ES2397370A2 - Polea con gargantas múltiples para órganos flexibles, en particular órganos de cable para el corte de material lapídeo o similar, y procedimiento de fabricación de la misma. - Google Patents
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Abstract
Polea (10) con gargantas múltiples para órganos flexibles, en particular órganos de cable con forma de anillo cerrado, como por ejemplo los llamados "hilos diamantados", para el corte de material lapídeo o similar (en lo sucesivo denominados "hilos de corte"), que comprende una corona externa (13), cuya cara externa presenta una pluralidad de acanaladuras circunferenciales continuas (14), caracterizada porque dicha corona (13) soporta un revestimiento compuesto aplicado a dicha cara externa y que comprende: (a) para cada una de dichas acanaladuras (14): - una pluralidad de insertos rígidos de retención en forma de arco de circunferencia (15), alojados con una parte interna y fijados de modo desmontable en cada una de dichas acanaladuras circunferenciales (14) y que presentan una parte externa en saliente con respecto a dicha cara externa de la corona (13), creando de este modo en la cara de la corona un respectivo anillo de retención en relieve sustancialmente continuo (15.1) y de tal manera que entre cada par de dichos anillos (15.1) adyacentes se proporciona un correspondiente asiento de canal anular sustancialmente continuo a modo de asiento de encaje hembra; y (b) para cada uno de dichos asientos de canal: - un inserto lineal flexible de revestimiento (16), que comprende un nervio interno de encaje (16.1), montado de forma fija y desmontable en dicho asiento de canal y una parte externa con cabeza alargada (16.2), superpuesta parcialmente a los dos anillos fijos de retención (15.1) del correspondiente asiento de canal y que proporciona un correspondiente anillo fijo continuo (16.3) de revestimiento externo y en relieve con respecto a dichos anillos de retención (15.1), mientras - en la cara externa de dicho anillo de revestimiento 16.3 se proporciona al menos una acanaladura circunferencial continua (17) que forma una respectiva garganta para un hilo de corte, de tal modo que, en caso de daño de uno o más de dichos insertos flexibles de revestimiento (16), es suficiente desmontar cada uno de ellos mediante su extracción del correspondiente asiento de canal y sustituirlo por un inserto (16) no dañado y que se fija por encaje en el mismo asiento, mientras que si también se daña uno o más de un inserto rígido de retención (15), se procede a desmontar también dicho inserto y a sustituirlo por un inserto (15) no dañado, de tal modo que las operaciones de sustitución están predeterminadas mecánicamente y no dependen de la capacidad y diligencia particular del operador.
Description
Polea con gargantas múltiples para órganos flexibles, en particular órganos de cable para el corte de material lapídeo o similar, y procedimiento de fabricación de la misma.
La presente invención se refiere a una polea con gargantas múltiples para órganos flexibles, en particular órganos de cable con forma de anillo cerrado, como por ejemplo los llamados “hilos diamantados”, para el corte de material lapídeo o similar (en lo sucesivo denominados “hilos de corte”). La presente invención también se refiere al procedimiento para la fabricación de dicha polea.
Una polea con gargantas múltiples del tipo especificado anteriormente posee la forma general de una rueda o de un tambor cilíndrico, que presenta una corona externa de anchura variable en un amplio intervalo de medidas (desde algunas decenas de centímetros hasta 2 m y más, por ejemplo) y convencionalmente está realizada en metal, por ejemplo en aluminio o acero. El radio de dicha rueda o tambor también puede variar significativamente, hasta alcanzar dimensiones relevantes.
Según la técnica conocida, una polea del tipo especificado presenta una pluralidad de gargantas circunferenciales que se proporcionan para guiar / arrastrar respectivos “hilos de corte” y que se crean en dicha corona de la polea o en un estrato de revestimiento aplicado a la cara externa de la corona. Dicho estrato de revestimiento está realizado por ejemplo con un material poliuretánico o similar, mediante un procedimiento relativamente largo y laborioso.
