ES2382184T3 - Dispositivo y procedimiento para el espumado de un alimento líquido , en particular de leche - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para el espumado de un alimento líquido , en particular de leche Download PDF

Info

Publication number
ES2382184T3
ES2382184T3 ES10007207T ES10007207T ES2382184T3 ES 2382184 T3 ES2382184 T3 ES 2382184T3 ES 10007207 T ES10007207 T ES 10007207T ES 10007207 T ES10007207 T ES 10007207T ES 2382184 T3 ES2382184 T3 ES 2382184T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
air
control unit
air valve
foaming
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10007207T
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franke Kaffeemaschinen AG
Original Assignee
Franke Kaffeemaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franke Kaffeemaschinen AG filed Critical Franke Kaffeemaschinen AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2382184T3 publication Critical patent/ES2382184T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4485—Nozzles dispensing heated and foamed milk, i.e. milk is sucked from a milk container, heated and foamed inside the device, and subsequently dispensed from the nozzle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

Dispositivo para el espumado de un alimento líquido, en particular de leche, que comprende una cámara de espumado (5), un conducto de alimentación de alimentos (4), un conducto de alimentación de vapor (7) y un conducto de alimentación de aire (8), en el que los conductos de alimentación de alimentos, vapor y aire están conectadas con conducción de fluido con la cámara de espumado (5), eventualmente a través de otros conductos de alimentación, caracterizado porque el dispositivo comprende una unidad de control (9) y el conducto de alimentación de aire (8) una válvula de aire (10) controlable mediante la unidad e control (9), y la válvula de aire (10) es una válvula de aire accionable de forma intermitente, en la que mediante la unidad de control (9) se puede predeterminar selectivamente al menos un estado con elevada circulación de aire y un estado con circulación de aire menor respecto a ésta y/o sin una circulación de aire, y la unidad de control (9) y la válvula de aire (10) están configuradas cooperando de manera que la circulación de aire media de la válvula de aire (10) se puede controlar mediante la conmutación repetida entre los al menos dos estados de la válvula de aire (10).

Description

Dispositivo y procedimiento para el espumado de un alimento líquido, en particular de leche
La invención se refiere a un dispositivo y un procedimiento para el espumado de un alimento líquido, en particular de leche, según la reivindicación 1 y 13.
5 Para el espumado de un alimento líquido se conocen dispositivos en los que en una cámara de espumado se mezclan el alimento líquido, vapor y aire, de modo que se espuma el alimento líquido y se puede entregar a través de una salida.
En particular en el caso de máquinas de café, por ejemplo, para la preparación de cappuccino se conoce espumar leche con dispositivos semejantes. De manera típica se aspira en este caso el aire y/o la leche mediante el efecto Venturi debido al flujo de vapor.
10 Por ejemplo, en el documento EP 00 243 326 A2 se describe un dispositivo para el espumado de leche en el que un conducto de alimentación de leche, uno de vapor y uno de aire están conectados con una cámara de espumado. La leche y el aire se aspiran mediante el efecto Venturi debido al flujo de vapor. El dispositivo presenta válvulas de estrangulación accionables a mano para la regulación del flujo de aire y del flujo de leche.
El documento EP 1 785 074 A1 da a conocer un dispositivo para el espumado y calentamiento de leche, con una cámara
15 de espumado en la que se puede suministrar leche de un recipiente mediante una bomba, aire y vapor de un generador de vapor.
La tubería de suministro de aire desemboca en una tubería de suministro de vapor, estando dispuesta en la desembocadura una válvula para impedir el suministro de aire.
Debido a la gran popularidad de bebidas con mezcla de café, en particular bebidas con mezcla de café y leche, se utilizan
20 cada vez más dispositivos para el espumado de alimentos líquidos. En particular en la gastronomía existen por ello elevados requerimientos en la calidad de la espuma generada. Por ejemplo, la espuma de leche para el cappuccino debe presentar una porosidad fina homogénea y por consiguiente estabilidad. Debido a los diferentes tipos de espuma deseados y los diferentes materiales de partida, como por ejemplo leche con diferente temperatura o contenido de grasa, así como otros alimentos líquidos con diferentes viscosidades resulta difícil la elaboración de los respectivos tipos de
25 espuma deseados.
La invención tiene por consiguiente el objetivo de crear un dispositivo para el espumado de un alimento líquido, el cual le simplifique al usuario el espumado del alimento líquido para la elaboración de una consistencia de espuma deseada, en particular respecto a diferentes consistencias de espuma mezcladas y/o diferentes parámetros de partida del alimento líquido, como por ejemplo temperatura, contenido de grasa o viscosidad.
30 Este objetivo se resuelve por un dispositivo según la reivindicación 1, así como un procedimiento según la reivindicación
13. Configuraciones ventajosas del dispositivo se encuentran en las reivindicaciones 2 a 12 y del procedimiento según la invención en las reivindicaciones 14 a 17.
