ES2402357T3

ES2402357T3 - Dispositivo para la preparación de capas intermedias, procedimiento para el estibado

Info

Publication number: ES2402357T3
Application number: ES10172333T
Authority: ES
Inventors: Martin Dietersberger; Kurt Perl
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2009-08-27
Filing date: 2010-08-10
Publication date: 2013-05-03
Anticipated expiration: 2030-08-10
Also published as: EP2495365A1; CN102001507A; SI2298990T1; EP2298990A1; EP2298990B1; DE102009043877A1; EP2495365B1; CN102001507B

Abstract

Dispositivo (1) para el preparado de capas intermeDispositivo (1) para el preparado de capas intermedias colocables entre capas de paquetes de articuldias colocables entre capas de paquetes de articules, donde las capas intermedias son recortes (7) ses, donde las capas intermedias son recortes (7) separados de una banda continua flexible (2) que seeparados de una banda continua flexible (2) que se puede proporcionar a través de un depósito (10), puede proporcionar a través de un depósito (10), caracterizado porque el dispositivo (1) incluye pocaracterizado porque el dispositivo (1) incluye por lo menos un medio (30) para la reducción al menor lo menos un medio (30) para la reducción al menos por secciones de la elasticidad de la banda conts por secciones de la elasticidad de la banda continua flexible (2) y/o de los recortes (7) para lasinua flexible (2) y/o de los recortes (7) para las capas intermedias, donde las dimensiones de la ba capas intermedias, donde las dimensiones de la banda continua (2) y/o de los recortes (7) se mantienda continua (2) y/o de los recortes (7) se mantienen esencialmente constantes y que el por lo menosnen esencialmente constantes y que el por lo menos un medio (30) se dispone tras el depósito (10) co un medio (30) se dispone tras el depósito (10) con respecto a una dirección (4) de transporte de lan respecto a una dirección (4) de transporte de la banda continua (2). banda continua (2).

