ES2554771T3 - Placa y junta para un intercambiador de calor de placas - Google Patents

Placa y junta para un intercambiador de calor de placas Download PDF

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Abstract

Una placa intercambiadora de calor (1) para un intercambiador de calor de placas (100), de modo que la placa intercambiadora de calor (1) comprende un número de orificios (8, 9, 10, 11), regiones de distribución (12), regiones adiabáticas (14, 15), una región de transferencia de calor (13) y una región de borde (16) que se extiende fuera de los orificios (8, 9, 10, 11) y de dichas regiones (12, 13, 14, 15), de modo que la placa intercambiadora de calor (1) incluye una ranura de junta (20) que se extiende en la región de borde (16) fuera de dichas regiones (12, 13, 14, 15) y alrededor de los orificios (8, 9, 10, 11), de modo que la ranura de junta (20) está dispuesta para alojar una junta (30) para hacer tope de forma estanca contra una placa intercambiadora de calor (1) adyacente en el intercambiador de calor de placas (100), caracterizada por que la ranura de junta (20) incluye al menos un rebaje (40) en la región de transferencia de calor (13) a lo largo de cada uno de dos lados opuestos de la región de transferencia de calor (13) y por que el rebaje (40) permite que una lengüeta enganchable (41) dispuesta a lo largo de la junta (30) se fije firmemente a una región de borde (16) de la placa intercambiadora de calor (1) en el rebaje (40), estando la región de borde (16) provista de un patrón de corrugación de crestas y valles.

Description

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DESCRIPCION
Placa y junta para un intercambiador de calor de placas Campo de la invencion
La presente invencion se refiere en general a intercambiadores de calor de placas que permiten una transferencia de calor entre dos fluidos a diferente temperatura para diversos fines. Especlficamente, la invencion se refiere a una placa intercambiadora de calor y a una junta para la placa intercambiadora de calor y a un intercambiador de calor de placas que comprende la placa intercambiadora de calor y la junta de acuerdo con la invencion.
Antecedentes de la invencion
Los intercambiadores de calor de placas provistos de juntas comprenden normalmente un paquete de placas de placas intercambiadoras de calor dispuestas adyacentes entre si. Las juntas estan dispuestas entre las placas intercambiadoras de calor. El paquete de placas se puede formar tambien por placas intercambiadoras de calor que se unen de forma permanente entre si en parejas para formar los denominados modulos, por ejemplo, mediante soldadura o soldadura fuerte, con juntas colocadas entre los modulos respectivos. Las juntas se alojan en ranuras de junta formadas durante el prensado de las placas intercambiadoras de calor. Los intercambiadores de calor de placas comprenden ademas orificios de entrada y salida, que se extienden a traves del paquete de placas, para dos o mas medios.
Las placas intercambiadoras de calor se realizan normalmente prensando la chapa de metal y estan dispuestas en el paquete de placas de tal manera como para formar primeros espacios intermedios entre placas, que comunican con el primer orificio de entrada y el primer orificio de salida, y segundos espacios intermedios entre placas que comunican con el segundo orificio de entrada y el segundo orificio de salida. Los primer y segundo espacios intermedios entre placas estan dispuestos alternativamente en el paquete de placas.
El diseno de la placa intercambiadora de calor para los intercambiadores de calor de placas pretende utilizar, en la medida de lo posible, la transferencia de calor o area de intercambio de calor para el intercambio de calor entre dos o mas medios, pero tambien es necesario tener en cuenta como se puede aplicar la junta en la placa intercambiadora de calor para sujetarse firmemente y cumplir con su funcion de estanqueidad.
Diferentes disenos de la placa intercambiadora de calor y de la junta asociada son conocidos en la tecnica. Por ejemplo, se conoce un intercambiador de calor de placas a partir del documento US-A-5 070 939, donde la placa intercambiadora de calor esta provista de una ranura de junta que tiene una junta correspondiente con protuberancias que se pegan a la ranura de junta. Las protuberancias sirven como indicadores de donde se debe aplicar el pegamento. En otro documento de la tecnica anterior, el documento GB-A-668.905, el area de transferencia de calor ha sido retralda alternativamente a lo largo de la direccion de transporte para crear mayor turbulencia de los medios. En los documentos US-A-5 927 395, WO-A1-00/77468, US5727620, EP0450188, US 4635715 y WO-A1-2005/045346 se muestran otras soluciones sobre como fijar la junta de la placa intercambiadora de calor sujetando la junta alrededor el borde de placa y formando la ranura de junta.
