ES2387204A1 - Plancha y conjunto de plancha - Google Patents
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Abstract
Plancha y conjunto de plancha.Una plancha (1) presenta una suela de planchado (6), la cual comprende, al menos, una abertura de salida de vapor (9), que está conectada abierta al vapor con una cámara de vapor (8), donde un área de desembocadura (9a), opuesta a la suela de planchado (6), de la, al menos una, abertura de salida de vapor (9) yace, en la posición de funcionamiento de la plancha (1), encima de una superficie base (18) de la cámara de vapor (8). La suela de planchado (6) comprende, además, al menos, una abertura de llenado (20; 20') para un líquido de limpieza (R), la cual desemboca directamente en la cámara de vapor (8), y la cual está configurada de tal modo que se evita una salida del líquido de limpieza (R) a través de la abertura de llenado (20; 20'), al menos, hasta una altura de llenado predeterminada en la cámara de vapor (8).
Description
La presente invención se refiere a una plancha, y a un conjunto de plancha.
Son conocidas planchas en forma de planchas a vapor, o como parte componente de estaciones de planchado a vapor, las cuales presentan una suela de planchado con aberturas de salida de vapor, que están conectadas abiertas al vapor con una cámara de evaporación (en lo sucesivo, abreviada como cámara de vapor). La suela de planchado y la cámara de evaporación son calentadas con ayuda de un dispositivo de calentamiento con el fin de planchar a vapor. En la plancha a vapor o la estación base de la estación de planchado a vapor, está previsto un depósito de líquido para líquido de evaporación, en especial, agua, el cual es introducido en la cámara de vapor, y allí es evaporado, de modo que, entonces, sale de la suela de planchado a través de las aberturas de salida de vapor.
Con el transcurso del tiempo, en la cámara de vapor, en especial, en el área en la que el líquido de evaporación se introduce en la cámara de vapor, se producen depósitos, en especial, depósitos de cal. Éstos pueden perjudicar el funcionamiento de la plancha, o provocar, incluso, funcionamientos defectuosos. Por este motivo, en la mayor parte de las planchas con una función de planchado a vapor, está previsto un sistema de limpieza y descalcificación.
Para limpiar y descalcificar, la suela de planchado y la cámara de vapor son a menudo calentadas en primer lugar, sin que, al suceder esto, se introduzca líquido de evaporación en la cámara de vapor. Tan pronto como la temperatura en la cámara de vapor ha alcanzado una temperatura predeterminada, en la cámara de vapor se introduce repentinamente líquido de evaporación frío. Esto provoca un rápido cambio de temperatura ("choque térmico"). El vapor que se produce con ello, así como el líquido de evaporación en ebullición, rompen los depósitos, en especial, los depósitos de cal, los cuales son entonces arrastrados desde la suela de planchado a través de las aberturas de salida de vapor.
En las planchas conocidas, el introducir repentinamente el líquido de evaporación frío en la cámara de vapor es llevado a cabo la mayoría de las veces abriéndose una válvula, la cual está dispuesta en un conducto que conecta el depósito de líquido con la cámara de vapor. El líquido de evaporación llega entonces a la cámara de vapor bajo acción gravitatoria (el llamado sistema
- por gravedad). Una plancha a vapor con un sistema por gravedad de tal tipo es conocido, por ejemplo, a partir de la US 3,849,916.
- 5
- Si, para introducir el líquido de evaporación en la cámara de vapor, está prevista una microbomba eléctrica o una bomba accionada manualmente, entonces, la introducción repentina del líquido de evaporación también puede producirse mediante la bomba.
- 1 O
- La US 4,459,771 divulga una plancha a vapor con un depósito de líquido de evaporación extraíble, el cual es conectable con la cámara de vapor a través de un canal. Si se retira el depósito, entonces, a través del canal ahora abierto, mediante una inyección se puede inyectar agua directamente en la cámara de evaporación.
