ES2441465A2 - Dispositivo plegador de banda para máquina formadora y llenadora de envases - Google Patents

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Abstract

Dispositivo plegador de banda para máquina formadora y llenadora de envases. El dispositivo plegador comprende una placa triangular plegadora (1) soportada en un bastidor (19) por un soporte de placa (2). La placa tiene un borde trasero (1a) horizontal y dos bordes laterales (1b) que confluyen en un vértice delantero (1c) situado a un nivel más bajo que el borde trasero. Una banda continua de film (F) es guiada por debajo de la placa triangular plegadora (1) por un rodillo de guía horizontal (3) y es plegada por un par de rodillos de guía verticales (4) que cooperan con los bordes laterales (1b). La placa triangular plegadora (1) tiene unas paredes de retención (6) dispuestas a lo largo de los bordes laterales (1b) y unidas en el vértice delantero (1c) que junto con la placa forman una bandeja para recoger cualquier fuga procedente de un mecanismo de ajuste transversal (5) situado sobre la placa para evitar la contaminación de los envases.

Description

DISPOSITIVO PLEGADOR DE BANDA PARA MÁQUINA FORMADORA Y LLENADORA DE ENVASES
Campo de la invención
La presente invención concierne a un dispositivo plegador de banda para máquina formadora y llenadora de 5 envases, tales como envases de material plástico laminar destinados a contener productos alimenticios.
Antecedentes de la invención
Son conocidos dispositivos plegadores de banda para máquinas formadoras y llenadoras de envases que comprenden una placa triangular plegadora por debajo de la cual pasa una banda continua de film procedente de un aparato suministrador de la misma, donde la placa triangular plegadora comprende un borde trasero y dos 10 bordes laterales que confluyen en un vértice delantero, y donde la banda de film en movimiento, la cual es solicitada por un mecanismo formador de los envases, entra por dicho borde trasero o parte ancha de la placa triangular plegadora, pasa adosada ajustadamente por los mencionados bordes laterales convergentes de la placa triangular formadora, donde se dobla, y seguidamente es constreñida por unos cilindros verticales de manera que la banda de film va plegándose longitudinalmente por la mitad. Luego, las dos mitades superpuestas
15 de la banda de film serán unidas por líneas de termo-soldadura transversales separadas, llenadas de un producto alimenticio, cerradas por termo-soldadura, incluso al vacío si es preciso, y cortadas adecuadamente en longitudes adecuadas en otras secciones de la máquina formadora y llenadora de envases.
También es conocido que el dispositivo plegador comprenda además unos medios de ajuste de posición transversal de la banda de film en relación con la placa triangular plegadora, a fin de que la misma sea plegada
20 exactamente por su línea media longitudinal. Estos medios de ajuste de posición transversal suelen estar situados por encima de una superficie superior de la placa triangular plegadora.
Un inconveniente de los dispositivos plegadores del estado de la técnica es que cualquier fuga o pérdida de aceite, grasa o lubricante similar procedente de los citados medios de ajuste de posición transversal va a caer sobre la placa triangular plegadora, y debido a que la misma está inclinada hacia delante y hacia abajo, existe el
25 riesgo de que las fugas de lubricante deslicen sobre la placa triangular plegadora hasta el vértice de la misma y sean depositadas precisamente en la línea mediana de la banda continua de film que, en definitiva, formará el fondo de los recipientes que contendrán el producto alimenticio a envasar, lo que puede producir una contaminación del mismo.
Exposición de la invención
30 La presente invención contribuye a mitigar el anterior y otros inconvenientes aportando un dispositivo plegador de banda para máquina formadora y llenadora de envases que se propone comprende una placa triangular plegadora que tiene una superficie superior, una superficie inferior, un borde trasero y dos bordes laterales que confluyen en un vértice delantero. La placa triangular plegadora es soportada por un soporte de placa de manera que dicho borde trasero se encuentra en una posición horizontal y dicho vértice delantero están situado a un
35 nivel más bajo que el borde trasero. Dicho soporte de placa está conectado a la mencionada superficie superior de la placa triangular plegadora.
El dispositivo plegador comprende además un rodillo de guía horizontal dispuesto paralelo al borde trasero de la placa triangular plegadora para guiar una banda continua de film en movimiento de manera que ésta esté en contacto con dicha superficie inferior de la placa triangular plegadora, y uno o más pares de rodillos de guía
40 verticales dispuestos para plegar dicha banda continua por la mitad en cooperación con dichos bordes laterales de la placa triangular plegadora.
