ES2315198A1 - Contra-troquel para cilindros de maquinas troqueladoras rotativas. - Google Patents
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Abstract
Contra-troquel para cilindros de máquinas troqueladoras rotativas. Especialmente concebido para constituir un elemento de fácil y rápido montaje, con una larga vida útil y que mejore la expulsión de los residuos tras el troquelado, el contra-troquel de la invención está constituido a partir de un cuerpo tubular, fragmentable en varias piezas (1-1''-1'''') acoplables machihembradamente entre sí a través de bordes extremos (2) alabeados, preferentemente tres, piezas en las que participa un sector interior (3) y mayoritario, de plástico inyectado, muy resistente y ligero, sobre el que se establece por su cara exterior un recubrimiento (4) de poliuretano. Las piezas se fijan entre sí a través de orificios y ranuras practicados sobre sus extremos, concretamente en la zona obtenida a base de plástico inyectado, por los que se hacen pasar respectivas varillas o pasadores (11).
Description
Contra-troquel para cilindros de
máquinas troqueladoras rotativas.
La presente invención se refiere a un
contra-troquel o sufridera, es decir a un elemento
destinado a cubrir el cilindro sobre el que actúa el troquel, al
objeto de evitar el deterioro de las cuchillas de éste último.
El objeto de la invención es conseguir una
sufridera de fácil y rápido montaje sobre el cilindro, con una
larga vida útil y mejorando la expulsión de los residuos tras el
troquelado, así como una serie de ventajas adicionales que se
detallarán a lo largo de la presente memoria.
Como es sabido, en las máquinas troqueladoras
rotativas participan dos cilindros, entre los que se hace pasar la
pieza a troquelar, incorporando uno de dichos cilindros las
cuchillas constitutivas del troquel, mientras que el otro actúa
como base de troquelado.
Este cilindro en funciones de base de troquelado
es de acero, y para que durante el troquelado no se produzca el
deterioro de las cuchillas del troquel, está dotado de una
sufridera de un material relativamente blando, que habitualmente es
poliuretano.
De forma más concreta dicha sufridera se
materializa en una gruesa banda destinada a rodear al cilindro, es
decir a constituir una especie de casquillo asimismo cilíndrico,
con la particularidad de que en su zona de abertura incorpora dos
perfiles metálicos, que en su conjunto configuran a modo de una
chaveta, acoplable en una ranura o chavetero del cilindro, donde en
ocasiones dicha chaveta se fija por atornillamiento y en otros casos
por diferentes medios.
El problema que presentan este tipo de
sufrideras o contra-troqueles es que no presentan
una buena estabilidad dimensional que permita mantener el diámetro
circunferencia durante toda la vida del dispositivo, al constituir
soportes de escasa rigidez, siendo propensos a sufrir dilataciones
por efectos térmicos.
Adicionalmente cabe destacar el hecho de que
este tipo de dispositivos son difíciles de implantar, lo que supone
unos costes de mantenimiento elevados debido a los elevados tiempos
de parada de la máquina que son necesarios para su
sustitución.
A la problemática anteriormente expuesta hay que
añadir además que habitualmente los
contra-troqueles no quedan perfectamente ceñidos al
cilindro, posibilitando ciertos desplazamientos de los mismos que
resultan perjudiciales en el troquelado.
El contra-troquel que la
invención propone resuelve de manera plenamente satisfactoria la
problemática anteriormente expuesta, en los diferentes aspectos
comentados.
Para ello y de forma más concreta el citado
contra-troquel, se materializa en un cuerpo
tubular, a base de dos capas, una interior y mas gruesa, obtenida a
base de plástico inyectado, rígido, consistente y muy estable a
nivel dimensional, y una capa exterior o recubrimiento a base de
poliuretano consumible vulcanizado, lo que proporciona que las
posibles dilataciones que se produzcan sean mínimas, más regulares
y uniformes.
Así pues, el citado conjunto proporciona una
máxima estabilidad dimensional que permite mantener el diámetro de
circunferencia uniforme durante toda la vida útil del
dispositivo.
