ES2364616B1 - Procedimiento para la obtención de una pieza de imitación piedra y pieza de imitación piedra obtenida. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la obtención de una pieza de imitación piedra y pieza obtenida.#El procedimiento comprende: - aplicación de al menos una primera capa, de ?gelcoat? (2), de un color determinado, de forma desigual y discontinua en un molde (M) recubierto con un desmoldante; - aplicación de una segunda capa, de ?gelcoat? (3), de un color distinto a la primera capa, de ?gelcoat? (2), de forma continua y uniforme; - aplicación de una tercera capa, de resina (4), compatible con la segunda capa, de ?gelcoat? (3); - curado y extracción de la pieza (1) del molde (M). La pieza obtenida comprende al menos una primera capa, de ?gelcoat? (2), desigual y discontinua, de un color determinado visible en una cara exterior, y una segunda capa, de ?gelcoat? (3), continua, de un color distinto al color de la primera capa de ?gelcoat? (2), visible en la misma cara exterior, y una tercera capa, de resina (4), de soporte.
Description
za en horno, a una temperatura entre 60 y 80 grados
Procedimiento para la obtención de una pieza de imitación piedra y pieza de imitación piedra obtenida. Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento para la obtención de una pieza de imitación piedra y pieza de imitación piedra obtenida, destinado a obtener objetos para su utilización en construcción decoración y otros sectores, presentando la pieza una elevada resistencia, pero con aspecto de piedra convencional. Antecedentes de la invención
En la actualidad el uso de la piedra como elemento decorativo o en construcción con fines estéticos está siendo abandonada a favor del uso de productos elaborados con materias sintéticas, y que presentan un aspecto sensiblemente similar mediante la introducción de piedra en polvo en ciertos casos.
El principal problema de la producción de dichas piezas a partir de materias sintéticas es que el aspecto obtenido no acaba de ser convincente, e incluso en situaciones en las que se buscan efectos estéticos especiales, tal como una alta reflexión, la pieza debe ser pulida y retrabajada antes de presentar su aspecto final. Descripción de la invención
El procedimiento para la obtención de una pieza de imitación piedra y la pieza de imitación piedra obtenida, objeto de esta invención, presentan unas particularidades técnicas destinadas a facilitar la fabricación de piezas con un acabado final sin necesidad de pulidos o trabajos adicionales en un proceso sencillo y rápido.
De acuerdo con la invención, el procedimiento para la obtención de una pieza de imitación piedra, comprende las siguientes etapas:
- -
- aplicación de al menos una primera capa, de “gelcoat”, de un color determinado, de forma desigual y discontinua en un molde recubierto con un desmoldante,
- -
- aplicación de una segunda capa, de “gelcoat”, de un color distinto a la primera capa, de forma continua y uniforme,
- -
- aplicación de una tercera capa, de resina, de naturaleza compatible con la segunda capa, de “gelcoat”,
- -
- curado y extracción de la pieza del molde.
La primera o primeras capas discontinuas, de “gelcoat”, conforma las vetas o líneas que suelen presentar las piedras sobre el color de fondo generado por la segunda capa, de “gelcoat”, obteniendo el aspecto estético de una piedra natural, por ejemplo mármol. El “gelcoat” una vez aplicado presenta una gran fluidez y el acabado obtenido en la pieza se corresponde con el grado de pulimentado o rugosidad del molde, obteniéndose una correspondencia de textura sensiblemente similar.
La aplicación de la primera capa, de “gelcoat”, se realiza por pintado con un rodillo con pliegues superficiales. Por ejemplo, utilizando una pieza textil enrollada sobre el cilindro giratorio del rodillo u otro instrumento análogo. Esto permite que las vetas en cada pieza tengan un aspecto característico, más propio de la piedra natural.
