ES2379389T3

ES2379389T3 - Caja de montaje

Info

Publication number: ES2379389T3
Application number: ES07075376T
Authority: ES
Inventors: Thomas Philippus Renckens
Original assignee: ABB BV
Current assignee: ABB BV
Priority date: 2006-05-17
Filing date: 2007-05-16
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2027-05-16
Also published as: EP1865583B1; DE07075376T1; DK1865583T3; ATE541347T1; NL1031831C2; EP1865583A1

Abstract

Caja de montaje (1) para ser colocada en un agujero en una pared de un edificio, que comprende una pared inferior (2), una pared circunferencial (3), limitando un borde (8) de la misma con una abertura de montaje, y un saliente de colocación (10) en el exterior de la pared circunferencial para aplicarse sobre una pared limitadora del agujero; que se caracteriza porque el saliente de colocación (10) forma una unidad con la pared circunferencial (3) por medio de una conexión de rotura (11) que esta situada en un extremo del saliente de colocación (10) que es adyacente a la pared circunferencial (3) .

Description

Caja de montaje

Antecedentes de la invenci6n

La invenci6n hace referencia a una caja de montaje para ser colocada en un agujero en una pared de un edificio. 5 Una caja de montaje de acuerdo con el preambulo de la reivindicaci6n 1 es conocida por el documento DE 87 11 217 U1.

Tales cajas forman una parte del cableado electrico de un edificio, en la que se fija un material conmutador en la caja y unas uniones estan incluidas entre los cables en la caja. Durante el montaje, se perfora un agujero ciego en la pared, despues de lo cual la caja se coloca en el agujero posteriormente para ser asegurada, por ejemplo por yeso.

10 Una caja conocida comprende varios rebordes elasticos alrededor de su exterior con los cuales la caja puede ser sujetada en el agujero antes de y durante la aplicaci6n del yeso. Los rebordes elasticos centran la caja en el agujero. El centrado puede ser indeseable cuando el agujero no se ha perforado exactamente en el lugar correcto. En particular en el caso de una serie de agujeros perforados adyacentemente para el mismo numero de cajas acopladas, esto puede ser desventajoso, porque como resultado una fila de conmutadores puede tener una posici6n

15 inclinada. Durante el endurecimiento del yeso, las cajas tienen que ser mantenidas en la posici6n correcta utilizando fuerza o usando materiales de relleno duros. La presencia de un reborde elastico, ademas, puede dificultar innecesariamente una correcci6n en una cierta direcci6n.

Es un objeto de la invenci6n proporcionar una caja de montaje del tipo que se ha mencionado mas arriba, que es ajustable en un agujero dentro de un espacio mas amplio.

20 Es un objeto de la invenci6n proporcionar una caja de montaje del tipo que se ha mencionado mas arriba, que se puede colocar facilmente en la posici6n deseada en un agujero.

Sumario de la invenci6n

La invenci6n proporciona una caja de montaje de acuerdo con la reivindicaci6n 1

La conexi6n de rotura hace posible eliminar el saliente de colocaci6n de una manera controlada desde la pared

25 circunferencial cuando esto sea necesario, por ejemplo, cuando el saliente de colocaci6n dificulta inadvertidamente un posicionamiento correcto con respecto al agujero. El saliente de colocaci6n puede actuar como una palanca para aumentar las fuerzas de rotura sobre la conexi6n de rotura.

El saliente de colocaci6n se puede aplicar sobre un amplio espacio en la pared limitadora cuando el saliente de colocaci6n se extiende a lo largo de la pared circunferencial transversal al plano de la abertura de montaje.

30 Un momento de giro mas grande puede ser ejercido sobre la conexi6n de rotura para romper la conexi6n, cuando la conexi6n de rotura del saliente de colocaci6n se extiende libremente desde la pared circunferencial. La conexi6n de rotura puede ser rota entonces, por ejemplo, tirando de la parte libre. La rotura de la conexi6n de rotura se puede iniciar en el lado de conexi6n de rotura que este mas pr6ximo al extremo libre.

