ES2394531B1 - Maquina automatica fileteadora de corte continuo - Google Patents

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Abstract

Máquina automática fileteadora de corte continuo, del tipo empleado para cortar preferiblemente productos alimentarios congelados tales como carne y/o pescado en forma de filetes o lonchas, constituida por un chasis (1) de tipo tubular, sobre el que se disponen:#- dos tolvas acumuladoras (5) de producto, junto con unos medios de sujeción del producto a cortar,#- un dispositivo de corte oblicuo,#- un sistema de transmisión del producto, y#- sistemas de control electro-neumáticos.

Description

Máquina automática fileteadora de corte continuo.
Campo técnico
El objeto de la presente invención, tal como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, hace referencia a una máquina automática fileteadora de corte continuo, del tipo empleado para cortar preferiblemente productos alimentarios congelados tales como carne y/o pescado en forma de filetes o lonchas.
Antecedentes de la invención
Dentro del ramo de la industria de productos alimenticios congelados, existen diferentes métodos para el corte en lonchas o filetes de dichos productos, en especial piezas de carne y pescado congeladas que, por su especial configuración y forma, resultan de complicado manejo.
Actualmente, se hallan en el mercado algunos modelos de máquina diseñados con tal fin.
Existe un tipo de máquina en la cual se deposita el producto en un extremo de una cinta de transporte horizontal, y cuyo extremo opuesto desemboca en otra cinta de menor longitud que dispone de tentáculos puntiagudos para inmovilizar el producto; esta cinta de menor longitud dispone de un pistón neumático, en un extremo de la misma, que acciona un brazo con desplazamiento vertical con unos pisadores en forma de palpadores independientes que sujetan el producto. El sistema de corte es una cinta de sierra convencional que gira sobre dos volantes, uno motriz y el otro tensor, esta sierra de cinta se desplaza sobre unas guías de forma vertical. El corte del producto se realiza combinando el desplazamiento dinámico de la sierra con el avance de la cinta que regula el espesor de la rodaja o filete.
Existe otro modelo de máquina que está compuesto por un sistema de sierra de cinta que se desliza sobre unas guías en el extremo de una mesa de forma rectangular; en esta mesa hay un pistón hidráulico que desplaza unas pinzas o mordazas que a su vez sujetan el producto por un extremo. El avance de este pistón es el que limita el grueso de la rodaja de producto a cortar; cuando éste llega a su máxima carrera, se detiene y retorna a su punto inicial, abriendo la pinza y retirando el trozo sobrante.
Sin embargo, estos modelos de máquina presentan algunos inconvenientes, debidos en general a las irregularidades en las formas y tamaños de las piezas a cortar.
Uno de ellos consiste en el hecho de que, en ninguno 10 cm (por ejemplo, en el caso del pescado, se trataría de las colas); por lo tanto, para no ser desechado, este tramo final deberá ser cortado posteriormente con una sierra manual, con el consiguiente riesgo de accidente laboral que ello conlleva para el operario.
Otro inconveniente es la imposibilidad de introducir el producto a cortar en la máquina de forma constante, para poder realizar un corte continuo de varias piezas; en estos tipos de máquina tradicional sólo existe la posibilidad de cortar las piezas una a una.
Descripción de la invención
Con el fin de superar estos inconvenientes, se ha diseñado la novedosa máquina automática fileteadora de corte continuo, objeto de la presente memoria técnica.
En términos generales, la presente invención se refiere a una máquina de corte continuo para productos alimentarios, (preferiblemente congelados, a -18º/-20º, aunque se puede habilitar para el corte de productos sólidos a otras temperaturas) que presenta algunas ventajas con respecto a otros tipos de máquina ya existentes.
Una ventaja consiste en que la nueva máquina permite, de modo automático, el corte limpio y seguro de la totalidad de la pieza, de forma que al final del proceso sea innecesario ningún tipo de corte manual por parte del operario.
