ES2408904B1 - Instalación para la fabricación de pan. - Google Patents

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Abstract

Instalación para la fabricación de pan.#La instalación comprende un contenedor marítimo (1) en cuyo interior van debidamente montados y convenientemente distribuidos los componentes que permiten la fabricación de pan y entre cuyos componentes pueden citarse un depósito de harina (8), una amasadora (5), una pesadora-divisora (7) de las piezas de pan, una formadora (12) de esas piezas de pan, así como un horno (15) con cámara de fermentación (16), a la que acceden los carros (14) cargados de piezas a hornear, comprendiendo además un depósito de agua (19), un depósito de combustible (17) y un generador (18), complementándose con mesas de trabajo (9) y despacho (10), así como con cámara intermedia de reposo estática (11) situada con anterioridad a la formadora (12). El contenedor con los componentes referidos formando la instalación para la fabricación de pan, puede transportarse tanto por mar como por tierra y por aire a cualquier lugar, concretamente a zonas donde carecen de alimentos, para que con los ingredientes correspondientes pueda fabricarse pan y alimentar a las personas con hambre.

Description

OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una instalación para la fabricación de pan, y mas concretamente a una instalación panificadora que va montada sobre un contenedor marítimo, con objeto de permitir fabricar pan en cualquier lugar, resultando aplicable fundamentalmente en aquellos lugares en los que los habitantes carecen de alimento, pudiendo el pan solucionar en parte el problema de la hambruna, así como la necesidad de alimentos por causas de catástrofes o manifiesta precariedad.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Como es sabido, el hambre en el mundo es un problema que afecta a toda la sociedad, y de forma especial a todos aquellos países que se consideran subdesarrollados.
Es decir, el problema de la seguridad alimentaria en el mundo podría resolverse incrementando la producción y la productividad de pan en aquellos países de bajos ingresos y déficit alimentario, y aunque los países con recursos tienen buenas intenciones, al menos en lo que se refiere a soluciones que se podrían dar para solucionar el problema alimentario, lo cierto es que no se llega a acuerdos y el problema sigue latente y cada día mas acentuado.
Evidentemente, los países con recursos económicos tienen las suficientes fábricas de pan para proporcionar ese alimento a los ciudadanos, mientras que en los países no desarrollados y carentes de productos alimenticios no disponen de fábricas de pan.
Aunque una solución sería transportar el pan a esos países o zonas donde no existen alimentos, sin embargo el transporte del pan supone por un lado un elevado costo, y lo que es mas importante no llegaría al punto de consumo en las condiciones satisfactorias requeridas.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La instalación para fabricación de pan que se preconiza, y por lo tanto para resolver en parte el déficit alimentario en determinadas zonas o países, ha sido concebida para resolver la problemática anteriormente expuesta, para lo cual se ha previsto que la instalación para la fabricación del pan se monte dentro de un contenedor marítimo, pudiendo éste transportarse convencionalmente hasta el lugar o zona que se desee, y en donde los componentes óptimos para conseguir el máximo aprovechamiento del espacio disponible en el contenedor y la posibilidad de fabricar el pan, estarán distribuidos convenientemente, todo ello permitiendo que el contenedor se traslade al punto de consumo, lógicamente con la instalación para la fabricación del pan, así como con los ingredientes para la obtención de dicho pan, como son harina, levadura, conservantes, sal, etc.
Mas concretamente, se parte de un contenedor marítimo convencional o debidamente adaptado en cuanto a material y características
para su trasporte e implantación, en cuyo interior se monta la instalación para la fabricación del pan, con una capacidad de producción muy elevada, con la ventaja de ser móvil y de implantación inmediata, por lo que resulta idónea en casos de urgencias y/o catástrofes, siendo además el conjunto de la instalación autónoma, sin necesidad de elementos auxiliares, para lo que incluye un generador propio, así como mesas de trabajo, despacho, depósito de harina, amasadora, divisora de la masa para dividir y pesar, conformadora, depósitos de agua, depósito de combustible para el generador y horno, pesadora, así como los correspondientes carros portadores de las piezas de masa de pan que han de hornearse en el correspondiente horno, formando parte éste de la propia instalación, con un sistema de ventilación adecuado.