Description

La presente invencion concierne a un dispositivo para el preparado de capas intermedias colocables entre capas de paquetes de articulos. Las capas intermedias son recortes separados de una banda continua flexible que se puede proporcionar a traves de un deposito. La presente invencion tambien concierne a un procedimiento para el estibado de paquetes de articulos. Una banda continua flexible se separa en capas intermedias que se colocan entre capas de paquetes de articulos. Habitualmente, al estibar paquetes de articulos en varias capas apiladas, se coloca entre cada capa de paquetea una capa intermedia. Las dimensiones de esta correspondan aproximadamente a las dimensiones de la capa de paquetes y constituye una base definida para la siguiente capa. Ademas, las capas intermedias tienen que dar estabilidad suficiente al pale lleno para asegurarlo durante el transporte. Ejemplarmente, los articulos son contenedores de fluidos como latas, botellas de cristal o de plastico, en particular botellas de PET, o envases Tetra Brik o similar. Cada grupo de articulas se compone en un paquete, por ejemplo mediante una pelicula contraida. De acuerdo al estado de la tecnica, se emplean capas intermedias estables o flexibles de distintos materiales. Capas intermedias estables, por ejemplo cartonajes rigidos o planchas de plastico, se procesan apiladas como recortes listos. Estas son estables y resistentes al rasgado durante el estibado, sin embargo son dificiles de manejar y almacenar. otros tipos de capas intermedias son peliculas flexibles o papel flexible o carton flexible que se proporcionan de un dispensador, por ejemplo se pueden desenrollar de una bobina. Una bobina es economica y compacta para el almacenamiento da capas intermedias flexibles. Sin embargo, las capas intermedias flexibles son menos resistentes al rasgado. La solicitud de patente alemana DE 10 2008 020 300.9 publicada el 29/10/2009 describe una capa intermedia en el empaquetado de paquetes grandes de bebidas. La capa intermedia presenta refuerzos locales que, por ejemplo, se pueden aplicar sobre la pelicula a traves de contraccion controlada. Esto se puede efectuar, por ejemplo, con el aplicado en la pelicula de una traza apropiada de radiacion infrarroja. La pelicula se contrae en las ubicaciones calentadas, a traves de lo cual se forman los refuerzos adicionales. La patente europea EP 0 560 112 B1 describe un procedimiento para el suministro de capas intermedias a un pale y un dispositivo para la fabricacion de capas intermedias de una pelicula continua. Para una capa intermedia, la pelicula continua se transfiere seccionalmente correspondientes a la medida de un corte, luego, se separa un recorte fuera de la region del pale para una capa intermedia y esta se transporta, edemas de colocarse sobre el apilamiento (parcial) o bien a la posicion del paquete. La patente europea EP 0569520 B1 describe un procedimiento de impresion, un material de impresion de una banda continua y un dispositivo de impresion, por los cuales un articulo a imprimir se recubre con un pegamento transferido en frio. La solicitud de patente alemana DE 10 2005 011 696 A1 describe una maquina de impresion de pliegos con un dispositivo de grabado. Una pelicula continua con una capa para la reproduccion de una imagen se prepara dispuesta sobre una bobina. Para el separado de la capa para la reproduccion de la imagen de la pelicula, la pelicula se somete a un tratamiento termico. El modelo de utilidad aleman DE 202 09 571 describe un dispositivo para el transporte de una banda continua suministrada por una bobina. Un desenrollado de la bobina principal es situado paralelo a un eje de rotacion de la bobina. La solicitud de patente alemana DE 10 2004 021 623 A1 describe un dispositivo para el preparado de un cambio automatico entre una bobina y una bobina de reserva asi como un dispositivo suministrador de banda adhesiva. La solicitud de patente Europea EP 0 563 480 A1 describe una maquina empaquetadora para el empaquetado continuo con una banda continua y pre-enrollada de una resina sintetica. La banda continua es suministrada por una bobina. Se disponen medios que atenuan la carga electrostatica de la banda continua. La patente britanica GB 1205 507 describe un deposito con un estribo compuesto de dos cilindros de soporte. Una bobina que suministra una banda continua esta en una hendidura entre los cilindros de soporte del estribo. El objetivo de la invencion es proporcionar un dispositivo para el suministro de capas intermedias procedentes de una banda continua flexible donde las capas intermedias se pueden colocar entre capas de paquetes de articulos y son colocadas de una manera tal que las capas de paquetes se pueden posicionar establemente.

El objetivo arriba mencionado se alcanza con un dispositivo que incluye las caracteristicas de la reivindicacion 1 de la patente.

El objetivo de la invencion es tambien proporcionar un procedimiento para el estibado de paquetes de articulos donde una banda continua flexible se separa en capas intermedias que se colocan entre capas de paquetes de articulos y donde las capas intermedias se suministran, o bien se fabrican, facilmente, rapidamente y con propiedades definidas del material de la banda continua.

El objetivo arriba mencionado se alcanza con un procedimiento que incluye las caracteristicas de la reivindicacion 11 de la patente.

Mediante el dispositivo acorde a la invencion para el suministro de capas intermedias y el procedimiento acorde a la invencion para el estibado, las capas intermedias se colocan entre capas de paquetes de articulos. Las capas intermedias se forman mediante separacion de recortes de una banda continua flexible. La banda continua se suministra a traves de un deposito. De acuerdo a la invencion, el dispositivo incluye por lo menos un medio para reducir al menos seccionalmente la elasticidad del recorte o bien de la banda continua. El por lo menos un medio se dispone tras el deposito con respecto a una direccion de transporte de la banda continua. Esto es ventajoso porque se puede emplear una banda continua flexible que es economica y sencilla de manipular, que se puede almacenar compactamente en una bobina o en un contenedor. La desventaja de la banda continua flexible, es decir que las capas intermedias separadas de esta ofrecen bases mecanicamente inestables para capas de paquetes en comparacion con capas intermedias rigidas se supera a traves de la reduccion de la elasticidad de la banda continua

o del recorte.

