ES2381511B1 - Tejido para cinta de material compuesto - Google Patents

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Abstract

Tejido para cinta de material compuesto, que consta de una primera y una segunda formaciones de urdimbre y una primera y una segunda formaciones de trama, comprendiendo la primera formación de trama n hilos (3) que forman una trama de dos agujas y la primera formación de urdimbre n+1 hilos (1) que forman puntos de cadeneta, los cuales hilos (1 y 3) unen a n hilos (2) de la segunda formación de urdimbre y a un hilo (4) de la segunda formación de trama que se extiende transversalmente con recorridos de ida y vuelta en la anchura del tejido.

Description

ta que se obtiene de baja elongación longitudinal y
Tejido para cinta de material compuesto.
Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con la fabricación de piezas de materiales compuestos por laminación mediante cintas de fibras, proponiendo un tejido de formación de esas cintas de fibras, con unas características estructurales de dicho tejido que mejoran las cualidades funcionales de las cintas. Estado de la técnica
Para la formación de estructuras ligeras y resistentes, como carcasas aeronáuticas, palas de aerogeneradores, etc., es conocida la técnica de laminación mediante cintas de fibras sintéticas, tales como fibras de poliéster, fibras de vidrio, fibras de carbono, etc.
Dichas cintas se forman con un tejido estructural de hilos de las fibras componentes, sobre el cual se aplica una impregnación de resina para la compactación y unión de las cintas en los encintados de aplicación.
De acuerdo con ello, el comportamiento funcional de las cintas mencionadas para formar los encintados de aplicación, depende de la formación constructiva del tejido estructural de las mismas, ya que dicha formación es la que determina las propiedades mecánicas y de permeabilidad de la cinta correspondiente. Objeto de la invención
De acuerdo con la invención se propone la formación de un tejido estructural para las cintas de laminación de piezas de materiales compuestos, con el cual se obtienen unas características muy ventajosas de las cintas correspondientes para la función de su aplicación.
Este tejido objeto de la invención consta de una primera y una segunda formaciones de urdimbre y una primera y una segunda formaciones de trama, determinadas la primera formación de urdimbre y la primera formación de trama con hilos de poliéster u otra fibra flexible semejante, formando los hilos de dicha primera formación de urdimbre puntos de cadeneta y los hilos de dicha primera formación de trama una trama de dos agujas, en tanto que la segunda formación de urdimbre y la segunda formación de trama se determinan con mechas de fibras sintéticas, tal como fibra de vidrio, fibra carbono, aramida o basalto, o mechas de fibra natural, tal como cáñamo, yute o lino, dicha segunda formación de urdimbre con múltiples hilos longitudinales y dicha segunda formación de trama con un hilo continuo que va y vuelve sucesivamente en el ancho del tejido.
En la formación del conjunto estructural del tejido, la segunda formación de urdimbre y la primera formación de trama se determinan con un número n de hilos, mientras que la primera formación de urdimbre incluye un número n+1 de hilos, uniendo los hilos de la primera formación de trama y los hilos de la primera formación de urdimbre, a los hilos de la segunda formación de urdimbre en el sentido longitudinal del tejido, y al hilo de la segunda formación de trama en el sentido transversal, de forma que en la cara delantera o haz del tejido predominan las estructuras de la segunda formación de urdimbre y de la primera formación de trama, y en la cara posterior o envés predominan las estructuras de la primera formación de urdimbre y de la segunda formación de trama.
Se obtiene así un tejido que presenta alta permeabilidad y excelente compatibilidad con resinas de tipo buena capacidad de expansión transversal, de manera que es adecuada para procesos de laminación manual y para procesos de laminación automática.
Este tejido se determina en su formación con una forma de tejer distinta de la tecnología actual NCF (tejido uniaxial o multiaxial), de modo que esta forma de tejer con la segunda formación de trama continua, da estabilidad lateral a la cinta que se obtiene, lo cual es necesario para los procesos automáticos y para la precisión de la anchura.
Esa forma de tejer del tejido preconizado se realiza, además, mediante una máquina o procedimiento de tipo Raschel o crochet, utilizándose para materiales compuestos.
Por todo ello, dicho tejido objeto de la invención resulta de unas características muy ventajosas para la aplicación a la que está destinado, adquiriendo vida propia y carácter preferente para formar cintas de laminación de piezas de materiales compuestos. Descripción de las figuras
La figura 1 muestra en esquema el conjunto estructural de un tramo de tejido formado según la invención.
Las figuras 2, 3,4y5 representan las formaciones parciales de urdimbre y de trama componentes del tejido de la invención.
La figura 6 es un esquema de la cara delantera del tejido.
La figura 7 es un esquema de la cara posterior del tejido. Descripción detallada de la invención
El objeto de la invención se refiere a un tejido destinado para la formación de cintas de fibra para laminación de piezas de materiales compuestos, comprendiendo un conjunto estructural que consta de una primera y una segunda formaciones de urdimbre y una primera y una segunda formaciones de trama.
La primera formación de urdimbre consta de múltiples hilos (1) longitudinales que se distribuyen en la anchura del tejido, la segunda formación de urdimbre consta también de múltiples hilos (2) longitudinales que se distribuyen en la anchura del tejido, la primera formación de trama consta de múltiples hilos (3) que se distribuyen en la anchura del tejido con extensiones longitudinales y transversales, y la segunda formación de trama consta de un hilo (4) continuo que se extiende en la anchura transversal del tejido; siendo los hilos (1) de la primera formación de urdimbre y los hilos (3) de la primera formación de trama, de poliéster u otra fibra flexible semejante, en tanto que los hilos (2) de la segunda formación de urdimbre y el hilo (4) de la segunda formación de trama, son mechas de fibra sintética, como fibra de vidrio, fibra de carbono, aramida o basalto, o mechas de fibra natural, tal como cáñamo, yute o lino.
El conjunto estructural del tejido se determina con un número n de hilos (3) de la primera formación de trama, que forman una trama de dos agujas, y con un número n+1 de hilos (1) de la primera formación de urdimbre, que forman puntos de cadeneta, uniéndose con dichos hilos (1 y 3) un número n de hilos (2) de la segunda formación de urdimbre, en el sentido longitudinal del tejido, y el hilo (4) de la segunda formación de trama, el cual se extiende de manera continua en recorridos de ida y vuelta en la anchura transversal del tejido.
3 ES 2381511A1 4
Se obtiene así un conjunto estructural del tejido, como representa la figura 1, predominando en la cara delantera o haz las estructuras de la segunda formación de urdimbre y de la primera formación de trama, como se observa en la figura 6, y en la cara posterior o envés las estructuras de la primera formación de urdimbre y de la segunda formación de trama, como se observa en la figura 7, con unas propiedades de permeabilidad que le hacen compatible con diversos tipos de resinas de compactación, y con unas propiedades mecánicas de buena elasticidad transversal pero baja elongación longitudinal, lo que le hace muy adecuado para los procesos de laminación constructiva de piezas de materiales compuestos mediante infusión, vía húmeda y preimpregnación.
5 ES 2381511A1 6