El contenedor marítimo será preferentemente de acero tipo “allcorten”, en panel de chapa plegada y soldada, diseñado para trasportar mercancía de todo tipo por mar, carretera y ferrocarril, manteniendo su integridad estructural y física en un rango de temperaturas entre –30ºC y 80ºC, cumpliendo las normas ISO, así como las normas internacionales de ferrocarril y convenio internacional de seguridad de contenedores.
Además, el interior del contenedor estará debidamente adaptado a las normas higiénico-sanitarias establecidas, así como a las existentes de instalaciones de agua, fuel y baja tensión.
Incorpora además un WC químico, unos estantes en correspondencia con un lavamanos establecido igualmente en la instalación, etc.
En cuanto al generador, estará garantizado para el funcionamiento durante periodos continuos establecidos entre, por ejemplo
18 y 20 horas diarias, y en condiciones climatológicas adversas, mientras que los depósitos de agua serán para agua potable con bomba de presión continua y depósitos especiales para gasóleo que van a alimentar el motor del generador y el correspondiente quemador del horno, estando los depósitos en cualquier caso materializados en PVC de doble capa y adaptados al contenedor para poder ser repostados y abastecidos desde fuera sin acceso por la zona de trabajo y elaboración, incorporando bomba de presión y sistema de ventilación forzada. Opcionalmente el conjunto puede estar dotado de una unidad fotovoltaica para iluminación y funcionamiento de elementos, como son ventiladores de extracción, etc.
En cuanto a la unidad de amasado, la misma será una amasadora tipo espiral, o tipo “Artofex” según condiciones de trabajo en asociación con un tren de elaborado automático con divisora volumétrica, comprendiendo además una cámara de reposo dinámica y formadora de barras con corte de discos para piezas menores.
La instalación cuenta además con una cámara de fermentación con control de humedad y horno para numerosas bandejas establecidas en los carros correspondientes. También cuenta con un sistema de refrigeración de agua hasta 1ºC y mesa de trabajo refrigerada con dos puertas.
La instalación se complementa con un sistema de seguimiento GPS, así como un sistema de comunicación y transmisión de datos a una central logística para aprovisionamiento o avería, pudiendo los hornos contar con placa de control para el mantenimiento a distancia a través de Internet®, todo lo cual permite adaptar el sistema productivo a cualquier situación, ambiente, climatología y materias primas locales.
En cuanto al depósito o depósitos de agua potable e instalación de bombeo, el mismo contará con un regulador de nivel, así como un rebosadero, una bomba sumergible, un regulador de presión, una seta de ventilación con filtro y un indicador de nivel, depósito que contará con una boca carga, además de una salida inferior, estando diseñado para ser instalado en la superficie del contenedor y trabajar en condiciones extremas, con una capacidad para 2.000 litros.
En cuanto a la unidad de amasado, incluirá un sistema de programación provista de dos velocidades de brazo, con una alta capacidad de oxigenación e hidratación de las masas, para poder panificar en situaciones extremas sin necesidad de lubricación.
Los medios de división, pesado, reposo y formado, forman lo que es considerado como un tren de elaboración, resultando dichos componentes automáticos en su función y compuestos por una serie de equipamientos sincronizados entre si.
Concretamente, la divisora-pesadora volumétrica está prevista para dividir masa, con una precisión de peso de +/-2%, con una velocidad de producción de 1.000 a 2.400 piezas por hora, incluyendo una tolva de acero inoxidable con capacidad básica de 80 a 160 kg incluyendo un contador de piezas con producción seleccionable, así como con un cernedor de harina y un interruptor magnetotérmico.