La elasticidad del material de la banda continua esta condicionada principalmente por el modulo de elasticidad. La magnitud del modulo de elasticidad de la banda continua, o bien del recorte, se aumenta mediante la invencion. El tamafo y el formato de la banda continua, o bien del recorte, no varia sustancialmente mediante la reduccion de la elasticidad.

Existen muchas formas de realizacion para reducir la elasticidad. Los medios para la reduccion de la elasticidad estabilizan mecanicamente la banda continua, o bien las capas intermedias. Las propiedades mecanicas de la banda continua, o bien de los recortes para las capas intermedias, tambien se alteran mediante procesos fisicos o quimicos de tal manera que estas sean menos elasticas, o bien menos flexibles. Por ejemplo la estructura material se puede alterar de tal manera que el material de la banda continua sea menos elastico, o bien menos flexible. Fuentes de luz UV, laseres, dispositivos de pulverizacion para un spray, fuentes de calor y fuentes de frio son posibles como medios para la reduocl6tl de la elasticidad. En particular, para al caso que el material de la banda continua sea de papel y/o carton, el medio para la reduccion de la elasticidad puede ser tambien un rodillo de estampacion. Ciertos materiales plasticos pueden ser tambien apropiados para el endurecimiento mediante un rodillo de estampacion. Estos se pueden endurecer mediante punzonado y/o estampado del papel, carton o plastico. Para un especialista es evidente que tambien son posibles otros medios apropiados que reducen la elasticidad de la banda continua de manera apropiada. Se pueden generar propiedades materiales optimas mediante distintos procesos de endurecimiento.

El separado de la banda continua en los recortes para las capas intermedias se puede producir mediante una unidad de corte antes o despues del reducimiento de la elasticidad. En consecuencia, la unidad de corte esta dispuesta antes o despues del por lo menos un medio para la reduccion de la elasticidad con respecto a la direccion de transporte de la banda continua.

En una forma de realizacion de la invencion, el deposito incluye una bobina sobre la cual la banda continua esta enrollada y a traves de la cual la banda continua es suministrada al por lo menos un medio. Opcionalmente, se puede disponer un tensor gravitatorio tras la bobina y antes del por lo menos un medio. Tales tensores son conocidos en el estado de la tecnica. Estos almacenan una porcion ajustable de la banda continua siguiendo recorridos sinuosos. Los terminos "antes" y "tras" deben interpretarse con respecte a la direccion de transporte de la banda continua. Adicionalmente puede haber una bobina de reserva en el deposito. La bobina de reserva se intercambia con la bobina cuando la banda continua se consume.

En otra forma de realizacion, el deposito incluye un contenedor en el cual la banda continua es apilada. Para almacenar el maximo posible de banda continua, esta debe ser apilada por capas en el contenedor. La banda continua se puede depositar suelta en el contenedor. El contenedor esta previsto en por lo menos una pared exterior con una apertura definida a traves de la cual la banda continua se extrae simplemente y sin obstruccion. Cuando la reserva de banda continua se consume, el contenedor se intercambia con uno nuevo. El almacenamiento de los contenedores se puede realizar de manera sencilla y economizando espacio mediante pales. Para ello son preferibles contenedores prismaticos y por ejemplo de carton. Otra ventaja de esta forma de realizacion es que no es necesario un tensor como se ha descrito anteriormente, que en comparacion es mas complicado tecnicamente.

