ES1078303U

ES1078303U - Sistema que comprende una caja de transporte y/o caja de venta para calzado y una bolsa

Info

Publication number: ES1078303U
Application number: ES201290017U
Authority: ES
Inventors: Yves Behar; Josh Morenstein; Logan Ray; Nick Cronan; Seth Murray
Original assignee: Puma SE
Current assignee: Puma SE
Priority date: 2010-04-19
Filing date: 2010-10-12
Publication date: 2012-12-20
Anticipated expiration: 2020-10-12
Also published as: MX2012012153A; WO2011131217A1; AT13144U1; ES1078303Y; DE212010000214U1; US20130118929A1; JP2013525210A

Abstract

1. Sistema (1) que comprende una caja de transporte y/o caja de venta (2) para calzado, especialmente para zapatillas deportivas, y una bolsa (3) hecha de un material elástico,en el que la caja (2) tiene un espacio receptor (4) para el calzado que está al menos parcialmente delimitado por un panel base (5) y al menos dos, preferentemente cuatro paredes (6, 7, 8, 9) que se extienden desde el panel base (5), en el que al menos una pared (6) tiene una abertura (12),en el que la bolsa (3) tiene un espacio receptor para recibir la caja (2), en el que la bolsa (3) tiene un asa (11) para transportar la bolsa (3),en el que la caja (2) y la bolsa (3) están diseñadas para guiar el asa (11) a través de la abertura (12) en una de las paredes (6) cuando la caja (2) está en la bolsa (3),en el que al menos dos paredes (6, 7, 8, 9) se extienden al panel base (5) bajo un ángulo ({be}) de entre 80º y 89º, en el que el extremo superior de las paredes (6, 7, 8, 9) que están dispuestas bajo el ángulo ({be}) convergen.2. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos dos paredes, preferentemente todas las paredes (6, 7, 8, 9) se extienden hasta el panel base (5) bajo un ángulo ({be}) de entre 82º y 86º.3. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la abertura (12) está dispuesta en la mitad de la pared (6).4. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque una ranura (10) está dispuesta en la pared (6) que se extiende desde la abertura (12) a un extremo de la pared (6) que está apartado del panel base (5).5. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la abertura (12) tiene una forma circular u oval o rectangular vista en una dirección perpendicular a la pared (6).6. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la caja (2) tiene una pared separadora (13) que está conectada con el panel base (5) en el que la pared separadora (13) está dispuesta sustancialmente perpendicular al panel base (5) y en el que la pared separadora (13) divide el espacio receptor (4) en dos partes (4', 4'').7. Sistema de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la pared separadora (13) está hecha de una parte del panel base (5) cuya parte está recortada del panel base (5) y que se dobla fuera del plano del panel base (5) a un plano perpendicular al panel base (5).8. Sistema de acuerdo con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque la pared separadora (13) tiene al menos un recorte (14) en la región final apartada del panel base (5) cuyo recorte (14) forma una abertura en la pared separadora (13) para transportar la caja (2).9. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque la caja (2) tiene un eje longitudinal (L) y porque la pared separadora (13) se extiende bajo un ángulo ({al}) de entre 20º y 40º al eje longitudinal (L).10. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque la caja (2) está hecha de un elemento de panel plano (15), en el que las paredes (6, 7, 8, 9) y la pared separadora (13) se forman al doblar partes del elemento de panel plano (15) fuera del plano del elemento de panel plano (15) y en el que el panel base (5) es una parte del elemento de panel plano (15).11. Sistema de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento de panel plano (15) es una parte que se perfora de un material base plano.12. Sistema de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque al menos una de las paredes (6, 7, 8, 9) está hecha de dos partes de pared (6', 6'', 8', 8'') que están formadas por el elemento de panel plano (5) y que se doblan juntas una contra otra.13. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque los pliegues (16) y/o las secciones perforadas (17) están dispuestas entre el panel base (5) y las paredes (6, 7, 8, 9).14. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque las esquinas del panel base (5) son redondeadas (18).15. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la caja (2) consiste en una cartulina o cartón.

