ES2416085T3 - Regulación angular para el ajuste de la pala de rotor para una turbina eólica - Google Patents
Regulación angular para el ajuste de la pala de rotor para una turbina eólica Download PDFInfo
- Publication number
- ES2416085T3 ES2416085T3 ES05101832T ES05101832T ES2416085T3 ES 2416085 T3 ES2416085 T3 ES 2416085T3 ES 05101832 T ES05101832 T ES 05101832T ES 05101832 T ES05101832 T ES 05101832T ES 2416085 T3 ES2416085 T3 ES 2416085T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- rotor
- rotor blade
- installation
- wind
- measuring means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 69
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D7/00—Controlling wind motors
- F03D7/02—Controlling wind motors the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D7/022—Adjusting aerodynamic properties of the blades
- F03D7/024—Adjusting aerodynamic properties of the blades of individual blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D7/00—Controlling wind motors
- F03D7/02—Controlling wind motors the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D7/022—Adjusting aerodynamic properties of the blades
- F03D7/0224—Adjusting blade pitch
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D7/00—Controlling wind motors
- F03D7/02—Controlling wind motors the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D7/0256—Stall control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D7/00—Controlling wind motors
- F03D7/02—Controlling wind motors the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D7/04—Automatic control; Regulation
- F03D7/042—Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D7/00—Controlling wind motors
- F03D7/02—Controlling wind motors the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D7/04—Automatic control; Regulation
- F03D7/042—Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller
- F03D7/043—Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller characterised by the type of control logic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2260/00—Function
- F05B2260/70—Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades
- F05B2260/74—Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades by turning around an axis perpendicular the rotor centre line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2260/00—Function
- F05B2260/70—Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades
- F05B2260/76—Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades the adjusting mechanism using auxiliary power sources
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2270/00—Control
- F05B2270/10—Purpose of the control system
- F05B2270/103—Purpose of the control system to affect the output of the engine
- F05B2270/1033—Power (if explicitly mentioned)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2270/00—Control
- F05B2270/10—Purpose of the control system
- F05B2270/109—Purpose of the control system to prolong engine life
- F05B2270/1095—Purpose of the control system to prolong engine life by limiting mechanical stresses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2270/00—Control
- F05B2270/30—Control parameters, e.g. input parameters
- F05B2270/32—Wind speeds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2270/00—Control
- F05B2270/30—Control parameters, e.g. input parameters
- F05B2270/326—Rotor angle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2270/00—Control
- F05B2270/30—Control parameters, e.g. input parameters
- F05B2270/331—Mechanical loads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2270/00—Control
- F05B2270/80—Devices generating input signals, e.g. transducers, sensors, cameras or strain gauges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Wind Motors (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
Abstract
Instalación de energla eólica (1) con un rotor (18) con al menos una pala de rotor (16) para la transformación de la energra de flujo del viento en energiamecánica, con un dispositivo de ajuste (34, 36) para el ajuste Individual de al menos una pala de rotor (16),con un generador para la transformación de la energla mecánica del rotor (18) en energia eléctrica,con una unión activa entre el rotor (18) y el generador para la transmisión de la energra mecánica del rotor (18)al generador, estando conectados el rotor y el generador entre si de forma directa o mediante un engranaje,caracterizada por medios de medición (38, 40) que determinan la solicitación momentánea de una parte de la instalación deenergia eólica (1), es decir, de los cojinetes del árbol de accionamiento estando realizados los medios de medición en forma de calibres extensométricos (38, 40) fijados en los cojinetes, medios de control (8), que determinan una posición deseada para la solicitación momentánea de almenos una pala de rotor (16) y que ajustan la pala de rotor (16) correspondientemente con ayuda del dispositivo de ajuste (34, 36), Y medios de conexión (42, 46, 48, SO, 52) que conectan el dispositivo de ajuste (34, 36) Y los medios de medición (38,40) con los medios de control (8).
Description
Regulación angular para el ajuste de la pala de rotor para una turbina eólica
5 La Invención se refiere a una instalación de energla eólica con un rotor con al menos una pala de rotor para la transformación de la energla de flujo del viento en energla mecánica, con un dispositivo de ajuste para el ajuste individual de al menos una pala de rotor, con un generador para la transformación de la energía mecánica del rotor en energra eléctrica y con una unión activa entre el rotor y el generador para la transmisión de le energra mecánica del rotor al generador.
Las instalaciones de energía eólica de este tipo fonnan parte del estado de la técnica. Por ejemplo, el libro técnico alemán 'Windkraftanlagen" de Erich Hau, ed~ortaJ Springer, 2' ediciOn, 1996, páginas 52, 175, 222 a 242, 269, 320 muestra Instalaciones de energía eólica de este tipo. En estas instalaciones de energía eólica conocidas, la velocidad del rotor y la potencia suministrada puede regularse con ayuda de una regulación del ángulo de ataque de la pala del rotor.
15 Además, la regulación conocida del ángulo de ataque de la pala de rotor sirve para la protección de una velocidad excesiva del rotor en caso de elevadas velocidades del viento o en caso de un fallo de la red, en el que el momento del generador queda suprimido de forma repentina. En ambos casos se trata de proteger la instalaciOn de energia eólica de la destrucción por un rotor que gira a una velocidad excesiva.
20 Como otro estado de la técnica, se remite al documento US-A-4193 005. Este documento da a conocer una Instalación de energia eólica con un rotor, que está conectado mediante un engranaje con un generador, en el que se mide un par mediante un transformador (transductor), que se fija en el árbol que conecta el engranaje y el generador.
Existen fundamentalmente dos vías para provocar una reducción de la velocidad del rotor con ayuda del ajuste de la
25 pala: por un lado, el ángulo de ataque de la pala puede reducirse en la dirección de ángulos de ataque aerodinámicos más paquei\os, para reducir de esta forma la absorción de potencia del rotor. Por otro lado, es posible conseguir mediante el ajuste del ángulo de ataque de la pala de rotor hacia ángulos de ataque más grandes el ángulo de ataque aerodinámico critico, el llamado estado ·stall". La última posiJilidad ofrece la ventaja del ajuste por la via más corta, aunque conlleva el inconveniente que el desprendimJento del flujo (stall) va unido a elevadas cargas para el rotor y toda
30 la instalación de energía eólica. No obstante, las dos posblidades de ajuste tienen en común que sólo tienen en cuenta una velocidad de viento media que actúa sobre toda la instalación de energía eólica o una velocidad lim~e del rotor determinada como señal de inicio para el ajuste del ángulo de pala.
Las dos posibilidades del estado de la técnica anteriormente mencionadas no tienen en cuenta que, en particular, en
35 caso de un diámetro grande del rotor, puede producirse una distribución irregular de las condiciones de viento en la superficie del rotor. Esto tiene como consecuencia, a su vez, diferentes cargas sobre determinadas palas de rotor, así como cargas asimétricas para la cadena de accionamiento de la instalación de energia eólíca, es decir, el cubo, el árbol de accionamiento y los cojinetes correspondientes. No obstante, las diferentes cargas asimétricas de este tipo no sólo se producen a partir de una determinada velocidad del rotor o a partir de una determinada velocidad del viento, sino que se
40 producen continuamente, también durante el servicio normal de la instalación de energia eólica. Por lo tanto, la regulación del ángulo de pala conocida hasta ahora por el estado de la técnica no puede reaccionar a variaciones de la velocidad del viento y las variaciones de carga que van unidas a ello en la zona del rotor, puesto que en las instalaciones conocidas tiene lugar un ajuste unificado, sincrono de las palas del rotor.