El dispositivo según la invención para el espumado de un alimento líquido, en particular de leche, comprende por consiguiente una cámara de espumado, un conducto de alimentación de alimentos, un conducto de alimentación de vapor
35 y un conducto de alimentación de aire. Los conductos de alimentación de alimentos, vapor y aire están conectados con conducción de fluido con la cámara de espumado. En el marco de la invención se encuentra en este caso que uno o varios de los conductos de alimentación mencionados están conectados con la cámara de espumado a través de otros conductos de alimentación.
Es esencial que el dispositivo comprenda una unidad de control y el conducto de alimentación de aire una válvula de aire
40 controlable mediante la unidad de control. La válvula de aire es una válvula de aire intermitente, es decir, que mediante la unidad de control se puede predeterminar selectivamente al menos un estado con elevada circulación de aire y un estado con la circulación de aire menor respecto a ésta y/o sin circulación de aire. La unidad de control y la válvula de aire están configuradas cooperando de manera que la circulación de aire media de la válvula de aire se puede controlar por conmutación repetida entre los al menos dos estados de la válvula de aire.
45 El dispositivo según la invención presenta con ello, por un lado, la diferencia respecto al dispositivo conocido anteriormente de que mediante una unidad de control se puede controlar una válvula de aire en el conducto de alimentación de aire. Con ello se puede controlar aquí automáticamente la circulación de aire de manera que, por ejemplo, se puede predeterminar un control de manera sencilla por la unidad de control dependiendo del producto de partida y/o la temperatura u otros parámetros del producto de partida y/o dependiendo del tipo y consistencia deseados de
50 la espuma a elaborar.
Por otro lado, el dispositivo según la invención se diferencia porque la circulación de aire de la válvula de aire se controla por conmutación repetida entre al menos dos estados de la válvula de aire. Por consiguiente no se realiza un control del flujo de aire por una válvula de estrangulación, en lugar de ésta se conmuta de forma repetida entre dos estados de la válvula de aire con circulación de aire diferente de modo que se produce de media la circulación de aire deseada.
Verificaciones de la solicitante han arrojado que en particular el tipo mencionado anteriormente del control de la
5 circulación de aire permite un control de la circulación de aire deseada muy preciso, esencialmente más exacto que la utilización de válvulas de estrangulación y que se puede realizar de forma más sencilla. Además, el “overclocking” (aumento de frecuencia) del flujo de aire por la conmutación repetida entre los al menos dos estados de la válvula de aire tiene un efecto positivo sobre la generación de espuma en la cámara de espumado.
La válvula de aire presenta preferentemente dos estados, un estado esencialmente cerrado y uno abierto. El estado
10 mencionado al principio es preferentemente un estado completamente cerrado, es decir, en el que no se produce una circulación de aire a través de la válvula de aire. No obstante, condicionado por el tipo constructivo o debido a los tiempos de conmutación también se puede producir una pequeña circulación de aire en el estado “cerrado”. La circulación de aire media de la válvula de aire se controla en este caso por conmutación repetida entre el estado cerrado y abierto. En particular es ventajosa la utilización de válvulas magnéticas, ya que tales válvulas se pueden obtener ya en diferentes
15 formas de realización y permiten elevadas frecuencias de conmutación entre el estado cerrado y abierto.
En una configuración ventajosa la unidad de control y la válvula de aire están configuradas cooperando de manera que la circulación de aire media de la válvula de aire se puede controlar por especificación de una frecuencia de conmutación, con la que se conmuta entre los al menos dos estados de la válvula de aire, y/o por especificación de un ciclo de trabajo entre los al menos dos estados. El ciclo de trabajo describe la relación de tiempo en la que después de la conmutación
20 repetida está un estado de la válvula de aire respecto a los otros estados. En el caso de sólo dos estados de conmutación, el ciclo de trabajo se indica habitualmente en un dato de porcentaje DC (duty cycle, ciclo de trabajo). Un ciclo de trabajo del 5% DC significa por consiguiente en una válvula de aire con un estado abierto y un estado cerrado que de media la válvula de aire está abierta durante el 5% del intervalo de tiempo y que la válvula de aire está cerrada durante el 95% del intervalo de tiempo.
25 Verificaciones de la solicitante han arrojado que en particular por especificación del ciclo de trabajo se puede obtener una especificación exacta de diferentes consistencias de espuma, en particular de diferentes volúmenes de espuma con el mismo peso total de los alimentos entregados. Con el dispositivo según la invención se puede predeterminar por consiguiente de manera sencilla y reproducible exactamente la consistencia de la espuma generada, en particular el tamaño medio de los poros de espuma, a través de la especificación del ciclo de trabajo por la unidad de control.
30 Verificaciones de la solicitante han arrojado que la válvula de aire y la unidad de control están realizadas preferentemente de manera que mediante la unidad de control se puede predeterminar una frecuencia de conmutación en el rango de 1 Hz a 50 Hz, preferentemente en el rango de 1 Hz a 20 Hz, aun más preferentemente en el rango de 5 a 15 Hz, en particular una frecuencia de aproximadamente 10 Hz. Ya que las válvulas típicas, en particular válvulas magnéticas, muestran en los rangos de frecuencia indicados los mejores resultados para la espuma, en particular es ventajoso con ello un
35 funcionamiento de una válvula magnética con una frecuencia de aproximadamente 10 Hz.
