ES2356255T3

ES2356255T3 - Forma cristalina mejorada del compuesto a-348441.

Info

Publication number: ES2356255T3
Application number: ES06762551T
Authority: ES
Inventors: Russell Drew Cink; Daozhong Zou; Marvin Robert Leanna; Pascal H Toma; Michelle Andrée LONG
Original assignee: Karo Bio AB
Current assignee: Karo Pharma AB
Priority date: 2005-07-12
Filing date: 2006-07-12
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2026-07-12
Also published as: CN101218246B; IL188551A0; ATE488525T1; US8124129B2; BRPI0612986A2; US20090176754A1; CN101218246A; EP1910400A2; NO20080094L; AU2006268842A1; WO2007006561A3; ZA200800278B; EP1910400B1; JP2009501175A; DE602006018318D1; GB0514302D0; DK1910400T3; WO2007006561A2; CA2614048A1; AU2006268842B2

Abstract

Hemihidrato de ácido (3ß,5ß,7α,12α)-7,12-dihidroxi-3-{2-[{4-[17ß-hidroxi-3-oxo-17α-prop-1-inilestra-4,9-dien-11ßl]fenil)(metil)amino]etoxi)cholan-24-oico en una forma cristalina, que está caracterizado por una patrón de difracción de rayos X que tiene picos principales en 2θ = 6,58 ± 0,2, 8,54 ± 0,2, 12,28 ± 0,2 y 19,68 ± 0,

Description

La presente invención se refiere a un material cristalino mejorado y a su uso en el tratamiento de afecciones asociadas con un exceso de respuesta hepática a glucocorticoides.

El documento WO 2004/000869 se refiere a compuestos novedosos que son antagonistas selectivos de los receptores de glucocorticoides en el hígado. El Ejemplo 1 describe la síntesis de ácido (3β,5β,7α,12α)-7,12-dihidroxi-3-{2-[{4-[17β-5 hidroxi-3-oxo-17α-prop-1-inilestra-4,9-dien-11β-l] fenil}(metil)amino]etoxi} cholan-24-oico (denominado en ese ejemplo ácido (3β,5β,7α,12α)-7,12-dihidroxi-3-{2-[{4-[11β,17α,)-17-hidroxi-3-oxo-17-prop-1-inilestra-4,9-dien-11-il]fenil}(metil) amino]etoxi}cholan-24-oico). Este compuesto se denomina, en adelante en la presente memoria, Compuesto I, y tiene la fórmula:

imagen1

10

15

Desafortunadamente, la síntesis del Compuesto I es bastante difícil. El procedimiento del Ejemplo 1J del documento WO 2004/000869 lleva a un material amorfo, mientras que el procedimiento del Ejemplo 1S lleva a una forma cristalina que es higroscópica y no muy estable. 20

Se ha encontrado ahora que el Compuesto I puede ser sintetizado en la forma de un hemihidrato que tiene una forma cristalina novedosa, que tiene propiedades particulares mejoradas en comparación con el mismo compuesto en otras formas.

Consiguientemente, la presente invención proporciona el hemihidrato de ácido (3β,5β,7α,12α)-7,12-dihidroxi-3-{2-[{4-[17β-hidroxi-3-oxo-17α-prop-1-inilestra-4,9-dien-11β-l] fenil}(metil)amino]etoxi} cholan-24-oico (Compuesto I) en una 25 forma cristalina que está caracterizada por un patrón de difracción de rayos X que tiene picos principales en 2θ = 6,58 ± 0,2, 8,54 ± 0,2, 12,28 ± 0,2 y 19,68 ± 0,2. Otros picos significativos, pero menos prominentes, pueden encontrarse en 10,34 ± 0,2, 15,10 ± 0,2 y 15,46 ± 0,2. Un patrón de difracción de rayos X completo típico se muestra en la Figura 1. La Tabla 1 proporciona aquellos picos que tienen una intensidad mayor del 20%.

