientemente grandes para permitir la fuga de las hojas de te en la propia bebida. Por lo tanto el rendimiento de las bolsas de te que se desvela en este documento probablemente esta lejos de ser optimo.
Las ultimas decadas han visto el desarrollo de paquetes de infusion que tienen una forma mas tridimensional y que permiten una mayor circulacion y mezcla del lfquido de infusion y del material infusible. De particular exito han sido los paquetes en forma tetraedrica, tales como los descritos en los documentos WO 04/033303 y WO 95/01907. En la fabricacion de paquetes tetraedricos, la forma tetraedrica se forma convencionalmente haciendo sellos transversales perpendiculares mutuamente en un tubo de material de filtro. El aparato disenado para la citada fabricacion no esta bien adaptado a la fabricacion de otras formas tridimensionales.
Otras formas tridimensionales han sido consideradas, tales como las descritos en el documento GB 2 408 252, que desvela el preambulo de la reivindicacion 1 y que se fabrican mediante la formacion de elementos laminares porosos en formas tridimensionales por medio de la aplicacion de calor y / o humedad. Los paquetes estan hechos de bandas de material de paquetes de infusion convencionales y se dice que los paquetes resultantes tienen inherentemen- te algo de doblado, plegado y acumulacion del material de banda, por ejemplo, en la base de la forma que se esta formando. Por lo tanto, algunas areas en el paquete no son porosas y / o tienen una tendencia a atrapar el material infusible. Esto puede limitar el rendimiento de infusion de este tipo de paquetes, ademas de ser visualmente poco atractivo para los consumidores.
Por lo tanto, sigue existiendo margen de mejora en relacion con el diseno y la fabricacion de paquetes de infusion tridimensionales.
Sumario de la invencion
Los procedimientos de termoformado conocidos (por ejemplo para la produccion de capsulas) son capaces de formar material termoplastico en una variedad de formas tridimensionales. Sin embargo, los materiales usados convencionalmente para la fabricacion de paquetes de infusion a menudo no son adecuados para el termoformado. En primer lugar, los paquetes de infusion se hacen comunmente de papel, que no es termoformable. En segundo lugar, incluso si estan hechos de un material termoformable, la porosidad y la delgadez del material hace que la termoformacion sea un desaffo.
Con el fin de termoformar un material, es necesario calentar el material a una temperatura que sea suficiente para permitir que el material termoplastico se deforme bajo tensiones de termoformado. Un material muy fino es susceptible de desgarrarse bajo las tensiones aplicadas, sobre todo cuando se esta formando en una forma tridimensional que comprende caractensticas afiladas. Tambien existe la posibilidad de que el procedimiento de termoformado aumente el tamano de las perforaciones y / u orificios en el material hasta tal punto que las partfculas finas de mate
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rial infusible se saldran del paquete. Por otro lado, es importante que el calentamiento del material no cierre las per- foraciones en el material, puesto que esto reducina la porosidad del paquete de infusion.
Por lo tanto, parece que el termoformado no es un procedimiento practico para generar paquetes de infusion. Sin embargo, los inventores han superado estas barreras por medio del uso de un material no convencional como sus- trato para el termoformado.
Por lo tanto, en un primer aspecto, la presente invencion se refiere a un procedimiento para la fabricacion de paquetes de infusion, comprendiendo el procedimiento:
(a) proporcionar una primera lamina de material termoplastico que es poroso o no poroso;
(b) termoformar porciones de la primera lamina en una forma tridimensional;
(c) proporcionar una segunda lamina de material;
(d) dosificar una sustancia infusible en las porciones termoformadas de la primera lamina o sobre la segunda lamina;
(e) sellar las laminas primera y segunda una a la otra para formar bolsillos que contienen la sustancia infusible
de tal manera que cada bolsillo incluya al menos una porcion termoformada de la primera lamina;
(f) cortar los bolsillos en los sellos para formar paquetes de infusion que tienen cada uno una camara que con-
tiene la sustancia infusible,
en el que las porciones termoformadas de la primera lamina son porosas,
que se caracteriza porque la primera lamina es una pelfcula de polfmero con al menos una superficie en relieve.