Otra ventaja es que se puede introducir el producto a cortar en la máquina de forma constante, para realizar un corte continuo y preciso de múltiples piezas, independientemente de su forma y/o tamaño, para su posterior proceso de envasado; al ser el sistema de corte continuo, se soluciona el problema del exceso de sobrantes de producto y se elimina así el posterior corte manual de la última parte de la pieza.
Así pues, la nueva máquina favorece una notable mejora en la seguridad del proceso así como un ahorro en tiempo de procesado y un mayor aprovechamiento del producto.
La nueva máquina esta constituida por un chasis de tipo tubular, sobre el que se dispone un sistema de alimentación formado por dos tolvas acumuladoras con una inclinación establecida (preferiblemente del orden de unos 30º, aunque si conviene se pueden habilitar otras inclinaciones), por donde el producto a cortar desciende gracias a su propia gravedad, hasta unas palas centradoras axiales, pasando posteriormente a un sistema de regulación de altura formado por otras dos palas, posibilitando el acceso a una zona donde unas mordazas de sujeción horizontal y otras mordazas de sujeción vertical inmovilizan el producto, con la ventaja de poder adatarse a cualquier forma y tamaño. Un conjunto soporte asociado a un volante regulador, por medio de un eje de transmisión, es el encargado de fijar el grosor del corte a efectuar, desplazando una pala vertical de tope cuando el producto llega al final del recorrido de la tolva; el corte que se produce gracias al movimiento vertical de un bastidor móvil con una inclinación de 30º sobre la vertical (acorde a la inclinación de las tolvas), sobre el cual se dispone de un sistema de corte con dos volantes, uno motriz y otro tensor que hace girar una sierra de cinta; en la parte superior de la sierra, y sujeta al bastidor móvil, se halla una placa guía de protección del corte (del mismo espesor que la sierra), la cual penetra en la pieza a cortar por la misma hendidura que provoca el corte, asegurando así su inmovilidad y protección durante dicho proceso de cortado, impidiéndose de ese modo cualquier movimiento indeseado; el producto fileteado cae por su propio peso a una parrilla recogedora, a través de la cual, se desplaza hacia una cinta extractora.
Los elementos actuadores de la máquina serán preferiblemente neumáticos, a fin de resistir las duras condiciones ambientales en las que se trabaja con productos congelados (bajas temperaturas combinadas con agua); asimismo, todos sus componentes están confeccionados preferiblemente con materiales anticorrosivos y/o antioxidantes.
La máquina dispone, para su control, de unos cuadros de mandos provistos de elementos y dispositivos necesarios para ello, tales como pilotos luminosos, botones, indicadores de paro y marcha, pulsador de marcha y parada, pulsador de paro de emergencia, llavines de autorización, selectores, manómetros y temporizador.
La máquina dispone así mismo de ruedas acopladas a la base del chasis que permiten su fácil traslado, además de soportes regulables para la elevación a voluntad de dichas ruedas, pudiéndose fijar así la máquina al suelo e impidiendo de ese modo cualquier eventual movimiento indeseado de la misma.
La novedosa máquina dispone también de un sistema de apantallamiento formado por un conjunto de paneles perimetrales que actúan como medio de protección y seguridad, cuya finalidad es proteger al operario frente a posibles riesgos de la máquina, ya que impide su intrusión en las zonas de riesgo, además de los resguardos existentes en cada uno de los lados de dicho apantallamiento, que facilitan las operaciones de mantenimiento, puesto que al abrir cualquiera de estos resguardos se desconecta tanto la electricidad, como el aire comprimido, dejando la máquina totalmente sin fuentes de alimentación.
Como ya se ha comentado anteriormente, con la novedosa máquina se elimina el problema de tener que cortar una sola pieza cada vez, ya que al disponer de dos tolvas acumuladoras inclinadas, unos 30º, en las que se puede introducir de forma continua la cantidad necesaria de producto hasta cubrir su longitud, se puede entonces acumular varias piezas de producto, obteniéndose así un suministro continuo de piezas a cortar; además, gracias a dicho sistema de suministro continuo, no se producen nunca piezas sobrantes (como las colas), puesto que el final de una pieza de pescado o carne coincide con el principio de la siguiente pieza.