Tabla 1 30

2-Theta: I%

3,92: 40,6

5,06: 25,1

6,20: 24,1

6,58: 77,0

8,54: 100,0

10,34: 58,0

11,84: 38,2

12,28: 93,8

13,40: 35,4

13,86: 25,8

15,10: 52,4

15,46: 67,1

15,92: 38,5

16,76: 46,0

18,69: 25,8

19,68: 76,7

20,16: 21,2

22,32: 42,4

23,34: 21,1

24,04: 24,2

25,02: 21,4

Una manera adicional de caracterización del material cristalino novedoso de la invención es mediante sus termogramas de calorimetría diferencial de barrido (Differential Scanning Calorimetry, DSC). Típicamente, el material tiene un termograma DSC que exhibe dos endotermas, una con un máximo en 71 ± 6ºC (y una aparición extrapolada de 51 ± 6ºC) y una más pronunciada con un máximo en 204 ± 6ºC (y una aparición extrapolada de 195 ± 6ºC). Dos curvas DSC típicas se muestran en las Figuras 2 y 3. 5

Naturalmente, los detalles exactos de cualquier patrón XRD o DSC dependerán de un número de factores, por ejemplo, el instrumento usado y el grado de pureza del material.

El material cristalino novedoso de la invención se denominará como Forma 1, a lo largo de la presente especificación.

Preferentemente, la Forma 1 es proporcionada, según la invención, a un nivel de pureza en el que al menos el 90%, especialmente al menos el 95%, más preferentemente, sustancialmente la totalidad, del Compuesto I presente es de la 10 Forma 1.

El propio Compuesto I puede ser sintetizado tal como se describe en el Ejemplo 1 del documento WO 2004/000869 o mediante los procedimientos descritos más adelante, en la presente memoria. El Compuesto I resultante, que tiene una estructura física diferente de la Forma 1, puede ser convertido, a continuación, a la Forma 1 mediante un procedimiento que comprende disolver el Compuesto I (no en la Forma 1) en un solvente adecuado, por ejemplo, nitrometano. 15 Consiguientemente, la presente invención proporciona también un procedimiento para la preparación de la Forma 1 del Compuesto I, que comprende disolver el Compuesto I en un solvente que comprende nitrometano, evaporar el solvente y recoger los cristales resultantes de la Forma 1. Se obtienen rendimientos óptimos cuando el nitrometano es evaporado lentamente. Una vez obtenidos los cristales de la Forma 1, puede obtenerse una cantidad adicional de la Forma 1 preparando una solución del Compuesto I en un solvente adecuado, sembrando la solución resultante con cristales de la 20 Forma 1, y, a continuación, añadiendo un solvente adicional para efectuar una recristalización, con las condiciones adecuadas para obtener la Forma 1 tras la siembra. Los solventes adecuados en este contexto incluyen solventes polares, por ejemplo, alcoholes tales como metanol, etanol o isopropanol, o sus mezclas, por ejemplo, mezclas de metanol/etanol, y cetonas, por ejemplo, acetona, a partir de los cuales la Forma 1 puede ser recristalizada mediante la adición de agua. 25

En contraste con la Forma 1, otra forma cristalina, denominada Forma 2, y que es el anhidrato preparado en el Ejemplo 1S del documento WO 2004/000869, tiene picos principales de difracción de rayos X en 2θ = 12,00 ± 0,2, 13,60 ± 0,2 y 15,34 ± 0,2, con picos adicionales significativos, pero de intensidad menor, en 6,28 ± 0,2, 12,60 ± 0,2, 14,90 ± 0,2, 16,08 ± 0,2 y 17,72 ± 0,2. Un patrón de difracción de rayos X completo típico de la Forma 2 se muestra en la Figura 3.

La Tabla 2 expone los picos que tienen una intensidad superior al 20%. 30

Tabla 2

2-Theta: I%

6,28: 61,2

8,34: 25,0

10,12: 22,4

11,22: 26,0

12,00: 100,0

12,60: 68,0

13,60: 91,4

14,90: 86,0

15,34: 99,5

16,08: 62,1

16,72: 30,1

17,20: 45,5

17,72: 54,7

18,92: 46,1

20,86: 45,4

22,10: 33,0

Típicamente, la Forma 2 tiene un termograma DSC que exhibe una única exoterma con un máximo en 166 ± 6ºC (y una aparición extrapolada de 157 ± 6ºC). Una curva DSC típica de la Forma 2 se muestra en la Figura 5. El compuesto I amorfo tiene un termograma DSC que exhibe una única exoterma con un máximo en 157 ± 6ºC (y una aparición 35 extrapolada de 149 ± 6ºC). Una curva DSC típica del Compuesto I amorfo se muestra en la Figura 6.