45 SI bien en instalaciones más recientes (véase en particular la pág. 238 del libro técnico arriba indicado), se ha propuesto, por un lado, un ajuste individual elécllico de cada pala de rotor, no obstante, también esta propuesta se basa en la suposición de una velocidad de viento media, que actúa sobre la instalación de energía eólica. Con esta Y la otra suposición, de que la velocidad de viento aumenta con la a~ra, se propone una cooección fija, c/c/ica según la rotación del ángulo de ataque de la pala del rotor, para poder compensar al menos en parte las cargas variables por el aumento
50 de la velocidad del viento con la a~ra. También en esta técnica de ajuste de la pala del rotor es un Inconveniente que el ángulo de ataque de las palas de rotor está fijamente predeterminado, por lo que no puede reaccionar a vartaciones locales y transitorias de la velocidad de viento en una zona parcial del rotor. Por lo tanto, también con esta propuesta se produce una carga asiméllica que acorta, por consiguiente, la vida útil de los componentes de la instalación de energía eólico en caso de puntas locales visto a lo largo de la superfiCie del rotor.
55 Por lo tanto, el objetivo de la invención es evitar los problemas arriba indicados y proporcionar una instalación de energía eólica en la que se reducen las cargas, que pueden producirse debido a puntas locales y transitorias en la velocidad de viento en zonas parciales de la superficie del rotor.
El objetivo se consigue según la invención con las características de la reivindicación 1 y 22. En las reivindicaciones subordinadas se Indican variantes ventajosas
Según la invención, en una instalación de energla eólica del tipo indicado al principio están previstos medios de medición, que determinan la solicitación momentánea de una parle de la instalación de energia eólica, además de estar previstos medios de control, que determinan una posición deseada para la solicitación momentánea de al menos una pala de rotor y que ajustan la pala de rotor correspondientemente con ayuda del dispositivo de ajuste, además de estar
10 previstos medios de conexión, que conectan el dispoSitivo de ajuste y los medios de medición con los medios de control.
Gracias a la instalación de energla eólica según la invención se permite con ayuda del dispositivo de ajuste para el ajuste individual de al menos una pala de rotor adaptar la instalación de energía eólica a solicitaciones momentáneas, que se producen sólo en una parle de la instalación de energla eólica y que se determinan mediante medios de medición con
15 ayuda de medios de control. De esta forma se consigue de forma ventajosa evitar puntas locales en la carga de las palas del rotor, del cubo, del accionamiento del eje y de los cojinetes usados. Esto conlleva, a su vez, que se alarga la vida útil de la instalación de energla eólica o que no se acorta de forma inconsciente, puesto que se evitan en gran parle las solicitaciones asimétricas de parles de la instalación de energía eólica que acortan la vida útil.
20 Además, la instalación de energla eólica según la invención permite aprovechar óptimamente la distribución momentánea de las velocidades del viento en la superfiicie del rotor y contribuir, por lo tanto, a un mayor rendimiento de la instalación de energla eólica, puesto que todas las palas del rotor funcionan siempre con el ángulo de pala deseado y, por lo tanto, óptimo, por lo que aumenta el rendimiento por pala de rotor en comparación con el rendimiento de instalaciones de energia eólica del estado de la técnica.
25 Es especialmente preferible que la posición de la pala del rotor o de las palas del rotor se adapte conOOuamente a la carga momentánea de la instalación de energía eólica. De esta forma puede garantizarse que la Instalación de energia eólica funcione continuamente en el margen de trabajo óptimo, quedando protegida al mismo tiempo de puntas de carga, provocadas por puntas de la velocidad de viento localmente existentes en la zona del rotor.
En una forma de realización preferible de la invención, los medios de medición determinan para la determinación de la solicitación local de una pala de rotor una velocidad de viento que existe en la pala de rotor. Para elo, los medios de medición presentan preferiblemente un anemómetro dispuesto en la pala del rotor. Debido a que el anemómetro está dispuesto directamente en la pala de rotor, es posible un control muy preciso de la posición angular de la pala de rotor
35 como reacción a una mayor o menor velocidad del viento. Gracias a la medición de la velocidad del viento directamente en el lugar en el que también se procede a un ajuste de la instalación de energia eólica, es decir, directamente en la pala de rotor a ajustar, es posible una adaptación rápida y exacta de la posición del ángulo de la pala del rotor a variaciones locales de la velocidad del viento.
40 Otra forma de realización preferible se caracteriza porque los medios de medición determinan una carga mecánica que existe en un tramo parcial de la zona del rotor. En esta forma de realización se da una información precisa a los medios de control gracias a la determinación directa de la carga mecánica que existe en un tramo parcial del rotor, con ayuda de la cual pueden determinar una posición deseada de al menos una pala de rotor ajustable, teniendo en cuenta los datos de geometría, carga ylo materiales predeterminados.
45 En esta forma de realización es especialmente ventajoso si los medios de medición determinan una carga mecánica que existe en la pala de rotor ajustable. Si se determina la carga directamente en la pala del rotor, pUede obtenerse una informacii6n muy precisa acerca del perfil de la intensidad del viento a lo largo de la superficie del rotor, de forma similar a la determinación directa de la velocidad de viento en la pala de rotor arriba indicada. Con una información tan exacta, los
50 medios de control son capaces de controlar una reaccii6n especialmente exacta del dispositivo de ajuste, de modo que pueda reducirse muy rápidamente una punta de carga existente en un tramo parcial del rotor.
Otra forma de realización de la invención con un cubo de rotor para el alojamiento de las palas de rotor presenta medios de medición que miden una carga mecánica existen\e en el cubo del rotor. También en esta forma de realización puede 55 realizarse una adaptación rápida de las palas de rotor a la situación de carga modificada. Lo mismo es válido para las formas de realización con un muñón del eje para el alojamiento del rotor, en el que los medios de medición determinan una carga que existe en el muñón del eje y en una Ins\elación de energla eólica con un árbol de accionamiento, que une el rotor y el generador directamente o mediante una carga existente en el árbol de accionamiento o en los cojinetes del árbol de accionamiento o del muñón del eje. Todas las formas de realización an\eriormente indicadas permiten una
determinación exacta de las condiciones de carga locales en la zona del rotor y, por lo tanto, un con1rot exacto del dispositivo de ajuste mediante los medios de control. Es especialmente preferible que los medios de medición para la medición de la carga mecánica presenten calibres extensométricos, que están dispuestos en las partes respectivamente cargadas de la instalación de energia eólica. Es decir, los calibres extensométricos pueden estar dispuestos en la pala
5 del rotor, en el Interior de la pala del rotor, en el cubo del rotor O en el Interior del cubo del rotor, en el muñón del eje o en el interior del muMn del eje, en el árbol de accionamiento o en el Interior del árbol de accionamiento o en los cojinetes. En todas las variantes de colocación anteriormente indicadas es pasible una determinación sencilla de la carga mecánica existente y, por lo tanto, el ajuste individual según la invención de la pala del rotor.
10 Otra forma de realización preferible de la invención presenta medios de medición que determinan lJ'l ángulo de ataque del viento que existe en la pala de rotor a ajustar. De esta forma es posible detenmlnar de forma ventajosa también la dirección de la corriente de ataque del viento respecto a la pala de rotor a ajustar. Con ayuda de este valor de medición,
los medios de control también pueden reaccionar a una variación de la dirección del viento existente en una zona parcial
del rotor.
