ES2368957T5 - Dispositivo de medición de temperatura - Google Patents

Dispositivo de medición de temperatura Download PDF

Info

Publication number
ES2368957T5
ES2368957T5 ES07764375.7T ES07764375T ES2368957T5 ES 2368957 T5 ES2368957 T5 ES 2368957T5 ES 07764375 T ES07764375 T ES 07764375T ES 2368957 T5 ES2368957 T5 ES 2368957T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tubular part
measuring device
sensor head
temperature measuring
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07764375.7T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2368957T3 (es
Inventor
Wolfgang Grundmann
Bernhard Ostrick
Peter Balzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Electronics AG
Original Assignee
Epcos AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38573070&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2368957(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Epcos AG filed Critical Epcos AG
Publication of ES2368957T3 publication Critical patent/ES2368957T3/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2368957T5 publication Critical patent/ES2368957T5/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/02Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/02Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
    • G01K13/024Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow of moving gases
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/02Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
    • G01K13/026Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow of moving liquids
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/16Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • G01K7/22Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a non-linear resistance, e.g. thermistor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
E07764375
29-05-2015
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de medición de temperatura
Se conocen sondas de temperatura, por ejemplo, a través de la declaración de patente DE 10340636 B3.
La declaración de patente JP 2002 005757 A revela un dispositivo de medición de temperatura en el que un elemento sensor se aloja en una convexidad de un conducto, con el fin de detectar la temperatura de un medio que circula a través del conducto.
Por la declaración de patente DE 196 08 675 A1 se conoce un dispositivo conductor de un medio con una medición de temperatura en dicho medio, en el cual se encuentra dispuesta una unidad de sensor en una salida lateral de un conducto. La unidad de sensor comprende una carcasa del sensor con una sonda de temperatura eléctrica, y dos clavijas de contacto que sobresalen de la carcasa del sensor.
La declaración de patente JP 2006 058231 A describe un dispositivo para la medición de la temperatura de líquidos
o gases en un recipiente, en el cual un tubo plástico de aislamiento, en el que se encuentra dispuesto un sensor de temperatura, se introduce en un orificio de fijación del recipiente.
Un objeto a resolver consiste en proporcionar un dispositivo de medición que resulte adecuado para la detección de la temperatura de un medio que circula en un sistema de conductos.
Se proporciona un dispositivo de medición de temperatura con un cabezal sensor y una pieza tubular, en la cual se aloja el cabezal sensor, preferentemente incrustado. La pieza tubular se proporciona para el paso de un medio, cuya temperatura se detecta mediante el cabezal sensor.
El cabezal sensor se encuentra alojado preferentemente en la pared, es decir, en el revestimiento de la pieza tubular.
El medio que debe ser sometido a una medición de temperatura, es preferentemente un medio que circula a través de la pieza tubular, como por ejemplo, aire, gas, vapor o un líquido. El líquido que circula puede comprender, por ejemplo, agua, aceite, combustible, lejía, etc.
La superficie interior de la pieza tubular, en la zona del cabezal sensor, particularmente no presenta punto de intersección alguno que se deba obturar, es decir, superficies límite entre ambas partes que limitan entre sí. Una integración del cabezal sensor libre de puntos de intersección en una parte de un sistema de conductos, permite una medición no invasiva de la temperatura de un medio que circula a través del sistema de conductos. Una medición de esta clase resulta ventajosa, dado que no se pueden presentar fugas en comparación con una medición invasiva de la temperatura, en la que el cabezal sensor atraviesa la pared del sistema de conductos.
La pieza tubular presenta preferentemente un resalte dirigido hacia el interior, en el que se encuentra encerrada, al menos, una parte del cabezal sensor. Sin embargo, el cabezal sensor también se puede encontrar encerrado en una zona de la pared de la pieza tubular, que no presenta ningún resalte que sobresalga hacia el interior.
La pieza tubular puede presentar dispositivos de retención dispuestos en los extremos, que permiten aplicar particularmente tubos flexibles en un sistema de conductos. Por ejemplo, la pieza tubular del dispositivo de medición proporcionado se encuentra dispuesta entre dos tubos flexibles, a través de los cuales fluye el agua refrigerante para la refrigeración de un motor.
