ES2373705B1 - Dispositivo para hilo con alma y separador de bobinas. - Google Patents
Dispositivo para hilo con alma y separador de bobinas. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo para hilo con alma y separador de bobinas para bobinas de filamento. Dicho dispositivo está destinado a suministrar un filamento a un tren de estiraje con un rodillo de desenrollamiento accionable para desenrollar varias bobinas de filamento dispuestas unas junto a otras, estando previsto por lo menos un separador de bobinas dispuesto entre dos bobinas de filamento, de tal modo que una bobina de filamento lleva asociado solamente un único rodillo de desenrollamiento y porque el separador de bobinas presenta una ranura para guiar un eje de la bobina de filamento.
Description
to a un alojamiento dispuesto en la zona de la ranura
Dispositivo para hilo con alma y separador de bobinas.
La presente invención se refiere a un dispositivo para hilo con almayaun separador de bobinas, suministrando dicho dispositivo un filamento a un tren de estiraje con un rodillo de desenrollamiento accionable para desenrollar varias bobinas de filamento dispuestas unas junto a otras, estando previsto por lo menos un separador de bobinas entre dos bobinas de filamento.
La invención se refiere asimismo a un separador de bobinas para bobinas de filamento de un dispositivo para hilo con alma con un dispositivo de fijación para su montaje entre dos bobinas de filamento.
Por el documento DE 44 30 835 A1 se conoce un dispositivo para hilo con alma en el que las bobinas de filamento se colocan sobre dos rodillos de desenrollamiento accionables. Ciertamente, esto no se describe en el documento DE 44 30 835 A1, pero por el dispositivo para hilo con alma comercializado por la firma Spindelfabrik Suessen es estado de la técnica el hecho de que entre dos bobinas de filamento está colocado siempre un separador de bobinas sustancialmente en forma de placa que impide que dos bobinas de filamento contiguas hagan contacto durante el desenrollamiento. El separador de bobinas está colocado con un dispositivo de fijación en una parte fija de bastidor del dispositivo para hilo con alma.
La invención se basa en el problema de mejorar y simplificar un dispositivo para hilo con alma del tipo citado al principio.
El problema se resuelve gracias a que una bobina de filamento lleva asociado solamente un único rodillo de desenrollamiento y a que el separador de bobinas presenta una ranura para guiar un eje de la bobina de filamento.
Por tanto, el segundo rodillo de desenrollamiento, que debía ser accionado también, puede suprimirse completamente. El posicionamiento estable de la bobina de filamento sobre el primer rodillo de desenrollamiento se garantiza porque la bobina de filamento se provee de un eje delgado y el separador de bobinas presenta una ranura para guiar el eje. La bobina de filamento se coloca por su propio peso sobre el rodillo de desenrollamiento y se le impide por medio del eje guiado en la ranura que se caiga del rodillo de desenrollamiento. En este caso, la ranura está dispuesta de tal modo que el eje pueda aproximarse cada vez más al rodillo de desenrollamiento por efecto del desenrollamiento continuado cuando se reduzca el diámetro de la bobina.
En la zona de la ranura del separador de bobinas está prevista ventajosamente una superficie resistente al desgaste y/o favorable al deslizamiento, de modo que el eje sea guiado de forma permanentemente precisa y se le frene sólo un poco durante el desenrollamiento del filamento. La ranura está dispuesta ventajosamente de tal modo con respecto al rodillo de desenrollamiento que una prolongación imaginaria de la ranura no corte la línea central del rodillo de desenrollamiento. De este modo, se garantiza que el eje de la bobina de filamento se aplique siempre a un lado de la ranura y, por tanto, sea suficiente que este lado de la ranura esté provisto de la superficie resistente al desgaste y/o favorable al deslizamiento. La superficie resistente al desgaste y/o favorable al deslizamiento practicada en el separador de bobinas.