Un mecanismo de ajuste transversal está dispuesto para ajustar una posición transversal de dicho soporte de placa en relación con un bastidor, con el fin de situar dicho vértice delantero de la placa triangular plegadora en el centro de la banda continua de film.
45 Una característica del dispositivo plegador de la presente invención es que la placa triangular plegadora tiene unas paredes de retención que sobresalen hacia arriba desde la superficie superior de la misma. Estas paredes de retención se extienden a lo largo de los bordes laterales de la placa triangular plegadora y se unen en el vértice delantero, donde la superficie superior de la placa triangular plegadora y dichas paredes de retención forman una bandeja dispuesta para recoger cualquier fuga de lubricante u otro producto procedente del
50 mencionado mecanismo de ajuste transversal.
Preferiblemente, la superficie inferior de la placa triangular plegadora y una superficie exterior de las paredes de retención tienen un recubrimiento antiadherente.
En una realización, el mecanismo de ajuste transversal comprende un carro al cual está fijado el soporte de placa, unas guías transversales fijadas a un miembro estructural de dicho bastidor y a las cuales está acoplado dicho carro, y un primer actuador, tal como por ejemplo un primer motor eléctrico, conectado operativamente para mover el carro a lo largo de las guías transversales. El soporte de placa tiene una base que se asienta sobre la superficie superior de la placa triangular plegadora, y unas patas que conectan dicha base al carro.
Por ejemplo, desde la superficie superior de la placa triangular plegadora sobresalen unos vástagos fileteados que se insertan en unos correspondientes agujeros de la base del soporte de placa, y unas tuercas acopladas a dichos vástagos fileteados aseguran la placa triangular plegadora a la base del soporte de placa. Preferiblemente, dichas tuercas acopladas a los vástagos fileteados están unidas a unos respectivos pomos de accionamiento manual que permiten fijar o soltar la placa triangular plegadora sin necesidad de usar herramientas.
Opcionalmente, el dispositivo plegador de la presente invención comprende además un mecanismo de ajuste vertical para ajustar una posición vertical de dicho soporte de placa en relación con el bastidor. Dicho mecanismo de ajuste vertical comprende unas correderas a las cuales está fijado el mencionado miembro estructural, unas guías verticales fijadas al bastidor y a las cuales están acopladas dichas correderas, y un segundo actuador, tal como por ejemplo un segundo motor eléctrico, conectado operativamente para mover las correderas a lo largo de las guías verticales.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras características y ventajas resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo plegador de banda según una realización de la presente invención, donde se ha representado con líneas de trazos una banda continua de film; y
la Fig. 2 es una vista en perspectiva del dispositivo plegador de la Fig. 1 con la placa triangular plegadora separada del soporte de placa, y donde la pareja de rodillos de guía verticales han sido omitidos.
Descripción detallada de un ejemplo de realización
Tal como muestran las Figs. 1 y 2, el dispositivo plegador comprende, de acuerdo con una realización de la presente invención, una placa triangular plegadora 1 que tiene un borde trasero 1a horizontal, y dos bordes laterales 1b que confluyen en un vértice delantero 1c situado notablemente más bajo que el borde trasero 1a. Los dos bordes laterales 1b son de igual longitud, de modo que la placa tiene la forma de un triángulo isósceles. La placa triangular plegadora 1 está soportada en un bastidor 19 por un soporte de placa 2.
El dispositivo plegador también comprende un rodillo de guía horizontal 3 de entrada adyacente al borde trasero 1a de la placa triangular plegadora 1 para guiar una banda continua de film F (Fig. 1) procedente de un dispositivo suministrador (cuya descripción se ha omitido por ser ajeno a la invención) hacia dicha placa triangular plegadora 1, un par de rodillos de guía verticales 4 dispuestos adyacentes al vértice delantero 1c de la placa triangular plegadora 1 para plegar dicha banda F por su mitad a la salida de la placa triangular plegadora 1, y un mecanismo de ajuste transversal 5 para ajustar la posición transversal del soporte de placa 2 en relación con dicho bastidor 19, y por consiguiente en relación con la banda continua de film F.
