ES2305248T3 - Turbina eolica con rotores secundarios. - Google Patents

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ES2305248T3 ES02735087T ES02735087T ES2305248T3 ES 2305248 T3 ES2305248 T3 ES 2305248T3 ES 02735087 T ES02735087 T ES 02735087T ES 02735087 T ES02735087 T ES 02735087T ES 2305248 T3 ES2305248 T3 ES 2305248T3
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Abstract

Turbina eólica que comprende un rotor principal que tiene al menos una pala con al menos un rotor secundario, estando cada rotor secundario conectado a un generador eléctrico, el rotor secundario está situado cerca de o en la punta de pala de la pala del rotor principal en el centro del vórtice de punta de la pala del rotor principal y tiene una dirección de rotación que es equivalente a la rotación del vórtice de punta, comprendiendo además la turbina eólica al menos un medio de control para controlar las condiciones de funcionamiento del rotor principal y para controlar las condiciones de funcionamiento del rotor secundario, en la que - el control del paso y/o la velocidad del rotor del rotor secundario está/n controlado/s por el medio de control de manera que puede obtenerse un coeficiente de empuje del rotor secundario inferior a 0,4.

Description

Turbina eólica con rotores secundarios.
La presente invención se refiere a una turbina eólica que comprende un rotor principal que tiene al menos una pala con al menos un rotor secundario conectado a un generador eléctrico. La turbina eólica está diseñada preferiblemente de manera que la solidez del rotor secundario y/o la(s) pala(s) del rotor secundario está/están giradas y/o el control del paso y/o la velocidad de rotor del rotor secundario es/son tales que puede obtenerse un coeficiente de empuje del rotor secundario inferior a 0,4.
Los antecedentes del nuevo diseño de turbina eólica son una característica fundamentalmente desventajosa del diseño de turbina eólica tradicional, que se intensifica por el continuo aumento de escala de las turbinas. En el diseño de la técnica anterior, la energía eólica se convierte en energía mecánica mediante las palas y se transforma entonces a través de un árbol principal de baja velocidad a una caja de cambios en la que se aumenta la velocidad hasta normalmente 1500 revoluciones por minuto, que es la velocidad del generador acoplado a la caja de cambios. Al aumentar de escala las turbinas, la velocidad periférica sólo se aumenta moderadamente por motivos de ruido, lo que significa que el par motor M aumenta con el radio del rotor elevado a la tercera potencia (M \approx R^{3}), mientras que la potencia convertida P sólo aumenta con el radio elevado a la segunda potencia (P \approx R^{2}). Puesto que el precio de la caja de cambios es proporcional a M, esto significa que la caja de cambios supondrá un porcentaje relativamente más grande del precio de la construcción total. Además, se sabe bien que la caja de cambios es un componente crítico con numerosas reparaciones costosas. Finalmente, en la caja de cambios hay una pérdida de, normalmente, un 1% por fase, y para turbinas de 1-2 MW, la caja de cambios tiene 3-4 fases.
En el nuevo diseño de turbina eólica, la idea principal es evitar tener que convertir energía a través de un árbol principal de rotación lenta moviendo la posición de la conversión de energía de energía mecánica a energía eléctrica fuera de la punta de las palas. La conversión de energía se realiza preferiblemente montando sobre cada pala uno o más rotores secundarios, cada uno acoplado a su respectivo generador, y en los que el área del rotor es perpendicular a la velocidad relativa en el punto en cuestión. Al situar los rotores secundarios sobre la punta de pala o sobre la parte más exterior de la pala, donde la velocidad relativa es elevada, se consigue que el radio del rotor secundario sea sólo una fracción del rotor principal. Por ejemplo el radio del rotor secundario será de entre 1,5 y 2 m para una turbina de 3 MW de dos palas (véase un cálculo más detallado más adelante). Al situar los rotores secundarios por la punta de la pala principal y con el área del rotor perpendicular a la velocidad del viento resultante, también se utiliza el hecho de que los rotores secundarios también proporcionan inducción sobre el flujo en la dirección del viento, correspondiendo por tanto el diámetro efectivo del rotor de la turbina a la suma de los diámetros del rotor principal y el rotor secundario.
Una turbina eólica que tiene rotores secundarios se conoce por el documento AGARD Nº 243 ('243) como una propuesta para superar los problemas de transmisión. En el documento '243 la turbina eólica se describe mediante un esquema que muestra una turbina de dos palas con un rotor secundario montado próximo a la punta de pala de cada pala.
A partir del documento US 5.151.610 se conoce una turbina eólica de dos palas que tiene un rotor secundario dispuesto en el extremo distal de cada pala. La turbina eólica es una turbina eólica de tipo contraviento y el rotor de los rotores secundarios son de tipo propulsor de múltiples palas en el que las palas se solapan entre sí en una vista frontal y forman un área de palas frontal elevada para proporcionar un par de arranque elevado. Tal tipo de rotor se caracteriza por tener un coeficiente de empuje grande. Se indica que el número de palas puede disminuirse. Sin embargo, no se da a conocer nada acerca de las condiciones de funcionamiento de las turbinas eólicas ni aborda la patente la aerodinámica relativa a las mismas.
El documento DE 27 37 767 también da a conocer una turbina eólica de dos palas de tipo contraviento que comprende un rotor secundario. De forma similar, no se da a conocer nada acerca de la condición de funcionamiento de la turbina eólica ni aborda la patente la aerodinámica relativa a las turbinas eólicas que tienen rotores secundarios. El documento GB-A-211 766 da a conocer una turbina eólica, en la que el número de revoluciones del rotor secundario puede regularse.
Un grave problema asociado a las turbinas eólicas según la técnica anterior es por lo tanto proporcionar un diseño apropiado de una turbina eólica con rotores secundarios.