Los inconvenientes con las soluciones anteriores son que requieren aplicar un area mas grande a lo largo de los bordes de placa intercambiadora de calor y, por lo tanto, el area de intercambio de calor potencial se reduce. Ademas el diseno de los medios de sujecion es bastante complicado.
Divulgacion de la invencion
El objetivo de la invencion es proporcionar una placa intercambiadora de calor mejorada y evitar o al menos reducir las desventajas indicadas anteriormente y proporcionar una mejor solucion para una placa intercambiadora de calor que comprende una junta y una ranura de junta. Los objetos particulares son una placa intercambiadora de calor nueva y mejorada y una junta que permita la utilizacion optima de la region de transferencia de calor de la placa y que, por lo tanto, da como resultado un mejor rendimiento del intercambiador de calor de placas con un determinado numero de placas.
Este objetivo se consigue de acuerdo con la invencion con la placa intercambiadora de calor para un intercambiador de calor de placas como se indica en la introduccion que se caracteriza por que la ranura de junta incluye al menos un rebaje de la region de transferencia de calor a lo largo de cada uno de dos lados opuestos de la region de transferencia de calor y que el rebaje permite que una lengueta enganchable dispuesta a lo largo de la junta se fije firmemente a una region de borde de la placa intercambiadora de calor en el rebaje, estando la region de borde provista de un patron de corrugacion de crestas y valles.
La invencion hace posible proporcionar una placa intercambiadora de calor donde una mayor proporcion de la superficie de la placa se puede utilizar para la transferencia de calor.
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De acuerdo con una realizacion de la invencion, los rebajes a lo largo de cada uno de dichos lados opuestos de la region de transferencia de calor estan dispuestos en las ubicaciones correspondientes y los rebajes a lo largo de cada uno de dichos lados opuestos de la region de transferencia de calor estan dispuestos a una distancia igual unos con respecto a los otros, o a una distancia igual con respecto a una llnea central horizontal.
De acuerdo con una realizacion adicional de la invencion, la region de borde es mas amplia en el rebaje a lo largo de la region de transferencia de calor que en la region de borde restante a lo largo de la region de transferencia de calor.
De acuerdo con otra realizacion de la invencion, el rebaje esta provisto de una posicion de lengueta enganchable superior y de una posicion de lengueta enganchable inferior para que la lengueta enganchable se aloje alternativamente en dos posiciones diferentes del rebaje.
De acuerdo con otra realizacion adicional de la invencion, dos placas intercambiadoras de calor se unen de forma permanente entre si como una pareja para formar un modulo. Los modulos tienen juntas dispuestas entre los mismos para hacer tope de forma estanca contra un modulo adyacente en el intercambiador de calor de placas. Las placas intercambiadoras de calor se unen entre si en parejas mediante soldadura para formar los modulos.
Otro objetivo de la presente invencion es proporcionar un intercambiador de calor de placas que incluye un paquete de placas intercambiadoras de calor de acuerdo con la invencion y las juntas adaptadas al diseno de las placas intercambiadoras de calor de acuerdo con la invencion. Las juntas estan provistas de lenguetas enganchables que sujetan las juntas a las placas intercambiadoras de calor en los rebajes de la ranura de junta, y las juntas estan provistas de lenguetas enganchables para sujetar las juntas a las placas intercambiadoras de calor cerca de los orificios de las placas intercambiadoras de calor.
De acuerdo con una realizacion de la invencion, las lenguetas enganchables de las juntas estan dispuestas para alojarse alternativamente en las posiciones de lenguetas enganchables superior e inferior, respectivamente, en los rebajes correspondientes en cada uno de dichos lados opuestos de las placas intercambiadoras de calor. Las juntas se fabrican de un material de caucho o pollmero.
La invencion hace posible la produccion de un intercambiador de calor de mayor rendimiento. El numero de placas se puede reducir mientras se mantiene la misma capacidad, lo que da como resultado ahorros de los costes de material y de espacio. Dado que muchas aplicaciones, por ejemplo aquellas para los medios agresivos, implican material muy costoso, la capacidad de transferencia de calor y, por tanto, el numero de placas intercambiadoras de
calor son de importancia economica crucial. No es inusual que un intercambiador de calor de placas comprenda
hasta mil placas intercambiadoras de calor, lo que significa que incluso una mejora aparentemente leve de la capacidad de una placa intercambiadora de calor y de un intercambiador de calor de placas de acuerdo con la invencion puede tener un gran impacto en la rentabilidad.
