ES2400123B1 - Dispositivo de cerramiento de una caja que transporta botellas - Google Patents

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Abstract

La invención concierne a un dispositivo de cerramiento de una caja que transporta botellas, en dos hileras de tres botellas, formada por el plegado de una pieza en bruto de material semirrígido.#Según la invención, el ala superior (18, 18?) de una solapa provienen de una primera parte de la pieza en bruto articulada a lo largo de una línea de plegado enfrente de una base (17, 17?) adherida contra la parte lateral (14, 14?) de la placa central (10), esta base (17, 17?) estando formada por una parte de la pieza en bruto que se extiende más allá del borde lateral (22, 22?) de la placa (10) y el ala inferior (19, 19?) proviene de una segunda parte de la pieza en bruto separada previamente de la parte lateral (14, 14?) de la placa central (10) contra la cual la base (17, 17?) está adherida y que está articulada a lo largo de una línea de plegado que coincide con aquella del ala superior (18, 18?).#La invención encuentra aplicación en el ámbito de las cajas de transporte de botellas.

Description

Dispositivo de cerramiento de una caja que transporta botellas, en dos hileras de tres botellas, de maniobrabilidad mejorada
La invención concierne a un dispositivo de cerramiento de una caja que transporta botellas, en dos hileras de tres botellas.
Un dispositivo de este tipo, conocido a partir del documento FR 2 465 651 proviene del plegado de una pieza en bruto de cartón sensiblemente rectangular, y define de modo clásico y tal como se representa en las figuras 11 y 12 adjuntas, tres partes de la pieza en bruto 1, 8, 8’ que forman juntas una placa de separación que viene a interponerse entre dos hileras de botellas, y dos solapas de cerramiento perpendiculares a la placa de separación y formadas cada uno por un ala superior 2, 7 y un ala inferior 3, que se extienden respectivamente por encima y por debajo de la placa de separación.
Se obtiene por el plegado de la pieza en bruto de cartón representada en la figura 11, que comprende siete paneles consecutivos articulados dos a dos y que definen un panel central 1, y a cada lado de este panel central, un panel lateral 2 en el seno del cual se separa previamente el ala inferior 3 y cuya parte restante está articulada con relación al panel central 1 alrededor de la línea 5’ para formar en parte el ala superior, un panel 7 que viene a doblar el ala superior y un panel del extremo 8 destinado a venir al mismo nivel que el panel central 1 para continuar la placa de separación de las botellas en dos hileras (véase la figura 12).
Tal como se representa en la figura 12, la formación del dispositivo de cerramiento a partir de esta pieza en bruto se efectúa en diferentes etapas que consisten en interponer las dos alas inferiores 3, 3’ entre dos botellas, volver a plegar uno contra el otro los dos paneles 2 y 7 destinados a formar el ala superior en primer plano en estas figuras, levantando el ala superior así formada enfrente del panel central 1 a lo largo de la línea de plegado 5, bajar horizontalmente el panel del extremo 8 a los lados del panel central y finalmente proceder del mismo modo transformar el ala superior 2’, 7’ y el panel horizontal 8’ ilustrados en segundo plano en las figuras.
Esta formación es por lo tanto larga y apremiante para un usuario.
La invención pretende paliar este inconveniente proponiendo un dispositivo de cerramiento de una mejor manejabilidad y de formación más rápida.
A este efecto, la invención concierne a un dispositivo de cerramiento de una caja que transporta botellas, en dos hileras de tres botellas, formada por el plegado de una pieza en bruto de material semirrígido, que comprende una placa sensiblemente rectangular destinada a separar las botellas de la caja en dos hileras y dos solapas de cerramiento perpendiculares a la placa y que se extienden cada una desde una parte y desde la otra de la placa y que en conjunto la separan en dos porciones laterales y una parte central, la parte de una solapa extendiéndose por encima de la placa que forma un ala superior, ésta extendiéndose debajo de la placa que forma un ala inferior.