El procedimiento incluye la termoformacion de una pelfcula de polfmero termoplastico con al menos una superficie en relieve. Este tipo de material termoplastico no se utiliza convencionalmente en la fabricacion de paquetes de infusion. De hecho, la primera lamina no necesita ser porosa antes de ser termoformada (aunque las porciones termoformadas de la primera lamina son porosas, es decir, permeables a los lfquidos acuosos). Por medio del uso de este material no convencional, ha sido posible desarrollar un procedimiento que utiliza el termoformado para la fabricacion de paquetes de infusion que tienen una amplia variedad de formas tridimensionales.
Los inventores creen que esta es la primera vez que se ha reconocido la posibilidad de usar el termoformado para la fabricacion de paquetes de infusion con formas tridimensionales a partir de este material.
Por lo tanto, en un segundo aspecto, la invencion se refiere a un paquete de infusion que comprende una camara que contiene una sustancia infusible, en el que el paquete comprende una primera lamina que se ha formado en una forma tridimensional por termoformado de una pelfcula de polfmero termoplastico que tiene al menos una superficie en relieve de tal manera que la pelfcula de polfmero termoplastico termoformado es porosa, y una segunda lamina sellada a la primera lamina para formar el recipiente.
Descripcion detallada
En un primer aspecto, la presente invencion se refiere a un procedimiento de fabricacion de paquetes de infusion.
Este procedimiento implica una primera etapa en la que se proporciona una primera lamina de material termoplastico. La primera lamina de material termoplastico puede ser porosa, o puede no serlo. En una segunda etapa, las porciones de esta lamina son termoformadas en una forma tridimensional predeterminada (es decir, una forma que tiene longitud, anchura y profundidad). Las porciones termoformadas de la primera lamina son porosas (es decir, permeable a los lfquidos acuosos).
Una variedad de formas tridimensionales es posible. Por ejemplo, formas tetraedricas o semiesfericas y similares son posibles. Las formas semiesfericas son preferidas en particular.
La primera lamina de material termoplastico es una pelfcula de polfmero con al menos una superficie en relieve. En ciertas realizaciones, la pelfcula en relieve puede ser en relieve sobre ambas superficies. Esta primera lamina no necesita ser porosa antes de ser termoformada. Durante el termoformado, porciones de la primera lamina (es decir, las porciones que se estan formando en formas tridimensionales) experimentan tensiones. Estas tensiones son suficientes para introducir orificios en la pelfcula de polfmero en relieve. Esto permite la fabricacion de un paquete de infusion poroso a partir de un material no poroso. Ademas, puesto que los orificios se forman durante el procedimiento de termoformado, esta lamina se puede estirar mas que una lamina porosa equivalente al mismo tiempo que asegura que los orificios presentes en el paquete final son suficientemente pequenos para minimizar el tamizado del material infusible. Puesto que la aplicacion del material termoformado es como en los paquetes de infusion, el mate
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rial termoplastico termoformado es permeable a los Kquidos acuosos. Mas precisamente, las porciones termoforma- das del material termoplastico son porosas.
La pelfcula de polfmero comprende, preferiblemente, polipropileno, polietileno, o copolfmeros de los mismos. El polietileno de alta densidad es preferido en particular.
La superficie en relieve preferiblemente comprende pequenos resaltes solidos elevados (es decir, figuras elevadas) dispuestos con espacios entre los resaltes adyacentes en filas longitudinales y transversales. Preferiblemente, los resaltes de cada fila longitudinal estan en disposicion escalonada con los resaltes de cada fila adyacente. La forma de los resaltes no es cntica, aunque en una realizacion en particular preferida, los resaltes son de forma hexagonal.