En el funcionamiento, la banda continua de film F entra guiada por el rodillo de guía horizontal 3 a través del borde trasero 1a de la placa triangular plegadora 1, pasa en contacto con una superficie inferior de dicha placa triangular plegadora 1 y a lo largo de la misma, es doblada alrededor de los dos bordes laterales 1b de la placa, los cuales están inclinados hacia delante y hacia abajo, y es constreñida por los rodillos de guía verticales 4 de modo que la banda continua de film F es plegada por su mitad longitudinal por el vértice delantero 1c de la placa triangular plegadora.
A partir de los rodillos de guía verticales 4, la banda continua de film F, doblada y con sus dos mitades superpuestas, sigue su curso hacia otros puntos y estaciones de la máquina formadora y llenadora de envases en la cual el dispositivo plegador de la presente invención está instalado.
La placa triangular plegadora 1 tiene unas paredes de retención 6 que se extienden hacia arriba a lo largo de los bordes laterales 1b y que confluyen en el vértice delantero 1c. Por ejemplo, estas paredes de retención 6 pueden estar formadas por respectivos dobleces hacia arriba de unas extensiones de los bordes laterales 1b. Las paredes de retención 6, las cuales comúnmente serán de corta altura, constituyen, junto con la superficie superior de la placa triangular plegadora 1, una bandeja apropiada para recoger cualquier pérdida de aceite, grasa o lubricante similar que pudiera derivarse del mecanismo de ajuste transversal 5 y/o de otros órganos mecánicos próximos, y así evitar que estas fugas de lubricante puedan contaminar los envases formados por la banda continua de film F y/o el producto contenido en los mismos.
Para facilitar el paso de la banda continua F en contacto con la placa triangular plegadora 1, la superficie inferior de la misma así como una superficie exterior de las mencionadas paredes de retención 6 presentan unas propiedades antiadherentes proporcionadas por ejemplo por un grabado y/o un recubrimiento anti-adherente.
El citado bastidor 19 comprende un miembro estructural 9 a modo de puente dispuesto sobre la placa triangular plegadora 1. El mencionado miembro estructural 9 lleva fijadas unas guías transversales 8 en las que está acoplado un carro 7 de manera que dicho carro 7 puede correr a lo largo de las guías transversales 8 bajo el accionamiento de un primer actuador 10, tal como por ejemplo un primer motor eléctrico. El carro 7 lleva fijado el soporte de placa 2 que soporta la placa triangular plegadora 1. Así, con la activación del primer actuador 10 se facilita el posicionamiento transversal de la placa triangular plegadora 1 de modo que su vértice delantero 1c quede situado en el centro de la banda continua de film F.
El dispositivo plegador comprende además un mecanismo de ajuste vertical 11 para ajustar la posición vertical del soporte de placa 2 respecto al bastidor 19. Este mecanismo de ajuste vertical 11 comprende unas correderas 12 fijadas al miembro estructural 9 y acopladas a unas guías verticales 13 fijadas al bastidor 19. Las correderas 12 incluyen unas respectivas tuercas acopladas a unos husillos verticales 18, y un segundo actuador 17, tal como un segundo motor eléctrico, está conectado operativamente mediante un árbol de transmisión 20 y unos correspondientes reenvíos 21 para hacer girar dichos husillos verticales 18 y con ello mover dichas correderas 12 y el miembro estructural 9 arriba y abajo de las guías verticales 13 según convenga.
El soporte de placa 2 comprende unas patas 2b que sustentan una base 2a y desde la superficie superior de la citada placa triangular plegadora 1 sobresalen una serie de espárragos fileteados 14 susceptibles de insertarse en unos correspondientes agujeros 15 formados en la base 2a del soporte de placa 2 (Fig. 2). Unas tuercas provistas de un pomo 16 pueden ser acopladas a un extremo de dichos espárragos fileteados 14 sobresaliente de la base 2a, con lo cual la placa triangular plegadora 1 configurada como una bandeja colectora puede ser desmontada separándola de la base 2a del soporte de placa 2, como ilustra la Fig. 2, por ejemplo para facilitar su limpieza.