Se ha encontrado que la Forma 1 tiene un número de propiedades ventajosas; en particular, tiene un punto de fusión relativamente alto y baja solubilidad, evitando, de esta manera, una precipitación no deseada en formulaciones en solución. De manera importante, tiene una estabilidad mejorada y una hidroscopicidad inferior en comparación con la forma cristalina conocida del Ejemplo 1S del documento WO 2004/00869 y en comparación también con la forma 40

amorfa.

La invención proporciona además una composición farmacéutica que comprende la Forma 1 junto con un portador farmacéuticamente aceptable. Por ejemplo, la composición farmacéutica puede ser formulada para, y ser administrada a, seres humanos o a otros mamíferos oralmente, rectalmente, parenteralmente, intracisternalmente, intravaginalmente, intraperitonealmente, tópicamente (tal como mediante polvos, ungüentos o gotas), bucalmente, o como un spray oral o 5 nasal. Es formulada preferentemente para administración oral en forma sólida o líquida, para inyección parenteral, o para administración rectal. Las formas adecuadas de la composición farmacéutica, y los procedimientos de administración, incluyen los descritos en el documento WO 2004/000869.

Las composiciones farmacéuticas según la invención pueden contener también uno o más agentes terapéuticos diferentes. Los compuestos adecuados para su uso en una terapia de combinación se exponen en el documento WO 10 2004/000869.

El material cristalino de la invención puede ser usado para tratar una afección asociada con un exceso de respuesta hepática a glucocorticoides en un mamífero, antagonizando los efectos de los receptores de glucocorticoides en el hígado. Dichas afecciones incluyen diabetes (especialmente diabetes de tipo II), hiperglicemia, hiperinsulinemia, eliminación inadecuada de glucosa, obesidad, Síndrome X, hiperlipidemia, hipertensión diabética, o niveles hepáticos 15 elevados de glucocorticoides. Es especialmente útil en el tratamiento de diabetes, obesidad o Síndrome X. Consiguientemente, la presente invención proporciona también el material cristalino de la invención o una composición farmacéutica que lo contiene, para su uso en terapia; el uso de dicho material cristalino o composición en la fabricación de un medicamento para el tratamiento de una afección asociada a un exceso de respuesta hepática a glucocorticoides en un mamífero; y un procedimiento para antagonizar selectivamente los efectos de los receptores de glucocorticoides 20 en un mamífero, que comprende administrar una cantidad terapéuticamente efectiva del material cristalino según la invención, o una composición farmacéutica que lo contiene, a un mamífero.

El nivel de dosificación requerido en cualquier caso individual dependerá de varios factores, incluyendo la ruta de administración y la gravedad de la afección bajo tratamiento. Generalmente, niveles de dosificación de aproximadamente 0,1 a 50, más preferentemente, de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 mg del Compuesto I 25 por kilogramo de peso corporal y por día se administran, preferentemente oralmente, a un paciente. Si se desea, la dosis diaria efectiva puede ser dividida en múltiples dosis para propósitos de administración, por ejemplo, de dos a cuatro dosis separadas por día.

La invención se ilustra con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Figura 1 es un XRD de la Forma 1. 30

Las Figuras 2 y 3 son curvas de calorimetría diferencial de barrido de la Forma 1.

La Figura 4 es un XRD de la Forma 2.

La Figura 5 es una curva de calorimetría diferencial de barrido de la Forma 2.

La Figura 6 es una curva de calorimetría diferencial de barrido del Compuesto I amorfo.