Durante el corte del material lapídeo o similar, la corona (con las respectivas gargantas) o el estrato de revestimiento (con las respectivas gargantas) de la polea puede resultar dañado, por ejemplo, por astillas de material lapídeo que se introducen entre un hilo de corte y la correspondiente garganta, o bien a causa de una desviación del hilo de corte del alineamiento correcto en la respectiva garganta, o bien también a causa de la rotura del hilo de corte, que en tal caso golpea la polea como si fuera un látigo. Por lo tanto, para reparar tales daños resulta necesario desmontar y llevar la polea deteriorada al taller, que a menudo se encuentra a una distancia considerable de la obra o cantera en la que se usa la polea, para llevar a cabo la reparación con operaciones relativamente complejas y laboriosas.
Para remediar dichos inconvenientes, sólo para una polea con un número reducido de gargantas, por ejemplo no más de tres gargantas, se propuso el empleo de una banda de revestimiento intercambiable que presenta las gargantas para los hilos de corte. Dicha banda está preformada, por ejemplo en material poliuretánico, y en particular se obtiene, por ejemplo, mediante extrusión o colada por gravedad, se corta a medida y presenta medios de encaje en cola de milano que se acoplan por encaje dentro de una correspondiente acanaladura provista en la corona metálica de la polea.
No obstante, incluso dicha polea con banda de revestimiento aplicada a la corona metálica está sujeta a los mismos desperfectos explicados anteriormente, que pueden provocar daños no sólo en la banda de revestimiento, sino también en la corona de metal. Por lo tanto, resulta necesario, también en este caso, desmontar y reparar la polea, llevándola al taller, para realizar los trabajos necesarios, con los consiguientes inconvenientes indicados anteriormente.
Por consiguiente, para poder desarrollar con continuidad las operaciones de corte del material lapídeo, es necesario contar en la obra o en la cantera con poleas “de reserva” para su sustitución en caso de daños de las poleas en uso. Por otra parte, las operaciones de reparación de las poleas dañadas son relativamente complejas y costosas.
La solicitud de patente de invención italiana nº TO2010A000471 del mismo solicitante da a conocer una polea del tipo especificado que resuelve el problema técnico de unir de modo alternativo las bandas de revestimiento adyacentes e intercambiables en la corona de la polea, y que presenta cada una al menos una respectiva garganta circunferencial continua para un correspondiente hilo de corte. Dicha polea está caracterizada porque en la cara externa de dicha corona hay provisto un estrato de revestimiento de fibra de vidrio, que presenta al menos una acanaladura que forma un respectivo asiento de encaje, y porque dicha al menos una banda de revestimiento intercambiable presenta medios de acoplamiento estable, que se insertan de modo desmontable en un correspondiente asiento de encaje en dicha al menos una acanaladura de retención, provista en dicho estrato de revestimiento.
Aunque dicha solución resuelve de un modo satisfactorio el problema de permitir, con una intervención de emergencia en la obra, reparar con relativa facilidad una polea dañada, sin embargo desde el punto de vista técnico la solución no es suficientemente rigurosa puesto que, en caso de daños, sólo se pueden efectuar reparaciones de tipo manual y por lo tanto dependen de la diligencia y de la aplicación de quien efectúe la intervención.
La presente invención, partiendo de la noción de los inconvenientes expuestos anteriormente, pretende poner remedio a los mismos.
Un objetivo de la presente invención es proporcionar una polea con gargantas múltiples para órganos flexibles, en particular órganos de cable, para el corte de material lapídeo o similar, que en caso de daño de su parte de corona provista de gargantas para correspondientes hilos de corte pueda repararse en su lugar de empleo de un modo técnicamente preciso, es decir, que no dependa de forma relevante de la diligencia y de la aplicación de quien efectúe la intervención, y además de modo sencillo, veloz y poco costoso, para permitir la rápida reutilización operativa de la polea.
Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un procedimiento de fabricación de una polea con gargantas múltiples para órganos flexibles, en particular órganos de cable, para el corte de material lapídeo o similar, cuya corona con gargantas pueda repararse de un modo sencillo, rápido y técnicamente determinado, en el entorno de la obra o cantera en la que se usa la polea.
En vista de estos objetivos, la presente invención proporciona una polea con gargantas múltiples para órganos flexibles, en particular órganos de cable, como por ejemplo los llamados “hilos diamantados”, con forma de anillo cerrado, para el corte de material lapídeo o similar, cuya característica esencial constituye el objeto de la reivindicación 1.
La característica esencial del procedimiento según la invención para la fabricación de una polea del tipo especificado anteriormente se describe en la reivindicación xxxxxxxxxx.
Otras características ventajosas se describen en las reivindicaciones dependientes. Dichas reivindicaciones se entienden totalmente expuestas en la presente.
La presente invención resultará sobre todo de la descripción detallada que sigue, con referencia al dibujo adjunto, suministrado a mero título de ejemplo, en el que:
- -
- la figura 1 es una vista en elevación lateral y parcialmente detallada de una polea con gargantas múltiples para órganos flexibles, en particular órganos de cable, como por ejemplo los llamados “hilos diamantados”, con forma de anillo cerrado, para el corte de material lapídeo o similar, según un ejemplo de realización de la presente invención;
- -
- la figura 2 es una vista seccional según la línea B-B de la figura 1;
- -
- la figura 3 es una vista detallada, parcial y a mayor escala, del detalle III esquematizado en la figura 2 con líneas de líneas y puntos;
- -
- la figura 4 es una vista en elevación lateral y a mayor escala de un inserto con arco circular de la polea de la figura 1;
- -
- la figura 5 es una vista en elevación frontal y desde dentro del inserto de la figura 4;
- -
- la figura 6 es una vista detallada a mayor escala del detalle VI de la figura 5.
Con referencia al dibujo, con 10 se indica en su conjunto la polea con gargantas múltiples según dicho ejemplo de realización de la invención.
La polea 10 comprende un cuerpo metálico, formado por un cubo central 11 y una pluralidad de radios radiales 12, que se extienden desde dicho cubo 11 hasta una corona externa integral 13. En el cubo 11 hay montado un cojinete coaxial de rodillos 11.1. Dicha polea 10 está realizada por ejemplo con una fundición de aluminio o con un electrosoldado de hierro, de anchura variable.
Según la invención, la cara externa de la corona 13 de dicha polea 10 presenta una pluralidad de acanaladuras circunferenciales continuas 14, por ejemplo de sección transversal sustancialmente en “U” abierta hacia el exterior. Dichas acanaladuras circunferenciales 14 están dispuestas entre sí según distancias predeterminadas en el sentido de la anchura de dicha cara de la corona 13, por ejemplo alternándose en dicha cara pares de dichas acanaladuras 14 próximas entre sí y pares de dichas acanaladuras 14 más distanciadas entre sí (figura 3).