A la luz de lo anterior, es un objeto de la presente invención proporcionar un diseño de una turbina con rotores secundarios (turbinas de punta) de modo que el coeficiente de potencia total (eficiencia aerodinámica) del rotor secundario y el rotor principal sea potencialmente ventajoso.
El objeto anterior se consigue según la invención en un primer aspecto mediante una turbina eólica que comprende un rotor principal que tiene al menos una pala con al menos un rotor secundario conectado a un generador eléctrico, en la que puede obtenerse un coeficiente de empuje del rotor secundario inferior a 0,4, encontrándose el coeficiente de potencia del rotor secundario por tanto en el intervalo desde 0,85 hasta 0,9.
Los antecedentes de la invención son que se reconoce, en conexión con la presente invención, que el coeficiente de potencia del rotor secundario no está limitado por el límite de Betz máximo (0,59) ampliamente conocido del coeficiente de potencia de una turbina eólica estacionaria. Se reconoce también, en conexión con la presente invención, que el coeficiente de potencia del rotor secundario tiende a 1 cuando la carga del rotor, en términos de coeficiente de empuje CT, tiende a 0. Basándose en este reconocimiento, el rotor secundario está diseñado para funcionar con un coeficiente de empuje bajo (CT < 0,4) mediante el cual puede conseguirse potencialmente un coeficiente de potencia entre 0,9 y 1 para el rotor secundario. Por tanto, a diferencia de la enseñanza habitual que enseña a hacer funcionar el rotor de la turbina eólica próximo a o en el límite de Betz con el fin de hacer funcionar la turbina eólica de manera óptima, se sugiere hacer funcionar el rotor secundario según la presente invención a un coeficiente de empuje bajo (inferior a 0,4) con el fin de proporcionar un rendimiento global óptimo de la turbina eólica.
En las realizaciones en las que el generador está situado sobre las palas del rotor principal, la rotación del rotor principal provocará un enfriamiento natural del generador, lo que significa que puede evitarse un enfriamiento que consume energía adicional del generador.
Además, la presente invención hace posible utilizar el generador con poco o nada de deslizamiento (slip), haciendo que se logre una gran eficiencia, provocando los rotores secundarios una amortiguación considerable de la torsión del rotor.
Además, una turbina eólica según la presente invención tiene la ventaja de que el hecho de que el plano del rotor del rotor secundario y el plano del rotor del rotor principal pueden situarse en ángulo puede utilizarse para dotar al rotor principal de un área de barrido efectivamente más grande.
En varias realizaciones preferidas la turbina eólica comprende al menos un medio de control para controlar las condiciones de funcionamiento del rotor principal y/o para controlar las condiciones de funcionamiento del rotor secundario. Las condiciones de funcionamiento del rotor principal y/o el rotor secundario se controlan preferiblemente mediante control del paso y/o la velocidad de rotor del rotor secundario.
Según la presente invención, el medio de control preferiblemente controla las condiciones de funcionamiento del rotor principal y el rotor secundario de manera que el coeficiente de empuje (CT) del rotor principal se mantenga a aproximadamente 0,89, que generalmente es la carga óptima para un rotor de turbina eólica estacionaria. Sin embargo, esto sólo es válido hasta que se alcanza la potencia máxima de la turbina. Posteriormente, el coeficiente de empuje se reduce a medida que aumenta la velocidad del viento.
Una característica adicionalmente preferida de la presente invención es que el coeficiente de potencia (C_{p1}) del rotor secundario se mantiene superior a preferiblemente 0,8 y que el coeficiente de potencia (C_{p}) del rotor principal se mantiene en un máximo, es decir, a aproximadamente 0,5.
Las condiciones de funcionamiento definidas para la turbina se proporcionan preferiblemente en funcionamiento por el medio de control que controla las condiciones de funcionamiento del rotor principal y el rotor secundario controlando el ajuste del paso de la(s) pala(s) del rotor principal y/o el ajuste del paso de la(s) pala(s) del rotor secundario. Alternativamente o como complemento a lo anterior, el medio de control controla las condiciones de funcionamiento de la turbina cambiando el ángulo entre el plano del rotor del rotor secundario y el plano del rotor del rotor principal.
En una realización actualmente muy preferida de la invención, el rotor secundario está directamente conectado al generador, es decir, conectado sin un mecanismo de engranaje, lo que significa que el medio de transmisión, tal como el engranaje entre el cubo del rotor secundario y el generador, pueden omitirse completamente. Sin embargo, en algunas situaciones es adecuado situar el generador alejado del rotor secundario, por ejemplo si ha de moverse peso hacia el centro del rotor secundario. En estas situaciones es necesario por lo tanto que el rotor secundario esté conectado al generador a través de un medio de transmisión.
En una realización preferida de la invención el rotor secundario está situado próximo o en la punta de pala de la pala del rotor principal, lo que significa que el radio del rotor secundario puede hacerse más pequeño. En varias de estas realizaciones preferidas el rotor secundario está situado en el centro del vórtice de punta de la pala del rotor principal y está diseñado para tener una dirección de rotación que es equivalente a la rotación del vórtice de punta. Con una configuración de este tipo la energía en el vórtice de punta, que supone una pérdida en el rotor principal, puede aprovecharse en parte.
En varias realizaciones de la invención el medio de control preferiblemente comprende un sistema informático en comunicación de datos con medios para determinar las condiciones de funcionamiento del rotor principal y el rotor secundario y en comunicación de datos con medios para cambiar el ajuste del paso de la(s) pala(s) del rotor principal, la(s) pala(s) del rotor secundario y/o el ángulo entre el plano del rotor del rotor secundario y el plano del rotor del rotor principal y/o la característica del número de revoluciones del rotor secundario.