15 En particular en combinación con los medios de medición de carga arriba indicados, los medios de control reciben una información muy exacta acerca de las condiciones de viento momentáneas a lo largo de la superficie del rotor: gracias a los medios de medición de carga, los medios de control pueden tener en cuenta una carga existente de forma absoluta y gracias a los medios de medición para la determinación del ángulo de ataque puede procederse también a una
20 determinación exacta de la magnitud del ángulo a ajustar, teniendo en cuenta la posición real de la pala del rotor. Una adaptaCión exacta en el caso de condiciones de viento que vartan rápidamente queda asi garantizada de forma ventajosa gracias a la aplicación combinada de la medición del ángulo de ataque y de la medición de carga en las palas del rotor. Es especialmente ventajoso realizar la medición del ángulo de ataque mediante una aleta fijada en la pala del rotor.
25 Otra forma de realización preferible de la invención se caracteriza porque un tramo parcial de una pala de rotor es ajustable de forma asíncrona respecto a otro tramo parcial ajustable de aira pala de rotor, De esta forma puede reducirse el esfuerzo constructivo, en particular en el caso de diámetros grandes del rotor, realizándose preferiblemente el tramo parcial exterior de la pala del rotor de forma ajustable, puesto que la generación de potencia del rotor se concentra en
30 gran medida en la zona exterior de la pala.
En una forma de realización ventajosa de la invención, la posición deseada para una solicitación momentánea determinada de la o de las palas de rotor puede predeterminarse con medios de entrada conectados con los medios de control. De esta forma, la instalación de energía eólica según la invención puede adaptarse in situ despUés del
35 montaje a condiciones de viento dado el caso imprevistas o después de una reparación a cambios de los grosores de material o a cambios en los perfiles de la pala de rotor.
Ha resultado ser especialmente ventajoso tomar el valor real de la posición angular de la pala de rotor de un mecanismo ajustable, que junto con un servomotor forma el dispositivo de ajuste. Aquí es especialmente ventajoso si los medíos de
40 control realizan el ajuste de la pala de rotor prácticamente al mismo tiempo con la deteCción de los valores de medición de los calibres extensométricos, el anemómetro o la aleta después del ajuste con el valor real del mecanismo ajustable mediante el servomotor. Gracias a una reacción instantánea de este típo a cambios de carga en la zona de las palas de rotor se garantiza que puedan evitarse efICaZmente cargas perjudiciales o cargas asimétricas del rotor.
45 Un procedimiento ventajoso para la edaptación de una instalación de energla eólica a solicitaciooes momentáneas, que existen sólo en un tramo parcial local de la Instalación de energla eólica, se caracteriza porque la carga momentánea de una parte de la instalación de energia eólica se detecta con medios de medición y la posición deseada de al menos una de las palas de rotor para una carga momentánea se determina mediante medios de control y porque la pala de rotor se ajusta conrespondlentemente con el dispOSitivo de ajuste, estando conectados el dispOSitivo de ajuste y los medios de
50 medición con los medios de control con ayuda de medios de conexión. Gracias a este procedimiento sencillo puede conseguirse un aumento eficaz de la vida útil y de la efICiencia de la instalación de energla eólica según la invención.
Otras formas de realización ventajosas están descritas en las reivindicaciones subordinadas.
55 A continuación, se describirá una forma de realización de la invención haciéndose referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1, muestra un corte parcial a través de una instalación de energía eólica según la invención, la figura 2, una vista frontal de una instalación de energia eólica según la invención y
la figura 3, un diagrama de bloque, que representa el control de la pala de rotor ajustable en una forma de realización preferible de la Invención.
La figura 1 muestra una instalación de energra eólica 1 en un corte parcial. La instalación de energia eólica 1 se apoya en una torre 2 (representada sólo en parte). En el extremo superior de la torre 2 está colocada una carcasa 4 en la torre. Por debajo de la carcasa 4 está dispuesta una plataforma de mantenimiento 6 fijada en la torre. La carcasa 4 presenta en su parte posterior (en el dibujo cerrada, representada en el lado derecho) un generador (no representado) y una unidad 10 de mando 8 representada con linea de trazos y puntos. El generador se encuentra detrás de un abombado 10 de la carcasa 4 y está abridado mediante elementos de conexión 12 con su inducido (no representado) en el cubo del rotor 14. El cubo del rotor 14 y las palas de rotor 16 (representadas sólo en parte) forman juntos el rotor 18. El rotor 18 está alojado con su cubo de rotor 14 mediante cojinetes 20 en un muMn de eje 22. El muMn de eje 22 pasa por un orificio 24 previsto en el cubo del rotor 14 atravesando el cubo de rotor 14. El muñón de eje 22 está conectado en el lado de la torre
15 dentro de la carcasa 4 con la torre 2. De la torre 2, que se montará fundamentalmente en la dirección vertical, el muñón de eje 22 sobresale de forma ligeramente inclinacla hacia arriba respecto a la horizontal. El muñón de eje 22 está conectado con el estator (no representado) del generador y pasa por el inducido del generador y por el orificio 24 del cubo de rotor 14 y termina después de su salida del orificio 24 en el lado no orientado hacia la torre 2 del rotor 18 con una pieza terminal 26.
20 Las palas de rotor 16 se extienden a su vez perpendicularmente respecto al eje del muMn de eje 22 hacia fuera. Para ello, las palas de rotor 16 pasan por orificios 28 en al carcasa delantera 30. La carcasa delantera 30 es móvil respecto a la carcasa conectada fijamente con la torre 2 y está conectada fijamente con el cubo 14.
25 Las palas de rotor 16 están conectadas mediante una unión abrídada con el cubo del rotor 14, de tal forma que sean giratorias alrededor de su eje Iongttudinal. En la unión abridada 32 está fijado un servomotor 34, que ajusta la pala de rotor 16 mediante un mecanismo ajustable 36. El servomotor 34 y el mecanismo ajustable 36 están conectados con la unidad de mando 8 mediante conexiones 50 ó 46 eléctricas (representadas en la fog. 3). La carcasa delantera 30 envuelve el cubo del rotor 14 con los cojinetes 20, la unión abridada 32, el servomotor 34 y el mecanismo ajustable 36
30 para protegería de la intemperie. La carcasa delantera 30 presenta una sección de forma fundamentalmente
En el muñón de eje 22 están montados calibres extenso métricos 38. En el cubo del rotor 14 están montados calibres extensornétricos 40. Los calibres extensométricos 38 están conectados mediante una conexión 42 eléctrica con la unidad 35 de mando 8. Los caibres extensométricos 40 están conectados mediante una conexión 48 eléctrica (representada en la fig. 3) con la unidad de mando 8.
La figura 2 muestra partes de ra instalación de energia eólica 1 de la figura 1 visto desde el lado del rotor. La figura 2 muestra la torre 2 con el cubo del rotor 14 fijado en su punta. Del cubo del rotor 14 parten tres palas de rotor 16 en forma
40 de estrella. Las palas de rotor 16 están conectadas con el cubo del rotor 14 mediante uniones abridadas 32. Para simplificar la representación, no están representados la carcasa delantera 30, el servomotor 34, el mecanismo ajustable 36, el muñón del eje 22, el orificio 24 y la pieza terminal 26 de la fig. 1.
