ES2420081B1 - Procedimiento de fabricación de una silla y una silla as� obtenida - Google Patents

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ES2420081B1 ES201330535A ES201330535A ES2420081B1 ES 2420081 B1 ES2420081 B1 ES 2420081B1 ES 201330535 A ES201330535 A ES 201330535A ES 201330535 A ES201330535 A ES 201330535A ES 2420081 B1 ES2420081 B1 ES 2420081B1
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Resinas Olot SL
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INDECASA SA
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C5/00Chairs of special materials

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  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Abstract

Procedimiento para fabricar una silla, donde la silla presenta una estructura de esqueleto formada por un tramo de asiento, un tramo de respaldo y un tramo de soporte, en el que los tramos de asiento y respaldo de la estructura de esqueleto est�n revestidos a partir de una única banda alargada de material textil no tejido, disponiéndose en una primera etapa dicha banda en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento y de respaldo tal que son cubiertos parcialmente creando espacios libres dispuestos de forma intercalada a lo largo de dichos tramos de asiento y de respaldo. En una segunda etapa dicha banda es dispuesta en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento y de respaldo cubriendo los espacios libres intercalados y estando regiones de banda superpuestas entre s� a modo de dos capas, tal que los tramos de asiento y respaldo conforman superficies de apoyo.