Según se ha mencionado anteriormente, en particular es ventajoso el control de una consistencia de espuma deseada por especificación del ciclo de trabajo. Verificaciones de la solicitante han arrojado que la válvula de aire y la unidad de control están realizadas preferentemente de manera que mediante la unidad de control se puede predeterminar un ciclo de trabajo entre el estado abierto y cerrado de la válvula de aire en el rango de DC 2% a DC 80%, preferentemente en el
40 rango de DC 5% a DC 60%. Gracias a los rangos mencionados anteriormente se produce una optimización del rango de valores predeterminado para el ciclo de trabajo y el cambio de la consistencia de la espuma, en particular del volumen de espuma en función del cambio del ciclo de trabajo.
El suministro de aire se realiza preferentemente mediante el efecto Venturi. Para ello el conducto de alimentación de aire está realizado y/o dispuesto preferentemente de manera que mediante el efecto Venturi se puede suministrar también aire.
45 Con ello en el marco de la invención se encuentra que el efecto Venturi se origina debido al flujo de vapor y/o debido al flujo de alimentos y/o al flujo de una mezcla que contiene vapor y alimentos.
Asimismo en el marco de la invención se encuentra el suministro de aire activo, por ejemplo mediante una bomba. No obstante, el suministro de aire pasivo mediante el efecto Venturi presenta la ventaja de que no son necesarios componentes adicionales para el suministro de aire.
50 Mediante el dispositivo según la invención se pueden obtener por consiguiente, por un lado, diferentes consistencias de espuma y, por otro lado, consistencias de espuma predeterminadas para diferentes medios de partida con diferentes temperaturas y/o viscosidades u otros parámetros.
Por ello la unidad de control está configurada preferentemente de forma programable, de tal manera que en la unidad de control cada vez se pueden almacenar parámetros para la generación de espuma a fin de dar diferentes bebidas y/o se pueden predeterminar en la fábrica de forma inalterable. Estos parámetros comprenden preferentemente uno o varios parámetros del grupo frecuencia de conmutación, ciclo de trabajo, duración del espumado, cantidad de vapor, cantidad de espuma y/o cantidad de café mezclado, así como desarrollo de la preparación de la bebida, es decir, uno o varios instantes y/o duraciones de la adición del café y uno o varios instantes y/o duraciones de la adición de la espuma. De este
5 modo para diferentes bebidas se puede predeterminar el desarrollo completamente automático de su elaboración, por ejemplo, sucesión de la adición de café y espuma, las relaciones de cantidades correspondientes, así como los parámetros para la generación de espuma. Por ello la unidad de control está conectada preferentemente adicionalmente con un dispositivo para la generación de café, de modo que la generación y/o entrega del café se puede controlar igualmente mediante la unidad de control.
10 La unidad de control comprende ventajosamente por consiguiente una unidad de almacenamiento para el almacenamiento de la menos un modo de espumado, comprendiendo el modo de espumado una frecuencia de conmutación y/o un ciclo de trabajo. Gracias a la especificación de un modo de espumado se garantiza por consiguiente debido al control exacto del suministro de aire una consistencia de espuma invariable. Además, en el caso de almacenamiento de varios modos de espumado es posible una elaboración especialmente sencilla para el usuario de
15 diferentes consistencias de espuma y/o utilización de diferentes alimentos líquidos o alimentos líquidos con diferentes parámetros. El dispositivo comprende preferentemente por ello una unidad de entrada mediante la que el usuario selecciona un modo de espumado predeterminado, de modo que la unidad de control controla el dispositivo con los parámetros almacenados para este modo de espumado. Alternativamente o adicionalmente es ventajoso que la unidad de control esté conectada con al menos un detector, por ejemplo, para la medición de la temperatura y/o del contenido de
20 grasa del alimento líquido a espumar. Dependiendo de los datos medidos por el detector, en la unidad de control se realiza una asociación a un modo de espumado correspondiente o a un grupo de modos de espumado correspondientes, de tal manera que independientemente del usuario e independientemente de, por ejemplo, la temperatura y/o contenido de grasa del alimento líquido se genera siempre una espuma con la consistencia deseada. Asimismo en el marco de la invención se encuentra que los parámetros del alimento líquido, como por ejemplo, temperatura, contenido de grasa y la
25 viscosidad se introduzcan de forma manual por el usuario a través de una unidad de manipulación y la unidad de control seleccione un modo de espumado correspondiente o un grupo de modos de espumado correspondientes.
En la asociación de parámetros a un grupo de modos de espumado, la selección del modo de espumado a aplicar se realiza de este grupo preferentemente por el usuario mediante una unidad de manipulación.
La especificación de los modos de espumado se realiza preferentemente en la fábrica, no obstante, asimismo existe
30 también la posibilidad de que en el marco de la invención el usuario almacene algunos modos de espumado o altere modos de espumado existentes.