En las palas de rotor 16 están fijadas aletas 44 para la medición del ángulo de ataque del viiento que llega a las palas de 45 rotor 16. Las aletas 44 están conectadas con la unidad de mando 8 (fig. 1) mediante una conexión 52 eléctrica (representada en la fig. 3).
A continuación, el funcionamiento de la instalación de energra eólica según la invención se describirá con ayuda del diagrama de bloque de la figura 3.
50 Durante el servicio de la instalación de energra eólica 1, el rotor 18 gira alrededor del eje del muñón de eje 22. Las palas de rotor 16 presentan una posición angular determinada, predeterminada con ayuda de la unidad de mando 8, el servomotor 34 y el mecanismo ajustable 36 respecto al piano en el que giran las palas de rotor 16. El mecanismo ajustable 16 transmHe a la unidad de mando 8 a través de una conexión 46 eléctrica el ángulo momentáneo "_
55 de las palas de rotor 16 respecto ar plano del rotor como valor real de la posición momentánea de la pala de rotor 16. N mismo tiempo, la unidad de mando 8 recibe de los calibres extensométricos 38, que están f~ados en el muMn de eje 22, a través de la linea 42 ("señal de carga munón de eje" de la figura 3) los valores de medición que indican la carga momentánea del muMn de eje 22. También al mismo tiempo con la transmisión del ángulo de ajuste momentáneo de las palas de rotor 16, la unidad de mando 8 recibe de los calibres extensométricos 40 en el cubo del rotor a través de la linea 48 los valores de medición que indican la carga momentánea del cubo del rotor 14 ("señal de carga cubo' de la figura 3). SI la unidad de mando 8 detecta con ayuda de los calibres extensométricos 38, 40 una carga asimétrica del rotor, la unidad de mando 8 envfa una señal cr........ a través de la linea 50 al S8fVOOlOtor 34 para el ajuste de la pala de rotor 16
correspondiente variando la diferencia O'mornentáneo -O'rt\Jevo, teniendo en cuenta el ángulo de ajuste momentáneo O'moment3neo
5 de las palas de rotor 36 y el ángulo de ataque Pdeterminado por la aleta 44.
Puesto que la unidad de mando 8 recibe continuamente los valores de medición de los calibres extensométricos 38 y 40 y emite prácticamente de forma instantánea el comando de trabajo al servomotor 34 para el ajuste de un nuevo ángulo de las palas de rotor 16, teniendo en cuenta el ángulo de ataque Ptransmitido también continuamente a través de la linea
10 52 a la unidad de mando 8, se procede en linea a una adaptación de la posición de las palas de rotor 16 cuando varían las condiciones de carga en la zona del rotor procediéndose por lo tanto a una compensación en línea de cargas asimétricas del rotor 18.
Como alternativa a la medición de la solicitación momentánea de la instalación de energía eólica mediante calibres 15 extensométricos en el cubo del rotor y el muñón del eje, también es pensable una medición de la carga directamente en las palas de rotor mediante calibres extensométricos correspondientes.
Finalmente hay que añadir Que las distintas señales (es decir, "señal de carga cubo" 40, "señal de carga muñón del e]e"38, "ángulo momentáneo <Jmom""',,,," 48 Y "ángulo de ataque P" 53), que se usan para determinar el ángulo ideal de la
20 pala, pueden usarse de forma conjunta o también de forma alternativa.
Claims (19)
- REIVINDICACIONES1. Instalación de energla eólica (1) con un rotor (18) con al menos una pala de rotor (16) para la transformación de la energra de flujo del viento en energia5 mecánica, con un dispositivo de ajuste (34, 36) para el ajuste Individual de al menos una pala de rotor (16), con un generador para la transformación de la energla mecánica del rotor (18) en energia eléctrica, con una unión activa entre el rotor (18) y el generador para la transmisión de la energra mecánica del rotor (18) al generador, estando conectados el rotor y el generador entre si de forma directa o mediante un engranaje,10 caracterizada pormedios de medición (38, 40) que determinan la solicitación momentánea de una parte de la instalación de energia eólica (1), es decir, de los cojinetes del árbol de accionamiento estando realizados los medios de medición en forma de calibres extensométricos (38, 40) fijados en los cojinetes,15 medios de control (8), que determinan una posición deseada para la solicitación momentánea de al menos una pala de rotor (16) y que ajustan la pala de rotor (16) correspondientemente con ayuda del dispositivo de ajuste (34, 36), Ymedios de conexión (42, 46, 48, SO, 52) que conectan el dispositivo de ajuste (34, 36) Y los medios de medición (38, 40) con los medios de control (8).
- 2. Instalación de energra eólica (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la posición de la pala de rotor (16) o de las palas de rotor (16) se adapta continuamente a la solicitación momentánea de la instalación de energia eólica (1).25 3. Instalación de energla eólica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de medición (38, 40) para la determinación de la solicitación de la pala de rotor (16) determinan una velocidad de viento que existe en la pala de rotor (16).
- 4. Instalación de energía e6ica (1) según la reivindicación 3, caracterizada porque los medios de medición 30 (38, 40) presentan un anemómetro para la medición de la velocidad del viento.
- 5. Instalación de energla eólica (1) según la reivindicación 4, caracterizada porque el anemómetro está dispuesto en la pala del rotor (16).35 6. Instalación de energía eólica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de medición (38, 40) determinan además una carga mecánica que existe en una zona parcial del rotor (18).
- 7. Instalación de energía eólica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porquelos medios de medición (38, 40) determinan además una carga que existe en un tramo parcial ajustable del rotor (18). 40
-
- 8.
- Instalación de energra e6lica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de medición (38, 40) determinan además una carga que existe en la pala de rotor (16) ajustable.
-
- 9.
- Instalación de energia e6ica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores con un cubo de rotor
45 (14), caracterizada porque los medios de medición (38,40) determinan además una carga que existe en el cubo del rotor (14). - 10. Instalación de energra eólica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores con un muñón de eje(22) para el alojamiento del rotor (18), caracterizada porque los medios de medición (38, 40) determinan además una 50 carga que existe en el muñón de eje (22).
- 11. Instalación de energia e6lica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores con un árbol de accionamiento, que conecta el rotor (18) y el generador directamente o mediante un engranaje, caracterizada porque los medios de medición (38, 40) presentan además una carga que existe en el árbol de accionamiento.
-
- 12.
- Instalación de energia e6lica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de medición (38, 40, 44) determinan un ángulo de ataque del viento que existe en la pala de rotor (16) a ajustar.
-
- 13.
- Instalación de energía eólica (1) según la reivindicación 12, caracterizada porque los medios de medición (38, 40,44) presentan una aleta (44) fijada en la pala de rotor (16) para la medición del ángulo de ataque.
-
- 14.
- Instalación de energía eólica (1) según cualquiera de las reívíndicaciones anteriores con al menos dos
5 palas de rotor, caracterizada porque al menos una pala de rotor (16) puede ajustarse de forma aslncrona respecto a la o las otra(s). - 15. Instalación de energía eólíca (1) según cualquiera de las reívindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos un tramo parcial de al menos una pala de rotor (16) puede ajustarse de forma asíncrona respecto a al menos10 otro tramo parcial ajustable de la misma pala de rotor (16) o respecto a la o las otra(s) pala{s) de rotor (16) o los tramos parciales de las mismas.
- 16. Instalación de energía eólica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porquela posición de la o de las pala{s) de rotor (16) deseada para una solicitación momentánea determinada puede 15 predeterminarse mediante medios de entrada conectados con los medios de control (8).