El curado de la pieza se puede realizar de distintas formas, tal como a temperatura ambiente o en una cámara de vacío.
centígrados. El curado de la pieza comprende un postcurado que permite mejorar la dureza y resistencia de los materiales, variando dichos tiempos según el grosor de la pieza, por ejemplo de 1 hora de curado y 8 horas de postcurado.
En una primera opción, el molde es plano y liso, con lo que la pieza que se obtiene también presenta su cara exterior plana y lisa, llegando incluso a obtener acabados tipo espejo si el molde utilizado es un cristal pulido o similar, por ejemplo. La utilización de un molde plano permite obtener piezas tales como baldosas, lápidas, encimeras de baño y otros.
En otra opción, el molde presenta su superficie rugosa o con texturas. Así, si se utiliza un molde de silicona con dichas texturas y rugosidades se pueden obtener acabados mate y labrados.
En otra opción, el molde es tridimensional, permitiendo así la realización de figuras decorativas, mangos de objetos y piezas con volumen en general.
De acuerdo con la invención la pieza de imitación piedra comprende:
- -
- al menos una primera capa, de “gelcoat”, desigual y discontinua, de un color determinado visible en una cara exterior,
- -
- una segunda capa, de “gelcoat”, continua, de un color distinto al color de la primera capa y visible en la misma cara exterior,
- -
- una tercera capa, de resina, de naturaleza compatible con la segunda capa, de “gelcoat”, de soporte.
Las dos capas de “gelcoat” son de poliéster, poliuretano o epoxi, según el aspecto y acabado buscado.
A su vez, la capa de resina es de un material epoxi, poliéster, acrílico o fenólico, y el cual dependerá de la naturaleza del material de las capas de “gelcoat” de forma que sean compatibles, y una vez curada la pieza, constituya un solo cuerpo sólido.
En una realización de la pieza, las capas de “gelcoat” y la capa de resina son ignífugas, lo cual es especialmente adecuado para su uso en cocinas y zonas donde se trabaja a alta temperatura.
A su vez, las capas de “gelcoat” y la capa de resina presentan protección a los rayos ultravioleta, lo que permite su utilización en construcción para ornamentación exterior, por ejemplo para la elaboración de lápidas o baldosas de decoración exterior.
Las capas de “gelcoat” y la capa de resina comprenden un acelerante y carbonato cálcico, que permiten mejorar la resistencia mecánica. Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- -
- La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una pieza de imitación piedra, más concretamente de una baldosa.
- -
- La figura 2 muestra un detalle de la aplicación de la primera capa, de “gelcoat”, en un molde.
- -
- La figura 3 muestra un detalle de la aplicación de la segunda capa, de “gelcoat”, en el molde.
- -
- La figura 4 muestra un detalle de la aplicación de la tercera capa, de resina, en el molde.
- -
- La figura 5 muestra una vista en perspectiva de la pieza desmoldada una vez han curado las capas de “gelcoat” y de resina. Realización preferida de la invención
Como se puede observar en las figuras referenciadas, el procedimiento para la obtención de una pieza (1) de imitación piedra comprende la aplicación de una primera capa de “gelcoat” (2) de un color determinado, en este caso blanco para la realización de imitación mármol verteado, en el fondo de un molde
(M) plano recubierto con un desmoldante, mediante la utilización de un rodillo (no representado). Este rodillo que aplica la primera capa de “gelcoat” (2) por pintado, presenta en su superficie unos pliegues que provocan que la primera capa (1) forme unas manchas separadas de forma aleatoria para definir las vetas de la pieza (1). Posteriormente, se vierte una segunda capa de “gelcoat” (3) de un color contrastado con el color de la primera capa de “gelcoat” (2), en este caso de un tono negro, que constituye en la pieza (1) final el color principal de la piedra simulada. Posteriormente, se vierte una tercera capa, de resina (4), en este caso una resina epoxi compatible con el “gelcoat” utilizado en la primera y segunda capa (2 y 3) y se espera al curado de la pieza (1).