- 15 20
- Junto a los sistemas en los que en la cámara de vapor calentada previamente se introduce repentinamente líquido de evaporación, también son conocidos sistemas de limpieza y descalcificación, en los cuales se introduce líquido de evaporación en una cámara de vapor fría. Después, el líquido de evaporación frío es calentado rápidamente en la cámara de vapor, hasta que hierva. Mediante el rápido cambio de temperatura, el líquido de evaporación en ebullición, y el vapor que se origina al suceder esto, se rompen posibles depósitos de cal en la cámara de vapor y, a través de las aberturas de salida de vapor, se transportan, o sea, se expulsan, desde la cámara de vapor y la suela de planchado. Un sistema de tal tipo es conocido, por ejemplo, a partir de la WO 2008/151966 A 1.
- 25
- Sin embargo, los sistemas de limpieza y descalcificación mencionados son todos relativamente complejos constructivamente y, con ello, de construcción cara.
- La invención se basa en la tarea de crear una plancha con función de vapor, la cual ofrezca una posibilidad de limpieza y descalcificación eficaces especialmente sencilla y económica.
- 30
- La invención se basa en otra tarea, relativa a crear un conjunto de plancha, el cual haga posible una limpieza y descalcificación de una plancha con función de vapor sencillas y económicas, pero, sin embargo, efectivas.
Estas tareas se resuelven según la invención mediante una plancha y un conjunto de plancha con las características según las reivindicaciones independientes 1 y 6, respectivamente.
Por consiguiente, una plancha según la invención presenta una suela de planchado, la cual comprende, al menos, una abertura de salida de vapor, que está conectada abierta al vapor con una cámara de vapor, donde un área de desembocadura, opuesta a la suela de planchado, de la, al menos una, abertura de salida de vapor yace, en la posición de funcionamiento de la plancha, encima de una superficie base de la cámara de vapor. La suela de planchado presenta, además, al menos, una abertura de llenado para un líquido de limpieza, la cual desemboca directamente en la cámara de vapor, y la cual está configurada de tal modo que se evita una salida del líquido de limpieza a través de la abertura de llenado, al menos, hasta una altura de llenado predeterminada en la cámara de vapor.
Un conjunto de plancha según la invención comprende una plancha según la invención, así como un depósito de líquido de limpieza separado, el cual presenta una pieza de boquilla correspondiente a la abertura de llenado, la cual es intraducible, al menos, parcialmente, en la abertura de llenado.
Por "cámara de vapor", ha de entenderse, en el sentido de la invención, tanto una cámara de evaporación principal, en la que se introduzca líquido de evaporación para un funcionamiento regular de planchado a vapor, como una cámara de evaporación secundaria, por ejemplo, una llamada cámara de chorro de vapor, en la que se introduzca líquido de evaporación sólo durante poco tiempo, por ejemplo, para la generación de un chorro de vapor de gran intensidad. Un "líquido de limpieza" en el sentido de la presente invención comprende tanto agua o agua destilada como agua provista de aditivos o, también, un líquido específico de limpieza y/o descalcificación.
La solución según la invención permite, para el fin de limpiar o descalcificar, introducir, o bien, inyectar en la cámara de vapor el líquido de limpieza, directamente y sin rodeos, a través de un depósito de líquido de evaporación, sistema por gravedad, o una bomba, dispuesto en la plancha, o asociado a ésta. En ello, la solución según la invención es realizable prácticamente sin modificaciones constructivas de la plancha, lo cual colabora para un ahorro en costes considerable, con una fiabilidad elevada.
El introducir el líquido de limpieza puede producirse, en especial, con ayuda de un depósito de líquido de limpieza separado, el cual presente una pieza de boquilla correspondiente a la abertura de llenado, la cual sea intraducible, al menos, parcialmente, en la abertura de llenado. También el depósito de líquido de limpieza, el cual puede estar configurado, por ejemplo, como depósito o como inyección deformable elásticamente, es sumamente sencillo y, con ello, de fabricación económica. En ello, el manejo es muy sencillo y seguro.
Para evitar una nueva salida inmediata del líquido de limpieza a través de la, al menos una, abertura de salida de vapor, las áreas de desembocadura, opuestas a la suela de planchado, de las aberturas de salida de vapor están dispuestas, en la posición de funcionamiento de la plancha, encima de una superficie base de la cámara de vapor. En el caso más sencillo, esto se puede conseguir a través de que la, al menos una, abertura de salida de vapor presente una prolongación con forma de casquillo, la cual se extienda al interior de la cámara de vapor o de un canal de vapor, que una la cámara de vapor con las aberturas de salida de vapor.