Según la invención, el ala superior de una solapa proviene de una primera parte de la pieza en bruto articulada a lo largo de una línea de plegado enfrente de una base adherida contra la parte lateral de la placa central, esta base estando formada por una parte de pieza en bruto que se extiende más allá del borde lateral de la placa y el ala inferior proviene de una segunda parte de la pieza en bruto separada previamente de la parte lateral de la placa central contra la cual la base está adherida y que está articulada a lo largo de una línea de plegado que coincide con aquella del ala superior.
Según otra característica, las alas inferior y superior de una misma solapa son móviles entre una posición apartada en la cual están dobladas contra la placa central y una posición de cerramiento en la cual se extienden perpendicularmente a esta placa y las alas inferior y superior están unidas una a la otra en el movimiento de modo que cuando el ala inferior se desplaza a una posición de cerramiento o apartada, el ala superior es igualmente desplazada a la posición de cerramiento o apartada.
En este caso, la unión en el movimiento del ala inferior con el ala superior se efectúa por medio de una pata de unión en el movimiento formada por una tercera parte de la pieza en bruto separada previamente de la parte central de la placa y que forma una única pieza con el ala inferior y que se extiende del otro lado de la línea de articulación, esta pata estando fijada contra el ala superior.
De forma ventajosa, la fijación de la pata de fijación del ala inferior al ala superior se efectúa por encolado.
Según otra característica, el ala inferior y la parte lateral de la placa central presentando sensiblemente el mismo ancho y la base de articulación del ala superior que está adherida contra la parte lateral de la placa, llena completamente el vacío liberado por el ala inferior en su posición de cerramiento.
En este caso, de forma ventajosa, el borde lateral de la base comprende un recorte formado en la dirección de la parte central, que define una escotadura de acceso al ala inferior desde la cara superior del dispositivo cuando éste ala ocupa la posición apartada y a través del cual un usuario puede hacer articular el ala inferior a su posición de cerramiento.
La invención concierne igualmente a una pieza en bruto de cartón destinada a formar un dispositivo de cerramiento de una caja que transporta botellas, en dos hileras de tres botellas.
Según la invención, esta pieza en bruto comprende:
-
una placa central rectangular delimitada por dos bordes laterales,
-
una primera parte de la pieza incluso articulada al borde lateral de la placa y separada en dos partes articuladas una a la otra alrededor de una línea paralela al borde lateral, que definen respectivamente una base de articulación y un ala superior,
-
y una segunda parte de la pieza en bruto separada previamente de una parte lateral de la placa central y que está articulada a lo largo de una línea de plegado paralela al borde lateral y que forma un ala inferior, el ala inferior y la base de articulación del ala superior presentando sensiblemente los mismos anchos, la placa central estando desprovista de otra línea de articulación distinta de aquella de las alas inferiores, que permite una adherencia de las bases de articulación de las alas superiores contra la parte lateral correspondiente de la placa.
De forma ventajosa, la pieza en bruto anterior comprende una pata de unión en el movimiento formada por una tercera parte de la pieza en bruto separada previamente de la parte central de la placa y que forma una única pieza con el ala inferior que se extiende desde el otro lado de la línea de articulación de este ala inferior, destinada a ser fijada contra el ala superior.
Idealmente, la pata de unión lleva una banda adhesiva protegida por una lengüeta de protección amovible.
En este caso, la pata de unión en el movimiento del ala inferior al ala superior está fijada contra el ala superior sobre la plegadura de la primera parte de la pieza en bruto que comprende la base y el ala superior contra la placa central a lo largo del borde lateral de esta placa central.
La invención se comprenderá mejor a la luz de la descripción que sigue a continuación y de las siguientes figuras proporcionadas únicamente a título de ejemplo:
-
la figura 1 es una vista en perspectiva desde arriba del dispositivo de cerramiento de botellas según la invención en su posición de utilización en el seno de una caja de transporte de botellas,
-
la figura 2 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 1 levantado a una posición vertical y que pone de manifiesto la parte inferior de este dispositivo,
-
la figura 3 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 2 desde la parte posterior del dispositivo de esta figura 2,
-
la figura 4 es una vista en perspectiva de la pieza en bruto a partir de la cual se forma el dispositivo según la invención,
-
las figuras 5 a 10 representan diferentes etapas de fabricación del dispositivo según la invención a partir de la pieza en bruto de la figura 4,
-
las figuras 11 y 12 citadas anteriormente representan un dispositivo de cerramiento de tipo conocido.