Además, dicha corona 13 soporta un revestimiento compuesto aplicado a dicha cara externa y que comprende:
(a) para cada una de dichas acanaladuras 14: -una pluralidad de insertos rígidos de retención en forma de arco de circunferencia 15, por ejemplo cuatro, por ejemplo de metal o de resina, por ejemplo de aproximadamente 90º cada uno, alojados en arrastre de forma con una parte interna en intradós y fijados de modo desmontable en cada una de dichas acanaladuras circunferenciales 14 y que presentan una parte externa en extradós en saliente con respecto a dicha cara externa de la corona 13, creando de este modo en la cara un respectivo anillo de retención en relieve sustancialmente continuo 15.1. Cada lado 15.2 de dichos insertos metálicos 15 presenta un respectivo entrante continuo en corte sesgado 15.3 y está distanciado del lado de un inserto 15 adyacente, de modo que en la cara externa de dicha corona 13 de la polea 10 entre cada par de dichos anillos 15.1 adyacentes se proporciona un correspondiente asiento de canal anular continuo con paredes internas perfiladas en corte sesgado 15.3, a modo de asiento de encaje hembra sustancialmente en cola de milano;
y (b) para cada uno de dichos asientos de canal:
- -
- un inserto lineal flexible de revestimiento 16, por ejemplo de material poliuretánico, que presenta sección transversal sustancialmente en T, y en el que un nervio interno de encaje 16.1, por ejemplo sustancialmente en cola de milano, está montado de forma fija y desmontable en dicho asiento de canal, mientras una parte externa con cabeza alargada 16.2 está superpuesta parcialmente a los dos anillos fijos de retención 15.1 del respectivo asiento de canal y proporciona un correspondiente anillo fijo continuo 16.3 de revestimiento externo y en relieve con respecto a dichos anillos de retención 15.1, mientras
- -
- en la cara externa de dicho anillo de revestimiento 16.3 se proporciona al menos una acanaladura circunferencial continua 17 de sección sustancialmente semicircular, que proporciona una respectiva garganta para un hilo de corte (no mostrado).
Hay que señalar en particular que en los asientos de canal anular formados por pares de anillos adyacentes 15.1 alojados en acanaladuras 14 próximas entre sí hay montado un inserto flexible 16 que presenta un anillo de revestimiento externo 16.3 de anchura limitada y que posee, por ejemplo, una única garganta 17 para el hilo de corte, mientras en los asientos de canal anular formados por pares de anillos adyacentes 15.1 alojados en acanaladuras 14 más distanciadas entre sí hay montado un inserto flexible 16 que presenta un anillo de revestimiento externo 16.3 que posee mayores anchuras y, por ejemplo, tres gargantas adyacentes 17 para el hilo de corte. Además, anillos de revestimiento 16.3 de diversa anchura presentan también una disposición distinta relativa de dichas gargantas 17. Dicha disposición de las gargantas 17 de la polea 10 permite variar el paso entre hilos de corte arrollados parcialmente en dichas gargantas 17 según medidas métricas predeterminadas, correspondientes al espesor deseado para las láminas de material que se cortan en una sierra que incorpora la polea 10 según la invención.
Hay que señalar que cada inserto de retención 15 presenta una pluralidad de orificios de paso 15.4 (figura 4), por ejemplo seis, de eje radial y con dos cavidades coaxiales, de las cuales la que desemboca en el extradós es mayor que la otra. El fondo de dichas acanaladuras 14 presenta, para cada uno de dichos orificios 15.4, un correspondiente orificio radial fileteado, en el que se inserta parcialmente el cuerpo fileteado de un respectivo tornillo de fijación 18 (figura 3) alojado parcialmente en dichas dos cavidades coaxiales de dicho orificio 15.4, de modo que la cabeza del tornillo 18 está integrada en la cavidad de mayor diámetro del orificio.
Además, cada inserto flexible de revestimiento 16, cuando está alojado en encaje en un correspondiente asiento de canal entre dos anillos de retención 15.1 adyacentes, presenta sus extremidades (cabeza y cola) recíprocamente yuxtapuestas sustancialmente en contacto (figura 1). Dichas extremidades, así como el cuerpo de dicho inserto 16, están fijados en el sitio de modo desmontable mediante un simple encaje en el asiento, como se indica anteriormente.
El funcionamiento de la polea 10 según la invención se comprende de inmediato y resulta evidente de la descripción proporcionada anteriormente.
Hay que señalar que, en caso de daño de uno o más insertos flexibles de revestimiento 16, es suficiente desmontar cada uno de ellos mediante su extracción del correspondiente asiento de canal entre dos anillos de retención 15.1 adyacentes y sustituirlo por un inserto 16 no dañado y que se fija por encaje en el mismo asiento.