Otros aspectos de la invencion se definen en las reivindicaciones dependientes.
Breve descripcion de los dibujos
La presente invencion se explicara a continuation mas de cerca por medio de una descripcion de diversas realizaciones y con referencia a los dibujos adjuntos.
La Figura 1 desvela una vista lateral de un intercambiador de calor de placas;
La Figura 2 muestra una vista frontal esquematica de una placa intercambiadora de calor;
La Figura 3 desvela una vista frontal de una placa intercambiadora de calor de acuerdo con una realizacion de la invencion;
La Figura 4 desvela una primera vista detallada parcial de una placa intercambiadora de calor de acuerdo con una realizacion de la invencion;
La Figura 5 desvela una segunda vista detallada parcial de una placa intercambiadora de calor de acuerdo con una realizacion de la invencion; y
La Figura 6 desvela un tercero vista detallada parcial de una placa intercambiadora de calor de acuerdo con una realizacion de la invencion, donde dos placas intercambiadoras de calor se colocan una en la parte superior de la otra.
Descripcion detallada de las realizaciones
Los intercambiadores de calor se utilizan para la transferencia de calor entre dos fluidos separados por un cuerpo solido. Los intercambiadores de calor pueden ser de diversos tipos, los mas comunes son los intercambiadores de calor en espiral, intercambiadores de calor tubulares e intercambiadores de calor de placas. Los intercambiadores de placas se utilizan para la transferencia de calor entre un fluido caliente y un fluido frlo que estan fluyendo en pasos de flujo alterno formados entre un conjunto de placas intercambiadoras de calor. La disposition de las placas intercambiadoras de calor definida anteriormente se encierra entre placas de extremo que son relativamente mas
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gruesa que las placas intercambiadoras de calor. La superficie interna de cada placa de extremo se enfrenta a las placas de transferencia de calor.
La Figura 1 describe una vista esquematica de un intercambiador de calor de placas 100 que comprende una serie de placas intercambiadoras de calor 1moldeadas por compresion, placas intercambiadoras de calor 1 que se proporcionan paralelas entre si y, sucesivamente, de tal manera que forman un paquete de placas 2. El paquete de placas 2 se dispone entre una primera placa de extremo 4, tambien denominada placa de marco, y una segunda placa de extremo 5, tambien denominada placa de presion. Entre las placas intercambiadoras de calor 1, se forman los primeros espacios intermedios entre placas y los segundos espacios intermedios entre placas. Las placas de extremo 4 y 5 se presionan contra el paquete de placas 2 y una contra la otra por medio de pernos de apriete 6, que se extienden a traves de las placas de extremo 4 y 5.
El intercambiador de calor de placas 100 comprende un primer orificio de entrada y un primer orificio de salida para un primer medio, y un segundo orificio de entrada y un segundo orificio de salida para un segundo medio. Los orificios de entrada y salida se extienden a traves de una placa de extremo 4 y el paquete de placas 2. Por supuesto, tambien es posible que los orificios de entrada y salida se dispongan a ambos lados de la placa intercambiadora de calor 100, es decir, en ambas placas de extremo 4 y 5. Los dos medios se pueden llevar en la misma direccion o en direcciones opuestas entre si.
El intercambiador de calor de placas 1 se disena de tal manera que un tipo placa es suficiente para montar un intercambiador de calor de placas 100. De este modo, cada otra placa intercambiadora de calor 1 esta al reves con respecto a un eje horizontal (B) con la finalidad de obtener diferentes canales de flujo cuando el intercambiador de calor de placas 100 se ensambla. De esta manera, el patron de las placas intercambiadoras de calor interactuara de tal manera que el patron de una placa intercambiadora de calor 1 se apoyara sobre el patron de la otra placa intercambiadora de calor 1, creando una pluralidad de puntos de contacto intermedios.
La Figura 2 muestra una vista esquematica de una placa intercambiadora de calor 1 fabricada de chapa de metal prensada, por ejemplo acero inoxidable, titanio o algun otro material adecuado para la aplicacion. Como se ha descrito anteriormente la placa intercambiadora de calor 1 comprende ademas regiones de distribucion superior e inferior 12 y, entre las mismas, una region de transferencia de calor 13. Una primera, denominada, region adiabatica 14 se dispone en los orificios 8 y 9, y una segunda region adiabatica 15 en los orificios 10 y 11. Hay una region de borde 16 fuera y alrededor de los orificios 8-11 y las regiones 12, 13, 14 y 15.