- 17. Instalación de energía eólíca (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dispositivo de ajuste (34, 36) para el ajuste de la pala de rotor (16) presenta un servomotor (34) y un mecanismo ajustable (36) accionado por éste, recibiendo los medios de control (8) del mecanismo ajustable (36) un valor real que20 Indica la posición momentánea de la pala de rotor (16) y ajustando los mismos la pala de rotor (16) mediante el servomotor (34).
- 18. Instalación de energía eólica (1) según la reivindicación 17, caracterizada porque los medios de control (8)proceden al ajuste de la pala de rotor (16) prácticamente al mismo tiempo que se detectan los valores de medición. 25
- 19. Instalación de energía eólica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la instalación de energía eólica (1) es del tipo de eje horizontal.
- 20. Instalación de energía eólica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque 30 el rotor (18) es un rotor a barlovento.
- 21. Procedimiento para la adaptación de una instalación de energía eólica (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores a las solicitaciones momentáneas que existen sólo en una zona parcial de la instalación de energla eólica (1), caracterizado porque mediante medios de medición (38, 40) se determina la solicitación momentánea35 de los cojinetes del árbol de accionamiento mediante calibres extensométricos fijados en los cojinetes, porque mediante medios de control (8) se determina una posición deseada para la solicitación momentánea de al menos una pala de rotor
- (16)
- para evitar en gran medida solicitaciones asimétricas de partes de la instalación de energla eólica que acortan la vida útil, estando conectado el dispositivo de ajuste (34, 36) Y los medios de medición (38, 40) con los medios de control
- (8)
- con ayuda de medios de conexión (42, 46, 48, 50, 52).
"O 36.38+="~ . 2.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19731918 | 1997-07-25 | ||
DE19731918A DE19731918B4 (de) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | Windenergieanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2416085T3 true ES2416085T3 (es) | 2013-07-30 |
Family
ID=7836808
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES98937523T Expired - Lifetime ES2209172T3 (es) | 1997-07-25 | 1998-06-20 | Aerogenerador. |
ES05101832T Expired - Lifetime ES2416085T3 (es) | 1997-07-25 | 1998-06-20 | Regulación angular para el ajuste de la pala de rotor para una turbina eólica |
ES02012133T Expired - Lifetime ES2240605T3 (es) | 1997-07-25 | 1998-06-20 | Instalacion de energia eolica. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES98937523T Expired - Lifetime ES2209172T3 (es) | 1997-07-25 | 1998-06-20 | Aerogenerador. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02012133T Expired - Lifetime ES2240605T3 (es) | 1997-07-25 | 1998-06-20 | Instalacion de energia eolica. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6361275B1 (es) |
EP (3) | EP0998634B1 (es) |
JP (1) | JP3626906B2 (es) |
AR (1) | AR016541A1 (es) |
AT (2) | ATE253688T1 (es) |
AU (1) | AU727051B2 (es) |
BR (1) | BR9811036A (es) |
CA (1) | CA2295185C (es) |
CY (1) | CY1115378T1 (es) |
DE (3) | DE19731918B4 (es) |
DK (3) | DK1243790T3 (es) |
ES (3) | ES2209172T3 (es) |
NO (1) | NO323071B1 (es) |
NZ (1) | NZ502243A (es) |
PT (3) | PT1243790E (es) |
TR (1) | TR200000029T2 (es) |
WO (1) | WO1999005414A1 (es) |
Families Citing this family (119)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2793528B1 (fr) * | 1999-05-12 | 2001-10-26 | Cie Internationale Des Turbine | Eolienne a pales obliques et generateur electrique |
ES2160499B1 (es) * | 1999-06-23 | 2002-05-16 | Guaza Augusto Fernandez | Aerogenrador sincrono perfeccionado. |
DE19948194C2 (de) | 1999-10-06 | 2001-11-08 | Aloys Wobben | Verfahren zur Überwachung von Windenergieanlagen |
ATE275240T1 (de) * | 1999-11-03 | 2004-09-15 | Vestas Wind Sys As | Methode zur regelung einer windkraftanlage sowie entsprechende windkraftanlage |
DE20004822U1 (de) * | 2000-03-17 | 2000-05-18 | Wobben, Aloys, 26607 Aurich | Windenergieanlage |
DE10016912C1 (de) * | 2000-04-05 | 2001-12-13 | Aerodyn Eng Gmbh | Turmeigenfrequenzabhängige Betriebsführung von Offshore-Windenergieanlagen |
DE10022129C2 (de) * | 2000-05-06 | 2002-04-18 | Aloys Wobben | Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage sowie Windenergieanlage zur Durchführung des Verfahrens |
DE10032314C1 (de) | 2000-07-04 | 2001-12-13 | Aloys Wobben | Verfahren zur Bestimmung des Winkels eines Rotorblatts einer Windenergieanlage |
AU1497302A (en) | 2000-11-14 | 2002-05-27 | Aloys Wobben | Wind energy turbine |
DE10116011B4 (de) * | 2000-11-14 | 2005-11-03 | Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. | Windenergieanlage |
DE10058076C2 (de) * | 2000-11-23 | 2003-06-12 | Aloys Wobben | Verfahren zur Steuerung einer Windenergieanlage |
DE10115267C2 (de) | 2001-03-28 | 2003-06-18 | Aloys Wobben | Verfahren zur Überwachung einer Windenergieanlage |
DE10141098A1 (de) * | 2001-08-22 | 2003-03-06 | Gen Electric | Windkraftanlage |
EP1461530B1 (de) * | 2001-12-08 | 2015-06-24 | Wobben Properties GmbH | Verfahren zum ermitteln der auslenkung eines rotorblatts einer windenergieanlage |
DE20204584U1 (de) * | 2002-03-22 | 2003-08-14 | Walter Kraus GmbH, 86167 Augsburg | Übertrager für Windkraftanlage |
US7246991B2 (en) * | 2002-09-23 | 2007-07-24 | John Vanden Bosche | Wind turbine blade deflection control system |
DE10259680B4 (de) | 2002-12-18 | 2005-08-25 | Aloys Wobben | Rotorblatt einer Windenergieanlage |
DE10300174B3 (de) | 2003-01-08 | 2004-12-23 | Nordex Energy Gmbh | Windenergieanlage mit mindestens zwei Komponenten und einem Datennetz |
US7322794B2 (en) * | 2003-02-03 | 2008-01-29 | General Electric Company | Method and apparatus for condition-based monitoring of wind turbine components |
US7004724B2 (en) * | 2003-02-03 | 2006-02-28 | General Electric Company | Method and apparatus for wind turbine rotor load control based on shaft radial displacement |
US7160083B2 (en) * | 2003-02-03 | 2007-01-09 | General Electric Company | Method and apparatus for wind turbine rotor load control |
US7445431B2 (en) | 2003-02-18 | 2008-11-04 | Forskningscenter Riso | Method of controlling aerodynamic load of a wind turbine based on local blade flow measurement |
CN100398813C (zh) * | 2003-02-18 | 2008-07-02 | 丹麦理工大学 | 控制风力涡轮机空气动力负载的方法 |
DK200300670A (da) * | 2003-05-05 | 2004-11-06 | Lm Glasfiber As | Vindmölleving med opdriftsregulerende organer |