Para evitar una nueva salida inmediata del líquido de limpieza a través de la, al menos una, abertura de llenado, la abertura de llenado está configurada de tal modo que se evita una salida del líquido de limpieza a través de la abertura de llenado, al menos, hasta una altura de llenado predeterminada en la cámara de vapor.
Según una forma de realización de la invención, esto se consigue a través de que la abertura de llenado esté conformada en forma de una abertura de salida de vapor y, por consiguiente, pueda presentar igualmente una prolongación con forma de casquillo, la cual se extienda al interior de la cámara de vapor.
En una realización alternativa de la invención, una salida del líquido de limpieza a través de la abertura de llenado se puede conseguir también a través de que la abertura de llenado comprenda una válvula de retención, la cual, al introducirse el líquido de limpieza, abra en dirección de llenado, y bloquee contra la dirección de llenado.
Para evitar una salida indeseada de líquido de limpieza durante el proceso de llenado, en la abertura de llenado y/o junto a la pieza de boquilla del depósito de líquido de limpieza, puede estar dispuesto un elemento de selladura. Sin embargo, al menos para un elemento de selladura dispuesto en la abertura de llenado, ha de tenerse en cuenta que presente la resistencia al calor necesaria.
Otras características y ventajas de la invención se explican a continuación por medio de un ejemplo de realización, haciéndose referencia a las figuras adjuntas.
Muestran:
- Fig. 1 Fig. 2
- una vista esquemática de sección transversal a través de un área parcial esencial de una plancha según la invención, según una primera forma de realización, y una vista esquemática de sección transversal a través de un área parcial esencial de una plancha según la invención, según una segunda forma de realización.
- En
- las figuras, los componentes idénticos o de igual función están
indicados cada uno con el mismo símbolo de referencia.
En la figura 1, está representada una primera forma de realización de una plancha según la invención en forma de una plancha a vapor 1. La plancha a vapor 1 presenta una carcasa 2, un depósito de agua 4 (depósito de líquido de evaporación), así como una suela de planchado 6. Una cámara de vapor 8 está conectada de manera abierta al vapor con aberturas de salida de vapor 9. En la suela de planchado 6 está integrado un dispositivo eléctrico de calentamiento, no representado, para calentar la suela de planchado 6 y la cámara de vapor 8. La plancha a vapor 1 comprende, además, un sistema dosificador, con el cual, para un funcionamiento regular de planchado a vapor, desde el depósito de agua 4, en la cámara de vapor 8 es intraducible agua W de manera dosificada.
Asimismo, la plancha a vapor 1 está equipada con un sistema de chorro de vapor, con cuya ayuda el líquido de evaporación (agua W) puede ser introducido durante poco tiempo en la cámara de vapor 8 para la generación de un chorro de vapor de gran intensidad. En la figura 1 , son reconocibles partes esenciales del sistema de chorro de vapor. Éste comprende una bomba de chorro de vapor 12, que ha de ser accionada manualmente a través de un botón de chorro de vapor 1O, la cual está conectada con su entrada de bomba 12a al depósito de agua 4 a través de un primer conducto 14 y, con su salida de bomba 12b, a la cámara de vapor 8 a través de un segundo conducto 16. Asimismo, la plancha a vapor 1 puede estar provista de otros elementos de mando y componentes funcionales, como, por ejemplo, un dispositivo de ajuste de la temperatura, un regulador de la temperatura, un dispositivo de ajuste de la cantidad de vapor, y similares.
Las aberturas de salida de vapor 9 pueden, tal y como está representado en la figura 1, desembocar directamente en la cámara de vapor 8 o, de manera alternativa a ello, también en un canal de vapor, que conecte las aberturas de salida de vapor 9 con la cámara de vapor 8 de manera abierta al vapor. Las áreas de desembocadura 9a, opuestas a la suela de planchado 6, de las aberturas de salida de vapor 9 yacen, en la posición de funcionamiento de la plancha a vapor 1, esto es, con suela de planchado 6 orientada horizontalmente hacia abajo, encima de una superficie base 18 de la cámara de vapor 8. Esto se consigue a través de que las aberturas de salida de vapor 9 presenten prolongaciones con forma de casquillo 9b, las cuales se extienden al interior de la cámara de vapor 8.