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Tejido para cinta de material compuesto, del tipo destinado a recibir una impregnación con resina de compactación, para formar cintas de laminación constructiva de piezas, caracterizado porque comprende una primera y una segunda formaciones de urdimbre y una primera y una segunda formaciones de trama, determinándose la primera formación de trama con n hilos (3) que forman una trama de dos agujas y la primera formación de urdimbre con n+1 hilos (1) que forman puntos de cadeneta, uniéndose con dichos hilos (1 y 3) un número n de hilos (2) longitudinales que determinan la segunda formación de urdimbre y un hilo (4) que determina la segunda formación de trama en recorridos de ida y vuelta en la anchura transversal.
  2. 2.
    Tejido para cinta de material compuesto, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque los hilos (1) de la primera formación de urdimbre y los hilos (3) de la primera formación de trama, son fibras de poliéster u otra fibra flexible
    semejante.
  3. 3.
    Tejido para cinta de material compuesto, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque los hilos (2) de la segunda formación de urdimbre y el hilo (4) de la segunda formación de trama, son mechas de fibra sintética, tal como fibra de vidrio, fibra de carbono, aramida o basalto.
  4. 4.
    Tejido para cinta de material compuesto, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque los hilos (2) de la segunda formación de urdimbre y el hilo (4) de la segunda formación de trama, son mechas de fibra natural, tal como cáñamo, yute o lino.
  5. 5.
    Tejido para cinta de material compuesto, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque en la cara delantera del tejido formado predominan los hilos (2) de la segunda formación de urdimbre y los hilos (3) de la primera formación de trama, mientras que en la cara posterior predominan los hilos
    (1) la de primera formación de urdimbre y el hilo (4) de la segunda formación de trama.
    ES 2 381 511 A1
    ES 2 381 511 A1
    ES 2 381 511 A1
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201000862
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 02.07.2010
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : B32B27/04 (2006.01) D04B21/10 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    Y
    FR 2141056 A5 (VYZK USTAV KOZEDELNY) 19/01/1973, página 1, líneas 1 -14; página 2, 1-5
    línea 14 – página 4, línea 33; página 6, línea 37 -página 8, línea 38; página 11, línea 22 -página
    12, línea 28; figura 1, 6-9, 23-25, 28-31.
    Y
    JP 9268458 A (FUJI LACE KK) 14/10/1997, párrafos [0004 -0012]; figuras 1 -4. 1-5
    Y
    US 3457738 A (BOOK BERNARD S ET AL.) 29/07/1969, columna 1, líneas 12 -15; columna 1, 1-5
    línea 33 -columna 2, línea 26; columna 3, líneas 1 -28; columna 3, línea 70 -columna 4,
    línea 55; figura 1,
    Y
    GB 2089850 A (KENDALL & CO) 30/06/1982, página 1, líneas 3 -19, líneas 42 -74; página 1, 1-5
    línea 104 -página 2, línea 92; figuras 3 -5.
    A
    JP 8170244 A (TEIJIN LTD) 02/07/1996, párrafos [0001, 0002, 0005, 0011 -0014, 0021-0022]; 1-5
    A
    US 3279221 A (DAVID GLIKSMANN ) 18/10/1966, columna 1, líneas 16 -59; columna 2, línea 1-5
    13 – columna 5, línea 4; figuras 1, 3
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 07.05.2012
    Examinador M. C. Fernández Rodríguez Página 1/5
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201000862
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 02.07.2010
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : B32B27/04 (2006.01) D04B21/10 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    US 3030786 A (HEINRICH MAUERSBERGER ) 24/04/1962, columna 1, líneas 15 -72; columna 1, 4, 5
    2, línea 26 -columna 6, línea 52; figuras 6 -9.
    A
    US 6988386 B1 ( OKAWA MITSUHISA ET AL.) 24/01/2006, párrafos [0002, 0004, 0006, 0007, 1
    0009, 0010 -0018, 0028-0031, 0033-0037, 0038, 0040-0043, 0046-0049]; figuras 1, 3, 4, 6, 8
    A