En cuanto a la cámara de reposo la misma es fiable y precisa, con un tamaño reducido, siendo su función la de dar el tiempo de reposo adecuado a las piezas de masa recién divididas, para que pierdan las tensiones adquiridas en ese proceso y facilitar su alargamiento en el siguiente paso del proceso productivo, es decir el formado. Esa cámara de
reposo está asociada a un sistema de carga mediante un distribuidor de paletas, a unos cangilones, a un sistema de descarga por cinta trasportadora controlada con sensor fotoeléctrico, a medios de control sobre el propio tren de producción, así como el cernidor de harina con tiempo regulable, lámparas germicidas de rayos ultravioleta y medios de protección frente a sobrecargas eléctricas y mecánicas.
En cuanto a la formadora, permite obtener piezas de pan con la forma deseada para cada tipo de pan, siendo su función la de alargar las piezas de masa dándoles diferentes formas, ya sean en longitud, alargándolo
o acortándolo, o con una u otra forma, con puntas, sin puntas, etc., contando para ello con rodillos cubiertos de material antiadherente, asociados a medios de separación regulable y a un volante de accionamiento para regular la separación.
La cámara de fermentación es una unidad autónoma para generar calor y humedad adecuada para climatizar habitaciones destinadas a la fermentación de masas de pan y bollería, estando fabricada en acero inoxidable y está equipada con calor seco y húmedo, con ventilador para conseguir una buena circulación de aire, con cuadro de mandos con elementos de control y seguridad, con sistema de alumbrado, con control de temperatura mediante termostato, con control de humedad mediante hidrostato, con sistema de desagüe automático, etc.
En cuanto al horno, podrá ser refractario, rotatitvo o ciclotérmico estará perfectamente aislado con un sistema de regularización de la cocción, así como medios para maniobra eléctrica, digital y automática, incluyendo una puerta de la cámara de cocción con luz incorporada de doble cristal, sistema de evacuación y barrido de vapor automático con expansión de vapor, generador de vapor incorporado, un
quemador, la cámara de cocción propiamente dicha, etc.
La instalación incluye además un equipamiento extra como puede ser un enfriador horizontal de agua de funcionamiento automático, con control de temperatura por microprocesador digital, garantizando una temperatura correcta de producto, incluso en las mas rigurosas condiciones ambientales, cumpliendo el enfriador de agua con las normas sanitarias ambientales y eléctricas exigidas internacionalmente y cuenta con un serpentín de enfriamiento y un tanque de polietileno, respondiendo a las normas bromatológicas internacionales, contando con un estándar de calidad muy exigente y con sistema de extracción y ventilación forzada.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de planos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.-Muestra una vista esquemática en planta de la instalación para la fabricación de pan realizada de acuerdo con el objeto de la invención, todo ello dentro de un contenedor marítimo.
La figura 2.-Muestra una vista en alzado del conjunto representado en la figura anterior.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Como se puede ver en las figuras referidas, la instalación de la invención está prevista para ser montada en el interior de un contenedor marítimo (1), incluyendo en uno de sus extremos una puerta de acceso (2), con la especial particularidad de que la instalación para la fabricación de pan propiamente dicha, cuenta con un WC químico (4) independiente, e incluye una unidad de amasado tipo espiral (5), un enfriador de agua horizontal (6), así como un contador de agua, una pesadora-divisora volumétrica (7) de dos pistones y boleadora, un depósito de almacenamiento de harina (8) y una mesa auxiliar de trabajo (9) con estantes, para un operario, a continuación de la cual se incluye un mostrador de despacho (10), y en la zona opuesta del interior del propio contenedor (1) una cámara de reposo estática (11), a continuación de la cual se ha previsto la formadora (12), y un carro de fermentación (14), el cual es introducido en un horno ciclotérmico rotativo (15) en el que existe una cámara de fermentación con humedad (16) en la que los carros (14) con las piezas o masa de pan formadas han de cocerse, saliendo del horno (15), tal y como se representa en la figura 1.
La instalación comprende además un depósito de gasoil (17), un generador (18) y depósitos de agua (19), todo ello con un sistema de ventilación en la zona de obrador.
