ES2489917B1 - Método para secar la ropa contenida en una secadora de ropa y secadora de ropa que implementa dicho método - Google Patents

Método para secar la ropa contenida en una secadora de ropa y secadora de ropa que implementa dicho método Download PDF

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Método para secar la ropa contenida en una secadora de ropa (1) y secadora de ropa (1) que implementa dicho método. El método de secar la ropa comprende una fase de secado en la que un flujo de aire (F) es forzado a circular por el interior de un tambor (2) rotatorio mientras se hace girar inicialmente dicho tambor (2) según una primera velocidad de rotación. La fase de secado también comprende al menos una subfase de barrido de velocidades donde se hace girar el tambor (2) a distintas velocidades, midiéndose y registrándose el grado de humedad del aire de salida correspondiente a cada velocidad. Al final de dicha subfase se hace girar el tambor (2) según la velocidad correspondiente al mayor grado de humedad medido.

Description

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DESCRIPCION
Metodo para secar la ropa contenida en una secadora de ropa y secadora de ropa que implementa dicho metodo.
SECTOR DE LA TECNICA
La presente invencion se relaciona con metodos para secar la ropa de una secadora de ropa que comprende un tambor rotatorio. Tambien se relaciona con una secadora de ropa que implementa dicho metodo.
ESTADO ANTERIOR DE LA TECNICA
Son conocidas secadoras de ropa que comprenden un tambor rotatorio y por el interior del cual circula un flujo de aire forzado por un ventilador que extrae la humedad de la ropa contenida en el tambor.
EP2468950 A1 divulga una secadora de ropa que comprende un tambor rotatorio para contener ropa. Por el interior de dicho tambor circula un flujo de aire que es forzado a traves de un ventilador dispuesto cerca de la entrada de aire. Tambien comprende un sensor de temperatura dispuesto a la salida del tambor y un sensor de humedad dispuesto en el interior del tambor. La secadora tambien comprende medios de control que ejecutan un programa de secado que comprende una fase de secado en la que se hace girar el tambor segun una primera velocidad de rotacion. Durante la fase de secado los medios de control monitorizan la temperatura del aire de salida, gracias al sensor de temperatura, y el grado de humedad de la ropa contenida en el tambor gracias al sensor de humedad. Cuando el sensor de humedad detecta un grado de humedad en la ropa igual o menor que un valor umbral de humedad prefijado se hace girar el tambor segun una segunda velocidad de rotacion que es mayor que la primera velocidad. Dicha segunda velocidad de rotacion es igual o mayor que la velocidad minima requerida para mantener la ropa adherida a las paredes del tambor.
EXPOSICION DE LA INVENCION
El objeto de la invencion es el de proporcionar un metodo para secar la ropa de una secadora de ropa y una secadora de ropa que implementa dicho metodo tal y como se describe a continuacion.
Un aspecto de la invencion se refiere al metodo de secar la ropa. Dicho metodo comprende una fase de secado en la que un flujo de aire es forzado a circular por el interior de un tambor rotatorio, que es apto para contener ropa, mientras se hace girar inicialmente dicho tambor segun una primera velocidad de rotacion predeterminada. La fase de secado tambien comprende al menos una subfase de barrido de velocidades en la que se hace girar el tambor a distintas velocidades midiendose y registrandose el grado de humedad del aire de salida correspondiente a cada velocidad. Al final de dicha subfase de barrido se hace girar el tambor rotatorio segun la velocidad correspondiente al mayor grado de humedad medido.
Otro aspecto de la invencion se refiere a una secadora de ropa. Dicha secadora comprende el tambor rotatorio que es apto para contener la ropa a secar y por el cual circula un flujo de aire forzado. La secadora de la invencion tambien comprende medios sensores dispuestos a la salida del tambor rotatorio para determinar el grado de humedad del flujo de aire que sale del tambor y medios de control asociados a los medios sensores. Dichos medios de control implementan el metodo de secado segun lo descrito en el parrafo anterior.
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Con el metodo y la secadora de ropa de la invention se consigue acortar el tiempo de ciclo de la fase de secado debido a que se optimiza la extraction del contenido de agua de la ropa del tambor de una manera sencilla, eficaz y economica, contribuyendo de este modo a mejorar la eficiencia de la secadora. La subfase de barrido permite establecer la velocidad de rotation del tambor optima para que se extraiga la mayor cantidad de humedad posible de la ropa contenida en el tambor. Como las condiciones de la ropa varlan a lo largo de la fase de secado (la cantidad de agua y el peso de la ropa varlan a medida que se va secando la ropa) la subfase de barrido se puede repetir a lo largo de dicha fase de secado para mejorar la eficiencia.