La pieza tubular puede estar compuesta también por un material con propiedades elásticas. Una pieza tubular conformada de esta manera, se puede utilizar como una junta de estanqueidad entre dos tubos.
La pieza tubular puede presentar en los extremos un diámetro mayor que en las zonas adyacentes, puede presentar un desnivel y/o una nervadura.
La pieza tubular se encuentra preferentemente conectada monolíticamente con un dispositivo de conexión, en el cual se encuentran integradas líneas de alimentación eléctrica que están conectadas de manera conductiva con el cabezal sensor. Mediante la conexión monolítica de la pieza tubular y del dispositivo de conexión, se puede renunciar al montaje del dispositivo de conexión en la pieza tubular mediante dispositivos de retención.
En la pieza tubular se encuentra alojado preferentemente, al menos, un cuerpo termoconductor que entra en contacto con el cabezal sensor. La conductividad térmica del cuerpo termoconductor excede la de la pieza tubular.
2 5
10
15
20
25
30
35
40
45
E07764375
29-05-2015
El cuerpo termoconductor se conforma preferentemente plano, con el fin de registrar y promediar la temperatura del medio que circula a través del conducto, en diferentes puntos de la pieza tubular. El cuerpo termoconductor se encuentra alojado preferentemente en la pieza tubular, y se encuentra dispuesto en las proximidades de la superficie interior de la pieza tubular. Resulta ventajoso cuando el cuerpo termoconductor continúa, al menos, una parte de la circunferencia del tubo y, por ejemplo, cuando se conforma como un anillo o como un anillo parcial. Sin embargo, el cuerpo termoconductor se puede extender también en el sentido longitudinal de la pieza tubular.
El cuerpo termoconductor se compone preferentemente de metal. Sin embargo, también puede estar conformado como una pieza moldeada por inyección compuesta, por ejemplo, de un material plástico, relleno con partículas de metal. También resultan adecuados para ello otros materiales con una conductividad térmica elevada.
De manera ventajosa, las formas de ejecución y los ejemplos del dispositivo de medición se explican mediante figuras esquemáticas y no realizadas a escala. Dichas figuras muestran:
Figura 1 en una vista lateral, un dispositivo de medición con una pieza tubular que se encuentra conectada monolíticamente con una conexión de enchufe;
Figura 2 en una vista lateral en perspectiva, el dispositivo de medición de acuerdo con la figura 1;
Figura 3 en otra vista, un ejemplo del dispositivo de medición de acuerdo con las figuras 1 y 2, que presenta un cabezal sensor incrustado en un resalte de la pieza tubular;
Figura 4 en otra vista, un ejemplo de la variante del dispositivo de medición conforme a la presente invención, de acuerdo con las figuras 1 y 2, que presenta un cabezal sensor incrustado en la pieza tubular;
Figuras 5, 6 diferentes vistas en perspectiva de la carcasa de una conexión de enchufe conectada al cabezal sensor.
El dispositivo de medición de temperatura comprende un cabezal sensor 1 que comprende preferentemente un elemento sensor NTC. La sigla NTC significa coeficiente negativo de temperatura. Además, el dispositivo de medición de temperatura comprende una pieza tubular 2 en la que se encuentra encerrado el cabezal sensor 1. El cabezal sensor 1 se encuentra incrustado preferentemente en el cuerpo de la pieza tubular, de manera tal que no se conformen puntos de intersección. En particular, la superficie interior de la pieza tubular no presenta puntos de intersección que se deban obturar, entre la pieza tubular y el elemento sensor.
El cabezal sensor 1 se encuentra soldado con líneas de alimentación eléctrica 11, que se encuentran conectadas de manera conductiva con las conexiones eléctricas 31 del dispositivo de medición de temperatura. Las líneas de alimentación 11 y las conexiones 31 se encuentran integradas en una conexión de enchufe 3 que se moldea previamente al moldeo de la pieza tubular. La conexión de enchufe 3 comprende una carcasa 30 que se encuentra disponible preferentemente como una pieza moldeada. En dicha carcasa se realizan las líneas de alimentación 11. Por otra parte, en la carcasa 30 se encuentra dispuesta, al menos, una parte de las conexiones 31. En una variante, el cabezal sensor 1 también se puede encontrar parcialmente en la carcasa 30.