El dispositivo según la invención tal como se ilustra en las figuras 1 a 10 adjuntas, permite el cerramiento de una caja que transporta las botellas, particularmente de vino, en dos hileras de tres botellas.
Proviene del plegado de una pieza en bruto de material semirrígido, típicamente de cartón ondulado y comprende tal como se representa en la figura 1, una placa de contorno sensiblemente rectangular 10, delimitada por dos bordes laterales 22, 22’, un borde superior 23 y un borde inferior 24 y está destinada a separar las botellas de la caja en dos hileras de tres, y dos solapas laterales de cerramiento 13 y 13’, perpendiculares a la placa 10 y que se extiende cada una a un lado y al otro de la placa 10.
La solapas 13 y 13’ que separan la placa 10 en dos partes laterales 14 y 14’ y en una parte central 16, presentan anchos sensiblemente idénticos, que corresponden al diámetro de una botella que se va a transportar.
Cada una de ellas define un ala superior 18 que se extiende en una posición de cerramiento, por encima de la placa 10 y un ala inferior 19 que se extiende en una posición de cerramiento por debajo de esta placa 10.
Las dos solapas 13 y 13’ siendo en todos sus puntos idénticas, únicamente la solapa izquierda 13 será descrita en detalle, esta descripción y los elementos constitutivos mencionados para esta solapa izquierda 13 siendo por supuesto válidos y estando presentes en el seno de la solapa derecha 13’. En las figuras, los elementos correspondientes de las dos solapas llevarán el mismo número de referencia y se distinguirán unos de otros por el signo " ’ ".
Tal como se ve mejor en la figura 2, el ala inferior 19 proviene de una parte de la pieza en bruto separada previamente de la parte lateral 14 de la placa central 10, articulada a lo largo de una línea de plegado 21 paralela al borde lateral 22 de la placa 10 y separada de aquella una distancia equivalente al ancho de una botella que se vaya a transportar. Esta línea de articulación 21 del ala inferior 19 enfrente de la placa 10 no atraviesa la placa 10 sobre toda su altura sino que llega hasta una distancia de los bordes superior 23 e inferior 24 (invertidos en esta figura 2) de la placa central 10 y está centrada entre estos bordes. Así, la placa central 10 no comprende ninguna otra línea de plegado entre sus dos bordes laterales 22, 22’ excepto aquellas de las alas inferiores 19, 19’.
Este ala inferior 19 está delimitada por su línea de plegado 21 y por una línea de recorte 23 cuyos extremos coinciden con aquellos de la línea de plegado 21 para definir con esta línea un contorno sensiblemente rectangular. Esta línea de recorte 23 comprende una parte central rectilínea que coincide con el borde lateral 22 de la placa central 10 cuando el ala inferior ocupa una posición apartada en la cual está doblada contra la placa central 10.
En esta posición apartada del ala inferior 19 (que se puede deducir de la figura 2), la parte rectilínea de la línea de recorte 23 está encuadrada por dos líneas de articulación 15 que permiten la plegadura de una parte de la pieza en bruto 17 que se extiende más allá del borde lateral 12 y representada en la figura 3, contra la cara posterior de la parte lateral 14 de la placa central 1 y fijada del mismo modo, a fin de que sirva de base de articulación al ala superior 18.
Esta base de articulación 17, presenta el mismo ancho que la parte lateral 14 de la placa 10 y también los bordes laterales que coinciden respectivamente con la línea de articulación 21 del ala inferior 19 y la parte rectilínea del recorte 23 del ala inferior 19 cuando este ala 19 ocupa la posición apartada, tal como se ve mejor en la figura 8.
Tal como se ve en la figura 3, las bases 17 permiten la articulación a lo largo de una línea que coincide con la línea de plegado 21 del ala inferior 19, de un extremo de la pieza en bruto sensiblemente rectangular y que constituye el ala superior 18.
Las alas inferior 19 y superior 18 tienen por lo tanto líneas de plegado que coinciden una con la otra.