    ES 245940 U 01/11/1982, página 1, líneas 3 -27; página 2, línea 5 -página 4, línea 25; página 4, 1
    línea 28 -página 5, línea 15; página 5, línea 23 -página 7, línea 6; página 7, líneas 16 -25;
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 07.05.2012
    Examinador M. C. Fernández Rodríguez Página 2/5
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201000862
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) D04B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201000862
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 07.05.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201000862
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    FR 2141056 A5 (VYZK USTAV KOZEDELNY) 19.01.1973
    D02
    JP 9268458 A (FUJI LACE KK) 14.10.1997
  6. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la invención es un tejido para cinta de material compuesto, del tipo destinado a recibir una impregnación con resina de compactación, para formar cintas de laminación constructiva de piezas, con primera y segunda formación tanto de urdimbre como de trama; con una primera formación de trama de dos agujas. y una primera formación de urdimbre que forma puntos de cadeneta, y una segunda formación de trama en recorridos de ida y vuelta o zigzag en la anchura transversal.
    El documento D01 (ver D01 página 1, líneas 1 -14; página 2, línea 14 -página 4, línea 33; página 6, línea 37 -página 8, línea 38; página 11, línea 22 -página 12, línea 28; figura 1, 6-9, 23-25, 28-31.) divulga un tejido que comprende una primera y una segunda formaciones de urdimbre (3, 5-6) y una primera y una segunda formaciones de trama (1, 4), determinándose la primera formación de trama con hilos (1) que forman una trama de dos agujas (56) y la primera formación de urdimbre con hilos (5-6) que forman puntos de cadeneta, uniéndose con dichos hilos (1, 5-6) un número n de hilos (3) longitudinales que determinan la segunda formación de urdimbre y un hilo (4) que determina la segunda formación de trama en recorridos de ida y vuelta en la anchura transversal.
    El documento D01 no divulga, a diferencia de la solicitud, que el tejido sea para cinta de material compuesto, del tipo destinado a recibir una impregnación con resina de compactación, para formar cintas de laminación constructiva de piezas. No obstante, el documento D02 (ver D02 párrafos [0004 -0012]; figuras 1 -4.) divulga que el tejido sea para cinta de material compuesto, del tipo destinado a recibir una impregnación con resina de compactación.
    Resultaría evidente para un experto en la materia, combinar las características anticipadas por ambos documentos, D01 y D02, para obtener el tejido para cinta de material compuesto objeto de la reivindicación independiente 1. Por tanto, dicha reivindicación 1 carece de actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    El documento D02 divulga que los hilos de la formación de urdimbre y los hilos de la formación de trama, son fibras de poliéster u otra fibra flexible semejante.
    Por tanto, se considera que la reivindicación 2 no tiene actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    El documento D02 anticipa que los hilos (2) de la segunda formación de urdimbre son mechas de fibra sintética, tal como fibra de vidrio, y también que y el hilo (4) de la segunda formación de trama, son mechas de fibra natural.
    Por tanto, se considera que la reivindicaciones 3 y 4 no implican tampoco actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    El documento D01 divulga que en la cara delantera del tejido formado, predominan los hilos (3) de la segunda formación de urdimbre y los hilos (1) de la primera formación de trama, mientras que en la cara posterior predominan los hilos (5, 6) de la primera formación de urdimbre y el hilo (4) de la segunda formación de trama. (ver figuras 28 y 29, D01).
    Por tanto, se considera que la reivindicación 5 no tiene actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    Informe del Estado de la Técnica Página 5/5
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