De acuerdo con otra de las características de la
invención, el citado cuerpo tubular constitutivo del
contra-troquel se divide en una serie de piezas
acoplables circunferencialmente entre sí, preferentemente en tres,
incorporando un sistema de enganche que hace sumamente rápida y
sencilla la maniobra de sustitución de dicho
contra-troquel, al estar constituido a partir de
piezas de muy reducido peso y fácilmente manejables, reduciendo
sensiblemente los tiempos de parada de la máquina.
De forma más concreta el sistema de acoplamiento
entre las piezas constitutivas del contra-troquel
se materializa en un borde machihembrado practicado sobre cada uno
de los extremos de cada pieza, de manera que sobre uno de dichos
extremos, y en correspondencia con el sector obtenido a base de
plástico inyectado, se dispone un orificio pasante, mientras que en
el contrario se establece una ranura en forma de "L", de
manera que en el acoplamiento machihembrado entre extremos opuestos
de las tres piezas, se insertan respectivas varillas pasantes
simultáneamente por los orificios pasantes así como por las ranuras
en "L", lo que permite que dichas varillas puedan desplazarse
sobre dichas acanaladuras en "L", facilitando la maniobra de
montaje, al permitir holguras cuando dichas varillas se encuentran
sobre el tramo largo de la citada acanaladura en "L", quedando
perfectamente acoplado y ajustado a su tamaño cuando las mismas se
desplazan hasta la situación límite de montaje, la correspondiente
a su posicionamiento sobre la rama menor o acodamiento de la
"L".
Se ha previsto que el diámetro interior del
dispositivo sea mayor que el cilindro
porta-poliuretanos, permitiendo un efecto de
"cojinete" o giro libre sobre el cilindro, ventaja que permite
que sea el troquel el que conduzca al contratroquel trabajando a su
misma velocidad y evitando desgarros y sobreesfuerzos, lo que
incrementa la vida del contra-troquel y del propio
troquel, obteniéndose igualmente una mayor estabilidad dimensional
de la plancha troquelada.
Cabe destacar el hecho de que el sector o piezas
interiores del contra-troquel, las obtenidas a
partir de plástico inyectado, constituyen elementos reutilizables,
reduciendo el problema de eliminación de residuos, lo que supone un
menor impacto ambiental.
De acuerdo con otra de las características de la
invención, se ha previsto que el sistema se complemente con un
conjunto de aros situados sobre los extremos del cilindro que
permiten controlar la dilatación total del conjunto así como
limitar el movimiento lateral de las unidades sobre el
cilindro.
Se consigue de esta manera una mayor duración
del poliuretano, permitiendo importantes ahorros en consumo de
cubiertas, así como una serie de ventajas entre las que cabe
destacar las siguientes:
- \sqbullet
- Permite troquelar siempre con una penetración de la cuchilla estable, mínima y constante.
- \sqbullet
- Proporciona un control perfecto de las medidas de la caja a troquelar.
- \sqbullet
- Desgaste uniforme de la capa de poliuretano.
- \sqbullet
- Mejora la expulsión del desperdicio/residuos, especialmente cuando se trabaja bajo presión.
- \sqbullet
- Mejora el marcado de hendidos sin roturas de papel interior.
- \sqbullet
- Posibilita el uso del fleje corte-hendido sin atravesar el papel.
- \sqbullet
- Menor mantenimiento.
- \sqbullet
- Aumento de la productividad debido a los menores tiempos de parada de la máquina por rotación de los poliuretanos o reparaciones del troquel.
- \sqbullet
- Los elementos interiores son reutilizables, pudiéndose recoger el poliuretano no utilizado.
- \sqbullet
- Posibilidad de producir diseños de cajas complicadas que hasta ahora solo se podían troquelar mediante troqueladoras planas.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
caracteristicas del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una representación
esquemática en perspectiva un contra-troquel
realizado de acuerdo con el objeto de la invención.
La figura 2.- Muestra un detalle en perspectiva
de una de las piezas que integran el contra-troquel,
desprovista del recubrimiento exterior de poliuretano.
La figura 3.- Muestra una vista en perfil de la
pieza de la figura anterior.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como el contra-troquel que la invención
propone se materializa en un cuerpo tubular, obtenido a partir de
tres piezas (1-1'-1'') unidas entre
sí, a cuyo efecto cuentan con un borde (2) de configuración
alabeada y complementario con respecto a su borde opuesto, en orden
a constituir medios de acoplamiento machihembrado que establezcan
una continuidad superficial para dicho cuerpo tubular.