DE10323785B4 (de) | 2003-05-23 | 2009-09-10 | Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. | Verfahren zum Erkennen eines Eisansatzes an Rotorblättern |
US20050017514A1 (en) * | 2003-07-23 | 2005-01-27 | Tocher Angus J. | Laminar flow, suction driven, wind energy conversion |
DE10338127C5 (de) * | 2003-08-15 | 2015-08-06 | Senvion Se | Windenergieanlage mit einem Rotor |
JP4064900B2 (ja) * | 2003-09-10 | 2008-03-19 | 三菱重工業株式会社 | ブレードピッチ角度制御装置及び風力発電装置 |
WO2005026537A1 (ja) * | 2003-09-10 | 2005-03-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | ブレードピッチ角度制御装置及び風力発電装置 |
CA2557396C (en) | 2004-02-27 | 2010-12-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Wind turbine generator, active damping method thereof, and windmill tower |
DK175892B1 (da) * | 2004-03-17 | 2005-05-30 | Arne Johansen | Fremgangsmåde til styring af en vindmölle, navnlig i ö-drift, og en vindmölle |
DE102004013702A1 (de) * | 2004-03-18 | 2005-10-20 | Valett Klaus | Windkraftanlage zur Umwandlung von Windenergie in andere Energieformen |
DE602005003341T2 (de) * | 2004-03-26 | 2008-10-09 | Danmarks Tekniske Universitet | Eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bestimmen der Geschwindigkeit und der Richtung des Windes, dem eine Windturbine ausgesetzt ist |
DE102004024564B4 (de) * | 2004-05-18 | 2006-03-30 | Nordex Energy Gmbh | Verfahren zur Steuerung und Regelung einer Windenergieanlage sowie Windenergieanlage |
US8419362B2 (en) * | 2004-08-31 | 2013-04-16 | Hamilton Sundstrand Corporation | Foldable blades for wind turbines |
DE102004046260B4 (de) * | 2004-09-23 | 2007-05-16 | Nordex Energy Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Verstellen eines Blatteinstellwinkels sowie eine Verstellvorrichtung |
US7633177B2 (en) * | 2005-04-14 | 2009-12-15 | Natural Forces, Llc | Reduced friction wind turbine apparatus and method |
DE102005028686B4 (de) * | 2005-06-21 | 2007-06-14 | Repower Systems Ag | Verfahren und Anordnung zum Vermessen einer Windenergieanlage |
DE102005033229A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-01-18 | Siemens Ag | Netzwerk, Verfahren und Recheneinheit zur Steuerung von Windkraftanlagen |
DE102005034899A1 (de) * | 2005-07-26 | 2007-02-01 | Repower Systems Ag | Windenergieanlage mit Einzelpitcheinrichtungen |
DE102005045516A1 (de) | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Daubner & Stommel GbR Bau-Werk-Planung (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Matthias Stommel, 27777 Ganderkesee) | Verfahren zur Anpassung einer Windenergieanlage an gegebene Windverhältnisse |
DE102005048805A1 (de) | 2005-10-10 | 2007-04-12 | Daubner & Stommel GbR Bau-Werk-Planung (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Matthias Stommel, 27777 Ganderkesee) | Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage |
US7762771B2 (en) * | 2005-10-13 | 2010-07-27 | General Electric Company | Device for driving a first part of a wind energy turbine with respect to a second part of the wind energy turbine |
US8157533B2 (en) * | 2005-10-17 | 2012-04-17 | Vestas Wind Systems A/S | Wind turbine blade with variable aerodynamic profile |
NO325856B1 (no) | 2005-11-01 | 2008-08-04 | Hywind As | Fremgangsmåte for demping av ustabile frie stivlegeme egensvingninger ved en flytende vindturbininstallasjon |
US7484290B2 (en) * | 2006-02-22 | 2009-02-03 | General Electric Company | Methods and system to facilitate installation and removal of a generator rotor assembly |
CN102748381B (zh) * | 2006-03-10 | 2015-12-16 | Ntn株式会社 | 滚子轴承、保持架节、衬垫及风力发电机的主轴支承结构 |
US8608441B2 (en) | 2006-06-12 | 2013-12-17 | Energyield Llc | Rotatable blade apparatus with individually adjustable blades |
US7437264B2 (en) * | 2006-06-19 | 2008-10-14 | General Electric Company | Methods and apparatus for balancing a rotor |
ES2321252B1 (es) * | 2006-06-21 | 2011-02-14 | GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. | Union rotativa para aerogeneradores. |
DE102006041461A1 (de) * | 2006-09-04 | 2008-03-20 | Siemens Ag | Windenergieanlage mit einer Windgeschwindigkeitsmessvorrichtung zur Bestimmung einer Geschwindigkeit des die Windenergieanlage anströmenden Windes |
MX2009003271A (es) * | 2006-10-02 | 2009-06-18 | Clipper Windpower Technology | Turbina de viento con control de inclinacion de helice para compensar el cizallamiento del viento y la mala alineacion del viento. |
US20080112807A1 (en) * | 2006-10-23 | 2008-05-15 | Ulrich Uphues | Methods and apparatus for operating a wind turbine |
NZ576624A (en) | 2006-10-24 | 2011-02-25 | Vestas Wind Sys As | A method for damping tower oscillations, an active stall controlled wind turbine and use hereof |
ES2301400B1 (es) * | 2006-11-17 | 2009-05-01 | GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY S.L. | Metodo de reduccion de cargas en un aerogenerador. |
US7914250B2 (en) | 2006-12-08 | 2011-03-29 | General Electric Company | Method and system for estimating life of a gearbox |
CA2674306C (en) * | 2007-01-05 | 2014-05-13 | Stefano Bove | Wind turbine blade with lift-regulating means in form of slots or holes |
EP1947329A1 (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-23 | Ecotecnia Energias Renovables S.L. | Wind turbine and method for mitigating the asymmetric loads endured by the rotor or the wind turbine |
DE102007006966A1 (de) * | 2007-02-13 | 2008-08-14 | Robert Bosch Gmbh | Antriebseinrichtung zum Antreiben von mehreren Achsen |
DE102007015179A1 (de) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Siemens Ag | Druckmessvorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Windkraft auf Windenergieanlagen sowie Verwendung der Druckmessvorrichtung und des Verfahrens |
EP1978246A1 (en) | 2007-04-04 | 2008-10-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of reducing an unbalance in a wind turbine rotor and device for performing the method |
US7909575B2 (en) * | 2007-06-25 | 2011-03-22 | General Electric Company | Power loss reduction in turbulent wind for a wind turbine using localized sensing and control |
US7950901B2 (en) | 2007-08-13 | 2011-05-31 | General Electric Company | System and method for loads reduction in a horizontal-axis wind turbine using upwind information |
US8235662B2 (en) | 2007-10-09 | 2012-08-07 | General Electric Company | Wind turbine metrology system |
EP2222955B1 (en) * | 2007-10-29 | 2017-01-11 | Vestas Wind Systems A/S | Wind turbine blade and method for controlling the load on a blade |
EP2060785B1 (en) | 2007-11-15 | 2018-12-26 | Gamesa Innovation & Technology, S.L. | Method and system for operating sensor |
GB2455296A (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-10 | Kelvin Inst Ltd | Compensation system for a rotor |