En las figuras 5 y 6 se muestra la carcasa 30 que aún no se encuentra integrada en la pieza tubular 2. Las líneas de alimentación 11 se encuentran libres. La parte 39 de la carcasa que se observa en la figura 2, se fabrica junto con la pieza tubular 2, es decir, en la misma etapa del proceso, en donde las líneas de alimentación 11 se alojan en una masa de relleno. La parte 39 de la carcasa 30 y la pieza tubular 2 se conforman en una pieza.
La carcasa 30 de la conexión de enchufe 3 comprende preferentemente una base 33 que se encuentra conectada monolíticamente con la pieza tubular 2. La base 33 presenta una curvatura que sigue preferentemente un arco circular, que se obtiene a partir del recorrido de la pieza tubular 2.
La pieza tubular 2 se fabrica preferentemente como una pieza moldeada mediante un método de moldeo por inyección o por presión, en donde la base 33 de la conexión de enchufe 3 preferentemente se presiona, al menos, de forma parcial mediante el material de moldeo.
La conexión de enchufe 3 se puede conectar a otra conexión de enchufe diseñada de manera complementaria a dicha conexión, la cual se conecta de manera conductiva con un circuito para la evaluación de las señales de medición detectadas mediante el cabezal sensor 1. En las variantes que se muestran, el eje longitudinal de la conexión de enchufe 3 se encuentra dispuesto transversalmente en relación con el eje longitudinal de la pieza tubular 2. Sin embargo, también se puede orientar paralelo o inclinado en relación con el eje longitudinal de la pieza tubular 2.
3 5
10
15
20
25
30
35
E07764375
29-05-2015
El cabezal sensor 1 se puede encontrar encerrado, por ejemplo, como se indica en la figura 3, en un resalte 21 de la pieza tubular 2 que sobresale ingresando en el orificio interior de la pieza tubular, aunque sea sin embargo una parte constitutiva de la pieza tubular.
Conforme a la presente invención, como se indica en la figura 4, el cabezal sensor 1 se encuentra encerrado en la
pared lateral de la pieza tubular 2, la cual preferentemente no presenta resaltes en la zona del cabezal sensor. En la pieza tubular 2 se puede alojar, al menos, un cuerpo 10 que presente una buena conductividad térmica, compuesto preferentemente por metal, que entra en contacto con el cabezal sensor 1. Por un cuerpo con una buena conductividad térmica se entiende un cuerpo cuya conductividad térmica es mayor a la del entorno, es decir, a la de la pieza tubular.
El cuerpo termoconductor 10 se encuentra alojado preferentemente en su totalidad en la pared de la pieza tubular. El cuerpo termoconductor 10 se conforma plano, en dicha variante como un anillo parcial. El cuerpo termoconductor también puede presentar forma de copa, en la que preferentemente se encuentra dispuesta una parte del cabezal sensor 1.
La pieza tubular 2 se puede conectar en otro tubo a ambos lados y, por lo tanto, se convierte en una parte constitutiva de un sistema de conductos para el paso de un medio, en particular que circula preferentemente en el sistema de conductos, cuya temperatura debe ser medida. El medio puede comprender un gas o un líquido.
La pieza tubular se puede utilizar como tubo de empalme, sobre cuyos extremos se pueden aplicar tubos flexibles.
Las zonas de los extremos 22 de la pieza tubular 2 presentan preferentemente dispositivos de retención. La pieza tubular 2 que comprende el cabezal sensor 1, en la zona 23 presenta un engrosamiento, dado que en dicha zona se encuentra incrustada preferentemente una base de la conexión de enchufe 3.