Como para las bobinas, la banda continua puede ser de, por ejemplo, un plastico, papel, carton, o un material similar que se pueda apilar en un contenedor de esta indole y que se pueda emplear como capa intermedia. Es tambien ventajoso que los contenedores son pasivos como deposito o bien almacen: no se necesita ninguna propulsion, ningun control y ningun sistema neumatico. Con ello se consigue un ahorro de energia y un cuidado de recursos. Se implementan pocas piezas moviles, o ninguna, de tal manera que el contenedor no debe situarse necesariamente en la zona de seguridad de la maquina. La planta es compacta, economica, silenciosa y sin costes de mantenimiento. El contenedor se puede desechar o rellenar con la logistica correspondiente. Es tambien posible una sencilla puesta en funcionamiento y reequipado. Los contenedores son en particular sencillos y ergonomicos de manejar para el equipado o relleno. Para ello no son necesarios herramientas o medios de operacion adicionales, en contraste a las bobinas como almacen de pelicula que normalmente son transportadas con un vehiculo transportador al dispositivo. El almacenamiento y el transporte de la banda continua en el contenedor es higienico y protegido.

La capa intermedia manufacturada para capas de paquetes de articulas es un recorte separado de banda continua flexible, donde la elasticidad de la capa intermedia preparada es al menos seccionalmente inferior a la elasticidad del material base de la banda continua flexible. Por ejemplo, el material de la banda continua puede ser una pelicula flexible, un papel flexible o un carton flexible.

Con el procedimiento acorde a la invencion para el estibado de paquetes de articulos, recortes para capas intermedias son separados de la banda continua flexible. La elasticidad de la banda continua flexible o de los recortes se reducen al menos seccionalmente. En lo esencial, las dimensiones de la banda continua, o bien de los recortes, se conservan.

En la siguiente descripcion se describen de manera mas especifica ejemplos de realizacion de la invencion y sus ventajas usando las figuras incluidas. Las escalas relativas de los elementos individuales en las figuras no siempre se corresponden con las escalas reales pues, para su visualizacion, algunas formas se representan simplificadas y otras formas se representan magnificadas en comparacion a otros elementos.

Figura 1 muestra una perspectiva parcial de una forma de realizacion del dispositivo acorde a la invencion para el suministro de capas intermedias.

Figura 2 muestra una vista lateral de la porcion del dispositivo de figura 1 con una bobina y una bobina de reserva.

Figura 3 muestra una perspectiva parcial de otra forma de realizacion del dispositivo acorde a la invencion con un medio para la reduccion de la elasticidad y un contenedor para la banda continua.

Figura 4 muestra una vista lateral del contenedor de figura 3.

Figura 5 muestra una vista lateral de otra forma de realizacion de un contenedor.

Figura 6 muestra una perspectiva del contenedor de figura 5.

Para elementos iguales o con igual funcion se usan numeros de referencia identicos. Ademas, por claridad, en las figuras solo se muestran los numeros de referencia que son necesarios para la descripcion de la figura respectiva. Las formas de realizacion mostradas representan meramente ejemplos de como se pueden configurar el dispositivo acorde a la invencion o el procedimiento acorde a la invencion y no representan ninguna limitacion excluyente.

Figura 1 muestra una perspectiva parcial de una forma de realizacion del dispositivo 1 acorde a la invencion para el suministro de recortes 7 para capas intermedias con un medio 30 para la reduccion, al menos seccionalmente, de la elasticidad. Una banda continua 2 se suministra al medio 30 desde un deposito 10 y, luego, se transporta sobre una unidad de transferencia 20 en una direccion 4 de transporte de la banda 2 y se separa en recortes 7 para las capas intermedias. El proceso y el medio para el estibado estan situados tras la unidad de transferencia 20, sin embargo no se representan en figura 1 pues estos son irrelevantes para el nucleo de la invencion.