Si, en lugar de esto, también se daña uno o más de un inserto rígido de revestimiento 15, entonces se procederá a desmontar también el inserto, mediante el desmontaje de los tornillos 16 que lo fijan a la polea 10, y a sustituirlo por un inserto 15 no dañado, procediendo en el orden inverso.
La simplicidad y la rapidez de dichas intervenciones de sustitución y mantenimiento son evidentes, así como también resulta evidente que las operaciones de sustitución están predeterminadas mecánicamente y no dependen de la capacidad y diligencia particular del operador, de tal modo que la polea 10, una vez reparada, vuelve exactamente a la misma configuración técnica de la polea 10 nueva.
El procedimiento para la fabricación de la polea según la invención comprende las fases consistentes en:
- -
- proporcionar una pluralidad de acanaladuras circunferenciales continuas 14 en la cara externa de la corona 13 de dicha polea 10;
- -
- disponer en cada una de dichas acanaladuras 14 una pluralidad de insertos rígidos de retención en forma de arco de circunferencia 15, alojados y fijados de modo desmontable con una parte interna y que presentan una parte externa en saliente con respecto a dicha cara externa de la corona 13, creando de este modo en la cara un respectivo anillo de retención en relieve sustancialmente continuo 15.1 y de tal manera que entre cada par de dichos anillos 15.1 adyacentes se proporciona un correspondiente asiento de encaje de canal anular sustancialmente continuo;
- -
- disponer en cada uno de dichos asientos de canal un respectivo inserto lineal flexible de revestimiento 16, montado con una parte interna 16.1 de forma fija y desmontable en dicho asiento de canal, mientras una parte externa 16.2 está superpuesta al menos parcialmente a los dos anillos fijos de retención 15.1 del respectivo asiento de canal y proporciona un correspondiente anillo fijo continuo 16.3 de revestimiento externo y en relieve con respecto a dichos anillos de retención 15.1;
- -
- proporcionar en la cara externa de dicho anillo de revestimiento 16.3 al menos una acanaladura circunferencial continua 17, que forma una respectiva garganta para un hilo de corte,
de tal modo que, en caso de daño de uno o más de dichos insertos flexibles de revestimiento 16, es suficiente desmontar cada uno de ellos mediante su extracción del correspondiente asiento de canal entre dos anillos de retención 15.1 adyacentes y sustituirlo por un inserto 16 no dañado y que se fija por encaje en el mismo asiento, mientras que si también se daña uno o más de un inserto rígido de retención 15, se procede a desmontar también dicho inserto y a sustituirlo por un inserto 15 no dañado, de tal modo que las operaciones de sustitución están predeterminadas mecánicamente y no dependen de la capacidad y diligencia particular del operador.
Hay que señalar, en particular, que se forma al menos un par de acanaladuras 14 próximas entre sí y al menos un par de acanaladuras 14 más distanciadas entre sí, y en dichas acanaladuras 14 se alojan y se fijan insertos de retención 15 para realizar correspondientes anillos de retención 15.1, que definen al menos dos asientos de canal anular de diversa anchura en dicha corona 13. En el asiento de canal de menor anchura se monta un inserto flexible 16 que forma un anillo de revestimiento externo 16.3 en el que las gargantas 17 para hilos de corte se diferencian en número y/o disposición de las gargantas 17 para hilos de corte provistas en el anillo de revestimiento externo 16.3 formado por el inserto flexible 16 que se monta en el asiento de canal anular de mayor anchura, para poder variar el paso entre hilos de corte adyacentes en dichas gargantas 17 según medidas métricas predeterminadas, correspondientes al espesor deseado para las láminas de material que se cortan en una sierra provista con la polea 10 según la invención.
Naturalmente, en la práctica podrán aportarse numerosas variantes con respecto a lo descrito y mostrado a mero título de ejemplo.