La aplicaci6n entre la parte libre y la pared circunferencial en ese caso puede ser particularmente facilitada cuando,

35 en una direcci6n que se separa de la conexi6n de rotura, la distancia libre entre el saliente de colocaci6n y la pared circunferencial se incrementa preferiblemente.

Alternativamente, o de otra manera, el saliente de colocaci6n es alargado, en el que, en una direcci6n longitudinal del saliente de colocaci6n, la longitud de la conexi6n de rotura es mas corta que la longitud del saliente de colocaci6n.

40 El saliente de colocaci6n puede ser preforzado contra la pared limitadora para mantener la caja de montaje en el agujero cuando el saliente de colocaci6n forma un reborde elastico, un extremo libre del cual se puede mover en una direcci6n transversal al plano de la pared circunferencial.

Con respecto al saliente de colocaci6n, la conexi6n de rotura preferentemente esta situada en el lado de la abertura de montaje.

45 Cuando el saliente de colocaci6n comprende un borde de colocaci6n que mira en direcci6n contraria con respecto a la pared circunferencial para apoyarse contra la pared limitadora, en el que el borde de colocaci6n se transforma con un angulo en un borde de anclaje desplazado de la pared circunferencial, los bordes pueden formar una secci6n dentada en el nivel del angulo, de manera que la caja de montaje se pueda mantener en el agujero de una manera mas fiable.

50 El borde de colocaci6n se transforma preferiblemente con un angulo agudo en un borde de anclaje.

Con el borde de anclaje, el saliente de colocaci6n puede ser aplicado detras de las irregularidades de la pared limitadora cuando una superficie de bloqueo del borde de anclaje se enfrenta a la abertura de montaje.

El borde de anclaje puede estar conectado relativamente rfgido a la pared circunferencial por medio de la conexi6n de rotura cuando se encuentra en la direcci6n longitudinal del saliente de colocaci6n, el borde de anclaje se encuentra situado en el lado de la conexi6n de rotura, preferiblemente en el nivel de un borde extremo de la conexi6n de rotura, mirando en direcci6n contraria el citado borde con respecto a la abertura de montaje.

El mismo saliente de colocaci6n se puede doblar ligeramente hacia el exterior desde y hacia la pared limitadora cuando el saliente de colocaci6n esta inclinado con respecto a la superficie de contacto de la pared circunferencial en la localizaci6n de la conexi6n de rotura.

En una realizaci6n sencilla, el saliente de colocaci6n comprende una aleta de colocaci6n que se extiende transversal al plano de la abertura de montaje.

La caja de montaje, con poco impedimento del saliente de colocaci6n, se puede insertar en el agujero y si es necesario se puede preforzar contra la pared circunferencial cuando se encuentra en un extremo de inserci6n, el saliente de colocaci6n comprende un borde de prolongaci6n que tiene una posici6n inclinada con respecto a la pared circunferencial y a la parte inferior.

La caja de montaje puede estar centrada con respecto al agujero cuando la caja de montaje comprende varios salientes de colocaci6n preferiblemente colocados uniformemente alrededor de la pared circunferencial.

Varios salientes de colocaci6n pueden ser rotos a la vez cuando los salientes de colocaci6n estan conectados a una conexi6n de rotura en parejas.

El comportamiento de posicionamiento de varios salientes de colocaci6n puede ser comparable en direcciones opuestas cuando en las direcciones opuestas, los salientes de colocaci6n estan inclinados hacia la superficie de contacto de la pared circunferencial en la localizaci6n de la conexi6n de rotura.

Preferiblemente, los salientes de colocaci6n en una pareja estan separados el uno del otro, de manera que no entorpezcan uno con el otro cuando son empujados en la direcci6n de la pared circunferencial.

Preferiblemente una pareja de salientes de colocaci6n conectados a la conexi6n de rotura junto con la conexi6n de rotura tienen una secci6n transversal en forma de Y.