Description

Procedimiento de fabricación de una silla y una silla as� obtenida
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente solicitud de patente de invención tiene por objeto el registro de un procedimiento de fabricación de una silla que incorpora notables innovaciones y ventajas.
M�s concretamente, la invención propone el desarrollo de un procedimiento de fabricación de una silla, en el que la silla presenta una estructura de esqueleto en el que tramos de asiento y respaldo est�n forrados o cubiertos por una única banda de material textil no tejido que puede realizarse de una forma manual por una sola persona, sin la necesidad de emplear elementos de fijación para sujetar la banda de material al esqueleto de la silla y sin herramientas especializadas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad existe en el mercado una amplia variedad de sillas, que se diferencian entre s� por múltiples razones, tales como por ejemplo el diseño del esqueleto de la silla, los materiales empleados, etc. Sin embargo, para la construcción de la mayoría de sillas existentes, requieren del uso de herramientas particulares y materiales adicionales, tales como por ejemplo, elementos de fijación entre el material de recubrimiento y el esqueleto de la silla, o incluso, sustancias de cola, por lo que el proceso de fabricación requiere un mayor tiempo para realizar las distintas etapas hasta obtener la silla resultante.
Adem�s, el solicitante no tiene conocimiento de un procedimiento para la fabricación de sillas que disponga de todas las características que se describen en esta memoria.
DESCRIPCI�N DE LA INVENCIÓN
La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un procedimiento y una silla que se configura como una novedad dentro del campo de aplicación y resuelva los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que ser�n evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.
Es por lo tanto un primer objeto de la presente invención proporcionar un procedimiento de fabricación de una silla, en el que la silla presenta una estructura de esqueleto formada por un tramo de asiento, un tramo de respaldo y un tramo de soporte para mantenerse erecta. Más en particular, este procedimiento se caracteriza por el hecho de que al menos los tramos de asiento y respaldo de la estructura de esqueleto est�n revestidos a partir de una única banda alargada de material textil no tejido, disponiéndose en una primera etapa dicha banda en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento y de respaldo de modo que son cubiertos parcialmente creando espacios libres dispuestos de forma intercalada a lo largo de dichos tramos de asiento y de respaldo y en una segunda etapa dicha banda es dispuesta en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento y de respaldo cubriendo los espacios libres intercalados y estando regiones de banda superpuestas entre s� a modo de dos capas, tal que los tramos de asiento y respaldo conforman respectivamente superficies de apoyo.
Gracias a estas características, se puede obtener un forrado o cubrimiento para obtener una silla terminada de una forma sencilla, rápida y manualmente sin la necesidad de utilizar herramientas o dispositivos especializadas para forrar y mantener de una forma fijada el revestimiento de la silla encargado de soportar el peso de un usuario.
De forma ventajosa, tras realizarse la segunda etapa anteriormente descrita, los dos extremos opuestos de la citada banda alargada son unidos entre s� formando un bucle cerrado, por lo que dicha banda queda bien fijada y est� lista para soportar el peso de un usuario sentado en una silla obtenida con el procedimiento descrito.
Es también otro objeto de la invención una silla que comprende una estructura de esqueleto formada por un tramo de asiento, un tramo de respaldo y un tramo de soporte para mantenerse erecta que se caracteriza por el hecho de que las superficies de los tramos de asiento y un tramo de respaldo est�n cubiertas por una banda alargada de material textil no tejido, estando dicha banda dispuesta en una configuración zig-zag.
Preferentemente, el material textil no tejido es poli�ster hidr�fugo.
Tambi�n de forma preferida, la estructura de esqueleto de la silla est� hecha a partir de una estructura perfilada tubular.
Otras características y ventajas del procedimiento objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1.- Es una vista en perspectiva frontal de una silla de acuerdo con la presente invención;
Figura 2.- Es una vista en perspectiva trasera de la silla representada en la figura 1;
Figura 3.- Es una vista en perspectiva de una realización de ejemplo del esqueleto de silla empleado para fabricar la silla mostrada en las figuras 1 y 2; y
Figura 4.- Es una vista esquematizada secuencial del procedimiento de obtención de una silla de acuerdo con la invención.
DESCRIPCI�N DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE
A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.
As�, tal como se aprecia en las figuras 1 y 2, la silla, indicado de forma general con la referencia (1), comprende una estructura de esqueleto (2) (véase con mayor detalle en la figura 3) formada por un tramo de asiento (20), un tramo de respaldo (21) y un tramo de soporte formado por unas patas (22) que permite mantener la estructura en una posición erecta para su utilización. Las superficies horizontal y vertical o sensiblemente vertical (en una posición de uso) de los tramos de asiento y un tramo de respaldo, respectivamente, est�n cubiertas por una única banda de material textil no tejido de longitud variable dependiendo de las dimensiones de la silla a fabricar.
En la figura 4 se ha representado el procedimiento para fabricar la silla explicada anteriormente. As�, los tramos de asiento y respaldo de la estructura de esqueleto (2) est�n revestidos a partir de una única banda alargada (3) de material textil no tejido, disponiéndose en una primera etapa dicha banda alargada (3) en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento (20) y de respaldo (21) de modo que son cubiertos parcialmente creando espacios libres dispuestos de forma intercalada a lo largo de dichos tramos de asiento y de respaldo. As�, la banda alargada (3) se hace pasar de un lado lateral al otro lado opuesto de la silla siguiendo un recorrido en zig-zag, en el que se inicia desde el extremo libre del tramo de asiento (20) hasta el extremo superior del tramo de respaldo (21)
5 para posteriormente hace pasar nuevamente la banda alargada (3) desde dicho extremo superior del tramo de respaldo (21) hasta el extremo libre del tramo de asiento (20).
Posteriormente, en una segunda etapa dicha banda es dispuesta en una configuración zigzag a lo largo de los tramos de asiento (20) y de respaldo (21) cubriendo los espacios libres 10 intercalados y estando regiones de banda superpuestas entre s� a modo de dos capas, tal que los tramos de asiento y respaldo conforman respectivamente superficies de apoyo.
Finalmente, el operario o montador une los dos extremos opuestos de la banda alargada (3) formando un bucle cerrado, por ejemplo, mediante una relación de atado de los dos 15 extremos de la banda.
Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, as� como materiales empleados en la fabricación de la silla de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes y no se aparten