Estas y otras ventajas y caracterlsticas de la invencion se haran evidentes a la vista de las figuras y de la description detallada de la invencion.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La figura 1 muestra un esquema de una realization de la secadora de ropa segun la invencion. EXPOSICION DETALLADA DE LA INVENCION
La secadora de ropa 1 segun la realizacion de la invencion de la figura 1 comprende un tambor 2 rotatorio que gira segun un eje axial 9, tal y como se muestra en la figura, y por el cual circula un flujo de aire F forzado. Dicho tambor 2 es apto para contener ropa, preferentemente ropa que previamente ha sido lavada, por ejemplo en una lavadora, y que por consiguiente contiene un cierto grado de humedad. La secadora de ropa 1 tambien comprende medios sensores dispuestos a la salida del tambor 2. Dichos medios sensores comprenden al menos un sensor de humedad 5 y determinan el grado de humedad del flujo de aire F que sale del tambor 2. Unos medios de control comprendidos en la secadora 1 y que estan asociados a dichos medios sensores implementan un metodo de secado tal y como se describe a continuation.
El metodo para secar la ropa contenida en la secadora de ropa 1 comprende una fase de secado en la que el flujo de aire F es forzado a circular por el interior del tambor 2 rotatorio mientras se hace girar dicho tambor 2 inicialmente segun una primera velocidad de rotacion predeterminada. Dicha fase de secado comprende al menos una subfase de barrido de velocidades en la que se hace girar el tambor 2 a distintas velocidades, midiendose y registrandose el grado de humedad del aire de salida correspondiente a cada velocidad, y al final de dicha al menos una subfase de barrido se hace girar el tambor 2 rotatorio segun la velocidad correspondiente al mayor grado de humedad medido. Los valores de humedad correspondientes a cada velocidad de giro se registran en los medios de control para poder determinar cual es la velocidad correspondiente al mayor grado de humedad medido. De este modo, se consigue acortar el tiempo de ciclo de la fase de secado debido a que se optimiza la extraccion del contenido de agua de la ropa contenida en el tambor 2 de una manera sencilla, eficaz y economica, contribuyendo de este modo a mejorar la eficiencia de la secadora de ropa 1. La subfase de barrido permite establecer la velocidad de rotacion del tambor 2 optima para que se extraiga la mayor cantidad de humedad posible de la ropa del tambor 2. Como las condiciones de la ropa varlan a lo largo de la fase de secado (la cantidad de agua y el peso de la ropa varlan a medida que se va secando la ropa) la subfase de barrido se puede repetir a lo largo de dicha fase de secado para que la mejora sea optima, tal y como se detalla mas adelante.
La fase de secado tambien comprende una pluralidad de etapas de giro en donde el tambor 2 rotatorio gira en sentido de giros opuestos en etapas de giro sucesivas. Es decir, si en una etapa de giro el tambor 2 gira segun un sentido de giro A, por ejemplo en sentido horario, en la etapa de giro sucesiva el tambor 2 girara segun el sentido de giro inverso B, es decir en sentido
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antihorario. Cada etapa de giro puede durar entre aproximadamente un minuto y aproximadamente un minuto y medio. Las sucesivas etapas de giro estan separadas entre si por una pausa en donde el tambor deja de rotar el tiempo suficiente como para que el tambor pueda cambiar el sentido de giro. El tambor 2 antes y despues del cambio del sentido de giro gira a la misma velocidad, es decir, el tambor 2 despues del cambio del sentido de giro empieza a girar segun la velocidad de giro de la etapa de giro anterior al cambio. Los cambios de giro resultan ventajosos para asegurar que la ropa contenida en el tambor 2 rotatorio no se quede apelmazada entre si o adherida a las paredes del tambor 2.
La subfase de barrido se lleva a cabo dentro de una etapa de giro y durante la fase de secado dicha subfase de barrido se repite cada dos, tres o cuatro etapas de giro sucesivas, preferentemente cada tres. Al repetir la subfase de barrido a lo largo de la fase de secado se consigue optimizar la extraccion de agua de la ropa contenida en el tambor 2 durante el ciclo de secado total, lo cual permite mejorar la eficiencia de la secadora de ropa 1 y reducir el tiempo de ciclo total, contribuyendo de este modo a ahorrar el consumo energetico de la secadora de ropa 1.
Cuando se ha de llevar a cabo la subfase de barrido en la etapa de giro correspondiente, una vez de que la etapa de giro ha comenzado se espera un tiempo prudencial no muy elevado, por ejemplo entre 6 y 10 segundos, antes de iniciar la subfase de barrido para asegurar que dicha subfase de barrido no interfiere con el cambio del sentido de giro entre etapas sucesivas.