De acuerdo a una configuracion preferente de la invencion, el deposito 10 incluye una bobina 11 y una bobina 12 de reserva para el cambio rapido de la banda continua 2, donde la bobina de reserva 12 es representada primeramente en figura 2. La bobina 11 posicionada en la planta esta dispuesta de manera giratoria en un eje 111. El eje 111 puede ser accionado de manera motorizada. La banda continua 2 se desenrolla de la bobina 11 mediante la rotacion de la bobina 11. La banda continua 2 desenrollada se almacena de manera intermedia en un tensor 13. La posicion de un rodillo tensor gravitatorio (no representado) en al tensor 13 se mide mediante una barrera de luz laser (no representada) y la medida se transmite al control (no representado).

A continuacion, mediante figura 1, se describe una forma preferente del procedimiento acorde a la invencion al respecto del manejo de la banda continua 2 y los recortes 7. La banda 2 se extrae de la unidad 20 de transferencia a una unidad 21 de avance y corte. La unidad 21a de avance sujeta la banda 2 y la desplaza bajo la unidad 21b de corte, por ejemplo una cuchilla, a traves de un sujetador 22, por ejemplo una pinza. El sujetador 22 extrae ahora del tensor 13 solo la longitud de banda necesaria y seguidamente se detiene momentaneamente. La cuchilla 21b corta una porcion (recorte 7) de la banda continua 2, con lo cual este recorte 7 constituye una capa intermedia. Seguidamente, el sujetador 22 arrastra el recorte 7, o sea la capa intermedia 7, sobre planchas 23a de la plataforma elevadora 23, la cual eleva la capa intermedia 7 recien compuesta y la dispone a la recepcion y transferencia para el estibado de las capas de paquetes.

Mientras tanto, el sujetador 22 se puede trasladar de vuelta bajo la plataforma 23 elevada y recibe el siguiente recorte 7 ya avanzado, o sea la siguiente capa intermedia 7. Detalles adicionales para las posibles configuraciones de la plataforma elevadora 23 y sujetador 22 se representan en Figura 3.

Es ventajoso en esta forma de realizacion de la invencion que el deposito 10 y la unidad 20 de transferencia se puedan colocar separadamente y variablemente, la elevacion de construccion sea baja y asi no existan cantos interferentes con otras maquinas. Para un especialista es evidente que el deposito 10, la unidad 20 de transferencia y el medio 30 tambien se pueden disponer diferentemente sin abandonar el rango de proteccion de la invencion. Por ejemplo, el medio 30 se puede disponer tras (en vez de delante) la unidad 21 de avance y corte con respecto de la direccion 4 de transporte.

Figura 2 muestra una vista lateral de la porcion del dispositivo 1 de figura 1, pero ahora con una bobina 1 y una bobina 12 de reserva. El resto de los componentes se han descrito detalladamente en Figura 1.

Figura 3 muestra una perspectiva parcial de otra forma de realizacion del dispositivo 1 acorde a la invencion con un medio 30 para la reduccion de la elasticidad. El deposito 10 incluye un contenedor 14 para la banda continua 2, sobre cuyo fondo la banda continua 2 esta apilada por capas. En un area superior de una pared exterior 15 del contenedor 14 se encuentra una apertura definida 16 a traves de la cual la banda continua 2 se extrae hacia arriba de la capa 3 de banda continua. A continuacion, en la forma de realizacion aqui ilustrada, dos rodillos primarios 161 estan dispuestos en un soporte 18 sobre los cuales la banda continua 2 se reenvia hacia el medio 30. El soporte 18 esta fijado al contenedor 14 de manera desacoplable.

El contenedor 14 esta posicionado sobre un pale 17 intercambiable y transportable de tal manera que un contenedor 14 se puede intercambiar simple y rapidamente por un contenedor 14 lleno de banda continua 2.

La banda continua 2 se transporta desde el contenedor 14, a traves de la apertura 16 y rodillos primarios 161, hasta el medio 30 para la reduccion de la elasticidad de la banda continua 2. Seguidamente la banda continua 2 se reenvia, de manera correspondiente como en la forma de realizacion de figura 1, a una unidad 20 de transferencia con una unidad 21 de avance y corte compuesta de la unidad 21a de avance y la unidad 21b de corte, entonces mas adelante a un sujetador 22 y desde alli mas adelante a una plataforma elevadora 23.