En la suela de planchado 6, además está prevista una abertura de llenado 20 para un líquido de limpieza R, la cual, en el ejemplo de realización representado, sirve también como abertura de salida de vapor y, por consiguiente, está configurada en la mayor medida posible de manera análoga a las aberturas de salida de vapor 9. Por tanto, también la abertura de llenado 20 presenta una prolongación con forma de casquillo 20b, de manera que un área de desembocadura 20a, opuesta a la suela de planchado 6, de la abertura de llenado 20 yace, en la posición de funcionamiento de la plancha a vapor 1, encima de la superficie base 18 de la cámara de vapor 8.
Con ayuda de un depósito de líquido de limpieza 22 separado, el cual presenta una pieza de boquilla 24 correspondiente a la abertura de llenado 20, se puede inyectar líquido de limpieza R directamente en la cámara de vapor 8. Para ello, la pieza de boquilla 24 del depósito de líquido de limpieza 22 es introducida, al menos, parcialmente, en la abertura de llenado 20. Para evitar una salida indeseada de líquido de limpieza R durante el proceso de llenado, en la abertura de llenado 20 está dispuesto un elemento de selladura 26, el cual está compuesto por un material resistente al calor, como, por ejemplo, silicona.
De manera alternativa o adicional, también junto a la pieza de boquilla 24 del depósito de líquido de limpieza 22 podría estar previsto un elemento de selladura.
Para un proceso de limpieza y descalcificación, la pieza de boquilla 24 del depósito de líquido de limpieza 22 es introducida en la abertura de llenado 20. Comprimiéndose el depósito de líquido de limpieza 22 configurado como depósito o como inyección deformable elásticamente, en la cámara de vapor 8 se inyecta líquido de limpieza R, en el caso más sencillo, agua. El líquido de limpieza R se acumula sobre la superficie base 18 de la cámara de vapor 8. Mientras que, al suceder esto, la altura de llenado no supere la altura de las prolongaciones 9b y 20b, se evita de manera segura una nueva salida indeseada del líquido de limpieza a través de las aberturas de salida de vapor 9 y/o la abertura de llenado 20. Tras inyectarse el líquido de limpieza R y, eventualmente, un tiempo de actuación predeterminado, el líquido de limpieza R es calentado con rapidez en la cámara de vapor 8 hasta que hierve. A través del vapor que se origina al suceder esto, los depósitos de cal que fueron separados mediante la actuación del líquido de limpieza R mismo y/o el rápido calentamiento, son transportados, o sea, expulsados desde la cámara de vapor 8 y la suela de planchado 6 a través de las aberturas de salida de vapor 9 y la abertura de llenado 20. El líquido de limpieza R también puede ser enjuagado suministrando agua en gran cantidad, y agitando la plancha a vapor 1. Con el agua, entonces también se arrastran partículas sueltas de cal. Después, se calienta la plancha a vapor 1 para evaporar todos los líquidos.
La figura 2 muestra una forma de realización alternativa de una plancha según la invención. Ésta se diferencia de la forma de realización según la figura 1 básicamente en que una abertura de llenado 20' no sirve en este caso adicionalmente como abertura de salida de vapor. En lugar de ello, la abertura de llenado 20' comprende una válvula de retención 28, la cual, al introducirse el líquido de limpieza R, abre en dirección de llenado 30, y bloquea contra la dirección de llenado 30. De este modo, en contraposición a la primera forma de realización, se evita una salida del líquido de limpieza R a través de la abertura de llenado 20' no sólo hasta una altura de llenado predeterminada de la cámara de vapor 8, sino de forma general. De manera independiente de la otra realización de la abertura de llenado 20', también la cámara de vapor 8 está configurada de manera algo diferente, en el sentido de que, en el área de la
- superficie base 18 de la cámara de vapor 8, está configurada un área a modo de
- zócalo 32, en la que están dispuestas las aberturas de salida de vapor 9. El área
- a
- modo de zócalo 32 se origina aquí a través de que las áreas entre las
- aberturas de salida de vapor 9 estén, por así decirlo, rellenas con material de
- 5
- carcasa de la cámara de vapor 8. Sin embargo, también en esta realización de la
- cámara de vapor 8, las áreas de desembocadura 9a, opuestas a la suela de
- planchado 6, de las aberturas de salida de vapor 9 yacen,
- en la posición de
- funcionamiento de la plancha 1, encima de la superficie base 18 de la cámara de
- vapor 8.