Gracias al control de la circulación de aire mediante una unidad de control y en particular el control muy preciso en el dispositivo según la invención es además posible cambiar de manera controlada la consistencia de la espuma durante el proceso de espumado. Así se pueden generar, por ejemplo, una espuma con consistencia que varía de forma continua,
35 en particular el tamaño medio de los poros de espuma y/o automáticamente un sistema de capas de espuma con diferente consistencia, en particular diferente tamaño medio de los poros de espuma.
Por ello al menos un modo de espumado presenta preferentemente dos valores diferentes para la frecuencia de conmutación y/o el ciclo de trabajo, siendo asignada una duración de su aplicación a cada par de valores. En el caso de un modo de espumado se predetermina preferentemente una frecuencia de conmutación constante y varios ciclos de
40 trabajo que se modifican de forma escalonada o continua conforme a de intervalos de tiempo predeterminados. De este modo es posible la generación automática de sistemas por capas de espuma interesantes ópticamente y de sabor.
En el marco de la invención se encuentra que en el dispositivo según la invención se aspire el alimento líquido de manera conocida anteriormente mediante el efecto Venturi. No obstante, el dispositivo según la invención comprende preferentemente una bomba para el transporte del alimento líquido, que está conectada en el lado de presión con 45 conducción de fluido con la tubería de alimentos. Según se ha mencionado las verificaciones de la solicitante arrojaron que para la generación de una consistencia de espuma deseada es necesaria una especificación exacta de los parámetros del proceso de espumado. Si el alimento líquido se suministra mediante una bomba, así es posible junto a la especificación exacta de la circulación de aire de la válvula de aire también una especificación exacta de la cantidad de leche suministrada, en particular una especificación más precisa en comparación con el suministro de leche mediante el
50 efecto Venturi.
En particular es ventajoso que el dispositivo de control esté conectado con la bomba y éstos estén configurados cooperando de manera que el caudal de la bomba se pueda controlar mediante el dispositivo de control. De este modo para dar un producto espumado deseado se puede predeterminar por consiguiente no sólo una circulación de aire exacta de la válvula de aire, sino adicionalmente también un suministro exacto del alimento líquido, en particular también un
55 caudal variable.
Verificaciones de la solicitante han demostrado que en particular la utilización de una bomba de ruedas dentadas es ventajosa para el transporte del alimento líquido, ya que en el caso de una bomba de ruedas dentadas se puede controlar el caudal de manera especialmente segura. Asimismo en el marco de la invención se encuentra la utilización de otras bombas, en particular también las bombas de ancora oscilante han demostrado ser buenas en la uso en el dispositivo según la invención.
5 Por ello un modo de espumado comprende preferentemente adicionalmente una duración del espumado para todo el proceso de espumado, en particular adicionalmente una duración del espumado y al menos una capacidad de transporte de la bomba.
Para la generación de vapor el dispositivo comprende preferentemente un generador de vapor. También aquí es especialmente ventajoso cuando el generador de vapor está conectado con la unidad de control y está configurado
10 cooperando con ésta de manera que se puede controlar al menos el instante de inicio y final de la adición de vapor. En particular es ventajoso que se pueda controlar la cantidad de vapor suministrada mediante la unidad de control. De este modo se pueden predeterminar por consiguiente todos los parámetros en la elaboración de espuma respecto al caudal del alimento líquido, suministro de vapor y suministro de aire mediante la unidad de control, y una calidad de espuma deseada se puede reproducir con ello en gran medida.
15 En este caso el modo de espumado comprende preferentemente adicionalmente una cantidad de vapor y/o un intervalo de tiempo para el suministro de vapor.
Preferentemente el conducto de alimentación de vapor desemboca directamente en la cámara de espumado.
La válvula de aire está realizada preferentemente de manera que la circulación de aire de la válvula de aire se puede controlar por señales de control eléctricas.
20 El dispositivo según la invención comprende preferentemente una cámara frigorífica, para la recepción y enfriamiento del alimento líquido. En particular es ventajoso cuando el dispositivo según la invención está integrado en una máquina de café conocida en sí, en particular una máquina de café completamente automática.
Asimismo en el marco de la invención se encuentra la realización del dispositivo según la invención como aparato auxiliar para una máquina de café. En este caso es ventajoso cuando el dispositivo según la invención comprende una conexión 25 de control para la conexión de la unidad de control con una unidad de control de la máquina de café, y la unidad de control está configurada de manera que dependiendo de las señales de control de la máquina de café se realiza una generación de espuma que se corresponde con las señales de control. En este caso el control central se realiza por consiguiente partiendo de la máquina de café, que según la necesidad (es decir, dependiendo de la bebida generada por la máquina de café) solicita espuma de consistencia predeterminable mediante señales de control. La espuma se entrega
30 preferentemente a través de una salida de la máquina de café.
La invención comprende adicionalmente un procedimiento para el espumado de un alimento líquido, en particular de leche, según la reivindicación 12. En este caso el alimento líquido, vapor y aire se suministran a una cámara de espumado, suministrándose el aire mediante el efecto Venturi debido al flujo de vapor y/o flujo de alimentos y/o flujo de una mezcla de vapor y alimentos.
