ES2373053T3 - Plancha para la ropa que comprende una suela que comprende una red particular de agujeros de salida de vapor. - Google Patents
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Abstract
Plancha para la ropa, que comprende una suela (1; 201) fijada sobre un cuerpo (2; 202), comprendiendo dicha suela (1; 201) una red (11, 12; 211, 212) de al menos 200 agujeros (10; 210) de salida de vapor, estando alimentada con vapor la red (11, 12; 211, 212) de agujeros de salida de vapor mediante una cámara de distribución (26; 226) que se extiende, sobre la cara inferior del cuerpo (2; 202), enfrente de la red de agujeros (10, 210) de salida de vapor, caracterizada porque los agujeros (10; 210) de salida de vapor tienen una sección de paso inferior a 4 mm 2 y forman una disposición interna en la que los agujeros (10, 210) están dispuestos en yuxtaposición con un paso inferior a 10 mm, y porque dicho cuerpo (2; 202) es un cuerpo de calentamiento, comprendiendo la suela (1; 201) al menos una banda (14; 214) de una anchura superior a 10 mm, desprovista de agujeros de salida de vapor, que llega a interrumpir dicha red (11, 12; 211, 212) extendiéndose a través de esta última, estando la banda (14; 214) en contacto térmico con las superficies de apoyo (28A, 28B; 228A, 228B) del cuerpo de calentamiento (2; 202) que sobresalen de la cámara de distribución (26; 226).
Description
Plancha para la ropa que comprende una suela que comprende una red particular de agujeros de salida de vapor
La presente invenci6n se refiere a las planchas para la ropa que comprenden una suela, fijada sobre un cuerpo de calentamiento, provista de agujeros de salida de vapor, y se refiere mas particularmente a una plancha para la ropa que comprende una suela que presenta una disposici6n particular de los agujeros de salida de vapor.
Se conoce, de la patente de EE.UU. numero 4.642.922, una plancha para la ropa que comprende una suela desmontable provista de multiples agujeros de salida de vapor con un diametro reducido uniformemente repartidos sobre la suela. Dicha suela esta aplicada sobre un cuerpo que presenta multiples elementos alargados que entran en contacto con la suela, entre los agujeros de salida de vapor, rigidizando los elementos alargados la suela y definiendo el espacio entre los elementos alargados unos canales de distribuci6n de vapor. Dicha suela con un numero tan grande de agujeros de salida de vapor presenta la ventaja de permitir una difusi6n uniforme y homogenea del vapor sobre la ropa, asegurando de esta manera una buena impregnaci6n de la ropa para un planchado optimizado.
Sin embargo, el cuerpo de dicha plancha para la ropa presenta el inconveniente de tener numerosos elementos alargados que son complejos y costosos de realizar. Ademas, los canales de distribuci6n de vapor, que estan dispuestos entre dichos elementos alargados, presentan una secci6n reducida y se pueden taponar demasiado rapido porque se depositan incrustaciones.
De esta manera, el objetivo de la presente invenci6n es solucionar estos inconvenientes proponiendo una plancha para la ropa que comprende una suela provista de una disposici6n particular de los agujeros de salida de vapor que asegura una buena difusi6n del vapor hacia la ropa, asi como una buena transferencia termica del cuerpo hacia la suela, y que se pueda asociar con un cuerpo de calentamiento que sea sencillo y econ6mico de realizar.
El objetivo de la invenci6n se consigue mediante una plancha para la ropa, que comprende una suela fijada sobre un cuerpo, comprendiendo dicha suela una red de al menos 200 agujeros de salida de vapor, estando alimentada con vapor la red de agujeros de salida de vapor mediante una camara de distribuci6n que se extiende, sobre la cara inferior del cuerpo, enfrente de la red de agujeros de salida de vapor, caracterizada porque los agujeros de salida de vapor tienen una secci6n de paso inferior a 4 mm2 y forman una disposici6n interna en la que los agujeros estan dispuestos en yuxtaposici6n con un paso inferior a 10 mm, y porque dicho cuerpo es un cuerpo de calentamiento, comprendiendo la suela al menos una banda de una anchura superior a 10 mm, desprovista de agujeros de salida de vapor, que llega a interrumpir dicha red extendiendose a traves de esta ultima, estando la banda en contacto termico con las superficies de apoyo del cuerpo de calentamiento que sobresalen de la camara de distribuci6n.