Así, el dispositivo plegador de la presente invención asegura que la banda continua de film F sea plegada por la placa triangular plegadora 1 sin riesgo de contaminación, y permite que la posición de la placa triangular plegadora 1 sea ajustada tanto en la dirección transversal, para asegurar que el plegado de la banda continua de film F se efectúe correctamente en el centro de la misma, como en la dirección vertical, para asegurar una correcta interacción de la banda continua de film F con rodillo de guía horizontal 3 y el par de rodillos de guía verticales 4.
A un experto en la materia se le ocurrirán cambios y modificaciones en el ejemplo de realización mostrado y descrito sin apartarse del alcance de la invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Dispositivo plegador de banda para máquina formadora y llenadora de envases, comprendiendo dicho dispositivo plegador:
    − una placa triangular plegadora (1) que tiene una superficie superior, una superficie inferior, un borde trasero (1a) y dos bordes laterales (1b) que confluyen en un vértice delantero (1c);
    − un soporte de placa (2) conectado a dicha superficie superior de la placa triangular plegadora (1) para soportar la placa triangular plegadora (1) con dicho borde trasero (1a) en una posición horizontal y dicho vértice delantero (1c) situado a un nivel más bajo que el borde trasero (1a);
    − un rodillo de guía horizontal (3) paralelo al borde trasero (1a) y dispuesto para guiar una banda continua de film (F) en movimiento en contacto con dicha superficie inferior de la placa triangular plegadora (1);
    − al menos un par de rodillos de guía verticales (4) para plegar dicha banda continua de film (F) por la mitad en cooperación con dichos bordes laterales (1b) de la placa triangular plegadora (1); y
    − un mecanismo de ajuste transversal (5) para ajustar una posición transversal de dicho soporte de placa (2) en relación con un bastidor (19) con el fin de situar dicho vértice delantero (1c) de la placa triangular plegadora (1) en el centro de la banda continua de film (F);
    caracterizado porque la placa triangular plegadora (1) tiene unas paredes de retención (6) que sobresalen hacia arriba desde la superficie superior de la misma y que se extienden a lo largo de los bordes laterales (1b) y se unen en el vértice delantero (1c), donde la superficie superior de la placa triangular plegadora (1) y dichas paredes de retención (6) forman una bandeja dispuesta para recoger cualquier fuga procedente de dicho mecanismo de ajuste transversal (5).
  2. 2.- Dispositivo plegador según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie inferior de la placa triangular plegadora (1) y una superficie exterior de las paredes de retención (6) tienen un grabado y/o un recubrimiento anti-adherente que proporcionan propiedades antiadherentes.
  3. 3.- Dispositivo plegador según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de ajuste transversal (5) comprende un carro (7) al cual está fijado el soporte de placa (2), unas guías transversales (8) fijadas a un miembro estructural (9) de dicho bastidor (19) y a las cuales está acoplado dicho carro (7), y un primer actuador
    (10) conectado operativamente para mover el carro (7) a lo largo de las guías transversales (8).
  4. 4.- Dispositivo plegador según la reivindicación 3, caracterizado porque el soporte de placa (2) tiene una base (2a) que se asienta sobre la superficie superior de la placa triangular plegadora (1), y unas patas (2b) que conectan dicha base (2a) al carro (7).
  5. 5.- Dispositivo plegador según la reivindicación 4, caracterizado porque desde la superficie superior de la placa triangular plegadora (1) sobresalen unos vástagos fileteados (14) que se insertan en unos correspondientes agujeros (15) de la base (2a) del soporte de placa (2), y unas tuercas acopladas a dichos vástagos fileteados
    (14) aseguran la placa triangular plegadora (1) a la base (2a) del soporte de placa (2).
  6. 6.- Dispositivo plegador según la reivindicación 5, caracterizado porque dichas tuercas acopladas a los vástagos fileteados (14) están unidas a unos respectivos pomos (16) de accionamiento manual.
  7. 7.- Dispositivo plegador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además un mecanismo de ajuste vertical (11) para ajustar una posición vertical de dicho soporte de placa (2) en relación con el bastidor (19).
  8. 8.- Dispositivo plegador según la reivindicación 7, caracterizado porque dicho mecanismo de ajuste vertical (11) comprende unas correderas (12) a las cuales está fijado dicho miembro estructural (9), unas guías verticales (13) fijadas al bastidor (19) y a las cuales están acopladas dichas correderas (12), y un segundo actuador (17) conectado operativamente para mover las correderas (12) a lo largo de las guías verticales (13).
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