Las distintas velocidades, es decir el abanico de velocidades, de la subfase de barrido son elegidas en un rango de velocidades entre 20 y 80 revoluciones por minuto. El numero del abanico de velocidades sera el maximo posible que garantice que durante la misma etapa de giro el tambor 2 pueda rotar segun todas las velocidades de dicho abanico de velocidades, leer el dato del grado de humedad del flujo de aire F de salida correspondiente a cada velocidad de giro y registrar dicho valor. En la realizacion preferente de la invencion las distintas velocidades de giro son velocidades prefijadas. En un ejemplo no limitativo, las distintas velocidades de giro podrlan ser siete velocidades distintas por ejemplo con los siguientes valores:
V1= 24 rpm V2= 30 rpm V3= 34 rpm V4= 38 rpm V5= 45 rpm V6= 52 rpm V7= 64 rpm
Opcionalmente, la primera velocidad del rango de velocidades de la subfase de barrido de la etapa de giro correspondiente podrla ser una velocidad calculada en funcion, entre otros, del grado de humedad del aire de salida y del peso de la ropa contenida en el tambor 2, y el resto de las velocidades de dicha subfase podrlan ser calculadas sumando, o restando, una cantidad prefijada.
Tanto en una alternativa como en la otra, los medios de control de la secadora de ropa 1 registran los valores del grado de humedad, medidos por el sensor de humedad 5, del flujo de aire F de salida correspondiente a cada velocidad del abanico de velocidades de la subfase de barrido. De este modo, los medios de control determinan al final de cada subfase de barrido cual ha sido la velocidad de giro en la cual se ha extraldo la mayor cantidad de agua de la ropa contenida en el tambor 2. Durante la subfase de barrido, el tambor 2 en cada velocidad del abanico de velocidades gira durante el mlnimo tiempo posible en el cual se garantiza una lectura fiable del grado de humedad del flujo del aire de salida.
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El flujo de aire F que circula por el interior del tambor 2 es forzado mediante unos medios de ventilacion dispuestos a la salida del tambor 2. Dichos medios de ventilacion comprenden preferentemente un ventilador 3. Los medios sensores descritos anteriormente se disponen detras de los medios de ventilacion tal y como se aprecia en el esquema de la figura 1, aunque tambien se contempla la posibilidad de que dispongan por delante de los medios de ventilacion.
La secadora de ropa 1 comprende un conducto de entrada 6 de aire donde un extremo de dicho conducto de entrada 6 esta abierto a la atmosfera y el otro extremo esta comunicado con el tambor 2 por un lateral de este, es decir por la pared del cilindro del tambor 2 correspondiente a la parte superior de la secadora de ropa 1. En otras realizaciones de la invention el conducto de entrada 6 podrla estar comunicado con el tambor 2 por la pared del cilindro del tambor 2 correspondiente a uno de los laterales de la secadora 1, o a ambos laterales, o incluso por la parte inferior de la secadora 1. Por lo tanto, dicho conducto de entrada 6, en la realization de la invencion, es apto para aportar un flujo de aire F sustancialmente radial al tambor. Dicho flujo de aire F radial se denomina asl porque entra al tambor 2 segun la direction sustancialmente radial del tambor 2. La pared lateral del tambor 2 es decir, la pared del cilindro del tambor 2, comprende aperturas, preferentemente en forma de orificios distribuidos en dicha pared, que permiten la entrada de dicho flujo de aire F al tambor 2. La secadora de ropa 1 tambien comprende un conducto de salida 7 de aire. Un extremo de dicho conducto de salida 7 esta comunicado con el tambor 2, siendo dicho conducto de salida 7 apto para guiar el flujo de aire F que sale del tambor 2, a traves de las aperturas de las paredes del tambor 2, hacia el exterior. En dicho conducto de salida 7 de aire se ubican los medios de ventilacion, es decir el ventilador 3, y los medios sensores, disponiendose los medios sensores detras de los medios de ventilacion tal y como ya se ha descrito anteriormente. Opcionalmente, el conducto de salida 7 tambien puede comprender un filtro 8 apto para retener la pelusa que pueda desprender la ropa contenida en el tambor 2 evitando asl que dicha pelusa salga al exterior. Preferentemente dicho filtro 8 se dispone previo al ventilador 3, reduciendose de este modo el riesgo de averlas del ventilador 3.