35 Es esencial que mediante una unidad de control se conmute de forma repetida una válvula de aire intermitente del conducto de alimentación de aire entre al menos un estado con elevada circulación de aire y un estado con la circulación de aire menor respecto a ésta y/o sin circulación de aire, para el control de la circulación de aire media de la válvula de aire.
Las ventajas producidas con ello se corresponden con lo descrito anteriormente. Asimismo la invención comprende
40 configuraciones ventajosas del procedimiento según la invención conforme a configuraciones ventajosas descritas anteriormente del dispositivo según la invención.
En particular es ventajoso que en el procedimiento según la invención se conmute de forma repetida con la regulación de la válvula de aire mediante la unidad de control entre un estado abierto y un estado esencialmente cerrado, preferentemente por especificación de una frecuencia de conmutación y/o de un ciclo de trabajo entre el estado abierto y
45 cerrado de la válvula de aire.
Para la generación de productos espumados especiales es ventajoso en particular que durante un proceso de espumado la circulación de aire de la válvula de aire se modifique conforme a un desarrollo predeterminado en la unidad de control. El alimento líquido se suministra preferentemente mediante una bomba, en particular se predetermina preferentemente la velocidad de transporte de la bomba mediante la unidad de control.
50 El procedimiento según la invención se realiza preferentemente en un dispositivo según la invención o una configuración ventajosa de él.
Otras características ventajosas y configuraciones ventajosas del dispositivo según la invención y del procedimiento según la invención se describen a continuación mediante la figura 1. En la figura está representado esquemáticamente un ejemplo de realización de un dispositivo según la invención para el espumado de un alimento líquido.
Desde un recipiente de leche 1 se transporta leche a través de una tubería de transporte 3 mediante una bomba 2 5 realizada como bomba de ruedas dentadas. La bomba 2 está conectada con la cámara de espumado 5 a través de un conducto de alimentación de alimentos 4.
El dispositivo presenta adicionalmente un generador de vapor 6 que está conectado con la cámara de espumado 5 a través de un conducto de alimentación de vapor 7. Un conducto de alimentación de aire 8 está dispuesto desembocando en el conducto de alimentación de vapor 7, estando realizada la desembocadura de manera que debido al flujo de vapor
10 se aspira aire mediante el efecto Venturi desde el conducto de alimentación de aire y se introduce en la cámara de espumado 5.
Es esencial que el dispositivo presente una unidad de control 9 y que el conducto de alimentación de aire presente una válvula de aire 10 realizada como válvula magnética. El producto espumado generado en la cámara de espumado 5 se entrega a través de una salida 5a en un contenedor, como por ejemplo una taza 11.
15 La unidad de control 9 está conectada con la válvula de aire 10, el generador de vapor 6 y la bomba 2, de manera que mediante la unidad de control se pueden controlar tanto el caudal y la velocidad de transporte del alimento líquido, así como la cantidad de vapor y el flujo de vapor, como también la cantidad de aire y circulación de aire en un proceso de espumado.
Para ello la unidad de control 9 comprende una unidad de almacenamiento en la que se almacenan varios modos de
20 espumado que comprenden respectivamente una capacidad de transporte de la bomba, una especificación del flujo de vapor y una frecuencia de conmutación, así como un ciclo de trabajo para la válvula de aire 10.
Un usuario puede seleccionar un producto espumado deseado a través de una unidad de manipulación (no representada). La unidad de control 9 pone en marcha la bomba 2 y el generador de vapor 6 conforme a los valores del modo de espumado asociado y los controla conforme a los valores predeterminados. Es esencial que adicionalmente mediante la
25 frecuencia de conmutación predeterminada y el ciclo de trabajo predeterminado se controle la válvula de aire 10 realizada como válvula magnética gracias a la unidad de control 9, de modo que se predetermine una circulación de aire media de la válvula de aire por la unidad de control.
El aire se aspira en este caso, según se ha descrito ya, debido al efecto Venturi, estando conectado con conducción de fluido el conducto de alimentación de aire 8, por un lado, con el conducto de alimentación de vapor 7 y, por otro lado, con
30 la válvula de aire 10 y pudiéndose abrir la válvula de aire 10 respecto a la atmósfera circundante de modo que se aspire aire de la zona circundante.
En otro modo de espumado almacenado en la unidad de almacenamiento de la unidad de control 9 están previstos dos pares de valores respectivamente para el control de la bomba, del generador de vapor y de la válvula de aire y para cada par de valores se indica adicionalmente una duración. Si el usuario selecciona este modo de espumado, así en primer
35 lugar para la primera duración predeterminada se realiza un control según el primer par de valores y a continuación para la segunda duración predeterminada se realiza un control según el segundo par de valores, de modo que se origina un producto espumado con dos capas con distinto tipo de espuma.