Dicha caracteristica presenta la ventaja de permitir una difusi6n homogenea del vapor, mediante la red que comprende una elevada densidad de agujeros de salida de vapor con un diametro reducido, y el secado sucesivo de la ropa mediante la ancha banda de material que atraviesa la red. Ademas, la presencia de la banda de material macizo que atraviesa la red permite rigidizar la suela y simplifica la fijaci6n de la misma sobre el cuerpo de calentamiento.
Por supuesto, la suela podra comprender ventajosamente varias redes de agujeros y las disposiciones internas de la red podran presentar formas geometrica diversas, y ser, por ejemplo, rectangulares o triangulares.
Segun otra caracteristica de la invenci6n, la superficie de la banda de material representa entre el 10 y el 30% de la superficie total de la suela y la superficie ocupada por la red de agujeros de salida de vapor representa al menos el 50% de la superficie de la suela.
Segun otra caracteristica de la invenci6n, la red de agujeros de salida de vapor esta alimentada con vapor mediante una camara de distribuci6n que se extiende, sobre la cara inferior del cuerpo de calentamiento, enfrente de la red de agujeros de salida de vapor, estando la banda en contacto termico con las superficies de apoyo que sobresalen de la camara de distribuci6n.
Segun otra caracteristica de la invenci6n, la suela comprende una red central y una red periferica de agujeros de salida de vapor con una secci6n de paso inferior a 4 mm2, estando dispuestos dichos agujeros en yuxtaposici6n con un paso inferior a 10 mm, extendiendose una zona intermedia, desprovista de agujeros de salida de vapor, entre la red central y la red periferica, formando la zona intermedia una banda, que rodea la red central y que presenta una anchura superior a 10 mm.
Segun otra caracteristica de la invenci6n, la red central y la red periferica de agujeros de salida de vapor son sensiblemente concentricas.
Segun otra caracteristica mas de la invenci6n, la camara de distribuci6n comprende una camara periferica que se extiende enfrente de la red periferica y una camara central que se extiende enfrente de la red central, estando la camara central unida a la camara periferica por unos canales que se extienden enfrente de la zona intermedia.
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Segun otra caracteristica de la invenci6n, la suela es una suela colaminada que comprende un forro exterior de acero inoxidable y un forro interior de aluminio en contacto con el cuerpo de calentamiento.
Dicha caracteristica presenta la ventaja de permitir una excelente transferencia termica desde el cuerpo de calentamiento hacia la suela, asi como una buena resistencia al rayado de la superficie de planchado.
Segun otra caracteristica de la invenci6n, la red periferica comprende agujeros con un diametro mas grande en la parte trasera de la suela.
Dicha caracteristica permite facilitar la evacuaci6n de posibles particulas de incrustaci6n, pudiendose desmontar de la plancha la camara de vaporizaci6n, por ejemplo a continuaci6n de un procedimiento de autolimpieza.
Segun otra caracteristica mas de la invenci6n, los agujeros de salida de vapor se obtienen mediante punzonado.
Segun otra caracteristica mas de la invenci6n, la camara de distribuci6n esta alimentada con vapor por agujeros que desembocan, sobre la cara superior del bloque de calentamiento, a traves de un tubo vertical que presenta un extremo biselado.