Todas dichas regiones 12-15 estan provistas de una corrugacion de crestas y valles. El patron de cada region puede variar dependiendo de su finalidad particular, es decir, si se trata de una region de distribucion 12, una region de transferencia de calor 13 o una region adiabatica 14, 15. Un patron de diseno comun es uno denominado chevron o patron de espina de pescado, en el que las corrugaciones muestran uno o mas cambios de direccion. Una forma simple del patron en forma de chevron es una forma de V. En los ejemplos mostrados, el patron corrugado comprende corrugaciones longitudinales rectas. El patron de la superficie corrugada, es decir, las crestas y valles, estan en angulo con respecto a un eje longitudinal de la placa intercambiadora de calor 1. De acuerdo con el patron utilizado, el patron puede o no invertirse especularmente con respecto al eje horizontal de la placa intercambiadora de calor 1. Las areas de la placa fuera de la region de transferencia de calor 13, es decir, las regiones de distribucion superior e inferior 12, estan en los ejemplos mostrados siempre invertidas especularmente.
La placa intercambiadora de calor 1 tiene, en la realizacion mostrada, cuatro orificios 8-11 que se extienden a traves de la placa intercambiadora de calor 1. Cada uno de los orificios 8-11 se situa normalmente en las inmediaciones de su respectiva porcion de esquina de la placa intercambiadora de calor 1, pero otra situacion de los orificios 8-11 tambien es posible dentro del alcance de la invention.
Las placas intercambiadoras de calor 1, en la realizacion mostrada, estan dispuestas de tal manera en el paquete de placas 2 como para formar los primeros espacios intermedios entre placas que comunican con el primer orificio de entrada 8 y el primer orificio de salida 9, y los segundos espacios intermedios entre placas, que comunican con el segundo orificio de entrada 10 y el segundo orificio de salida 11. El primer y segundo espacios intermedios entre placas estan dispuestos alternativamente en el paquete de placas 2. La separation de los espacios intermedios entre placas puede ser mediante las juntas 30 que se extienden en las ranuras de junta 20, 22 formadas durante el prensado de las placas intercambiadoras de calor 1. La junta 30 se fabrica, por lo general, de un material de caucho o pollmero.
En la Figura 2 se muestra como una primera ranura de junta 20 de una placa intercambiadora de calor 1 se extiende a lo largo del borde de placa 21 alrededor de la region de transferencia de calor 13, la region de distribucion 12, la primera y segunda regiones adiabaticas 14, 15 y alrededor de los orificios 8-11 . Una segunda ranura de junta 22 se extiende diagonalmente entre la segunda region adiabatica 15 y la region de distribucion 12 adyacente. Para que sea posible utilizar la cantidad maxima posible de la region de transferencia de calor 13, es deseable poder situar la ranura de junta 20 tan cerca como sea posible del borde de placa 21. Un factor limitante, sin embargo, es que la region de borde 16 tiene, por razones de resistencia, estar provista de un patron de corrugacion similar a ondas con crestas y valles que forman un numero de las denominadas plumines que ocupan una cierta superficie minima de la
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region de borde 16. Por lo tanto, tiene que haber al menos una cierta distancia minima entre el borde de placa 21 y la ranura de junta 20.
Otro factor limitante que se tiene que tomar en cuenta es como se puede aplicar la junta 30 en la placa intercambiadora de calor 1 para fijarse firmemente y cumplir con su funcionalidad de estanqueidad. La mejor manera de fijar firmemente la junta 30 a la placa intercambiadora de calor 1, pero tambien de permitir una facil sustitucion de la junta 30, es utilizar lenguetas enganchables dispuestas a lo largo de la junta 30. Un ejemplo de una junta provista de lenguetas enganchables de este tipo se muestra el registro de diseno UE 000788674-0001. La lengueta enganchable se pliega alrededor del borde de placa 21 para sujetar la junta de la placa intercambiadora de calor 1. Un metodo alternativo para sujetar la junta 30 a la placa intercambiadora de calor 1 es utilizar juntas pegadas. Muchas veces se utiliza una combinacion que tiene una junta provista de lenguetas enganchables que se pega sobre la placa intercambiadora de calor.