Preferiblemente, la superficie en relieve de la pelfcula de polfmero tiene un patron regular de resaltes. Se prefiere en particular que los patrones estan espaciados regularmente en filas longitudinales y transversales. En ciertas realiza- ciones, los patrones estan espaciados regularmente en filas perpendiculares unas a las otras.
Antes del termoformado, la superficie en relieve de la pelfcula de polfmero tiene preferiblemente al menos 60 resaltes por cada 25 mm, mas preferiblemente al menos 80 resaltes por cada 25 mm, de la manera mas preferible al menos 100 resaltes por cada 25 mm.
La pelfcula de polfmero en relieve puede ser producida por medio de extrusion de la pelfcula de polfmero, por lo general como una pelfcula fundida, en la lmea de contacto entre dos rodillos adecuados. El relieve se consigue haciendo pasar la pelfcula de polfmero entre el par de rodillos en el que al menos uno del par esta grabado. El patron de grabado determina la forma y el espaciamiento de los resaltes en la superficie en relieve de la pelfcula. Con el fin de producir una pelfcula de polfmero que esta en relieve sobre ambas superficies, la pelfcula de polfmero se hace pasar entre un par de rodillos en el que ambos rodillos estan grabados.
Como se ha establecido mas arriba, no es necesario que la pelfcula de polfmero en relieve sea porosa antes del termoformado. Sin embargo, en ciertas realizaciones, la pelfcula de polfmero en relieve es porosa antes de la termo- formacion. Esto se puede lograr por el tensionado simultaneo o secuencial de la pelfcula en relieve en dos direccio- nes en el plano de la pelfcula. Por ejemplo, este tipo de material poroso puede ser producido como se describe en los documentos GB 914.489, GB 1.055.963 y GB 1.106.254.
En una tercera etapa del procedimiento, se proporciona una segunda lamina de material. Esta segunda lamina de material no necesita ser del mismo material que la primera lamina. De hecho, la segunda lamina de material no ne- cesita ser termoformable, y como tal puede ser un material usado convencionalmente para la fabricacion de paque- tes de infusion. Con el fin de facilitar la fabricacion del paquete de infusion final, se prefiere que la segunda lamina de material sea sellable por calor. En particular, se prefiere que la segunda lamina de material sea una lamina de material termoplastico. Los ejemplos adecuados incluyen tereftalato de polietileno (PET) y acido polilactico (PLA).
En una realizacion preferida, la segunda lamina de material tambien es una pelfcula de polfmero con al menos una superficie en relieve. Esto permite el termoformado de porciones de la segunda lamina. En esta realizacion, la segunda lamina de material puede ser porosa o no porosa antes de ser termoformada. Las porciones termoformadas de la segunda lamina son porosas preferiblemente.
En una cuarta etapa, el procedimiento implica la dosificacion de una sustancia infusible. La sustancia infusible se puede dosificar dentro de la porcion termoformada de la primera lamina o sobre la segunda lamina. Por convenien- cia de fabricacion, se prefiere que el material infusible se dosifique en la porcion termoformada de la primera lamina.
Los ejemplos preferidos de sustancias infusibles son material de plantas de te, material de plantas de hierbas, trozos de fruta y / o material de flores (por ejemplo, petalos). El termino "material de planta de te" se refiere al material de la hoja y / o del tallo de la Camellia sinensis var. sinensis o de la Camellia sinensis var. assamica. Tambien incluye rooibos obtenidos a partir de Aspalathus linearis, asf como el producto obtenido mediante la mezcla de cualquiera de estos materiales de plantas de te. El material de la hoja puede ser fermentado (es decir, el te negro), parcialmente fermentado (es decir, el te oolong), o sustancialmente sin fermentar (es decir, el te verde).
En una quinta etapa, las laminas primera y la segunda se sellan una a la otra para formar los bolsillos. Los bolsillos contienen la sustancia infusible. Cada bolsillo incluye al menos una porcion termoformada de la primera lamina. Las laminas primera y segunda pueden ser convenientemente selladas una a la otra alrededor del penmetro de la porcion termoformada de la primera lamina.