Los Ejemplos siguientes ilustran la invención. Se realizó una difracción de rayos X en muestras de polvo, usando un 35 difractómetro θ/θ equipado con un tubo de rayos X con foco normal, de 2 KW, y un detector de estado sólido, de germanio, refrigerado mediante Peltier, con rendijas Soller de resolución media, tanto en el tubo de rayos X como en el detector (modelo XDS 2000, Scintag Inc., Sunnyvale, CA). La fuente de radiación era un tubo de rayos X con filamento de cobre, operado a 40-45 kV y 30-40 mA. Se analizó un corindón estándar para comprobar la alineación del instrumento. El instrumento fue controlado por ordenador usando el software DMSNT (Scintag Inc., Sunnyvale, CA). El 40 análisis de datos usó MDI Jade 7 XRD Pattern Processing Software (ver. 7.0.8; Materials, Data Inc., Livermore, CA). Los XRDs típicos de las Formas 1 y 2 se muestran en las Figs. 1 y 4, mientras que las curvas DSC típicas de las Formas 1 y 2, y el material amorfo, se muestran en las Figs. 3, 5 y 6.

Ejemplo 1 (comparativo): Preparación del Compuesto I en Forma Cristalina 2 y en Forma Amorfa

A. Forma cristalina 2

A.1 Procedimiento 1

imagen1

5

10

El compuesto 10 mostrado anteriormente, el éster de metilo del Compuesto I, preparado tal como se describe en el documento WO 2004/000869 (17,28 gms, 20,0 mmol, 91% de potencia química, por lo tanto, 15,72 gramos, 18,2 mmol) 15 fue cargado en un matraz de tres bocas, de fondo redondo, de 500 mL, equipado con un agitador mecánico de varilla, termopar y burbujeador estático de N2. El recipiente de reacción fue purgado en vacío, con N2, 3 veces lentamente. El penúltimo fue disuelto, a continuación, mediante la adición de EtOH (173 mL). La solución fue purgada en vacío, con N2, tres veces y se mantuvo bajo un burbujeador estático de N2 durante el curso de la reacción La solución resultante fue enfriada a +5ºC y fue tratada con 3 N KOH (33,3 mL) a una tasa adecuada para mantener una temperatura interna < 20 7ºC. La reacción se dejó agitar a +5ºC hasta que quedaba < 0,6% de la suma de 10 y su análogo de éster de etilo, tal como se juzgó mediante una HPLC. La mezcla de reacción fue neutralizada mediante 3 N HCl (33,3 mL, 100 mmol) mientras se mantenía la temperatura interna < 10ºC (el pH final fue ajustado de 4,63 a 4,87 con 0,2 mL de 3N KOH).

La mezcla de reacción cristalizó después de unos pocos minutos tras la adición de 3 N HCl. La mezcla de reacción se dejó calentar a temperatura ambiente. 25

Una microscopía de luz polarizada mostró cristales similares a platos, que se demostró, mediante XRD, que eran de la Forma 2.

A.2. Procedimiento 2

El compuesto 10 mostrado anteriormente (1,85 kg) fue disuelto en etanol (14,8 L) a 20ºC. La solución fue filtrada a través de un filtro de cartucho y fue lavada con etanol (3,7 L). La solución fue enfriada a 5ºC y se añadió una solución 30 acuosa de hidróxido de potasio, preparada mediante una disolución de hidróxido de potasio (0,69 kg) en agua desmineralizada (3,4 L). La mezcla resultante fue agitada durante 24 h a 5ºC.

Una solución acuosa de ácido clorhídrico, preparada mediante dilución de ácido clorhídrico acuoso al 33% (1,20 kg) con agua desmineralizada (2,6 L), fue añadida para ajustar el pH a 4,7. La mezcla fue agitada durante 30 min, el pH fue comprobado, la mezcla fue calentada a 20ºC y se añadieron cristales del Compuesto I (2 g). La suspensión fue 35 calentada a 40ºC y fue agitada durante 3 h a esta temperatura. La suspensión fue enfriada a 20ºC y fue agitada durante 17 h. El producto fue filtrado y fue lavado con una mezcla de agua desmineralizada (0,6 L) y etanol (0,6 L). La torta mojada fue secada a Tcamisa= 50ºC durante 20 h. El rendimiento de la Forma 2 fue de aproximadamente el 64% (1,17 kg).