Una vez curada la pieza (1), se extrae del molde (M), y tal como se muestra en la figura 1, la primera capa de “gelcoat” (2) configura las vetas visibles y la segunda capa de “gelcoat” (3) conforma el color de fondo de la piedra, siendo visible entre las citadas vetas. La tercera capa, de resina (4), queda en la parte posterior de la pieza (1), actuando de soporte y dando resistencia a dicha pieza (1).
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferida, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.
Claims (15)
- REIVINDICACIONES1. Procedimiento para la obtención de una pieza de imitación piedra, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
- -
- aplicación de al menos una primera capa, de “gelcoat” (2), de un color determinado, de forma desigual y discontinua en un molde (M) recubierto con un desmoldante,
- -
- aplicación de una segunda capa, de “gelcoat” (3), de un color distinto a la primera capa de “gelcoat” (2), de forma continua y uniforme,
- -
- aplicación de una tercera capa, de resina (4), de naturaleza compatible con la segunda capa, de “gelcoat” (3),
- -
- curado y extracción de la pieza (1) del molde (M).
-
- 2.
- Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque la aplicación de la primera o primeras capa, de “gelcoat” (1), se realiza por pintado con un rodillo con pliegues superficiales.
-
- 3.
- Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el curado de la pieza (1) se realiza en una cámara de vacío.
-
- 4.
- Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el curado de la pieza (1) se realiza en horno.
-
- 5.
- Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el curado de la pieza (1) comprende un postcurado.
-
- 6.
- Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el molde
(M) es plano y liso. - 7. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones1a5, caracterizado porque el molde (M) presenta su superficie rugosa o con texturas.
- 8. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el molde(M) es tridimensional.
- 9. Pieza de imitación piedra obtenida de acuerdo con el procedimiento d de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende:
- -
- al menos una primera capa, de “gelcoat” (2), desigual y discontinua, de un color determinado y visible en una cara exterior de la pieza,
- -
- una segunda capa, de “gelcoat” (3), continua, de un color distinto al color de la primera capa de “gelcoat” (2), visible en la misma cara exterior de la pieza,
- -
- una tercera capa de resina (4) de naturaleza compatible con la segunda capa de “gelcoat” (3), de soporte.
-
- 10.
- Pieza, según la reivindicación 9, caracterizada porque las dos capas de “gelcoat” (2 y 3) son de poliéster, poliuretano o epoxi.
-
- 11.
- Pieza, según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 10, caracterizada porque la capa de resina (4) es de un material epoxi, poliéster, acrílico o fenólico.
-
- 12.
- Pieza, según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizada porque las capas de “gelcoat” (2 y 3) y la capa de resina (4) son ignífugas.
-
- 13.
- Pieza, según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizada porque las capas de “gelcoat” (2 y 3) y la capa de resina (4) presentan protección a los rayos ultravioleta.
-
- 14.
- Pieza, según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizada porque las capas de “gelcoat” (2 y 3) y la capa de resina (4) comprenden un acelerante y carbonato cálcico.