La pieza tubular 2 puede presentar un collar 24, en el cual se encuentran dispuestos orificios 241 para el alojamiento de elementos de fijación. De esta manera, la pieza tubular se puede fijar en un soporte. Lista de símbolos de referencia 1 Cabezal sensor 10 Cuerpo termoconductor 11 Líneas de alimentación eléctrica 2 Pieza tubular 21 Resalte en el que se encuentra encerrado el cabezal sensor 1 22 Zona de los extremos de la pieza tubular 2 23 Zona de la pieza tubular 2 que comprende el cabezal sensor 24 Collar 241 Orificios para el alojamiento de elementos de fijación 3 Conexión de enchufe 30 Carcasa de la conexión de enchufe 3 31 Conexión eléctrica 33 Base 39 Parte de la carcasa 30
4

Claims (9)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de medición de temperatura
    -con un cabezal sensor (1) que se encuentra soldado con líneas de alimentación eléctrica (11), y una pieza tubular en la que se encuentra alojado el cabezal sensor (1),
    -en donde la pieza tubular (2) se proporciona para el paso de un medio, cuya temperatura se puede detectar mediante el cabezal sensor (1), caracterizado porque
    -en la pieza tubular (2) se encuentra alojado al menos un cuerpo termoconductor (10) que entra en contacto con el cabezal sensor (1),
    -la conductividad térmica del cuerpo termoconductor (10) excede la de la pieza tubular (2),
    -donde se proporciona un dispositivo de conexión (3), en donde se encuentran integradas las líneas de alimentación eléctrica (11), donde el dispositivo de conexión (3) comprende una carcasa (30) con una base (33), y donde la pieza tubular (2) es una pieza moldeada de un material de moldeo producida en un método de moldeo por inyección o por presión, donde la base (33) es presionada al menos de forma parcial por el material de moldeo.
  2. 2.
    Dispositivo de medición de temperatura de acuerdo con la reivindicación 1,
    -en donde la pieza tubular (2) presenta un resalte (21) dirigido hacia el interior, en el que se encuentra encerrada al menos una parte del cabezal sensor (1).
  3. 3.
    Dispositivo de medición de temperatura de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2,
    -en donde la superficie interior de la pieza tubular (2) no presenta puntos de intersección en la zona del cabezal sensor (1).
  4. 4.
    Dispositivo de medición de temperatura de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, -en donde la pieza tubular (2) presenta dispositivos de retención en los extremos.
  5. 5.
    Dispositivo de medición de temperatura de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4,
    -en donde la pieza tubular (2) presenta un diámetro mayor en una zona circunferencial (23), que comprende el cabezal sensor (1), que el diámetro en las zonas adyacentes.
  6. 6.
    Dispositivo de medición de temperatura de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, -en donde la pieza tubular (2), como material base, contiene una material con propiedades elásticas.
  7. 7.
    Dispositivo de medición de temperatura de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, -en donde la pieza tubular (2) es una pieza moldeada por inyección.
  8. 8.
    Dispositivo de medición de temperatura de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, -en donde el cabezal sensor (1) comprende un elemento NTC.
  9. 9.
    Dispositivo de medición de temperatura de acuerdo con la reivindicación 1, -en donde el cuerpo termoconductor se conforma de manera plana.
