ES2539412B1 - Máquina de lavado con tapa inferior - Google Patents
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Abstract
Máquina de lavado (1) que comprende una carcasa con una tapa inferior (21), y un sistema hidráulico de lavado, en la que al menos una parte de al menos un elemento hidráulico seleccionado entre conductos de líquido de lavado (42) y motobombas (40, 41) está integrada en la tapa interior (21).
Description
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DESCRIPCION
Maquina de lavado con tapa inferior.
CAMPO TECNICO DE LA INVENCION
La presente invencion se encuadra en el campo tecnico de las maquinas lavadoras y, particularmente, en el sector de los sistemas hidraulicos empleados en tales maquinas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Una maquina de lavado moderna comprende un sistema hidraulico con conductos de agua de lavado y al menos una motobomba para evacuar el agua de la cuba hacia el exterior a traves de tubos flexibles, una vez efectuada la limpieza o aclarado de la ropa. Muchas maquinas de lavado incorporan ademas una bandeja “aquastop” o bandeja de recogida de agua de perdidas, con forma de tapa inferior que esta fijada a la zona inferior del bastidor. A la bandeja “aquastop” se acopla un dispositivo electrico detector de agua de perdidas con un elemento flotador, cuando las perdidas de agua superan un determinado nivel, envla una senal a una valvula de cierre dispuesta en el tubo de suministro de agua que esta conectada al grifo externo para cerrar el suministro de agua a la maquina de lavado.
Las maquinas de lavado con este tipo de sistemas hidraulicos adolecen de una serie de inconvenientes a la hora del aprovechamiento del espacio interior, el acceso a elementos tales como la motobomba empleada para la evacuacion del agua de la cuba de lavado, el montaje de los tubos del sistema hidraulico en fabrica, y el acceso a la motobomba a la hora de realizarse reparaciones.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
La presente invencion tiene por objeto superar los inconvenientes del estado de la tecnica mas arriba detallados, mediante una maquina de lavado que comprende una carcasa con una tapa inferior, un sistema hidraulico de lavado, en la que al menos una parte de al menos un elemento hidraulico seleccionado entre conductos de llquido de lavado y motobombas esta integrada en la tapa inferior.
Preferentemente, al menos una parte de al menos un conducto de llquido de lavado esta integrada en la tapa inferior.
Tambien preferentemente, al menos una de las motobombas dispuestas en la tapa inferior comprende una parte de carcasa que esta al menos parcialmente integrada en la tapa inferior, lo cual reduce la transmision de ruido y vibraciones generadas por la o las motobombas.
La integration de los elementos hidraulicos en la tapa inferior permite reducir tiempos de montaje de los elementos hidraulicos del sistema hidraulico de lavado, como por ejemplo de motobombas y tubos, ya que el posicionamiento y la interconexion de los mismos quedan predeterminados por la ubicacion de estos elementos hidraulicos en la tapa inferior. Asimismo, es posible un mejor aprovechamiento del espacio disponible en el interior de la maquina de lavado con lo cual se puede optar por una mayor compacidad y/o por una disposition de los elementos hidraulicos, en comparacion con las maquinas de lavado convencionales. Por otra parte, la invencion tambien proporciona flexibilidad de diseno, al poder disponerse la o las motobombas y las conexiones de conductos de circulation de agua a conveniencia, por ejemplo reduciendo el riesgo de montaje incorrecto o permitiendo una facil y rapida accesibilidad para el montaje/desmontaje.
Al menos parte de la tapa inferior puede fabricarse por moldeo de inyeccion por separado de una parte superior y de una parte inferior, unidas posteriormente, preferiblemente por soldadura, mas preferiblemente soldadura de ultrasonidos. Alternativamente, la tapa inferior
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puede fabricarse por inyeccion soplada.
Preferentemente, conforme a la invention, la tapa inferior tambien comprende una bandeja de recogida de agua de perdidas, que preferentemente esta integrada con la tapa inferior y que puede formarse en la tapa inferior durante el proceso de moldeo de la misma tapa inferior.