ES 2 364 616 A1ES 2 364 616 A1OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201030261ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 24.02.2010Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : C04B26/02 (2006.01) B32B27/00 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- A
- JP 6157166 A (INAX CORP) 03.06.1994, (resumen) [en línea] [recuperado el 23.03.2011] Resumen de la base de datos WPI-EPODOC. Recuperado de EPOQUE. 1-14
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- JP 5269763 A (TAIYO IND CO LTD) 19.10.1993, (resumen) [en línea] [recuperado el 23.03.2011] Resumen de la base de datos WPI-EPODOC. Recuperado de EPOQUE. 1-14
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- JP 11179853 A (TOTO LTD) 06.07.1999, (resumen) [en línea] [recuperado el 23.03.2011] Resumen de la base de datos WPI-EPODOC. Recuperado de EPOQUE. 1-14
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- US 2005123694 A1 (SIMMONS et al.) 09.06.2005, párrafos [11],[14]. 1-14
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- JP 2258089 A (MITSUI TOATSU CHEMICALS) 18.10.1990, (resumen) [en línea] [recuperado el 23.03.2011] Resumen de la base de datos WPI-EPODOC. Recuperado de EPOQUE. 1-8
- A
- JP 3197373 A (MATSUSHITA ELECTRIC WORKS LTD) 28.08.1991, (resumen) [en línea] [recuperado el 23.03.2011] Resumen de la base de datos WPI-EPODOC. Recuperado de EPOQUE. 9-14
- A
- JP 63100086 A (HITACHI CHEMICAL CO LTD) 02.05.1988, (resumen) [en línea] [recuperado el 23.03.2011] Resumen de la base de datos WPI-EPODOC. Recuperado de EPOQUE. 9-14
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 01.04.2011
- Examinador A. Rua Aguete Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 201030261Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) C04B, B32B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, TXTUS, XPESP, NPL, CAPLUSInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 201030261Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 01.04.2011Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2010302611. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- JP 6157166 A (INAX CORP) 03.06.1994
- D02
- JP 5309810 A (MATSHUSHITA ELECTRIC IND CO LTD) 22.11.1993
- D03
- JP 2258089 A (MITSUI TOATSU CHEMICALS) 18.10.1990
- D04
- JP 3197373 A (MATSUSHITA ELECTRIC WORKS LTD) 28.08.1991
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl objeto de la invención es el procedimiento para la obtención de una pieza de imitación de piedra que comprende una primera capa de gelcoat, una segunda capa de gelcoat de color distinto y una tercera capa de resina compatible con la segunda capa de gelcoat y el procedimiento para la obtención de una pieza de imitación de piedra que comprende las etapas de aplicación de la menos una primera capa de gelcoat de forma discontinua, aplicación de forma continua y uniforme de una segunda capa de gelcoat de distinto color, aplicación de una tercera capa de una resina compatible con la segunda capa de gelcoat, curado y extracción de la pieza del molde.El documento D1 divulga un procedimiento para la obtención de un mármol artificial mediante la pulverización de una resina de gelcoat de un color sobre toda la superficie de una capa soporte y posterior pulverización de una resina de gelcoat de un color distinto por una parte de la superficie y una pieza de mármol artificial que comprende una capa soporte, una capa de gelcoat formada por encima y una capa superficial de distinto color que posee un patrón formado mediante pulverización (ver resumen WPI y EPODOC).El documento D2 divulga una pieza de imitación de granito que comprende una capa de gel coat-compuesta por al menos dos capas de gelcoat de distintos colores y una capa de soporte de fondo de un plástico reforzado con fibras. El procedimiento para la obtención de una pieza de imitación de granito es por inyección con pistola de dos capas de gel coat a presiones distintas y curado de la pieza. (ver resumen WPI).El documento D3 divulga un procedimiento para la obtención de una pieza de imitación de piedra en el que 3 tipos distintos de gel coat se mezclan y se introducen en una pistola para la formación de un perfil, curado a 50ºC durante 20 minutos y nuevo curado a 50ºC durante 3 horas. (ver resumen WPI).El documento D4 divulga una pieza de imitación de mármol que comprende una capa superior de gel coat, una capa inferior de gel coat mezclada con una frita de vidrio que contiene resinas termoestables. (ver resumen EPODOC).Ninguno de los documentos D1-D4 citados o cualquier combinación relevante de los mismo revela una pieza de imitación de piedra que comprende una tercera capa de resina compatible con una segunda capa de gelcoat ni un procedimiento para la obtención de una pieza de imitación de piedra que comprende la etapa de aplicación de una tercera capa de resina de naturaleza compatible con la segunda capa de gelcoat antes del curado y extracción de la pieza del molde, que es la que actúa de soporte y da consistencia a la pieza. En consecuencia, la invención tal y como se recoge en las reivindicaciones 1-14 de la solicitud es nueva y se considera que implica actividad inventiva (Art. 6 y 8 LP).Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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