El tambor 2 tambien comprende una pared trasera, no mostrada en las figuras, mientras que la parte frontal esta abierta para permitir la entrada, o la extraction, de la ropa al tambor 2. Opcionalmente, en otra realizacion de la invencion no mostrada en las figuras, el flujo de aire F podrla entrar al tambor 2 por dicha pared trasera, segun una direccion sustancialmente axial. Tambien se contempla la posibilidad de que el flujo de aire que entra al tambor 2 sea una mezcla entre una entrada radial y axial. Esta configuration resulta especialmente ventajosa cuando la secadora de ropa comprende una entrada de aire fresca y una entrada de aire recirculada. Asl mismo, la secadora de ropa 1 comprende una puerta en la parte frontal (no mostrada en las figuras), preferentemente abatible o seccional. Por seccional se entiende que la puerta esta formada por secciones conectadas entre ellas preferentemente horizontalmente, abriendose la puerta, preferentemente verticalmente, al deslizarse entre gulas. Cuando la puerta esta abierta se tiene acceso al interior del tambor 2, pudiendo introducir o extraer la ropa del tambor 2. Cuando la puerta esta cerrada se posibilita que los medios de control implementen el metodo de secado descrito.
Opcionalmente, el flujo de aire F de entrada puede ser previamente calentado para reducir el ciclo de secado total. Para ello, la secadora de ropa 1 puede comprender medios calefactores 4, tales como medios resistivos, medios de vapor o medios de gas, aptos para calentar, previo a la entrada en el tambor 2, al menos parte del flujo de aire. Dichos medios calefactores se disponen en el conducto de entrada 6.
La fase de secado de la secadora de ropa 1 de la realizacion de la invencion finaliza cuando el grado de humedad del flujo de aire de salida que sale del tambor 2 rotatorio se estabiliza en un valor inferior a un valor de humedad predefinido.

Claims (12)

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    REIVINDICACIONES
    1. Metodo para secar la ropa contenida en una secadora de ropa (1), comprendiendo dicha secadora de ropa (1) un tambor (2) rotatorio apto para contener ropa y comprendiendo el metodo una fase de secado en la que un flujo de aire (F) es forzado a circular por el interior de dicho tambor (2) rotatorio mientras el tambor (2) rotatorio se hace girar inicialmente segun una primera velocidad de rotacion predeterminada caracterizado porque dicha fase de secado comprende al menos una subfase de barrido de velocidades en la que se hace girar el tambor (2) a distintas velocidades, midiendose y registrandose el grado de humedad del aire de salida correspondiente a cada velocidad, y al final de dicha al menos una subfase de barrido se hace girar el tambor (2) rotatorio segun la velocidad correspondiente al mayor grado de humedad medido.
  2. 2. Metodo segun la reivindicacion 1, en donde las distintas velocidades de la subfase de barrido son elegidas en un rango de velocidades entre 20 y 80 revoluciones por minuto.
  3. 3. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la fase de secado comprende una pluralidad de etapas de giro en donde el tambor (2) rotatorio, en etapas de giro sucesivas, gira en sentido de giro opuestos de manera que en una etapa de giro el tambor (2) gira segun un sentido de giro (A) y en la etapa de giro sucesiva el tambor (2) gira segun el sentido inverso (B).
  4. 4. Metodo segun la reivindicacion 3, en donde dos etapas de giro contiguas estan separadas por una pausa en donde el tambor (2) deja de rotar el tiempo suficiente como para que el tambor (2) pueda cambiar el sentido de giro y empiece a girar segun la misma velocidad de la etapa de giro anterior.
  5. 5. Metodo segun las reivindicaciones 3 o 4, en donde la subfase de barrido se lleva a cabo dentro de una etapa de giro.
  6. 6. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en donde durante la fase de secado la subfase de barrido se repite cada dos, tres o cuatro etapas de giro, preferentemente cada tres.
  7. 7. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la fase de secado finaliza cuando el grado de humedad del flujo de aire que sale del tambor (2) es igual o menor que un valor de humedad predefinido.
  8. 8. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el flujo de aire (F) que es forzado a circular por el interior del tambor (2) es previamente calentado.
  9. 9. Secadora de ropa que comprende un tambor (2) rotatorio apto para contener ropa, y por el cual circula un flujo de aire (F) forzado, y medios sensores dispuestos a la salida del tambor (2) que determinan el grado de humedad del flujo de aire que sale de dicho tambor (2), caracterizado porque tambien comprende medios de control asociados a dichos medios sensores que implementan un metodo de secado segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.
  10. 10. Secadora de ropa segun la reivindicacion 9, en donde los medios sensores comprenden al menos un sensor de humedad (5).
  11. 11. Secadora de ropa segun las reivindicaciones 9 o 10, que tambien comprende medios de ventilacion, preferentemente un ventilador (3), aptos para forzar la circulation del flujo de
    aire (F), disponiendose dichos medios de ventilacion a la salida del tambor (2).
  12. 12. Secadora de ropa segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en donde la secadora de ropa (1) tambien comprende medios calefactores (4), tales como medios resistivos, medios 5 de gas o baterla de vapor o de aceite termico, aptos para calentar, previo a la entrada en el tambor (2), al menos parte del flujo de aire.
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