En una realization de la invencion, la maquina de lavado comprende un bastidor y la tapa inferior cierra la parte inferior del bastidor y, preferentemente, la tapa inferior es al menos parcialmente desmontable.
Esta realizacion del sistema hace posible el acceso al interior del aparato, en particular a las motobombas, sin necesidad de desmontar el grupo oscilante (cuba, tambor y motor propulsor), lo cual es especialmente util en bastidores en forma de U (cerrados por la parte trasera), a pesar de que hay que reclinar el aparato. Para fijar la tapa al bastidor puede emplearse cualquier fijacion soltable, como medios de clipado ("press fit") y/o atornillado. Preferiblemente se proporciona una fijacion hermetica cuando la tapa inferior incorpora la bandeja aquastop.
Segun esta realizacion, al menos una parte de la tapa inferior puede ser abatible, y la tapa inferior puede ser una tapa monopieza o una tapa bipieza que comprende un marco exterior que se fija a la parte inferior del bastidor y una placa de cierre abatiblemente acoplada al marco exterior.
Cuando la tapa inferior es una tapa monopieza, puede comprender una bisagra mediante la cual queda articulada a la parte inferior del bastidor de la maquina de lavado o a un elemento dispuesto en la parte inferior del bastidor.
A su vez, cuando la tapa inferior es una tapa bipieza, el marco exterior esta firmemente unido a la parte inferior del bastidor, mientras que la placa de cierre esta articulada al marco exterior o a otro elemento dispuesto en la parte inferior de la maquina de lavado, mediante una bisagra, de manera que la placa de cierre es susceptible de vascular respecto del marco exterior.
En cualquiera de los dos casos, la bisagra preferentemente esta disenada para proporcionar libertad de abatimiento una vez liberado un bloqueo al desplazar la tapa en direction de arriba hacia abajo. El bloqueo puede estar realizado, por ejemplo, mediante una serie de ranuras y aletas en la articulation de la bisagra que cooperan de forma machihembrada.
Conforme a la invencion, el sistema hidraulico de la maquina de lavado puede comprender al menos un elemento hidraulico adicional seleccionado entre depositos de agua de lavado y cubas de lavado.
Asl, el sistema hidraulico puede comprender al menos un deposito de agua de lavado que tiene una capacidad minima del 50% y preferentemente del 75%, de un volumen total de agua empleada en un ciclo de lavado. Al respecto debe tenerse en cuenta que la capacidad de tal deposito de agua de lavado depende del espacio interior disponible en la maquina de lavado. Por ejemplo, existen maquinas de lavado que tiene cubas de lavado con una capacidad de aproximadamente 50 litros de agua y que emplean aproximadamente 15 litros de agua en un ciclo de lavado. En este caso, la capacidad del deposito de agua de lavado es de al menos 7,5 litros, preferentemente de 11,25 litros.
El conducto de llquido de lavado puede estar hidraulicamente conectado al deposito de agua de lavado y/o a la cuba de lavado. Asimismo, la motobomba puede estar hidraulicamente conectada al deposito de agua de lavado y/o a la cuba de lavado.