Para lograr una solucion optimizada que tiene una superficie de transferencia de calor tan grande como sea posible y aun as! cuenta con la estabilidad del borde de placa y la posibilidad de sujetar la junta firmemente, la region de transferencia de calor 13 se ha proporcionado con una indentacion o rebajes locales 40 de la ranura de junta 20 en la region de transferencia de calor 13, veanse Figuras 3-6, para permitir el uso de una junta 30 que tiene lenguetas enganchables 41 y recibir la region de transferencia de calor 13 maxima. En la placa intercambiadora de calor 1 de la Figura 3 se han proporcionado cinco rebajes 40 de la region de transferencia de calor 13 a lo largo de cada borde de placa 21, pero pueden haber mas o menos dependiendo de la longitud de la placa intercambiadora de calor 1. El numero de rebajes 40 y de lenguetas enganchables 41 correspondiente se ajusta para asegurar que la junta 30 quede fijada firmemente.
Dado que solo un tipo de placa intercambiadora de calor 1 se utiliza en el intercambiador de calor de placas 100, es esencial que el lenguetas enganchables 41 no esten ubicadas en posiciones correspondientes en el borde de placa 21, es decir, las lenguetas enganchables no son especulares con respecto a la llnea central longitudinal A de la placa intercambiadora de calor 1. Veanse Figuras 3 y 5. Para hacer un ensamble de la junta en la placa intercambiadora de calor 1 bastante facil los rebajes 40 se disenan para que la lengueta enganchable 41 se pueda montar dos posiciones diferentes, una posicion inferior 42 y una posicion superior 43. En la Figura 5, la lengueta enganchable derecha 44 se ha montado en la posicion inferior 42 y la lengueta enganchable izquierda 45 se ha montado en la posicion superior 43. Tambien en la Figura 3 se muestra que las lenguetas enganchables 41 se montan alternativamente en las posiciones inferior y superior 42, 43.
En la Figura 6 se muestra una vista detallada parcial, donde dos placas intercambiadoras de calor 1 se colocan una sobre la otra. Para facilitar la comprension, las placas intercambiadoras de calor 1 son transparentes. Las lenguetas enganchables 41 de las dos placas intercambiadoras de calor 1 se encuentran una al lado de la otra, ya que se han montado en posiciones diferente 42, 43 en el rebaje 40. Si lenguetas enganchables 41 se hubiesen montado en las mismas posiciones 42, 43 en el rebaje 40, las lenguetas enganchables 41 se habrlan colocado una sobre otra, por lo que el ensamble del intercambiador de placas 100 no habrla tenido exito.
La distancia entre los rebajes 40 a lo largo de cada lado de la region de transferencia de calor 13 es preferentemente igual como se muestra en la Figura 3, pero la distancia entre los rebajes 40 podrla tambien ser variable siempre que la distancia entre el rebaje y una llnea central horizontal C en el medio de la placa intercambiadora de calor 1 para los rebajes 40 correspondientes sea igual. De ese modo es posible hacer girar las placas intercambiadoras de calor adyacentes 180 grados con respecto al eje horizontal B y todavla coincidir con las lenguetas enganchables 41 y los rebajes 40 de las placas intercambiadoras de calor adyacentes, independiente de la distancia entre los rebajes adyacentes 40.
La capacidad de la placa intercambiadora de calor 1 y del intercambiador de calor de placas 100 sera, por tanto, mayor ya que la region de transferencia de calor 13 se puede ampliar y un menor numero de placas sera necesario para alcanzar el rendimiento deseado. El resultado es un gran ahorro de costes de material.
En las Figuras 4-6 se podrla interpretar que la junta 30 no llena toda la ranura de junta 20, pero lo hace. La junta 30 esta provista de una cresta central 31 (que se muestra en la Figura 4). La junta 30 se aloja tambien en las ranuras de junta 20 y 22 alrededor de los orificios y en las regiones adiabaticas y de distribucion adyacentes.
En los ejemplos mostrados, las ranuras de junta y los desplazamientos locales de la ranura de junta se han descrito en conexion con las placas intercambiadoras de calor que estan dispuestas en un paquete de placas que tiene juntas entre cada placa intercambiadora de calor, pero tambien dispone el desplazamiento de ranura de junta cuando dos placas intercambiadoras de calor se unen entre si de forma permanente como una pareja para formar un modulo, por ejemplo, mediante soldadura. Las juntas estan dispuestas ventajosamente entre modulos adyacentes.