    5
ES07764375.7T 2006-07-06 2007-06-15 Dispositivo de medición de temperatura Active ES2368957T5 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006031343A DE102006031343A1 (de) 2006-07-06 2006-07-06 Temperaturmessvorrichtung
DE102006031343 2006-07-06
PCT/DE2007/001059 WO2008003280A1 (de) 2006-07-06 2007-06-15 Temperaturmessvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2368957T3 ES2368957T3 (es) 2011-11-24
ES2368957T5 true ES2368957T5 (es) 2015-06-18

Family

ID=38573070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07764375.7T Active ES2368957T5 (es) 2006-07-06 2007-06-15 Dispositivo de medición de temperatura

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8177425B2 (es)
EP (4) EP2339307B1 (es)
JP (1) JP2009543028A (es)
KR (2) KR101633124B1 (es)
CN (2) CN101484786A (es)
DE (1) DE102006031343A1 (es)
ES (1) ES2368957T5 (es)
WO (1) WO2008003280A1 (es)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008029192A1 (de) 2008-03-13 2009-09-24 Epcos Ag Fühler zum Erfassen einer physikalischen Größe und Verfahren zur Herstellung des Fühlers
WO2010118342A1 (en) * 2009-04-09 2010-10-14 Schlumberger Technology Corporation Method and system for detection of fluid invasion in an annular space of flexible pipe
IT1396707B1 (it) * 2009-07-06 2012-12-14 Ufi Filters Spa Gruppo filtrante perfezionato per motori endotermici a gasolio con dispositivo riscaldatore
DE102009060363A1 (de) 2009-12-24 2011-06-30 Volkswagen AG, 38440 Verbindungseinheit
DE102012006144B3 (de) * 2012-03-28 2013-08-14 Inor Process Ab Temperaturmessvorrichtung
US9976409B2 (en) * 2013-10-08 2018-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Assembly for measuring temperature of materials flowing through tubing in a well system
CN106233109B (zh) * 2014-04-23 2019-03-12 西门子能源有限公司 确定用于燃气涡轮发动机的声学收发器的波导温度的方法
US20160003685A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Vareck Walla Mounting Apparatus for Temperature Sensor
DE202015103863U1 (de) * 2015-07-23 2015-08-20 Abb Technology Ag Oberflächentemperaturfühler
CN105628225B (zh) * 2016-03-02 2018-12-25 平高集团有限公司 一种测温装置及使用该测温装置的gil
DE102019124604A1 (de) 2019-09-12 2021-03-18 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Nicht invasives Thermometer
DE102019124605A1 (de) 2019-09-12 2021-03-18 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Nicht invasives Thermometer
DE102019124603A1 (de) 2019-09-12 2021-03-18 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Nicht invasives Thermometer
DE102019124607A1 (de) 2019-09-12 2021-03-18 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Nicht invasives Thermometer
DE102019129475A1 (de) 2019-10-31 2021-05-06 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Nicht invasives Thermometer
DE102021109410A1 (de) 2021-04-14 2022-10-20 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Nicht invasives Thermometer
DE102022127611A1 (de) 2022-10-19 2024-04-25 Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co. Kg Messaufnehmer für eine thermische Messgröße und Messstelle mit einem solchen Messaufnehmer

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1758532A (en) * 1928-04-20 1930-05-13 Edward D Phinney Temperature-measuring device
US3167733A (en) 1964-02-28 1965-01-26 Universal Oil Prod Co Resistance temperature sensing element
US3881181A (en) * 1973-02-22 1975-04-29 Rca Corp Semiconductor temperature sensor
US3848466A (en) * 1974-01-30 1974-11-19 Atomic Energy Commission Magnetic temperature sensor
US3897272A (en) * 1974-07-29 1975-07-29 Honeywell Inc Sturdy sensing apparatus for measuring the temperature of a heated rubber material during its curing process and method for making same