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En una realization de la invention, la cuba, uno o mas depositos de agua de lavado, una o mas motobombas y uno o mas conductos de liquido de lavado pueden formar parte de un circuito de reutilizacion de liquido de lavado.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
A continuation se describen aspectos y realizaciones de la invention sobre la base de unos dibujos esquematicos, en los que
la figura 1 es una vista en perspectiva frontal de una maquina de lavado que integra la presente invention;
la figura 2 es una vista en explosion de la carcasa de la maquina de lavado ilustrada en la figura 1;
la figura 3 es una vista en section por la lmea A-A que aparece en la figura 1, y muestra una primera realizacion de la invencion;
la figura 4 es otra vista en section por la linea A-A que aparece en la figura 1; y muestra una segunda realizacion de la invencion;
la figura 5 es una vista en detalle en perspectiva trasera de una tapa inferior provista de una bandeja de recogida de aguas perdidas, y en la que esta montado el deposito de agua de lavado;
la figura 6 es una vista en perspectiva trasera de la tapa inferior ilustrada en la figura 5, con la bandeja de recogida de aguas perdidas pero sin el deposito de agua de lavado;
la figura 7 es una vista en perspectiva trasera correspondiente a la figura 5, pero con la bandeja de recogida de aguas perdidas en position abierta;
las figuras 8A-8C son vistas en alzado lateral muestran fases de la apertura de la bandeja de recogida de aguas perdidas de la tapa inferior ilustrada en la figura 5;
la figura 9 es una vista en perspectiva delantera de la tapa inferior mostrada en la figura 5;
la figura 10 es una vista en planta superior de la tapa inferior mostrada en la figura 5;
la figura 11 es una vista en section por la lmea A-A que aparece en la figura 10;
la figura 12 es una vista en section por la lmea B-B que aparece en la figura 10;
la figura 13 es una diagrama de bloques que muestra una primera realization del sistema hidraulico de la maquina de lavado conforme a la invention; y
la figura 14 es una diagrama de bloques que muestra una segunda realization del sistema hidraulico de la maquina de lavado conforme a la invention.
MODOS DE REALIZAR LA INVENCION
La maquina de lavado 1 mostrada en las figuras 1 y 2 comprende una carcasa formada por un bastidor 20 en U con una pared trasera 25 unida a dos paredes laterales 27, una tapa inferior 21 montado en la parte inferior del bastidor 20, una tapa superior 22 montada en la parte superior del bastidor 20, asi como un panel frontal 23 con una boca 23a y un panel de mando 24 en el que estan montados los mandos de control y que permite el acceso a la cubeta de detergente 1, montados en la parte frontal del bastidor 20.
La pared trasera 25 del bastidor 20 presenta una escotadura de acceso 25a, a traves de la que se puede acceder al interior de la maquina de lavado 1 que se cierra mediante una tapa de cierre trasera 26 desmontable.
La tapa inferior 21 comprende una parte central en forma de bandeja de recogida de aguas
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perdidas 44. La superficie superior de la bandeja de recogida de aguas perdidas 44 esta inclinada hacia un sumidero 44a en el que esta montado un dispositivo detector de aguas perdidas 45 en si convencional.
La maquina de lavado esta provista de un deposito de agua de lavado 30 que comprende dos partes laterales opuestas y unidas por una parte trasera.
En la realization de la maquina de lavado 1 mostrada en la figura 2, en la parte inferiore de las paredes laterales 27 de la carcasa 20 estan previstos dos soportes de deposito de agua de lavado 31 que sirven de apoyo de las partes laterales opuestas del deposito de agua de lavado 30, el cual esta montado encima de la tapa inferior 21 (vease figura 3), mientras que en la realizacion de la maquina de lavado 1 de la figura 4 el deposito de agua de lavado 30 esta montado en la superficie superior de la tapa inferior 21 que a su vez esta atornillada a la parte inferior de la carcasa 20 .
Como se puede apreciar en las figuras 3 y 4, en el interior de la maquina de lavado 1 se encuentra un grupo oscilante en si convencional que comprende una cuba de lavado 2 en la que gira un tambor de lavado 3 que comprende una polea conducida 6 conectada a un motor propulsor 4 mediante una correa de transmision 5. El motor propulsor 4 esta dispuesto entre las partes laterales y la parte trasera de la carcasa 20.
La cuba de lavado 2 esta conectada con la carcasa 20 superiormente mediante dos muelles de sustentacion 9 anclados en alas internas previstos en lados opuestos superiores de las paredes laterales la carcasa 20, e inferiormente a traves de amortiguadores 7 articulados a respectos soportes de amortiguadores 32. Los soportes 32 estan montados en refuerzos 32a unidos a respectivas partes laterales del deposito de agua de lavado 30.