El hecho de que la base 17 esté adherida contra las partes superior 141 e inferior 142 de la parte lateral 14 facilita la formación del dispositivo según la invención puesto que es suficiente entonces con liberar el ala inferior 19 de la parte lateral 14 y doblar el ala superior 18 enfrente de la placa 10 en su posición de cerramiento.
Esta adherencia de la base 17 contra la parte lateral 14 de la placa central 10, idealmente se realiza gracias a un elemento ingenioso que permite de forma concomitante una unión en el movimiento del ala superior 18 con el ala inferior 19.
Este elemento consiste en una pata de fijación 30 del ala inferior 19 sobre el ala superior 18 que proviene de una tercera parte de la pieza en bruto separada previamente de la parte central 16 de la placa 10 y que forma una única pieza con el ala inferior 19 tal como se ve en la figura 3.
Esta pata de fijación 30 se extiende desde el otro lado de la línea de articulación 21 de este ala 19 e interrumpe la línea de plegado 21 de este ala 19. Está delimitada por una línea de recorte 31 cuyos extremos desembocan sobre la línea de plegado 21 del ala 19 y entre los dos extremos de esta línea de plegado.
Su fijación sobre el ala superior 18 ocurre cuando este ala ocupa la posición apartada doblada contra la parte central 16 de la placa 10 y cuando el ala inferior 19 ocupa igualmente la posición apartada doblada contra la parte lateral 14 del otro lado de la placa 10, la pata 30 siendo aplicada entonces contra el ala superior 18.
De preferencia, esta fijación de la pata 30 del ala inferior 19 al ala superior 18 se efectúa por encolado.
De hecho, un modo de realización interesante de la invención, prevé proveer a la pata 30 de una banda adhesiva 32 protegida por una lengüeta 31 visible en la figura 4.
Como se ve en la figura 5, una vez que se quitan las lengüetas 31, 31’ de las dos alas inferiores 19 y se retiran las bandas adhesivas 32 y 32’, un usuario empieza la plegadura de las bases 17 y 17’ a lo largo de sus líneas de plegado respectivas 15, 15’ y continúa con esta plegadura según la figura 6.
Según la figura 7, el usuario solapa a continuación la base derecha 17 y el ala correspondiente 18 contra la placa central 10, lo que resulta por lo tanto en la fijación de este ala superior 18 a la pata subyacente 30 del ala inferior 19 por medio de la banda adhesiva 32.
El ancho de las alas superiores 18 y 18’ se estudia para que cuando el ala superior izquierda 18 es doblada contra la parte central 16 y encolada a la pata de fijación correspondiente 30, este ala 18 deja libre el acceso a la banda de fijación 30’ del ala superior derecha 18’. Dicho de otro modo, el ancho de estas alas superiores 18, 18’ es inferior a aquél de la parte central 16 en una distancia equivalente al ancho de la banda adhesiva de fijación (véase la figura 8).
El usuario puede por lo tanto hacer lo mismo para doblar la base izquierda 17’ y el ala correspondiente 18’ respectivamente contra la parte izquierda 14’ de la placa central 10 y contra la banda adhesiva 32’ del ala inferior izquierda 19’ y una parte del ala superior derecha 18. El ala superior derecha 18’ se solidariza igualmente así al ala inferior izquierda 19’ por medio de la pata de fijación 30’.
En esta configuración, la pieza en bruto de cartón define una preforma fácilmente manejable para desarrollar el dispositivo de cerramiento según la invención.
Las bases de articulación 17 y 17’ de las alas superiores al estar adheridas contra la parte lateral 14 y estar mantenidas en esta posición adherida gracias a las patas de fijación 30, 30’ y las alas superiores 18, 18’ e inferiores 19, 19’ al estar por otra parte ligadas una a la otra en el movimiento gracias a estas mismas patas 30, 30’, al usuario sólo le queda hacer articular alrededor de la línea 15 una o la otra de las alas superiores 18, 18’ o inferiores 19, 19’ para formar el dispositivo según la invención.
Tal como se ilustra en las figuras 9 y 10, para facilitar la articulación de una de estas alas, y guiar al usuario en la marcha a seguir para formar el dispositivo de cerramiento a partir de la preforma de la figura 8, el borde lateral de cada base 17, 17’ comprende un recorte en forma de semicírculo 34, 34’ que apunta en la dirección de la parte central 16 y que define para el usuario, una escotadura de acceso 35, 35’ al ala inferior correspondiente 19, 19’, a través de la cual el usuario puede hacer articular este ala inferior 19, 19’ a su posición de cerramiento apretando ligeramente sobre este ala 19, 19’ hacia abajo.