Description

Sistema que comprende una caja de transporte y/o caja de venta para calzado y una bolsa.

La invención se refiere a un sistema que comprende una caja de transporte y/o caja de venta para calzado, especialmente para zapatillas deportivas, y una bolsa hecha de un material elástico. Además, la invención se refiere a una caja de transporte y/o caja de venta para calzado.

Para el transporte y la presentación de venta especialmente el calzado debe estar empaquetado en recipientes adecuados. Las cajas de zapatos hechas de cartón son bien conocidas en la técnica.

Además, se conoce por el documento US 7.581.643 B1 el uso de bolsas para empaquetar un par de zapatillas deportivas que a su vez se empaquetan después en recipientes para su transporte y su presentación de venta.

Otros sistemas de transporte y especialmente cajas de zapatos se conocen por el documento CN 2 861 065 Y, por el documento DE 196 21 281 A1, por el documento WO 2006/113508 A2, por el documento GB 2 035 960 A, y por el documento FR 1 557 912 A.

Normalmente, debe encontrarse una solución intermedia entre un recipiente optimizado de transporte para las zapatillas deportivas para permitir una logística rentable por un lado y una apariencia atractiva del recipiente cuando las zapatillas se presentan durante la venta por otro lado.

Otros aspectos de un sistema de transporte para calzado son el espacio que se requiere para su transporte y para presentar el calzado en la tienda. También, la cantidad requerida de material para producir el sistema es un problema. Además, es un inconveniente de los sistemas existentes para el transporte y para las ventas de calzado que los sistemas no son lo suficientemente respetuosos con el medio ambiente y con el consumidor.

De este modo, es el objeto de la invención proponer un sistema que comprenda una caja de transporte y/o caja de venta y una bolsa de acuerdo con el tipo mencionado anteriormente que permita una manipulación y un transporte eficiente del calzado y que también sea adecuada para presentar el calzado de una manera agradable. El sistema debería ser producible de una manera rentable y debería tener menos peso, lo que requiere menos material y lo que es más respetuoso con el medio ambiente y con el consumidor que los sistemas pre-conocidos.

La solución de este objeto aparece con un sistema que comprende una caja de transporte y/o caja de venta para calzado, especialmente para zapatillas deportivas, y una bolsa hecha de un material elástico, en el que la bolsa tiene un espacio receptor para el calzado que está al menos parcialmente delimitado por un panel base y al menos dos, preferentemente cuatro paredes que se extienden desde el panel base, en el que al menos una pared tiene una abertura, en el que la bolsa tiene un espacio receptor para recibir la bolsa, en el que la bolsa tiene un asa para transportar la bolsa, en el que la caja y la bolsa están diseñadas para guiar el asa a través de la abertura en una de las paredes donde la caja está en la bolsa en la que al menos dos paredes se extienden hasta el panel base bajo un ángulo de entre 80º y 89º, en el que el extremo superior de las paredes que están dispuestas debajo de ángulo convergen.

Preferentemente, al menos dos paredes, preferentemente todas las paredes se extienden hasta el panel base bajo un ángulo de entre 82º y 86º. De este modo, el apilamiento de las cajas es significativamente más fácil. Preferentemente, la abertura está dispuesta en la mitad de la pared. Además, una ranura puede estar dispuesta en la pared que se extiende desde la abertura a un extremo de la pared que está apartado del panel base. Una solución preferente sugiere que la abertura tenga una forma circular vista en una dirección perpendicular a la pared. Alternativamente, la forma también puede ser oval o rectangular.

La caja pueden tener una pared separadora que está conectada con el panel base en el que la pared separadora está dispuesta sustancialmente perpendicular al panel base y en el que la pared separadora divide el espacio receptor en dos partes. La pared separadora puede estar hecha de una parte del panel base cuya parte se recorta del panel base y que se dobla fuera del plano del panel base en un plano perpendicular al panel base.