La tapa inferior 21 comprende un marco exterior 21a atornillado a la parte inferior del bastidor 20 y una placa de cierre 21b que obtura el hueco interior del marco exterior 21a y fijada amoviblemente al marco exterior 21a mediante medios de fijacion amovibles.
En la realizacion ilustrada en la figura 3, la tapa inferior 21 esta articulada por su parte delantera al deposito de agua de lavado 30 mediante una bisagra 33, mientras que en la realizacion ilustrada en la figura 4 esta atornillada a una franja de la periferia interior del marco exterior 21a.
Las figuras 5, 6 y 7 muestran una realizacion practica de la invention en la que la tapa inferior 21 comprende un marco exterior 21a, fabricado por ejemplo de chapa metalica, por encima del que esta montado un deposito de agua de lavado 30, y una placa de cierre 21b abatible, fabricada por ejemplo de material plastico, que incorpora una bandeja de recogida de aguas perdidas 44 con un sumidero 44a del tipo anteriormente descrito con referencia a la figura 2, y en el que esta dispuesto el dispositivo detector de agua de perdidas (no mostrado en las figuras 1, 314), tambien como el descrito anteriormente con referencia a la figura 2.
El deposito de agua de lavado 30 esta montado en un soporte dispuesto en la parte inferior como el que muestra esquematicamente en la figura 3.
En la placa de cierre 21b estan dispuestos una primera motobomba 40 destinada a bombear llquido de lavado procedente del deposito de agua de lavado 30 hacia la cubeta de detergente 10 (vease figura 1), asl como una segunda motobomba 41 destinada a evacuar agua de la cuba de lavado 2.
La placa de cierre 21b esta articulada por su parte delantera al deposito de agua de lavado 30 mediante una bisagra 33 que comprende sendos dos ejes 33a que emergen horizontalmente del respectivos lados internos de las dos partes laterales del deposito de agua de lavado 30, y sendos casquillo de giro 33b en los extremos libres de respectivos salientes verticales 33c que emergen de la superficie superior de la placa de cierre 21b. La bisagra 33 proporciona libertad
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de abatimiento una vez liberado un bloqueo cuando la placa abatible 21b se desplaza en direction de arriba hacia abajo. El bloqueo esta realizado mediante una serie de ranuras y aletas complementarias en los ejes de bisagra 33a y el casquillo de giro 33b que forman la articulation de la bisagra 33 y que cooperan de forma machihembrada. El abatimiento de la placa de cierre 21b abatible hace posible el acceso al interior de la maquina de lavado, en particular a las motobombas 40, 41, sin necesidad de desmontar la cuba 2 y el tambor 3.
Por su parte trasera, la tapa interior 21b esta unida a la parte inferior del bastidor mediante una fijacion atornillada 34 que comprende una primera orejeta 21c horizontalmente emergente del borde trasero de la placa de cierre 21b y una segunda orejeta 21d emergente horizontalmente del borde trasero del marco exterior 21a en una position complementaria a la primera orejeta 21c. La primera orejeta 21c presenta un taladro vertical mientras que la segunda orejeta 21d presenta una rosca interior alineada con el taladro vertical, de tal forma que un tornillo de fijacion 34a que atraviesa el taladro vertical de la primera orejeta 21c puede atornillarse en la rosca interior de la segunda orejeta 21d. Para fijar la placa de cierre 21b al marco exterior 21a esta prevista ademas una fijacion por clipado 37 en si convencional que comprende, por ejemplo, tetones verticalmente emergentes en lados de la superficie de la placa de cierre 21b que encastran elasticamente en casquillos de retention complementarios del marco exterior 21a.
Para su fijacion al bastidor, el marco exterior 21a comprende por una parte fijaciones de clipado 35 en forma de tetones que, por ejemplo encajan elasticamente en aberturas complementarias (no mostradas en las figuras) en la parte inferior del bastidor. Por otra parte, el marco exterior 21a presenta, en franjas laterales opuestas, agujeros 36 por lo que pasan tornillos de fijacion (no mostrados en las figuras) que roscan en orificios complementarios previstos en la parte inferior del bastidor (no mostrados en las figuras).