AT350300B (de) * 1975-11-12 1979-05-25 Setron Erzeugung Elektronische Einrichtung zur temperaturmessung stroemender fluessigkeiten
JPS59184840U (ja) 1983-05-26 1984-12-08 株式会社豊田中央研究所 体外循環体液用温度センサ−
JPS63253223A (ja) * 1987-04-09 1988-10-20 Terumo Corp 温度測定器
FR2737007B1 (fr) * 1995-07-18 1997-09-19 Elf Antar France Dispositif de mesure de la temperature d'une paroi chaude
DE19608675C2 (de) * 1996-03-06 1999-07-29 Delphi Automotive Systems Gmbh Temperaturmeßvorrichtung mit einer medienführenden Rohrleitung
KR200210049Y1 (ko) * 1998-05-29 2001-03-02 배길호 교환가능한 온도측정장치의 단열구조
DE29914553U1 (de) * 1999-08-19 1999-12-02 Temperaturmestechnik Geraberg Vorrichtung zur Bestimmung der Temperatur in Rohrleitungen
JP2002005757A (ja) * 2000-06-27 2002-01-09 Denso Corp 温度センサ装置
DE10110343A1 (de) * 2001-03-03 2002-09-12 Bosch Gmbh Robert Steckvorrichtung
US7249885B2 (en) * 2002-10-16 2007-07-31 Clyde Bergemann Gmbh Heat flux measuring device for pressure pipes, method for producing a measuring device, method for monitoring an operating state of a heat exchanger, heat exchanger and method for measuring a heat flux
DE10314705B3 (de) * 2003-03-31 2004-07-01 Heraeus Sensor Technology Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung der Temperatur eines strömenden Mediums in einer Rohr- oder Schlauchleitung
JP2004361217A (ja) * 2003-06-04 2004-12-24 Mitsubishi Electric Corp 温度検知装置
DE10340636B3 (de) 2003-09-03 2005-01-13 Epcos Ag Verfahren zur Herstellung eines feuchtedichten Fühlers
DE10357222A1 (de) * 2003-12-08 2005-06-30 Basf Ag Anschlussstutzen für Messgeräte und mit einem solchen Anschlussstutzen versehene Messsonde
JP2006058231A (ja) * 2004-08-23 2006-03-02 Nesstech Inc 温度計
CN2757103Y (zh) * 2004-11-25 2006-02-08 李春 管卡安装型温度传感器

Also Published As

Publication number Publication date
EP2339308A1 (de) 2011-06-29
JP2009543028A (ja) 2009-12-03
KR101633124B1 (ko) 2016-06-23
CN101484786A (zh) 2009-07-15
US8177425B2 (en) 2012-05-15
KR101570646B1 (ko) 2015-11-20
KR20150028360A (ko) 2015-03-13
EP2339307B1 (de) 2016-12-28
CN102692285A (zh) 2012-09-26
ES2368957T3 (es) 2011-11-24
EP2038625B1 (de) 2011-08-10
CN102692285B (zh) 2015-08-12
EP2339309A1 (de) 2011-06-29
EP2038625B2 (de) 2015-05-20
WO2008003280A1 (de) 2008-01-10
EP2339309B1 (de) 2019-05-08
EP2038625A1 (de) 2009-03-25
KR20090045226A (ko) 2009-05-07
US20090193887A1 (en) 2009-08-06
DE102006031343A1 (de) 2008-01-10
EP2339307A1 (de) 2011-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2368957T5 (es) Dispositivo de medición de temperatura
KR101462679B1 (ko) 신속 커넥터
US8523432B2 (en) Thermally isolated temperature sensor
US9400204B2 (en) Fuel level sensor
ES2373470T3 (es) Dispositivo detector de la presión.
BRPI1005763A2 (pt) conjunto de sensores
BRPI0914258B1 (pt) Dispostivo sensor de pressão
ES2930581T3 (es) Junta de proceso con puntos de medición de temperatura termoeléctricos integrados y procedimiento para la determinación de temperatura y el autodiagnóstico
JP2013137232A (ja) 温度センサ装置
RU2009106966A (ru) Зарядный клапан (варианты) и способ его модификации
KR102456210B1 (ko) 유동하는 유체의 온도를 검출하기 위한 온도 측정 장치
BR102019011608A2 (pt) cabeça de conexão com uma cavidade de retorno
JP6564358B2 (ja) 物理量測定装置
CN204142390U (zh) 温度检测装置
JP5150157B2 (ja) 冷却処理装置における液化ガス用液面検出装置
JP2014211345A (ja) 液面検出装置
JP2006058231A (ja) 温度計
US8999128B2 (en) Reference electrode and ion concentration measurement device
CN216386033U (zh) 温度测量装置及温度测量结构
CN216213117U (zh) 一种隔爆型热差式流量开关
JP7470193B2 (ja) 温度センサー及び温度センサーの製造方法
CN115683378B (zh) 一种微型柱状低温温度传感器材料结构
ES2953731T3 (es) Detector de fugas internas
KR20060068471A (ko) 온도측정지그
JP6555191B2 (ja) 温度センサ