B. Forma amorfa 40

El Compuesto 10 mostrado anteriormente fue disuelto en THF (5,2 g/g 10). La solución fue enfriada a 10ºC y fue tratada con 1N LiOH (3 equiv.). La suspensión acuosa resultante se dejó calentar a 25ºC durante 1 hora y fue agitada hasta que se observó menos del 0,5% de 10, mediante análisis HPLC (6 horas). La mezcla de reacción fue diluida con MTBE (9,3 g/g 10) y fue neutralizada con 1 M H3PO4 (1 equiv./equiv. LiOH). La mezcla fue vertida en un embudo separador y la capa acuosa del fondo fue retirada. La capa orgánica superior fue lavada dos veces con 10% NaCl (12,2 g/g 10). A 45 continuación, la capa orgánica superior fue extraída con 0,5N NaOH (5,23 g/g 10, a continuación 0,6 g/g 10). Las capas que contenían producto acuoso fueron combinadas, diluídas con agua (17 g/g 10) y se les aplicó vacío, con agitación, para retirar las cantidades brutas de los solventes orgánicos residuales hasta que el peso de la mezcla era de aproximadamente 26 g/g 10 (1 hora). El pH de la suspensión gruesa resultante fue ajustado a 5 mediante una adición lenta de 1,00M HCl, con agitación vigorosa. El sólido, similar a gel, resultante fue filtrado a través de un papel de filtro 50

(Whatman 1) y fue lavado dos veces con agua (1,2 g/g 10). El producto fue transferido a bandejas de secado y fue secado a 65ºC en un horno de vacío con purgado de N2 hasta que el contenido de agua era <5% en peso, según se mide en un instrumento Karl Fischer (72 horas). El producto final, el Compuesto I amorfo, pesó 149,65 g a una potencia de 100,6% para un rendimiento ajustado a potencia del 89%.

Ejemplo 2: Preparación de la Forma 1 5

En un recipiente de 4 mL se colocaron 100 mg de Compuesto I amorfo y se añadió 1,0 mL de nitrometano. El recipiente fue calentado a 60ºC durante 1 minuto y fue enfriado a temperatura ambiente en aproximadamente 5 minutos. Los sólidos fueron filtrados y fueron lavados 4 veces con 1 mL de nitrometano. El filtrado se dejó reposar y evaporar lentamente a temperatura ambiente durante 7 días (perdió aproximadamente 2,5 mL (concentrado 2X)). Se observaron finas agujas en el lateral del matraz. Algunas agujas fueron desprendidas y caracterizadas como la Forma 1 mediante 10 XRD y DSC.

Ejemplo 3. Preparación de la Forma 1 mediante siembra

El material cristalino de la Forma 2, preparado según el Ejemplo 1 anterior (1,14 kg), fue añadido a etanol desnaturalizado con isopropanol (5,7 L). La suspensión fue agitada a 20ºC y se añadió una pequeña cantidad de la Forma 1 (1 g), preparada según el Ejemplo 2 anterior. La suspensión fue agitada durante 1 h, se añadió agua 15 desmineralizada durante 1 h y la suspensión fue agitada durante 2 h. La suspensión amarilla se tornó en una suspensión cremosa. El producto fue filtrado y lavado con una mezcla de agua desmineralizada (1,0 L) y etanol desnaturalizado con isopropanol (1,5 L). La torta mojada fue secada a Tcamisa=50ºC durante 63 h. Rendimiento ≈ 92,1% (1,05 kg). La Forma 1 fue obtenida en la forma de un hemihidrato con una pureza, medida mediante HPLC, del 98,1%.

Ejemplo 4: Preparación alternativa de la Forma 1 mediante siembra 20

Los cristales del Compuesto I en la Forma 2, preparados según el Ejemplo 1A anterior (12,0 g), fueron suspendidos en etanol (60 mL), en un matraz de tres bocas, de fondo redondo, de 250 ml, equipado con termopar, conjunto agitador mecánico de varilla y un burbujeador estático de N2. Los cristales de la Forma 1 (10 mg) fueron añadidos al matraz y fueron agitados durante 1 hora. Se añadió, lentamente, agua (40 mL) durante 1 hora, y a continuación, el matraz fue agitado durante 2 horas a temperatura ambiente. Se mostró, mediante microscopía de luz polarizada y NMR, que la 25 suspensión acuosa resultante eran cristales finos del Compuesto I, en la Forma 1.