En una configuración de la invención está previsto que el separador de bobinas presente una superficie de apoyo para el eje de la bobina de filamento que define una posición de aparcamiento para la bobina de filamento. El suministro del filamento al tren de estiraje debe interrumpirse durante la eliminación de una perturbación de funcionamiento en el tren de estiraje por parte de un operador de la máquina. Para interrumpir el suministro de filamento, la bobina de filamento debe retirarse del rodillo de desenrollamiento. La superficie de apoyo en el separador de bobinas posibilita al operador de la máquina colocar la bobina de filamento en una posición de aparcamiento, eligiéndose la distancia de la superficie de apoyo a la superficie de deslizamiento del rodillo de desenrollamiento de tal modo que la bobina de filamento no toque el rodillo de desenrollamiento. El operador de máquina tiene de nuevo ambas manos libres después de colocar la bobina de filamento en la posición de aparcamiento para eliminar la perturbación de funcionamiento en el tren de estiraje. A continuación, puede introducir de nuevo la bobina de filamento desde la posición de aparcamiento con el eje en la ranura y colocarla sobre el rodillo de desenrollamiento y guiar el filamento hacia el tren de estiraje.
El separador de bobinas está fabricado ventajosamente como una pieza fundida por inyección de plástico. Puede ser ventajoso integrar en el separador de bobinas una guía de mecha que guíe una mecha que se ha de suministrar al tren de estiraje en la zona del dispositivo para hilo con alma, de modo que la mecha no entre en contacto con la bobina de filamento ni con el filamento.
Otras ventajas y características de la invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción de un ejemplo de forma de realización.
En las figuras:
La figura 1 muestra un alzado lateral esquemático y parcialmente seccionado de un dispositivo para hilo con alma para suministrar un filamento a un tren de estiraje,
la figura 2 muestra un alzado frontal del dispositivo para hilo con alma en la dirección de la flecha II de la figura 1,
la figura 3 muestra una vista en perspectiva de un separador de bobinas y
la figura 4 muestra un alzado del separador de bobinas en la dirección de la flecha IV de la figura 1.
En las figuras1y2 está representado un dispositivo 1 para hilo con alma para suministrar un filamento 2 a un tren de estiraje 3 de una máquina textil. El tren de estiraje 3 puede estar dispuesto, por ejemplo, en una máquina de hilar de anillos. El tren de estiraje 3 comprende sustancialmente varios pares de rodillos accionables 4,5y6que deforman una mecha o una mecha de fibras 7 en la dirección de transporte A hasta la finura deseada. La mecha 7 se suministra al tren de estiraje 3 desde una bobina 8 de dicha cinta por medio de las guías de mecha 9 y 10.
El filamento 2 se desenrolla de una bobina de filamento 1 en el dispositivo 1 para hilo con alma a través de un rodillo de desenrollamiento 12 y se le suministra al tren de estiraje 3 en la dirección de transporte B a través de un rodillo de guiado 13. El filamento 2 puede suministrarse, por ejemplo, al par de rodillos
de salida 6 del tren de estiraje 3, en el que la venda de fibras cortadas estirada 14 ha sido deformada hasta su finura deseada. No obstante, en una configuración no representada pueden preverse también unos dispositivos de compactación neumáticos y/o mecánicos a continuación del tren de estiraje 3, que compacten la venda de fibras cortadas estirada 14 en una zona de compactación. En tales casos, puede ser ventajoso también suministrar el filamento 2 a la venda de fibras cortadas 14 únicamente después de la zona de compactación.
A continuación del tren de estiraje 3, la venda de fibras cortadas 14, junto con el filamento 2, es suministrada en la dirección de extracción C a un elemento de torsión no representado, por ejemplo un huso de anillos, y se obtiene a continuación el hilo terminado 15, que se denomina también hilo con alma.
En una máquina de hilar de anillos están dispuestos unos junto a otros un gran número de trenes de estiraje 3. Por tanto, en el dispositivo 1 para hilo con alma están dispuestas unas junto a otras varias bobinas de filamento 11 para que pueda suministrarse un filamento propio 2 a cada tren de estiraje 3. Para fines de guiado está dispuesto un respectivo separador de bobinas 16 a ambos lados de cada bobina de filamento 11. La bobina de filamento 11 descansa por su propio peso sobre el rodillo de desenrollamiento 12. Para cada bobina de filamento 11 está prevista una superficie de deslizamiento propia 17 en el rodillo de desenrollamiento 12, que está separada de la superficie de deslizamiento 17’ de la bobina de filamento adyacente 11’ por un espacio intermedio 18. La superficie de deslizamiento 17 está dispuesta en la periferia exterior de un casquillo 19 que está colocado sobre un árbol de accionamiento 20. El árbol de accionamiento 20 se extiende sobre varias bobinas de filamento adyacentes 11 y está unido con un accionamiento 21.