La presente invención ha resultado ser particularmente útil en conexión con una configuración de rotor tal como la descrita en el documento WO 99/63218 (figura 1, figura 2 y línea 19, página 11 a línea 17, página 12). Según estas realizaciones el rotor principal preferiblemente tiene dos palas conectadas a un cubo y entre sí de tal manera que un cambio del paso de una pala provoca mecánicamente que la otra pala cabecee simultáneamente y de manera idéntica. En tales realizaciones adicionales la turbina es preferiblemente una turbina de rotor a favor del viento.
En un segundo aspecto, la presente invención se refiere a una turbina eólica de tipo a favor del viento que comprende un rotor principal que tiene dos palas montadas sobre un cubo que permite la rotación del rotor principal, teniendo cada pala del rotor principal un rotor secundario dispuesto alejado del cubo y conectado a un generador eléctrico, en la que las palas del rotor principal y las palas de los rotores secundarios principales no pueden cabecear o sustancialmente no pueden cabecear.
Realizaciones según este aspecto proporcionan efectos ventajosos que están en línea con los efectos obtenidos con realizaciones con las proporcionadas por realizaciones según el primer aspecto de la invención. También existen similitudes entre los dos aspectos y se contempla, por tanto, que un rasgo sólo mencionado en conexión con uno de los aspectos pueda aplicarse en realizaciones del otro aspecto. Tal como se dará a conocer más adelante, la presente invención comprende aspectos adicionales y puesto que estos aspectos están fuertemente relacionados se contempla además que puedan intercambiarse rasgos entre los diferentes aspectos.
En conexión también con este aspecto, se prefiere generalmente que cada uno de los rotores secundarios esté conectado sin ningún mecanismo de engranaje al generador eléctrico.
Se prefiere además, que el eje de rotación de los rotores secundarios sea fijo o sustancialmente fijo con respecto al eje de rotación del rotor principal.
Con el fin de extraer la energía en los vórtices de punta, se prefiere que los rotores secundarios estén situados en los bordes de salida de las palas del rotor principal.
Se ha descubierto que el presente aspecto de la presente invención es útil particularmente en conexión con una turbina eólica de tipo a favor del viento que sea de tipo de regulación de pérdida. En tales realizaciones se prefiere que la turbina eólica comprenda además un medio de control para
- disminuir la carga del generador de los rotores secundarios si la velocidad de rotación del rotor principal supera un límite preestablecido,
- aumentar la carga del generador de los rotores secundarios si la velocidad de rotación del rotor principal cae por debajo de un límite preestablecido,
Preferiblemente, el límite preestablecido se calcula basándose en un límite de la velocidad periférica de las palas del rotor principal, siendo dicho límite igual a 200 m/s, tal como igual a 150, preferiblemente 100 m/s.
Alternativamente o en combinación con ello, el límite preestablecido para la velocidad de rotación del rotor principal se calcula basándose en una relación de velocidades periféricas definida como la relación entre la velocidad periférica de los rotores secundarios con respecto a la velocidad periférica del rotor principal, calculándose dicho límite preestablecido de manera que la relación de velocidades periféricas sea inferior a 3, preferiblemente inferior a 2,75, tal como inferior a 2,5, más preferiblemente inferior a 2,25. Esto implica que la velocidad periférica de los rotores secundarios es preferiblemente inferior a 300 m/s, lo que da como resultado que la velocidad periférica del rotor principal sea preferiblemente inferior a 100 m/s.
Generalmente se prefiere que la turbina eólica comprenda un medio de control para aumentar y disminuir la velocidad de rotación de los rotores de los rotores secundarios para obtener un coeficiente de empuje de los rotores secundarios inferior a 0,6, tal como inferior a 0,55, preferiblemente inferior a 0,5, tal como inferior a 0,45, más preferiblemente inferior a 0,4, o incluso inferior a 0,35.
Preferiblemente, las palas del rotor principal están montadas en el cubo en sus bordes de entrada y salida. Además, se prefiere que las palas del rotor principal estén montadas de una manera flexible en el cubo de manera que se permita la conicidad de las palas durante el funcionamiento de la turbina eólica.
Tal flexibilidad en el montaje puede proporcionarse preferiblemente mediante una viga de flexión que se extiende desde las palas del rotor principal y hasta el cubo del rotor principal.
En realizaciones preferidas según el Segundo aspecto de la presente invención, las palas del rotor principal se montan con una conicidad previa sobre el cubo en la dirección a favor del viento para proporcionar un hueco entre una torre que soporta el rotor principal y las palas del rotor principal para así mantener los rotores secundarios libres de la torre durante la rotación del rotor principal.
El cubo permite preferiblemente el balanceo el rotor principal para evitar que actúen sobre la torre momentos de flexión excesivos, momentos de flexión que normalmente surgen por ráfagas de viento, flujo de capa límite del viento hacia la turbina eólica, turbulencias o similares.
En realizaciones preferidas, las dos palas del rotor principal de la turbina eólica de tipo a favor del viento están formadas de manera solidaria en una construcción de ala.
\newpage
Un tercer aspecto de la presente invención se refiere a un freno de seguridad para una turbina eólica. Según este aspecto, la turbina eólica comprende un rotor principal que tiene una o más palas, preferiblemente dos o tres, montadas sobre un cubo que permite la rotación del rotor principal, teniendo cada pala del rotor principal un rotor secundario dispuesto alejado del cubo, en el que cada pala del rotor principal comprende una cavidad en la que pueden alojarse las palas del rotor secundario, cavidad que está cubierta por medios de cobertura que cubren las aberturas de la cavidad y que puede moverse entre una primera posición en la que la abertura de la cavidad está cubierta y una segunda posición en la que las palas del segundo rotor pueden extenderse por encima de la superficie del ala.
Preferiblemente, cada rotor secundario está dispuesto de manera que su eje de rotación está orientado a lo largo de una cuerda de la pala.