La suspensión acuosa fue filtrada y lavada 3 veces con 60/40 etanol/agua (15 mL cada vez), y la torta mojada resultante fue secada durante 10 días a 50ºC con un purgado de N2. El peso del sólido cristalino, blancuzco, aislado fue de 10,92 g (recuperación del 91%, pureza del 98,3% ajustada contra una muestra estándar, con una potencia química asignada del 100%. 30

Ejemplo 5: Preparación alternativa de la Forma 1 mediantes siembra

: A. Preparación de la Forma 1. Cristales del Compuesto I en la Forma 2 (3,00 kg) fueron añadidos a etanol desnaturalizado con isopropanol (15,0 L) y la mezcla fue calentada a 78ºC, hasta la disolución. La solución fue enfriada a 40ºC y la cristalización fue sembrada con la Forma I (3 g). La suspensión fue enfriada a 20ºC en 1 h y fue agitada a 20ºC durante 1 h. Se añadió agua desmineralizada (10,0 L) en 1 h y la suspensión fue agitada 35 durante 2 h. El producto fue centrifugado y lavado con una mezcla de agua desmineralizada (2,6 L) y etanol desnaturalizado con isopropanol (3,9 L). La torta mojada fue secada a Tcamisa=50ºC durante 16 h. Rendimiento de la Forma 1: ≈ 87% (2,63 kg).

: B. Recristalización de la Forma 1. Cristales de la Forma 1, preparados según se ha descrito anteriormente, (2,62 kg), fueron añadidos a etanol desnaturalizado con isopropanol (11,8 L) y la mezcla fue calentada a 78ºC, hasta la 40 disolución. La solución fue filtrada en un filtro de cartucho y el filtro fue aclarado con etanol desnaturalizado con isopropanol (1,3 L). La solución fue enfriada a 40ºC y la cristalización fue sembrada con cristales de la Forma I (2 g). La suspensión fue enfriada a 20ºC en 1 h y fue agitada a 20ºC durante 1 h. Se añadió agua desmineralizada (8,7 L) durante 1 h y la suspensión fue agitada durante 17 h. El producto fue centrifugado y lavado con una mezcla de agua desmineralizada (2,3 L) y etanol desnaturalizado con isopropanol (3,4 L). La torta mojada fue 45 secada a Tcamisa=50ºC durante 24 h. Rendimiento ≈ 95% (2,48 kg).

Ejemplo 6: Estudio de estabilidad

Tres muestras de Compuesto I fueron envasadas separadamente en bolsas dobles de poliuretano en una pequeña caja de cartón, que se almacenaron en una cámara de estabilidad, bajo condiciones aceleradas (40ºC / 75% humedad residual). La Muestra 1 eran 10 g de la Forma cristalina 1; la Muestra 2 eran 2 g de producto amorfo preparado según se 50 ha descrito en el Ejemplo 1B anterior; y la Muestra 3 eran 2 g de Forma cristalina 2, preparada según se ha descrito en el Ejemplo 1A anterior.

Se midieron el perfil de impurezas, el contenido de humedad y la forma cristalina en las muestras, y, a continuación, de nuevo aproximadamente 3 meses más tarde para la Muestra 1, y 2 meses más tarde para las Muestras 2 y 3.

El perfil de impurezas se midió mediante HPLC. La pureza global de la Muestra 1 no cambió después de 3 meses, aunque el perfil de impurezas se modificó ligeramente. La pureza global de la Muestra 2 se redujo ligeramente (96,7 en lugar de 97,3%). Para la Muestra 3, este fenómeno era más marcado, ya que la pureza se redujo considerablemente desde 93,2 a 90,7%.

Se usó un análisis Karl Fischer para medir el contenido de humedad. La Muestra 1 mostró poca captación de agua, 5 mientras que la Muestra 2 mostró un incremento considerable (5% de agua, a partir de un producto inicialmente anhidro). La Muestra 3 mostró un comportamiento intermedio.

Según los termogramas de calorimetría diferencial de barrido tomados, la Muestra 1 no mostró ningún cambio en la forma cristalina durante el periodo de ensayo de 3 meses.