Dado que cada ala inferior 19, 19’ está unida en el movimiento con un ala superior 18, 18’, la articulación de un ala inferior 19, 19’ arrastra el ala superior correspondiente 18, 18’.
Además, para facilitar la liberación de las alas inferiores 19, 19’ enfrente de las partes laterales 14, 14’, las líneas de recorte 23, 23’ de estas alas 19, 19’ presentan un ancho de por lo menos 2 mm idealmente de 4 o 5 mm.
Ocurrirá lo mismo para la línea de recorte de las patas de fijación 30, 30’.
Estas líneas anchas de recorte por lo tanto podrán ser interrumpidas por puentes de material que evitarán una liberación involuntaria de las alas inferiores 19, 19’. En este caso, al ala concerniente se le podrán dar extremos de forma triangular cuyos vértices terminarán en dichos puentes de material.
A fin de facilitar la realización de la preforma de la figura 8, y la articulación de las alas, las líneas de plegado 21, 21’ de las alas inferiores 19, 19’ enfrente de la placa 1, las líneas de plegado de las alas superiores 18, 18’ realizadas entre estas alas superiores y sus bases de articulación 17, 17’, así como las líneas a lo largo de las cuales las bases 17, 17’ son adheridas contra las partes laterales 14, 14’ podrán ser formadas por trazos de recorte interrumpidos.
Las líneas de plegado de las alas superiores 18, 18’ que se extienden sobre toda la longitud de la placa 10 podrán comprender trazos largos de recorte interrumpidos por puentes de material.
Finalmente de preferencia, la acanaladura de la pieza en bruto está orientada perpendicularmente al borde lateral.
En el modo de realización descrito antes en este documento, el encolado de las patas de fijación 30 y 30’ se realiza con bandas adhesivas. Por lo tanto es igualmente posible, en otros modos de realización de la invención, que este encolado sea realizado con cola, que por ejemplo puede ser aplicada por una máquina de plegar un tipo comúnmente utilizado para los cartones.
Una de las ventajas principales del dispositivo según la invención es que comprende una placa principal de separación de la caja en dos compartimientos (10) y dos placas de cerramiento complementarias que se extienden perpendicularmente a la placa principal (10) y que definen cada una enfrente de la placa (10) un ala superior (18, 18’) y un ala inferior (19, 19’), que se obtienen por plegado de una pieza en bruto de cartón que comprende paneles rectangulares sucesivos articulados dos a dos para definir la placa principal (10) y las alas superiores (18, 18’) e inferiores (19, 19’), sabiendo que las alas superiores (18, 18’) e inferiores (19, 19’) de una misma placa son solidarias en el movimiento y móviles alrededor de un mismo eje de articulación entre una posición de almacenaje dobladas contra la placa principal (10) y una posición de cerramiento levantadas perpendicularmente a la placa principal (10), lo que permite una formación fácil del dispositivo.

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Dispositivo de cerramiento de una caja que transporta botellas que comprende una placa principal de separación de la caja en dos compartimientos (10) y dos placas de cerramiento complementario que se extienden perpendicularmente a la placa principal (10) y que definen cada una enfrente de la placa (10) un ala superior (18, 18’) y un ala inferior (19, 19’), el dispositivo siendo obtenido por plegado de una pieza en bruto de cartón que comprende paneles rectangulares sucesivos articulados dos a dos para definir la placa principal (10) y las alas superiores (18, 18’) e inferiores (19, 19’) caracterizado porque las alas alas superiores (18, 18’) e inferiores (19, 19’) de una misma placa son solidarias en el movimiento y móviles alrededor de un mismo eje de articulación entre una posición de almacenaje dobladas contra la placa principal (10) y una posición de cerramiento levantadas perpendicularmente a la placa principal (10).
  2. 2.