Se entenderan mejor los objetivos, aspectos y ventajas de la presente invenci6n, gracias a la descripci6n proporcionada a continuaci6n de un modo particular de realizaci6n de la invenci6n, presentado a titulo de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos anexos, en los que:
la figura 1 es una vista, en perspectiva y en despiece ordenado, de un conjunto de suela de plancha segun la invenci6n, visible desde arriba;
la figura 2 es una vista, en perspectiva y en despiece ordenado, visible desde abajo, del conjunto de suela de la figura 1;
la figura 3 es una vista, en perspectiva y en despiece ordenado, de un conjunto de suela de acuerdo con una variante de realizaci6n de la plancha segun la invenci6n, visible desde arriba;
la figura 4 es una vista, en perspectiva y en despiece ordenado, visible desde abajo, del conjunto de suela de la figura 3;
la figura 5 es una vista desde arriba del cuerpo de calentamiento de la figura 3;
la figura 6 es una vista en corte segun la linea VI VI de la figura 5.
Se han representado solamente los elementos necesarios para la comprensi6n de la invenci6n. Para facilitar la lectura de los dibujos, los mismos elementos llevan las mismas referencias de una figura a la otra.
En un primer modo de realizaci6n de la invenci6n, la plancha a vapor comprende un conjunto de suela visible en las figuras 1 y 2. Dicho conjunto, situado de manera clasica por debajo del dep6sito de agua de la plancha para la ropa, comprende una suela 1 provista de una punta delantera pronunciada y de un cuerpo de calentamiento 2 aplicado sobre la suela 1.
El cuerpo de calentamiento 2 esta realizado ventajosamente de aluminio y comprende de manera clasica un elemento resistivo de calentamiento 21 en forma de herradura, asi como un resalte 22 dispuesto para recibir un termostato de regulaci6n de la temperatura.
El cuerpo de calentamiento 2 comprende, en su parte superior, una camara de vaporizaci6n 23 de grandes dimensiones, cerrada por una placa de cierre, no representada en las figuras.
El agua del dep6sito de la plancha se dispone, de manera en si conocida, por un dispositivo gota a gota en la camara de vaporizaci6n 23, y el vapor generado de esta manera se distribuye por un canal 24 en forma de U que se extiende sobre la cara superior del cuerpo de calentamiento 2 y cuyas dos ramas se extienden sensiblemente por el reborde del cuerpo de calentamiento.
El canal 24 presenta, al nivel de la mitad trasera del cuerpo de calentamiento 2 y pr6ximos a la punta delantera de la suela 1, unos agujeros 25 que atraviesan el cuerpo de calentamiento y desembocan en una camara 26 de distribuci6n de vapor que se extiende sobre la cara inferior del cuerpo de calentamiento 2 y que alimenta los agujeros 10 de salida de vapor de la suela 1.
Conforme a la figura 2, dichos agujeros 10 de salida de vapor estan repartidos sobre la suela 1 segun una red central 11 y una red periferica 12, delimitadas por lineas de puntos en la figura 2.
Mas particularmente segun la invenci6n, los agujeros 10 de cada red 11, 12 forman una disposici6n interna en la que dichos agujeros 10 estan dispuestos en yuxtaposici6n con un paso inferior a 10 mm y, preferentemente, del orden de 5 mm. Los agujeros 10 presentan una secci6n de paso inferior a 4 mm2 y se obtienen, por ejemplo, mediante punzonado de la suela 1, de manera que presentan un borde redondeado sobre la cara inferior de planchado. De
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modo preferente, los agujeros 10 de salida de vapor son circulares y tienen un diametro inferior a 2 mm y, ventajosamente, del orden de 1,5 mm.