Descripción de los dibujos
Con el objeto de ilustrar cuanto hasta ahora hemos expuesto, se acompaña a la presente memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, de un conjunto de dibujos en los que se ha representado de manera simplificada y esquemática, un ejemplo de realización práctica únicamente explicativo aunque no limitativo, de las características de la novedosa invención.
La figura 1 muestra una vista esquemática en planta de la nueva máquina, en la que se aprecian los elementos que la componen así como su configuración.
La figura 2 muestra una vista esquemática en perfil de la máquina.
La figura 3 muestra una vista esquemática en alzado y en planta de una representación de las palas centradoras axiales y sistema de resortes asociados.
La figura 4 muestra una vista esquemática en alzado de una representación de una mordaza de sujeción horizontal.
La figura 5 muestra una vista esquemática en alzado de una representación de una mordaza de sujeción vertical.
La figura 6 muestra una vista esquemática en alzado de una representación de una pala vertical tope.
La figura 7 muestra una vista esquemática en alzado y en perfil de una representación de la placa situada en la parte superior de la sierra de cinta.
Descripción de un ejemplo práctico
En las figuras que acompañan a la presente memoria se describe, a modo de ejemplo, un caso práctico de realización del dispositivo objeto de la misma.
La novedosa máquina está constituida por un chasis (1) de tipo tubular al que se acoplan y sobre el que se ajustan los diferentes elementos y mecanismos que hacen posible su funcionamiento, disponiendo dicho chasis (1) en su parte inferior de ruedas giratorias (2) para su desplazamiento y de soportes regulables (3) destinados a elevar el chasis (1) sobre el suelo y fijarlo, manteniendo suspendidas las ruedas giratorias (2).
Sobre el chasis (1) se disponen:
-
dos tolvas acumuladoras (5) del producto a cortar, junto con unos medios de sujeción de dicho producto,
-
un dispositivo de corte oblicuo con 30º de inclinación,
-
un sistema de transmisión del producto, y
-
sistemas de control electro-neumáticos.
Las tolvas acumuladoras (5) de producto, dotadas de una inclinación de 30º previamente establecida sobre la horizontal, están habilitadas para que se pueda introducir de forma continua la cantidad necesaria de producto, pudiéndose acumular varias piezas gracias a la propia gravedad del producto. Siguiendo el recorrido natural del producto debido a la pendiente de las tolvas, en cada una de ellas (5) se incorpora una paleta centradora axial (6) regulada por un sistema de resortes (7) que da paso a unas paletas reguladoras de altura (8) y, de las que a su vez, se pasa a unas mordazas de sujeción horizontal (9) accionadas mediante cilindros neumáticos (10) y a unas mordazas de sujeción vertical (11) accionadas también mediante cilindros neumáticos (12). En la parte inferior de cada una de las dos tolvas acumuladoras (5) se dispone de un volante (13) acoplado a un eje de transmisión (14), que proporciona el movimiento necesario a un soporte regulador (15) a través de dos guías redondas (16) con cuatro soportes deslizables (17). El citado soporte regulador (15) dispone, en cada uno de sus dos laterales, de una guía rectangular (18) por donde se desplaza una pala vertical tope (19) que actúa como límite de recorrido para el producto que se desplaza por las tolvas acumuladoras (5), ajustando así, de una manera precisa, el grosor del corte a realizar.