Los salientes de colocaci6n pueden formar los miembros de aplicaci6n mas exteriores de la caja de montaje cuando la caja de montaje comprende una pared circunferencial que se extiende curvada, preferentemente circular, en la que los salientes de colocaci6n tiene bordes laterales que estan mirando en direcci6n contraria con respecto a la pared circunferencial y los cuales, cuando la caja no esta colocada, definen la mayor circunferencia circunscrita de la caja de la montaje.

Preferiblemente, la caja de montaje, y por lo tanto el saliente de colocaci6n y la conexi6n de rotura, estan fabricados de material sintetico, preferiblemente material sintetico moldeable por inyecci6n.

Los aspectos y medidas que se han descrito en esta descripci6n y en las reivindicaciones de la solicitud y / o que se muestran en los dibujos de esta solicitud tambien pueden ser utilizados individualmente, donde sea posible. Los citados aspectos individuales, tales como la forma y la posici6n de la secci6n dentada y otros aspectos, pueden ser objeto de solicitudes de patente divisionarias relacionadas con la misma. Esto se aplica particularmente a las medidas y aspectos que han sido descritos por sf mismos en las reivindicaciones dependientes.

Breve descripci6n de los dibujos

La invenci6n se explicara en base a un numero de realizaciones ejemplares que se muestran en los dibujos adjuntos, en los cuales:

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una caja de montaje de acuerdo con la invenci6n;

La figura 2 muestra una vista superior de la caja de montaje de acuerdo con la figura 1, y

La Figura 3 muestra una vista lateral de la caja de montaje de acuerdo con la figura 1.

Descripci6n detallada de los dibujos

La caja de montaje 1 de acuerdo con la figura 1 comprende una pared inferior 2, una pared circunferencial 3 que tiene un borde de montaje 8 para la instalaci6n de material conmutador, aberturas de paso 4 para las lfneas en la pared circunferencial 3, y unas pocas puertas de rotura 5 para mantener las citada aberturas de paso 4 cerradas. Alrededor de todo el exterior de la pared circunferencial 3, la caja de montaje 1 comprende cuatro acoplamientos 7, con carriles de sujeci6n (no mostrados) de los lados longitudinales 6 para el acoplamiento de la caja de montaje a

una caja de montaje siguiente, y en este ejemplo, hay cuatro salientes de colocaci6n o salientes de fijaci6n alargados identicos 10, entre los acoplamientos 7 para sujetar la caja de montaje 1 en un agujero (no mostrado) en, por ejemplo, una pared de ladrillo. Los salientes de fijaci6n estan conectados a la pared circunferencial 3 por medio de una partici6n de rotura o secci6n de rotura 11.

Cada uno de los salientes de fijaci6n 10 comprende una parte de base alargada 12 que tiene en los lados longitudinales dos aletas de colocaci6n o aletas de doblado alargadas 13 que se proyectan inclinadas desde la parte de base 12 y que estan orientada separandose una de la otra. Como se muestra en la figura 2, las aletas de doblado se encuentran con un angulo � de aproximadamente 45 grados con respecto a la tangente de la pared circunferencial 3 en la localizaci6n de la secci6n de rotura 11. En vista superior, las aletas de doblado 13 y la secci6n de rotura 11 forman una disposici6n en Y.

Las aletas de doblado 13 comprenden un borde de apoyo recto 14 que mira en direcci6n contraria con respecto a la parte exterior de la pared circunferencial 3, extendiendose dicho borde sustancialmente transversal al plano del borde de montaje 8 a lo largo de la pared circunferencial 3. Los bordes de apoyo 14 de los salientes de fijaci6n 10 se proyectan desde un cfrculo circunscrito D de los lados longitudinales 6 de los acoplamientos 1. En el lado inferior; cada borde de apoyo 14 se transforma en un borde de inserci6n inclinado 15 orientado hacia parte inferior 2, y en el lado opuesto el borde de apoyo 14 de acuerdo con un angulo agudo 18 se transforma en un borde de anclaje 16 desde el cual el plano se orienta sustancialmente al borde de montaje 8. El borde de anclaje 16 se transforma en un borde de acabado 7, que se inclina hacia abajo hacia el borde de montaje 8.