En el modo de realizaci6n de las figuras 1 y 2, la red periferica 12 comprende mas de doscientos agujeros de salidas de vapor dispuestos, en cada lado de la suela 1, en cuatro filas que se extienden paralelamente al borde de la suela y que se juntan al nivel de la punta delantera de dicha suela 1 para formar una serie de agujeros 10 dispuestos en triangulo al nivel de la punta delantera alargada de la suela 1. La red periferica 12 comprende igualmente, en la parte trasera de la suela, una serie de agujeros 10 de salida de vapor dispuestos en varias filas en arco de circulo, presentando los agujeros 10 pr6ximos al borde trasero de la suela y situados pr6ximos al eje longitudinal de la suela un diametro interior mas grande, del orden de 2 a 3 mm, que facilita la evacuaci6n de posibles particulas de incrustaci6n.
La red central 11 comprende mas de cincuenta agujeros 10 de salida de vapor dispuestos segun una disposici6n interna sensiblemente triangular, concentrica con la red periferica 12.
De manera ventajosa, la suela 1 comprende una banda de material exterior 13 de una anchura del orden de 15 mm, desprovista de agujeros de salida de vapor, que rodea la red periferica y que presenta una banda de material intermedia 14, desprovista de agujeros de vapor, de una anchura del orden de 15 a 20 mm, que se extiende entre la red central 11 y la red periferica 12.
De manera preferente, la superficie de la banda de material intermedia 14 representa entre el 10 y el 30% de la superficie total de la suela, y la superficie ocupada por las redes periferica y central representa mas del 50% de la superficie de la suela 1.
Las bandas de material exterior 13 e intermedia 14 llegan a contactar con el cuerpo de calentamiento 2 y aseguran la transferencia de calor desde dicho cuerpo 2 hacia la suela 1, estando dispuesta un junta de estanqueidad entre el cuerpo de calentamiento 2 y la banda exterior 13, en una acanaladura 27, para asegurar la estanqueidad de la camara 26 de distribuci6n de vapor.
Como puede verse en la figura 2, la camara 26 de distribuci6n de vapor comprende una camara periferica 26A que comprende unos brazos, de una profundidad del orden de 2 mm y de una anchura superior a 15 mm, que se extienden enfrente de la red periferica 12.
Para rigidizar la suela 1 y tener una buena transferencia de calor entre el cuerpo de calentamiento 2 y dicha suela 1, el cuerpo de calentamiento 2 comprende unas superficies de apoyo que sobresalen de la parte media de la camara 26 de distribuci6n de vapor y sobre las que esta pegada la banda intermedia 14 de la suela. Dichas superficies de apoyo estan constituidas esencialmente por una superficie 28A en forma de V y por una superficie 28B en forma de U dispuestas extremo superior contra extremo inferior, presentando las dos superficies 28A, 28B unos brazos de una anchura superior a 10 mm que delimitan una camara central 26B, de forma sensiblemente triangular, y una profundidad del orden de 1,2 mm, que estan enfrente de la red central 11 de agujeros. La camara central 26B esta alimentada con vapor por dos canales 26C, de una anchura del orden de 10 mm, que separan las superficies de apoyo 28A, 28B y que se extienden transversalmente a la direcci6n longitudinal de la plancha.
El cuerpo de calentamiento 2 comprende igualmente unos elementos alargados 28C, que entran en contacto con la suela 1 entre los agujeros 10 de la red periferica 12, situados sobre la parte trasera de la suela, rigidizando dichos elementos alargados 28C la suela y participando en la transferencia del calor hacia la misma.
De manera preferente y para mejorar la transferencia termica desde el cuerpo de calentamiento 2 hacia la suela 1, teniendo al mismo tiempo una buena resistencia de la suela al rayado, la suela 1 esta colaminada y comprende un forro inferior, de un espesor del orden de 0,2 mm, de acero inoxidable que sirve de superficie de planchado y un forro superior, de un espesor del orden de 1,3 mm, de aluminio, en contacto con el cuerpo de calentamiento.