La pared separadora puede además tener al menos un recorte en la región final apartada del panel base cuyo recorte forma una abertura en la pared separadora para transportar la caja. La caja puede tener un eje longitudinal, en el que la pared separadora se extiende bajo un ángulo de entre 20º y 40º al eje longitudinal. La caja puede estar hecha de un elemento de panel plano, en el que las paredes y la pared separadora se forman doblando partes del elemento de panel plano fuera del plano del elemento de panel plano y en el que el panel plano es una parte del elemento de panel plano. El elemento de panel plano puede ser una parte que está perforada de un material base plano. Al menos una de las paredes puede estar hecha de dos partes de pared que están formadas por el elemento de panel plano y que se doblan juntas una contra otra.

Para facilitar el montaje de la caja pueden disponerse pliegues y/o secciones perforadas entre el panel base y las paredes y también entre las partes de pared.

Preferentemente, al menos dos paredes, preferentemente todas las paredes se extienden hasta el panel base bajo un ángulo de entre 80º y 89º, especialmente de entre 82º y 86º. De este modo, el apilamiento de las cajas es significativamente más fácil.

Las esquinas del panel base pueden ser redondeadas. La caja consiste preferentemente en cartulina o cartón.

La caja de transporte y/o caja de venta puede también usarse sin la bolsa. En este caso, es una característica muy beneficiosa de la caja cuando tiene una pared separadora que se conecta con el panel base, en el que la pared separadora está dispuesta sustancialmente perpendicular al panel base y en el que la pared separadora divide el espacio receptor en dos partes.

La caja pueden tener todas las características de diseño como las mencionadas anteriormente.

De este modo, la presente invención se refiere al campo de recipientes de transporte y transportadores para calzado, y más particularmente, para transportar recipientes y transportadores que proporcionan menos volumen a granel, material y que son más respetuosos con el medio ambiente y con el consumidor. El recipiente de transporte de la presente invención incluye un armazón (por ejemplo, una caja) que tiene de dos a cuatro paredes laterales que rodean una base y un asa/separador central de tal manera que permite el montaje, colocación y extracción fácil de productos tales como, por ejemplo, un par de zapatos.

El recipiente de transporte o armazón incluye además al menos una sección abierta que está diseñada para alojar calzado guardado dentro del recipiente de transporte. El armazón incluye además una pared trasera y una delantera que por conveniencia pueden ser intercambiables. La pared trasera y la delantera son generalmente paredes dobles bisecadas por una bisagra flexible, aunque se contempla la construcción con una única pared. La pared trasera y la delantera proporcionan un área con un tamaño para alojar la colocación de etiquetas y otros signos, e incluyen secciones de esquinas que pueden disminuir para excluir las esquinas agudas que podrían engancharse en la bolsa transportadora de calzado. El asa/separador se coloca generalmente en un área de alcance medio de la base que se extiende en la sección abierta. El asa/separador puede usarse para transportar el armazón y/o separar el calzado dentro del armazón.

El recipiente de transporte incluye además una o más partes con bisagra, por ejemplo, una bisagra flexible que facilita la fabricación, transporte y apilamiento de los recipientes de transportes. La forma y diseño de los recipientes de transporte dentro de la presente invención permiten el almacenamiento de tales mediante apilamiento cuando el recipiente de transporte está en posición abierta o en posición usada. Más específicamente, en una posición abierta y por medio de una o más bisagras flexibles, las paredes de los recipientes de transporte están anguladas de tal manera que permiten un apilamiento angulado. A modo de ejemplo, las paredes verticales de los recipientes de transporte pueden estar anguladas hacia el centro (o asa/separador) por varios grados, por ejemplo, 6 grados. El tener las paredes verticales dobladas hacia el centro de esta manera refuerza el armazón y también reduce la abertura en la parte superior. Tal diseño proporciona el impedimento de que los armazones apilados se caigan uno sobre otro y ejerce presión contra el producto dentro del armazón para aumentar de este modo la fricción sobre el producto y reducir cualquier probabilidad de que el producto se mueva o caiga del armazón.