Tal y como se puede observar en la figura 2, las
citadas piezas (1-1'-1'') comprenden
un sector interior y mayoritario (3), obtenido a base de material
plástico inyectado, y un recubrimiento exterior de poliuretano (4)
aplicado mediante vulcanizado.
En orden a que dichas piezas
(1-1'-l'') constituyan elementos
ligeros y de fácil manipulación, se ha previsto que las mismas
incorporen por su cara interna rebajes (5) determinantes de
cartelas (6) de rigidización, todo ello tal y como se puede ver en
la figura 1.
En cuanto a los medios de fijación entre las
tres citadas piezas (1-1'-1''), las
mismas cuentan, a nivel del sector interior (3) de plástico
inyectado, y sobre uno de sus extremos, un orificio pasante (7), que
afecta a los salientes determinantes por el borde alabeado (2)
anteriormente descrito, mientras que por su otro extremo, y tal y
como se puede observar en la figura 3, incorpora una ranura en
"L" que en disposición de montaje queda enfrentada al citado
orificio (7), en orden a permitir el paso de una varilla de
fijación (11), la mostrada en la figura 1, la cual puede desplazarse
a lo largo del sector (9) y mayoritario de dicha ranura (8),
facilitando las maniobras de montaje del dispositivo, al permitir
el juego de la varilla de fijación sobre dicho sector ampliar el
diámetro interior del dispositivo y por lo tanto proporcionar una
holgura para su más fácil posicionado, de manera que al presionar
las piezas entre si, la varilla se desplaza hacia el acodamiento
(10) - de dicha ranura (8), enclavándose y consiguiendo un perfecto
ajuste del dispositivo.
El contra-troquel se
complementa, como ya se ha apuntado con anterioridad, con un
conjunto de aros tope, que pueden ser regulables o fijos, que se
colocan sobre los extremos del cilindro, permitiendo controlar la
dilatación del dispositivo y limitar el movimiento lateral de las
unidades sobre el cilindro.
Claims (3)
1. Contra-troquel para cilindros
de máquinas troqueladoras rotativas, del tipo de las destinado a
cubrir el cilindro sobre el que actúa el troquel, al objeto de
evitar el deterioro de las cuchillas de éste último,
caracterizado porque está constituido a partir de un cuerpo
tubular, fragmentable en varias piezas
(1-1'-1'') acoplables
machihembradamente entre sí, preferentemente en tres, piezas en las
que participa un sector interior (3) y mayoritario, de plástico
inyectado, sobre el que se establece por su cara exterior un
recubrimiento (4) de poliuretano, habiéndose previsto que las
piezas incorporen medios de acoplamiento rápido entre las
mismas.
2. Contra-troquel para cilindros
de máquinas troqueladoras rotativas, según reivindicación 1ª,
caracterizado porque los las citadas piezas
(1-1'-1'') presentan sus bordes
extremos y de acoplamiento entre sí (2) con una configuración
alabeada, y los citados medios de acoplamiento rápido se
materializan en orificios pasantes (7) que afectan a los salientes
determinados por el borde alabeado (2), establecidos sobre uno de
los extremos del sector intermedio (3) de plástico inyectado, así
como complementarias ranuras en "L"(8) practicadas sobre los
salientes del extremo contrario, formal y dimensionalmente
adecuadas para que en disposición de montaje queden enfrentadas a
los citados orificios (7), habiéndose previsto que el acoplamiento
se produzca con el concurso de respectivas varillas (11) de
fijación pasantes a través de dichos orificios y ranuras.
3. Contra-troquel para cilindros
de máquinas troqueladoras rotativas, según reivindicación 1ª,
caracterizado porque el sector intermedio (3) obtenido a
base de plástico inyectado, presenta sobre su cara interior una
pluralidad de rebajes (5) para su aligeramiento, determinantes de
cartelas (6) de rigidización (6).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20090316 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2315198B1 Country of ref document: ES |
|
| PC2A | Transfer of patent |
Owner name: RODICUT INDUSTRY, S.A.U. Effective date: 20110804 |