Las figuras 8A - 8C muestran las fases la apertura de la placa de cierre 21b respecto del marco exterior 21a. Asl, cuando la placa de cierre 21b esta fijada al marco exterior 21a como se muestra en la figura 8A, se desatornilla el tornillo de fijacion 34a y, a continuation, la placa de cierre 21b se desplaza hacia abajo en posicion horizontal venciendo la resistencia ofrecida por la fijacion por clipado 37 anteriormente descrita con referencia a las figuras 5 a 7, hasta llegar a la posicion mostrada en la figura 8B. A continuacion, la placa de cierre 21b gira en la bisagra 33 y se abate respecto del marco exterior 21a, tal como muestra la figura 8C.
Las figuras 9 a 12 muestran con mas detalle algunas de las caracterlsticas de la placa de cierre 21b descrita anteriormente con referencia a las figuras 5 a 7 y 8A a 8C.
Como puede apreciarse, la conexion de entrada de fluido 46 de la primera motobomba 40 esta conectada a un conector 30a previsto en el lado interior de una de las partes laterales del deposito de agua de lavado 30 mediante un tubo de salida de agua de lavado 48 que se extiende por encima de la superficie superior de la placa de cierre 21b mientras que la salida de la primera motobomba 40 esta conectada a una primera conexion de salida 47 mediante un primer conducto de llquido de lavado 42 integrado en la placa de cierre 21b. La primera conexion de conexion de salida 47 esta conectada a la cubeta de detergente mediante un tubo de realimentacion 50 (veanse figuras 12 y 13).
La conexion de entrada 46 de segunda motobomba 41 esta conectada con la cuba de lavado 2 mediante un tubo de desague 49, mientras que la salida de la segunda motobomba 41 esta conectada a un segundo conducto de llquido de lavado 42 que presenta una segunda conexion de salida 47 conectada a un tubo de evacuation 51 (veanse figuras 12 y 13) que comunica con el desague de la maquina de lavado 1.
En la figura 12 puede apreciarse que el primer conducto de llquido de lavado 42 esta formado en el mismo cuerpo de la placa de cierre 21b lo que se puede conseguir, por ejemplo, al moldearse la placa de cierre 21b. Cada una de las motobombas 40, 41 comprende una carcasa
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Esta estructura es igualmente aplicable al segundo conducto de llquido de lavado.
La figura 13 muestra una primera realization del sistema hidraulico de la maquina de lavado conforme a la presente invention.
De acuerdo con esta realizacion, se suministra agua fresca al sistema introduciendola en la cubeta de detergente conduciendola a traves de un tubo de suministro de agua 52 en la cuba de lavado 2, y desde all!, a traves del conducto de trasvase 53, al deposito de agua de lavado 30 hasta que haya suficiente agua en la cuba de lavado 2 y el deposito de agua de lavado 30 esta lleno, despues de lo cual se cierra el suministro de agua fresca a la cubeta de detergente 10 y se cierra la valvula 55 de tres vlas dispuesta en la salida de la cuba de lavado 2. Cuando, despues de un ciclo de lavado, es necesario evacuar parcial o completamente el llquido de lavado sucio de la cuba 2, se abre la valvula 55 de tres vlas para que el llquido de lavado sucio pueda fluir por el segundo conducto de agua de lavado 42 al tubo de desague 49, y se acciona la segunda motobomba 41 para bombear el llquido de lavado sucio por el tubo de evacuation 51 y evacuarlo por el desague (no mostrado en las figuras) de la maquina de lavado 1 y se cierra la valvula 55 de tres vlas.
Si despues de la evacuacion del llquido de lavado prosigue un nuevo ciclo de lavado que requiera la adicion de agua de lavado, se acciona la primera motobomba 40 para bombear agua de lavado del deposito de agua de lavado 30 por el tubo de salida de agua de lavado 48, el primer conducto de llquido de lavado 42 y el primero tubo 50 hasta la cubeta de detergente 10 desde la que pasa por el tubo de suministro de agua 52 a la cuba de lavado 2. Esto puede realizarse tanto en el caso de que, despues de un ciclo de lavado se haya evacuado de la cuba de lavado 2, la totalidad del agua de lavado usada o solo una parte de la misma.