Además del chasis (1), la máquina dispone de un bastidor móvil (20), al que se acoplan mediante soldadura, cuatro tubos guía (21) que se deslizan sobre cuatro ejes cilíndricos (22) mediante un cilindro neumático (23), produciendo un movimiento vertical algo oblicuo, con 30º de inclinación con respecto a la vertical. Sobre el bastidor móvil (20) reposa un sistema de corte, formado por una sierra de cinta (24) que se desplaza entre un volante motriz (25) y un volante tensor (26), gracias a un motor (27). El desplazamiento de ajuste del volante tensor (26) se produce a través de un carro guía (28), en cuyo extremo se asocia a un husillo (29), y accionado por medio de un mando regulador (30), dotando así a la sierra de cinta (24) de la tensión necesaria para realizar el corte de forma suave y precisa. Durante el desplazamiento del sistema de corte, a consecuencia de su acoplamiento al bastidor móvil (20), la sierra de cinta (24) discurre guiada a través de tres soportes de acero ranurados, distribuidos uno central a las dos tolvas
(5)
y dos en sus extremos derecho e izquierdo de las mismas, impidiendo movimientos de torsión indeseados de la sierra de cinta (24) accionada por el motor (27); en la parte superior de la sierra de cinta se halla un bastidor móvil
(20)
con una placa (31) del mismo espesor que la sierra de cinta (24) con unos orificios radiales o de cualquier figura geométrica, con la misión de una menor adherencia del producto congelado, asegurando su inmovilidad y protección del corte; cuando el bastidor móvil (20) se encuentra en la posición de corte, el movimiento de la sierra de cinta (24) provocado por el motor (27) se realiza mediante unas ranuras situadas sobre unas pletinas (32), impidiendo movimientos indeseados de la sierra de cinta (24).
Asociado a las propias tolvas acumuladoras (5), en su parte final inferior, la máquina dispone de una parrilla recogedora (33) cuyo extremo final desemboca en una cinta extractora (34), formada esta por un rodillo motriz (35) y un rodillo tensor (36), accionada por un motor-reductor (37).
La máquina está encapsulada por paneles de protección (4), para impedir la accesibilidad a las zonas de riesgo, los cuales disponen de un resguardo cada uno.
La novedosa máquina se realiza en su totalidad con elementos y componentes anticorrosivos y/o antioxidantes, debido a las especiales características de humedad que encontramos en el sector de los productos alimenticios congelados; asimismo, los actuadores son todos preferiblemente neumáticos, a fin de resistir las duras condiciones atmosféricas con las que se trabaja en ambientes gélidos (bajas temperaturas combinadas con agua).
La máquina dispone, para su control, de unos cuadros de mandos provistos de elementos y dispositivos necesarios 5 para ello, tales como pilotos luminosos, botones, indicadores de paro y marcha, pulsador de marcha y parada, pulsador de paro de emergencia, llavines de autorización, selectores, manómetros y temporizador.
Serán independientes del objeto de la presente invención los materiales que se empleen en la fabricación de los distintos elementos que la componen, así como las formas, dimensiones y accesorios que pueda presentar, 10 pudiendo ser reemplazados por otros técnicamente equivalentes, siempre que no afecten a la esencialidad de la misma ni se aparten del ámbito definido en el apartado de reivindicaciones.
Establecido el concepto expresado, se redacta a continuación la nota de reivindicaciones, sintetizando así las novedades que se desean reivindicar.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Máquina automática fileteadora de corte continuo, del tipo empleado para cortar preferiblemente productos alimentarios congelados, tales como carne y/o pescado en forma de filetes o lonchas, que comprende un chasis (1) de tipo tubular, sobre el que se disponen:
    -
    dos tolvas acumuladoras (5) de producto, junto con unos medios de sujeción del producto a cortar,
    -
    un dispositivo de corte oblicuo,
    -
    un sistema de transmisión del producto, y
    -
    sistemas de control electro-neumáticos;
    y que se caracteriza porque en cada una de las dos tolvas acumuladoras (5) de producto, las cuáles disponen preferiblemente de una inclinación del orden de unos 30º previamente establecida sobre la horizontal, se incorporan unas paletas centradoras axiales (6) reguladas por un sistema de resortes (7) que da paso a unas paletas reguladoras de altura (8), que a su vez dan continuación a unas mordazas de sujeción horizontal (9) y a unas mordazas de sujeción vertical (11); en la parte inferior de cada una de las dos tolvas acumuladoras (5), se dispone de un volante (13) acoplado a un eje de transmisión (14) que proporciona el movimiento necesario a un soporte regulador (15) a través de dos guías redondas (16) con cuatro soportes deslizables (17); el soporte regulador (15) dispone, en cada uno de los dos laterales, de una guía rectangular (18) por donde se desplaza una pala vertical de tope (19) que actúa como límite de recorrido para la pieza a cortar, ajustando así, de una manera precisa, el grosor del corte a realizar.