Claims (5)
- REIVINDICACIONES1. Polea (10) con gargantas múltiples para órganos flexibles, en particular órganos de cable con forma de anillo cerrado, como por ejemplo los llamados “hilos diamantados”, para el corte de material lapídeo o similar (en lo sucesivo denominados “hilos de corte”), que comprende una corona externa (13), cuya cara externa presenta una pluralidad de acanaladuras circunferenciales continuas (14), caracterizada porque dicha corona (13) soporta un revestimiento compuesto aplicado a dicha cara externa y que comprende:(a) para cada una de dichas acanaladuras (14):
- -
- una pluralidad de insertos rígidos de retención en forma de arco de circunferencia (15), alojados con una parte interna y fijados de modo desmontable en cada una de dichas acanaladuras circunferenciales (14) y que presentan una parte externa en saliente con respecto a dicha cara externa de la corona (13), creando de este modo en la cara de la corona un respectivo anillo de retención en relieve sustancialmente continuo (15.1) y de tal manera que entre cada par de dichos anillos (15.1) adyacentes se proporciona un correspondiente asiento de canal anular sustancialmente continuo a modo de asiento de encaje hembra;
y (b) para cada uno de dichos asientos de canal:- -
- un inserto lineal flexible de revestimiento (16), que comprende un nervio interno de encaje (16.1), montado de forma fija y desmontable en dicho asiento de canal y una parte externa con cabeza alargada (16.2), superpuesta parcialmente a los dos anillos fijos de retención (15.1) del correspondiente asiento de canal y que proporciona un correspondiente anillo fijo continuo (16.3) de revestimiento externo y en relieve con respecto a dichos anillos de retención (15.1), mientras
- -
- en la cara externa de dicho anillo de revestimiento (16.3) se proporciona al menos una acanaladura circunferencial continua (17) que forma una respectiva garganta para un hilo de corte, de tal modo que, en caso de daño de uno o más de dichos insertos flexibles de revestimiento (16), es suficiente desmontar cada uno de ellos mediante su extracción del correspondiente asiento de canal y sustituirlo por un inserto
(16) no dañado y que se fija por encaje en el mismo asiento, mientras que si también se daña uno o más de un inserto rígido de retención (15), se procede a desmontar también dicho inserto y a sustituirlo por un inserto (15) no dañado, de tal modo que las operaciones de sustitución están predeterminadas mecánicamente y no dependen de la capacidad y diligencia particular del operador. - 2. Polea según la reivindicación 1, caracterizada porque dichas acanaladuras circunferenciales (14) están dispuestas entre sí según distancias predeterminadas en el sentido de la anchura de dicha cara de la corona (13), alternándose en dicha cara pares de dichas acanaladuras (14) próximas entre sí y pares de dichas acanaladuras
- (14)
- más distanciadas entre sí, y porque en dichas acanaladuras (14) hay fijados insertos de retención (15) para realizar correspondientes anillos de retención (15.1), que definen en dicha corona (13) al menos dos asientos de canal anular de diversa anchura, y porque en cada asiento de canal de menor anchura hay fijado un inserto flexible
- (16)
- que forma un anillo de revestimiento externo (16.3) en el que las gargantas (17) para hilos de corte se diferencian en número y/o disposición de las gargantas (17) para hilos de corte provistas en el anillo de revestimiento externo (16.3) formado por el inserto flexible (16) que está fijado en el asiento de canal anular de mayor anchura, para permitir variar el paso entre hilos de corte adyacentes en dichas gargantas (17) según medidas métricas predeterminadas, correspondientes al espesor deseado para las láminas de material que se cortan en una sierra provista con la polea (10).
