ES2364175B1 - Mampara. - Google Patents

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Abstract

Mampara (1) que comprende unas primeras varillas (2) estructurales destinadas a quedar horizontales, un tablero mineral (3), una capa elástica (4) de absorción de impactos dispuesta entre ambos y un adhesivo (5) que atraviesa a dicha capa elástica (4) de absorción para unir el tablero mineral (3) con las primeras varillas (2), caracterizada por el hecho de que el tablero mineral (3) está provisto de canales fresados (3a) destinados a alojar a las primeras varillas (2) con interposición de la capa elástica (4), de modo que al disponerse la mampara (1) verticalmente, el tablero (3) se apoya sobre las primeras varillas (2).

Description

Mampara.
La presente invención se refiere a una mampara que presenta un acabado de elevada calidad y que puede ser prefabricada para ser montada en obra posteriormente.
Antecedentes de la invención
Se conocen numerosos modelos de mamparas de baño y ducha que utilizan el acero inoxidable para formar los marcos de la estructura metálica del conjunto, que proporcionan gran solidez a los diferentes diseños que suelen ser composiciones formadas por hojas de vidrio.
También pueden citarse modelos de mamparas de baño y ducha en los que para la construcción del marco y las hojas se ha utilizado aluminio, montando en su composición acrílicos decorados imitando el mármol.
Estas composiciones citadas presentan el inconveniente de no satisfacer las necesidades de calidad elevadas, en especial mamparas que lleven mármol, y que garanticen la seguridad en su utilización, permitiendo a la vez un montaje rápido y económico.
Por otro lado, también son conocidas las mamparas hechas de mármol únicamente, pero presentan el inconveniente de que precisan de un espesor considerable y de que son excesivamente costosas.
Por ello el inventor considera necesario disponer de una mampara que permita un montaje rápido y seguro, una seguridad estructural pero que tenga un acabado de calidad.
Descripción de la invención
Para ello, la presente invención propone una mampara que comprende -Unas primeras varillas estructurales destinadas a quedar horizontales, -un tablero mineral, -una capa elástica de absorción de impactos dispuesta entre ambos y -un adhesivo que atraviesa a dicha capa elástica de absorción para unir el tablero mineral con las primeras
varillas, que se caracteriza por el hecho de que el tablero mineral está provisto de canales fresados destinados a alojar a las primeras varillas con interposición de la capa elástica, de modo que al disponerse la mampara verticalmente, el tablero se apoya sobre las primeras varillas.
Estas características permiten superar los inconvenientes y carencias de la técnica, al permitir la fabricación, tanto en obra como prefabricado, de elementos de mampara de gran resistencia estructural y resistencia frente a las vibraciones e impactos.
Según diversas características opcionales, cuyas ventajas se explicitarán más abajo:
-
las varillas son de sección cuadrada.
-
el tablero mineral es de mármol, de granito, de gresite o de aglomerado de sílice-cuarzo y cristal.
-
la capa elástica de absorción de impactos es una malla de fibra de vidrio o de nylon.
-
la mampara comprende unas segundas varillas estructurales dispuestas perpendiculares a las primeras varillas
y en el mismo plano, estando provisto el tablero mineral de canales fresados para alojar a las segundas varillas. -las primeras varillas y/o las segundas varillas se extienden lateralmente más allá del tablero de modo que sus
extremos constituyen unos extremos empotrables en una pared. -las varillas son de acero inoxidable. -la mampara comprende una chapa metálica soldada a las varillas por el lado opuesto al tablero mineral. -la chapa metálica es de acero o de aluminio.
-
la mampara comprende un segundo tablero mineral por el lado opuesto al primero con interposición de otra capa elástica y provisto de canales de fresado para su encaje en las varillas. -las varillas son huecas y están provistas de orificios para inyectar dicho adhesivo. -las varillas son de sección cuadrada con un lado de 10 mm. -el tablero mineral comprende un fresado en una arista, de modo que permite el encaje de un elemento de distinta naturaleza.
Finalmente, el fresado de la arista y la chapa conforman una ranura de encaje del elemento de distinta naturaleza, como por ejemplo un vidrio transparente.