De manera que los recortes 7 respectivos puedan ser transferidos desde fa plataforma elevadora 23 para el estibado mientras que simultaneamente el sujetador 22 pueda ser preparado nuevamente para tomar el siguiente recorte 7, como ya descrito para figura 1. la plataforma elevadora 23 y el sujetador 22 estan dispuestos de acuerdo a una forma de realizacion preferente corno descrito a continuacion. Las planchas 23a de la plataforma elevadora 23 sirven como soporte de los recortes 7. Las planchas 23a estan dispuestas en dos filas paralelas a la direccion 4 de transporte. El sujetador 22 puede ser conducido entre estas dos filas en, o en contra de, la direccion 4 de transporte. Cuando las placas 23a estan descendidas, el sujetador 22 se conduce fuera de la unidad 21 de avance y corte, hacia adelante en direccion de las planchas 23a y sobre estas. Entonces, el recorte 7 que se encuentra momentaneamente en el sujetador 22 se deposita sobre las planchas 23a correspondientes descendidas. Ahora, las planchas 23a son elevadas para transferir el recorte 7, o sea la capa intermedia 7, para el estibado. Simultaneamente el sujetador 22 se extrae bajo las todavia elevadas planchas 23a en la direccion contraria de la direccion 4 de transporte en direccion de la unidad 21 de avance y corte. Desde alli el sujetador 22 puede sujetar el recorte 7 siguiente.

Particularmente, el sujetador 22 se puede equipar con un soporte 22a conducible entre las dos filas de planchas 23a. La plataforma elevadora 23 puede ser ajustable mediante una unidad 23b de elevacion, por ejemplo, un cilindro hidraulico.

Como en la forma de realizacion acorde a figura 1, en la forma de realizacion acorde a figura 3, el medio 30 tambien se puede configurar diferentemente, o bien set dispuesto diferentemente tras el deposito 10 sin abandonar el rango de proteccion de la invencion.

En la forma de realizacion aqui representada, para las capas intermedias, una serie de recortes 7 se separan de la banda continua 2, pues la unidad 21b de corte incluye una cuchilla. La cuchilla 21b corta transversalmente con respecto a la direccion 4 de transporte sobre una superficie anterior al sujetador 22. Tambien es posible (no representado) que se provea una cuchilla 21b adicional que adicionalmente corte en la mitad, y a lo largo de la direccion 4 de transporte, la banda continua 2. Con ello se constituyen dos series paralelas de recortes 7 para las capas intermedias, que son apropiadas para, por ejemplo, un semi-estibado.

Figura 4 muestra una vista lateral del contenedor 14 de figura 3. Ambos rodillos primarios 161 estan recubiertos por el soporte 18, indicado por los circulas punteados.

Figura 5 muestra una vista lateral de otra forma de realizacion de un contenedor 14 sin soporte y sin rodillos primarios 161. Tambien el pale 17 esta configurado diferentemente.

Figura 6 muestra una perspectiva del contenedor 14 segun figura 5.

El medio 30 para la reduccion, al menos por secciones, de la elasticidad puede ser configurado de una manera tal que en la banda continua 2 y/o el recorte 7, o sea la capa intermedia 7, se forma un patron preseleccionado de elasticidad variable. En otras palabras, la elasticidad no se cambia sobre la totalidad de la superficie de la banda continua 2 y/o el recorte 7. Como resultado se obtiene una banda continua 2 y/o un recorte 7, o sea una capa intermedia 7, con elasticidad reducida por secciones.