  2. 2.
    Máquina automática fileteadora de corte continuo, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque, asociado al chasis (1), dispone de un bastidor móvil (20), al que se acoplan cuatro tubos guía (21) que se deslizan sobre cuatro ejes cilíndricos (22) mediante un pistón preferiblemente neumático (23), produciendo un movimiento vertical algo oblicuo; sobre el bastidor móvil (20) reposa un sistema de corte, formado por una sierra de cinta (24) que se desplaza entre un volante motriz (25) y un volante tensor (26) gracias a la propulsión realizada por un motor (27); el desplazamiento de ajuste del volante tensor (26) se realiza mediante un carro guía (28), que por medio de un husillo (29), es accionado a través de un mando regulador (30); para el desplazamiento del sistema de corte, la sierra de cinta (24) dispone, en su parte superior, de una placa (31) del mismo espesor que la sierra y que penetra en el corte realizado en la pieza, mientras que en la posición de corte, el movimiento de la sierra de cinta (24) se realiza por unas ranuras sobre las pletinas (32), favoreciendo su deslizamiento y evitando posibles enganches que la deterioren.
  3. 3.
    Máquina automática fileteadora de corte continuo, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque, asociado a las tolvas acumuladoras (5), dispone de una parrilla recogedora (33) que desemboca en una cinta extractora (34), accionada por un motor-reductor (37).
  4. 4.
    Máquina automática fileteadora de corte continuo, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque, preferiblemente, dispone para su control y funcionamiento de unos cuadros de mandos provistos de elementos y dispositivos necesarios para ello, tales como pilotos luminosos, botones, indicadores de paro y marcha, pulsador de marcha y parada, pulsador de paro de emergencia, llavines de autorización, selectores, manómetros y temporizador.
  5. 5.
    Máquina automática fileteadora de corte continuo, según reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el chasis (1) dispone en su parte inferior de ruedas (2) para su desplazamiento así como de soportes regulables (3) destinados a elevar a voluntad el chasis (1), manteniendo suspendidas las ruedas (2).
  6. 6.
    Máquina automática fileteadora de corte continuo, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se encuentra encapsulada por paneles de protección (4), los cuales disponen de un resguardo cada uno con un sistema de seguridad que se activa si alguno de los resguardos se abre, produciendo automáticamente una desconexión de las dos fuentes de energía: electricidad y aire comprimido.
  7. 7.
    Máquina automática fileteadora de corte continuo, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se ha realizado en su totalidad preferiblemente con materiales y componentes anticorrosivos y/o antioxidantes; asimismo, los actuadores son todos preferiblemente neumáticos.
  8. 8.
    Máquina automática fileteadora de corte continuo, según reivindicaciones anteriores, caracterizada por estar diseñada para el fileteado de productos con temperaturas preferiblemente del orden de unos -18º/-20º centígrados, aunque opcionalmente se puede habilitar para productos congelados a otras temperaturas.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200900674
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 03.03.2009
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : B26D7/06 (2006.01) B26D1/46 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    Y
    EP 1749445 A1 (GRASSELLI GIORGIO) 07/02/2007, párrafos [0011] -[0036]; figuras 1 -2. 1-9
    Y
    US 4523505 A (POLSON STEVEN S) 18/06/1985, columna 3, líneas 39 -58; figuras 1 -2. 1-9
    A
    EP 2000269 A1 (GRASSELLI GIORGIO) 10/12/2008, todo el documento. 1-9
    A
    ES 2164603 A1 (GARCIA TORRES RAMON) 16/02/2002, columna 6, líneas 40 -56; columna 8, 1-9
    líneas 9 -19; figuras 1,2,6,8.