Breve descripción de los dibujos
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.
La figura 1 es una sección esquemática que ilustra las diferentes capas que configuran el concepto básico de la mampara de la invención.
La figura 2 es una vista frontal en la que se aprecian en transparencia diferentes elementos básicos de la mampara.
La figura 3 es una sección que ilustra el encaje de un vidrio entre dos tableros minerales, con ayuda de un alojamiento creado con la chapa metálica posterior.
La figura 4 es una representación esquemática de la cara exterior de la mampara, que incorpora numerosos accesorios.
Las figura5y6son representaciones de otras variantes de mampara según la invención.
Descripción de una realización preferida
Tal como se ilustra en la figura 1, la mampara 1 de la invención comprende -unas primeras varillas 2 estructurales, preferentemente de acero inoxidable destinadas a quedar horizontales y, -un tablero mineral 3, -una capa elástica 4 de absorción de impactos dispuesta entre ambos y -un adhesivo 5 que atraviesa a dicha capa elástica 4 de absorción para unir el tablero mineral 3 con las primeras
varillas 2, que se caracteriza por el hecho de que el tablero mineral 3 está provisto de canales fresados 3a destinados a alojar a las primeras varillas 2 con interposición de la capa elástica 4, de modo que al disponerse la mampara 1 verticalmente, el tablero 3 se apoya sobre las primeras varillas 2.
Tal como se aprecia asimismo, las varillas 2 son de sección cuadrada y de 10 mm de lado, de modo que se garantiza un apoyo estable del tablero mineral sobre las varillas, apoyo que se complementa con la unión proporcionada por el adhesivo.
Se pueden escoger diferentes materiales para el tablero mineral, prefiriéndose especialmente el mármol, de granito, de gresite o de aglomerado de sílice-cuarzo y cristal.
La capa elástica 4 de absorción de impactos, destinada a absorber los posibles impactos o tensiones indebidas, está preferentemente constituida por una malla de fibra de vidrio o de nylon, prefiriéndose la primera.
Las varillas horizontales pueden complementarse con unas segundas varillas 6 estructurales dispuestas perpendiculares a las primeras varillas 2 y en el mismo plano, estando provisto el tablero mineral 3 de canales fresados para alojar a las segundas varillas 6. De este modo se puede empotrar la mampara tanto por los lados como por la parte baja, para lo cual se prevé que las primeras varillas 2 y/o las segundas varillas 6 se extiendan lateralmente más allá del tablero 3.
Según una realización preferida, la mampara comprende una chapa metálica 7, preferentemente de acero o de aluminio, soldada a las varillas por el lado opuesto al tablero mineral 3.
Según otra realización de la invención, no ilustrada, la mampara comprende un segundo tablero mineral por el lado opuesto al primero con interposición de otra capa elástica y provisto de canales de fresado para su encaje en las varillas 2.
Según una característica especialmente ventajosa, las varillas 2, 6 son huecas y están provistas de orificios para inyectar dicho adhesivo 5. El inventor ha podido constatar que inyectando el adhesivo de este modo es posible obtener una unión íntima entre el tablero y las varillas, con interposición de la malla de absorción de impactos. Como adhesivo se prefieren resinas de poliéster o epoxy, en especial para la unión del mármol.
Se ha comprobado mediante análisis de laboratorio que hay mallas de fibra de vidrio comerciales que tienen una resistencia a la rotura por alargamiento de la dirección longitudinal de unos 1.800 Kg./m2 y la dirección transversal de unos 2.200 Kg./m2.
Esta resistencia aumenta hasta un 20% más con la resinas de poliéster o epoxy, lo cual proporciona la resistencia suficiente para su aplicación a la invención.
Una vez las resinas aplicadas según indicaciones del fabricante y al terminar el proceso de secado, la malla de fibra de vidrio con las características mencionadas alcanza nuevas condiciones mecánicas, generando un soporte de rigidez a las placas que garantiza otras resistencias a la rotura, básicamente frente a impactos frontales, por vibraciones en el transporte y por baja calidad de la piedra en el proceso de corte y pulido, disminuyendo las posibilidades de siniestralidad en un 70%.