Para que la bobina de filamento 11 sea posicionada sobre el rodillo de desenrollamiento 12, la bobina de filamento 11 está provista de un eje 22 que es guiado en una ranura 23 del separador de bobinas 16.
La bobina de filamento 11 descansa por su propio peso sobre el rodillo de desenrollamiento 12. Durante el desenrollamiento del filamento 2, disminuye el diámetro de la bobina de filamento 11 y el eje 22 se desliza más hacia abajo en la ranura 23. La ranura 23 no está dispuesta en posición exactamente radial con respecto al rodillo de desenrollamiento 12, sino que está ligeramente desplazada, de modo que una prolongación imaginaria de la ranura 23 no corta el punto medio del rodillo de desenrollamiento 12. El eje 22 de la bobina de filamento 11 se aplica así siempre en forma definida a la superficie 24 de la ranura 23. La superficie 24 está realizada preferentemente en un material resistente al desgaste y favorable al deslizamiento, de modo que el eje 22 opone sólo poca resistencia durante sus movimientos de deslizamiento.
El separador de bobinas 16 contiene un dispositivo de fijación 25 que puede estar configurado preferentemente como un dispositivo de aprisionamiento. El separador de bobinas 16 está fijado con su dispositivo de fijación 25 sobre una parte de bastidor fija 26 del dispositivo 1 para hilo con alma. El separador de bobinas 16 y el dispositivo de fijación 25 pueden fabricarse de manera muy sencilla como una sola pieza fundida por inyección de plástico.
Para reducir el gran número de piezas y el coste del montaje es ventajoso también configurar la guía de mecha 9 de una pieza con el separador de bobinas. La integración de la guía de mecha 9 en el separador de bobinas 16 hace que la herramienta de fundición por inyección resulte sólo insignificantemente más costosa, pero se ahorran con ello costes de montaje, dado que, con el montaje del separador de bobinas 16, la guía de mecha 9 está automáticamente en la posición correcta.
Dado que el árbol de accionamiento 20 del rodillo de desenrollamiento 12 se extiende sobre varias bobinas de filamento adyacentes 11, no puede detenerse individualmente el movimiento de desenrollamiento de una superficie de deslizamiento 17. Cuando deba impedirse el desenrollamiento del filamento 2 de una bobina de filamento individual 11, la bobina de filamento 11 debe retirarse de la superficie de deslizamiento 17. Por este motivo, el separador de bobinas 16 presenta una superficie de apoyo 27 sobre la que puede colocarse la bobina de filamento 11’ con su eje 22 en una posición de aparcamiento. La superficie de apoyo 27 presenta en este caso una distancia suficientemente grande a la superficie de deslizamiento 17’ del rodillo de desenrollamiento 12, de modo que la bobina de filamento 11’ situada en la posición de estacionamiento -incluso cuando presenta su diámetro máximo-no hace contacto con el rodillo de desenrollamiento 12. La superficie de apoyo 27 está dispuesta en una escotadura en forma de cavidad del separador de bobinas 16, de modo que las superficies laterales de la escotadura impiden un deslizamiento de la bobina de filamento 11’ hacia abajo desde la superficie de apoyo 27. Con la posición de aparcamiento facilitada por la superficie de apoyo 27, se la proporciona al operador de la máquina la posibilidad de apartar la bobina de filamento hacia un lugar definido en el que se almacena de forma segura la bobina de filamento 11’, sin que el filamento 2 pueda enredarse en componentes móviles del tren de estiraje 3. El operador de la máquina tiene ambas manos libres para realizar trabajos de mantenimiento en el tren de estiraje 3.