    Dispositivo según la reivindicación 1 caracterizado porque comprende una pata de unión en el movimiento (30, 30’) del ala inferior (19, 19’) al ala superior (18, 18’) de la misma placa, la pata que prolonga una de las dos alas inferiores (19, 19’) o superiores (18, 18’) más allá de su eje de articulación y estando fijada contra la otra ala superior (18, 18’) o inferior (19, 19’) para asegurar la unión en el movimiento.
  3. 3.
    Dispositivo según la reivindicación 2 en el cual la fijación de la pata de unión (30, 30’) se efectúa por encolado.
  4. 4.
    Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque las partes laterales (14, 14’) de la placa principal (10) presentan un doble grosor de pieza en bruto y porque las alas inferiores (19, 19’) y superiores (18, 18’) presentan un grosor simple de la pieza en bruto.
  5. 5.
    Dispositivo según la reivindicación 4 caracterizado porque el doble grosor de la pieza en bruto de la parte lateral de la placa principal está formado por doblado sobre la parte lateral (14, 14’) de la placa principal (10) de un panel de pieza en bruto (17) articulado en esta placa (10) y porque un ala superior (18, 18’) está formada por un panel de pieza en bruto del extremo (18, 18’) articulado enfrente del panel doblado (17) a lo largo de una línea de plegado que coincide con el eje de articulación de las alas.
  6. 6.
    Dispositivo según la reivindicación 5 caracterizado porque un ala inferior (19, 19’) está formada por una parte de la pieza en bruto separada previamente de la parte lateral (14, 14’) de la placa central (10) y articulada enfrente de la placa a lo largo de una línea de plegado que coincide con el eje de articulación de las alas.
  7. 7.
    Dispositivo según la reivindicación 6 caracterizado porque la pata de unión en el movimiento de las dos alas inferior y superior correspondientes está formada por una parte de pieza en bruto separada previamente de la parte central de la placa (10) y que prolonga el ala inferior más allá del eje de articulación de las alas y que está fijada al ala superior.
  8. 8.
    Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7 caracterizado porque el ala inferior (19, 19’) y el panel lateral (17) doblado contra la parte lateral (14, 14’) de la placa (10) presentando sensiblemente el mismo ancho, el panel doblado (17) llenando el vacío liberado por el ala inferior (19, 19’) en su posición levantada.
  9. 9.
    Dispositivo según la reivindicación 8 caracterizado porque el borde lateral del panel doblado (17, 17’) contra la placa (10) comprende un recorte (34, 34’) de acceso (35, 35’) al a la inferior (19, 19’) en su posición doblada, a través de la cual un utilizador puede hacer articular el ala inferior (19, 19’) a su posición levantada.
  10. 10.
    Pieza en bruto de cartón destinada a formar un dispositivo de cerramiento de una caja que transporta botellas, que comprende una placa central rectangular (10) y a cada lado de la placa (10), dos paneles laterales articulados dos a dos, el panel intermedio estando destinado a ser adherido contra una parte lateral de la placa para doblar el grosor y el panel del extremo (18, 18’) estando articulado al panel intermedio alrededor de una línea de plegado y formando un ala de cerramiento superior, cada parte lateral de la placa (10) comprendiendo un primer recorte que delimita un ala inferior (19, 19’) y una línea de plegado del ala inferior (19, 19’) enfrente de la placa, las líneas de plegado de las alas inferior y superior estando colocadas de forma que cuando el panel intermedio (17, 17’) es doblado contra la placa, las líneas de plegado de las alas inferior y superior coincidiendo una con otra y formando un eje de articulación común para las alas, la parte central de la placa comprendiendo un segundo recorte que delimita una pata de unión en el movimiento del ala inferior con el ala superior, que prolonga el ala inferior más allá del eje de articulación y que se puede fijar sobre el ala superior.
  11. 11.
    Pieza en bruto según la reivindicación 10 caracterizada porque la pata de unión en el movimiento lleva una banda de cola.
  12. 12.