La pared delantera y la trasera del armazón incluyen al menos una parte recortada, por ejemplo, un tirador, para ayudar en el montaje y desmontaje del armazón. En una realización preferente, la pared trasera y/o la delantera incluyen una parte con ranura para recibir el asa de la parte de cierre de la bolsa transportadora de calzado. La parte recortada ayuda en el cierre y abertura de la bolsa para el armazón cuando el transportador de transporte completo se monta. Cuando el asa de la bolsa que contiene el calzado se cierra en su lugar usando la ranura y el recorte (abertura), tal disposición proporciona que el calzado esté seguro y mantiene el calzado limpio de desechos o polvo durante su transporte, abastecimiento o disposición en un almacén. Se contempla que el recorte del agujero para el dedo (abertura) puede estar colocado en un área que la bolsa no obstruye para ayudar en el cierre y abertura de la bolsa para el armazón.

El recipiente de transporte puede además incluir características tales como agujeros, apéndices, canales y similares para alojar la entrada, etiquetas y la manipulación por parte del usuario. Por ejemplo, cuando el calzado se coloca en la caja, el calzado se coloca de tal manera que alinea las partes con cordones del calzado contra al asa. Esta disposición ayuda en la alineación del asa en una dirección sustancialmente vertical con respecto a la base para su uso como un asa por parte de un usuario.

El montaje de los recipientes de transporte es eficiente e implica la obtención de un armazón aplanado o parcialmente aplanado, desdoblando o moviendo el asa/separador arriba hacia el espacio abierto y doblando la pared trasera, delantera y las paredes laterales en una configuración del recipiente. Si la pared trasera y la delantera tienen doble cara, la pared trasera y la delantera deberían doblarse a lo largo de la bisagra flexible y después colocarse en su lugar. Las partes con lengüeta de las paredes laterales deberían colocarse dentro o a lo largo de la pared trasera y la delantera para asegurar la configuración montada.

El recipiente de transporte está diseñado de tal manera que es más ligero y requiere menos material que una caja de zapatos de cartón de la técnica anterior. El recipiente de transporte puede estar fabricado de pasta, fibra moldeada, papel reciclado o componentes ligeros más rígidos tales como plástico. El recipiente de transporte es preferentemente durable y reutilizable por un minorista o consumidor y permite a un minorista apilar o colocar los recipientes de una manera segura. El transporte de calzado, por ejemplo, no requeriría el uso de cajas de zapatos de la técnica anterior y de este modo sería menos caro y más respetuoso con el medio ambiente. Una vez que el consumidor lo ha comprado, el armazón está diseñado de tal manera que ayuda en su desmontaje para hacer más fácil que el consumidor lo tire apropiadamente y/o lo recicle. También, en el caso de que el armazón permanezca en el almacén puede ser más fácil para el personal de la tienda desmontarlo. Para este fin, cada pared trasera y/o delantera puede incluir un recorte adicional para su uso como un tirador para ayudar en su desmontaje. También se contempla que el recorte usado para cerrar el asa de la bolsa pueda usarse como el tirador para desmontar el armazón.

El sistema de transporte de calzado de la presente invención elimina la necesidad de bolsas o cartones de compra adicionales en el distribuidor, venta al por mayor, venta al por menor o a nivel de usuario. Cuando el transportador de calzado elimina los transportadores de tipo única caja, es hasta 40% a 85% más ligero que la caja de zapatos de la técnica anterior existente. Esta reducción en peso produce grandes ahorros de coste.