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Dispositivo para el espumado de un alimento líquido, en particular de leche,
    que comprende una cámara de espumado (5), un conducto de alimentación de alimentos (4), un conducto de alimentación de vapor (7) y un conducto de alimentación de aire (8),
    5 en el que los conductos de alimentación de alimentos, vapor y aire están conectadas con conducción de fluido con la cámara de espumado (5), eventualmente a través de otros conductos de alimentación,
    caracterizado porque el dispositivo comprende una unidad de control (9) y el conducto de alimentación de aire (8) una válvula de aire (10) controlable mediante la unidad e control (9), y la válvula de aire (10) es una válvula de aire accionable de forma intermitente, en la que mediante la unidad de control (9) se puede predeterminar selectivamente
    10 al menos un estado con elevada circulación de aire y un estado con circulación de aire menor respecto a ésta y/o sin una circulación de aire, y la unidad de control (9) y la válvula de aire (10) están configuradas cooperando de manera que la circulación de aire media de la válvula de aire (10) se puede controlar mediante la conmutación repetida entre los al menos dos estados de la válvula de aire (10).
  2. 2.-Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula de aire (10) presenta un estado esencialmente
    15 cerrado y un estado abierto, y la unidad de control (9) y la válvula de aire (10) están realizadas de manera que mediante la conmutación repetida entre el estado cerrado y abierto de la válvula de aire (10) se puede controlar la circulación de aire media de la válvula de aire (10), la válvula de aire (10) estando realizada preferentemente como válvula magnética.
  3. 3.-Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la unidad de control (9) y la válvula de aire (10) están configuradas cooperando de manera que la circulación de aire media de la válvula de aire (10)
    20 se puede controlar por la especificación de una frecuencia de conmutación, con la que se conmuta entre los al menos dos estados de la válvula de aire (10) y/o un ciclo de trabajo entre los al menos dos estados.
  4. 4.-Dispositivo al menos según al reivindicación 4, caracterizado porque la válvula de aire (10) y la unidad de control (9) están realizadas de manera que mediante la unidad de control (9) se puede predeterminar una frecuencia de conmutación en el rango de 1 Hz a 50 Hz, preferentemente 1 Hz a 20 Hz, aun más preferentemente en el rango de 5 Hz a 15 Hz, en
    25 particular una frecuencia de aproximadamente 10 Hz.
  5. 5.-Dispositivo según la reivindicación 2 y al menos una de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado porque la válvula de aire (10) y la unidad de control (9) están realizadas de manera que mediante la unidad de control (9) se puede predeterminar un ciclo de trabajo entre el estado abierto y cerrado de la válvula de aire (10) de DC 2% a DC 80%, preferentemente de DC 5% a DC 60%.
    30 6.-Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la unidad de control (9) comprende una unidad de almacenamiento para el almacenamiento de al menos un modo de espumado, comprendiendo el modo de espumado una frecuencia de conmutación y/o un ciclo de trabajo.
  6. 7.-Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque al menos un modo de espumado comprende dos valores diferentes para la frecuencia de conmutación y/o el ciclo de trabajo, estando asociado a cada valor o a cada par de
    35 valores una duración de su utilización.
  7. 8.-Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo comprende una bomba (2) para el transporte del alimento líquido, que está conectada, en el lado de presión, con conducción de fluido con el conducto de alimentación de alimentos (4), preferentemente porque el dispositivo de control está conectado con la bomba (2) y éstos están configurados cooperando de forma que el caudal de la bomba (2) se puede controla mediante el
    40 dispositivo de control, preferentemente porque la bomba (2) es una bomba de ruedas dentadas.
  8. 9.-Dispositivo según la reivindicación 8 y al menos una de las reivindicaciones 6 a 7, caracterizado porque el modo de espumado comprende adicionalmente una duración del espumado para todo el proceso de espumado, preferentemente porque el modo de espumado comprende adicionalmente una duración del espumado y al menos una capacidad de transporte de la bomba (2).
    45 10.-Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo comprende un generador de vapor (6) que está conectado con la unidad de control (9) y está configurado cooperando con ésta de manera que la cantidad de vapor suministrada se puede controlar mediante la unidad de control (9).
  9. 11.-Dispositivo según la reivindicación 10 y al menos una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque el modo de espumado comprende adicionalmente una cantidad de vapor y/o una duración para el suministro de vapor.
    50 12.- Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el conducto de alimentación de aire está realizado y/o dispuesto de manera que se puede suministrar aire mediante el efecto Venturi debido al flujo de vapor y/o flujo de alimentos y/o flujo de una mezcla de vapor y alimentos.
  10. 13.-Procedimiento para el espumado de un alimento líquido, en particular de leche,
    en el que se suministra el alimento líquido, vapor y aire a una cámara de espumado (5), y
    5 en el que el aire se suministra a través de un conducto de alimentación de aire (8),
    caracterizado porque mediante una unidad de control (9) se conmuta de forma repetida una válvula de aire (10) intermitente del conducto de alimentación de aire (8) entre al menos un estado con circulación de aire elevada y un estado con circulación de aire menor respecto a ésta y/o sin circulación de aire, para el control de la circulación de aire media de la válvula de aire (10).
    10 14.-Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque en la regulación de la válvula de aire (10) mediante la unidad de control (9) se conmuta de forma repetida entre un estado abierto y un estado esencialmente cerrado, preferentemente porque mediante la unidad de control (9) se predetermina una frecuencia de conmutación y/o un ciclo de trabajo entre estados abiertos y cerrados.