    A
    US 4436012 A (HOCHANADEL THOMAS A) 13/03/1984, todo el documento. 1-9
    A
    GB 2049550 A (VICTOR SLICING SYST) 31/12/1980, todo el documento. 1-9
    A
    US 2930422 A (LUNDELL ARNOLD W) 29/03/1960, todo el documento. 1,2
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 29.11.2012
    Examinador A. Andreu Cordero Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 200900674
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B26D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200900674
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 29.11.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-9 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-9 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200900674
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    EP 1749445 A1 (GRASSELLI GIORGIO) 07.02.2007
    D02
    US 4523505 A (POLSON STEVEN S) 18.06.1985
  9. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El documento D01, que puede considerarse que representa el estado de la técnica más cercano al objeto de la reivindicación 1, divulga una máquina automática fileteadora de corte continuo, para cortar carne en lonchas, utilizable tanto con carne fresca como con carne ultracongelada.
    La máquina está constituida por un chasis sobre el que se disponen: -Dos recipientes acumuladores de producto (11), junto con unos medios de sujeción del producto a cortar, -Un dispositivo de corte, -Un sistema de transmisión del producto, así como medios de control y de mando.
    El dispositivo de corte, está formado por una sierra de cinta (5) que se desplaza entre un rodillo motriz (6) y un rodillo tensor
    (7) gracias a la propulsión realizada por un motor (8). El rodillo (7) tensor puede ser desplazado respecto del otro rodillo (6), para ajustar la tensión de la sierra de cinta (5).
    La máquina dispone de un sistema para ajustar el espesor deseado de las lonchas de carne, así como de una banda transportadora (14) que proporciona una placa retráctil (15) apta para transferir las lonchas de carne cortadas hacia unos medios de recogida adecuados. La máquina comprende una envolvente que proporciona un cuerpo principal (3) que soporta todos los órganos mecánicos que realizan la acción de cortar en lonchas y un cuerpo secundario (4) que contiene los instrumentos de mando y de control para dichos órganos mecánicos (ver párrafos [0011]-[0036] y figuras 1 y 2).
    La diferencia fundamental entre el documento D01 y el objeto de la reivindicación 1 radica en que la máquina del documento D01 no presenta un dispositivo de corte oblicuo, pues los dos recipientes acumuladores de producto (11) presentan una configuración vertical.
    El documento D02 divulga un dispositivo de corte oblicuo utilizado en una máquina para cortar en lonchas en la que el recipiente alimentador de producto se encuentra inclinado el ángulo necesario para que el producto a cortar descienda gracias a su propia gravedad (ver columna 3, líneas 39-58 y figura 1).
    A la vista de los documentos D01 y D02 que forman parte del estado de la técnica conocido, el experto en la materia podría combinar ambos documentos para obtener las características de la reivindicación 1.
    Por consiguiente, la invención según la reivindicación 1 carece de actividad inventiva según el artículo 8.1 de la Ley 11/1986 de patentes.
    Las reivindicaciones dependientes 2 y 3, presentan una yuxtaposición de características técnicas, en la que la definición detallada de las mismas presenta fundamentalmente características de diseño técnico o industrial, que se consideran meras ejecuciones particulares obvias para un experto en la materia.
    A la vista de los documentos citados, las reivindicaciones dependientes 4-9, son cuestiones prácticas, las cuales son conocidas los documentos citados o resultan obvias para un experto en la materia.
    Por lo tanto, el objeto de las reivindicaciones dependientes 2-9 no implica actividad inventiva (artículo 8.1 de la Ley 11/1986 de patentes).
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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