La bolsa transportadora de calzado es una bolsa abierta cerrada en un extremo. La bolsa puede incluir un asa enlazada a lo largo de un lado del extremo abierto que se acopla a una abertura situada sobre un lado opuesto del extremo abierto de la bolsa. La bolsa está diseñada de tal manera que rodea y cierra (por medio del asa y la abertura) alrededor del armazón y/o el calzado contenido en el mismo. El cierre ocurre al insertar el asa de la bolsa a través de la ranura y en el recorte del armazón (abertura de la bolsa). Una vez cerrada, el asa de la bolsa sirve como un asa de transporte para el armazón y el calzado. Para abrir el recipiente de transporte y acceder al calzado, un usuario abriría el asa de la bolsa desde el recorte y la ranura a lo largo de la pared trasera o delantera del armazón y sacaría la bolsa mientras mantiene o sujeta el armazón. Por consiguiente, para cerrar el recipiente de transporte, un usuario deslizaría la bolsa sobre un extremo (pared trasera o delantera) del armazón, tiraría de la bolsa sobre el armazón, y cerraría el asa de la bolsa a través de la ranura y recorte del armazón. La bolsa y el armazón que contienen el calzado impiden que el calzado se roce o frote y lo mantiene en un estado nuevo para el último usuario final.

La bolsa transportadora de calzado de la presente invención está fabricada de material ligero, tal como, por ejemplo, Tyvek con estructura blanda, polipropileno no tejido o fibras naturales tales como algodón. Preferentemente, el material es generalmente resistente al agua y polvo.

El recipiente de transporte y la bolsa transportadora de calzado de la presente invención pueden usarse con calzado tales como zapatillas para correr o para andar; sin embargo, se contempla que la ropa y otras mercancías para consumidores pueden sustituirse por el calzado analizado en el presente documento.

En los dibujos se muestran realizaciones de la invención.

La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un sistema que comprende una caja de transporte para calzado y una bolsa hecha de un material elástico,

La Fig. 1a muestra una vista en perspectiva del sistema, en el que la caja está parcialmente sacada de la bolsa,

La Fig. 2 muestra una vista en perspectiva del sistema de acuerdo con la Fig. 1 sin la bolsa, es decir, la caja,

La Fig. 3 muestra una vista sobre un elemento de panel plano hecho de cartulina con el que se monta la caja,

La Fig. 4 muestra el elemento de panel plano durante el montaje de la caja en un primer estado,

La Fig. 5 muestra el elemento de panel durante el montaje de la caja en un segundo estado,

La Fig. 6 muestra la caja montada finalizada,

La Fig. 7 muestra una vista en perspectiva de una parte de la caja, concretamente uno de los extremo de la caja en una representación ampliada,

La Fig. 8 muestra la vista frontal de dos cajas apiladas una sobre la otra,

La Fig. 9 muestra la vista en planta superior de la caja montada,

La Fig. 10 muestra una vista en perspectiva del sistema durante la retirada de la caja de transporte de la bolsa,

La Fig. 11 muestra una vista en perspectiva de la caja con un par de zapatos durante el transporte, La Fig. 12 muestra el sistema que comprende la caja y la bolsa durante el transporte,

La Fig. 13a,

La Fig. 13b y

La Fig. 13c muestran una vista en perspectiva de la bolsa en diferentes fases de inserción del asa de la bolsa en una abertura y

La Fig. 14 muestra la bolsa con un par de zapatos en ella durante el transporte.

En la Fig. 1 se muestra un sistema 1 que comprende una caja de transporte y/o caja de venta 2 para calzado, especialmente para zapatillas deportivas, y una bolsa 3 hecha de un material elástico. La bolsa 3 tiene una única asa 11. Uno de los lados de la cara de la caja 2, es decir, la pared 6 en la realización representada, tiene una ranura 10 que se extiende desde uno de los lados a la mitad de la pared 6. Como puede verse el asa 11 de la bolsa 3, que se volverá más evidente más tarde con más detalle, se introduce a través de la ranura 10 hasta que se alcanza la posición como la mostrada en la Fig. 1. Una marca o etiqueta 19 se fija, por ejemplo con pegamento, en el lado de la cara de la pared 6. Como puede verse de este modo la etiqueta 19 es visible cuando el calzado se almacena en la caja 2 con la bolsa 3 alrededor de ella.