La plancha para la ropa obtenida de esta manera comprende una suela provista de una multitud de perforaciones con un diametro reducido que presentan la ventaja de permitir una impregnaci6n mas homogenea de la ropa por el vapor, lo que facilita la operaci6n de planchado. Ademas, la presencia de una zona intermedia, desprovista de agujeros de salida de vapor, permite secar la ropa transmitiendo el calor del cuerpo de calentamiento, facilita la fijaci6n de la suela sobre el cuerpo de calentamiento, particularmente mediante pegado, y asegura una buena rigidez a la suela. Se tiene como resultado una suela con la eficacia de planchado optimizada. Finalmente, la presencia de agujeros con un diametro mas grande sobre la parte trasera de la plancha permite facilitar la evacuaci6n de particulas de incrustaci6n, particularmente despues de una operaci6n de autolimpieza de la plancha por inyecci6n de una gran cantidad de agua en la camara de vaporizaci6n a alta temperatura, presentando los canales de la camara de distribuci6n de vapor la ventaja de ser de gran anchura y, por lo tanto, de dificilmente poder ser obstruidos por las incrustaciones.
En una variante de realizaci6n de la invenci6n, la plancha para la ropa esta asociada a un generador independiente de vapor y comprende el conjunto de suela visible en las figuras 3 a 6. Dicho conjunto de suela comprende una suela 201 y un cuerpo de calentamiento 202 que comprende un elemento de calentamiento 221 y que presenta, en su parte superior, una camara de calentamiento 223, en la que el vapor a presi6n que sale de la caldera del generador independiente de vapor se inyecta para vaporizar las posibles gotitas de agua presentes en el vapor.
El vapor de la camara de calentamiento se distribuye por dos canales 224 que se extienden por cada lado del cuerpo de calentamiento 202, siguiendo sensiblemente la curvatura del borde de la suela 201. Dichos canales 224 5 comprenden unos agujeros 225 que atraviesan el cuerpo de calentamiento 202 y desembocan en una camara de distribuci6n 226 que alimenta con vapor los agujeros 210 de la suela 201.
Dichos agujeros 210 de salida de vapor estan repartidos segun una red central 211 y una red periferica 212 separadas por una banda de material intermedia 214, desprovista de agujeros 210 de salida de vapor, pegada sobre unas superficies de apoyo 228A, 228B que sobresalen de la parte media de la camara de distribuci6n 226,
10 presentando las redes central 211 y periferica 212, asi como la camara de distribuci6n 226, caracteristicas similares a las descritas para el modo de realizaci6n de las figuras 1 y 2.
En esta variante de realizaci6n, en la que el conjunto de suela esta adaptado para ser utilizado con una plancha con generador independiente de vapor, los agujeros 225 que atraviesan el cuerpo de calentamiento presentan la particularidad de estar cubiertos por un tubo vertical 229 que sobresale de la parte media del canal y cuyo extremo
15 superior esta cortado oblicuamente, de modo que la cara superior 229A del tubo vertical esta inclinada respecto al eje del agujero 225 que lo atraviesa.
Conforme a las figuras 4 y 6, la orientaci6n de la cara superior 229A difiere de un agujero 225 al otro y permite la creaci6n de turbulencias que mejoran el reparto del vapor entre los diferentes agujeros 225, cuando el vapor a presi6n se envia a la camara de calentamiento 223, de modo que se obtiene un reparto mas homogeneo del vapor
20 por todos los agujeros 210 de la suela.
Por supuesto, la invenci6n no esta limitada, de ninguna manera, al modo de realizaci6n descrito e ilustrado, que no se proporciona mas que a titulo de ejemplo. Siguen siendo posibles modificaciones, particularmente desde el punto de vista de la constituci6n de los diversos elementos o por sustituci6n de equivalentes tecnicos, sin salirse por ello del alcance de protecci6n de la invenci6n.
25 De esta manera, en una variante de realizaci6n de la invenci6n, la forma y el numero de filas de la red central y de la red periferica podran ser diferentes. Los agujeros de salida de vapor podran presentar igualmente una forma oblonga en lugar de circular.