También en este aspecto, se prefiere que la turbina eólica sea de tipo de regulación de pérdida. Además, se prefiere que la turbina eólica sea una turbina eólica de tipo a favor del viento y/o que el rotor principal tenga dos o tres palas.
Según un cuarto aspecto de la invención, se refiere a un método para controlar una turbina eólica que comprende una o más de las características de la turbina según el primer aspecto de la invención. El método comprende por tanto:
- control del ángulo de paso y/o la velocidad del rotor de la(s) pala(s) del rotor secundario, y/o
- control del ángulo de paso de la(s) pala(s) del rotor principal, y/o
- control del ángulo entre el plano del rotor del rotor secundario y el plano del rotor del rotor principal
de modo que se consiguen condiciones de funcionamiento predefinidas de la turbina.
En una realización preferida el coeficiente de empuje del rotor del rotor secundario se controla, por ejemplo, mediante un ajuste apropiado del número de revoluciones, de modo que el rotor principal funciona con el coeficiente de potencia máximo, preferiblemente en condiciones de velocidad constante.
En algunas situaciones, el control del rotor principal preferiblemente comprende el control de la carga sobre el rotor secundario para lograr un coeficiente de potencia predeterminado del rotor principal, comprendiendo dicho control de la carga sobre el rotor secundario un ajuste de la velocidad del rotor secundario y/o un ajuste del paso de pala de las palas del rotor secundario.
Una ventaja adicional de la presente invención es que la ralentización del rotor principal puede realizarse al menos en parte o bien aumentando la velocidad de y/o disminuyendo el paso de pala del rotor secundario para aumentar el coeficiente de empuje del rotor secundario.
La presente invención y realizaciones particularmente preferidas de la misma se describirán a continuación junto con los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 ilustra esquemáticamente la conversión de energía que tiene lugar a través de dos rotores secundarios unidos a la punta de pala sobre el rotor principal. Los rotores secundarios están cada uno directamente acoplados, es decir, acoplados sin mecanismo de engranaje, a sus respectivos generadores, y la potencia eléctrica se dirige a través de cables al árbol del rotor y a través de un conmutador giratorio a un cable en la torre.
La figura 2 ilustra un disco actuador que es un concepto de la conversión de energía ideal en un rotor de turbina eólica y que se usa para analizar la conversión de energía en el diseño en cuestión.
La figura 3 ilustra los coeficientes de potencia C_{p} de un rotor estacionario y C_{p1} de un rotor trasladado a un flujo estático, mostrados en función del coeficiente de inducción a a través del rotor.
La figura 4 ilustra los coeficientes de potencia C_{p} de un rotor estacionario y C_{p1} de un rotor trasladado a un flujo estático, mostrados en función del coeficiente de empuje CT.
La figura 5 ilustra el contenido de energía en función de la velocidad del viento (velocidad periférica).
La figura 6 ilustra el radio de los rotores secundarios de una turbina de 3MW de dos palas en función de la velocidad periférica del rotor principal.
La figura 7 da a conocer una turbina eólica de dos palas de tipo a favor del viento.
La figura 8 da a conocer esquemáticamente el extremo distal de un ala según la realización según la figura 7.
La figura 9 da a conocer esquemáticamente el conjunto de cubo de la realización según la figura 7.
La figura 10 da a conocer esquemáticamente el uso de rotores secundarios sin el uso de generadores para un sistema de freno de seguridad.
La figura 11 da a conocer esquemáticamente un conjunto de cubo adicional aplicado en conexión con la presente invención, y
la figura 12 da a conocer un fragmento del conjunto de cubo adicional de la figura 11.
Cálculo de conversión de energía
Las condiciones subyacentes a la conversión de energía en el nuevo diseño de turbina eólica pueden analizarse basándose en el concepto de disco actuador, que es la definición de una conversión de energía ideal en un rotor, cf. figura 2.
Para el rotor principal se da la siguiente conexión ampliamente conocida entre el empuje del rotor T y el caudal a través del plano del rotor V(1-a), donde a es el coeficiente de interferencia
1
El coeficiente de empuje CT se define como
2
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3
La potencia eólica P convertida es
4
y el coeficiente de potencia C_{p} viene dado por
5
6
Para el rotor secundario son válidas las mismas ecuaciones para la conversión de energía, pero en este caso el rotor se mueve a una velocidad V_{1} a través de un flujo estático. La potencia convertida viene dada todavía por la ecuación
7
donde el índice 1 meramente indica que se trata del rotor secundario.
La única diferencia, si bien sustancial, en comparación con el rotor principal es la definición del coeficiente de potencia C_{P1}, ya que la potencia, con la que va a relacionarse ahora la potencia convertida, es
8
que es la potencia empleada para trasladar el rotor secundario con la velocidad V. Esto da la siguiente expresión del coeficiente de potencia C_{P1} del rotor secundario
9
Los coeficientes de potencia del rotor principal y el rotor secundario se representan en la figura 3 en función del coeficiente de interferencia a, y tal como se observa difieren sustancialmente. La máxima eficiencia del rotor principal es 0,59, mientras que es 1 para el rotor secundario. C_{p1} tiende a 1 para una tendencia a 0, mientras que C_{p} tienden entonces a 0.
Además, los coeficientes de potencia del rotor principal y el rotor secundario se representan en función del coeficiente de empuje CT en la figura 4, y se observa que se alcanza un alto coeficiente de potencia del rotor secundario cuando la carga es baja (obtenida por una baja solidez, un paso elevado en las palas y/o condiciones de velocidad periférica baja), mientras que sucede lo contrario con el rotor principal. En general esto significa que el uso del rotor secundario para la conversión de energía puede suceder con una eficiencia de aproximadamente 1 y no, como para una turbina eólica general, con una eficiencia de 0,59. La eficiencia más alta de los rotores secundarios es bastante crucial para que el concepto sea rentable, tanto financieramente como en relación a la energía.