- 1 O
- Según las formas de realización representadas, la plancha presenta en
- cada caso sólo una abertura de llenado 20, pero también puede, naturalmente,
- presentar varias aberturas de llenado sin restricción de aplicabilidad, lo cual es
- especialmente razonable
- entonces si la plancha presenta varias cámaras de
- vapor,
- por ejemplo, una cámara de evaporación principal, y una o varias
- 15
- secundarias.
- La invención ha sido explicada por medio de una plancha a vapor, pero es
- aplicable básicamente a cualquier plancha con función de vapor, así, en especial
- también para planchas de una estación de planchado a vapor.
- Símbolos de referencia
- Plancha a vapor
- 2
- Carcasa
- 4
- Depósito de agua
- 6
- Suela de planchado
- 8
- Cámara de vapor
- 9
- Abertura de salida de vapor
- 9a
- Área de desembocadura (de la abertura de salida de vapor)
- 9b
- Prolongación con forma de casquillo (de la abertura de salida de
- vapor)
- 10
- Botón de chorro de vapor
- 12
- Bomba de chorro de vapor
- 12a
- Entrada de bomba
- 12b
- Salida de bomba
- 14
- Primer conducto
- 16
- Segundo conducto
- 18
- Superficie base
- 20, 20'
- Abertura de llenado
- 20a
- Área de desembocadura (de la abertura de llenado)
- 20b
- Prolongación con forma de casquillo (de la abertura de llenado)
- 22
- Depósito de líquido de limpieza
- 24
- Pieza de boquilla (del depósito de líquido de limpieza)
- 26
- Elemento de selladura
- 28
- Válvula de retención
- 30
- Dirección de llenado
- 32
- Área a modo de zócalo (de la cámara de vapor)
- R
- Líquido de limpieza
- w
- Agua
Claims (8)
- REIVINDICACIONES1. Plancha (1) con una suela de planchado (6), la cual presentaal menos, una abertura de salida de vapor (9), que está conectada abierta al vapor con una cámara de vapor (8), donde un área de desembocadura (9a), opuesta a la suela de planchado (6), de la, al menos una, abertura de salida de vapor (9) yace, en la posición de funcionamiento de la plancha (1 ), encima de una superficie base (18) de la cámara de vapor (8) y,al menos, una abertura de llenado (20; 20') para un líquido de limpieza (R), la cual desemboca directamente en la cámara de vapor (8), y la cual está configurada de tal modo que se evita una salida del líquido de limpieza(R) a través de la abertura de llenado (20; 20'), al menos, hasta una altura de llenado predeterminada en la cámara de vapor (8).
-
- 2.
- Plancha según la reivindicación 1, caracterizada porque la, al menos una, abertura de salida de vapor (9) presenta una prolongación con forma de casquillo (9b), la cual se extiende al interior de la cámara de vapor (8) o de un canal de vapor.
-
- 3.
- Plancha según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la abertura de llenado (20) está conformada en forma de una abertura de salida de vapor.
-
- 4.
- Plancha según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la abertura de llenado (20') comprende una válvula de retención (28), la cual, al introducirse el líquido de limpieza (R), abre en dirección de llenado, y bloquea contra la dirección de llenado.
-
- 5.
- Plancha según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque, en la abertura de llenado (20; 20'), está dispuesto un elemento de selladura (26).
-
- 6.
- Conjunto de plancha con una plancha (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, y un depósito de líquido de limpieza (22) separado, el cual presenta una pieza de boquilla (24) correspondiente a la abertura de llenado (20; 20'), la cual es intraducible, al menos, parcialmente, en la abertura de llenado
5 (20; 20). - 7. Conjunto de plancha según la reivindicación 6, caracterizado porque el depósito de líquido de limpieza (22) está configurado como depósito o como inyección deformable elásticamente.
- 8. Conjunto de plancha según una de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque, junto a la pieza de boquilla (24) del depósito de líquido de limpieza (22), está conformado un elemento de selladura.
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