Como se ha mencionado mas arriba, la segunda lamina no necesita ser termoformada. Por lo tanto, en una realizacion preferida, los bolsillos comprenden una porcion termoformada de la primera lamina sellada a una porcion no termoformada de la segunda lamina (es decir, la porcion de la segunda lamina es esencialmente plana).
En realizaciones en las que tambien se han termoformado porciones de la segunda lamina, se prefiere que cada bolsillo incluya una porcion termoformada de la primera lamina y una porcion termoformada de la segunda lamina.
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Una vez mas, las laminas primera y segunda pueden ser convenientemente selladas una a la otra alrededor del penmetro de las porciones termoformadas.
El sellado se puede conseguir mediante cualquier procedimiento adecuado conocido en la tecnica. Puesto que el procedimiento implica necesariamente material termoplastico, se prefiere en particular el termosellado. Alternativa- mente, el sellado de las laminas primera y segunda una a la otra se puede conseguir por otros procedimientos. Por ejemplo, el sellado ultrasonico permite que el sello sea muy estrecho, lo que puede mejorar la apariencia del paque- te de infusion.
Una sexta etapa del procedimiento implica el corte de los bolsillos en los sellos para formar paquetes de infusion. Cada paquete de infusion tiene una camara que contiene la sustancia infusible. Se hace notar que esta etapa no se realiza necesariamente con posterioridad a la quinta etapa de sellado, y en una realizacion preferida, el sellado y las etapas del procedimiento de corte se pueden realizar de forma simultanea.
Puesto que las porciones termoformadas de la lamina forman parte de un paquete de infusion, tfpicamente la lamina de material termoplastico sera muy delgada. Antes de ser termoformada, se prefiere que la lamina de material termoplastico tenga un grosor medio de menos de 1,0 mm, mas preferiblemente de menos de 0,5 mm, aun mas prefe- riblemente de menos de 0,2 mm, lo mas preferiblemente de O,0l mm a 0,1 mm.
La termoformacion puede ser realizada por cualquier medio adecuado conocido en la tecnica. Sin embargo, puesto que el paquete de infusion producido por el procedimiento es poroso, no es practico usar presion de aire para termo- formar la lamina de material termoplastico. Por lo tanto, se prefiere que la lamina sea termoformada usando un mol- de, mas preferiblemente presionando un formador de resaltes dentro de la lamina.
Puesto que la lamina de material termoplastico es relativamente delgada con una baja capacidad para almacenar calor, se prefiere calentar el molde en lugar del material.
En una realizacion preferida, el termoformado comprende las etapas de poner porciones de la lamina de material termoplastico a una temperatura inferior a la requerida para el termoformado, en contacto con un molde a una tem- peratura por encima de la temperatura de termoformado del material termoplastico, presionar el molde en contacto con el material termoplastico, produciendo el contacto entre el molde y el material termoplastico que el calor se transfiera desde el molde al material termoplastico y elevar el material termoplastico a una temperatura termoforma- ble; produciendo tal presionado el termoformado del material termoplastico para que se adapte a la forma del molde.
Por lo tanto, ningun calentamiento del material termoplastico se lleva a cabo hasta que comienza el termoformado. Puesto que el material termoplastico tiene una baja capacidad para almacenar el calor, se calentara rapidamente una vez que entra en contacto con el molde calentado. Por lo tanto, este procedimiento toma la desventaja potencial de baja capacidad de calor y utiliza esta caractenstica, lo que resulta en un termoformado efectivo del material ter- moplastico.
La temperatura de termoformado es suficiente para permitir que el material termoplastico se deforme bajo las ten- siones de termoformado. Por lo tanto, la temperatura del molde es preferiblemente al menos 60°C, mas preferiblemente al menos 70°C. Con el fin de garantizar que los paquetes de infusion producidos por este procedimiento sean porosos, el material termoplastico no debe ser expuesto a temperaturas que hagan que las perforaciones se cierren. De esta manera, la temperatura del molde preferiblemente es inferior a l50°C, mas preferiblemente inferior a 125°C, de la manera mas preferible, inferior a 100°C.