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Tamaño de los rotores secundarios
Tal como se mencionó anteriormente, el tamaño de los rotores secundarios sólo será una fracción del tamaño de los rotores principales dado que están situados en la punta de pala donde el caudal es alto (velocidad periférica).
El contenido de energía por m^{2} en función de la velocidad del viento resultante se muestra en la figura 5, y se observa que en el intervalo de velocidad periférica típico, por ejemplo 70 m/s, la potencia es 200 kW/m^{2}. El tamaño de los rotores secundarios de una turbina de 3MW de dos palas se muestra en la figura 6 en función de la velocidad periférica del rotor principal y suponiendo un coeficiente de empuje bajo de 0,4 para mantener un coeficiente de potencia alto.
El coeficiente de potencia C_{P1} del rotor secundario es para una conversión de energía ideal. Habrá una pérdida procedente de la rotación de la estela por detrás del rotor y de la pérdida viscosa procedente del flujo alrededor de las palas. El coeficiente de potencia real, total del rotor secundario disminuirá probablemente hasta entre 0,8 y 0,85. Por otro lado no hay pérdida en la caja de cambios, y puede usarse un generador con una pérdida muy pequeña (generador con poco deslizamiento), reduciéndose así la diferencia entre el coeficiente de potencia total de un diseño tradicional y el nuevo diseño.
El ruido aerodinámico será un problema potencial debido a una alta velocidad periférica del rotor secundario, pero el ruido aerodinámico puede reducirse, por ejemplo, diseñando el rotor secundario como una turbina cerrada.
Sumario de las ventajas y características de la invención:
\bullet sin caja de cambios
\bullet sin par motor a través del árbol principal
\bullet construcción de góndola enormemente simplificada con reducción estimada de peso resultante de la góndola de 60-80% (principalmente alojamiento de cojinete para el árbol principal y cojinete de guiñada)
\bullet peso máximo sustancialmente inferior en la torre da lugar a un diseño de la torre menos caro
\bullet construcción modular - rotor secundario + generador sustituible rápidamente
\bullet adecuada para rotor de balanceo flexible de dos palas, siendo ventajoso un determinado peso en la punta de pala debido a la descarga centrífuga
\bullet buena calidad eléctrica incluso con un generador con poco deslizamiento
\bullet velocidad variable integrada en el diseño
\bullet pueden aplicarse generadores que tienen características superconductoras
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Se espera que el nuevo diseño sea más competitivo que tanto el concepto tradicional de turbina de tres palas danés como los conceptos extranjeros con un generador accionado directamente. Los mayores ahorros son resultado de la omisión de la caja de cambios, y para una turbina de MW la caja de cambios normalmente supone aproximadamente un 15% del precio total de la turbina. Adicionalmente, el coste de la góndola, en particular, se reducirá considerablemente, y la carga sobre el árbol del rotor será inferior. En general esto significa que el peso máximo sobre la torres puede reducirse considerablemente, al igual que el precio de la torre.
El diseño completo es fundamentalmente diferente de los diseños empleados actualmente. El cambio fundamental consiste en que la conversión de energía de energía mecánica a eléctrica se mueve al rotor principal de modo que el árbol principal se libera completamente del par motor. Adicionalmente, será posible optimizar los nuevos componentes secundarios; suspensión y el diseño del rotor secundario; desarrollo de un generador ligero y compacto; conmutadores giratorios para transporte de la energía eléctrica desde los rotores secundarios hacia la parte inferior de la torre; diseño de la góndola, etc.
El diseño es particularmente útil para turbinas de MW y también para instalaciones en alta mar debido al ruido aerodinámico superior esperado. El mercado para este tipo de turbinas crecerá rápidamente en los próximos años y supondrá varios billones de coronas danesas al año. Características más detalladas de la invención, rotores secundarios:
\bullet funcionan con un coeficiente de empuje bajo (inferior a 0,4) con el objeto de lograr una pequeña pérdida en la conversión de energía,
\bullet rotor acoplado directamente a un generador diseñado con una carga que depende del número de revoluciones, lo que significa que el rotor principal se hace funcionar con un número variable de revoluciones y eficiencia óptima,
\bullet que tienen tres o más palas con un cubo fijo para lograr un momento de giro variable no cíclico para los rotores secundarios,
\bullet utilizándose el momento de giro variable del rotor con el número de revoluciones para el giro de la pala principal y para amortiguar las oscilaciones de las palas,
\bullet o que tienen un rotor de dos palas con un cubo con balanceo y un acoplamiento delta 3 con el objetivo de eliminar el efecto del momento de giro sobre la pala,
\bullet siendo la dirección de rotación del rotor tal que se usa la pérdida de punta sobre el rotor principal,
\bullet formando la periferia de las palas un elemento anular giratorio encerrado por un segundo elemento anular (estacionario con respecto a la pala principal), formando los dos elementos anulares el generador,
\bullet dirigiéndose la potencia del generador a través de cables en el borde de entrada de la pala principal (mitad frontal) con vistas a la descongelación y distribución de masa ventajosa,
\bullet siendo el rotor principal de dos palas con un cubo con balanceo y palas "articuladas" (concepto Ris\diameter) para utilizar la descarga centrífuga de la masa de la punta de las palas,
\bullet consistiendo el sistema de freno y seguridad de la turbina en dejar los rotores secundarios "incontrolados", dando como resultado que la presión y por tanto la resistencia superan el par motor del rotor principal,
\bullet transfiriéndose la potencia eléctrica a través de un árbol hueco desde el rotor principal directamente a la torre mediante un conjunto de acoplamiento especial, haciendo que se evite el giro de cables como resultado de la guiñada,
\bullet diseñándose los rotores secundarios en lugar de propulsores como rotes de árbol vertical (Darrieus, Gyro) o bien con el generador situado en la punta de la pala principal o bien en la raíz y conectado con el rotor mediante árboles (fibra de carbono).