Por último, se ha previsto que el dispositivo cuente conhusillosde drenaje de limpieza (20) convenientemente distribuidos sobre el piso del contenedor.

Claims (2)

  1. R E I V I N D I C A C I O N E S
    1ª.-Instalación para la fabricación de pan, que constituyendo una instalación amovible y autónoma para poderse implantar en cualquier lugar, preferentemente para su transporte a lugares, zonas o países en los que exista problema de hambre y no existan fábricas de pan, así como zonas afectadas por catástrofes, caracterizada porque la misma se integra en el seno de un contenedor marítimo (1), en la que se establece una unidad de amasado (5), una pesadora (7) y divisora de piezas de pan, una formadora (12), un horno de cocción (15) con cámara de fermentación con humedad (16), a la que acceden los correspondientes carros (14) cargados de las piezas de pan a hornear, incluyendo mesas de trabajo (9) y mostradores de despacho (10), así como un generador (18), un depósito de agua (19) y un depósito de almacenamiento de harina (8).
    2ª.-Instalación para la fabricación de pan, según reivindicación 1, caracterizada porque la unidad de amasado (5) es de tipo espiral, con sistema de programación y medios de oxigenación e hidratación de las piezas de pan a hornear.
    3ª.-Instalación para la fabricación de pan, según reivindicación 1, caracterizada porque se incluye un enfriador de agua horizontal (6) y un contador de litros de agua, además de una cámara intermedia de reposo estática (11), a continuación de la pesadora-divisora (7).
    4ª.-Instalación para la fabricación de pan, según reivindicación 1, caracterizada porque la cámara de fermentación con humedad (16) está en el interior del horno (15), siendo éste un horno ciclotérmico rotativo.
    5ª.-Instalación para la fabricación de pan, según reivindicación
    1, caracterizado porque incluye un WC químico (4) independiente.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201132017
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 15.12.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    Y
    ES 451544 A1 (WERNER & PFLEIDERER) 01.10.1977, 1-5
    página 2, líneas 1-13,19-23; página 6, líneas 5-24; página 7, líneas 1-3; figuras 1-3.
    Y
    US 2003099775 A1 (DAUGHERTY TIMOTHY L) 29.05.2003, 1-5
    resumen; figuras 1-3.
    Y
    FR 816520 A (LIDON) 10.08.1937, 1-5
    página 1, líneas 1-2,32 – página 2, línea 20; reivindicaciones 1-6; figuras.
    Y
    CH 695008 A5 (KNOPF ULRICH C DR et al.) 15.11.2005, 1-5
    figuras1,2.
    Y
    EP 0038250 A1 (LEGUEU PAUL) 21.10.1981, 1-5
    página 1, líneas 3-7; página 3, línea 11 – página 4, línea 21; reivindicaciones 1,5-6,9-10; figuras.
    Y
    US 5833295 A (FARLOW JR JAMES M) 10.11.1998, 1-5
    resumen; figuras 1-3.
    A
    HU 190170 B (BUDAPESTI ELELMISZERIPARI GEPG) 28.08.1986, 1
    resumen; figuras 1,3,4,10,11.
    A
    FR 1079726 A (LUC) 02.12.1954, 1
    página 1, líneas 1-15,42-44,58-86; página 2, líneas 40-43,49-50,57-58; figuras.
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 15.11.2012
    Examinador R. Magro Rodríguez Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201132017
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD A21B7/00 (2006.01)
    B60P3/14 (2006.01) B60P3/025 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    A21B, B60P
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201132017
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 15.11.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones 1-5 Reivindicaciones SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201132017
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 451544 A1 (WERNER & PFLEIDERER) 01.10.1977
    D02
    US 2003099775 A1 (DAUGHERTY TIMOTHY L) 29.05.2003
    D03
    FR 816520 A (LIDON) 10.08.1937
    D04
    CH 695008 A5 (KNOPF ULRICH C DR et al.) 15.11.2005
    D05
    EP 0038250 A1 (LEGUEU PAUL) 21.10.1981
    D06
    US 5833295 A (FARLOW JR JAMES M) 10.11.1998
  2. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La solicitud objeto de informe describe una instalación móvil y autónoma para la fabricación de pan, para ser empleada en casos de catástrofes, urgencias y lugares aislados, montada en un contenedor marítimo. El conjunto incluye generador propio, mesas de trabajo, depósito de harina, amasadora, divisora, pesadora, conformadora, depósitos de agua y combustible, carros portadores de la piezas y horno para su cocción.