En un segundo aspecto, la invencion se refiere a un paquete de infusion que comprende una camara que contiene una sustancia infusible, en la que el paquete comprende una primera lamina que se ha formado en una forma tridimensional por termoformado de una pelfcula de polfmero termoplastico que tiene al menos una superficie en relieve, de tal manera que la pelfcula de polfmero termoplastico termoformado es porosa, y una segunda lamina es sellada a la primera lamina para formar la camara.
Se apreciara que un paquete de infusion de este tipo puede ser fabricado por el procedimiento de la invencion.
La invencion se ilustrara a continuacion a modo de ejemplo y con referencia a las figuras que siguen, en las cuales:
la figura 1 es una representacion esquematica de una realizacion de un aparato que es adecuado para lle- var a cabo un procedimiento de acuerdo con la presente invencion; y
la figura 2 es una representacion esquematica del aparato que se muestra en la figura 1 durante la ejecu- cion de un procedimiento de acuerdo con la presente invencion.
La figura 1 muestra una primera lamina de material termoplastico 2. El material termoplastico es una pelfcula de polietileno de alta densidad que esta en relieve en una superficie. La pelfcula en relieve tiene 60 caractensticas por cada 25 mm.
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La pelfcula se fija en su lugar por medio de abrazaderas superiores 4 y abrazaderas inferiores 6. La peKcula esta a temperatura ambiente.
Colocado encima de la pelfcula en relieve hay un formador de resaltes 8, a una temperatura de 70°C.
En uso, el formador de resaltes 8 se mueve hacia abajo para entrar en contacto con la primera lamina 2. Cuando hace contacto, la porcion de la primera lamina 2 que entra en contacto con el formador de resaltes 8 se calienta rapidamente hasta 70°C.
El formador de resaltes 8 continua moviendose hacia abajo, calentando y termoformado la primera lamina 2 simulta- neamente, hasta que el formador de resaltes 8 esta en la posicion que se muestra en la figura 2.
Durante el termoformado, porciones de la pelfcula de polfmero en relieve (es decir, la que estan en contacto con el formador de resaltes) experimentan tensiones. Estas tensiones son suficientes para introducir orificios en la pelfcula de polfmero en relieve.
Una vez que la primera lamina 2 esta totalmente termoformada, el formador de resaltes 8 se retrae y la primera lamina 2 se enfna rapidamente y se ajusta. Las porciones formadas de la primera lamina son ahora porosas, y por lo tanto permeables a los lfquidos acuosos, debido a los orificios introducidos durante la termoformacion.
Una sustancia infusible se puede dosificar posteriormente dentro de la porcion termoformada de la primera lamina, y una segunda lamina de material se utiliza para sellar el material infusible dentro de una camara. Esta segunda lamina puede ser una lamina sustancialmente plana de material, o alternativamente la segunda lamina tambien puede haber sido termoformada.
Tal como se utiliza en la presente memoria descriptiva, el termino "comprende" abarca las expresiones "consiste esencialmente en" y "consiste en". Se debe tener en cuenta que al especificar cualquier intervalo de valores o canti- dades, cualquier valor o cantidad particular superior pueden ser asociado a cualquier valor o cantidad particular inferior. La divulgacion de la invencion tal como se encuentra en la presente memoria descriptiva se debe considerar que cubre todas las realizaciones que se encuentran en las reivindicaciones que siguen. A menos que se defina lo contrario, todos los terminos tecnicos y cientfficos usados en la presente memoria descriptiva tienen el mismo signi- ficado que comunmente entiende un experto ordinario en la materia en el campo pertinente.