En las figuras 3 y 4, el separador de bobinas 16 con su ranura 23, el dispositivo de fijación 25 y la guía de mecha 9 integrada está representado o una vez más en solitario. Para que no todo el separador de bobinas 16 fabricado como pieza fundida por inyección deba ser de un material favorable al deslizamiento, lo que es ventajoso para la superficie 24, está previsto en la zona de la ranura 23 un alojamiento 28 para un inserto 29 con una superficie 24 resistente al desgaste y/o favorable al deslizamiento. En caso de que la superficie 24 llegue a desgastarse, el inserto 29 puede sustituirse de manera muy sencilla.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1. Dispositivo (1) para hilo con alma destinado a suministrar un filamento (2) a un tren de estiraje
- (3)
- con un rodillo de desenrollamiento accionable para desenrollar varias bobinas de filamento (11) dispuestas unas junto a otras, estando previsto por lo menos un separador de bobinas (16) dispuesto entre dos bobinas de filamento (11), caracterizado porque una bobina de filamento (11) lleva asociado solamente un único rodillo de desenrollamiento (12) y porque el separador de bobinas (16) presenta una ranura
- (23)
- para guiar un eje (22) de la bobina de filamento (11).
-
- 2.
- Dispositivo para hilo con alma según la reivindicación 1, caracterizado porque en la zona de la ranura (23) está prevista una superficie (24) resistente al desgaste y/o favorable al deslizamiento.
-
- 3.
- Dispositivo para hilo con alma según la reivindicación 1, caracterizado porque el separador de bobinas (16) presenta una superficie de apoyo (27) que define una posición de aparcamiento para el eje (22) de la bobina de filamento (11’).
-
- 4.
- Dispositivo para hilo con alma según la reivindicación 3, caracterizado porque la superficie de apoyo (27) presenta una distancia suficientemente grande respecto al rodillo de desenrollamiento (12), de tal modo que la bobina de filamento (11’) situada
en la posición de aparcamiento no toca la superficie de deslizamiento (17’) del rodillo de desenrollamiento (12). - 5. Separador de bobinas (16) para bobinas de filamento (11) de un dispositivo (1) para hilo con alma con un dispositivo de fijación (25) para su montaje entre dos bobinas de filamento (11), caracterizado porque el separador de bobinas (16) presenta una ranura(23) para guiar un eje (22) de una bobina de filamento (11).
-
- 6.
- Separador de bobinas según la reivindicación 5, caracterizado porque en la zona de la ranura (23) está previsto un alojamiento (28) para un inserto (29) con una superficie (24) resistente al desgaste y/o favorable al deslizamiento.
-
- 7.
- Separador de bobinas según la reivindicación 5ó6, caracterizado porque el separador de bobinas
(16) presenta una superficie de apoyo (27) que define una posición de aparcamiento para el eje (22) de la bobina de filamento (11’). -
- 8.
- Separador de bobinas según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque el separador de bobinas (16) contiene por lo menos una guía de mecha (9).
-
- 9.
- Separador de bobinas según la reivindicación 8, caracterizado porque el separador de bobinas (16) está configurado de una sola pieza con la guía de mecha (9).
ES 2 373 705 A1ES 2 373 705 A1ES 2 373 705 A1OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 200802462ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 20.08.2008Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : D01H5/56 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- X
- BE 674834 A 31.05.1966, 1,3,4,7,8
- páginas 1-5,10; figura 3.
- Y
- 2
- Y
- DE 102006041770 A1 (RIETER AG MASCHF) 06.03.2008, 2
- párrafos [0001,0015-0022,0024,0025,0027-0029,0031-0033,0035-0037,0047-0056]; figuras 1-7.
- A
- ES 259744 A1 (SACO-LOWELL SHOPS) 19.07.1960, 1,5-9
- página 1, líneas 1-8; página 3, línea 17 – página 5, línea 4; página 10, línea 30 – página 11,
- línea 14; figuras 1-3.
- A
- ES 255601 A1 (JUNYENT BADRINAS MANUEL) 01.07.1960, 1,3-5,7
- página 1, líneas 1-5; página 2, línea 7 – página 3, línea 7; página 3, línea 18 – página 4, línea 15;
- figuras 1,4,5.
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
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- Examinador M. C. Fernández Rodríguez Página 1/2
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 200802462Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) D01H Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOCInforme del Estado de la Técnica Página 2/2
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