Las secciones de rotura 11 tienen una anchura que es menor que el grosor de las aletas de doblado 13. Las secciones de rotura, consideradas en la proyecci6n lateral, se extienden en direcci6n longitudinal desde el anillo de montaje 8 a los angulos agudos 18. Desde la secci6n de rotura 11, cada saliente de fijaci6n 10 deja libre un espacio

o rendija 1� con respecto a la pared circunferencial 3. La distancia entre la pared circunferencial 3 y la parte de base 12 aumenta en anchura en la direcci6n hacia la parte inferior 2. Debido a la elasticidad del material sintetico, el saliente de fijaci6n 10 se puede doblar desde la secci6n 11 en la direcci6n A desde y hacia la pared circunferencial 3, y las aletas de doblado 13 con los bordes de apoyo 14 se pueden doblar planas en la direcci6n � hacia la pared circunferencial 3. Los salientes de fijaci6n 10 se pueden romper desde la pared circunferencial 3, tirando manualmente de ellos en la direcci6n C desde la pared circunferencial 3, como resultado de lo cual la secci6n de rotura 11 se rompe en toda su longitud. Los salientes de fijaci6n alargados 10 son entonces activados como una palanca para facilitar la rotura de la secci6n de rotura 11.

Cuando se instala la caja de montaje 1, por ejemplo en una pared de piedra arenisca y caliza basta, se perfora en la pared un agujero ciego, siendo el diametro de dicho agujero unos pocos milfmetros mayor que el cfrculo circunscrito D de los acoplamientos 7 de la caja de montaje 1. Durante la colocaci6n de la caja de montaje 1, los salientes de fijaci6n 10 estan preforzados hacia la pared circunferencial 3 por los bordes de inserci6n 15, despues de lo cual los bordes de apoyo 14 rascan a lo largo de la pared circunferencial del agujero. Los angulos agudos 18, junto con los bordes de anclaje 16 entonces forman unos dientes que se oponen a que la caja de montaje 1 salga del agujero. Los salientes de fijaci6n 10 centran entonces la caja de montaje 1 con respecto al agujero.

Cuando resulta que es necesario dar a la caja de montaje 1 una posici6n excentrica con respecto al agujero, por ejemplo debido a que hay una serie de agujeros para una serie de cajas de montaje acopladas 1 que no estan situados en una lfnea recta, uno o varios de los salientes de fijaci6n 10 se pueden romper, por ejemplo dos salientes de fijaci6n 10 consecutivos, con el fin de dar a la caja de montaje 1 un mayor espacio de ajuste en esa direcci6n. Los salientes de fijaci6n opuestos 10 en esta situaci6n tambien pueden entrar en contacto de parada con la pared circunferencial del agujero, como resultado de una posici6n que esta menos comprimida.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Caja de montaje (1) para ser colocada en un agujero en una pared de un edificio, que comprende una pared inferior (2), una pared circunferencial (3), limitando un borde (8) de la misma con una abertura de montaje, y un saliente de colocaci6n (10) en el exterior de la pared circunferencial para aplicarse sobre una pared limitadora del agujero; que se caracteriza porque el saliente de colocaci6n (10) forma una unidad con la pared circunferencial (3) por medio de una conexi6n de rotura (11) que esta situada en un extremo del saliente de colocaci6n (10) que es adyacente a la pared circunferencial (3).
2.

Caja de montaje (1) de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en la que el saliente de colocaci6n (10) se extiende a lo largo de la pared circunferencial (3) transversal al plano de la abertura de la montaje.
3.