Según otra realización de la invención, ilustrada en la figura 3, el tablero comprende un fresado 10 en una arista, y junto con la chapa adherida por el otro lado, es posible el encaje de un elemento de distinta naturaleza V, tal como un vidrio.
Tal como se ilustra en la figura 4, los módulos posibilitan unos diseños entrelazando suaves curvas y rectas por la parte superior y un sistema de iluminación de LED 9 de bajo consumo posicionados de manera vertical en el exterior
o interior.
También es posible incorporar el accesorio cuelga toallas 11 y varios fresados superficiales en el mármol decorativos 12.
También se prevé una hoja de vidrio decorativa 13 para incrementar la sensación de luminosidad y amplitud en el interior del modulo fijo 1 formado por una o varias losas de mármol unidas por interposición de un adhesivo especial y una malla de fibra de vidrio que a su vez cubre toda la superficie de la chapa de acero inoxidable 7 quedando fuertemente adheridos de forma fija y formando un conjunto frontal con puertas correderas de vidrio 16 templado de seguridad o vidrio laminar, con diseños entrelazando suaves curvas y rectas.
También comprende un grabado en el vidrio, el cual mediante mecanismo de acero inoxidable para puertas correderas, y mediante la utilización de tiradores 17, permite la apertura y cierre, posibilitando el acceso al interior del baño
o ducha, aportando intimidad e impidiendo que el agua salga al exterior del conjunto, por medio de la unión de junta de estanqueidad magnéticas 14, y juntas de estanqueidad 15.
Las figuras 5 y 6 muestran dos variantes de la invención, donde se combinan las diferentes características de la invención.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Mampara (1) que comprende -Unas primeras varillas (2) estructurales destinadas a quedar horizontales, -un tablero mineral (3), -una capa elástica (4) de absorción de impactos dispuesta entre ambos y -un adhesivo (5) que atraviesa a dicha capa elástica (4) de absorción para unir el tablero mineral (3) con las
    primeras varillas (2), caracterizada por el hecho de que el tablero mineral (3) está provisto de canales fresados (3a) destinados a alojar a las primeras varillas (2) con interposición de la capa elástica (4), de modo que al disponerse la mampara (1) verticalmente, el tablero (3) se apoya sobre las primeras varillas (2).
  2. 2. Mampara según la reivindicación anterior, en la que las varillas (2) son de sección cuadrada.
  3. 3.
    Mampara según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la el tablero mineral (3) es de mármol, de granito, de gresite o de aglomerado de sílice-cuarzo y cristal.
  4. 4.
    Mampara según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa elástica (4) de absorción de impactos es una malla de fibra de vidrio o de nylon.
  5. 5.
    Mampara según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unas segundas varillas (6) estructurales dispuestas perpendiculares a las primeras varillas (2) y en el mismo plano, estando provisto el tablero mineral
    (3) de canales fresados para alojar a las segundas varillas (6).
  6. 6.
    Mampara según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las primeras varillas (2) y/o las segundas varillas (6) se extienden lateralmente más allá del tablero (3) de modo que sus extremos constituyen unos extremos empotrables en una pared.
  7. 7. Mampara según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las varillas (2, 6) son de acero inoxidable.
  8. 8.
    Mampara según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una chapa metálica (7) soldada a las varillas por el lado opuesto al tablero mineral (3).
  9. 9. Mampara según la reivindicación anterior, en la que la chapa metálica (7) es de acero o de aluminio.
  10. 10.
    Mampara según la reivindicación anterior, que comprende un segundo tablero mineral por el lado opuesto al primero con interposición de otra capa elástica y provisto de canales de fresado para su encaje en las varillas (2).
  11. 11.
    Mampara según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las varillas (2, 6) son huecas y están provistas de orificios para inyectar dicho adhesivo (5).
  12. 12.
    Mampara según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las varillas son de sección cuadrada con un lado de 10 mm.
  13. 13. Mampara según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el tablero mineral comprende un fresado
    (10) en una arista, de modo que permite el encaje de un elemento de distinta naturaleza (V).