Asimismo, en vez de evacuar el agua de lavado de la cuba de lavado 2 a traves del tubo de desague 49, se puede optar, cuando se quiera volver a utilizar parte o la totalidad del agua de lavado usada evacuada de la cuba de lavado 2, como por ejemplo agua de remojado, esta agua de lavado usada puede llevarse al deposito de lavado 30 cerrando el acceso al tubo de desague 49 mediante la valvula 55 y abriendo el acceso al tubo de trasvase 53, de manera que el agua de lavado usada llega al deposito de agua de lavado 30 y, desde all!, puede ser llevada, por la action de la primera motobomba 41, a traves del tubo de salida de agua de lavado 48, el primer conducto de llquido de lavado 42 y el tubo de realimentacion 50 a la cubeta de detergente 10, desde la que es recirculada, eventualmente mezclada con mas agua fresa y/o mas detergente, a la cuba de lavado 2 a traves de tubo de suministro de agua 52.
De esta forma, la cuba 2, el deposito de agua de lavado 30, la primera motobomba 40 y el conducto de llquido de lavado 42 forman parte de un circuito de recirculation de llquido de lavado.
En la segunda realizacion del sistema hidraulico de la maquina de lavado conforme a la presente invencion, mostrada en la figura 14, se diferencia de la primera realizacion ilustrada en la figura 13 en que la cuba de lavado 2 no esta en comunicacion hidraulica con el deposito de agua de lavado 30, de manera que la valvula 55 dispuesta en la salida de la cuba de lavado 2 es de solo dos vlas.
Al igual que en la primera realizacion del sistema hidraulico, cuando, despues de un ciclo de lavado, es necesario evacuar parcial o completamente el llquido de lavado sucio de la cuba 2, esta valvula de 55 de dos vlas se abre para que el llquido de lavado sucio pueda fluir por el segundo conducto de agua de lavado 42 al por tubo de desague 49, y se acciona la segunda motobomba 41 para bombear el llquido de lavado sucio por el tubo de evacuacion 51 y evacuarlo
por el desague (no mostrado en las figuras) de la maquina de lavado 1 y se cierra la valvula 55 de dos vlas.
Por otra parte, se puede suministrar agua fresca al sistema introduciendola en la cubeta de detergente conduciendola a traves del tubo de suministro de agua 52 en la cuba de lavado 2, y/o 5 al deposito de agua de lavado 30. Si despues de la evacuation del llquido de lavado prosigue un nuevo ciclo de lavado que requiera la adicion de agua de lavado, se acciona la primera motobomba 40 para bombear agua de lavado del deposito de agua de lavado 30 por el tubo de salida de agua de lavado 48, el primer conducto de llquido de lavado 42 y el primero tubo 50 hasta la cubeta de detergente 10 desde la que pasa por el tubo de suministro de agua 52 a la cuba de 10 lavado 2.