En la Fig. 1a la caja 2 está parcialmente sacada de la bolsa 3. En la Fig. 2 la caja 2 se muestra sin la bolsa 3 alrededor de ella. La caja 2 tiene una pared separadora 13 (que se explica más tarde con más detalle) que separa el espacio receptor 4 de la caja 2 en dos partes 4’ y 4’’.

En la Fig. 3 se muestra un elemento de panel plano 5 que consiste en material de cartulina y que se perfora de un material plano para obtener la forma como la mostrada en la Fig. 3. El elemento de panel plano 15 se dobla como puede verse en la Fig. 4, Fig. 5 y Fig. 6 para tres pasos posteriores de montaje para formar la caja 2. La caja 2 tiene un panel base 5 que forma la parte inferior de la caja 2. Las cuatro paredes laterales 6, 7, 8 y 9 están contiguas al panel base 5. Entre el panel base 5 y las paredes 6, 7, 8, 9 se disponen pliegues 16 y/o secciones perforadas 17 que facilitan el plegado de las paredes 6, 7, 8 y 9 en relación con el panel base 5 durante el montaje.

Dos de las paredes, es decir, las paredes 6 y 8, consisten en dos partes de pared 6’, 6’’ y 8’, 8’’ que se doblan una contra la otra para reforzar la pared 6 y 8, es decir, las paredes 6 y 8 tiene entonces doble grosor de pared. Para doblar las dos partes 6’, 6’’ y 8’, 8’’ respectivamente pueden disponerse también aquí pliegues 16.

Otro aspecto de diseño es la ranura 10 para insertar el asa 11 de la bolsa 3. Como puede verse en la Fig. 3 una respectiva sección perforada está dispuesta en el elemento de panel plano 15. Cuando las partes de pared 6’, 6’’ se doblan la ranura 10 se extiende desde el extremo lateral 6 a la mitad de la pared como puede verse en la Fig. 1 y en la Fig. 2. Como puede verse el extremo de la ranura 10 acaba en una abertura con forma circular 12, como también puede verse en la Fig. 1a y en la Fig. 2. La abertura 12 ofrece un agarre seguro del asa 11 de la bolsa 3 y permite también una fácil tirada de la caja 2 durante su manipulación (véase la Fig. 10).

Otro aspecto de diseño en la pared separadora 13 que está acoplada para separar todo el espacio interior receptor 4 de la caja 2 en dos partes 4’, 4’’ (véase por ejemplo la Fig. 2). La pared separadora 13 es también una parte del elemento de panel plano 15 y parcialmente se perfora durante la producción del elemento de panel plano

15. De este modo, es fácilmente posible doblar la pared separadora 13 fuera del plano del panel base 15 a una posición en la que el plano de la pared separadora 13 es sustancialmente perpendicular al plano del panel base 5.

La pared separadora 13 no solamente divide el espacio receptor en dos partes sino que también permite el transporte de la caja 2 cuando la bolsa 3 no está envuelta alrededor de ella (véase la Fig. 11). Para facilitar esto, la pared separadora 13 tiene un recorte 14 que permite un agarre seguro de la pared separadora 13 y de este modo de la caja 2. Dicho más específicamente: para excluir que un dedo se corte durante el transporte de la caja 2 debido a un borde afilado del recorte 14 una solución preferente sugiere que se perfore una forma semicircular en la pared separadora 13 (no mostrada en las figuras), en la que la redondez de la forma está orientada a la parte inferior de la caja 2. Esta parte semicircular perforada después se dobla fuera del plano de la pared separadora 13 y pueden doblarse hacia arriba. Al hacer eso el dedo que está transportando la caja se pone en contacto con una superficie redonda y no hay peligro de que se corte.

Como puede verse en la Fig. 3 la caja y más específicamente el panel base 5 tiene un eje longitudinal L. La pared separadora 13 está dispuesta bajo un ángulo a en relación con el eje longitudinal L que tiene aproximadamente 20º en la realización mostrada.

En la Fig. 3 también puede verse que los recortes 22 en la región de las partes de pared 6’’ y 8’’ están perforados. Esos recortes facilitan el desmontaje de la caja 2 y animan al reciclaje.