  11. 15.-Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 13 a 14, caracterizado porque durante un proceso de
    15 espumado la circulación de aire de la válvula de aire (10) se modifica conforme a un desarrollo predeterminado en la unidad de control (9).
  12. 16.-Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque el alimento líquido se suministra mediante una bomba (2), en particular porque la velocidad de transporte de la bomba (2) se predetermina mediante la unidad de control (9).
    20 17.-Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 13 a 16, caracterizado porque el procedimiento se realiza en un dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 1 a 11.
    Figura 1
ES10007207T 2009-07-15 2010-07-13 Dispositivo y procedimiento para el espumado de un alimento líquido , en particular de leche Active ES2382184T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009033506A DE102009033506A1 (de) 2009-07-15 2009-07-15 Vorrichtung und Verfahren zum Aufschäumen eines flüssigen Lebensmittels, insbesondere von Milch
DE102009033506 2009-07-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2382184T3 true ES2382184T3 (es) 2012-06-06

Family

ID=42767983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10007207T Active ES2382184T3 (es) 2009-07-15 2010-07-13 Dispositivo y procedimiento para el espumado de un alimento líquido , en particular de leche

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8661968B2 (es)
EP (1) EP2275010B1 (es)
JP (1) JP2011019910A (es)
AT (1) ATE544383T1 (es)
DE (1) DE102009033506A1 (es)
ES (1) ES2382184T3 (es)
PT (1) PT2275010E (es)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009041809B4 (de) * 2009-09-18 2013-05-16 Franke Kaffeemaschinen Ag Vorrichtung und Verfahren zum Aufschäumen eines flüssigen Lebensmittels, insbesondere von Milch
IT1402432B1 (it) * 2010-10-13 2013-09-04 N&W Global Vending S P A Metodo e unita' per la produzione di latte emulsionato.
IT1403923B1 (it) * 2011-02-09 2013-11-08 Swiss Caffe Asia Ltd Dispositivo miscelatore, riscaldatore e/o montatore per macchine per la preparazione di bevande calde, particolarmente per la preparazione del cappuccino.
DE102011076639A1 (de) * 2011-05-27 2012-11-29 Wmf Württembergische Metallwarenfabrik Ag Aufschäumvorrichtung
DE102011077776B4 (de) * 2011-06-17 2013-11-14 Wmf Württembergische Metallwarenfabrik Ag Vorrichtung zum Erhitzen und Aufschäumen eines Getränkeprodukts
WO2014096181A1 (en) 2012-12-21 2014-06-26 Nestec S.A. Device for producing milk foam
PT3039999T (pt) 2015-01-05 2018-05-23 Gruppo Cimbali Spa Aparelho e processo para distribuir leite com espuma ou sem espuma
ES2731879T3 (es) 2015-03-12 2019-11-19 Gruppo Cimbali Spa Aparato dispensador de leche
ITMI20150641A1 (it) * 2015-05-06 2016-11-06 De Longhi Appliances Srl Dispositivo di emulsione per latte e macchina da caffè che comprende detto dispositivo di emulsione per latte
WO2017063936A1 (de) * 2015-10-16 2017-04-20 Eversys Holding Sa Vorrichtung und verfahren zum erhitzen und aufschäumen einer flüssigkeit, insbesondere eines getränks
DE102015117650B4 (de) 2015-10-16 2020-06-25 Eversys Holding Sa Vorrichtung und Verfahren zum Erhitzen und Aufschäumen einer Flüssigkeit, insbesondere eines Getränks
PT109612A (pt) 2016-09-13 2018-03-13 Novadelta Comercio Ind Cafes Sa Disposição de descarga de bebidas regulável, máquina de preparação de bebidas com a referida disposição de descarga de bebidas e processo de operação da referida máquina
PT109610A (pt) 2016-09-13 2018-03-13 Novadelta Comercio Ind Cafes Sa Disposição de descarga de bebidas ergonómica, máquina de preparação de bebidas com a referida disposição de descarga de bebidas e processo de operação da referida máquina
PT109611A (pt) 2016-09-13 2018-03-13 Novadelta Comercio Ind Cafes Sa Disposição de descarga de bebidas compacta e máquina de preparação de bebidas com a referida disposição de descarga de bebidas
PT109670A (pt) 2016-10-10 2018-04-10 Novadelta Comercio Ind Cafes Sa Disposição de descarga de bebidas e máquina de preparação de bebidas com a referida disposição de descarga de bebidas
US11083328B2 (en) 2017-06-22 2021-08-10 Starbucks Corporation Apparatus and method for foaming a beverage
CN208925915U (zh) * 2017-09-06 2019-06-04 佛山市顺德区本立电器科技有限公司 一种咖啡机奶泡发生装置
IT201800001717A1 (it) * 2018-01-24 2019-07-24 De Longhi Appliances Srl Dispositivo per il riscaldamento e l’emulsione di bevande
US11058250B2 (en) 2018-09-06 2021-07-13 Starbucks Corporation Apparatus for foaming a beverage
CH716330A1 (de) 2019-06-17 2020-12-30 Steiner Ag Weggis Verfahren und Einrichtung für das Zubereiten eines Getränks, vorzugsweise von Milchschaum oder heisser Milch.