Claims (15)

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    15
    20
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    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Un procedimiento de fabricacion de paquetes de infusion, comprendiendo el procedimiento:
    (a) proporcionar una primera lamina de material termoplastico (2) que es poroso o no poroso;
    (b) termoformar porciones de la primera lamina en una forma tridimensional;
    (c) proporcionar una segunda lamina de material;
    (d) dosificar una sustancia infusible en las porciones termoformadas de la primera lamina o sobre la se- gunda lamina;
    (e) sellar las laminas primera y segunda una a la otra para formar bolsillos que contienen la sustancia infusible, de tal manera que cada bolsillo incluye al menos una porcion termoformada de la primera lamina;
    (f) cortar los bolsillos en los sellos para formar paquetes de infusion que tienen cada uno una camara que contiene la sustancia infusible,
    en el que las porciones termoformadas de la primera lamina son porosas,
    que se caracteriza porque la primera lamina es una pelfcula de polfmero con al menos una superficie en
    relieve.
  2. 2. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicacion 1, en el que la segunda lamina es una lamina de material termoplastico.
  3. 3. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicacion 2, en el que porciones de la segunda lamina son termoformadas en una forma tridimensional.
  4. 4. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicacion 3, en el que la segunda lamina es una pelfcula de polfmero con al menos una superficie en relieve.
  5. 5. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicacion 3 o en la reivindicacion 4, en el que cada bolsillo incluye una porcion termoformada de la primera lamina y una porcion termoformada de la segunda lamina.
  6. 6. Un procedimiento como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos una de las pelfculas de polfmero en relieve se hace porosa antes de la termoformacion tensando simultanea o secuencialmente la pelfcula en relieve en dos direcciones en el plano de la pelfcula.
  7. 7. Un procedimiento como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la primera y / o la segunda pelfcula de polfmero comprende polietileno, preferiblemente polietileno de alta densidad.
  8. 8. Un procedimiento como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la al menos una superficie en relieve de la primera y / o la segunda pelfcula de polfmero tiene un patron regular de resaltes.
  9. 9. Un procedimiento como se ha reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que antes de la termoformacion, la al menos una superficie en relieve de la primera y / o la segunda pelfcula de polfmero tiene al menos 60 caractensticas por cada 25 mm, preferiblemente al menos 80 caractensticas por ca- da 25 mm.
  10. 10. Un procedimiento como se ha reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la forma tridimensional es una forma semiesferica.
  11. 11. Un procedimiento como se ha reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que cada lamina de material termoplastico tiene un grosor medio de menos de 1,0 mm, preferiblemente de menos de 0,5 mm.
  12. 12. Un procedimiento como se ha reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que termoformado comprende las etapas de poner en contacto las porciones de la lamina de material termoplastico a una temperatura inferior a la requerida para el termoformado, con un molde a una temperatura por encima de la temperatura de termoformado del material termoplastico, presionar el molde en contacto con el material termoplastico, haciendo el contacto entre el molde y el material termoplastico que el calor se transfiera desde el molde al material termoplastico y elevar el material termoplastico a una temperatura termoformable; causando tal presion el termoformado del material termoplastico para que se conforme segun la forma del molde.
  13. 13. Un procedimiento como se ha reivindicado en la reivindicacion 12, en el que la temperatura del molde es de al menos 60°C, mas preferiblemente de al menos 70°C.
  14. 14. Un paquete de infusion que comprende una camara que contiene una sustancia infusible, en el que el paquete comprende una primera lamina (2) que ha sido formada en una forma tridimensional al termoformar una pelfcula
    5 de polfmero termoplastico que tiene al menos una superficie en relieve, de tal manera que la pelfcula de polfme-
    ro termoplastico termoformada es porosa, y una segunda lamina se sella a la primera lamina para formar la camara.
  15. 15. Un paquete de infusion como el reivindicado en la reivindicacion 14, en el que la pelfcula de polfmero termoplastico comprende polietileno, preferiblemente polietileno de alta densidad.
    10
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