Estos experimentos muestran que el Compuesto I, en la Forma 1, es más estable bajo condiciones aceleradas que el 10 Compuesto I, en las otras Formas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Hemihidrato de ácido (3β,5β,7α,12α)-7,12-dihidroxi-3-{2-[{4-[17β-hidroxi-3-oxo-17α-prop-1-inilestra-4,9-dien-11β-l]fenil)(metil)amino]etoxi)cholan-24-oico en una forma cristalina, que está caracterizado por una patrón de difracción de rayos X que tiene picos principales en 2θ = 6,58 ± 0,2, 8,54 ± 0,2, 12,28 ± 0,2 y 19,68 ± 0,2.
2. Material cristalino según la reivindicación 1, caracterizado por un patrón de difracción de rayos X que tiene picos 5 significantes en 10,34 ± 0,2 y 15,10 ± 0,2 y 15,46 ± 0,2.
3. Material cristalino según la reivindicación 2, caracterizado por un patrón de difracción de rayos X que contiene picos principales sustancialmente como los que se indican a continuación:

2-Theta

I%

3,92

40,6

5,06

25,1

6,20

24,1

6,58

77,0

8,54

100,0

10,34

58,0

11,84

38,2

12,28

93,8

13,40

35,4

13,86

25,8

15,10

52,4

15,46

67,1

15,92

38,5

16,76

46,0

18,64

25,8

19,68

76,7

20,16

21,2

22,32

42,4

23,34

21,1

24,04

24,2

25,02

21,4
4. Material cristalino según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que tiene una curva de calorimetría diferencial 10 de barrido que exhibe dos endotermas, una con un máximo en 71 ± 6ºC y una con un máximo en 209 ± 6ºC.
5. Material cristalino según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que tiene un nivel de pureza en el que al menos el 90%, especialmente al menos el 95%, más preferentemente, sustancialmente todo el ácido (3β,5β,7α,12α)-7,12-dihidroxi-3-{2-[{4-[17β-hidroxi-3-oxo-17α-prop-1-inilestra-4,9-dien-11β-l]fenil}(metil)amino]etoxi}cholan-24-oico presente, está en la forma cristalina requerida. 15
6. Procedimiento para la preparación de un material cristalino según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende disolver ácido (3β,5β,7α,12α)-7,12-dihidroxi-3-{2-[{4-[17β-hidroxi-3-oxo-17a-prop-1-inilestra-4,9-dien-11β-l]fenil}(metil)amino]etoxi}cholan-24-oico en un solvente que comprende nitrometano, evaporar el solvente y recoger los cristales resultantes.
7. Procedimiento para la preparación de un material cristalino según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que 20 comprende preparar una solución de ácido (3β,5β,7α,12α)-7,12-dihidroxi-3-{2-[{4-[17β-hidroxi-3-oxo-17α-prop-1-inilestra-4,9-dien-11β-il]fenil}(metil)

amino]etoxi}cholan-24-oico en un solvente adecuado, sembrar la solución resultante con un material cristalino según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, y, a continuación, añadir agua para efectuar una recristalización, siendo las condiciones las adecuadas para obtener el material cristalino requerido tras la siembra. 25
8. Procedimiento según la reivindicación 7, en el que el solvente es un alcohol o una cetona o una mezcla de uno o más alcoholes y/o cetonas.
9. Composición farmacéutica que comprende un material cristalino según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, junto con un portador farmacéuticamente aceptable.
10. Material cristalino según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 o una composición según la reivindicación 9, 30 para su uso en un procedimiento de terapia.
11. Material cristalino o composición según la reivindicación 10, para su uso en el tratamiento de diabetes,

hiperglicemia, hiperinsulinemia, eliminación inadecuada de glucosa, obesidad, Síndrome X, hiperlipidemia, hipertensión diabética o niveles hepáticos elevados de glucocorticoides.
12. Material cristalino o composición según la reivindicación 11, para su uso en el tratamiento de diabetes, obesidad o Síndrome X.
13. Uso de un material cristalino según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 o una composición según la 5 reivindicación 9, en la fabricación de un medicamento para tratar una afección asociada con un exceso de respuesta hepática a glucocorticoides en un mamífero.
14. Uso según la reivindicación 13, en el que la afección es diabetes, hiperglicemia, hiperinsulinemia, eliminación inadecuada de glucosa, obesidad, Síndrome X, hiperlipidemia, hipertensión diabética o niveles hepáticos elevados de glucocorticoides. 10