Lista��e�um�eeos��e�eeeeeeucia

1 dispositivo 2 banda continua 3 capa de banda continua 4 direccion de transporte 7 recorte para capa intermedia 8 pale 10 deposito 11 bobina 111 eje 12 bobina de reserva 13 tensor gravitatorio (tensor) 14 contenedor 15 pared exterior 16 apertura 161 rodillo primario 17 pale 18 soporte 20 unidad de transferencia 21 unidad de avance y corte 21a unidad da avance 21b unidad de corte 22

sujetador (pinza)

22a soporte sujetador

23 plataforma elevadora 23a plancha 10 23b unidad de elevacion (cilindro hidraulico) 30 medio para la reduccion de la elasticidad

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Dispositivo (1) para el preparado de capas intermedias colocables entre capas de paquetes de articules, donde las capas intermedias son recortes (7) separados de una banda continua flexible (2) que se puede proporcionar a traves de un deposito (10), caeacteeiza�o porque el dispositivo (1) incluye por lo menos un medio (30) para la reduccion al menos por secciones de la elasticidad de la banda continua flexible (2) y/o de los recortes (7) para las capas intermedias, donde las dimensiones de la banda continua (2) y/o de los recortes (7) se mantienen esencialmente constantes y que el por lo menos un medio (30) se dispone tras el deposito (10) con respecto a una direccion (4) de transporte de la banda continua (2).
2.

Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1, donde el deposito (10) incluye una bobina (11) a traves de la cual la banda continua (2) se puede proporcionar al por lo menos un medio (30) mediante un tensor (13).
3.

Dispositivo (1) segun la reivindicacion 2, donde esta dispuesta una bobina de reserva (12).
4.

Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1, donde el deposito (10) incluye un contenedor (14) en el cual fa banda continua (2) esta apilada en capas, donde el contenedor (14) esta previsto en por lo menos una pared exterior (15) con una apertura definida (16) a traves de la cual la banda continua (2) es extraible.
5.

Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, donde el por lo menos un medio (30) incluye fuente de luz UV.
6.

Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, donde el por lo menos un medio (30) incluye laser.
7.

Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4. donde el por lo menos un medio (30) incluye un dispositivo de pulverizacion con un liquido spray.
8.

Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, donde el por lo menos un medio (30) incluya una fuente de calor.
9.

Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, donde el por lo menos un medio (30) incluye una fuente de frio.
10.

Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, donde el por lo menos un medio (30) incluye un rodillo de estampacion.
11.

Procedimiento para el estibado de paquetes de articulos, donde una banda continua flexible (2) se separa en recortes para capas intermedias que se colocan entra capas de paquetes, caeacteeiza�o porque la elasticidad de la banda continua flexible (2) y/o de los recortes (7) se reduce al menos seccionalrnente y las dimensiones de la banda continua (2) y/o de los recortes (7) se mantienen esencialmente constantes.
12.

Procedimiento segun la reivindicacion 11 con los siguientes pasos: proporcionado de la banda continua (2) a traves de un deposito (10); arrastrado da la banda continua (2) a una unidad de avance y corte (21, 21a, 21b) da una unidad de

transferencia (20) situada tras el deposito (10);

agarre de la banda continua (2) la unidad de avance (21a) y transporte da la banda continua (2) bajo la unidad da corte (21b) y dentro de un sujetador (22);

extraccion del deposito (10) mediante el sujetador (22) de una longitud de la banda continua (2) requerida para

la capa intermedia respectiva y seguidamente detener el sujetador (22).

cortado de un recorte (7) respectivo de la banda continua (2) mediante una unidad (21b) de corta;

arrastrado del recorte (7) respectivo sobre una mesa elevadora (23) de la unidad de transferencia mediante el

sujetador (22);

elevar el recorte (7) respectivo mediante una plataforma elevadora (23);

extraccion y transferencia del recorte respectivo (7) de la plataforma elevadora (23) para el estibado de las

capas de paquetes y retirado del sujetador (22) bajo la plataforma elevadora (7) mientras elevada; y

recepcion del siguiente recorte (7) ya avanzado mediante el sujetador (22).