Durante el montaje, al principio la pared separadora 13 se dobla en su posición (véase la Fig. 4). Después las paredes se doblan en su posición; esta etapa de montaje se muestra en la Fig. 5. La caja montada finalizada 2 se muestra en la Fig. 6.

En la Fig. 7 puede verse en detalle que las esquinas del panel base 5 así como las esquinas de las paredes 6, 7, 8 y 9 son redondeadas y están designadas con el número de referencia 18. Esos redondeos se trabajan a máquina mediante perforación cuando se produce el elemento de panel plano 15 (véase la Fig. 3).

Se obtiene una caja específicamente rígida cuando el elemento de panel plano 15 también tiene solapas 20 conectadas a las paredes 7 y 9. Esas solapas pueden disponerse durante el montaje de la caja entre las dos capas de las partes de pared 6’ y 6’’ y 8’ y 8’’, respectivamente. De este modo, la caja 2 tiene una elevada rigidez que es específicamente beneficiosa cuando un número de cajas 2 se apilan una sobre otra.

Esto se representa para dos cajas 2 en la Fig. 8. Aquí, otro detalle de diseño se vuelve evidente. Las paredes 6, 7, 8, 9 no se están extendiendo perpendiculares al panel base 5 sino con un ángulo pequeño y (véase la Fig. 8) contra la dirección perpendicular del panel base 5. Es decir, el ángulo � entre el plano del panel base 5 y el plano de las paredes 6, 7, 8 y 9 está un poco por debajo de 90º, específicamente entre 82º y 86º, para que el ángulo y esté entre 4º y 8º. Un ángulo � de 84º es preferente.

De este modo, el apilamiento es significativamente más fácil si la bolsa 3 no cubre la caja 2.

La Fig. 9 muestra la caja montada 2 en una vista superior. Esta caja puede fácilmente sacarse de la bolsa 3 por medio de la abertura 12 en el extremo de la ranura 10 como se muestra en la Fig. 10. En la Fig. 11 se muestra cómo puede transportarse la caja 2 sin la bolsa 3 por medio de la pared separadora 13. La Fig. 12 muestra los transportes del sistema con la caja 2 y la bolsa 3 por medio del asa 11 de la bolsa 3.

También es posible transportar el calzado sin la caja 2 solamente con la bolsa 3 como se muestra en la Fig. 13 y en la Fig. 14. En la Fig. 13 se muestra en tres etapas posteriores cómo el asa 11 se introduce a través de una abertura 21 para cerrar la bolsa 3 cuando los zapatos están en ella. El asa 11 está dispuesta en un lado de la abertura de la bolsa. En la Fig. 13a la bolsa 3 está abierta y los zapatos se meten o sacan fácilmente. En la Fig. 13b se muestra que para cerrar la bolsa 3, el asa 11 se pone a través de la abertura 21 sobre el otro lado de la abertura de la bolsa. De acuerdo con la Fig. 13c el asa 11 después se recupera y la abertura de la bolsa 3 se cierra con cinchas.

Una aplicación especial del sistema 1 de acuerdo con la invención es guiar el asa 11 de la bolsa 3 desde el lado exterior de la pared 6 a través de la abertura 12 hasta el interior de la caja 2 cuando la caja 2 está en la bolsa 3. Esto permite una buena protección contra el polvo durante el almacenaje de los zapatos con el sistema, es decir, en este caso la caja 2 está mejor sellada para el medio ambiente. También un código de barra de la etiqueta 19 está entonces más accesible. Esta aplicación del sistema es especialmente beneficiosa cuando se usa una caja 2 que no tiene la ranura 10 sino solamente la abertura 12 en una de las paredes (no mostrada).