DK2108830T3 (da) | 2008-01-10 | 2019-11-25 | Siemens Gamesa Renewable Energy As | Fremgangsmåde til bestemmelse af udmattelseslast af en vindmølle og til udmattelseslaststyring og tilsvarende vindmøller |
US8805595B2 (en) * | 2008-01-17 | 2014-08-12 | General Electric Company | Wind turbine arranged for independent operation of its components and related method and computer program |
CN101971109B (zh) | 2008-03-07 | 2013-07-24 | 维斯塔斯风力系统有限公司 | 用于控制风力涡轮机的方法和控制系统 |
DE102008013392B4 (de) | 2008-03-10 | 2013-02-07 | Windcomp Gmbh | Verfahren zum Erfassen des Spurlaufes der Rotorblätter einer Windkraftanlage |
DK2110551T4 (da) * | 2008-04-15 | 2019-05-13 | Siemens Ag | Fremgangsmåde og indretning til prognose-baseret vindmøllestyring |
US8786117B2 (en) * | 2008-06-13 | 2014-07-22 | General Electric Company | Wind turbine sensor assembly and method of assembling the same |
US8408871B2 (en) | 2008-06-13 | 2013-04-02 | General Electric Company | Method and apparatus for measuring air flow condition at a wind turbine blade |
US20090311097A1 (en) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | General Electric Company | Wind turbine inflow angle monitoring and control system |
NL2001878C2 (nl) * | 2008-08-07 | 2010-02-09 | Stichting Energie | Systeem en werkwijze voor compensatie van rotoronbalans voor een windturbine. |
JP4939508B2 (ja) | 2008-09-26 | 2012-05-30 | 三菱重工業株式会社 | 風車構造体の応力解析装置及び応力解析プログラム並びに風力発電システム |
US20100092292A1 (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Jacob Johannes Nies | Apparatus and method for continuous pitching of a wind turbine |
GB2466200A (en) * | 2008-12-10 | 2010-06-16 | Vestas Wind Sys As | A Detection System of an Angle of Attack of Air Flow over a Wind Turbine Rotor Blade |
JP5419472B2 (ja) * | 2009-01-09 | 2014-02-19 | Ntn株式会社 | 風力発電装置の主軸軸受の監視装置 |
EP2402590A1 (en) * | 2009-02-27 | 2012-01-04 | Eolincyl, S.L. | Three-bladed wind turbine device for small spaces |
EP2239462A1 (en) | 2009-04-07 | 2010-10-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and arrangement to measure the deflection of a wind-turbine blade |
DE102009036517A1 (de) * | 2009-08-07 | 2011-02-17 | Aerodyn Engineering Gmbh | Windenergieanlage mit Einrichtung zur Lastminimierung |
DE102009026372A1 (de) | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Ssb Wind Systems Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Steuern einer Windkraftanlage |
US8328514B2 (en) * | 2009-09-11 | 2012-12-11 | General Electric Company | System and methods for determining a monitor set point limit for a wind turbine |
US8035242B2 (en) | 2010-11-09 | 2011-10-11 | General Electric Company | Wind turbine farm and method of controlling at least one wind turbine |
DK2463517T3 (da) | 2010-12-08 | 2014-07-21 | Siemens Ag | Fremgangsmåde og styresystem til at reducere vibrationer af et vindenergianlæg |
US8099255B2 (en) * | 2010-12-16 | 2012-01-17 | General Electric Company | System and method for measuring shaft deflection in a wind turbine |
EP2655875B1 (en) | 2010-12-21 | 2015-11-18 | Vestas Wind Systems A/S | Control method for a wind turbine |
CA2741597A1 (en) | 2011-03-11 | 2012-09-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Blade pitch control system, wind turbine generator, and blade pitch control method |
WO2012150502A1 (en) | 2011-05-04 | 2012-11-08 | Condor Wind Energy Limited | Helicopter landing deck |
JP6228914B2 (ja) | 2011-05-06 | 2017-11-08 | コンドル ウインド エナジー リミテッド | ヨーイングによって動力出力を制御する2枚羽根付き揺動ヒンジ風力タービンにおいて動力出力を制御するために必要とされるヨートルクを最小にするためのシステム |
ES2623546T3 (es) | 2011-05-10 | 2017-07-11 | Condor Wind Energy Limited | Articulación de batimiento elastomérica |
EP2712403B1 (en) | 2011-05-11 | 2021-11-03 | Seawind Ocean Technology Holding BV | Power management system for yaw controlled wind turbines |
WO2012164387A1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-06 | Condor Wind Energy Limited | Wind turbine control system having a thrust sensor |
WO2012163362A2 (en) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Vestas Wind Systems A/S | A method of controlling a wind turbine |
US8240991B2 (en) * | 2011-06-23 | 2012-08-14 | General Electric Company | Method and system for operating a wind turbine |
US8227930B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-07-24 | General Electric Company | System and method for adjusting a bending moment of a shaft in a wind turbine |
US8862279B2 (en) * | 2011-09-28 | 2014-10-14 | Causam Energy, Inc. | Systems and methods for optimizing microgrid power generation and management with predictive modeling |
US8434996B2 (en) | 2011-12-06 | 2013-05-07 | General Electric Company | System and method for detecting and/or controlling loads in a wind turbine |
US10107259B2 (en) | 2011-12-20 | 2018-10-23 | Vesyas Wind Systems A/S | Control method for a wind turbine, and wind turbine |
ES2411279B1 (es) * | 2011-12-29 | 2014-09-02 | Acciona Windpower, S.A. | Aerogenerador que comprende un sistema de estimación del daño acumulado a fatiga en componentes del tren de potencia y método de estimación |
US20130243590A1 (en) * | 2012-03-15 | 2013-09-19 | General Electric Company | Systems and methods for determining thrust on a wind turbine |
ES2388514B1 (es) | 2012-05-18 | 2013-07-09 | Manuel Torres Martínez | Pala de aerogenerador, de geometría variable con control pasivo |
CN104662288B (zh) * | 2012-10-02 | 2017-12-01 | 维斯塔斯风力系统有限公司 | 风力涡轮机控制 |
CN102900609B (zh) * | 2012-10-26 | 2014-08-20 | 华北电力大学 | 超磁致伸缩襟翼结构的风力机叶片减振系统及控制方法 |
EP2757251A1 (en) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | Alstom Wind, S.L.U. | Wind turbine and method of operating therefor |
DE102013004446A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Abb Ag | Verfahren zur Abschätzung von Windgeschwindigkeitsverteilungsprofilen bei Windkraftanlagen |
US9683553B2 (en) | 2013-09-06 | 2017-06-20 | General Electric Company | System and method for monitoring wind turbine loading |
CN108368829B (zh) * | 2015-10-14 | 2021-03-16 | 维斯塔斯风力系统集团公司 | 控制液压变桨力系统的方法 |
JP6405324B2 (ja) * | 2016-01-29 | 2018-10-17 | 三菱重工業株式会社 | 風力発電装置及びその運転方法 |
US10539116B2 (en) | 2016-07-13 | 2020-01-21 | General Electric Company | Systems and methods to correct induction for LIDAR-assisted wind turbine control |
DE102016125045A1 (de) | 2016-12-20 | 2018-06-21 | Wobben Properties Gmbh | Verfahren zum Steuern einer Windenergieanlage |
US10781792B2 (en) | 2017-05-18 | 2020-09-22 | General Electric Company | System and method for controlling a pitch angle of a wind turbine rotor blade |