    En base a la búsqueda realizada se han localizado, en general, gran número de documentos relacionados con instalaciones móviles y autónomas montadas en contenedores de transporte, o grandes recipientes. De igual forma, se han localizado bastantes documentos vinculados, en particular, con instalaciones de panaderías móviles y autónomas, para ser montadas en lugares apartados y en condiciones adversas. Si bien, D1-D6 han sido considerados como los más próximos del estado de la técnica para la elaboración de esta opinión escrita.
    El documento D1 presenta una instalación móvil de panadería alojada en una estructura, similar a los contenedores empleados para mudanzas, integrada por diferentes dispositivos, tales como, mezcladora/amasadora, divisora, formadora, zona de fermentación, horno, carros contenedores de las piezas y grupo generador de corriente eléctrica. El documento D2 describe una instalación móvil y autónoma, para la fabricación de helados, montada dentro de un contenedor para el transporte marítimo o terrestre. Combinando las características de los documento D1 y D2, un experto en la materia llegaría a lo recogido en la reivindicación 1ª de la solicitud, sin ejercicio de actividad inventiva.
    El documento D3 plantea una instalación de panadería móvil montada en tráilers de transporte, o en vehículos remolcados, e integrada por un dispositivo suministrador de harina, amasadora, conformadora, cámara de fermentación, depósitos de agua, caliente y fría, hornos con regulación de humedad y equipo electrógeno para proporcionar la fuerza motriz. El documento D4 describe una instalación, móvil y autónoma, para el procesamiento de productos del campo que se encuentra alojada en un recipiente contenedor de grandes dimensiones. Como en el caso anterior, de la combinación de ambos documentos un experto en la materia podría llegar a lo recogido en la 1ª reivindicación de la solicitud sin ejercicio de actividad inventiva.
    El documento D5 describe una instalación de panificación, para avituallamiento de tropas en lugares alejados, alojada en estructuras tipo remolque, e integrada por cisternas de agua, depósitos de harina, amasadora/formadora, medios de fermentación y cocción y grupo electrógeno, generador de la energía precisa para el accionamiento de los diferentes dispositivos. El documento D6 presenta una instalación móvil y autónoma, para una cocina industrial que se monta dentro de un contenedor tipo vagón de transporte. De igual modo que en los casos anteriores, combinando ambos documentos, un experto podría llegar a lo recogido en la reivindicación 1ª de la solicitud, sin ejercicio de actividad inventiva.
    Respecto a las reivindicaciones 2-5, cuya redacción adolece de un enfoque demasiado genérico, se consideran alternativas que un experto en la materia seleccionaría según las circunstancias, entre las posibles formas conocidas del estado de la técnica, dado que, no aportan características técnicas precisas que ofrezcan un efecto técnico sorprendente sobre el estado de la técnica conocido.
    De todo ello se deduce que la solicitud, según se recoge en las reivindicaciones 1-5 y en base a los documentos citados, carece de actividad inventiva para las reivindicaciones (Art. 8.1 LP 11/1986) por derivarse de una manera evidente del estado de la técnica existente.
    Si el solicitante decidiera modificar las reivindicaciones, para obviar los motivos argumentados de falta de actividad inventiva, convendría pusiera especial atención en la redacción de las nuevas reivindicaciones, indicando de manera explícita y sin ambigüedad características técnicas, concretas y diferenciales respecto al estado de la técnica, que se encuentren en la descripción pero no hayan sido adecuadamente recogidas, en las reivindicaciones inicialmente presentadas.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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