20 de la esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Procedimiento de fabricación de una silla, en el que la silla (1) presenta una estructura de esqueleto (2) formada por un tramo de asiento (20), un tramo de respaldo (21) y un tramo de soporte para mantenerse erecta, caracterizado por el hecho de que al menos los tramos de asiento y respaldo de la estructura de esqueleto est�n revestidos a partir de una única banda alargada (3) de material textil no tejido, disponiéndose en una primera etapa dicha banda en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento y de respaldo de tal manera que son cubiertos parcialmente creando espacios libres dispuestos de forma intercalada a lo largo de dichos tramos de asiento y de respaldo y en una segunda etapa dicha banda alargada (3) es dispuesta en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento (20) y de respaldo (21) cubriendo los espacios libres intercalados y estando regiones de banda superpuestas entre s� a modo de dos capas, tal que los tramos de asiento y respaldo conforman respectivamente superficies de apoyo.
  2. 2.
    Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que tras la segunda etapa los dos extremos opuestos de la banda alargada (3) son unidos entre s� formando un bucle cerrado.
  3. 3.
    Silla (1) que comprende una estructura de esqueleto (2) formada por un tramo de asiento, un tramo de respaldo y un tramo de soporte para mantenerse erecta caracterizada por el hecho de que las superficies de los tramos de asiento y un tramo de respaldo est�n cubiertas por una banda alargada de material textil no tejido, estando dicha banda alargada
    (3) dispuesta en una configuración zig-zag.
  4. 4.
    Silla (1) según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que el material textil no tejido es poli�ster hidr�fugo.
  5. 5.
    Silla (1) según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que la estructura de esqueleto (2) de la silla est� hecha a partir de una estructura perfilada tubular.
    6
    7
    FIG.4
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.� solicitud: 201330535
    ESPA�A
    Fecha de presentación de la solicitud: 16.04.2013
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : A47C5/00 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categor�a
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X A A A
    US 2731077 A (TURNER JAMES O) 17/01/1956, descripción; figuras 1 -4. US 2726713 A (TURNER JAMES O) 13/12/1955, descripción; figuras 1 -13. FR 1149417 A 26/12/1957, descripción; figuras 1 -3. US 3165359 A (ALBERT ASHKOUTI JOSEPH) 12/01/1965, descripción; figuras 1 -2. 1-5 1-5 1-5 1-5
    Categor�a de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones n�:
    Fecha de realización del informe 25.07.2013
    Examinador J. C. Moreno Rodriguez Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    N� de solicitud: 201330535
    Documentaci�n mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) A47C Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    b�squeda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINI�N ESCRITA
    N� de solicitud: 201330535
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 25.07.2013
    Declaraci�n
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINI�N ESCRITA
    N� de solicitud: 201330535
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    US 2731077 A (TURNER JAMES O) 17.01.1956
    D02
    US 2726713 A (TURNER JAMES O) 13.12.1955
    D03
    FR 1149417 A 26.12.1957
    D04
    US 3165359 A (ALBERT ASHKOUTI JOSEPH) 12.01.1965
  6. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la invención recogido en la reivindicación independiente 1 es un procedimiento de fabricación de una silla que presenta una estructura de esqueleto formada por un tramo de asiento, un tramo de respaldo y un tramo de soporte para mantenerse erecta, donde al menos los tramos de asiento y respaldo de la estructura de esqueleto est�n revestidos a partir de una única banda alargada de material textil no tejido, disponiéndose en una primera etapa dicha banda en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento y de respaldo de tal manera que son cubiertos parcialmente creando espacios libres dispuestos de forma intercalada a lo largo de dichos tramos de asiento y de respaldo y en una segunda etapa dicha banda alargada es dispuesta en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento y de respaldo cubriendo los espacios libres intercalados y estando regiones de banda superpuestas entre s� a modo de dos capas, tal que los tramos de asiento y respaldo conforman respectivamente superficies de apoyo.
    El documento D01 divulga un procedimiento de fabricación de una silla que presenta una estructura de esqueleto (9) formada por un tramo de asiento (15), un tramo de respaldo (17) y un tramo de soporte (11,13), donde los tramos de asiento
    (15) y respaldo (17) de la estructura de esqueleto (9) est�n revestidos a partir de una única banda alargada (25), disponiéndose en una primera etapa dicha banda (25) en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento (15) y de respaldo (17) de tal manera que son cubiertos parcialmente creando espacios libres dispuestos de forma intercalada a lo largo de dichos tramos de asiento y de respaldo y en una segunda etapa dicha banda alargada (25) es dispuesta en una configuración zig-zag a lo largo de los tramos de asiento (15) y de respaldo (17) cubriendo los espacios libres intercalados y estando regiones de banda (25) superpuestas entre s� a modo de dos capas, tal que los tramos de asiento y respaldo conforman respectivamente superficies de apoyo.
    Tras la segunda etapa los dos extremos (25a y 25b) son unidos entre s� formando un bucle (descripción y figuras 1-4). La utilización de materiales textiles no tejidos, como el poli�ster para la fabricación de sillas, otorgando a estas una protección frente al agua se encuentra ya difundido en el estado de la técnica como puede verse por ejemplo en el documento japonés JP2008025049.
    Por ello a la vista de este documento D01 las reivindicaciones 1-2 carecen de actividad inventiva.
    Los documentos D02, D03 y D04 son reflejos del estado de la técnica pertinente.
    El objeto de la invención recogido en la reivindicación independiente 3 es una silla que comprende una estructura de esqueleto formada por un tramo de asiento, un tramo de respaldo y un tramo de soporte para mantenerse erecta en el que las superficies de los planos de los tramos de asiento y un tramo de respaldo est�n cubiertas por una banda alargada de material textil no tejido, estando dicha banda alargada dispuesta en una configuración de zig-zag.
    El documento D01 divulga una silla que comprende una estructura de esqueleto (9) formada por un tramo de asiento (15), un tramo de respaldo (17) y un tramo de soporte (11,13) en el que las superficies de los planos de los tramos de asiento (15) y un tramo de respaldo (17) est�n cubiertas por una banda alargada (25), estando dicha banda alargada dispuesta en una configuración de zig-zag.
    La estructura de esqueleto de la silla est� hecha a partir de una estructura perfilada tubular.
    En base a este documento D01 y a los comentarios ya realizados en relación a la reivindicación independiente 1, referentes al empleo de poli�ster para la fabricación de sillas, las reivindicaciones 3-5 carecen de actividad inventiva. Los documentos D02, D03 y D04 son ejemplos relativos al estado de la técnica correspondiente.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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