Números de referencia:

1 Sistema

2 Caja de transporte y/o caja de venta

3 Bolsa

4, 4’, 4’’ Espacio receptor/Parte de espacio receptor

5 Panel base

6 Pared

6’, 6’’ Parte de pared

7 Pared

8 Pared

8’, 8’’ Parte de pared

9 Pared

10 Ranura

11 Asa

12 Abertura

13 Pared separadora

14 Recorte

15: Elemento de panel plano

16: Pliegue

17: Sección perforada

18: Esquinas redondeadas

5: 19 Etiqueta / Marca

20: Solapa

21: Abertura

22: Recorte

L: Eje longitudinal

10: a, �, y Ángulo

Claims

REIVINDICACIONES

1. Sistema (1) que comprende una caja de transporte y/o caja de venta (2) para calzado, especialmente para zapatillas deportivas, y una bolsa (3) hecha de un material elástico,

en el que la caja (2) tiene un espacio receptor (4) para el calzado que está al menos parcialmente delimitado por un panel base (5) y al menos dos, preferentemente cuatro paredes (6, 7, 8, 9) que se extienden desde el panel base (5), en el que al menos una pared (6) tiene una abertura (12),

en el que la bolsa (3) tiene un espacio receptor para recibir la caja (2), en el que la bolsa (3) tiene un asa

(11) para transportar la bolsa (3),

en el que la caja (2) y la bolsa (3) están diseñadas para guiar el asa (11) a través de la abertura (12) en una de las paredes (6) cuando la caja (2) está en la bolsa (3),

en el que al menos dos paredes (6, 7, 8, 9) se extienden al panel base (5) bajo un ángulo ( ) de entre 80º y 89º, en el que el extremo superior de las paredes (6, 7, 8, 9) que están dispuestas bajo el ángulo ( ) convergen.
2.

Sistema de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos dos paredes, preferentemente todas las paredes (6, 7, 8, 9) se extienden hasta el panel base (5) bajo un ángulo ( ) de entre 82º y 86º.
3.

Sistema de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la abertura (12) está dispuesta en la mitad de la pared (6).
4.

Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque una ranura (10) está dispuesta en la pared (6) que se extiende desde la abertura (12) a un extremo de la pared (6) que está apartado del panel base (5).
5.

Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la abertura (12) tiene una forma circular u oval o rectangular vista en una dirección perpendicular a la pared (6).
6.

Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la caja (2) tiene una pared separadora (13) que está conectada con el panel base (5) en el que la pared separadora (13) está dispuesta sustancialmente perpendicular al panel base (5) y en el que la pared separadora (13) divide el espacio receptor (4) en dos partes (4’, 4’’).
7.

Sistema de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la pared separadora (13) está hecha de una parte del panel base (5) cuya parte está recortada del panel base (5) y que se dobla fuera del plano del panel base (5) a un plano perpendicular al panel base (5).
8.

Sistema de acuerdo con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque la pared separadora (13) tiene al menos un recorte (14) en la región final apartada del panel base (5) cuyo recorte (14) forma una abertura en la pared separadora (13) para transportar la caja (2).
9.

Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque la caja (2) tiene un eje longitudinal (L) y porque la pared separadora (13) se extiende bajo un ángulo (a) de entre 20º y 40º al eje longitudinal (L).
10.

Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque la caja (2) está hecha de un elemento de panel plano (15), en el que las paredes (6, 7, 8, 9) y la pared separadora (13) se forman al doblar partes del elemento de panel plano (15) fuera del plano del elemento de panel plano (15) y en el que el panel base

(5) es una parte del elemento de panel plano (15).
11.

Sistema de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento de panel plano (15) es una parte que se perfora de un material base plano.
12.

Sistema de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque al menos una de las paredes (6, 7, 8, 9) está hecha de dos partes de pared (6’, 6’’, 8’, 8’’) que están formadas por el elemento de panel plano (5) y que se doblan juntas una contra otra.
13.

Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque los pliegues (16) y/o las secciones perforadas (17) están dispuestas entre el panel base (5) y las paredes (6, 7, 8, 9).
14.

Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque las esquinas del panel base (5) son redondeadas (18).
15.

Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la caja (2) consiste en una cartulina o cartón.