\vskip1.000000\baselineskip
Con referencia a la 7 se dará a conocer ahora una realización actualmente más preferida de la presente invención. La turbina eólica de la 7 es una turbina denominada a favor del viento, es decir, el rotor principal 10 de la turbina eólica está ubicado aguas abajo de la torre 14 que soporta el árbol principal 16 montado de manera giratoria sobre el que están dispuestas las dos palas 12a, 12b a través de un cubo 18. Sobre cada pala 12 está ubicado alejado un rotor secundario 20. Preferiblemente, los rotores secundarios están situados en la punta de las palas 12, pero pueden estar situados en otras posiciones a lo largo de la extensión de las palas. Tal como se indica en la figura 8, el rotor 22 del rotor secundario 20 está ubicado aguas abajo de la pala, es decir, ubicado en el borde de salida de la pala 12, por lo que la energía en el vórtice de punta puede recuperarse por el rotor secundario. Alternativamente, el rotor 22 del rotor secundario 20 puede estar ubicado aguas arriba, es decir, en el borde de entrada de la pala 12, y en tal disposición el rotor 22 no estará a la sombra de viento del viento 12.
La turbina eólica de la figura 7 es una turbina eólica de regulación de pérdida y las palas 12 están, por tanto, fijadas al cubo 18 de tal manera que su ángulo de paso es fijo. Además, los rotores secundarios 20 están unidos a las palas 12 de tal manera que el ángulo entre el eje de rotación del rotor principal 10 y el ángulo de rotación de los rotores 22 es fijo. Además, el ángulo de paso de las palas de los rotores 22 es fijo.
Se consigue un efecto muy ventajoso en conexión con la presente invención tal como se dará a conocer a continuación. Cuando una turbina eólica a favor del viento se expone al viento, se generan fuerzas que inician la conicidad de las palas. Tal conicidad introducirá un momento en la raíz de la pala 12 que o bien debe compensarse o bien debe soportarse la pala 12 en el cubo de manera que no pueda absorberse ningún momento. Según la presente invención, los rotores secundarios 20 que tienen cada uno un peso sustancial se sitúan en el extremo distal de las palas. En cuanto aparece una pequeña conicidad, las fuerzas centrífugas tendrán una componente a contraviento actuando sobre las palas 12 que tiende a desequilibrar o desequilibra totalmente las fuerzas que generar la conicidad. Este efecto puede aprovecharse para mantener una conicidad preestablecida constante o sustancialmente constante durante el funcionamiento de la turbina eólica, conicidad preestablecida que es deseable en el sentido de que ayuda a garantizar que los rotores secundarios 20 quedan libres de la torre 14 durante el funcionamiento de la turbina eólica.
Tal como se indica en la figura 9 las palas 12a, 12b están unidas al cubo 18 en las ubicaciones 24a, 24b, 24c y 24d. Las palas están unidas al cubo de manera flexible, o bien incorporando un efecto de muelle en las fijaciones 24 o aplicando una viga de flexión 26 tal como se muestra en la figura 9. Además, el cubo 18 permite un movimiento de balanceo del rotor principal 10.
Como alternativa al conjunto de cubo dado a conocer en la figura 9, las dos palas 12 podrían fabricarse de una sola pieza con medios de fijación para unir esta construcción de pala al árbol 16 de manera que se permita el movimiento de balanceo del rotor principal 10. En tal construcción, se prefiere integrar en la construcción de pala cerca de los medios de fijación una o más secciones que son más flexibles que el resto de la construcción de pala para permitir la conicidad de las palas.
Cada pala comprende una carcasa que tiene la forma aerodinámica deseada de las palas. La carcasa está reforzada en la(s) región (regiones) de borde de entrada y/o salida, refuerzo que comprende cadenas de fibras Kevlar, fibras de carbono o similares. Estas cadenas sirven para reforzar las palas y para absorber momentos de flexión de las fuerzas gravitacionales que surgen de los rotores secundarios 20. Esto último da como resultado que las fuerzas centrífugas se distribuyan a lo largo de toda la longitud de las palas, haciendo que sea más fácil desequilibrar la tensión longitudinal en las palas que surge de las fuerzas centrífugas.
El modo de funcionamiento preferido de la turbina eólica se caracteriza porque la relación de velocidad periférica para el rotor secundario 20 con respecto a la velocidad periférica del rotor principal 20 se mantiene inferior a 3. Un modo de funcionamiento típico es cuando la velocidad periférica del rotor principal es de aproximadamente 100 m/s y cuando la velocidad periférica de los rotores secundarios 20 es como máximo de 300 m/s.
El control de la turbina eólica se realiza controlando la carga de los generadores de los rotores secundarios 20, de la siguiente manera:
- si la velocidad de rotación del rotor principal 10 supera un límite superior preestablecido, la carga de los generadores se reduce para permitir que la velocidad de los rotores 22 aumente generándose así un empuje de frenado mayor y
- si la velocidad de rotación del rotor principal 10 cae por debajo de un límite inferior preestablecido, la carga de los generadores se aumenta para permitir que la velocidad de los rotores 22 disminuya generándose así un empuje de frenado inferior.
Con esta manera de controlar el funcionamiento de la turbina eólica se consigue un efecto adicional muy ventajoso, concretamente un freno de seguridad. La propiedad de freno de seguridad se activa dejando que los rotores secundarios funcionen libremente, es decir, no se aplica ninguna carga a los generadores por lo que los rotores secundarios aceleran dando como resultado la generación de un empuje de frenado muy alto que frena el movimiento de rotación del rotor principal.