DE102019117934A1 (de) * | 2019-07-03 | 2021-01-07 | aerodyn product + license GmbH | Verfahren zur aerodynamischen Leistungsregelung einer eine Mehrzahl von Rotorblättern aufweisenden Windenergieanlage |
CN113494418A (zh) | 2020-04-08 | 2021-10-12 | 通用电气可再生能源西班牙有限公司 | 用于减轻作用于风力涡轮的转子叶片的负载的系统和方法 |
CN111637025B (zh) * | 2020-06-12 | 2022-05-03 | 云南省能源研究院有限公司 | 一种风力发电机的检测方法 |
CN111780182A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-16 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 吸油烟机 |
CN114248895A (zh) * | 2020-09-25 | 2022-03-29 | 刘保伸 | 叶片控制总成结构 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3364741A (en) * | 1965-10-22 | 1968-01-23 | Aeroflex Lab Inc | Linear air-speed sensor |
DE2546884A1 (de) * | 1975-10-20 | 1977-04-21 | Goslich Hans Dietrich | Windturbinenfluegel mit ueberlastsicherung |
DE2922972C2 (de) * | 1978-06-15 | 1986-11-13 | United Technologies Corp., Hartford, Conn. | Windturbinenregelsystem |
US4297076A (en) * | 1979-06-08 | 1981-10-27 | Lockheed Corporation | Wind turbine |
DE3000678A1 (de) * | 1980-01-10 | 1981-07-16 | Erno Raumfahrttechnik Gmbh, 2800 Bremen | Vorrichtung zur bestimmung der windenergie zur regelung von windkraftwerken |
US4348155A (en) * | 1980-03-17 | 1982-09-07 | United Technologies Corporation | Wind turbine blade pitch control system |
US4339666A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-13 | United Technologies Corporation | Blade pitch angle control for a wind turbine generator |
US4355955A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-26 | The Boeing Company | Wind turbine rotor speed control system |
US4435647A (en) * | 1982-04-02 | 1984-03-06 | United Technologies Corporation | Predicted motion wind turbine tower damping |
US4420692A (en) * | 1982-04-02 | 1983-12-13 | United Technologies Corporation | Motion responsive wind turbine tower damping |
NL8203019A (nl) * | 1982-07-28 | 1984-02-16 | Transinvest Bv | Inrichting voor het omzetten van windenergie in een andere vorm van energie. |
HUT37672A (en) * | 1984-05-22 | 1986-01-23 | Tatabanyai Szenbanyak | Apparatus and method for detecting flow and measuring flow velocity |
HU50990A (es) * | 1989-08-14 | 1990-03-28 | ||
US5019006A (en) * | 1990-02-26 | 1991-05-28 | Schneider Roy W | Aircraft engine propeller overspeed protection technical field |
DE4419673C2 (de) * | 1994-06-07 | 1998-03-12 | Hottinger Messtechnik Baldwin | Anhängerkupplung mit einem Kraftaufnehmer |
DE9415162U1 (de) * | 1994-09-19 | 1994-11-24 | Petzke, Wolfgang, Dipl.-Ing., 80634 München | Elektronisches Gerät zur Tretkraftbestimmung |
JP2758374B2 (ja) * | 1995-02-28 | 1998-05-28 | 株式会社コミュータヘリコプタ先進技術研究所 | ヘリコプタロータの高調波制御装置 |
-
1997
- 1997-07-25 DE DE19731918A patent/DE19731918B4/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-20 CA CA002295185A patent/CA2295185C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 WO PCT/EP1998/003776 patent/WO1999005414A1/de active IP Right Grant
- 1998-06-20 AT AT98937523T patent/ATE253688T1/de active
- 1998-06-20 DE DE59810098T patent/DE59810098D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 AU AU86284/98A patent/AU727051B2/en not_active Expired
- 1998-06-20 DK DK02012133T patent/DK1243790T3/da active
- 1998-06-20 DK DK98937523T patent/DK0998634T3/da active
- 1998-06-20 DK DK05101832.3T patent/DK1544458T3/da active
- 1998-06-20 EP EP98937523A patent/EP0998634B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 JP JP2000504369A patent/JP3626906B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 EP EP02012133A patent/EP1243790B1/de not_active Revoked
- 1998-06-20 EP EP05101832A patent/EP1544458B1/de not_active Revoked
- 1998-06-20 ES ES98937523T patent/ES2209172T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 BR BR9811036-5A patent/BR9811036A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-06-20 PT PT02012133T patent/PT1243790E/pt unknown
- 1998-06-20 ES ES05101832T patent/ES2416085T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 TR TR2000/00029T patent/TR200000029T2/xx unknown
- 1998-06-20 AT AT02012133T patent/ATE295477T1/de active
- 1998-06-20 NZ NZ502243A patent/NZ502243A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-20 DE DE59812796T patent/DE59812796D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 PT PT98937523T patent/PT998634E/pt unknown
- 1998-06-20 PT PT51018323T patent/PT1544458E/pt unknown
- 1998-06-20 ES ES02012133T patent/ES2240605T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-30 US US09/463,522 patent/US6361275B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-24 AR ARP980103655A patent/AR016541A1/es active IP Right Grant
-
2000
- 2000-01-24 NO NO20000346A patent/NO323071B1/no not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-05-30 CY CY20131100433T patent/CY1115378T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2416085T3 (es) | Regulación angular para el ajuste de la pala de rotor para una turbina eólica | |
ES2734275T3 (es) | Procedimiento para controlar la relación de velocidad en el extremo de las palas de un aerogenerador | |
US4456429A (en) | Wind turbine | |
KR101145255B1 (ko) | 풍력 발전소의 출력 제어 방법 | |
ES2327546T3 (es) | Procedimiento para el control y la regulacion de una instalacion de energia eolica. | |
ES2599353T3 (es) | Procedimiento de reducción de vibraciones en turbinas eólicas y turbina eólica que implementa dicho procedimiento | |
ES2723877T3 (es) | Método y sistema para el funcionamiento de un aerogenerador | |
EP2153062B1 (en) | A method for operating a wind turbine, a wind turbine and use of the method | |
KR100720287B1 (ko) | 풍력발전기 | |
US20230027223A1 (en) | Vertical wind turbine with controlled tip-speed ratio behavior, kit for same, and method for operating same | |
PT103534B (pt) | Método para o funcionamento de uma turbina eólica | |
US4353681A (en) | Wind turbine with yaw trimming | |
US4439105A (en) | Offset-axis windmill having inclined power shaft | |
CN110892153A (zh) | 具有同轴的变桨马达的立式风力发电设备以及其安装套件和其运行方法 | |
JPS61112780A (ja) | 風力発電機 | |
ES2251705T3 (es) | Sistema de gestion de explotacion para una instalacion de energia eolica. | |
ES2797623T3 (es) | Procedimiento de funcionamiento de un aerogenerador, aerogenerador y dispositivo de control para un aerogenerador | |
JP5200117B2 (ja) | 風車ロータ設計方法、風車ロータ設計支援装置、風車ロータ設計支援プログラム及び風車ロータ | |
KR20160036214A (ko) | 풍력발전기 | |
ES2305248T3 (es) | Turbina eolica con rotores secundarios. | |
JP2010168937A (ja) | アップウインド型風力発電設備 | |
JPS59147879A (ja) | ダウンウインド型風力発電装置 | |
ES2532535T3 (es) | Turbina a sotavento con sistema de guiñada libre | |
JPWO2011142033A1 (ja) | 風車の半可撓架台 | |
KR101400177B1 (ko) | 풍력발전기 및 풍력발전기의 운용방법 |