- 3. Polea según la reivindicación 1 y/o 2, caracterizada porque cada lado (15.2) de dichos insertos metálicos (15) presenta un respectivo entrante continuo en corte sesgado (15.3) y está distanciado del lado de un inserto (15) adyacente, de modo que en la cara externa de dicha corona (13) de la polea (10) entre cada par de dichos anillos(15.1) adyacentes se proporciona un correspondiente asiento de canal anular continuo con paredes internas perfiladas en corte sesgado (15.3), a modo de asiento de encaje hembra sustancialmente en cola de milano, y porque dicho inserto lineal flexible de revestimiento (16) presenta una sección transversal sustancialmente en forma de T, en la que un nervio interno de encaje (16.1) está montado de forma fija y desmontable en dicho asiento de canal, mientras una parte externa con cabeza alargada (16.2) está superpuesta parcialmente a los dos anillos fijos de retención (15.1) del respectivo asiento de canal y proporciona un correspondiente anillo fijo continuo (16.3) de revestimiento externo y en relieve con respecto a dichos anillos de retención (15.1).
- 4. Procedimiento para la fabricación de una polea según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende las fases consistentes en: -proporcionar una pluralidad de acanaladuras circunferenciales continuas (14) en la cara externa de la corona (13) de dicha polea (10);
- -
- disponer en cada una de dichas acanaladuras (14) una pluralidad de insertos rígidos de retención en forma de arco de circunferencia (15), alojados y fijados de modo desmontable con una parte interna y que presentan una parte externa en saliente con respecto a dicha cara externa de la corona (13), creando de este modo en la cara un respectivo anillo de retención en relieve sustancialmente continuo (15.1) y de tal manera que entre cada par de dichos anillos (15.1) adyacentes se proporciona un correspondiente asiento de encaje de canal anular sustancialmente continuo;
- -
- disponer en cada uno de dichos asientos de canal un respectivo inserto lineal flexible de revestimiento (16), montado con una parte interna (16.1) de forma fija y desmontable en dicho asiento de canal, mientras una parte externa (16.2) está superpuesta al menos parcialmente a los dos anillos fijos de retención (15.1) del respectivo asiento de canal y proporciona un correspondiente anillo fijo continuo (16.3) de revestimiento externo y en relieve con respecto a dichos anillos de retención (15.1);
- -
- proporcionar en la cara externa de dicho anillo de revestimiento (16.3) al menos una acanaladura circunferencial continua (17), que forma una respectiva garganta para un hilo de corte,
de tal modo que, en caso de daño de uno o más de dichos insertos flexibles de revestimiento (16), es suficiente desmontar cada uno de ellos mediante su extracción del correspondiente asiento de canal entre dos anillos de retención (15.1) adyacentes y sustituirlo por un inserto (16) no dañado y que se fija por encaje en el mismo asiento, mientras que si también se daña uno o más de un inserto rígido de retención (15), se procede a desmontar también dicho inserto y a sustituirlo por un inserto (15) no dañado, de tal modo que las operaciones de sustitución están predeterminadas mecánicamente y no dependen de la capacidad y diligencia particular del operador. - 5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque se forma al menos un par de acanaladuras (14) próximas entre sí y al menos un par de acanaladuras (14) más distanciadas entre sí, y en dichas acanaladuras (14) se alojan y se fijan insertos de retención (15) para realizar correspondientes anillos de retención (15.1), que definen en dicha corona (13) al menos dos asientos de canal anular de diversa anchura, y porque en el asiento de canal de menor anchura se monta un inserto flexible (16) que forma un anillo de revestimiento externo (16.3) en el que las gargantas (17) para hilos de corte se diferencian en número y/o disposición de las gargantas (17) para hilos de corte provistas en el anillo de revestimiento externo (16.3) formado por el inserto flexible (16) que se monta en el asiento de canal anular de mayor anchura, para poder variar el paso entre hilos de corte adyacentes en dichas gargantas(17) según medidas métricas predeterminadas, correspondientes al espesor deseado para las láminas de material que se cortan en una sierra provista con la polea (10).
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