Además, este freno aerodinámico tiene el potencial de ser seguro en caso de avería, en el sentido de que si falla el control de uno o más de los generadores o se produce otra avería en el generador, lo que en una turbina eólica tradicional provocaría que el rotor principal aumentara continuamente su velocidad de rotación, la velocidad de los rotores secundarios aumentará generando rápidamente una fuerza de frenado.
El resultado es que la velocidad de rotación del rotor principal de una turbina eólica según la presente invención estará limitada.
El control de la carga de los generadores se realiza de una manera conocida utilizando una unidad de control que recibe una señal de velocidad desde un detector dispuesto en la turbina eólica y que mide la velocidad de rotación del rotor principal 10. Un ordenador de la unidad de control compara de manera continua la velocidad de rotación del rotor principal y si la velocidad se sitúa fuera de rango, la carga de los generadores se cambia según con la misma, cambiando por ejemplo la corriente magnetizadora de los generadores.
Este tipo de freno aerodinámico también puede implementarse de la manera dada a conocer en la figura 10 que da a conocer una pala 12. En una cavidad 70 de la pala cerca de la punta de pala, está dispuesto un rotor 20 montado de manera giratoria. Durante el funcionamiento normal, es decir, cuando no es necesario un frenado, la cavidad está cubierta mediante cubiertas 72, una a cada lado de la pala 12, unidas a la pala 12 mediante articulaciones 74. Cuando es necesario un frenado, estas cubiertas se abren y el aire que pasa por la cavidad iniciará la rotación del rotor 20. Una vez iniciada la rotación, el rotor aumentará su velocidad de rotación con bastante rapidez dando como resultado la generación de una gran potencia de frenado. Cuando deja de necesitarse potencia de frenado, las palas 12 del rotor 20 se disponen alineadas con la dirección longitudinal de la pala 12 y la cavidad se cierra disponiendo las cubiertas 72 en su posición original.
Con referencia a la figura 11 se comentará una realización específica de un conjunto de cubo 18. El conjunto de cubo está diseñado para permitir el cabeceo de las palas. Sin embargo, el conjunto de cubo puede modificarse fácilmente para no permitir un cabeceo sustancial de las palas. En esta realización, el rotor 10 comprende las palas 12a, b con bordes de entrada y bordes de salida, un árbol principal 35 y un árbol de balanceo 40. El cubo 18 comprende dos partes principales de cubo 45a y 45b, extendiéndose la parte principal de cubo 45b desde una articulación 50a dispuesta cerca del borde de entrada 20 de la pala 12a hasta una articulación 50d dispuesta cerca del borde de salida 25 del ala 15b. De forma similar, la parte principal de cubo 45a se extiende desde una articulación 50b dispuesta en el borde de salida 25 de la pala 12a hasta una articulación 50c dispuesta en el borde de entrada 20 de la pala 12a.
Las dos partes principales de cubo 45a y 45b están conectadas al árbol de balanceo a través de cojinetes 53 que permiten que las dos partes principales de cubo 45a, b giren alrededor de la dirección longitudinal del árbol de balanceo 40. El árbol de balanceo 40 está conectado a su vez al árbol principal 35 a través de una articulación 57 permitiendo que el árbol de balanceo gire alrededor de su dirección longitudinal.
La articulación 57a través de la que el árbol de balanceo está conectado al árbol principal 35 puede omitirse en esta realización de la invención ya que los cojinetes a través de los cuales las partes principales de cubo 45a y 45b están conectadas al árbol de balanceo pueden proporcionar el movimiento de balanceo del rotor.
Mediante este modo de articular las palas 12a y b al árbol principal 35 el rotor puede balancear y las alas pueden adoptar una conicidad así como cabecear.
Además, el ángulo de paso de cada una de las palas 12a y b se ajusta o controla de manera síncrona debido a las partes principales de cubo 45a y 45b. Puesto que estas partes están conectadas de manera pivotante al árbol de balanceo 40, una rotación de la pala 12 a alrededor de su dirección longitudinal en el sentido horario provocará que la parte principal de cubo 45b gire alrededor de la dirección longitudinal del árbol de balanceo 40 lo que a su vez hace que la pala 12b también gire en el sentido horario alrededor de su dirección longitudinal debido al acoplamiento de las palas por la segunda parte principal de cubo 45a. Ha de indicarse que esta descripción únicamente cubre un modo de observar la dinámica implicada en la interacción entre las dos palas 15a y b, puesto que esta interacción en realidad es cíclica en el sentido de que todas las acciones se producen simultáneamente.
Puesto que las articulaciones 50a, b y 50c, d permiten que las palas adopten una conicidad, ha de aplicarse una resistencia a estas articulaciones de manera que las palas 12a, b puedan soportar las fuerzas del viento que actúan sobre las alas en una dirección normal a la superficie de las alas, de lo contrario la conicidad de las alas sólo se controlaría, si bien esto puede preferirse en ciertas realizaciones preferidas de la invención, por las fuerzas centrífugas que resultan de la rotación de las palas 12a, b.
Tal resistencia es, en la realización preferida mostrada en la figura 2, una denominada viga de flexión indicada en general por el número 55 que proporciona rigidez adecuada y que permite al mismo tiempo la conicidad del ala. En general la viga de flexión 55 debería permitir una conicidad del ala de hasta 60-70º para reducir el empuje del rotor, en caso de que el rotor esté parado en condiciones a favor del viento en condiciones de mucho viento.
Adicionalmente, la viga de flexión 55 también puede estar diseñada para controlar el paso de las palas, y en este caso la viga de flexión debería poder y debería estar diseñada para resistir la torsión, dado que se aplicaría torsión a la misma cuando las palas cabecean.