De esta manera, en variantes de realizaci6n de la invenci6n, la banda de material, desprovista de agujeros de salida de vapor, podra cruzar la red de agujeros transversalmente o extenderse s6lo localmente a traves de la red.
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Claims (9)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Plancha para la ropa, que comprende una suela (1; 201) fijada sobre un cuerpo (2; 202), comprendiendo dicha suela (1; 201) una red (11, 12; 211, 212) de al menos 200 agujeros (10; 210) de salida de vapor, estando alimentada con vapor la red (11, 12; 211, 212) de agujeros de salida de vapor mediante una camara de distribuci6n (26; 226) que se extiende, sobre la cara inferior del cuerpo (2; 202), enfrente de la red de agujeros (10, 210) de salida de vapor, caracterizada porque los agujeros (10; 210) de salida de vapor tienen una secci6n de paso inferior a 4 mm2 y forman una disposici6n interna en la que los agujeros (10, 210) estan dispuestos en yuxtaposici6n con un paso inferior a 10 mm, y porque dicho cuerpo (2; 202) es un cuerpo de calentamiento, comprendiendo la suela (1; 201) al menos una banda (14; 214) de una anchura superior a 10 mm, desprovista de agujeros de salida de vapor, que llega a interrumpir dicha red (11, 12; 211, 212) extendiendose a traves de esta ultima, estando la banda (14; 214) en contacto termico con las superficies de apoyo (28A, 28B; 228A, 228B) del cuerpo de calentamiento (2; 202) que sobresalen de la camara de distribuci6n (26; 226).
-
- 2.
- Plancha para la ropa segun la reivindicaci6n 1, caracterizada porque la superficie de la banda (14, 214) representa entre el 10 y el 30% de la superficie total de la suela, y porque la superficie ocupada por la red (11, 12; 211, 212) de agujeros de salida de vapor representa al menos el 50% de la superficie de la suela (1; 201).
-
- 3.
- Plancha para la ropa segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porquedicha suela comprende:
una red central (11; 211) y una red periferica (12; 212) de agujeros (10; 210) de salida de vapor con una secci6n de paso inferior a 4 mm2, estando dispuestos dichos agujeros (10, 210) en yuxtaposici6n con un paso inferior a 10 mm,una zona intermedia, desprovista de agujeros de salida de vapor, que se extiende entre la red central (11, 211) y la red periferica (12; 212), formando dicha zona intermedia una banda (14; 214), que rodea la red central (11; 211) y que presenta una anchura superior a 10 mm. -
- 4.
- Plancha para la ropa segun la reivindicaci6n 3, caracterizada porque la red central (11; 211) y la red periferica (12; 212) de agujeros de salida de vapor son sensiblemente concentricas.
-
- 5.
- Plancha para la ropa segun la reivindicaci6n 4, caracterizada porque la camara de distribuci6n (26) comprende una camara periferica (26A) que se extiende enfrente de la red periferica (12) y una camara central (26B) que se extiende enfrente de la red central (11), estando la camara central (26B) unida a la camara periferica (26A) por unos canales (26C) que se extienden enfrente de la zona intermedia (14).
-
- 6.
- Plancha para la ropa segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la suela (1, 201) es una suela colaminada que comprende un forro exterior de acero inoxidable y un forro interior de aluminio en contacto con el cuerpo de calentamiento (2, 202).
-
- 7.
- Plancha para la ropa segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la red periferica (12; 212) comprende agujeros (10, 210) con un diametro mas grande en la parte trasera dela suela (1, 201).
-
- 8.
- Plancha para la ropa segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque dichos agujeros (10; 210) de salida de vapor se obtienen mediante punzonado.
-
- 9.
- Plancha para la ropa segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la camara de distribuci6n (226) esta alimentada con vapor por agujeros (225) que desembocan, sobre la cara superior del bloque de calentamiento (202), a traves de un tubo vertical (229) que presenta un extremo biselado.
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