  14. 14. Mampara según la reivindicación anterior y la reivindicación 8, en la que el fresado de la arista y la chapa conforman una ranura de encaje del elemento de distinta naturaleza, como por ejemplo un vidrio transparente (V).
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201130601
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 15.04.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    CN 1755042 A (WU X) 05.04. 2006 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 2006-494200. 1,5
    A
    DE 10002490 A1 (ISPO GMBH) 26.07.2001 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 2001-466207. 1
    A
    FR 2562927 A1 (GUINET DERRIAZ) 18.10.1985, todo el documento. 1
    A
    US 5113630 A (MURRAY DONALD) 19.05.1992, columna 3, línea 30 – columna 6, línea 16; figuras. 1
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 09.08.2011
    Examinador M. Hernández Agustí Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201130601
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD A47K3/36 (2006.01)
    E04C2/06 (2006.01) A47K3/34 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    A47K, E04C
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201130601
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 09.08.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201130601
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    CN 1755042 A (WU X) 05.04.2006 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 2006-494200.
    D02
    DE 10002490 A1 (ISPO GMBH) 26.07.2001 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 2001-466207.
    D03
    FR 2562927 A1 (GUINET DERRIAZ) 18.10.1985
    D04
    US 5113630 A (MURRAY DONALD) 19.05.1992
  15. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La invención hace referencia a una mampara formada por un tablero mineral, que incorpora en una de sus caras unos alojamientos a modo de surcos para introducir unas varillas horizontales, dejando en medio de ambos una capa elástica de absorción de impactos. Un adhesivo atraviesa dicha capa elástica para fijar la unión entre el tablero mineral y las varillas. Las varillas pueden ser de acero inoxidable, sección cuadrada y estar huecas facilitando la inyección del adhesivo. Puede incorporar unas segundas varillas perpendiculares a las primeras y en el mismo plano que estarán alojadas en canales fresados. Ambos tipos de varillas pueden extenderse más allá de los límites del panel con el fin de que sus extremos puedan empotrarse en la pared. El tablero puede ser de mármol, granito, gresite, aglomerado de sílice-cuarzo o cristal. La capa elástica puede ser una malla de fibra de vidrio y nylon. Por el lado interno del panel puede soldarse una chapa metálica de acero o aluminio. Se puede igualmente acoplar por dicho lado interno otro tablero mineral de iguales características al primero y con su correspondiente capa elástica.
    El documento D01 hace referencia a un panel de piedra que comprende una placa fina, una serie de surcos en su cara interna, unas varillas insertadas en el interior de los surcos y un mortero o masilla de relleno dentro de ellos. Vemos la existencia de varillas horizontales paralelas y de otras perpendiculares. Este documento vemos que es muy parecido a la solicitud de patente pero no hace ninguna referencia a la capa elástica de absorción de impacto dispuesta entre ambos.
    El documento D02 comprende un elemento de piedra natural reforzado con varillas de fibra de carbono insertadas en surcos realizados en la superficie del elemento y quedan parcialmente unidos al elemento mediante adhesivos tipo resina epoxi, poliuretano, poliéster.
    El documento D03 desarrolla un panel de piedra con refuerzos pretensados. Son cables o varillas situados en canales paralelos realizados en la superficie del tablero. Estos canales son rellenados con un mortero como una resina epoxi y otros aditivos para conseguir la completa unión del conjunto.
    El documento D04 hace referencia a unas placas de piedra reforzadas. Se consiguen mediante la realización de agujeros a modo de canales cerrados internos en los cantos de las placas y la introducción dentro de ellos de cables.
    En el estado de la técnica se han encontrado paneles de piedra o similar que para aumentar la resistencia del panel disminuyendo el grosor refuerzan este mediante varillas insertadas en surcos realizados en una de las caras de los paneles. Para unir ambos elementos utilizan adhesivos. No se ha encontrado ninguno que tenga una capa elástica entre el panel y los refuerzos.
    Se considera que la invención es nueva y tiene actividad inventiva según los Art. 6.1 y 8.1 de la Ley de Patentes 11/86.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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