La invencion no esta limitada a las realizaciones descritas anteriormente y mostradas en los dibujos, sino que puede ser complementada y modificada de cualquier manera dentro del alcance de la invencion como se define por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (12)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una placa intercambiadora de calor (1) para un intercambiador de calor de placas (100), de modo que la placa intercambiadora de calor (1) comprende un numero de orificios (8, 9, 10, 11), regiones de distribucion (12), regiones adiabaticas (14, 15), una region de transferencia de calor (13) y una region de borde (16) que se extiende fuera de los orificios (8, 9, 10, 11) y de dichas regiones (12, 13, 14, 15), de modo que la placa intercambiadora de calor (1) incluye una ranura de junta (20) que se extiende en la region de borde (16) fuera de dichas regiones (12, 13, 14, 15) y alrededor de los orificios (8, 9, 10, 11), de modo que la ranura de junta (20) esta dispuesta para alojar una junta (30) para hacer tope de forma estanca contra una placa intercambiadora de calor (1) adyacente en el intercambiador de calor de placas (100), caracterizada por que la ranura de junta (20) incluye al menos un rebaje (40) en la region de transferencia de calor (13) a lo largo de cada uno de dos lados opuestos de la region de transferencia de calor (13) y por que el rebaje (40) permite que una lengueta enganchable (41) dispuesta a lo largo de la junta (30) se fije firmemente a una region de borde (16) de la placa intercambiadora de calor (1) en el rebaje (40), estando la region de borde (16) provista de un patron de corrugacion de crestas y valles.
  2. 2. Una placa intercambiadora de calor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que los rebajes (40) a lo largo de cada uno de dichos lados opuestos de la region de transferencia de calor (13) estan dispuestos en posiciones correspondientes.
  3. 3. Una placa intercambiadora de calor de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que los rebajes (40) a lo largo de cada uno de dichos lados opuestos de la region de transferencia de calor (13) estan dispuestos a igual distancia unos con respecto a los otros.
  4. 4. Una placa intercambiadora de calor de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que los rebajes (40) a lo largo de cada uno de dichos lados opuestos de la region de transferencia de calor (13) estan dispuestos a igual distancia con respecto a una llnea central horizontal (C).
  5. 5. Una placa intercambiadora de calor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en la que la region de borde (16) es mas amplia en los rebajes (40) a lo largo de la region de transferencia de calor (13) que la region de borde restante (16) a lo largo de la region de transferencia de calor (13).
  6. 6. Una placa intercambiadora de calor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en la que el rebaje (40) esta provisto de una posicion de lengueta enganchable superior (43) y una posicion de lengueta enganchable inferior (42) para permitir que la lengueta enganchable (41) se aloje alternativamente en dos posiciones diferentes (42, 43) en el rebaje (40).
  7. 7. Placas intercambiadoras de calor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en las que dos placas intercambiadoras de calor (1) se unen de forma permanente entre si como una pareja para formar un modulo.
  8. 8. Placas intercambiadoras de calor de acuerdo con la reivindicacion 7, en las que los modulos tienen juntas (30) dispuestas entre los mismos para hacer tope de forma estanca contra un modulo adyacente en el intercambiador de calor de placas (100).
  9. 9. Placas intercambiadoras de calor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, en donde las placas intercambiadoras de calor (1) se unen entre si en parejas mediante soldadura para formar modulos.
  10. 10. Un intercambiador de calor de placas (100) que incluye un paquete (2) de placas intercambiadoras de calor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-9 y juntas (30), en el que las juntas (30) estan provistas de lenguetas enganchables (41) que sujetan las juntas (30) a las placas intercambiadoras de calor (1) en los rebajes (40) de la ranura de junta (20) y las juntas estan provistas de lenguetas enganchables (41) para sujetar las juntas (30) a las placas intercambiadoras de calor (1) cerca de los orificios (8, 9, 10, 11) de las placas intercambiadoras de calor (1).
  11. 11. Un intercambiador de calor de placas (100) de acuerdo con la reivindicacion 10, en el que las lenguetas enganchables (41) de las juntas estan dispuestas para alojarse alternativamente en las posiciones de lenguetas enganchables superior e inferior (42, 43), respectivamente, en rebajes 40 correspondientes en cada uno de dichos lados opuestos de las placas intercambiadoras de calor (1).
  12. 12. Un intercambiador de calor de placas (100) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10-11, en el que dichas juntas (30) se fabrican de un material de caucho o de pollmero.
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