Claims (23)

1. Turbina eólica que comprende un rotor principal que tiene al menos una pala con al menos un rotor secundario, estando cada rotor secundario conectado a un generador eléctrico, el rotor secundario está situado cerca de o en la punta de pala de la pala del rotor principal en el centro del vórtice de punta de la pala del rotor principal y tiene una dirección de rotación que es equivalente a la rotación del vórtice de punta, comprendiendo además la turbina eólica al menos un medio de control para controlar las condiciones de funcionamiento del rotor principal y para controlar las condiciones de funcionamiento del rotor secundario, en la que
- el control del paso y/o la velocidad del rotor del rotor secundario está/n controlado/s por el medio de control de manera que puede obtenerse un coeficiente de empuje del rotor secundario inferior a 0,4.
2. Turbina eólica según la reivindicación 1, en la que el(los) medio(s) de control controla(n) las condiciones de funcionamiento del rotor principal y del rotor secundario controlando el ajuste del paso de la(s) pala(s) del rotor principal y/o el ajuste del paso de la(s) pala(s) del rotor secundario.
3. Turbina eólica según la reivindicación 1 ó 2, en la que el rotor secundario está conectado al generador sin ningún mecanismo de engranaje.
4. Turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en la que el rotor secundario está conectado al generador mediante un medio de transmisión.
5. Turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el medio de control comprende un sistema informático en comunicación de datos con medios para determinar las condiciones de funcionamiento del rotor principal y el rotor secundario y en comunicación de datos con medios para cambiar el ajuste del paso de la(s) pala(s) del rotor principal, la(s) pala(s) del rotor secundario y/o la característica de rotación del rotor secundario.
6. Turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la turbina es una turbina de rotor a favor del viento.
7. Turbina eólica de tipo a favor del viento que comprende un rotor principal que tiene dos palas montadas sobre un cubo que permite la rotación del rotor principal, teniendo cada pala del rotor principal un rotor secundario dispuesto alejado del cubo y conectado a un generador eléctrico, en la que las palas del rotor principal y las palas de los rotores secundarios no pueden cabecear o sustancialmente no pueden cabecear, comprendiendo además la turbina eólica un medio de control para aumentar y disminuir la velocidad de rotación de los rotores secundarios para obtener un coeficiente de empuje de los rotores secundarios inferior a 0,4.
8. Turbina eólica de tipo a favor del viento según la reivindicación 7, en la que cada uno de los rotores secundarios está conectado al generador eléctrico sin ningún mecanismo de engranaje.
9. Turbina eólica de tipo a favor del viento según la reivindicación 7 u 8, en la que el eje de rotación de los rotores secundarios es fijo o sustancialmente fijo con respecto al eje de rotación del rotor principal.
10. Turbina eólica de tipo a favor del viento según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en la que los rotores secundarios están ubicados en los bordes de salida de las palas.
11. Turbina eólica de tipo a favor del viento según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en la que la turbina eólica es de tipo con regulación de pérdida.
12. Turbina eólica de tipo a favor del viento según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, que comprende además un medio de control para
- disminuir la carga del generador de los rotores secundarios si la velocidad de rotación del rotor principal supera un límite preestablecido,
- aumentar la carga del generador de los rotores secundarios si la velocidad de rotación del rotor principal cae por debajo de un límite preestablecido.
13. Turbina eólica de tipo a favor del viento según la reivindicación 12, en la que el límite preestablecido se calcula basándose en un límite de la velocidad periférica de las palas del rotor principal, siendo dicho límite igual a 200 m/s, tal como igual a 150, preferiblemente 100 m/s.
14. Turbina eólica de tipo a favor del viento según la reivindicación 12, en la que el límite preestablecido para la velocidad de rotación del rotor principal se calcula basándose en una relación de velocidades periféricas definida como la relación entre la velocidad periférica de los rotores secundarios con respecto a la velocidad periférica del rotor principal, calculándose dicho límite preestablecido de manera que la relación de velocidades periféricas sea inferior a 3, preferiblemente inferior a 2,75, tal como inferior a 2,5, más preferiblemente inferior a 2,25.
15. Turbina eólica de tipo a favor del viento según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 14, en la que las palas del rotor principal están montadas en el cubo en sus bordes de entrada y salida.
16. Turbina eólica de tipo a favor del viento según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 15, en la que las palas del rotor principal están montadas de una manera flexible para permitir la conicidad de las palas durante el funcionamiento de la turbina eólica.
17. Turbina eólica de tipo a favor del viento según la reivindicación 16, en la que la flexibilidad en el montaje se proporciona por una viga de flexión.
18. Turbina eólica de tipo a favor del viento según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 17, en la que las palas del rotor principal están montadas con una conicidad previa sobre el cubo en la dirección a favor del viento.
19. Turbina eólica de tipo a favor del viento según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 18, en la que el cubo permite el balanceo del rotor principal.
20. Turbina eólica de tipo a favor del viento según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 19, en la que las dos palas están formadas de manera solidaria en una construcción de ala.
21. Método para controlar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, comprendiendo el método
- controlar el ángulo de paso y/o la velocidad del rotor de la(s) pala(s) del rotor secundario
de modo que se consigan condiciones de funcionamiento predefinidas de la turbina.
22. Método según la reivindicación 21, en el que el control del rotor principal comprende controlar la carga sobre el rotor secundario para lograr un coeficiente de potencia predeterminado del rotor principal, comprendiendo dicho control de la carga sobre el rotor secundario el ajuste de la velocidad del rotor secundario y/o el ajuste del paso de pala de las palas del rotor secundario.
23. Método según la reivindicación 21 ó 22, en el que la ralentización del rotor principal se realiza al menos en parte o bien aumentando la velocidad de y/o disminuyendo el paso de pala del rotor secundario para así aumentar el coeficiente de empuje del rotor secundario.
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