DE102019118680A1 (de) * 2019-07-10 2021-01-14 Franke Kaffeemaschinen Ag Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines schaumförmigen Milch/Luft-Gemischs
EP3868262A1 (en) 2020-02-20 2021-08-25 Azkoyen, S.A. Milk frothing system and method
EP3871571A1 (en) 2020-02-28 2021-09-01 Azkoyen, S.A. System and method for detecting milk foaming parameters

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT206829Z2 (it) 1986-04-18 1987-10-01 Nuova Faema Spa Simili, particolarmente per gruppo emulsionatore per macchine per il caffe' espresso da emulsionare aria, vapore e latte bar.per l'ottenimento di cappuccini e
JP2890688B2 (ja) * 1990-06-13 1999-05-17 松下電器産業株式会社 気泡水流発生装置
DE4445436C2 (de) * 1994-12-20 1997-03-06 Wmf Wuerttemberg Metallwaren Aufschäumvorrichtung
US6019032A (en) * 1998-10-30 2000-02-01 Acorto, Inc. Automated espresso and milk aeration apparatus and method
ATE265172T1 (de) * 2001-11-14 2004-05-15 Cafina Ag Anordnung zur erzeugung von milchschaum und zum erhitzen von milch
US6959642B1 (en) * 2004-04-07 2005-11-01 Egro Ag Device for portioned delivery of milk, particularly for cappuccino machines
CH697020A5 (de) * 2004-04-13 2008-03-31 Steiner Ag Weggis Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Milchschaum oder von warmen Milchgetränken.
PT1776905E (pt) * 2005-10-21 2008-03-31 Gruppo Cimbali Spa Método para aquecer e bater leite e dispositivo para a execução do método
ATE384464T1 (de) * 2005-11-11 2008-02-15 Gruppo Cimbali Spa Automatische vorrichtung zum erhitzen und schäumen von milch
DE202006009786U1 (de) * 2006-06-22 2007-10-25 Pav Patentverwertung Kg Milchaufschäumvorrichtung
WO2008083941A1 (de) * 2007-01-09 2008-07-17 Steiner Weggis Ag Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von milchschaum oder milchgetränken
EP2070455A1 (en) 2007-12-14 2009-06-17 Koninklijke Philips Electronics N.V. Method for controlling a formation process of froth in a device for frothing a liquid such as milk
DE202008016400U1 (de) * 2008-12-12 2009-03-05 Eugster/Frismag Ag Mehrwegeventilanordnung in einer Getränkezubereitungseinheit

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009033506A1 (de) 2011-01-27
JP2011019910A (ja) 2011-02-03
PT2275010E (pt) 2012-05-10
US20110014329A1 (en) 2011-01-20
EP2275010B1 (de) 2012-02-08
US8661968B2 (en) 2014-03-04
ATE544383T1 (de) 2012-02-15
EP2275010A1 (de) 2011-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2382184T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el espumado de un alimento líquido , en particular de leche
ES2375022T3 (es) Dispositivo y procedimiento para espumar un alimento líquido, en particular leche.
ES2907218T3 (es) Aparato de preparación de bebidas que comprende una cámara de mezcla
JP6665170B2 (ja) 混合室および冷却機能を有する飲料供給装置
ES2342622T3 (es) Maquina de cafe con dispensacion de bebida a base de chocolate lista para consumo.
ES2790741T3 (es) Unidad y método para espumar fluidos
US11122928B2 (en) Device for heating and frothing milk and wand for such a device
ES2350457T5 (es) Aparato y procedimiento para preparar leche a diversas temperaturas y condiciones de consistencia en una máquina de café para formar diversos tipos de bebidas
AU2017231584B2 (en) Assembly and method for frothing milk
BR112017005956B1 (pt) Dispensador de bebidas
JP2010517564A (ja) ドリンクを冷却するためのデバイスおよび方法
JP2015119960A (ja) 電動式のドリンクメーカー、特にミルクを泡立てるためのスチームランスを有する電動式コーヒーマシン
JP2013544601A5 (es)
RU2016148737A (ru) Устройство для приготовления горячих и холодных напитков
ES2688047T3 (es) Unidad de espuma modular
MX2012014613A (es) Dispositivo para espumar un liquido.
BR112013002967B1 (pt) sistema para dispensar um aditivo em uma corrente de líquido, porta de geladeira, e, método para dispensar um aditivo em uma corrente de líquido
ES2731879T3 (es) Aparato dispensador de leche
CN110022730B (zh) 具有文丘里效应的乳品乳化设备及使用该设备制备含和不含泡沫的热乳品的方法
JP7273831B2 (ja) 飲料を加熱及び乳化するためのデバイス
ES2936420T3 (es) Sistema para airear un producto alimentario líquido y método de preparación de un producto alimentario líquido
JP7394062B2 (ja) 飲料を加熱及び乳化するためのデバイス
EP3738483A1 (en) Milk cooling device that can be automatically sanitized
JP2016202715A (ja) 液体加熱装置
RU160063U1 (ru) Устройство для хранения, охлаждения и розлива пенящихся и/или газированных напитков