    Pieza en bruto según la reivindicación 11 caracterizada porque la banda de cola está protegida por una lengüeta de protección amovible.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201130911
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 02.06.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoria
    @6 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A A A A A FR 2465651 A1 (ROCHETTE CENPA) 27.03.1981, todo el documento. FR 2466401 A2 (ROCHETTE CENPA) 10.04.1981, todo el documento. FR 2396691 A1 (BEGHIN SAY SA - BEGHIN SAY SA) 02.02.1979, todo el documento. EP 1354806 A1 (SMURFIT SOCAR SA - SMURFIT KAPPA FRANCE SAS) 22.10.2003, todo el documento. WO 9606014 A1 (RIVERWOOD INT CORP) 29.02.1996, descripción; figuras. 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado � para todas las reivindicaciones � para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realizaci6n del informe 29.04.2013 Examinador S. Alcalde Villar Pagina 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201130911
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD B65D5/492 (2006.01)
    B65D5/494 (2006.01) B65D5/48 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    B65D
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINION ESCRITA
    Nº de solicitud: 201130911
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 29.04.2013
    Declaraci6n
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opini6n.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINION ESCRITA
    Nº de solicitud: 201130911
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Numero Publicaci6n o Identificaci6n Fecha Publicaci6n
    D01
    FR 2465651 A1 (ROCHETTE CENPA) 27.03.1981
    D02
    FR 2466401 A2 (ROCHETTE CENPA) 10.04.1981
    D03
    FR 2396691 A1 (BEGHIN SAY SA -BEGHIN SAY SA) 02.02.1979
    D04
    EP 1354806 A1 (SMURFIT SOCAR SA -SMURFIT KAPPA FRANCE SAS) 22.10.2003
    D05
    WO 9606014 A1 (RIVERWOOD INT CORP) 29.02.1996
  13. 2. Declaraci6n motivada segun los articulos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecuci6n de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraci6n
    El objeto de la invención se engloba en el campo técnico de los separadores para botellas que se insertan en un receptáculo, formando el dispositivo por plegado a partir de una pieza en plano.
    En la solicitud se plantea el problema técnico desarrollar un separador para botellas en dos hileras de tres botellas, de mejor manejabilidad y formación más rápida que la de los existentes en el estado de la técnica.
    La invención recoge un separador que comprende una placa principal de separación de la caja en dos compartimentos, y dos placas de cerramiento complementario que se extienden perpendicularmente a la placa principal, y que definen cada una enfrente de la placa un ala superior y un ala inferior. El dispositivo se obtiene por plegado de una pieza en bruto de cartón que comprende paneles rectangulares sucesivos, articulados dos a dos para definir la placa principal y las alas superiores e inferiores, siendo las alas superiores e inferiores solidarias en el movimiento y móviles alrededor de un mismo eje de articulación, entre una posición de almacenaje dobladas contra la placa principal, y una posición de cerramiento levantadas en posición perpendicular a la placa principal.
    Hecha la búsqueda pertinente no se ha encontrado en el estado de la técnica ninguna divulgación que anticipe los elementos caracterizadores de la invención en la primera reivindicación. El problema de desarrollar un separador de botellas plegado en plano hasta obtener el separador formado con dos hileras de tres botellas sí que está planteado, pero las soluciones divulgadas son distintas.
    El documento D01 (ROCHETTE CENPA), que podría considerarse el documento del estado de la técnica más cercano a la solicitud, divulga un separador que parte de una posición plegada, a partir de una pieza de cartón sensiblemente rectangular, que se pliega para formar dos hileras con tres posiciones para botellas cada una, si bien el proceso de plegado necesita un mayor número de etapas respecto a la invención de la solicitud.
    Los documentos D02-D05 recogen otros modos de realización separadores destinados a ser insertados en los receptáculos, que constituyen en estado de la técnica cercano al objeto de la solicitud.
    Así, la invención reivindicada implica un efecto mejorado comparado con el estado de la técnica. Además, no se considera obvio que un experto en la materia obtenga la invención a partir de los documentos citados anteriormente, ni por combinación de los mismos.
    Por tanto se puede considerar que el objeto de la invención divulgado en la primera reivindicación (reivindicación independiente), así como en el resto de reivindicaciones dependientes de aquella de manera directa o indirecta (reivindicaciones segunda a decimosegunda) cumple con los requisitos de novedad y actividad inventiva recogidos respectivamente en los artículos 6.1 y 8.1 de la ley 11/86 de Patentes.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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