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Signos de referencia:
- 1
- Maquina de lavado
- 2
- Cuba de lavado
- 3
- Tambor giratorio
- 4
- Motor propulsor
- 5
- Correa de transmision
- 6
- Polea de transmision
- 7
- Amortiguador
- 9
- Muelle
- 10
- Cubeta de detergente
- 20
- Bastidor
- 21
- Tapa inferior
- 21a
- Marco exterior
- 21b
- Placa de cierre
- 21c
- primera orejeta
- 21d
- segunda orejeta
- 22
- Tapa superior
- 23
- Panel frontal
- 24
- Panel de mando
- 25
- Pared trasera
- 25a
- Escotadura de acceso
- 26
- Tapa de cierre trasera
- 27
- Pared lateral
- 30
- Deposito de agua de lavado
- 30a
- Conector del deposito de agua de lavado
- 31
- Soporte de deposito de lavado
- 32
- Soporte de amortiguador
- 32a
- Refuerzo
- 33
- Bisagra de deposito de tapa abatible
- 33a
- eje de bisagra
- 33b
- casquillo de giro
- 34 Fijacion atornillada de la tapa interior al marco exterior
- 34a Tornillo de fijacion
- 35 Fijacion por clipado del marco exterior al bastidor
- 36 Agujero para atornillado del marco exterior al bastidor
- 5
- 37 Fijacion por clipado de la tapa interior al marco exterior
- 40 Primera motobomba
- 41 Segunda motobomba
- 42 Conducto de llquido de lavado
- 43 Carcasa de motobomba
- 10
- 44 Bandeja de recogida de agua de perdidas
- 44a Sumidero
- 45 Dispositivo detector de agua de perdidas
- 46 Conexion de entrada a motobomba
- 47 Conexion de salida de motobomba
- 15
- 48 Tubo de salida de agua de lavado
- 49 Tubo de desague de la cuba
- 50 Tubo de realimentacion
- 51 Tubo de evacuacion
- 52 Tubo de suministro de agua
- 20
- 53 Tubo de trasvase
- 54 Tubo adicional de suministro de agua
- 55 Valvula
Claims (13)
- 5101520253035ES 2 539 412 A1REIVINDICACIONES1. Maquina de lavado (1) que comprende una carcasa con una tapa inferior (21), y un sistema hidraulico de lavado, caracterizada porque al menos una parte de al menos un elemento hidraulico seleccionado entre conductos de llquido de lavado (42) y motobombas (40, 41) esta integrada en la tapa inferior (21).
- 2. Maquina de lavado segun la reivindicacion 1, caracterizada porque al menos una parte de un conducto de llquido de lavado (42) esta integrada en la tapa inferior (21).
- 3. Maquina de lavado (1) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque una motobomba (40,41) dispuesta en la tapa inferior (21) comprende una parte de carcasa (43) que esta al menos parcialmente integrada en la tapa inferior (21).
- 4. Maquina de lavado (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la tapa inferior (21) comprende una bandeja de recogida de agua de perdidas (44).
- 5. Maquina de lavado (1) segun la reivindicacion 4, caracterizada porque la bandeja de recogida de agua de perdidas (44) esta integrada con la tapa inferior (21).
- 6. Maquina de lavado (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un bastidor (20) y la tapa inferior (21) cierra la parte inferior del bastidor (20).
- 7. Maquina de lavado (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la tapa inferior (21) es al menos parcialmente desmontable.
- 8. Maquina de lavado (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos una parte de la tapa inferior (21) es abatible.
- 9. Maquina de lavado (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el sistema hidraulico comprende al menos un elemento hidraulico adicional seleccionado entre depositos de agua de lavado (30) dispuesto en la tapa inferior (21) y cubas de lavado (2).
- 10. Maquina de lavado (1) segun la reivindicacion 9, caracterizada porque comprende al menos un deposito de agua de lavado (30) que tiene una capacidad minima del 50%, preferentemente del 75%, de un volumen total de agua empleada en un ciclo de lavado.
- 11. Maquina de lavado (1) segun la reivindicacion 9 o 10, caracterizada porque el conducto de llquido de lavado (42) esta hidraulicamente conectado a al menos un elemento hidraulico seleccionado entre el deposito de agua de lavado (30) y la cuba de lavado (2).
- 12. Maquina de lavado (1) segun la reivindicacion 9, 10 u 11, caracterizada porque la motobomba (40, 41) esta hidraulicamente conectada a al menos un elemento hidraulico seleccionado entre el deposito de agua de lavado (30) y la cuba de lavado (2).
- 13. Maquina de lavado (1) segun una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizada porque al menos un elemento hidraulico seleccionado entre la cuba (2), al menos un deposito de agua de lavado (30), al menos una motobomba (40) y al menos un conducto de llquido de lavado (42) forman parte de un circuito de reutilizacion de llquido de lavado.
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