Caja de montaje (1) de acuerdo con la reivindicaci6n 1 o 2, en la que, desde la conexi6n de rotura (11), el saliente de colocaci6n (10) se extiende libremente desde la pared circunferencial (3), en la que en una direcci6n que se separa de la conexi6n de rotura (11), la distancia libre entre el saliente colocaci6n (10) y la pared circunferencial

(3) aumenta preferentemente.
4.

Caja de montaje (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el saliente de colocaci6n (10) es alargado, en la que en una direcci6n longitudinal del saliente de colocaci6n, la longitud de la conexi6n de rotura (11) es mas corta que la longitud del saliente de colocaci6n (10).
5.

Caja de montaje (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que, con respecto al saliente de colocaci6n (10), la conexi6n de rotura (11) esta situada en el lado de la abertura de montaje.
6.

Caja de montaje (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el saliente de colocaci6n (10) forma un reborde elastico del cual un extremo libre se puede mover en una direcci6n transversal al plano de la pared circunferencial (3).
7.

Caja de montaje (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el saliente de colocaci6n (10) comprende un borde de colocaci6n (14) que mira en direcci6n contraria a la pared circunferencial (3) para apoyarse contra la pared limitadora, en la que el borde de colocaci6n (14) se transforma con un angulo en un borde de anclaje (16) desplazado de la pared circunferencial (3), en la que el borde de colocaci6n (1�) preferiblemente se transforma con un angulo agudo (18) en el borde de anclaje (16) y / o en la que una superficie de bloqueo del borde de anclaje (16) preferiblemente se enfrenta a la abertura de montaje, y / o en la que en una direcci6n longitudinal del saliente de colocaci6n (10), el borde de anclaje (16) preferentemente se situa en el lado de la conexi6n de rotura (11) preferiblemente en el nivel de un borde extremo de la conexi6n de rotura (11) mirando este borde en direcci6n contraria con respecto a la abertura de montaje.
8.

Caja de montaje (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el saliente de colocaci6n (10) esta inclinado con respecto a la superficie de contacto de la pared circunferencial (3) en la localizaci6n de la conexi6n de rotura (11).

�. Caja de montaje (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el saliente de colocaci6n (10) comprende una aleta de colocaci6n (13) que se extiende transversal al plano de la abertura de montaje.
10.

Caja de montaje (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que, en un extremo de inserci6n, el saliente de colocaci6n (10) comprende un borde de prolongaci6n (15) que mira en direcci6n contraria a la pared circunferencial (3), teniendo el borde de prolongaci6n (11) una posici6n inclinada con respecto a la pared inferior (2) y a la pared circunferencial (3).
11.

Caja de montaje (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende varios salientes de colocaci6n (10, 13) colocados preferiblemente uniformemente alrededor de la pared circunferencial (3), en la que los salientes de colocaci6n (10, 13) estan conectados preferiblemente a una conexi6n de rotura (11) en parejas y / o en la que, en direcciones opuestas, los salientes de colocaci6n (10, 13) preferiblemente se inclinan hacia la superficie de contacto de la pared circunferencial (3) en la localizaci6n de la conexi6n de rotura (11), en la que los salientes de colocaci6n (13) en una pareja preferiblemente estan separados uno del otro.
12.

Caja de montaje (1) de acuerdo con la reivindicaci6n 11, en el que un par de salientes de colocaci6n (13) conectados a la conexi6n de rotura tienen una forma en secci6n transversal sustancialmente en V, y / o en la que una pareja de salientes de colocaci6n (10, 13) conectados a la conexi6n de rotura (11), junto con la conexi6n de rotura (11) tienen una forma en secci6n transversal substancialmente en Y.
13.

Caja de montaje (1) de acuerdo con la reivindicaci6n 11 o 12, que comprende una pared circunferencial curvada redonda (3) preferentemente circular, en la que los salientes de colocaci6n (10, 13) tiene bordes laterales que miran en direcci6n contraria con respecto a la pared circunferencial (3) y que cuando la caja (1) no esta colocada, definen el mayor cfrculo circunscrito de la caja de montaje (1)